Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik budownictwa
Kwalifikacja: BUD.01 - Wykonywanie robót zbrojarskich i betoniarskich
Data rozpoczęcia: 8 grudnia 2025 10:42
Data zakończenia: 8 grudnia 2025 11:02

Egzamin zdany!

Wynik: 26/40 punktów (65,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Oblicz ilość wody potrzebną do przygotowania 2,5 m³ mieszanki betonowej klasy C40/50 zgodnie z przedstawioną recepturą.

Receptura robocza na 1 m³
Beton C40/50
Cement CEM I 42,5 R	390 kg
Piasek (0/2 mm)	520 kg
Żwir (2/8mm)	530 kg
Żwir (2/16mm)	680 kg
Woda	173 l

A. 173 litry.

B. 605,5 litra.

C. 432,5 litra.

D. 346 litrów.

Odpowiedź 432,5 litra jest poprawna, ponieważ obliczenia odnoszą się do proporcji składników w mieszance betonowej klasy C40/50. W przypadku przygotowania 2,5 m³ mieszanki, należy zastosować recepturę przewidzianą dla 1 m³ i pomnożyć ją przez 2,5. W standardowych recepturach, ilość wody przypadająca na 1 m³ betonu klasy C40/50 wynosi około 173 litrów. Dlatego, aby uzyskać ilość wody dla 2,5 m³, należy wykonać obliczenie: 173 litry x 2,5 = 432,5 litra. Takie podejście jest zgodne z normami budowlanymi, które wymagają precyzyjnego dawkowania składników w celu zapewnienia właściwych parametrów wytrzymałościowych i trwałości betonu. Prawidłowe obliczenie ilości wody jest kluczowe, ponieważ zbyt mała ilość może prowadzić do niedostatecznego związania materiałów, natomiast zbyt duża ilość może osłabić strukturę mieszanki. Dlatego znajomość receptur i umiejętność ich modyfikacji w zależności od wymagań projektu są fundamentalne dla inżynierów budowlanych.

Pytanie 2

Wskaż minimalną wytrzymałość na ściskanie zaprawy cementowej używanej do wykonania posadzek.

Zastosowanie zapraw cementowych wg PN-EN 998-2
Zastosowanie	Wytrzymałość na ściskanie [MPa]
Murowanie ścian, fundamentów, budynków a także łuków i sklepień	4÷12
Mocowanie kotew i elementów złączy	7÷12
Podłoże pod posadzki	4÷12
Obrzutki tynkarskie	4÷7
Warstwa narzutu tynkarskiego	2÷4
Warstwa wierzchnia tynku	2÷4
Wykonanie posadzek	12÷20

A. 4 MPa

B. 20 MPa

C. 12 MPa

D. 7 MPa

Wybór odpowiedzi innej niż "12 MPa" może wynikać z nieporozumienia dotyczącego klasyfikacji wytrzymałości zaprawy cementowej. Odpowiedzi "4 MPa", "7 MPa" oraz "20 MPa" są nieprawidłowe w kontekście minimalnych wymagań normatywnych. Wytrzymałość na poziomie "4 MPa" jest niewystarczająca i poniżej standardów dla posadzek, co może prowadzić do problemów strukturalnych, takich jak pęknięcia czy deformacje w przypadku normalnego użytkowania. Z kolei odpowiedź "7 MPa" również nie spełnia wymogów normy, co sprawia, że taka zaprawa nie powinna być stosowana w miejscach, gdzie wymagana jest większa nośność. Natomiast wartość "20 MPa" jest wyższa od wymaganej minimalnej wytrzymałości, co może sugerować, że osoba odpowiadająca myli się w ocenie odpowiedniego zakresu zastosowań. W praktyce, wybierając zaprawę, należy kierować się nie tylko jej wytrzymałością, ale także przewidywanymi obciążeniami oraz specyfiką zastosowania. Odpowiednie materiały budowlane powinny być dobierane zgodnie z normami, aby zapewnić wytrzymałość i trwałość danej konstrukcji, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa użytkowników oraz długotrwałej eksploatacji.

Pytanie 3

Ilość pracy giętarki potrzebna do przygotowania 1 tony prętów zbrojeniowych ze stali żebrowanej dla konstrukcji monolitycznej wynosi 5,40 m-g. Jak obliczyć koszt pracy giętarki przy gięciu prętów zbrojeniowych ważących 500 kg, jeśli cena 1 m-g to 5 zł?

A. 27,0 zł

B. 54,0 zł

C. 10,8 zł

D. 13,5 zł

Aby obliczyć koszt pracy giętarki przy gięciu prętów zbrojeniowych o masie 500 kg, należy najpierw ustalić, ile metrów-godzin (m-g) pracy giętarki jest potrzebnych do obróbki tej masy stali. Skoro dla 1 tony (1000 kg) prętów zbrojeniowych wymagane jest 5,40 m-g, to dla 500 kg potrzeba: (500 kg / 1000 kg) * 5,40 m-g = 2,70 m-g. Następnie, znając koszt 1 m-g równy 5 zł, obliczamy całkowity koszt pracy giętarki: 2,70 m-g * 5 zł/m-g = 13,5 zł. Takie obliczenia są niezwykle ważne w praktyce inżynieryjnej i budowlanej, ponieważ pozwalają na precyzyjne planowanie kosztów związanych z wykorzystaniem sprzętu w procesie budowlanym. W profesjonalnym podejściu do zarządzania projektami budowlanymi kluczowe jest zrozumienie, jak koszty operacyjne wpływają na całkowity budżet projektu, co jest zgodne z dobrymi praktykami branżowymi w zakresie kalkulacji kosztów.

Pytanie 4

Pręty zbrojeniowe O16 mm wykonane ze stali żebrowanej najczęściej wykorzystuje się do realizacji

A. zbrojenia montażowego w belkach

B. zbrojenia nośnego w belkach

C. strzemion pojedynczych otwartych

D. strzemion podwójnych zamkniętych

Pręty zbrojeniowe o średnicy 16 mm, robione ze stali żebrowanej, są super popularne w budownictwie, zwłaszcza do zbrojenia belek. Takie pręty są zgodne z normami budowlanymi, jak Eurokod 2. Dobrze trzymają się betonu, w odróżnieniu od gładkiej stali, co sprawia, że cała konstrukcja lepiej przenosi obciążenia. Pręty o średnicy 16 mm są świetnym wyborem, kiedy potrzebujemy czegoś wytrzymałego i odpornego na zginanie. W praktyce, w konstrukcjach żelbetowych musimy myśleć o różnych obciążeniach, zarówno dynamicznych, jak i statycznych. Dobrze dobrane pręty mogą naprawdę zmniejszyć ryzyko pęknięć czy innych uszkodzeń. Ważne jest też, żeby przestrzegać zasad rozmieszczania prętów zgodnie z normami, bo to zapewnia bezpieczeństwo i trwałość całego budynku. Moim zdaniem, dobrze jest mieć to na uwadze podczas projektowania.

