Wyniki egzaminu

Nowy egzamin
Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
  • Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
  • Data rozpoczęcia: 8 grudnia 2025 14:13
  • Data zakończenia: 8 grudnia 2025 14:24

Egzamin niezdany

Wynik: 14/40 punktów (35,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik
Facebook
X.com
LinkedIn
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Jakie oprogramowanie pozwala na przekształcenie obrazu w siatkę punktów niezbędnych do wykonania odbitek wielotonalnych?

A. RIP
B. OCR
C. CMS
D. PDF
Odpowiedź RIP jest prawidłowa, ponieważ RIP (Raster Image Processor) to kluczowe oprogramowanie w procesie przygotowania obrazów do druku. Jego zadaniem jest konwersja danych wektorowych oraz bitmapowych do formatu rastrowego, który składa się z siatki punktów. Te punkty są następnie używane przez drukarki zarówno cyfrowe, jak i offsetowe do reprodukcji wielotonalnych obrazów. W praktyce, RIP umożliwia precyzyjne zarządzanie kolorami i rozdzielczością, co jest niezbędne do uzyskania wysokiej jakości wydruków. Oprogramowanie to wykorzystuje różne profile kolorów, które są zgodne z branżowymi standardami, takimi jak ICC (International Color Consortium), co zapewnia spójność kolorystyczną pomiędzy różnymi urządzeniami. Na przykład, w przypadku drukowania fotografii, RIP odgrywa istotną rolę w rozdzielaniu tonalności, co pozwala na uzyskanie złożonych przejść tonalnych. Dlatego w kontekście drukowania wielotonalnego, RIP jest niezbędnym narzędziem, które znacznie podnosi jakość finalnego produktu.
Pytanie 2

Aby toner został prawidłowo utrwalony w procesie drukowania elektrofotograficznego, konieczne jest

A. użycie podłoża tylko pokrytego na jednej lub dwóch stronach
B. podgrzanie fusera do temperatury około 200°C
C. schładzanie pomieszczenia z drukarką
D. stosowanie tonerów od producenta drukarki
Podgrzanie fusera do około 200°C to naprawdę ważna sprawa, jeśli chodzi o utrwalenie tonera w drukowaniu. Fuser, czyli ta część, która utrwala, działa na zasadzie wysokiej temperatury i ciśnienia. Dzięki temu cząsteczki tonera stapiają się z papierem i efektem końcowym jest trwały tekst lub obraz. Jeśli fuser nie osiągnie dobrej temperatury, toner może się rozmazywać, a wydruki łatwo można zniszczyć, nawet przez wilgoć czy zetrwanie. W większości drukarek laserowych ustawienia są tak dopasowane, że fuser nagrzewa się jak trzeba, ale warto pamiętać, że trzeba go regularnie czyścić, żeby wszystko działało sprawnie. Co ciekawe, różne tonery potrafią mieć różne wymagania co do temperatury, dlatego najlepiej używać oryginalnych materiałów, które są dostosowane do danej drukarki.
Pytanie 3

Jaką minimalną powierzchnię materiału backlit trzeba przygotować do wydrukowania 20 banerów o wymiarach 2 x 6 metrów?

A. 60 m2
B. 240 m2
C. 360 m2
D. 120 m2
Poprawna odpowiedź to 240 m2, ponieważ aby obliczyć minimalną powierzchnię materiału do druku dla 20 banerów o wymiarach 2 x 6 metrów, należy najpierw obliczyć powierzchnię jednego banera. Powierzchnia pojedynczego banera wynosi 2 m * 6 m = 12 m2. Następnie, mnożymy tę wartość przez liczbę banerów: 12 m2 * 20 = 240 m2. W praktyce, przy planowaniu druków reklamowych, zawsze warto również uwzględnić zapas materiału, aby zminimalizować ryzyko uszkodzenia podczas obróbki czy transportu. W branży druku wielkoformatowego, standardem jest dodawanie dodatkowych kilku centymetrów z każdej strony, co podnosi całkowite zapotrzebowanie na materiał. Dobrą praktyką jest również zweryfikowanie efektywności wykorzystania materiału, co może przyczynić się do zredukowania kosztów oraz odpadów.
Pytanie 4

Termin stosowany do określenia obróbki końcowej wydruków 3D to

A. Postprocessing
B. Prepress
C. 3D-press
D. 3D-treatment
Odpowiedź 'Postprocessing' jest poprawna, ponieważ odnosi się do procesów obróbczych, które są wykonywane po zakończeniu druku 3D w celu poprawy jakości i funkcjonalności wydruku. Proces ten może obejmować różne techniki, takie jak szlifowanie, malowanie, lakierowanie, a także usuwanie podpór czy wygładzanie powierzchni. Postprocessing jest kluczowym etapem w produkcji wydruków 3D, szczególnie w zastosowaniach przemysłowych i artystycznych, gdzie estetyka oraz precyzja są niezwykle istotne. Na przykład, w przypadku wydruków przeznaczonych do użytku w medycynie, jak protezy czy implanty, postprocessing może obejmować sterylizację oraz precyzyjne wykończenie, aby spełnić rygorystyczne normy jakościowe. Zastosowanie odpowiednich metod postprocessingu pozwala na zwiększenie wytrzymałości oraz poprawę właściwości mechanicznych materiałów, co jest niezbędne w wielu zastosowaniach inżynieryjnych. W standardach branżowych, takich jak ISO 527 dla badań właściwości mechanicznych, uwzględnia się również wpływ obróbki wykończeniowej na końcowe parametry produktów.
Pytanie 5

Jaką minimalną liczbę arkuszy papieru w formacie A3 należy wykorzystać do cyfrowego wydruku 300 sztuk zaproszeń o wymiarach 400 x 90 mm?

A. 50 sztuk
B. 100 sztuk
C. 75 sztuk
D. 150 sztuk
Aby określić minimalną liczbę arkuszy papieru A3 potrzebnych do wydrukowania 300 zaproszeń o wymiarach 400 x 90 mm, należy najpierw obliczyć powierzchnię jednego zaproszenia. Powierzchnia zaproszenia wynosi 0,036 m² (400 mm x 90 mm = 36000 mm² = 0,036 m²) i pomnożyć przez 300 sztuk, co daje 10,8 m². Następnie musimy uwzględnić, że format A3 ma wymiary 297 mm x 420 mm, co daje 0,1254 m² powierzchni. Podzielając całkowitą powierzchnię zaproszeń (10,8 m²) przez powierzchnię jednego arkusza A3 (0,1254 m²), otrzymujemy około 86 arkuszy. W praktyce, ze względu na straty materiału wynikające z cięcia i ułożenia zaproszeń na arkuszu, zaleca się zaokrąglanie do pełnych arkuszy, co w tym przypadku wymaga 100 arkuszy. Dobre praktyki w druku sugerują dodawanie zapasu na błędy produkcyjne oraz zagięcia, co również potwierdza tę odpowiedź.
Pytanie 6

Jaką liczbę arkuszy w formacie SRA3 trzeba przygotować do wydrukowania 270 sztuk voucherów o wymiarach netto 140 x 100 mm?