Pytanie 5

Na miejsce wbudowania należy docelowo przewieźć 96 m³ mieszanki betonowej. Zgodnie z danymi podanymi w tabeli najniższy koszt transportu tej ilości mieszanki będzie przy wykorzystaniu

Lp.	Pojemność betoniarki m³	Koszt zł
1	4	1200
2	6	1500
3	10	1800
4	12	2000

A. 8 betoniarek samochodowych o pojemności 12 m3

B. 16 betoniarek samochodowych o pojemności 6 m3

C. 24 betoniarek samochodowych o pojemności 4 m3

D. 10 betoniarek samochodowych o pojemności 10 m3

Wybór 8 betoniarek o pojemności 12 m3 jako najbardziej opłacalnego rozwiązania do transportu 96 m3 mieszanki betonowej jest doskonale uzasadniony ekonomicznie. Przy wykorzystaniu 8 betoniarek o takiej pojemności łączny koszt transportu wynosi 16000 zł, co czyni tę opcję najtańszą. W praktyce, optymalizacja kosztów transportu w budownictwie jest kluczowa dla efektywności całego projektu. Wybierając mniejszą liczbę większych betoniarek, nie tylko zmniejszamy koszty, ale również czas transportu, co jest istotne w kontekście harmonogramu prac budowlanych. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, transport materiałów budowlanych powinien być planowany z uwzględnieniem nie tylko kosztów, ale także efektywności operacyjnej. W tym przypadku, mniejsza liczba betoniarek oznacza również mniejsze ryzyko opóźnień związanych z transportem, co ma istotne znaczenie w kontekście dostarczania materiałów na czas. Warto również zauważyć, że wybór odpowiedniego sprzętu transportowego powinien być dostosowany do specyfiki projektu oraz dostępnych zasobów.

Pytanie 6

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 7

Jaką metodą nie pielęgnuje się świeżego betonu?

A. okrywanie folią lub matami

B. dodawanie domieszek chemicznych

C. zraszanie lub polewanie wodą

D. aplikacja preparatu błonkotwórczego

Pojęcie pielęgnacji świeżego betonu jest kluczowe dla zapewnienia jego trwałości i właściwości mechanicznych. Stosowanie natrysku preparatu błonkotwórczego jest jedną z efektywnych metod ochrony betonu, ponieważ tworzy on na powierzchni cienką warstwę, która ogranicza parowanie wody. Zraszanie lub polewanie wodą to kolejna popularna technika, która nawilża powierzchnię betonu, co jest niezbędne do jego prawidłowego utwardzenia. Okrywanie betonu folią lub matami również wpisuje się w standardy pielęgnacyjne, gdyż te materiały pomagają zatrzymać wilgoć, co jest kluczowe w pierwszych dniach po wylaniu mieszanki betonowej. Warto zwrócić uwagę na to, że skuteczna pielęgnacja betonu odbywa się w pierwszych 7 dniach po jego wylaniu, co jest zgodne z wytycznymi wielu organizacji budowlanych. Pojedyncze nieprzemyślane podejście do pielęgnacji może prowadzić do pęknięć, osłabienia struktury i obniżenia wytrzymałości betonu. Zrozumienie roli każdego z tych procesów jest niezbędne, aby uniknąć typowych błędów, takich jak zbyt szybkie zakończenie pielęgnacji czy używanie niewłaściwych produktów, co może drastycznie obniżyć jakość ostatecznego wyrobu betonowego.

Pytanie 8

Szkielety zbrojenia płyt stropowych, które zostały zmontowane, należy unosić żurawiem w orientacji

A. poziomej przy użyciu zawiesia 4-linowego

B. poziomej korzystając z zawiesia 2-linowego

C. pionowej przy zaangażowaniu zawiesia 2-linowego

D. pionowej przy użyciu zawiesia 4-linowego

Podczas analizy niepoprawnych odpowiedzi, należy zwrócić uwagę na problemy związane z wybraną pozycją podnoszenia oraz zastosowaniem niewłaściwych zawiesi. Odpowiedź sugerująca podnoszenie w pozycji pionowej za pomocą zawiesia 2-linowego jest nieodpowiednia, ponieważ zwiększa ryzyko przechyleń i niestabilności. Tego typu podejście może prowadzić do niekontrolowanego ruchu elementu, co w efekcie prowadzi do uszkodzeń materiału oraz stwarza zagrożenie dla osób pracujących w pobliżu. Zgodnie z zasadami BHP i normami dotyczącymi transportu ładunków, w przypadku dużych i ciężkich elementów należy stosować odpowiednie metody podnoszenia, które gwarantują stabilność. Zawiesie 2-linowe w tym kontekście nie jest w stanie zapewnić dostatecznej nośności, co może prowadzić do niebezpiecznych sytuacji. Warto również zauważyć, że podnoszenie na płask, jak sugerowane w poprawnej odpowiedzi, pozwala na lepszą kontrolę nad transportowanym elementem, co jest kluczowe w pracy na placu budowy. Ważnym aspektem jest również zastosowanie odpowiednich technik montażowych, które są zgodne z normami i wytycznymi branżowymi, co minimalizuje ryzyko wypadków oraz uszkodzeń podczas wykonywania prac budowlanych.

Pytanie 9

Który z poniższych materiałów najlepiej nadaje się do wykonywania zbrojenia w elementach narażonych na duże obciążenia dynamiczne?

A. Beton zbrojony włóknami

B. Stal gładka

C. Drewno klejone

D. Stal żebrowana

Stal żebrowana jest powszechnie uznawana za najlepszy materiał do zbrojenia w elementach konstrukcyjnych narażonych na duże obciążenia dynamiczne. Wynika to z jej wysokiej wytrzymałości na rozciąganie oraz zdolności do przenoszenia obciążeń dynamicznych, takich jak wibracje czy uderzenia. Żebrowana powierzchnia stali zapewnia lepszą przyczepność do betonu w porównaniu do stali gładkiej, co jest kluczowe w kontekście przenoszenia sił ścinających i zapewnienia integralności konstrukcji. Stosowanie stali żebrowanej jest zgodne z normami budowlanymi oraz standardami branżowymi, które zalecają jej użycie w konstrukcjach mostowych, fundamentach czy innych elementach narażonych na dynamiczne obciążenia. Ponadto, stal żebrowana charakteryzuje się dużą odpornością na zmęczenie materiałowe, co jest istotne w przypadku konstrukcji narażonych na cykliczne obciążenia. W praktyce budowlanej, stal żebrowana jest często wykorzystywana w budowie dróg, mostów i innych konstrukcji infrastrukturalnych, gdzie wymagane są wysokie standardy wytrzymałościowe.

Pytanie 10

Do wykonania zbrojenia potrzeba 40 m pręta zbrojeniowego o średnicy 14 mm i masie jednostkowej według tabeli. Jaki będzie koszt pręta do wykonania zbrojenia, jeżeli cena 1 kg wynosi 2,50 zł?

Masy jednostkowe prętów zbrojeniowych
Średnica pręta [mm]	6	8	10	12	14	16
Masa jednostkowa [kg/m]	0,222	0,395	0,617	0,888	1,210	1,579

A. 48,40 zł

B. 100,00 zł

C. 12,10 zł

D. 121,00 zł

Poprawna odpowiedź wynika z poprawnego obliczenia masy pręta zbrojeniowego oraz kosztu jego zakupu. Pręty zbrojeniowe o średnicy 14 mm mają określoną masę jednostkową, którą można znaleźć w tabelach dotyczących materiałów budowlanych. W tym przypadku, długość pręta wynosi 40 m, co przy masie jednostkowej 1,21 kg/m daje łączną masę 48,4 kg (40 m x 1,21 kg/m). Koszt pręta obliczamy mnożąc masę przez cenę za kilogram, co w tym przypadku daje 48,4 kg x 2,50 zł/kg = 121,00 zł. W praktyce, znajomość masy jednostkowej materiałów jest kluczowa dla prawidłowego planowania kosztów inwestycji budowlanej. Przykładowo, przy wykonywaniu fundamentów i konstrukcji żelbetowych, dokładne obliczenia masy prętów zbrojeniowych pozwalają uniknąć niepotrzebnych kosztów oraz opóźnień związanych z zamówieniem niewłaściwej ilości materiałów.

Pytanie 11

Na podstawie danych zawartych w tabeli oblicz, o ile należy zmniejszyć przed docięciem długość przedstawionego na rysunku pręta Ø22 mm ze względu na wydłużenie podczas gięcia.

Wydłużenie prętów stalowych wskutek gięcia w cm
Średnica pręta [mm]	Kąt odgięcia
Średnica pręta [mm]	180°	135°	90°	45°
16	2,5	2,0	1,5	0,5
20	3,0	2,0	1,5	1,0
22	4,0	3,0	2,0	1,0
30	6,0	5,0	3,5	2,5

A. O 10,0 cm

B. O 6,0 cm

C. O 17,0 cm

D. O 7,0 cm

Wybierając inne opcje, można popełnić kilka błędów dotyczących obliczeń wydłużenia pręta podczas gięcia. Zbyt niska wartość zmniejszenia długości pręta, jak w przypadku odpowiedzi 7,0 cm czy 6,0 cm, może wynikać z niepełnej analizy procesów mechanicznych zachodzących podczas gięcia. W praktyce, nie uwzględnienie odpowiednich parametrów materiałowych oraz geometrii pręta prowadzi do zaniżenia wartości wydłużenia. Wartości takie jak 17,0 cm mogą wydawać się zbyt wysokie, jednak niepoprawne są na ogół ze względu na niewłaściwe podejście do obliczeń, które nie uwzględniają specyfiki materiału, jakim jest stal lub inny materiał wykorzystywany w daną aplikację. W kontekście praktycznym, pomijanie tych zjawisk może prowadzić do poważnych konsekwencji, takich jak deformacje elementów konstrukcyjnych czy też osłabienie ich wytrzymałości. Standardy inżynieryjne, takie jak ISO 9001, podkreślają wagę rzetelnych pomiarów i obliczeń, które są niezbędne dla uzyskania jakości w procesie produkcji. Kluczowe jest zatem, aby zawsze przeprowadzać dokładne analizy, opierając się na doświadczeniu inżynierskim oraz normach branżowych, aby uniknąć błędów w obliczeniach.

Pytanie 12

W żelbetowych płytach z jednokierunkowym zbrojeniem wykorzystuje się

A. zbrojenie nośne i strzemiona

B. strzemiona i zbrojenie rozdzielcze

C. pręty odgięte i strzemiona

D. zbrojenie nośne i zbrojenie rozdzielcze

Zastosowanie błędnych kombinacji zbrojenia w płytach żelbetowych może prowadzić do poważnych problemów z nośnością i trwałością konstrukcji. Zbrojenie nośne i strzemiona, chociaż są istotnymi elementami w żelbetowych konstrukcjach, nie są odpowiednie dla płyt zbrojonych jednokierunkowo. Strzemiona, które są stosowane do stabilizacji zbrojenia w elementach takich jak belki, nie pełnią funkcji przenoszenia obciążeń w taki sam sposób jak zbrojenie rozdzielcze. Odpowiednie zbrojenie rozdzielcze jest kluczowe dla kontroli deformacji i pęknięć, co nie zostaje zrealizowane w takiej konfiguracji. W odpowiedzi, która sugeruje pręty odgięte i strzemiona, brakuje fundamentalnej wiedzy na temat projektowania płyt. Pręty odgięte stosuje się najczęściej w belkach lub innych elementach, gdzie konieczne jest przeniesienie momentów zginających. W kontekście płyt, zastosowanie prętów odgiętych byłoby nieefektywne i mogłoby prowadzić do niewystarczającej odporności na obciążenia. Niezrozumienie roli zbrojenia rozdzielczego w kontekście zbrojenia jednego kierunku może prowadzić do złych praktyk budowlanych, co w konsekwencji wpływa na bezpieczeństwo konstrukcji. Należy zwracać szczególną uwagę na zasady projektowania według norm oraz dobrych praktyk, aby uniknąć ryzyka związanych z niewłaściwym zastosowaniem zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych.

Pytanie 13

Mieszanka betonowa o właściwościach plastycznych jest produkowana na placu budowy. Jakim środkiem transportu należy przewozić mieszankę do miejsca jej ułożenia, które znajduje się w odległości 120 m od węzła betoniarskiego, aby zapewnić nieprzerwaną pracę przy betonowaniu?