A. 30 arkuszy
B. 10 arkuszy
C. 100 arkuszy
D. 200 arkuszy
Wybór błędnych odpowiedzi często wynika z nieprawidłowego zrozumienia wymagań dotyczących wydruku oraz niewłaściwego podejścia do obliczeń. Na przykład, podanie liczby 100 arkuszy może sugerować, że osoba zakładała, że na jednym arkuszu mieści się znacznie mniej voucherów lub uwzględniała wymiar netto bez odniesienia do pełnego formatu SRA3. Takie myślenie może prowadzić do nadmiernego zakupu materiałów, co jest nieefektywne zarówno kosztowo, jak i w zakresie zarządzania zasobami. Podobnie, wybór 10 arkuszy mógłby wynikać z błędnej koncepcji o dużej wydajności produkcji, co z kolei świadczy o braku zrozumienia rzeczywistych wymiarów oraz układów na arkuszu. Odpowiedź 200 arkuszy jest również niewłaściwa, ponieważ znacznie przewyższa rzeczywiste potrzeby produkcyjne. Takie podejście do obliczeń może wynikać z chęci zabezpieczenia się przed potencjalnymi stratami, jednak w branży poligraficznej kluczowe jest dążenie do minimalizacji odpadów oraz optymalizacja procesów produkcyjnych. Niewłaściwe oszacowanie liczby potrzebnych arkuszy może prowadzić do zwiększenia kosztów produkcji, a także do utraty efektywności w zarządzaniu zapasami. Właściwe podejście powinno uwzględniać zarówno optymalne ułożenie, jak i praktyczne aspekty związane z przygotowaniem do druku.
Pytanie 7

Podczas przygotowywania dokumentu PDF do cyfrowego drukowania materiałów reklamowych z tłem, jaki powinien być ustalony spad drukarski?

A. 3 cm
B. 2 cm
C. 1 mm
D. 3 mm
Odpowiedź 3 mm jako spad drukarski jest właściwa i zgodna z najlepszymi praktykami w branży poligraficznej. Spad to obszar, który wychodzi poza krawędź dokumentu, co zapewnia, że kolory i grafiki sięgają aż do samej krawędzi po przycięciu. Standardową wartością spadu w większości projektów druku cyfrowego jest właśnie 3 mm, gdyż taka odległość minimalizuje ryzyko powstania białych linii na krawędziach wydruku, które mogą wystąpić z powodu niewielkich przesunięć podczas procesu cięcia. Przykładem zastosowania tej wartości jest przygotowanie materiałów reklamowych, takich jak ulotki czy plakaty, gdzie pełne pokrycie tła jest kluczowe dla estetyki projektu. Warto również zwrócić uwagę, że różne typy druku mogą mieć różne wymagania dotyczące spadu, dlatego zawsze warto sprawdzić specyfikacje drukarni, z której usług korzystamy. Dobrze dobrane wartości spadu są też istotne przy projektowaniu opakowań, gdzie precyzyjne dopasowanie grafiki do wymiarów może decydować o atrakcyjności produktu na półce.
Pytanie 8

Techniki cyfrowego druku nie obejmują

A. jonografia
B. ink-jet
C. rotograwiura
D. elektrofotografia
Rotograwiura jest techniką drukarską, która nie należy do kategorii druku cyfrowego. W przeciwieństwie do technik takich jak ink-jet, jonografia czy elektrofotografia, które polegają na bezpośrednim generowaniu obrazu na podłożu w wyniku działań elektronicznych, rotograwiura opiera się na tradycyjnych metodach druku wypukłego. W tym procesie obraz jest wyryty w cylindrze, a farba jest przenoszona na papier za pomocą docisku. Technika ta jest powszechnie stosowana w produkcji dużych nakładów, takich jak magazyny, opakowania czy materiały reklamowe, gdzie kluczowa jest wysoka jakość druku i precyzja odwzorowania kolorów. Pomimo że rotograwiura oferuje wyjątkową jakość na dużych nakładach, wymaga znacznych nakładów początkowych oraz dłuższego czasu przygotowania, co czyni ją mniej elastyczną w porównaniu do technik cyfrowych, szczególnie w kontekście niskonakładowych projektów, gdzie dominują metody cyfrowe.
Pytanie 9

Dokumenty przeznaczone do wystawienia powinny być przekazane klientowi w formie

A. kaszerowanej
B. skatalogowanej
C. zrolowanej
D. kompleksowej
Odpowiedzi "złożonej", "zbigowanej" oraz "kaszerowanej" przedstawiają podejścia, które nie są właściwe w kontekście transportu wydruków do prezentacji. Złożona forma odnosi się do materiałów, które są składane, co może prowadzić do powstawania zagnieceń lub zniszczeń na delikatnych powierzchniach wydruków. W przypadku plakatów czy dużych grafik, które nie powinny być składane, stosowanie tej metody jest niewłaściwe, ponieważ zniszczenie materiału przed jego wystawieniem w punkcie prezentacji jest nieakceptowalne. Zbigowanie, czyli łączenie kilku wydruków w jedną paczkę, może w teorii wydawać się praktyczne, ale prawdopodobnie prowadzi do uszkodzeń przez nacisk na poszczególne egzemplarze lub trudności w ich rozdzieleniu bez ryzyka uszkodzenia. Z kolei kaszerowanie to proces, w którym wydruki są przyklejane do sztywnych podkładów, co, choć może być użyteczne w kontekście ekspozycji, nie jest właściwą metodą transportu. W praktyce, kaszerowane materiały są cięższe i mniej elastyczne, co ogranicza ich mobilność. Wprowadza to dodatkowe ryzyko uszkodzeń, a także zwiększa koszty transportu. Podsumowując, podejścia te nie odpowiadają standardom i dobrym praktykom w zakresie transportu materiałów reklamowych i wystawienniczych, które zalecają bezpieczne metody, takie jak zrolowanie, by zapewnić ich integralność i estetyczny wygląd podczas prezentacji.
Pytanie 10

Podaj nazwę oprogramowania, które umożliwia zamianę modelu 3D na plik akceptowany przez drukarkę 3D wykorzystującą technologię FDM?