A. Pompami do betonu

B. Japonkami

C. Konstrukcjami taśmowymi

D. Taczkami

Dostarczenie mieszanki betonowej za pomocą środków transportu takich jak przenośniki taśmowe, japonki czy taczki nie jest odpowiednie w przypadku, gdy odległość do miejsca ułożenia wynosi 120 metrów. Przenośniki taśmowe są generalnie wykorzystywane w warunkach, gdzie transport odbywa się na krótsze odległości lub na terenie zorganizowanej produkcji, a ich zastosowanie w budownictwie nie jest powszechne w przypadku dużych odległości. Japonki, choć mogą być stosowane do transportu materiałów sypkich, nie są praktycznym rozwiązaniem dla mieszanki betonowej, szczególnie z powodu ryzyka utraty konsystencji betonu podczas transportu. Taczkami można przewozić niewielkie ilości betonu, jednak przy tak dużej odległości, jak 120 metrów, ich użycie staje się nieefektywne, a także czasochłonne, co może prowadzić do przestojów w procesie betonowania. Dodatkowo, istnieje ryzyko, że mieszanka utraci swoje właściwości fizyczne podczas transportu, co jest sprzeczne z zaleceniami norm dotyczących jakości betonu. W praktyce budowlanej ciągłość betonowania i jakość mieszanki są kluczowe dla uzyskania trwałych konstrukcji, dlatego wybór odpowiedniego środka transportu ma fundamentalne znaczenie.

Pytanie 14

Przedstawione na rysunku narzędzie, które służy do łączenia prętów zbrojeniowych, to

A. cęgi.

B. giętarka.

C. klucz.

D. kombinerki.

Cęgi to naprawdę ważne narzędzie, zwłaszcza gdy pracujemy ze zbrojeniem. Dzięki nim można mocno chwycić pręty i dobrze je skręcić, co jest kluczowe dla stabilności konstrukcji. W praktyce wykorzystuje się je w budownictwie do zabezpieczania zbrojenia w elementach betonowych oraz przy różnych innych pracach, gdzie trzeba łączyć metalowe elementy. Takie standardy jak Eurokod 2 pokazują, jak ważne jest właściwe łączenie prętów dla trwałości całej budowli. Dlatego umiejętność posługiwania się cęgami to nie tylko praktyczna rzecz, ale również coś, co ma ogromne znaczenie w odpowiedzialnym podejściu do budownictwa.

Pytanie 15

Dla której stopy fundamentowej nie jest wymagane wyprowadzenie dodatkowych prętów do połączenia ze zbrojeniem podłużnym słupa?

A. Stopy nr 2.

B. Stopy nr 3.

C. Stopy nr 4.

D. Stopy nr 1.

Stopa fundamentowa nr 4 jest naprawdę fajnie zaprojektowana, bo nie potrzebujesz dodatkowych prętów, żeby połączyć ją z zbrojeniem słupa. To prostsze i bardziej efektywne, a przy tym cała konstrukcja staje się bardziej stabilna i trwała. Pręty w tej stopie są bezpośrednio połączone z zbrojeniem słupa, co w praktyce oznacza, że siły przenoszą się lepiej. Takie rozwiązanie jest zgodne z normami budowlanymi, które mówią, żeby unikać miejsc, gdzie konstrukcja może być osłabiona. Na przykład Eurokod 2 jest jednym z tych standardów, który opisuje zasady projektowania zbrojenia. Poza tym, podejście to wspiera zrównoważone budownictwo, bo pozwala na zmniejszenie materiałów i kosztów, a jakość wykonania zostaje na wysokim poziomie.

Pytanie 16

Aby zagęścić elementy płaskie, takie jak płyty stropowe oraz podłoża do posadzek, powinno się użyć

A. wibratora powierzchniowego

B. wibratora przyczepnego

C. stołu wibracyjnego

D. mat wibracyjnych

Wibrator powierzchniowy jest narzędziem stosowanym do zagęszczania elementów płaskich, takich jak płyty stropowe oraz podłoża pod posadzki. Jego głównym zadaniem jest usuwanie powietrza z mieszanki betonowej, co przyczynia się do uzyskania bardziej zwartych i wytrzymałych konstrukcji. Wibrator powierzchniowy działa na zasadzie wibracji, które są przekazywane na powierzchnię elementu, co powoduje, że cząstki betonu są przemieszczane, a pory powietrzne ulegają zredukowaniu. Dzięki temu procesowi, beton zyskuje większą gęstość oraz lepsze właściwości mechaniczne. W praktyce, wibratory powierzchniowe są niezwykle efektywne w przypadku dużych powierzchni, gdzie konwencjonalne metody zagęszczania mogą być niewystarczające. W branży budowlanej zaleca się ich stosowanie zgodnie z normami PN-EN 206-1, które definiują wymagania dotyczące betonu oraz metody jego wytwarzania. Użycie wibratora powierzchniowego nie tylko poprawia jakość podłoża, ale także zwiększa trwałość i odporność na czynniki zewnętrzne, co jest kluczowe w kontekście nowoczesnego budownictwa.

Pytanie 17

Jaką ilość mieszanki betonowej trzeba użyć do zbudowania żelbetowej belki o wymiarach 0,5 x 1 m i długości 10 m, biorąc pod uwagę, że norma zużycia betonu wynosi 1,02 m3/m3?

A. 5,0 m3

B. 5,2 m3

C. 5,1 m3

D. 4,9 m3

W przypadku błędnych odpowiedzi, można zauważyć, że w obliczeniach często nie uwzględniono norm zużycia betonu lub błędnie obliczono objętość belki. Na przykład, odpowiedzi takie jak 5,0 m³ sugerują, że autorzy nie pomyśleli o dodatkowych stratach materiałowych, które są nieodłącznym elementem procesu budowlanego. W praktyce, przy wylewaniu betonu, zawsze występują pewne straty związane z jego obróbką, transportem i przetwarzaniem. Ponadto, niektóre odpowiedzi opierają się na niepoprawnych założeniach dotyczących wymiarów belki. Warto zauważyć, że przy obliczeniach inżynieryjnych kluczowe jest zrozumienie, że objętość to nie tylko geometria elementu, ale również uwzględnienie norm, które w tym przypadku wynoszą 1,02 m³/m³. Nieprawidłowe podejście do obliczeń może prowadzić do niedoboru materiałów, co w konsekwencji wpływa na jakość i wytrzymałość konstrukcji. Dlatego tak ważne jest, aby przy projektowaniu i wykonywaniu elementów żelbetowych stosować się do uznanych standardów i norm budowlanych, co zapewni długowieczność i bezpieczeństwo obiektów budowlanych.