A. Sumator
B. Mikser
C. Slicer
D. Projektant
Wybór błędnej odpowiedzi może wynikać z nieporozumienia dotyczącego funkcji i przeznaczenia oprogramowania w kontekście druku 3D. Mixer, w kontekście technologii druku 3D, nie ma żadnego znaczenia. Terminy takie jak 'sumator' czy 'designer' również nie odnoszą się do procesu konwersji modeli 3D na formaty zgodne z drukarkami 3D. Designer zazwyczaj odnosi się do oprogramowania służącego do tworzenia i modelowania obiektów 3D, a nie do ich przygotowywania do druku. Typowym błędem jest mylenie etapów tworzenia modeli 3D z etapami ich przetwarzania przed drukiem. Aby skutecznie przygotować model do drukowania, nie wystarczy sam jego projekt; konieczne jest również przetworzenie go za pomocą slicera, który obsługuje specyfikę technologii FDM. Dlatego ważne jest, aby zrozumieć różnice pomiędzy tymi narzędziami oraz rolę, jaką odgrywają w całym procesie druku 3D.
Pytanie 11

Wielkoformatowy ploter rolowy do druku umożliwia zadruk materiałów w formie

A. folii
B. papieru, ceramiki
C. szkła
D. tkanin, drewna
Wybór materiałów, które można zadrukować na wielkoformatowym rolowym ploterze, jest kluczowy dla uzyskania pożądanych efektów wizualnych oraz funkcjonalnych. W przypadku wskazania tekstyliów i drewna jako odpowiedzi, należy zauważyć, że chociaż ploter może drukować na materiałach tekstylnych, konieczne jest zastosowanie specjalnych tuszy oraz odpowiednich technik, takich jak druk sublimacyjny lub bezpośredni nadruk na tkaninach. Drewno, z kolei, nie jest typowym materiałem do druku w ploterach rolowych, głównie z powodu jego sztywności i wymaganej obróbki przeddrukowej. Druga odpowiedź, dotycząca szkła, również jest nietrafiona, ponieważ tradycyjne plotery nie są projektowane do druku na twardych, gładkich powierzchniach, takich jak szkło. Wymagałoby to zastosowania technologii druku UV z odpowiednimi tuszami, co nie jest charakterystyczne dla ploterów rolowych. Odpowiedź sugerująca papier i ceramikę również nie jest zgodna z rzeczywistością, gdyż mimo że papier jest powszechnie używany w druku, ceramika wymaga innego rodzaju technologii, na przykład druku cyfrowego z użyciem specjalnych tuszy. Zrozumienie właściwości materiałów oraz technologii druku jest kluczowe, aby uniknąć błędów i zastosować odpowiednie metody druku w praktyce. Wiedza ta pozwala na skuteczne planowanie projektów oraz optymalizację kosztów produkcji.
Pytanie 12

Jakie urządzenie jest odpowiednie do stworzenia próbnej odbitki, aby pokazać klientowi kolory wydruków?

A. Maszyna offsetowa
B. Drukarka 3D
C. Drukarka monochromatyczna
D. Proofer cyfrowy
Maszyna offsetowa, mimo że powszechnie stosowana w produkcji druków, nie jest idealnym narzędziem do wykonania odbitki próbnej, która ma na celu prezentację kolorystyki. Proces offsetowy wymaga skomplikowanego przygotowania form, co sprawia, że czas oczekiwania na próbę jest znacznie dłuższy niż w przypadku proofera cyfrowego. W praktyce oznacza to, że klienci będą musieli czekać dłużej na próbki, co może prowadzić do opóźnień w projektach. Drukarka 3D, choć nowatorska i coraz bardziej popularna, jest używana głównie do wytwarzania modeli trójwymiarowych i nie nadaje się do tworzenia próbek kolorystycznych dla produktów drukowanych na papierze. Użycie drukarki monochromatycznej również jest nieodpowiednie, ponieważ ogranicza się do druku w jednym kolorze, co uniemożliwia przedstawienie bogatej palety kolorów wymaganej w wydrukach komercyjnych. Ogólnie rzecz biorąc, wybór niewłaściwego urządzenia do próby kolorystycznej najczęściej wynika z błędnego zrozumienia funkcji poszczególnych technologii druku oraz ich zastosowań w różnych etapach produkcji. Kluczowe jest zrozumienie, że każda technologia ma swoje specyfikacje i pole zastosowania, a wybór odpowiedniego narzędzia wpływa na jakość i efektywność procesu produkcyjnego.
Pytanie 13

Jakim akronimem określa się zbiór metod stosowanych do identyfikacji całych tekstów w pliku bitmapowym?

A. CtP
B. OCR
C. PDF
D. CMS
Wybór odpowiedzi PDF, CMS czy CtP jest błędny, ponieważ te akronimy odnoszą się do zupełnie innych technologii, które nie są związane z rozpoznawaniem tekstu w obrazach. PDF (Portable Document Format) to format plików stworzony przez firmę Adobe, który jest używany do prezentacji dokumentów w sposób niezależny od urządzenia. Mimo że pliki PDF mogą zawierać tekst i obrazy, nie są one technologią do ich rozpoznawania. Kolejny termin, CMS (Content Management System), odnosi się do systemów zarządzania treścią, które umożliwiają tworzenie, edytowanie i publikowanie treści internetowych, ale nie mają nic wspólnego z analizą tekstów w formie wizualnej. CtP (Computer-to-Plate) natomiast, to proces w druku, w którym cyfrowe obrazy są przenoszone bezpośrednio na płytę drukarską, co również nie dotyczy rozpoznawania tekstu. Wybierając te odpowiedzi, można popełnić błąd myślowy, myśląc, że te technologie mają związek z rozpoznawaniem tekstu, podczas gdy każda z nich służy innemu celowi w kontekście przetwarzania i prezentacji informacji. Kluczowe jest zrozumienie, że technologia OCR jest specyficznie zaprojektowana do rozpoznawania i konwertowania tekstu z obrazów, co odróżnia ją od innych narzędzi i systemów.
Pytanie 14

Jakie urządzenie powinno być użyte do wykonania przegnieceń na materiałach tekturowych?

A. Złamywarka kasetowa
B. Bigówka
C. Kalander sublimacyjny
D. Perforówka
Złamywarka kasetowa jest urządzeniem, które ma na celu cięcie i formowanie materiałów, jednak jej funkcjonalność nie obejmuje precyzyjnego bigowania. Jej głównym przeznaczeniem jest wykonywanie cięć w różnych kształtach, a nie uzyskiwanie przegnieceń, które są kluczowe dla łatwego składania. Perforówka natomiast służy do wykonywania perforacji, czyli tworzenia otworów w materiałach. Jest to przydatne w kontekście tworzenia kartek czy formularzy, ale nie sprawdza się w przypadku potrzeby uzyskania wyraźnych zgięć, które są osiągane za pomocą bigówki. Kalander sublimacyjny to urządzenie używane do sublimacji nadruków, gdzie materiał jest poddawany działaniu wysokiej temperatury i ciśnienia, co umożliwia trwałe nanoszenie wzorów na tkaniny, ale nie jest przeznaczone do obróbki tektury. Kluczowym błędem myślowym, który prowadzi do takich wyborów, jest mylenie funkcji tych urządzeń oraz ich przeznaczenia. W branży poligraficznej i opakowaniowej, zrozumienie specyfiki każdego z urządzeń jest niezbędne do efektywnego i prawidłowego procesu produkcji.
Pytanie 15

Jakie materiały eksploatacyjne wykorzystuje się podczas drukowania na dużych cyfrowych maszynach drukarskich na banerach?