Pytanie 18

Na rysunku przedstawiono

A. betonomieszarkę.

B. transporter.

C. wywrotkę.

D. cementowóz.

Odpowiedzi wskazujące na inne pojazdy, takie jak transporter, wywrotka czy cementowóz, wynikają z nieporozumienia dotyczącego specyfiki tych maszyn. Transporter to pojazd służący do transportu różnych materiałów, ale nie jest przystosowany do mieszania betonu. Z kolei wywrotka, wyposażona w skrzynię ładunkową, jest przeznaczona do transportu luźnych materiałów, takich jak żwir czy piasek, i nie ma funkcji mieszania. Cementowóz dostarcza cement w postaci sypkiej, a jego konstrukcja różni się znacznie od betonomieszarki. Typowym błędem w myśleniu o tych pojazdach jest mylenie ich funkcji. W branży budowlanej kluczowe jest zrozumienie, że każdy z tych pojazdów ma określone zadania, a ich zastosowanie jest ściśle związane z rodzajem transportowanych materiałów i procesem budowlanym. Właściwy dobór sprzętu wpływa na efektywność pracy oraz jakość realizowanych inwestycji. Dlatego istotne jest, aby nie tylko znać nazwy tych pojazdów, ale również rozumieć, jakie mają zastosowania i różnice między nimi, aby podejmować odpowiednie decyzje w kontekście budowy.

Pytanie 19

Przyspieszanie procesu dojrzewania betonu komórkowego realizowane w specjalnych komorach z wykorzystaniem pary wodnej o podwyższonej temperaturze oraz ciśnienia określane jest jako

A. wibroprasowaniem

B. prasowaniem

C. autoklawizacją

D. studzeniem

Autoklawizacja to proces, w którym beton komórkowy jest poddawany działaniu pary wodnej o wysokiej temperaturze oraz podwyższonym ciśnieniu, co znacznie przyspiesza jego dojrzewanie. W praktyce, proces ten odbywa się w specjalnych komorach autoklawowych, gdzie uzyskuje się nie tylko optymalną temperaturę, ale także kontrolowane ciśnienie, co przyczynia się do tworzenia struktur o wysokiej wytrzymałości i trwałości. Autoklawizacja pozwala na uzyskanie właściwości mechanicznych, które są znacznie lepsze od tych, osiąganych w tradycyjnych warunkach w atmosferze. Przykładem zastosowania autoklawizacji jest produkcja elementów budowlanych takich jak bloczki betonowe, płyty czy prefabrykaty, które są niezbędne w nowoczesnym budownictwie. Dzięki autoklawizacji możliwe jest skrócenie cyklu produkcyjnego i zwiększenie wydajności, co jest zgodne z obowiązującymi standardami jakości w branży budowlanej, takimi jak normy PN-EN 771-4 dla wyrobów z betonu komórkowego.

Pytanie 20

Autoklawizacja to technika przyspieszonego utwardzania, która polega na

A. podgrzewaniu betonu prądem elektrycznym

B. nawilżaniu betonu pod zwiększonym ciśnieniem

C. nawilżaniu betonu przy standardowym ciśnieniu

D. podgrzewaniu betonu za pomocą gorącego powietrza

Naparzanie betonu pod zwiększonym ciśnieniem jest kluczową metodą autoklawizacji, która znacząco przyspiesza proces dojrzewania betonu. W tym procesie beton umieszczany jest w autoklawie, w którym panuje podwyższone ciśnienie i temperatura, co pozwala na szybsze osiągnięcie wymaganego poziomu wytrzymałości. Dzięki tym warunkom, reakcje chemiczne w betonie zachodzą intensywniej, co prowadzi do lepszego wiązania między składnikami oraz poprawy ogólnych właściwości mechanicznych. Przykłady zastosowania tej technologii to produkcja elementów prefabrykowanych, takich jak ściany, stropy czy belki, które muszą spełniać wysokie standardy wytrzymałościowe w krótkim czasie. Metoda ta jest zgodna z najlepszymi praktykami w branży budowlanej, w tym z normami PN-EN, które określają wymagania dla betonu. Autoklawizacja pozwala na efektywne zarządzanie czasem budowy oraz redukcję kosztów, co czyni ją atrakcyjną technologią w nowoczesnym budownictwie.

Pytanie 21

Jaką sekwencję przyjmuje się przy dozowaniu składników do betonowej mieszanki w produkcji przemysłowej?

A. Cement z wodą, kruszywo drobne, a następnie kruszywo grube

B. Kruszywo drobne, grube i cement, a potem woda

C. Kruszywo drobne z wodą, a następnie cement z kruszywem grubym

D. Kruszywo grube z wodą, a potem cement z kruszywem drobnym

Stosowanie niewłaściwej kolejności dozowania składników do mieszanki betonowej może prowadzić do wielu problemów związanych z jakością finalnego produktu. W przypadku pierwszej z błędnych odpowiedzi, czyli dozowania kruszywa drobnego, grubego, a następnie cementu z wodą, nie tylko zaburza się proces hydratacji, ale również utrudnia połączenie cementu z wodą. Taki sposób pracy może prowadzić do niedostatecznej wytrzymałości betonu oraz zwiększonej porowatości, co jest szczególnie niepożądane w zastosowaniach budowlanych. Drugą niepoprawną koncepcją jest mieszanie kruszywa drobnego z wodą przed dodaniem cementu, co również zakłóca naturalny proces chemiczny. Cement powinien zawsze być w pierwszej kolejności łączony z wodą, aby aktywować proces hydratacji. Z kolei w ostatniej błędnej opcji, której kolejność zaczyna się od kruszywa grubego z wodą, pomijana jest kluczowa rola cementu, jako materiału wiążącego, co prowadzi do zubożenia struktury mieszanki. Takie podejście może nie tylko osłabić beton, ale również prowadzić do problemów z jego jednorodnością, co w konsekwencji wpływa na trwałość konstrukcji. Prawidłowe dozowanie składników w odpowiedniej kolejności jest więc kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości betonu, zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi oraz normami budowlanymi.

Pytanie 22

Jeśli norma robocza na wykonanie 1 m³ słupa betonowego wynosi 20,00 r-g, to ile roboczogodzin jest wymaganych do zbudowania słupa o wymiarach 40×50 cm i wysokości 3,0 m?