A. Farby żywiczne
B. Farby Pantone
C. Atramenty solwentowe
D. Tonery proszkowe
Atramenty solwentowe to materiały eksploatacyjne powszechnie stosowane w procesie drukowania na wielkoformatowych cyfrowych maszynach drukujących, zwłaszcza na podłożach banerowych. Charakteryzują się one wysoką odpornością na działanie warunków atmosferycznych, co czyni je idealnym wyborem do zewnętrznych aplikacji, takich jak reklamy czy oznakowania. Atramenty te są często wykorzystywane w produkcji banerów, billboardów i innych form reklamy wizualnej, które wymagają trwałości i intensywności kolorów. Ponadto, zastosowanie atramentów solwentowych pozwala na uzyskanie głębokich kolorów oraz dobrej jakości druku, co jest kluczowe w branży reklamy. Warto również zauważyć, że zgodnie z normami branżowymi, użycie atramentów solwentowych w połączeniu z odpowiednim podłożem banerowym gwarantuje osiągnięcie optymalnych rezultatów, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie druku cyfrowego. Dla profesjonalnych drukarń, wybór atramentów solwentowych jest zatem nie tylko standardem, ale również sposobem na zapewnienie wysokiej jakości usług.
Pytanie 16

Termin kolorystyka druku 4 + 1 wskazuje, że drukowane odbitki będą posiadały

A. jeden kolor z jednej strony, dwa kolory z drugiej strony
B. cztery kolory z jednej strony, jeden kolor z drugiej strony
C. jednokolorowe z obu stron
D. cztery kolory z obu stron
Odpowiedź, że odbitki nakładowe będą zadrukowane czterema kolorami z jednej strony oraz jednym kolorem z drugiej strony, jest poprawna i odzwierciedla standardowy proces druku w technologii offsetowej. Oznaczenie 4 + 1 oznacza, że na stronie głównej projektu wykorzystuje się cztery podstawowe kolory: cyjan, magentę, żółty i czarny (CMYK), co pozwala na uzyskanie szerokiej gamy kolorystycznej. Z kolei na stronie odwrotnej zastosowanie jednego koloru, zazwyczaj czarnego, pozwala na ekonomiczne wykorzystanie tuszu oraz obniżenie kosztów produkcji. Takie podejście jest powszechnie stosowane w materiałach reklamowych, takich jak ulotki czy broszury, gdzie strona główna zazwyczaj wymaga pełnego druku kolorowego, a strona odwrotna może mieć prostszy, mniej kosztowny projekt. W praktyce, takie oznaczenie jest używane przez drukarnie do precyzyjnego określenia wymagań dotyczących druku, co sprzyja poprawności realizacji zleceń. Wiedza na temat oznaczeń kolorystyki w druku jest kluczowa dla projektantów graficznych oraz wszystkich osób związanych z produkcją materiałów drukowanych.
Pytanie 17

Który z parametrów definiujących podłoże do druku w największym stopniu wpływa na jakość wydruków?

A. Wielkość.
B. Gładkość.
C. Szerokość.
D. Waga.
Wybór parametrów podłoża drukowego, jak format, grubość czy gramatura, nie jest tak istotny dla jakości odbitek, jak gładkość. Format odnosi się do wymiarów papieru i choć może wpływać na kompozycję projektu, nie ma bezpośredniego przełożenia na jakość wydruku. Również grubość papieru, choć może wpływać na trwałość i wrażenie jakości, nie determinuje jakości odbitek w takim stopniu, jak gładkość. Podobnie, gramatura papieru, czyli jego ciężar na jednostkę powierzchni, często ma związek z wytrzymałością, ale nie z precyzją, z jaką atrament osiada na powierzchni. Istnieje powszechne mylenie tych parametrów z jakością druku, co może prowadzić do wyboru niewłaściwego podłoża. Na przykład, wydruk o wysokiej gramaturze na szorstkim papierze może wyglądać na mniej profesjonalny, mimo odpowiedniego formatu. Ważne jest, aby przy wyborze materiałów do druku, kierować się nie tylko ich specyfikacjami, ale także ich rzeczywistym wpływem na efektywność druku. Praktyka pokazuje, że gładkość podłoża jest kluczowym czynnikiem wpływającym na jakość druku, a ignorowanie tego aspektu może prowadzić do niezadowalających rezultatów.
Pytanie 18

Ile razy należy przeciąć arkusz w formacie A3, aby uzyskać folder ośmiostronicowy w formacie A5?

A. Trzy razy
B. Dwa razy
C. Cztery razy
D. Raz
Odpowiedź "Dwukrotnie" jest poprawna, ponieważ aby uzyskać ośmiostronicowy folder w formacie A5 z arkusza A3, musimy rozważyć, jak arkusze są składane i dzielone. Arkusz A3 ma wymiary 420 mm x 297 mm, natomiast A5 to połowa długości A4 (210 mm x 297 mm), co oznacza, że jeden arkusz A3 można złożyć na dwa arkusze A4, a każdy arkusz A4 można złożyć na dwa arkusze A5. Składając arkusz A3 dwukrotnie, uzyskujemy cztery arkusze A5. Aby stworzyć folder ośmiostronicowy, musimy wykorzystać dwa arkusze A5, więc niezbędne są dwa złożenia. W praktyce, w branży poligraficznej, często korzysta się z takich metod cięcia i składania, co jest zgodne z normami dotyczącymi produkcji materiałów drukowanych. Zrozumienie tych zasad pozwala na efektywniejsze planowanie produkcji i lepsze wykorzystanie surowców.
Pytanie 19

Gdzie powinny znajdować się ręce podczas przystosowywania stosu papieru do wymaganego formatu w krajarce jednonożowej?

A. Na blacie maszyny
B. W dowolnym bezpiecznym miejscu
C. Na przyciskach zwalniających noże
D. Na stosie katalogów
Trzymanie rąk na papierze w czasie pracy z krajarnią jednonożową to totalnie niebezpieczna sprawa. Jakby co, to możesz się łatwo zranić, bo ta maszyna przecież ma ścinać, a nie trzymać materiały. Jeśli ręce są w takim miejscu, to możesz stracić kontrolę nad cięciem, a to nie jest fajne. Lepiej trzymać się z daleka od ostrzy, bo nie chcesz zgarnąć jakiegoś urazu. Przykładem złego podejścia jest sytuacja, gdy operator trzyma ręce na papierze i przez to może wyjść mu krzywe cięcie albo nie daj Boże wypadek. A trzymanie rąk na blacie może sprawiać wrażenie bezpiecznego, ale też nie jest to mądry pomysł, bo w razie awarii możesz przypadkiem dotknąć ruchomych części. Krótko mówiąc, trzymanie rąk w odpowiednim miejscu to podstawa bezpieczeństwa i kontroli podczas pracy z krajarnią jednonożową.
Pytanie 20

Która przestrzeń kolorów jest używana przy druku na cyfrowych urządzeniach drukarskich?

A. LAB
B. sRGB
C. HSB
D. CMYK
Odpowiedź CMYK jest poprawna, ponieważ jest to model barw stosowany w druku kolorowym, szczególnie w cyfrowych maszynach drukujących. Skrót CMYK oznacza cztery podstawowe kolory: Cyan, Magenta, Yellow i Key (Czarny). Model ten jest oparty na subtraktywnym mieszaniu barw, co oznacza, że kolory są tworzone przez odejmowanie światła od białego tła; im więcej kolorów dodajemy, tym ciemniejsze stają się rezultaty. W praktyce, gdy projektujemy materiały do druku, używamy modelu CMYK, aby uzyskać zgodność kolorystyczną między tym, co widzimy na ekranie, a tym, co będzie wydrukowane. Właściwe zarządzanie kolorami w druku wymaga wiedzy na temat konwersji kolorów oraz używania profili ICC, aby zapewnić maksymalną dokładność odwzorowania kolorów. Użycie CMYK w procesach drukarskich jest zgodne z dobrymi praktykami w branży, co gwarantuje wysoką jakość finalnych produktów. Warto również wspomnieć, że podczas przygotowywania materiałów do druku, zawsze należy pracować w przestrzeni kolorów CMYK, aby uniknąć problemów z odwzorowaniem kolorów w finalnym wydruku.
Pytanie 21

Do produkcji etykiet wykorzystuje się papier

A. samoprzylepny
B. pakowy
C. gazetowy
D. czerpany
Wybór papieru gazetowego do druku etykiet jest błędny, ponieważ jest to materiał o niskiej gramaturze i dużej chłonności, co prowadzi do słabej jakości druku oraz małej odporności na uszkodzenia. Papier gazetowy nie jest przystosowany do długotrwałego przechowywania informacji, co czyni go nietrafnym wyborem w kontekście etykiet, które muszą być czytelne i trwałe. Z kolei papier czerpany, choć estetyczny i ekologiczny, nie nadaje się do druku etykiet ze względu na swoją strukturę i właściwości, które mogą wpływać na jakość druku, a także na klejenie etykiet. Papier pakowy, mimo że ma wyższą gramaturę i większą wytrzymałość, również nie jest przystosowany do druku etykiet, ponieważ nie posiada komponentu samoprzylepnego. Właściwy wybór materiału do druku etykiet jest kluczowy, aby zapewnić ich funkcjonalność, dlatego istotne jest zrozumienie, jakie materiały najlepiej spełniają wymagania danego zastosowania. Wiele osób może popełniać błąd, myśląc, że jakikolwiek papier nadaje się do druku etykiet, co jest mylnym założeniem, ponieważ efektywność etykiety zależy od jej materiału, kleju oraz systemu druku, który musi być zgodny z typem używanego papieru.
Pytanie 22

Jak należy przygotować urządzenie do druku 3D przed nałożeniem pierwszej warstwy wydruku?

A. Nakłada się klej na stół drukarki
B. Naświetla się stół drukarki promieniami UV
C. Konfiguruje się profil kolorów drukarki
D. Sprawdza się przezroczystość stołu drukarki
Naświetlanie stołu drukarki promieniami UV to technika związana z niektórymi rodzajami druku 3D, takimi jak stereolitografia (SLA), ale nie jest to standardowy krok przed rozpoczęciem druku w przypadku większości drukarek FDM. Ustawienie profilu kolorystycznego drukarki odnosi się głównie do druku 2D, gdzie kolory muszą być precyzyjnie odwzorowane, a nie do procesu 3D, gdzie kluczowe jest prawidłowe osadzenie materiału. Sprawdzanie przezroczystości stołu drukarki jest również mylnym podejściem; w rzeczywistości istotne jest, aby stół był czysty i gładki, co zapewnia lepszą przyczepność. Typowym błędem myślowym jest mylenie różnych technologii druku 3D i stosowanie procedur, które nie są odpowiednie dla konkretnego typu maszyny. Właściwe zrozumienie każdego etapu procesu przygotowawczego oraz dobrych praktyk w zakresie przygotowania powierzchni roboczej jest kluczowe dla sukcesu druku 3D. Bez właściwego przygotowania, jak na przykład nałożenie kleju, ryzyko nieudanych wydruków znacznie wzrasta.
Pytanie 23

Jakie urządzenie pozwala na pomiar gęstości optycznej cyfrowego wydruku?

A. Miarka typograficzna
B. Kamera CCD
C. Densytometr refleksyjny
D. Skaner płaski
Kamera CCD, chociaż jest używana w różnych zastosowaniach związanych z obrazowaniem, nie jest odpowiednim narzędziem do weryfikacji gęstości optycznej wydruku cyfrowego. Kamery te służą głównie do rejestrowania obrazów oraz ich przetwarzania, ale nie oferują precyzyjnych pomiarów optycznych, które są konieczne do oceny gęstości kolorów. W kontekście druku, podstawową rolą kamery CCD jest skanowanie obrazów lub dokumentów w celu ich digitalizacji, a nie mierzenie ich właściwości optycznych. Skaner płaski, z drugiej strony, również ma swoje zastosowanie w skanowaniu dokumentów, ale znowu, nie jest skonstruowany do pomiarów gęstości optycznej. Jego funkcjonalność ogranicza się do rejestracji obrazów w postaci cyfrowej. Miarka typograficzna, chociaż użyteczna do pomiaru wymiarów typograficznych, nie ma zastosowania w kontekście gęstości optycznej. Typowe błędy myślowe, które prowadzą do wybierania tych odpowiedzi, często wynikają z nieporozumienia dotyczącego funkcji poszczególnych urządzeń. Właściwe zrozumienie ról, jakie pełnią różne technologie w procesie produkcji i kontroli jakości druku, jest kluczowe dla osiągnięcia wysokiej jakości wydruków. Dlatego też, znajomość zastosowań i ograniczeń tych narzędzi jest niezbędna w branży poligraficznej.
Pytanie 24

Jakie wymiary powinny mieć arkusze B3, aby otrzymać podłoże drukarskie w formacie SRA3?

A. 500 x 350 mm
B. 450 x 320 mm
C. 420 x 297 mm
D. 480 x 330 mm
Odpowiedź 450 x 320 mm jest jak najbardziej w porządku, bo to dokładnie ten wymiar, który mamy dla podłoża drukowego SRA3. SRA3, zgodnie ze standardem ISO 217, ma wymiary 320 x 450 mm. To taki większy format, który daje nam możliwość dodawania marginesów czy innych grafik, co jest przydatne w druku. Warto pamiętać, żeby arkusze były docięte do 450 x 320 mm, bo to kluczowy etap w całym procesie druku. Doświadczenie mówi, że jeśli nie zadbamy o dokładne wymiary, to możemy mieć problemy z jakością druku. W praktyce, dobrym pomysłem jest przetestowanie kilku arkuszy przed rozpoczęciem większej produkcji, żeby mieć pewność, że wszystko działa jak powinno.
Pytanie 25

Krawędzie banera reklamowego, który ma być zawieszony na linkach, powinny być wyposażone w metalowe