A. 60,00 r-g

B. 15,00 r-g

C. 20,00 r-g

D. 12,00 r-g

Odpowiedź 12,00 r-g jest poprawna, ponieważ aby obliczyć potrzeby robocze do wykonania słupa betonowego, musimy najpierw obliczyć objętość tego słupa. Słup o przekroju 40 cm × 50 cm i wysokości 3,0 m ma objętość równą: V = a × b × h = 0,4 m × 0,5 m × 3,0 m = 0,6 m³. Następnie, znając normę nakładów pracy, która wynosi 20,00 r-g na 1 m³, możemy obliczyć całkowitą liczbę roboczogodzin potrzebnych do wykonania 0,6 m³ słupa: 20 r-g/m³ × 0,6 m³ = 12 r-g. W praktyce może to być istotne w planowaniu zasobów ludzkich w budownictwie, co pozwala na efektywne zarządzanie projektem. Zastosowanie standardowych norm roboczych pozwala na precyzyjne oszacowanie czasu pracy, co jest kluczowe w procesach zarządzania budowami oraz efektywnością ekonomiczną projektów budowlanych. Takie podejście jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży budowlanej, gdzie szczegółowe planowanie i ocena nakładów pracy są niezbędne do realizacji projektów w ramach ustalonych budżetów oraz terminów.

Pytanie 23

Jakie narzędzie jest wymagane do prostowania stali zbrojeniowej o średnicy 08 mm, która jest dostarczana w rolkach na budowę?

A. wyciągarki

B. młotka

C. giętarki ręcznej

D. klucza zbrojarskiego

Wybór klucza zbrojarskiego jako narzędzia do prostowania stali zbrojeniowej jest nieadekwatny, ponieważ narzędzie to jest przeznaczone głównie do skręcania i rozkręcania złącz zbrojeniowych, a nie do prostowania. Klucz zbrojarski nie dysponuje odpowiednią siłą ani mechanizmem, który umożliwiłby skuteczne prostowanie stali. Młotek, chociaż może wydawać się użytecznym narzędziem w prostowaniu, w rzeczywistości jest niewłaściwy, ponieważ stosowanie młotka do prostowania stali zbrojeniowej może prowadzić do mikropęknięć i osłabienia materiału, co jest niepożądane w konstrukcjach budowlanych. Giętarka ręczna, mimo że jest narzędziem stosowanym do zmiany kształtu stali, nie jest dostosowana do prostowania zwojów stali zbrojeniowej, ponieważ jej działanie opiera się na gięciu, a nie prostowaniu. Takie podejście mogłoby skutkować niesymetrycznymi odkształceniami oraz osłabieniem strukturalnym materiału. Użycie wyciągarki pozwala na precyzyjne i kontrolowane prostowanie, co jest kluczowe w kontekście bezpieczeństwa budowli oraz zachowania integralności materiałów. Właściwe zastosowanie narzędzi budowlanych jest nie tylko kwestią efektywności, ale również zgodności z normami branżowymi, które mają na celu zapewnienie bezpieczeństwa i jakości w budownictwie.

Pytanie 24

Aby uzyskać płynną konsystencję mieszanki betonowej, należy dodać do niej

A. popiół lotny

B. mączkę ceglaną

C. pył krzemionkowy

D. superplastyfikator

Mączka ceglana, pył krzemionkowy oraz popiół lotny to materiały, które mają różne funkcje w procesie produkcji betonu, jednak nie są one odpowiednie do zmiany konsystencji mieszanki na cieplejszą. Mączka ceglana jest stosunkowo często używana jako dodatek mineralny w celu zwiększenia wytrzymałości betonu oraz poprawy jego struktury. Jednakże, jej stosowanie nie wpływa w znaczący sposób na płynność mieszanki, a wręcz może powodować jej zagęszczenie. Pył krzemionkowy to inny dodatek, który, podobnie jak mączka ceglana, ma na celu poprawę właściwości mechanicznych betonu, ale nie ma zdolności do zwiększenia jego płynności. W rzeczywistości, pył krzemionkowy może prowadzić do obniżenia konsystencji mieszanki, co sprawia, że zastosowanie go jako środka zwiększającego płynność jest mylnym podejściem. Popiół lotny, z kolei, jest popularnym dodatkiem w betonie, który zwiększa jego odporność chemiczną oraz trwałość, jednak również nie wpłynie na zmianę konsystencji mieszanki na bardziej płynną. Jego główną funkcją jest poprawa jakości betonu w dłuższej perspektywie, a nie w czasie wbudowywania. Wybór odpowiednich dodatków do mieszanki betonowej wymaga zrozumienia ich właściwości oraz skutków, jakie wprowadzenie ich do mieszanki może wywołać, co jest kluczowe dla uzyskania pożądanych rezultatów budowlanych.

Pytanie 25

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 26

Maksymalnie ile strzemion, o kształcie i wymiarach przedstawionych na rysunku, można wykonać z pręta o średnicy 8 mm i długości 6,0 m?

A. 6 strzemion.

B. 3 strzemiona.

C. 5 strzemion.

D. 4 strzemiona.

Poprawna odpowiedź wynika z dokładnego obliczenia długości pręta oraz wymagań dotyczących wykonania strzemion. Każde strzemiono o wymiarach przedstawionych na rysunku wymaga 1320 mm materiału. Mamy do dyspozycji pręt o długości 6,0 m, co odpowiada 6000 mm. Dzieląc całkowitą długość pręta przez długość jednego strzemienia (6000 mm / 1320 mm), otrzymujemy 4,54, co oznacza, że możemy wykonać maksymalnie 4 strzemiona, ponieważ nie możemy wykonać częściowego strzemienia. Taka analiza jest szczególnie istotna w praktyce inżynierskiej i budowlanej, gdzie precyzyjne obliczenia długości materiałów wpływają na efektywność wykorzystania zasobów. Użycie standardowych długości strzemion oraz odpowiednie planowanie materiałowe są kluczowe dla optymalizacji kosztów produkcji. Ponadto, wszyscy inżynierowie i technicy powinni być zaznajomieni z zasadami racjonalnego gospodarowania materiałami, co ma bezpośredni wpływ na jakość końcowego produktu i bezpieczeństwo konstrukcji.

Pytanie 27

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 28

Na podstawie przedstawionej receptury oblicz, ile cementu należy użyć do zabetonowania belki o objętości 0,25 m3.

Receptura robocza wykonania 1 m³ mieszanki betonowej (ilość składników mieszanki betonowej – dozowanie wagowo-objętościowe)
Cement	– 300 kg
Piasek (0/2 mm)	– 420 kg
Żwir (powyżej 2 mm)	– 840 dm³
Woda	– 360 dm³

A. 75 kg

B. 210 kg

C. 90 kg

D. 105 kg

Poprawna odpowiedź to 75 kg cementu, co wynika z zastosowania proporcji zawartych w recepturze roboczej. W branży budowlanej standardowo na 1 m³ mieszanki betonowej przypada 300 kg cementu. W przypadku obliczania ilości cementu dla mniejszych objętości, takich jak 0,25 m³, należy zastosować regułę proporcji. Obliczamy, że na 0,25 m³ przypada 1/4 z 300 kg, co daje nam 75 kg. Takie podejście jest zgodne z dobrymi praktykami inżynieryjnymi, które podkreślają znaczenie precyzyjnego obliczania składników mieszanki betonowej, aby osiągnąć pożądane właściwości mechaniczne i trwałość betonu. W praktyce należy również brać pod uwagę dodatkowe czynniki, takie jak wilgotność składników, aby zapewnić optymalne warunki dla uzyskania odpowiedniej jakości betonu.

Pytanie 29

Stawka za godzinę pracy betoniarza wynosi 10,00 zł/r-g, a jego asystenta 8,00 zł/r-g. Jeśli betonowanie stropu zajęło 15 godzin, to całkowita kwota wynagrodzenia obu pracowników za tę pracę wynosi

A. 540,00 zł

B. 120,00 zł

C. 150,00 zł

D. 270,00 zł

Stawka, jaką dostaje betoniarz, to 10 zł za godzinę, a pomocnik dostaje 8 zł. Kiedy pracują przez 15 godzin, wynagrodzenie się liczy tak: betoniarz dostaje 15 godzin razy 10 zł, co daje 150 zł. Z kolei pomocnik za tą samą ilość godzin zarobi 120 zł. Jak to zsumujemy, wychodzi 270 zł. To fajny przykład, jak ważne jest dokładne liczenie wydatków w budownictwie, bo to wpływa na cały projekt. Wiedza o tym, jak dokładnie liczyć stawki, jest kluczowa, żeby dobrze zarządzać budżetem i zapewnić, że wszystko jest przejrzyste. I fajnie jest też monitorować stawki, bo różnice na rynku mogą wpłynąć na zyski naszych projektów.

Pytanie 30

Zmierzono wysokości 4 szkieletów zbrojeniowych słupów o przewidzianej w dokumentacji wysokości 3 m. Na podstawie podanych w tabeli dopuszczalnych odchyleń wskaż wysokość szkieletu wykonanego nieprawidłowo.

Dopuszczalne odchylenia wymiarów zbrojenia
Wymiar tolerowany zbrojenia	Dopuszczalne wartości odchyłki od wymiaru nominalnego
długość siatek i szkieletów	± 10 mm
szerokość siatek, szerokość i wysokość szkieletów:
– przy wymiarze do 1m	± 5 mm
– przy wymiarze ponad 1m	± 10 mm

A. 3 005 mm

B. 3 010 mm

C. 2 985 mm

D. 2 995 mm

Wysokość 2 985 mm jest uznawana za nieprawidłową, ponieważ nie mieści się w dopuszczalnym zakresie odchyleń dla wysokości szkieletu zbrojeniowego słupa, który powinien wynosić od 2 990 mm do 3 010 mm. Normy budowlane wymagają, aby wszystkie elementy konstrukcyjne były realizowane w zgodzie z określonymi tolerancjami, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa oraz funkcjonalności budynku. Na przykład, w przypadku konstrukcji żelbetowych, odchylenia od norm mogą wpływać na przenoszenie obciążeń, co w dłuższym czasie może prowadzić do uszkodzeń konstrukcji. Dlatego ważne jest, aby wykonawcy precyzyjnie mierzyli wysokości i stosowali się do wytycznych zawartych w dokumentacji technicznej, aby zapewnić zgodność z projektami oraz normami branżowymi. W praktyce, stosowanie wytycznych dotyczących tolerancji konstrukcyjnych jest kluczowe dla zapewnienia stabilności i trwałości obiektów budowlanych.

Pytanie 31

Ile wynosi dopuszczalne odchylenie powierzchni stropu żelbetowego o rozpiętości 4 m od płaszczyzny poziomej we wszystkich kierunkach?

Dopuszczalne odchyłki od wymiarów i położenia konstrukcji betonowych i żelbetowych
Odchylenia	Dopuszczalna odchyłka [mm]
Odchylenie płaszczyzn i krawędzi ich przecięcia od projektowanego pochylenia a) na 1 m wysokości b) na całą wysokość konstrukcji i w fundamentach c) w ścianach wzniesionych w deskowaniu	5 20 15
Odchylenia płaszczyzn poziomych od poziomu a) na 1 m płaszczyzny w dowolnym kierunku b) na całą płaszczyznę	5 15

A. 20 mm

B. 10 mm

C. 15 mm

D. 5 mm

Dopuszczalne odchylenie powierzchni stropu żelbetowego o rozpiętości 4 m od płaszczyzny poziomej wynosi 15 mm, co jest zgodne z obowiązującymi normami budowlanymi. Wartość ta została określona w normie PN-EN 1992-1-1, która odnosi się do projektowania konstrukcji betonowych. Odchylenie to jest kluczowe, ponieważ wpływa na estetykę oraz funkcjonalność pomieszczeń. Przykładowo, w budynkach użyteczności publicznej, takich jak biura czy sale konferencyjne, zachowanie odpowiednich tolerancji jest istotne dla komfortu użytkowników oraz dla prawidłowego funkcjonowania systemów instalacyjnych, które mogą być wbudowane w strop. Praktyczne zastosowanie tej wiedzy polega na tym, że przy kontroli jakości w trakcie budowy, inżynierowie powinni zwracać szczególną uwagę na pomiary odchyleń, aby zapobiegać przyszłym problemom konstrukcyjnym oraz zapewnić, że wykonanie prac budowlanych odbywa się zgodnie z przyjętymi standardami i dobrą praktyką budowlaną.

Pytanie 32

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 33

Na podstawie danych podanych w tabeli wskaż dopuszczalną wartość odchyłki od wymiaru rozstawu prętów podłużnych o średnicy Ø22 mm.

Dopuszczalne odchyłki wymiarów w wykonaniu zbrojenia
Określenie wymiaru	Wartość odchyłki
W rozstawie prętów podłużnych poprzecznych i strzemion: a – przy średnicy ≤ 20 mm b – przy średnicy > 20 mm	± 10 mm ± 0,5 d

A. 32 mm

B. 10 mm

C. 22 mm

D. 11 mm

Wybór wartości 10 mm, 32 mm lub 22 mm jako dopuszczalnej odchyłki od wymiaru rozstawu prętów podłużnych o średnicy Ø22 mm wynika z nieporozumień dotyczących zasad obliczania tolerancji wymiarowych. W przypadku średnicy 22 mm, najpowszechniejszym błędem jest pomijanie zastosowania odpowiedniego wzoru, który w tym kontekście wynosi ±0,5 d. Wartości takie jak 10 mm nie uwzględniają pełnej tolerancji, co może prowadzić do niewłaściwego oszacowania wymiarów elementów konstrukcyjnych. Z kolei wybór 32 mm znacznie przekracza normy tolerancji, co może skutkować poważnymi konsekwencjami w praktyce budowlanej, w tym obniżeniem wytrzymałości konstrukcji. Ostatecznie, odchyłki powinny być dokładnie przemyślane i zgodne z ustalonymi standardami, aby zapewnić stabilność i bezpieczeństwo. W praktyce, niewłaściwe rozumienie tolerancji może prowadzić do kosztownych błędów w projektowaniu i wykonawstwie, dlatego tak istotne jest ich zrozumienie oraz aplikacja w rzeczywistych warunkach inżynieryjnych. Dbanie o szczegóły w takich obliczeniach jest kluczowe dla sukcesu projektu oraz jego trwałości.