A. listwy
B. tuleje
C. stelaże
D. oczka
Oczka to metalowe lub plastikowe elementy montażowe, które są stosowane do wzmacniania krawędzi banerów reklamowych. Dzięki nim możliwe jest bezpieczne i stabilne zawieszenie banera na linkach lub sznurkach. Oczka są umieszczane w odpowiednich odstępach, co pozwala na równomierne rozłożenie ciężaru banera oraz minimalizuje ryzyko jego uszkodzenia w wyniku podmuchów wiatru czy innych czynników zewnętrznych. Właściwe umiejscowienie oczek jest kluczowe, aby zapobiec ich zerwaniu lub deformacji materiału. Zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, oczka powinny być wykonane z materiałów odpornych na korozję, co zapewnia ich długotrwałość i niezawodność w różnych warunkach atmosferycznych. Przykładem zastosowania oczek są banery reklamowe wykorzystywane podczas eventów plenerowych, gdzie ich stabilność i odporność na warunki atmosferyczne są kluczowe dla skuteczności reklamy.
Pytanie 26

Aby zrealizować personalizowane zaproszenia na seminarium, klient powinien przekazać drukarni cyfrowej

A. hologramy
B. folię do laminowania
C. bazę danych
D. umowę z organizatorem seminarium
Aby wydrukować personalizowane zaproszenia na seminarium, kluczowym czynnikiem jest dostarczenie do drukarni cyfrowej odpowiedniej bazy danych. Baza danych stanowi zbiór informacji o uczestnikach, takich jak imiona, nazwiska, adresy i inne istotne szczegóły, które są niezbędne do przygotowania indywidualnych zaproszeń. W procesie druku cyfrowego wykorzystuje się techniki takie jak variable data printing (VDP), które pozwalają na automatyczne wstawianie osobistych danych do szablonów zaproszeń. Przykładem może być sytuacja, gdy zaproszenia są drukowane na podstawie listy gości, gdzie każdy uczestnik otrzymuje zaproszenie z własnym imieniem i nazwiskiem. Dobrą praktyką w branży jest dokładne przygotowanie bazy danych, aby uniknąć błędów w druku, a także zintegrowanie jej z systemami CRM, co usprawnia proces zarządzania danymi o klientach. Warto również zaznaczyć, że odpowiednia struktura bazy danych jest kluczowa dla efektywności produkcji, co potwierdzają standardy ISO w zakresie zarządzania jakością.
Pytanie 27

Jakie podłoże powinno być wykorzystane do zewnętrznej reklamy o wymiarach 20 x 10 m, jeśli konieczne jest zapewnienie cyrkulacji powietrza?

A. Płótno canvas naturalne
B. Folię backlit
C. Folię One Way Vision
D. Siatkę mesh
Wybór podłoża do zewnętrznej reklamy wymaga zrozumienia specyfiki materiałów i ich zastosowania w kontekście warunków atmosferycznych. Płótno canvas natural, mimo że estetyczne i atrakcyjne wizualnie, nie jest najlepszym rozwiązaniem w przypadku reklam narażonych na silne wiatry. Jego gęsta struktura nie pozwala na swobodny przepływ powietrza, co może prowadzić do ryzyka uszkodzeń przy wietrze. Z kolei folia backlit, przeznaczona głównie do podświetlanych reklam, również nie oferuje odpowiedniej wentylacji. Jej jednolita powierzchnia może powodować, że w warunkach wietrznych reklama nie tylko traci na estetyce, ale także może się uszkodzić lub odkształcić. Folia One Way Vision, choć ma perforowaną strukturę, jest przeznaczona głównie do oklejania szyb i nie zawsze sprawdza się w przypadku dużych powierzchni reklamowych na zewnątrz. Często prowadzi to do złudzenia, że reklama jest dobrze widoczna z obu stron, podczas gdy w rzeczywistości może być niewidoczna z drugiej strony i nie spełniać swojej roli. W związku z tym, wybór siatki mesh jest bardziej przemyślany, gdyż umożliwia nie tylko lepszą stabilność, ale także długotrwałe efekty wizualne. Warto unikać błędnych założeń, że każdy materiał nadaje się do każdej sytuacji, co może prowadzić do nieefektywnych inwestycji w reklamę.
Pytanie 28

Każdy rysunek techniczny, niezależnie od jego formatu, powinien mieć obramowanie wykonane linią

A. kreskową w odległości 10 mm od brzegu arkusza
B. punktową w odległości 3 mm od brzegu arkusza
C. ciągłą w odległości 5 mm od brzegu arkusza
D. dwupunktową w odległości 7 mm od brzegu arkusza
Wybór obramowania na rysunku w innych odległościach niż 5 mm, na przykład linia dwupunktowa w 7 mm, to już nie to. To odbiega od standardów i może wprowadzać zamieszanie, bo linia dwupunktowa ma swoje zastosowania, ale nie w tym kontekście. A zastosowanie linii punktowej w 3 mm? To też nie przejdzie, bo takie rzeczy muszą być wyraźne. Jeśli używasz linii kreskowych, to raczej do oznaczania elementów ukrytych, a nie jako obramowanie. Wybierając złe linie czy odległości, można się narażać na nieporozumienia, które potem prowadzą do błędów. Kluczowe jest, żeby każdy element na rysunku miał swoje miejsce i był zgodny z normami, takimi jak ISO. Warto trzymać się tych zasad, bo to naprawdę ułatwia współpracę i pomaga w unikaniu pomyłek w projektach.
Pytanie 29

Jakim akronimem oznaczane jest urządzenie, które pozwala na kontynuowanie pracy drukarki 3D przez pewien czas podczas przerwy w dostawie prądu?

A. TSR
B. STOP
C. BCA
D. UPS

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
UPS, czyli zasilacz awaryjny, to urządzenie, które zapewnia ciągłość zasilania dla drukarek 3D oraz innych urządzeń elektronicznych w przypadku przerwy w dostawie prądu. Zasilacze te działają na zasadzie przechowywania energii w akumulatorach, co pozwala na chwilowe zasilenie sprzętu, dopóki nie zostanie przywrócone normalne zasilanie. W kontekście drukowania 3D, wykorzystanie UPS ma kluczowe znaczenie, ponieważ awaria prądu może prowadzić do uszkodzenia modelu, spowodować przestoje w produkcji, a w ekstremalnych przypadkach nawet unieważnić cały projekt. Przykładami praktycznego zastosowania UPS są sytuacje, gdy realizowane są długie wydruki, które mogą trwać wiele godzin lub nawet dni. Użycie UPS zwiększa niezawodność procesu produkcyjnego i jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży druku 3D, które zalecają zabezpieczenie procesów przed nagłymi przerwami w zasilaniu. Dobrej jakości zasilacz awaryjny powinien oferować odpowiednią moc dla urządzenia oraz czas podtrzymania, który pozwoli na bezpieczne zakończenie pracy drukarki.
Pytanie 30

Jakiego typu materiał powinniśmy użyć, aby stworzyć reklamę na szybie sklepu, która będzie widoczna na zewnątrz i jednocześnie zapewni przejrzystość od wnętrza?

A. Folię one way vision
B. Siatkę mesh
C. Folię backlit
D. Płótno canvas natural

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Folia one way vision to świetne rozwiązanie, jeśli chodzi o reklamy na szybach. Dzięki niej można pokazać grafiki z zewnątrz, ale zachować światło w środku. To taki perforowany materiał, który ładnie wygląda z jednej strony, a z drugiej pozwala osobom w sklepie na podgląd otoczenia. Moim zdaniem to ważne, bo w handlu interakcja z klientem jest kluczowa. Folie one way vision są popularne, szczególnie w witrynach, bo pozwalają na fajne wykorzystanie przestrzeni reklamowej, nie rezygnując przy tym z naturalnego światła. No i warto dodać, że są odporne na różne warunki pogodowe, co sprawia, że reklama się nie psuje.
Pytanie 31

Jakie parametry powinny być brane pod uwagę przy realizacji impozycji użytków?

A. Wydajność sprzętu drukarskiego
B. Kolorystyka wydruków
C. Wysokość nakładu
D. Format podłoża drukowego

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Dobra robota! Format podłoża drukowego jest naprawdę ważny, zwłaszcza przy impozycji użytków. Impozycja to nic innego jak to, jak układamy obrazy na arkuszu papieru. To ma duży wpływ na to, jak efektywnie produkujemy i jak dobry będzie finalny produkt. Musisz wybierać odpowiedni format podłoża, żeby dobrze wykorzystać materiały i żeby proces produkcji pasował do maszyny drukarskiej. Na przykład, drukując na standardowych formatach jak A4 czy A3, można lepiej zaplanować impozycję, co zmniejsza odpady i poprawia wydajność. Drukarz też musi znać specyfikację maszyny, żeby dobrać odpowiedni format i nie mieć problemów z załadunkiem. A w druku cyfrowym dobra impozycja ma ogromny wpływ na kolory i ostrość, co potwierdzają standardy ISO. Moim zdaniem, to duża rzecz, żeby zwracać uwagę na te detale.
Pytanie 32

Do personalizacji wydruków nie służą różnorodne

A. podłoża drukowe
B. dane teleadresowe
C. identyfikatory obrazkowe
D. kody kreskowe

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Podłoża drukowe, jako element personalizacji wydruków, rzeczywiście nie są bezpośrednio związane z procesem dostosowywania treści lub informacji do konkretnego odbiorcy. Personalizacja wydruków polega na integrowaniu indywidualnych danych, takich jak imiona, adresy czy kody kreskowe, które są specyficzne dla odbiorcy lub celu, w jakim są wykorzystywane. Podłoża drukowe, takie jak papier, folia czy inne materiały, są bardziej związane z fizycznymi właściwościami wydruku niż z jego zawartością. W praktyce oznacza to, że chociaż wybór podłoża może wpływać na estetykę i jakość finalnego produktu, nie służy do personalizacji treści. Standardy w branży druku, takie jak ISO 12647, koncentrują się głównie na optymalizacji procesów drukarskich, a nie na personalizacji treści wydruków. Zastosowania związane z personalizacją mogą obejmować, na przykład, drukowanie etykiet z indywidualnymi danymi produktowymi, co zwiększa atrakcyjność marketingową i skuteczność komunikacji z klientem.
Pytanie 33

Wydruk billboardowy składający się z 8 brytów powinien być zaopatrzony w okładkę, którą jest

A. bryt numer 8
B. papier pakowy
C. bryt numer 1
D. papier powlekany

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Bryt numer 1 jest odpowiednią okładką dla złożonego wydruku billboardowego, ponieważ pełni funkcję ochronną i estetyczną. W kontekście druku wielkoformatowego, okładka jest istotna dla zapewnienia odpowiedniej prezentacji oraz trwałości produktu. Bryt numer 1, jako pierwsza część zestawu, powinien być wykonany z materiału wysokiej jakości, aby spełniał wymagania dotyczące odporności na warunki atmosferyczne oraz długotrwałego użytkowania. Przykładem zastosowania takiej okładki może być kampania reklamowa, gdzie billboardy są narażone na działanie słońca, deszczu czy wiatru. W branży reklamowej standardowym podejściem jest wykorzystywanie materiałów odpornych na UV oraz wodoodpornych, co zapewnia długotrwałość kolorów i integralność wizualną. Dodatkowo, dobór odpowiedniego materiału wpływa na finalny efekt wizualny, co jest kluczowe w kontekście przyciągania uwagi potencjalnych klientów. Warto również zauważyć, że dobra praktyka polega na tym, aby okładka była jednocześnie funkcjonalna i estetyczna, co podnosi ogólną jakość reklamy.
Pytanie 34

Aby uzyskać barwę zieloną w druku CMYK, należy połączyć składowe w następujących proporcjach

A. C=0%, M=70%, Y=100% i K=0%
B. C=100%, M=0%, Y=100% i K=0%
C. C=0%, M=0%, Y=100% i K=100%
D. C=100%, M=80%, Y=0% i K=30%

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Barwa zielona w modelu kolorów CMYK uzyskiwana jest poprzez zmieszanie składowych Cyan (C) oraz Yellow (Y), w odpowiednich proporcjach, przy pełnym wykluczeniu składowej Magenta (M) oraz czarnej (K). W przypadku prawidłowej odpowiedzi, widzimy, że mamy do czynienia z proporcjami C=100% i Y=100%, co oznacza maksymalne nasycenie obu tych kolorów. Ta kombinacja prowadzi do uzyskania czystej zieleni, co jest często wykorzystywane w druku, gdyż zielony jest podstawowym kolorem w procesach graficznych. W praktyce, zastosowanie tej kombinacji jest powszechne w projektowaniu materiałów reklamowych, gdzie zieleń symbolizuje naturę, świeżość i harmonię. Poznanie i zrozumienie tego procesu pozwala na skuteczne zarządzanie kolorami w druku oraz zapewnia spójność wizualną projektów. Oparcie na standardach takich jak ISO 12647 pozwala na uzyskanie przewidywalnych wyników w druku, co jest kluczowe w profesjonalnym środowisku graficznym.
Pytanie 35

Specjalne papiery satynowe przeznaczone do drukowania cyfrowego podnoszą jakość wydruku i redukują zużycie

A. tonera
B. wałków utrwalających
C. elementów chłodzenia
D. prądu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Specjalne papiery satynowe dedykowane do drukowania cyfrowego są projektowane z myślą o maksymalizacji jakości nadruku, co w znacznym stopniu wpływa na redukcję zużycia tonera. Gładka powierzchnia satynowa pozwala na lepsze przyleganie tonera do papieru, co przekłada się na wyraźniejsze i bardziej nasycone kolory. Przykładem zastosowania takich papierów może być drukowanie materiałów promocyjnych, gdzie wysoka jakość wydruku jest kluczowa dla efektywności komunikacji wizualnej. W branży reklamowej oraz graficznej, stosowanie odpowiednich materiałów, w tym satynowych papierów, jest zgodne z najlepszymi praktykami, co przyczynia się do uzyskania profesjonalnych rezultatów oraz estetyki finalnych produktów. Dodatkowo, dzięki zmniejszonemu zużyciu tonera, przedsiębiorstwa mogą obniżyć koszty eksploatacji drukarek, co jest istotnym czynnikiem przy podejmowaniu decyzji w zakresie zakupów materiałów eksploatacyjnych.
Pytanie 36

Przed rozpoczęciem drukowania na cyfrowej maszynie drukarskiej nie ma potrzeby

A. uzupełniania podajników papieru
B. ustalania liczby egzemplarzy
C. ustalania formatu druku
D. zakładania formatek drukowych

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
W przypadku cyfrowych maszyn drukarskich, kluczową zaletą jest zdolność do drukowania bez konieczności zakładania form drukowych, co jest typowe dla tradycyjnych technologii druku. W druku cyfrowym proces wydruku odbywa się bezpośrednio z pliku źródłowego, co znacznie przyspiesza czas realizacji zlecenia oraz obniża koszty produkcyjne. Przykładowo, jeśli potrzebujesz wykonać mały nakład materiałów reklamowych, taki jak ulotki lub katalogi, druk cyfrowy umożliwia szybkie dostosowanie treści i grafiki bez dodatkowych opłat związanych z przygotowaniem form. Dobrą praktyką w branży jest wykorzystanie oprogramowania do zarządzania procesem produkcji, które pozwala na efektywne planowanie zleceń. Ostatecznie, brak konieczności zakładania form drukowych pozwala na bardziej elastyczne podejście do produkcji oraz szybszą reakcję na zmieniające się potrzeby klientów, co jest szczególnie istotne w kontekście współczesnego rynku, gdzie szybkość i elastyczność są na wagę złota.
Pytanie 37

Przed rozpoczęciem druku na cyfrowej maszynie drukarskiej nie ma potrzeby

A. przygotowywania form drukowych.
B. ustalania formatu druku.
C. określania liczby egzemplarzy.
D. uzupełniania pojemników na papier.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zakładanie form drukowych jest procesem charakterystycznym dla tradycyjnych metod druku, takich jak offsetowy, gdzie przygotowanie formy jest kluczowe dla uzyskania wydruków. W przypadku cyfrowego druku, proces ten jest eliminowany dzięki technologii, która umożliwia bezpośrednie drukowanie z pliku. Oznacza to, że przed rozpoczęciem produkcji nie musimy przeprowadzać skomplikowanych działań związanych z przygotowaniem form, co znacznie przyspiesza cały proces. W praktyce, cyfrowe maszyny drukarskie przyjmują dane bezpośrednio z plików graficznych, takich jak PDF, co upraszcza cały proces i pozwala na szybszą realizację zleceń. Dzięki temu, drukarnie mogą realizować mniejsze nakłady z zachowaniem wysokiej jakości, co jest szczególnie ważne w branży, gdzie elastyczność i szybkość reakcji na potrzeby klientów są kluczowe. Przykładem zastosowania tej technologii mogą być krótkie serie druków reklamowych czy personalizowane materiały, które wymagają szybkiej produkcji bez dodatkowych kosztów związanych z przygotowaniem form.
Pytanie 38

Ile arkuszy papieru o formacie SRA3 należy przygotować, aby zrealizować wydruk 800 egzemplarzy ulotek w rozmiarze A5?

A. 50 sztuk
B. 20 sztuk
C. 100 sztuk
D. 200 sztuk

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby wydrukować 800 sztuk ulotek formatu A5, niezbędne jest zrozumienie, jak optymalnie wykorzystać arkusze papieru formatu SRA3. Format SRA3 ma wymiary 320 x 450 mm, co pozwala na umieszczenie na nim czterech arkuszy formatu A5 (148 x 210 mm) w orientacji poziomej. Dlatego, aby uzyskać 800 ulotek A5, musimy podzielić tę liczbę przez 4, co daje 200 arkuszy SRA3. W kontekście praktycznym, przy projektowaniu materiałów do druku, istotne jest również pamiętać o marginesach i spadach, które mogą wpływać na efektywne wykorzystanie powierzchni drukarskiej. W branży druku komercyjnego, istotnym aspektem jest również uwzględnienie strat związanych z procesem drukowania oraz cięcia, co sprawia, że właściwe obliczenie liczby arkuszy jest kluczowe dla efektywności kosztowej produkcji. Takie podejście jest zgodne z dobrymi praktykami w zakresie planowania produkcji drukarskiej, które rekomendują zawsze uwzględniać dodatkowy zapas materiałów, aby zminimalizować ryzyko niedoborów w przypadku błędów w druku.
Pytanie 39

Aby wydłużyć trwałość kolorów na dużych wydrukach, zaleca się zastosowanie

A. koronowania powierzchni drukarskiej
B. chłodzenia w niskich temperaturach
C. kalandrowania gotowych wydruków
D. laminowania folią z filtrem UV

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Laminowanie folią z filtrem UV to mega ważny proces, który naprawdę pomaga w zachowaniu kolorów na dużych wydrukach. Te folie chronią wydruk przed szkodliwym działaniem promieni słonecznych, które mogą powodować blaknięcie kolorów, zwłaszcza jak wydruki są długo wystawione na światło. Dzięki temu, stają się bardziej odporne na różne warunki atmosferyczne, jak deszcz czy śnieg, więc świetnie nadają się do użytku na zewnątrz. Poza tym, laminowanie poprawia wygląd i teksturę wydruków, przez co wyglądają bardziej profesjonalnie. W praktyce, laminacja jest często stosowana w reklamie zewnętrznej, gdzie wydruki muszą znosić trudne warunki pogodowe, a także do produkcji banerów czy plakatów. Warto zainwestować w wysokiej jakości folie laminujące, bo nie tylko chronią kolory, ale też wydłużają ich żywotność, co jest ważne dla skuteczności działań marketingowych.
Pytanie 40

Które oprogramowanie nie pozwala na tworzenie modeli 3D do druku?

A. 3dMax
B. Blender
C. Autodesk 123D
D. Adobe Dreamweaver

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Adobe Dreamweaver to narzędzie zaprojektowane przede wszystkim do tworzenia i edycji stron internetowych, a nie do modelowania obiektów 3D. Choć jest to potężna aplikacja w kontekście projektowania interfejsów użytkownika i programowania w językach webowych, nie oferuje funkcji związanych z modelowaniem czy przygotowaniem modeli do druku 3D. Przykładem użycia Dreamweavera jest tworzenie responsywnych stron internetowych, gdzie istotne jest wykorzystanie HTML, CSS oraz JavaScript. Narzędzie to skupia się na aspektach związanych z front-endem, co stawia je w zupełnie innej kategorii niż programy takie jak 3dMax czy Blender, które są stworzone z myślą o grafice 3D i modelowaniu. W kontekście druku 3D, wykorzystanie odpowiednich programów do modelowania jest niezbędne, z uwagi na konieczność generowania plików w formatach takich jak STL czy OBJ, co nie jest możliwe w Dreamweaverze.
Rozpocznij nowy egzamin
Powrót do strony głównej