Pytanie 34

Ile godzin pracy jest potrzebnych do wykonania zbrojenia stopy fundamentowej o masie 140 kg, jeżeli norma robocza na wykonanie 1 tony zbrojenia wynosi 40 r-g?

A. 3,5 r-g

B. 40,0 r-g

C. 5,6 r-g

D. 140,0 r-g

Wybór odpowiedzi, które nie uwzględniają poprawnego przeliczenia masy zbrojenia na tony oraz zastosowania normowania robocizny, prowadzi do istotnych błędów w obliczeniach. Na przykład, odpowiedzi sugerujące wartości takie jak 3,5 r-g, 40,0 r-g czy 140,0 r-g wynikają z nieporozumień dotyczących jednostek oraz zasadności przyjętych norm. Odpowiedź 40,0 r-g mogłaby wynikać z błędnego założenia, że masa 1 tony zbrojenia wymaga 40 roboczogodzin i zastosowania tej wartości bez przeliczeń. W przypadku odpowiedzi 140,0 r-g, błąd polega na mylnym założeniu, że każdy kilogram wymaga pełnej jednolitości normy, co jest absolutnie nieprawidłowe. Typowym błędem myślowym jest również pomijanie konwersji jednostek, co skutkuje nieprawidłowymi wynikami. W branży budowlanej niezwykle ważne jest zrozumienie podstawowych zasad obliczeń oraz umiejętność ich praktycznego zastosowania, aby efektywnie zarządzać czasem i kosztami związanymi z realizacją projektów budowlanych.

Pytanie 35

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 36

Na podstawie danych zawartych w tabeli określ maksymalną ilość odpadów dla stali okrągłej w kręgach o średnicy 12 mm i o długości 60 m.

Orientacyjne normy odpadów stali zbrojeniowej
Rodzaj stali	Dopuszczalny % odpadów
stal okrągła w kręgach o średnicy do 7 mm	0,7
stal okrągła w kręgach o średnicy 8-14 mm	2,5
stal w prętach o średnicy 8-26 mm	5,1

A. 1,50 m

B. 0,70 m

C. 2,50 m

D. 5,10 m

Wybór 1,50 m jest trafny. To się zgadza z tym, co mówiliśmy o stali okrągłej w kręgach o średnicy 12 mm, gdzie dopuszczalny procent odpadów wynosi 2,5% w przedziale od 8 do 14 mm. Jeśli obliczymy 2,5% z 60 m, dostaniemy dokładnie 1,50 m, więc to maksymalna ilość odpadów, jaka może być zaakceptowana. W praktyce zarządzanie tymi odpadami w produkcji stali jest mega ważne, bo może pomóc w obniżeniu kosztów i zwiększeniu efektywności. Z doświadczenia wiem, że dobrze jest znać sposoby, żeby obliczać te odpady i starać się je minimalizować, bo materiały w naszym zawodzie są drogie. Przykładem może być recykling, gdzie mniejsza ilość odpadów obniża zużycie surowców i jest korzystna dla środowiska. Ciekawe jest to, że wprowadzenie regularnych audytów procesów produkcyjnych i nowe technologie mogą bardzo pomóc w lepszym zarządzaniu materiałami. I pamiętaj, standardy ISO 14001 zwracają uwagę na to, jak ważne są takie obliczenia w kontekście zrównoważonego rozwoju.

Pytanie 37

Jak można pozbyć się oblodzenia ze stali zbrojeniowej?

A. Dzięki oczyszczeniu za pomocą szczotki drucianej

B. Za pomocą strumienia piasku pod dużym ciśnieniem

C. Poprzez ostukanie stalowym młotkiem

D. Przy użyciu strumienia ciepłego powietrza

Usunięcie oblodzenia ze stali zbrojeniowej strumieniem ciepłego powietrza jest uznaną praktyką w branży budowlanej i inżynieryjnej. Ciepłe powietrze skutecznie rozmraża lód, co pozwala na bezpieczne i szybkie usunięcie lodu bez ryzyka uszkodzenia powierzchni stalowej. Proces ten jest również zgodny z normami bezpieczeństwa, które zalecają unikanie metod, które mogą prowadzić do uszkodzeń mechanicznych materiału. W praktyce, stosowanie nagrzewnic powietrza lub urządzeń typu hot air gun w celu podgrzania stalowej powierzchni przed usunięciem lodu jest powszechną metodą w warunkach budowlanych, zwłaszcza w okresie zimowym. Dzięki tej metodzie można również zminimalizować ryzyko dalszego zamarzania, co jest istotne w kontekście ochrony konstrukcji. Dodatkowo, stosowanie ciepłego powietrza jest bardziej ekologiczne, ponieważ nie generuje odpadów ani nie wymaga stosowania chemikaliów, które mogą być szkodliwe dla otoczenia.

Pytanie 38

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 39

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 40

Na rysunku przedstawiono zbrojenie

A. słupa prostokątnego.

B. ściany oporowej.

C. ławy fundamentowej.

D. belki załamanej.

Zbrojenie belki załamanej, które przedstawiono na rysunku, charakteryzuje się unikalną cechą załamania w jej środkowej części. Belki załamane są powszechnie stosowane w konstrukcjach budowlanych, gdzie wymagane jest odpowiednie rozkładanie obciążeń oraz zapewnienie sztywności. W praktyce stosowanie takiego zbrojenia jest istotne dla utrzymania stabilności konstrukcji oraz dla minimalizowania naprężeń. Belki te mogą być projektowane zgodnie z normami Eurokodów, które określają wymagania dotyczące zbrojenia oraz obliczeń nośności. Właściwe zaprojektowanie zbrojenia dla belki załamanej nie tylko zwiększa jej nośność, ale również wpływa na długość eksploatacji całej konstrukcji. Na przykład, w budownictwie mostowym, belki załamane są często wykorzystywane do adaptacji do zmieniających się warunków obciążeniowych, co czyni je bardziej elastycznymi w zastosowaniu.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej