Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik elektryk
Kwalifikacja: ELE.05 - Eksploatacja maszyn, urządzeń i instalacji elektrycznych
Data rozpoczęcia: 8 grudnia 2025 10:48
Data zakończenia: 8 grudnia 2025 11:03

Egzamin niezdany

Wynik: 16/40 punktów (40,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Obwód typu SELV powinien być zasilany z sieci energetycznej poprzez

A. autotransformator

B. dzielnik napięcia

C. transformator bezpieczeństwa

D. rezystor w układzie szeregowym

Transformator bezpieczeństwa jest kluczowym elementem zasilania obwodów SELV (Separated Extra Low Voltage), który zapewnia izolację i bezpieczeństwo użytkowników. Takie zasilanie charakteryzuje się niskim napięciem, co minimalizuje ryzyko porażenia prądem oraz innych niebezpieczeństw. Transformator bezpieczeństwa działa poprzez separację obwodu niskonapięciowego od sieci zasilającej, dzięki czemu nie ma bezpośredniego połączenia ze źródłem wysokiego napięcia. Przykładem zastosowania transformatorów bezpieczeństwa mogą być systemy oświetlenia w obiektach użyteczności publicznej, gdzie zapewnia się wysokie bezpieczeństwo, zwłaszcza w miejscach narażonych na kontakt z wodą, takich jak łazienki czy baseny. Zastosowanie transformatora bezpieczeństwa jest zgodne z normami, takimi jak IEC 60364 oraz dyrektywami Unii Europejskiej, które podkreślają znaczenie stosowania urządzeń zapewniających bezpieczeństwo elektryczne. Dzięki tym rozwiązaniom można znacząco zredukować ryzyko wypadków związanych z elektrycznością.

Pytanie 2

Dokumentacja użytkowania instalacji elektrycznych, które są chronione wyłącznikami nadmiarowo-prądowymi, nie musi zawierać

A. zasad bezpieczeństwa przy realizacji prac eksploatacyjnych

B. spisu terminów oraz zakresów prób i pomiarów kontrolnych

C. specyfikacji technicznej instalacji

D. opisu doboru urządzeń zabezpieczających

Wszystkie pozostałe odpowiedzi odnoszą się do kluczowych aspektów, które powinny być uwzględnione w instrukcji eksploatacji instalacji elektrycznych. Wykaz terminów oraz zakresów prób i pomiarów kontrolnych jest niezbędny, ponieważ regularne kontrole są podstawą utrzymania bezpieczeństwa i niezawodności instalacji. Dzięki nim można monitorować stan techniczny systemów i wykrywać potencjalne usterki. Charakterystyka techniczna instalacji również ma kluczowe znaczenie; zawiera informacje o parametrach pracy oraz specyfikacji zastosowanych elementów, co jest istotne dla personelu wykonującego prace eksploatacyjne. Zasady bezpieczeństwa przy wykonywaniu prac eksploatacyjnych są fundamentalne dla ochrony osób pracujących z instalacjami elektrycznymi. Zawierają one informacje o środkach ochrony osobistej oraz procedurach, które mają na celu zminimalizowanie ryzyka wystąpienia wypadków. Ignorowanie tych elementów w instrukcji eksploatacji może prowadzić do poważnych konsekwencji, w tym wypadków przy pracy. Warto podkreślić, że każdy z tych elementów jest zgodny z normami branżowymi, które nakładają obowiązek zapewnienia odpowiednich zabezpieczeń i procedur operacyjnych. Niezrozumienie ich znaczenia może prowadzić do błędnych wniosków oraz niedopatrzeń w procesie eksploatacji instalacji elektrycznych.

Pytanie 3

Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych w elektrycznym urządzeniu trwale podłączonym do zasilania, po odcięciu napięcia, jak należy postępować w odpowiedniej kolejności?

A. należy sprawdzić, czy nie ma napięcia, zabezpieczyć obwód przed przypadkowym załączeniem, uziemić oraz zewrzeć wszystkie fazy

B. należy sprawdzić, czy nie ma napięcia, uziemić oraz zewrzeć wszystkie fazy, a następnie zabezpieczyć obwód przed przypadkowym załączeniem

C. należy zabezpieczyć obwód przed przypadkowym załączeniem, uziemić oraz zewrzeć wszystkie fazy, a następnie sprawdzić, czy nie ma napięcia

D. należy zabezpieczyć obwód przed przypadkowym załączeniem, sprawdzić, czy nie ma napięcia, uziemić oraz zewrzeć wszystkie fazy

Kiedy podejmujemy decyzję o kolejności działań przed rozpoczęciem prac konserwacyjnych, kluczowe jest zrozumienie, jak błędy w sekwencji mogą prowadzić do zagrożeń. Zaczynanie od zabezpieczenia obwodu przed przypadkowym załączeniem, a następnie sprawdzanie braku napięcia, wprowadza ryzyko oszacowania, że urządzenie jest całkowicie bezpieczne, zanim upewnimy się, że nie ma napięcia. Z kolei uziemienie i zwarcie wszystkich faz bez wcześniejszego sprawdzenia braku napięcia może prowadzić do niebezpiecznych sytuacji, zwłaszcza w przypadku, gdy w urządzeniu występują nieoczekiwane napięcia, które mogą być spowodowane przez różne czynniki, takie jak indukcja czy błędy w instalacji elektrycznej. Niedostateczne zabezpieczenia mogą skutkować poważnymi wypadkami, na przykład porażeniem prądem lub uszkodzeniem sprzętu. Istotne jest, aby zawsze stosować się do ustalonych norm, takich jak PN-IEC 60364, które jasno określają standardy bezpieczeństwa w instalacjach elektrycznych. Kluczowym błędem myślowym jest założenie, że urządzenie jest bezpieczne tylko dlatego, że zostało odłączone od źródła zasilania, co może prowadzić do nieodpowiedzialnych działań i narażenia zdrowia i życia osób pracujących w pobliżu instalacji.

Pytanie 4

Jaką minimalną wartość rezystancji powinna mieć podłoga i ściany w izolowanym miejscu pracy z urządzeniami pracującymi na napięciu 400 V, aby zapewnić efektywną ochronę przeciwporażeniową przed dotykiem pośrednim?

A. 50kΩ

B. 10kΩ

C. 75kΩ

D. 25kΩ

Rezystancja ścian i podłogi w izolowanym stanowisku pracy z urządzeniami o napięciu 400 V powinna wynosić co najmniej 50 kΩ, aby zapewnić skuteczną ochronę przed dotykiem pośrednim. Wysoka wartość rezystancji jest kluczowa, ponieważ zmniejsza ryzyko przepływu prądu przez ciało człowieka w przypadku awarii izolacji. Zgodnie z normami IEC 60364 oraz PN-EN 61140, minimalna rezystancja ochronna dla urządzeń elektrycznych w takich warunkach powinna wynosić 50 kΩ. W praktyce, stosowanie takiej wartości rezystancji wpływa na zwiększenie bezpieczeństwa operatorów, zwłaszcza w środowiskach przemysłowych, gdzie ryzyko porażenia prądem jest wyższe. Przykładem może być zakład produkcyjny, w którym regularnie stosuje się urządzenia do pomiarów rezystancji w celu zapewnienia, że izolacja jest odpowiednia i nie zagraża pracownikom. Dobre praktyki obejmują także okresowe przeglądy instalacji elektrycznych oraz testowanie zabezpieczeń, co dodatkowo minimalizuje ryzyko awarii.

Pytanie 5

Jakim środkiem ochrony przeciwporażeniowej zapewnia się bezpieczeństwo przed dotykiem pośrednim?

A. Instalowania osłon i barier

B. Izolowania części czynnych

C. Umieszczenia elementów z napięciem poza zasięgiem ręki

D. Samoczynnego szybkiego wyłączenia napięcia

Wybierając odpowiedzi, które nie dotyczą samoczynnego szybkiego wyłączenia napięcia, można napotkać na szereg nieporozumień odnośnie metod ochrony przed dotykiem pośrednim. Instalowanie osłon i zagrodzeń, mimo że jest zalecaną praktyką w wielu instalacjach, nie zapewnia wystarczającej ochrony w sytuacji, gdy dojdzie do awarii izolacji. Osłony mogą jedynie ograniczyć dostęp do części czynnych, ale ich skuteczność zależy od prawidłowego ich montażu i utrzymania. Ponadto, umieszczanie elementów pod napięciem poza zasięgiem ręki, chociaż może zapobiec przypadkowemu dotykaniu, nie eliminuje ryzyka porażenia w przypadku uszkodzenia tych elementów. Ostatecznie, izolowanie części czynnych jest istotne, ale nie wystarczające jako jedyne zabezpieczenie. Gdy izolacja ulegnie uszkodzeniu, nie można polegać wyłącznie na niej dla bezpieczeństwa. Z perspektywy norm i przepisów, kluczowe jest implementowanie zintegrowanych systemów ochrony, gdzie samoczynne szybkie wyłączenie napięcia działa jako krytyczny mechanizm awaryjny, który powinien być stosowany równolegle z innymi metodami, aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo. Warto zauważyć, że błędne wnioski często wynikają z pomijania złożoności problemu oraz niepełnego zrozumienia zasady działania poszczególnych elementów ochrony przeciwporażeniowej.

Pytanie 6

Jakie zadanie związane z utrzymaniem sprawności technicznej instalacji elektrycznej spoczywa na dostawcy energii?

A. Zachowanie zasad bezpieczeństwa korzystania z urządzeń elektrycznych

B. Okresowa legalizacja, naprawa lub wymiana licznika energii

C. Nadzór nad jakością realizacji prac eksploatacyjnych

D. Prowadzenie dokumentacji dotyczącej eksploatacji obiektu

Odpowiedź dotycząca okresowej legalizacji, naprawy lub wymiany licznika energii jest poprawna, ponieważ dostawcy energii są odpowiedzialni za zapewnienie, że urządzenia pomiarowe są w dobrym stanie technicznym i zgodne z obowiązującymi normami. Legalizacja licznika oznacza jego zatwierdzenie przez odpowiednie organy, co gwarantuje, że pomiary energii są wiarygodne i zgodne z przepisami prawa. W praktyce, dostawcy przeprowadzają regularne kontrole i konserwacje liczników, aby upewnić się, że działają one z wymaganymi tolerancjami. Na przykład, zgodnie z normą PN-EN 62053-21, liczniki energii elektrycznej muszą być regularnie sprawdzane, aby zapewnić ich dokładność. Dobre praktyki w tym zakresie obejmują również prowadzenie szczegółowej dokumentacji dotyczącej stanu technicznego liczników oraz przeprowadzonych działań, co pozwala na łatwe monitorowanie i zarządzanie infrastrukturą pomiarową. Współpraca między dostawcami a organami regulacyjnymi w zakresie legalizacji liczników jest kluczowa dla utrzymania jakości usług i ochrony konsumentów.

Pytanie 7

Regularne kontrole eksploatacyjne instalacji elektrycznej w budynku jednorodzinnym powinny być realizowane co najmniej raz na

A. 5 lat

B. kwartał

C. rok

D. 3 lata

Okresowe badania eksploatacyjne instalacji elektrycznej w domach jednorodzinnych są kluczowym elementem zapewnienia bezpieczeństwa oraz niezawodności funkcjonowania tych systemów. Zgodnie z przepisami prawa budowlanego oraz normami PN-IEC 60364, zaleca się, aby takie badania były przeprowadzane nie rzadziej niż co pięć lat. Taki okres jest uzasadniony, ponieważ w ciągu tego czasu mogą wystąpić różne czynniki wpływające na stan techniczny instalacji, takie jak naturalne zużycie materiałów, zmiany w obciążeniu elektrycznym czy też zmiany w przepisach dotyczących bezpieczeństwa. Regularne kontrole pozwalają wykryć potencjalne usterki, co z kolei może zapobiec poważnym awariom oraz zagrożeniom pożarowym. Przykładowo, nieprawidłowo wykonana instalacja lub zużyty osprzęt mogą prowadzić do zwarć, które mogą zagrażać życiu mieszkańców. Dlatego zaleca się, aby każde badanie obejmowało przegląd stanu izolacji przewodów, oceny zabezpieczeń oraz identyfikację wszelkich nieprawidłowości. Dobrą praktyką jest również dokumentowanie wyników badań oraz wdrażanie niezbędnych działań naprawczych, co w przyszłości może posłużyć jako cenny materiał dowodowy w przypadku ewentualnych sporów.

Pytanie 8

Aby zapewnić skuteczną ochronę przed porażeniem prądem dla użytkowników gniazd wtyczkowych z prądem nieprzekraczającym 32 A, należy je chronić wyłącznikiem różnicowoprądowym o nominalnym prądzie różnicowym wynoszącym

A. 30 mA

B. 100 mA

C. 1 000 mA

D. 500 mA

Wybór wyłącznika różnicowoprądowego o prądzie różnicowym 100 mA, 500 mA lub 1 000 mA jest niewłaściwy w kontekście ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym w obwodach gniazd wtyczkowych. Wyłączniki o wyższych wartościach prądu różnicowego są przeznaczone głównie do ochrony obwodów przed pożarem spowodowanym prądami upływowymi, a nie do natychmiastowej ochrony osób. Wyłącznik o prądzie różnicowym 100 mA może być stosowany w obwodach, gdzie ochrona przed porażeniem nie jest kluczowa, jak w przypadku dedykowanych obwodów zasilających urządzenia przemysłowe, w których ryzyko kontaktu z człowiekiem jest ograniczone. Prąd różnicowy 500 mA i 1 000 mA to wartości, które są zbyt wysokie dla skutecznej ochrony ludzi, co może prowadzić do tragicznych konsekwencji w przypadku wystąpienia porażenia elektrycznego. Użytkownicy często mylą te wartości, sądząc, że im wyższy prąd różnicowy, tym lepsza ochrona, co jest błędnym rozumowaniem. W rzeczywistości, niższe wartości prądu różnicowego, takie jak 30 mA, są kluczowe dla zapewnienia szybkiej reakcji w sytuacjach zagrożenia życia i zdrowia. Ochrona przed porażeniem powinna być zawsze priorytetem w projektowaniu instalacji elektrycznych, co jest zgodne z normami i najlepszymi praktykami w branży.

Pytanie 9

Na podstawie podanych w tabeli wyników pomiarów rezystancji izolacji silnika asynchronicznego trójfazowego o danych U_N = 230/400 V i P_N = 3 kW można stwierdzić, że

R_PE-U1	R_PE-V1	R_PE-W1	R_U1-V1	R_V1-W1	R_W1-U1
6,2 MΩ	5,4 MΩ	3,9 MΩ	6,9 MΩ	4,4 MΩ	4,8 MΩ

A. w uzwojeniu U występuje zwarcie do obudowy.

B. wystąpiło zwarcie między uzwojeniami V i W.

C. pogorszyła się izolacja uzwojenia W.

D. w uzwojeniu V występuje przerwa.

Wybór odpowiedzi sugerującej przerwę w uzwojeniu V jest nieuzasadniony, ponieważ przerwa w uzwojeniu zwykle charakteryzuje się nieskończoną rezystancją, co jest łatwe do zidentyfikowania podczas pomiarów. W rzeczywistości, pomiar rezystancji powinien wykazać brak ciągłości obwodu, co jest nielogiczne w kontekście podanych wyników. Z kolei sugerowanie zwarcia między uzwojeniami V i W jest błędne, ponieważ takie zwarcie prowadziłoby do istotnego spadku rezystancji, a w przypadku, gdy uzwojenia są w dobrym stanie, nie zaobserwujemy takich wartości. Ponadto, twierdzenie o zwarciu do obudowy w uzwojeniu U wskazuje na niepełne zrozumienie zasad działania silników asynchronicznych. Zwarcie do obudowy zazwyczaj skutkuje trwającym uszkodzeniem i może prowadzić do natychmiastowego odłączenia urządzenia od zasilania w celu uniknięcia potencjalnych zagrożeń. Te błędne rozumowania często wynikają z nieprawidłowego myślenia o kondycji izolacji i zjawiskach zachodzących w silnikach. Kluczowe jest zrozumienie, że właściwa diagnoza opiera się na dokładnej analizie pomiarów, a nie na domniemaniach. Dlatego ważne jest, aby zawsze polegać na danych pomiarowych oraz stosować się do standardów branżowych, takich jak normy ISO oraz IEC, które podkreślają znaczenie zrozumienia procesów zachodzących w urządzeniach elektrycznych.

Pytanie 10

Zespół elektryków ma wykonać na polecenie pisemne prace konserwacyjne przy urządzeniu elektrycznym.
Jak powinien postąpić kierujący zespołem w przypadku stwierdzenia niedostatecznego oświetlenia w miejscu pracy?

	Wykonać zleconą pracę	Powiadomić przełożonego o niedostatecznym oświetleniu
A.	TAK	NIE
B.	TAK	TAK
C.	NIE	TAK
D.	NIE	NIE

A. B.

B. C.

C. D.

D. A.

Zrozumienie zasad bezpieczeństwa pracy jest kluczowe w każdej branży, w tym w elektryce. Odpowiedzi, które sugerują kontynuowanie pracy mimo stwierdzenia niedostatecznego oświetlenia, są nie tylko nieodpowiedzialne, ale także sprzeczne z podstawowymi zasadami ochrony zdrowia i życia w miejscu pracy. Podejście, w którym nie wskazuje się na konieczność zaprzestania prac, może wynikać z błędnego założenia, że pracownicy są w stanie samodzielnie zidentyfikować i zminimalizować zagrożenia. Takie myślenie jest niebezpieczne, ponieważ może prowadzić do lekceważenia problemów, które są widoczne tylko w pełnym świetle. Nieodpowiednie oświetlenie może prowadzić do błędów w ocenie sytuacji oraz zwiększać ryzyko wypadków, co podkreśla znaczenie natychmiastowego zgłaszania takich niedociągnięć przełożonym. Innym typowym błędem jest założenie, że efekty pracy można zrealizować w każdym kontekście, nawet w trudnych warunkach. W praktyce, ignorowanie zasad dotyczących oświetlenia jest nie tylko niezgodne z przepisami, ale również z normami zawartymi w kodeksie pracy oraz regulacjach BHP. Pracownicy powinni być świadomi, że ich bezpieczeństwo ma priorytet i że każdy problem związany z warunkami pracy musi być zgłaszany i rozwiązywany. Ignorowanie tych zasad może prowadzić do poważnych konsekwencji prawnych oraz zdrowotnych.

Pytanie 11

Co oznacza symbol IP44 w kontekście ochrony urządzeń elektrycznych?

A. Ochronę przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych

B. Ochronę przed ciałami stałymi większymi niż 1 mm oraz przed bryzgami wody z dowolnego kierunku

C. Ochronę przed pełnym zanurzeniem w wodzie

D. Ochronę przed pyłem oraz działaniem pary wodnej

Wybór niepoprawnych odpowiedzi wynika zazwyczaj z niepełnego zrozumienia standardów ochrony IP. Odpowiedź sugerująca ochronę przed pełnym zanurzeniem w wodzie odnosi się do wyższych klas ochrony IP, takich jak IP67 czy IP68. Takie klasyfikacje są często stosowane w urządzeniach, które muszą działać w warunkach całkowitego zanurzenia, na przykład w elektronice morskiej lub podwodnej. Mylenie IP44 z pełnym zanurzeniem może wynikać z braku wiedzy o szczegółach każdej z cyfr w klasyfikacji IP. Kolejna błędna odpowiedź, która wskazuje na ochronę przed pyłem oraz działaniem pary wodnej, jest bardziej zbliżona do klasyfikacji IP65 lub IP66, gdzie pierwsza cyfra '6' wskazuje na pełną ochronę przed pyłem. W kontekście IP44 ochrona przed pyłem jest ograniczona, a ochrona przed parą wodną nie jest przewidziana. Ostatnia błędna odpowiedź dotycząca ochrony przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych to zupełnie inna kwestia, związana z odpornością materiałową na promieniowanie UV, a nie z klasyfikacją IP. To często spotykany błąd, gdyż klasy IP odnoszą się jedynie do ochrony przed ciałami stałymi i wodą, a nie do odporności na warunki atmosferyczne, takie jak promieniowanie słoneczne. Zrozumienie tych różnic jest kluczowe dla właściwego doboru urządzeń do specyficznych warunków pracy.

Pytanie 12

Na podstawie przedstawionych w tabeli wyników pomiarów, dotyczących silnika prądu stałego, określ które z wymienionych uszkodzeń wystąpiło w tym silniku.

Rezystancja uzwojeń pomiędzy zaciskami:			Rezystancja izolacji pomiędzy zaciskami:
A1-A2	D1-D2	E1-E2	A1-PE	D1-PE	E1-PE
0,8 Ω	0,9 Ω	4,7 Ω	123,1 MΩ	102,5 MΩ	166,6 MΩ

A. Przebicie izolacji uzwojenia twornika do obudowy.

B. Przerwa w uzwojeniu twornika.

C. Zwarcie międzyzwojowe w uzwojeniu bocznikowym.

D. Nadpalenie izolacji między uzwojeniem bocznikowym, a obudową.

Analizując pozostałe odpowiedzi, możemy zauważyć, że przynajmniej każda z nich odnosi się do różnych typów uszkodzeń, które mogą wystąpić w silniku prądu stałego, jednak żadna z nich nie wyjaśnia problemu tak dokładnie jak zwarcie międzyzwojowe w uzwojeniu bocznikowym. Uszkodzenie polegające na nadpaleniu izolacji między uzwojeniem bocznikowym a obudową mogłoby sugerować wystąpienie nadmiernych temperatur, jednak przy wysokiej rezystancji między zaciskami E1-E2, które zostały podane w tabeli, można stwierdzić, że nie występuje bezpośrednie przebicie do obudowy. Przebicie izolacji uzwojenia twornika do obudowy jest problematycznym zagadnieniem, ale również nie pasuje do przedstawionych wartości rezystancji, które wskazują na stabilność izolacji. Z kolei przerwa w uzwojeniu twornika mogłaby prowadzić do braku prądu w silniku, co również nie znajduje odzwierciedlenia w zmierzonych wartościach. Typowe błędy myślowe, które prowadzą do błędnych odpowiedzi, to np. analizowanie jedynie pojedynczych aspektów uszkodzenia, bez uwzględnienia całościowego obrazu pomiarów. W kontekście diagnostyki silników prądu stałego, kluczowe jest przyjrzenie się nie tylko wartościom rezystancji, ale także ich wzajemnym relacjom, aby uzyskać pełny obraz stanu maszyny i jej ewentualnych uszkodzeń.

Pytanie 13

Silnik prądu stałego w układzie szeregowym dysponuje parametrami: P_N = 8 kW, U_N = 440 V, I_N = 20 A, R_t = 0,5 ? (całkowita rezystancja twornika), R_W = 0,5 ? (rezystancja wzbudzenia). Jaką wartość powinna mieć całkowita rezystancja rozrusznika, jeśli prąd rozruchowy silnika ma wynosić dwa razy więcej niż prąd znamionowy?

A. 11 ?

B. 21 ?

C. 22 ?

D. 10 ?

Analizując błędne odpowiedzi, warto zauważyć, że niektóre z nich opierają się na niewłaściwym zrozumieniu relacji między prądem, napięciem a rezystancją. Na przykład, odpowiedzi sugerujące 21 ?, 11 ? czy 22 ? mogą wynikać z mylnych założeń dotyczących sposobu obliczania rezystancji rozrusznika. W przypadku obliczeń związanych z prądem rozruchowym, kluczowe jest prawidłowe zrozumienie, że prąd ten jest dwukrotnością prądu znamionowego, co powinno prowadzić do obliczeń w oparciu o prawo Ohma. Wiele osób może błędnie zakładać, że rezystancja powinna być wyższa niż obliczona wartość, nie biorąc pod uwagę całkowitych rezystancji w obwodzie i sumując je niepoprawnie. Dodatkowo, pomijanie wpływu rezystancji twornika i wzbudzenia na ogólną rezystancję układu prowadzi do poważnych błędów w obliczeniach. Ważne jest, aby przy projektowaniu obwodów rozruchowych brać pod uwagę wszystkie elementy, które wpływają na przepływ prądu, co jest kluczowe dla zapewnienia prawidłowego działania silnika. Praktyczne zastosowanie tej wiedzy w inżynierii elektrycznej polega na zapewnieniu odpowiednich warunków pracy urządzeń, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży.

Pytanie 14

Które z poniższych wymagań nie jest konieczne do spełnienia przy wprowadzaniu do użytku po remoncie urządzenia napędowego z silnikiem trójfazowym P_n = 15 kW, U_n = 400 V (Δ), f_n = 50 Hz?

A. Urządzenie spełnia kryteria efektywnego zużycia energii

B. Moc silnika jest odpowiednia do wymagań napędzanego sprzętu

C. Wyniki testów technicznych urządzenia są zadowalające

D. Silnik jest wyposażony w przełącznik gwiazda-trójkąt

Analizując pozostałe odpowiedzi, można zauważyć, że spełnienie warunku dotyczącego racjonalnego zużycia energii jest kluczowe w kontekście nowoczesnych standardów eksploatacji urządzeń elektrycznych. Wymóg ten odnosi się do efektywności energetycznej i ma na celu nie tylko oszczędność kosztów, ale także minimalizację wpływu na środowisko. W związku z tym, każda instalacja powinna być zaprojektowana w taki sposób, aby zużycie energii było jak najniższe, co ma istotne znaczenie w czasach rosnącej świadomości ekologicznej. Wyniki badań technicznych urządzenia, które powinny być zadowalające, są kolejnym istotnym elementem procedury przyjmowania urządzenia do eksploatacji. Regularne badania techniczne składają się na proces zapewnienia bezpieczeństwa operacyjnego i wydajności urządzenia, co jest kluczowe dla zminimalizowania ryzyka awarii oraz zapewnienia ciągłości produkcji. Ostatni warunek, czyli dopasowanie mocy silnika do potrzeb napędzanego urządzenia, jest kluczowy dla jego efektywności. Niedopasowanie może prowadzić do nieefektywnego działania, co skutkuje nadmiernym zużyciem energii, a także może przyspieszyć zużycie silnika, co w dłuższym czasie wymagać będzie kosztownych napraw lub wymian. Wszystkie te elementy są integralne przy przyjmowaniu urządzeń do eksploatacji, dlatego ich spełnienie jest niezwykle istotne dla zapewnienia prawidłowego funkcjonowania oraz długowieczności urządzeń.

Pytanie 15

Które z podanych wskazówek nie odnosi się do projektanta oraz wykonawcy nowej instalacji elektrycznej w lokalu mieszkalnym?

A. Odbiorniki o dużej mocy, które są zainstalowane na stałe, powinny być zasilane z wydzielonych obwodów

B. Gniazda wtykowe w kuchni należy zasilać z oddzielnego obwodu

C. Oddzielić obwody oświetlenia od obwodów z gniazdami wtykowymi

D. Gniazda wtykowe w każdym pomieszczeniu zasilane powinny być z oddzielnego obwodu

Gniazda wtykowe każdego pomieszczenia zasilać z osobnego obwodu to zalecenie, które nie znajduje zastosowania w standardach dotyczących instalacji elektrycznych w pomieszczeniach mieszkalnych. Według norm PN-IEC 60364-1 oraz wytycznych związanych z projektowaniem instalacji elektrycznych, obwody gniazd wtykowych mogą być grupowane, aby zminimalizować koszty i uprościć instalację. Zazwyczaj zaleca się, aby gniazda wtykowe w jednym pomieszczeniu były zasilane z jednego obwodu, co pozwala na efektywne wykorzystanie energii oraz ogranicza liczbę wymaganych obwodów w rozdzielnicy. Przykładowo, w typowej kuchni lub salonie, gdzie wykorzystuje się wiele gniazd wtykowych, projektowanie obwodów z wykorzystaniem jednego obwodu dla danego pomieszczenia jest praktycznym rozwiązaniem. Ponadto, stosując się do takich zasad, można uniknąć niepotrzebnej komplikacji w instalacji oraz eksploatacji, co sprzyja bezpieczeństwu użytkowania."

Pytanie 16

Jaką wkładkę topikową bezpiecznikową powinno się wykorzystać do ochrony silnika indukcyjnego przed skutkami zwarć?

A. WT-00 gF

B. WT/NH aM

C. WT/NH DC

D. WT-2 gTr

Wkładka topikowa WT/NH aM jest odpowiednia do zabezpieczania silników indukcyjnych przed skutkami zwarć, ponieważ charakteryzuje się dużą zdolnością do przerwania prądu oraz odpowiednim czasem zadziałania. W porównaniu do innych wkładek, aM (motor) zapewnia lepszą ochronę w przypadku prądów rozruchowych, które mogą być znacznie wyższe od normalnych wartości roboczych. W praktyce, takie wkładki są stosowane w układach zasilających silników elektrycznych, które podczas rozruchu mogą generować prądy nawet 5-7 razy większe od nominalnych. Dzięki właściwościom aM, wkładki te pozwalają na dłuższe tolerowanie tych wysokich prądów, co znacząco zwiększa bezpieczeństwo i nie powoduje niepotrzebnych wyłączeń. Dodatkowo, zgodnie z normą IEC 60269, wkładki aM są przystosowane do ochrony silników przed przeciążeniem, co czyni je idealnym wyborem w aplikacjach przemysłowych. Warto zaznaczyć, że stosowanie wkładek zabezpieczających powinno odbywać się zgodnie z zaleceniami producentów urządzeń oraz normami bezpieczeństwa, co zwiększa ich efektywność i niezawodność.

Pytanie 17

Jakie oznaczenia powinien posiadać wyłącznik różnicowoprądowy RCD przeznaczony do ochrony obwodu gniazd jednofazowych w pracowni komputerowej, gdzie używane są 15 zestawy komputerowe?

A. 16/2/010-A

B. 40/2/030-A

C. 25/4/100-A

D. 63/4/300-A

Wybór wyłącznika różnicowoprądowego do zabezpieczenia obwodu gniazd jednofazowych jest kluczowy dla zapewnienia bezpieczeństwa. Odpowiedzi zawierające oznaczenia 25/4/100-A, 63/4/300-A oraz 16/2/010-A są nieodpowiednie z kilku powodów. Oznaczenie 25/4/100-A wskazuje na nominalny prąd różnicowy 25 mA, co jest zbyt niską wartością dla obwodów gniazdowych, szczególnie w pracowni komputerowej, gdzie ryzyko porażenia prądem jest wyższe. Z kolei 63/4/300-A z nominalnym prądem różnicowym 300 mA może nie zapewnić wystarczającego poziomu ochrony, ponieważ tak wysoka wartość prądu różnicowego jest odpowiadająca bardziej obwodom przemysłowym, gdzie ryzyko jest mniejsze. Ostatnie oznaczenie 16/2/010-A, z nominalnym prądem 10 mA, jest niewystarczające dla takiej ilości urządzeń, co stwarza poważne zagrożenie, gdyż zastosowanie zbyt niskiego prądu różnicowego może prowadzić do częstych wyłączeń oraz problemów z użytkowaniem sprzętu komputerowego. Prawidłowy dobór wyłącznika powinien uwzględniać zarówno aspekty techniczne, jak i specyfikę użytkowania w danym środowisku, co jest kluczowe dla zapewnienia funkcjonalności oraz bezpieczeństwa.

Pytanie 18

Wartość rezystancji cewki stycznika w układzie sterującym silnikiem wynosi 0 Ω. Co można na podstawie tego pomiaru wnioskować?

A. cewka stycznika działa prawidłowo

B. przewód fazowy jest odłączony

C. przewód neutralny jest odłączony

D. cewka stycznika jest uszkodzona

Rozważając inne odpowiedzi, można zauważyć, że stwierdzenie o odłączeniu przewodu fazowego jest mylne, ponieważ w przypadku odłączonego przewodu nie można by było zmierzyć rezystancji cewki. Przy braku połączenia zasilania nie byłoby żadnych wartości pomiarowych. Z drugiej strony, twierdzenie o sprawności cewki stycznika również jest fałszywe, ponieważ pomiar rezystancji 0 Ω wskazuje na zwarcie, co jest jednoznacznie oznaką uszkodzenia, a nie sprawności. Z kolei koncepcja odłączenia przewodu neutralnego również nie może być uznana za prawidłową, ponieważ niezależnie od stanu przewodu neutralnego, cewka stycznika, będąc elementem elektromagnetycznym, wymaga zarówno przewodu fazowego, jak i neutralnego do prawidłowego działania. W związku z tym, wszelkie błędne wnioski prowadzą do nieporozumień dotyczących diagnozowania problemów z cewkami styczników. Kluczowe jest zrozumienie, że pomiar rezystancji jest podstawowym narzędziem w diagnostyce, a jego interpretacja wymaga wiedzy o działaniu układów elektrycznych. Umiejętność skutecznej diagnostyki pozwala uniknąć kosztownych przestojów i niebezpieczeństw związanych z niewłaściwym działaniem instalacji.

Pytanie 19

Jaką maksymalną wartość prądu zadziałania można ustawić na przekaźniku termobimetalowym w obwodzie zasilającym silnik asynchroniczny o parametrach U_N = 400 V, P_N = 0,37 kW, I = 1,05 A, n = 2710 l/min, aby zapewnić skuteczną ochronę przed przeciążeniem?

A. It=1,33 A

B. It=1,05 A

C. It=1,15 A

D. It=0,88 A

Jeśli wybierzesz wartość prądu zadziałania przekaźnika termobimetalowego na poziomie 0,88 A, to przekaźnik zadziała zbyt szybko, nawet przy normalnym rozruchu silnika. To mogłoby prowadzić do jego nieuzasadnionego wyłączenia, co byłoby dość problematyczne. Wartości poniżej prądu znamionowego silnika (1,05 A) są po prostu złym pomysłem, bo silnik podczas rozruchu ciągnie znacznie więcej prądu. Takie ustawienie mogłoby skutkować jego częstym wyłączaniem. Z drugiej strony, ustawienie na 1,05 A sprawi, że przekaźnik nie zareaguje na przeciążenia, co stwarza ryzyko uszkodzenia silnika. A jeśli wybierzesz 1,33 A, to przekaźnik może nie zadziałać na czas, co prowadzi do długotrwałego przeciążenia i możliwych uszkodzeń silnika. W kontekście bezpieczeństwa oraz norm branżowych, ważne jest, żeby dobrze ustawić prąd zadziałania, żeby maksymalnie zabezpieczyć urządzenie, a jednocześnie pozwolić na normalne działanie. Dlatego warto zwrócić uwagę na parametry silnika oraz to, jak pracuje podczas rozruchu.

Pytanie 20

Aby zapewnić ochronę przeciwporażeniową uzupełniającą do podstawowej, obwody zasilające gniazda wtyczkowe z prądem do 32 A powinny być chronione wyłącznikiem RCD o znamionowym prądzie różnicowym

A. 1 000 mA

B. 500 mA

C. 30 mA

D. 100 mA

Wybór wyłączników różnicowoprądowych o wyższych wartościach znamionowego prądu różnicowego, takich jak 1 000 mA, 500 mA czy 100 mA, nie jest odpowiedni dla ochrony przed porażeniem prądem w instalacjach zasilających gniazda wtyczkowe do 32 A. Wyłączniki o tych wartościach są zaprojektowane głównie do ochrony przed pożarami, a nie bezpośrednio przed porażeniem elektrycznym. W przypadku wyłącznika 1 000 mA, jego czas reakcji na różnice prądowe jest zbyt długi, aby skutecznie chronić ludzi przed porażeniem. Nawet 500 mA czy 100 mA są niewystarczające w kontekście ochrony osób, ponieważ mogą nie zareagować na niewielkie różnice prądowe, które są wystarczające, aby wywołać poważne zagrożenie dla zdrowia. Powszechny błąd to mylenie celów ochrony przed porażeniem z ochroną przed pożarem, co prowadzi do nieodpowiednich wyborów urządzeń zabezpieczających. Zastosowanie wyłącznika o prądzie różnicowym 30 mA jest standardem branżowym, który wynika z konieczności zapewnienia maksymalnego poziomu bezpieczeństwa w codziennym użytkowaniu urządzeń elektrycznych. Warto również pamiętać, że normy bezpieczeństwa, takie jak PN-EN 61008, wyraźnie wskazują na konieczność stosowania mniejszych wartości RCD w miejscach narażonych na kontakt z wodą i wilgocią, co jest kluczowe dla zapobiegania wypadkom.

Pytanie 21

W systemach elektrycznych o niskim napięciu uzupełniająca ochrona przed porażeniem elektrycznym polega na

A. zainstalowaniu podwójnej lub wzmocnionej izolacji elektrycznej

B. zastosowaniu separacji elektrycznej pojedynczego odbiornika

C. wykonaniu ochronnych połączeń wyrównawczych miejscowych

D. umieszczeniu elementów czynnych poza zasięgiem rąk

Różnorodność odpowiedzi, które nie odnoszą się do wykonania ochronnych połączeń wyrównawczych, prowadzi do nieporozumień w zakresie ochrony przeciwporażeniowej. Zastosowanie separacji elektrycznej pojedynczego odbiornika może w pewnych sytuacjach zwiększyć bezpieczeństwo, jednak nie jest to wystarczająca metoda ochrony w przypadku uszkodzenia. Separacja nie eliminuje ryzyka porażenia, a w praktyce może prowadzić do sytuacji, w których elementy instalacji wciąż mogą być naładowane pomimo wyłączenia zasilania. Umieszczenie części czynnych poza zasięgiem ręki to kolejna koncepcja, która, choć może zwiększać bezpieczeństwo, nie eliminuje ryzyka kontaktu z elementami pod napięciem, zwłaszcza w sytuacjach awaryjnych. Instalowanie podwójnej lub wzmocnionej izolacji elektrycznej jest również skutecznym rozwiązaniem, ale w kontekście ochrony przed uszkodzeniami nie może zastąpić połączeń wyrównawczych, które bezpośrednio minimalizują potencjał elektryczny. Wszystkie te metody są ważne, jednak ich zastosowanie powinno być uzupełnione o odpowiednie połączenia wyrównawcze dla pełnej ochrony przed porażeniem.

Pytanie 22

Aby zidentyfikować miejsce o zwiększonej temperaturze obudów silników w wersji przeciwwybuchowej, przeprowadza się pomiary temperatury ich obudowy. W którym miejscu pomiar temperatury nie powinien być wykonywany?

A. W okolicy pokrywy wentylatora

B. Na tarczy łożyskowej, od strony napędowej blisko pokrywy łożyskowej

C. W centrum obudowy w rejonie skrzynki zaciskowej

D. Na końcu obudowy od strony napędowej

Pomiar temperatury silników w wykonaniu przeciwwybuchowym jest kluczowy dla zapewnienia bezpieczeństwa ich użytkowania. Zlokalizowanie odpowiedniego miejsca do pomiaru ma ogromne znaczenie, a obszar w pobliżu pokrywy wentylatora jest jednym z tych miejsc, które należy unikać. Wentylatory mają tendencję do generowania dodatkowego ciepła w wyniku tarcia oraz niewłaściwego przepływu powietrza, co może prowadzić do błędnych odczytów temperatury. Zamiast tego, pomiary powinny być wykonywane w miejscach, gdzie temperatura obudowy silnika jest bardziej stabilna i reprezentatywna dla jego ogólnej pracy. Przykładem dobrych praktyk jest pomiar w pobliżu skrzynki zaciskowej, gdzie zazwyczaj nie występują dodatkowe czynniki wpływające na wyniki. Stosowanie się do tych zasad jest zgodne z normami takimi jak IEC 60079, które regulują kwestie bezpieczeństwa w obszarach zagrożonych wybuchem. Wspierają one zrozumienie, jak ważne jest prawidłowe lokalizowanie miejsc do pomiarów, aby uniknąć fałszywych alarmów i zapewnić bezpieczeństwo operacji.

Pytanie 23

Jakie są dopuszczalne maksymalne terminy między kolejnymi kontrolami instalacji elektrycznych w pomieszczeniach z wyziewami żrącymi?

A. 1 rok dla weryfikacji skuteczności ochrony przeciwporażeniowej oraz 1 rok dla weryfikacji rezystancji izolacji

B. 5 lat dla weryfikacji skuteczności ochrony przeciwporażeniowej oraz 1 rok dla weryfikacji rezystancji izolacji

C. 1 rok dla weryfikacji skuteczności ochrony przeciwporażeniowej oraz 5 lat dla weryfikacji rezystancji izolacji

D. 5 lat dla weryfikacji skuteczności ochrony przeciwporażeniowej oraz 5 lat dla weryfikacji rezystancji izolacji

Często ludzie myślą, że rzadziej można robić kontrole instalacji elektrycznych w pomieszczeniach z wyziewami żrącymi, ale to absolutnie błędne podejście. Na przykład, sugerowanie 5-letnich okresów dla sprawdzania ochrony przeciwporażeniowej i rezystancji izolacji jest po prostu niebezpieczne. Jak wiadomo, w pomieszczeniach, gdzie są chemikalia, które uszkadzają izolację, ryzyko awarii jest większe. Regularne kontrole są kluczowe, żeby uniknąć kłopotów. Jak ktoś myśli, że instalacja wygląda dobrze na pierwszy rzut oka, to nie znaczy, że nie wymaga częstych przeglądów. Takie założenie może prowadzić do tego, że uszkodzona izolacja albo zepsuta ochrona przeciwporażeniowa nie zostaną wykryte, co może skończyć się poważnymi wypadkami. Normy, takie jak PN-EN 60079 czy PN-IEC 60364, mówią jasno o tym, że trzeba robić kontrole częściej w takich warunkach. Naprawdę lepiej jest przestrzegać krótszych okresów kontroli, żeby zminimalizować ryzyko i zapewnić bezpieczeństwo wszystkim użytkownikom.

Pytanie 24

Który z wymienionych czynników dotyczących przewodów nie wpływa na wartość spadku napięcia w systemie elektrycznym?

A. Typ materiału żyły

B. Przekrój żył

C. Typ materiału izolacyjnego

D. Długość przewodu

Długość przewodu, przekrój żył oraz rodzaj materiału żyły to kluczowe czynniki, które wpływają na spadek napięcia w instalacji elektrycznej. Długość przewodu ma bezpośredni wpływ na wartość oporu, a tym samym na spadek napięcia. Im dłuższy przewód, tym większy opór, co prowadzi do większego spadku napięcia. Z tego powodu istotne jest, aby projektować instalacje z jak najkrótszymi możliwymi odcinkami przewodów, co pozwala zminimalizować straty energii. Przekrój żył jest również kluczowym parametrem, ponieważ większy przekrój przewodu prowadzi do mniejszego oporu, co w konsekwencji redukuje spadek napięcia. Wybór odpowiedniego przekroju jest regulowany przez normy, takie jak PN-IEC 60364, które określają wymagania dotyczące instalacji elektrycznych w budynkach. Rodzaj materiału żyły, czyli wybór między miedzią a aluminium, również ma znaczenie, ponieważ przewody miedziane charakteryzują się mniejszym oporem niż aluminiowe. Przykłady zastosowania tej wiedzy znajdziemy w projektach instalacji przemysłowych, gdzie precyzyjne obliczenia spadków napięcia są niezbędne do zapewnienia efektywności energetycznej oraz bezpieczeństwa działania urządzeń elektrycznych. Błędy w doborze długości, przekroju czy materiału żyły mogą prowadzić do poważnych problemów, takich jak przegrzewanie się przewodów, co może skutkować pożarami lub uszkodzeniami sprzętu.

Pytanie 25

Jaka powinna być wartość prądu znamionowego bezpiecznika chroniącego uzwojenie pierwotne transformatora bezpieczeństwa 230/24 V, jeżeli przewidziano go do pracy z maksymalnym obciążeniem rezystancyjnym 200 W?

A. 0,8 A

B. 0,4 A

C. 1,0 A

D. 0,5 A

Wartość prądu znamionowego bezpiecznika do zabezpieczenia uzwojenia pierwotnego transformatora bezpieczeństwa 230/24 V powinna wynosić 1,0 A. Obliczając wartość prądu, korzystamy ze wzoru: P = U * I, gdzie P to moc (w watach), U to napięcie (w woltach), a I to prąd (w amperach). W przypadku naszego transformatora, przy maksymalnym obciążeniu rezystancyjnym 200 W i napięciu 230 V, obliczamy prąd znamionowy: I = P / U = 200 W / 230 V ≈ 0,87 A. Ze względów bezpieczeństwa oraz dobrych praktyk inżynieryjnych, zaleca się zastosowanie bezpiecznika o wartości minimalnie wyższej niż obliczona, co w tym przypadku daje 1,0 A. Dobrze dobrany bezpiecznik nie tylko chroni transformator, ale także zapobiega potencjalnym zagrożeniom elektrycznym. Istotne jest również, aby bezpiecznik był dostosowany do charakterystyki obciążenia; w przypadku obciążeń rezystancyjnych, jak lampy czy grzejniki, bezpieczniki szybkie są bardziej odpowiednie. Takie podejście zapewnia zgodność z normami bezpieczeństwa, takimi jak PN-EN 60269, która reguluje dobór i zastosowanie elementów zabezpieczających.

Pytanie 26

Jak można podnieść moc bierną indukcyjną oddawaną do sieci przez działającą w elektrowni prądnicę synchroniczną przy niezmiennej mocy czynnej?

A. Zwiększając moment napędowy

B. Zwiększając prąd wzbudzenia

C. Zmniejszając moment napędowy

D. Zmniejszając prąd wzbudzenia

Zwiększając prąd wzbudzenia prądnicy synchronicznej, można zwiększyć moc bierną indukcyjną wydawaną do sieci, zachowując stałą moc czynną. Prąd wzbudzenia kontroluje strumień magnetyczny w wirniku maszyny, a większy prąd wzbudzenia prowadzi do wzrostu tego strumienia. W rezultacie maszyna może wytwarzać więcej mocy biernej, co jest istotne w kontekście stabilności systemu elektroenergetycznego, szczególnie w przypadku dużych odbiorników mocy biernej. W praktyce, zwiększenie prądu wzbudzenia jest standardową metodą wykorzystywaną w elektrowniach, aby dostosować poziom mocy biernej do wymagań sieci. To podejście jest zgodne z zasadami zarządzania mocą bierną, które są kluczowe dla utrzymania równowagi energetycznej oraz jakości dostarczanej energii elektrycznej. Warto również zauważyć, że nadmierne zwiększenie prądu wzbudzenia może prowadzić do zjawiska nasycenia, dlatego operatorzy muszą starannie monitorować i regulować wartość wzbudzenia.

Pytanie 27

Jak często, według podanych w tabeli i zalecanych przez Prawo Budowlane czasookresów, należy wykonywać pomiary okresowe skuteczności ochrony przeciwporażeniowej i rezystancji izolacji instalacji elektrycznych w szkołach?

Zalecana częstotliwość wykonywania okresowych badań sprawności technicznej instalacji elektrycznych w zależności od warunków środowiskowych
Lp.	Rodzaj pomieszczenia	Pomiar skuteczności ochrony przeciwporażeniowej (nie rzadziej niż):	Pomiar rezystancji izolacji (nie rzadziej niż):
1	O wyziewach żrących	1 rok	1 rok
2	Zagrożonych wybuchem	1 rok	1 rok
3	Otwarta przestrzeń	1 rok	5 lat
4	Wilgotne i bardzo wilgotne (o wilgotności względnej 75-100%)	1 rok	5 lat
5	Gorące (temperatura powyżej 35 °C)	1 rok	5 lat
6	Zagrożone pożarem	5 lat	1 rok
7	Stwarzające zagrożenie dla ludzi (ZL I, ZL II, ZL III)	5 lat	1 rok
8	Zapylone	5 lat	5 lat

	Pomiar skuteczności ochrony przeciwporażeniowej (nie rzadziej niż):	Pomiar rezystancji izolacji (nie rzadziej niż):
A	1 rok	1 rok
B	1 rok	5 lat
C	5 lat	1 rok
D	5 lat	5 lat

A. B.

B. C.

C. A.

D. D.

Odpowiedź C jest prawidłowa, ponieważ zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa budowlanego oraz standardami technicznymi, pomiary skuteczności ochrony przeciwporażeniowej w szkołach powinny być przeprowadzane co 5 lat, natomiast pomiary rezystancji izolacji wymagają okresowego sprawdzania co rok. Takie podejście ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa użytkowników obiektów edukacyjnych, gdzie prawidłowa ochrona przed porażeniem prądem elektrycznym jest kluczowa. Przykładowo, w przypadku awarii systemów ochronnych, konsekwencje mogą być nie tylko materialne, ale przede wszystkim zdrowotne, zagrażające życiu uczniów i personelu. Regularne kontrole pozwalają na wczesne wykrycie potencjalnych usterek, co z kolei przyczynia się do zmniejszenia ryzyka wypadków. Warto zwrócić uwagę na standardy, takie jak PN-IEC 60364, które szczegółowo regulują wymagania dotyczące instalacji elektrycznych oraz ich okresowej konserwacji. Przestrzeganie tych zasad jest nie tylko obowiązkiem, ale również najlepszą praktyką w zarządzaniu bezpieczeństwem elektrycznym w obiektach edukacyjnych.

Pytanie 28

Jaką wartość prądu znamionowego powinien mieć wyłącznik nadmiarowo-prądowy, aby odpowiednio zabezpieczyć jednofazowy obwód z napięciem znamionowym 230 V, w którym łączna moc podłączonych odbiorników wynosi 4,5 kW przy cosφ = 1? Współczynnik jednoczesności w tym obwodzie wynosi 0,8.

A. 20 A

B. 10 A

C. 16 A

D. 25 A

Wiesz, żeby obliczyć prąd znamionowy wyłącznika nadmiarowo-prądowego, musimy skorzystać z wzoru: I = P / (U * cosφ. Tutaj P to moc urządzeń, U to napięcie, a cosφ to współczynnik mocy. W tym przypadku mamy P = 4500 W, U = 230 V, a cosφ = 1. Jak to podstawimy do wzoru, to wychodzi I = 4500 W / (230 V * 1) = 19,57 A. Ale pamiętajmy o współczynniku jednoczesności, który wynosi 0,8. To znaczy, że rzeczywista moc, którą musimy wziąć pod uwagę, to 4500 W * 0,8 = 3600 W. Po obliczeniu z tą mocą, dostajemy I = 3600 W / (230 V * 1) = 15,65 A. To oznacza, że najlepiej wybrać wyłącznik 16 A. Z mojego doświadczenia, fajnie jest mieć zapas, bo to zwiększa bezpieczeństwo. Dla domowych zastosowań standardem jest 16 A dla obwodów do 3,5 kW, a jak mamy obwód do 4,5 kW, też się sprawdzi, bo daje nam to dodatkowe zabezpieczenie przed fałszywym wyzwoleniem przy chwilowych przeciążeniach.

Pytanie 29

Jakie uszkodzenie lub defekt można wykryć podczas przeglądu instalacji elektrycznej w budynku mieszkalnym?

A. Brak ciągłości połączeń

B. Pogorszenie się stanu mechanicznego złącz i połączeń

C. Pogorszenie się stanu izolacji

D. Przekroczenie dopuszczalnego czasu zadziałania wyłącznika ochronnego

Podczas analizy defektów instalacji elektrycznej w budynku mieszkalnym, niektóre odpowiedzi mogą wydawać się na pierwszy rzut oka poprawne, ale w rzeczywistości nie odnoszą się bezpośrednio do kwestii, które można zlokalizować podczas oględzin. Na przykład, pogorszenie stanu izolacji, choć istotne z perspektywy bezpieczeństwa, może być trudne do zidentyfikowania jedynie na podstawie wizualnych oględzin. Izolacja może wykazywać uszkodzenia, które nie są widoczne gołym okiem, co wymagałoby zastosowania specjalistycznych narzędzi pomiarowych, takich jak mierniki rezystancji izolacji. Przekroczenie dopuszczalnego czasu zadziałania wyłącznika ochronnego również nie jest czymś, co można w prosty sposób zlokalizować podczas standardowych oględzin. Wymaga to analizy działania urządzenia pod obciążeniem i oceny czasów reakcji wyłącznika, co przekracza zakres podstawowych oględzin. Brak ciągłości połączeń jest inną kwestią, która wymaga pomiarów technicznych, takich jak testy ciągłości, co również nie jest częścią typowych oględzin. W rzeczywistości, te aspekty wymagają bardziej zaawansowanych metod diagnostycznych, co może prowadzić do mylnych wniosków o ich wykrywalności podczas prostych inspekcji. Dlatego ważne jest, aby zrozumieć, że nie wszystkie problemy instalacji elektrycznej mogą być zidentyfikowane bez odpowiednich narzędzi i metod badawczych, co podkreśla znaczenie zastosowania specjalistycznych norm i procedur w praktyce inżynieryjnej.

Pytanie 30

Zabezpieczenie bezpiecznej pracy grzejnika trójfazowego zapewnia

A. regulacja mocy grzejnej

B. wymuszony obieg powietrza

C. wyprowadzenie punktu neutralnego elementów grzejnych

D. osłona elementów grzejnych

Wymuszony obieg powietrza, regulacja mocy grzejnej oraz wyprowadzenie punktu neutralnego elementów grzejnych to koncepcje, które choć mogą być istotne w kontekście efektywności energetycznej i funkcjonowania grzejnika, nie zapewniają same w sobie wystarczających środków bezpieczeństwa. Wymuszony obieg powietrza poprawia wydajność ogrzewania, ale nie eliminuje ryzyka poparzeń, które stanowi poważne zagrożenie w przypadku braku odpowiednich osłon. Regulacja mocy grzejnej jest ważna dla dostosowania temperatury do potrzeb użytkownika, jednak sama w sobie nie chroni przed niebezpieczeństwem kontaktu z gorącymi elementami. Ponadto, wyprowadzenie punktu neutralnego elementów grzejnych odnosi się bardziej do poprawy działania urządzenia oraz zabezpieczenia przed przeciążeniem, a nie bezpośrednio do bezpieczeństwa użytkowników. W praktyce, wiele osób błędnie zakłada, że poprawne funkcjonowanie grzejnika automatycznie oznacza jego bezpieczeństwo, co prowadzi do zignorowania kluczowych zasad związanych z ochroną przed poparzeniami. Bezpieczna eksploatacja grzejnika trójfazowego wymaga zatem zastosowania osłon, które nie tylko chronią użytkowników, ale również spełniają wymogi norm bezpieczeństwa, co jest podstawą każdej instalacji elektrycznej.

Pytanie 31

Jaka powinna być minimalna wartość natężenia prądu przy pomiarze ciągłości przewodu ochronnego?

A. 500 mA

B. 200 mA

C. 100 mA

D. 400 mA

Wybór natężenia prądu poniżej 200 mA, jak w przypadku opcji 400 mA, 100 mA lub 500 mA, może prowadzić do nieodpowiednich wyników pomiarów ciągłości przewodu ochronnego. Przykładowo, przy natężeniu 100 mA, pomiar może być niewystarczający, aby dokładnie zidentyfikować wady w przewodzie ochronnym, co naraża użytkowników na ryzyko porażenia prądem elektrycznym. Z drugiej strony, zbyt wysokie natężenie, takie jak 400 mA czy 500 mA, może uszkodzić wrażliwe elementy instalacji lub powodować fałszywe wskaźniki, co również zagraża bezpieczeństwu. Błędem jest również myślenie, że wyższe natężenie zawsze przynosi lepsze wyniki. W rzeczywistości, istnieje zdefiniowany zakres wartości, które są uznawane za optymalne, a nadmierne natężenie może prowadzić do przegrzewania się przewodów lub uszkodzenia izolacji. Właściwe podejście zakłada stosowanie zalecanych wartości natężenia, które zostały potwierdzone przez normy branżowe i praktyki inżynieryjne. Ignorowanie tych standardów prowadzi do ryzykownych sytuacji, które mogą mieć katastrofalne konsekwencje.

Pytanie 32

Podczas wymiany gniazdka trójfazowego w instalacji przemysłowej należy

A. zmienić przewody na nowe o większym przekroju

B. utrzymać odpowiednią kolejność przewodów fazowych w zaciskach gniazda

C. zamontować końcówki oczkowe na przewodach

D. zagiąć oczka na końcach przewodów

Zachowanie kolejności przewodów fazowych w zaciskach gniazda trójfazowego jest kluczowym aspektem bezpieczeństwa i prawidłowego działania instalacji. W układach trójfazowych, każdy z przewodów fazowych (L1, L2, L3) ma przypisane określone funkcje oraz wartości napięć, które powinny być utrzymywane w odpowiedniej sekwencji. Niezachowanie tej kolejności może prowadzić do problemów z równowagą obciążenia, co z kolei może skutkować uszkodzeniem urządzeń elektrycznych, a nawet zagrożeniem pożarowym. W praktyce, np. w przypadku podłączania silników elektrycznych, niewłaściwa kolejność faz może spowodować, że silnik będzie działał w odwrotnym kierunku, co może prowadzić do poważnych uszkodzeń. Zgodnie z normami PN-IEC 60364, zachowanie odpowiedniej kolejności połączeń jest niezbędne dla zapewnienia właściwej funkcjonalności oraz bezpieczeństwa instalacji elektrycznych.

Pytanie 33

Jak często powinno się przeprowadzać przeglądy okresowe sprzętu ochronnego, takiego jak: drążki izolacyjne do manipulacji, kleszcze oraz uchwyty izolacyjne, a także dywaniki i chodniki gumowe?

A. Co 5 lat

B. Co 1 rok

C. Co 3 lata

D. Co 2 lata

Badania okresowe sprzętu ochronnego, takiego jak drążki izolacyjne manipulacyjne, kleszcze i uchwyty izolacyjne, dywaniki i chodniki gumowe, powinny być przeprowadzane co 2 lata. Taki cykl jest zgodny z normami branżowymi oraz zaleceniami producentów, które mają na celu zapewnienie maksymalnego bezpieczeństwa użytkowników. Regularne przeglądy pozwalają na wczesne wykrycie ewentualnych uszkodzeń lub degradacji materiałów, co jest kluczowe w kontekście ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym. Przykładowo, drążki izolacyjne powinny być sprawdzane pod kątem pęknięć czy ubytków materiału, które mogą znacząco obniżyć ich właściwości izolacyjne. Co więcej, aby utrzymać sprzęt w dobrym stanie technicznym, zaleca się także prowadzenie dokumentacji dotyczącej przeprowadzonych przeglądów oraz wyników badań, co wpisuje się w praktyki zarządzania jakością w organizacjach zajmujących się pracami elektrycznymi. Dzięki systematycznym kontrolom, pracownicy są lepiej chronieni przed wypadkami, co w dłuższej perspektywie przekłada się na obniżenie kosztów związanych z ewentualnymi wypadkami oraz poprawę kultury bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Pytanie 34

Jakie uszkodzenie elektryczne może być przyczyną braku obrotów w lewą stronę w ręcznej wiertarce elektrycznej?

A. O uszkodzeniu wyłącznika z regulatorem prędkości obrotowej

B. O uszkodzeniu przełącznika kierunku prądu w wirniku

C. O zwarciu w uzwojeniach wirnika

D. O przerwie w uzwojeniu stojana

Odpowiedź o uszkodzeniu przełącznika kierunku prądu w wirniku jest prawidłowa, ponieważ brak obrotów w lewo w ręcznej wiertarce elektrycznej najczęściej oznacza, że mechanizm odpowiedzialny za zmianę kierunku obrotów nie działa poprawnie. Przełącznik kierunku prądu jest kluczowym elementem, który umożliwia zmianę kierunku obrotów silnika, co jest niezbędne do wykonywania prac w różnych warunkach. Przykładem zastosowania tej wiedzy jest potrzeba zmiany kierunku obrotów wiertarki podczas pracy z różnymi materiałami, gdzie w prawo i w lewo może być wymagane do usunięcia wiórów z otworu. Regularne sprawdzanie i konserwacja przełączników kierunkowych, zgodnie z zaleceniami producenta, może zapobiec awariom i zwiększyć żywotność narzędzia. W przypadku awarii przełącznika, najczęściej zauważalne są problemy z samym mechanizmem przełączania oraz opóźnienia w reakcjach przy zmianie kierunków. W praktyce, jeśli wiertarka działa w jednym kierunku, należy najpierw zdiagnozować przełącznik przed podejmowaniem innych działań naprawczych.

Pytanie 35

Tabela zawiera zalecane okresy pomiarów eksploatacyjnych urządzeń i instalacji elektrycznych pracujących w różnych warunkach środowiskowych. Jak często należy dokonywać pomiaru wyłącznika RCD oraz rezystancji izolacji instalacji zasilającej piec chlebowy w piekarni?

Rodzaj pomieszczenia	Okres pomiędzy kolejnymi sprawdzeniami
Rodzaj pomieszczenia	skuteczności ochrony przeciwporażeniowej	rezystancji izolacji instalacji
O wyziewach żrących	nie rzadziej niż co 1 rok	nie rzadziej niż co 1 rok
Zagrożone wybuchem	nie rzadziej niż co 1 rok	nie rzadziej niż co 1 rok
Otwarta przestrzeń	nie rzadziej niż co 1 rok	nie rzadziej niż co 5 lat
Bardzo wilgotne o wilgotności ok. 100% i wilgotne przejściowo od 75% do 100%	nie rzadziej niż co 1 rok	nie rzadziej niż co 5 lat
Gorące o temperaturze powietrza ponad 35 °C	nie rzadziej niż co 1 rok	nie rzadziej niż co 5 lat
Zagrożone pożarem	nie rzadziej niż co 5 lat	nie rzadziej niż co 1 rok
Stwarzające zagrożenie dla ludzi (ZL I, ZL II, ZL III)	nie rzadziej niż co 5 lat	nie rzadziej niż co 1 rok
Zapylone	nie rzadziej niż co 5 lat	nie rzadziej niż co 5 lat

A. Wyłącznik RCD co 1 rok; rezystancja izolacji co 5 lat.

B. Wyłącznik RCD co 5 lat; rezystancja izolacji co 1 rok.

C. Wyłącznik RCD co 5 lat; rezystancja izolacji co 5 lat.

D. Wyłącznik RCD co 1 rok; rezystancja izolacji co 1 rok.

Wydaje mi się, że wybór kilkuletnich okresów dla pomiarów wyłącznika RCD, jak na przykład co 5 lat, może być trochę nieodpowiedni, zwłaszcza w wilgotnym środowisku. RCD jest naprawdę ważny w ochronie przed prądem, więc te regularne testy są kluczowe, zwłaszcza w piekarni. Jeśli opieramy się na dłuższych interwałach, to można przegapić uszkodzenia izolacji, a to grozi niebezpieczeństwem. Z kolei ustawienie 1 roku dla pomiaru rezystancji izolacji może sugerować, że nie znasz się za bardzo na standardach. Normy te są wynikiem analizy ryzyka, a dla piekarni z taką wilgotnością co 5 lat to wystarczający czas, jeśli nie widziano żadnych nieprawidłowości. Zbyt częste pomiary mogą generować dodatkowe koszty oraz zakłócać workflow, co może stresować pracowników. Warto podejmować decyzje na podstawie konkretnych danych i norm, jak PN-IEC 60364, żeby dobrze zarządzać ryzykiem i zabezpieczyć miejsce pracy.

Pytanie 36

Aby zidentyfikować części silników w wersji przeciwwybuchowej, które mają podwyższoną temperaturę, przeprowadza się pomiary temperatury ich obudowy. W którym miejscu silnika nie powinno się przeprowadzać tych pomiarów?

A. W centralnej części obudowy blisko skrzynki przyłączeniowej

B. W sąsiedztwie pokrywy wentylatora

C. Na końcu obudowy w rejonie napędu

D. Na tarczy łożyskowej, od strony napędowej w pobliżu pokrywy łożyska

Wybór niewłaściwego miejsca do pomiaru temperatury silnika może prowadzić do błędnych wniosków i niskiej efektywności działania urządzenia. Odpowiedzi dotyczące pomiarów w różnych lokalizacjach są wynikiem typowych pomyłek związanych z rozumieniem działania silnika i wpływu otoczenia. Pomiar w pośrodku obudowy w pobliżu skrzynki zaciskowej, choć może wydawać się sensowny, nie oddaje rzeczywistej temperatury roboczej. Skrzynka zaciskowa jest miejscem, gdzie często gromadzą się ciepło i energia, co może prowadzić do zafałszowania wyników. Z kolei pomiar na końcu obudowy od strony napędowej również nie jest idealny, ponieważ w tym miejscu temperatura może być zmieniana przez intensywny ruch powietrza lub obciążenia mechaniczne, co również wpływa na wynik. Zmienne takie jak wentylacja i lokalizacja czujnika mogą tworzyć iluzję normalnego stanu pracy. Tak samo, pomiar na tarczy łożyskowej, choć wydaje się logiczny ze względu na bliskość ruchomych części, może być nieodpowiedni, gdyż nie uwzględnia całej obudowy silnika oraz potencjalnych strat ciepła w wyniku tarcia. Te nieporozumienia zazwyczaj wynikają z braku znajomości zasad działania i specyfikacji technicznych urządzeń w wykonaniu przeciwwybuchowym, co podkreśla znaczenie starannego doboru lokalizacji dla pomiarów temperatury.

Pytanie 37

Aby przeprowadzić bezpieczne oraz efektywne działania mające na celu zlokalizowanie uszkodzenia w silniku jednofazowym z kondensatorem rozruchowym, należy wykonać kolejność następujących czynności:

A. przeprowadzić oględziny oraz pomiary kontrolne, odłączyć zasilanie, odkręcić pokrywę tabliczki zaciskowej, rozładować kondensator

B. odkręcić pokrywę tabliczki zaciskowej, rozładować kondensator, przeprowadzić oględziny oraz pomiary kontrolne, odłączyć zasilanie

C. odłączyć zasilanie, odkręcić pokrywę tabliczki zaciskowej, rozładować kondensator, przeprowadzić oględziny oraz pomiary kontrolne

D. rozładować kondensator, przeprowadzić oględziny oraz pomiary kontrolne, odłączyć zasilanie, odkręcić pokrywę tabliczki zaciskowej

Poprawna odpowiedź polega na odłączeniu napięcia zasilania, odkręceniu pokrywy tabliczki zaciskowej, rozładowaniu kondensatora i przeprowadzeniu oględzin oraz pomiarów sprawdzających. Każdy z tych kroków ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa i efektywności pracy. Pierwszym krokiem jest odłączenie napięcia zasilania, co minimalizuje ryzyko porażenia prądem oraz zapobiega uszkodzeniom sprzętu. Następnie, odkręcenie pokrywy tabliczki zaciskowej umożliwia dostęp do wewnętrznych komponentów silnika. Warto zauważyć, że kondensatory mogą przechowywać ładunek elektryczny nawet po odłączeniu zasilania, dlatego ważne jest, aby rozładować kondensator przed dalszymi pracami, co eliminuje ryzyko porażenia. Ostatnim krokiem są oględziny i pomiary, które pozwalają na diagnozowanie potencjalnych uszkodzeń oraz ocenę stanu technicznego silnika. Stosowanie tej kolejności działań jest zgodne z dobrymi praktykami w zakresie bezpieczeństwa oraz spotykanymi w normach branżowych, co zapewnia skuteczność działań serwisowych i naprawczych.

Pytanie 38

W silniku odkurzacza po wyjęciu z obudowy i załączeniu pełnego napięcia w serwisie zauważono zmniejszone obroty i iskrzenie na komutatorze. Na podstawie zamieszczonej tabeli wskaż, prawidłową kolejność czynności przy wykrywaniu i naprawie uszkodzenia w silniku odkurzacza.

Czynność
1	demontaż elementów silnika
2	próbne uruchomienie silnika przy zmniejszonym napięciu i doszlifowanie szczotek
3	sprawdzenie długości szczotek i ich prawidłowego docisku do komutatora
4	wykonanie badania na obecność zwarć w wirniku
5	wymiana uszkodzonych podzespołów
6	montaż podzespołów silnika

A. 4, 1, 5, 3, 6, 2

B. 3, 1, 4, 5, 6, 2

C. 1, 4, 3, 5, 2, 6

D. 3, 4, 2, 1, 5, 6

W przypadku niepoprawnych odpowiedzi pojawiają się typowe błędy myślowe związane z kolejnością działań diagnostycznych. Zaczynanie od demontażu elementów silnika bez wcześniejszej weryfikacji stanu szczotek prowadzi do nieefektywnej pracy oraz zwiększonego ryzyka uszkodzenia innych podzespołów. Diagnostyka powinna zawsze zaczynać się od najprostszych do najtrudniejszych problemów; w tym przypadku sprawdzenie szczotek jest kluczowe. Idąc dalej, pominiecie etapu badania wirnika na obecność zwarć może skutkować dalszymi uszkodzeniami, które nie będą widoczne gołym okiem. Wymiana uszkodzonych elementów przed dokładnym zrozumieniem przyczyny awarii prowadzi do marnotrawstwa czasu i zasobów. Ostatecznie, przeprowadzanie próbnego uruchomienia silnika przed całkowitym złożeniem i wykonaniem wszystkich niezbędnych napraw jest także niewłaściwą praktyką, która może prowadzić do dalszych awarii. W kontekście standardów branżowych, zawsze należy przestrzegać metodologii diagnostycznej, która zakłada systematyczne podejście i eliminację potencjalnych źródeł problemów, zaczynając od najprostszych rozwiązań. Dobre praktyki wskazują na znaczenie odpowiedniego przygotowania przed przystąpieniem do skomplikowanych operacji serwisowych, co pozwala na minimalizowanie ryzyka i zwiększenie efektywności napraw.

Pytanie 39

Na wartość impedancji pętli zwarcia w systemie TN-C wpływ mają

A. materiał izolacyjny przewodów

B. metoda ułożenia przewodów w instalacji

C. liczba przewodów umieszczonych w korytkach

D. przekrój żył przewodów

Wartość impedancji pętli zwarcia w sieci TN-C jest kluczowym parametrem, który wpływa na bezpieczeństwo instalacji elektrycznej. Przekrój żył przewodów ma bezpośredni wpływ na oporność elektryczną i tym samym na impedancję pętli zwarcia. Im większy przekrój przewodów, tym mniejsza ich oporność, co prowadzi do niższej wartości impedancji pętli. To z kolei pozytywnie wpływa na czas zadziałania zabezpieczeń nadprądowych, co jest zgodne z wymaganiami normy PN-IEC 60364. W praktyce, odpowiednio dobrany przekrój przewodów zapewnia, że w przypadku zwarcia prąd zwarciowy będzie na tyle wysoki, aby zadziałały zabezpieczenia, minimalizując ryzyko uszkodzeń oraz pożaru. Właściwy dobór przekroju żył jest szczególnie ważny w instalacjach o dużym obciążeniu, gdzie niewłaściwe wartości impedancji mogą prowadzić do awarii systemu.

Pytanie 40

Na podstawie wyników pomiarów przedstawionych w tabeli określ, który z obwodów nie spełnia warunków ochrony przeciwporażeniowej.

Obwód	Nazwa urządzenia elektrycznego	Zastosowane zabezpieczenie	Prąd wyłączalny z charakterystyki	Czas wyłączenia	Zmierzona impedancja	Prąd zwarcia obliczeniowy
Obwód	Nazwa urządzenia elektrycznego	Ib w A	Iw w A	T≤... w s	Zz w Ω	Izw w A
A.	gniazdo jednofazowe	B16	80	0,2	2,30	100,00
B.	gniazdo jednofazowe	B16	80	0,2	2,53	90,09
C.	gniazdo jednofazowe	B16	80	0,2	3,36	68,45
D.	gniazdo jednofazowe	B16	80	0,2	1,32	174,24

A. C.

B. D.

C. B.

D. A.

Wybór obwodu, który spełnia warunki ochrony przeciwporażeniowej, wymaga zrozumienia kilku kluczowych zasad i norm stosowanych w branży elektrycznej. Często mylone są różne wartości prądów, co prowadzi do nieprawidłowych wniosków o bezpieczeństwie obwodów. W przypadku, gdy obwód A, B lub D zostałby wybrany, można zauważyć, że prąd różnicowy dla tych obwodów mógłby znajdować się w odpowiednich granicach, co oznaczałoby, że zabezpieczenie różnicowe działa zgodnie z wymaganiami. Często popełnianym błędem jest zrozumienie, że wszystkie obwody muszą mieć prąd różnicowy wyższy niż prąd wyzwalający. W rzeczywistości, ważne jest, aby te wartości były odpowiednio dostosowane do specyfiki danego obwodu i jego zastosowania. Dodatkowo, w kontekście ochrony przeciwporażeniowej, kluczowe jest, aby zrozumieć różnicę między prądem różnicowym a prądem wyzwalającym. Wybór obwodu, który nie wykazuje rzetelnych wartości, może prowadzić do nieodpowiednich zabezpieczeń oraz stwarzać ryzyko niebezpiecznych sytuacji. Aby uniknąć takich błędów, istotne jest zasięgnięcie wiedzy na temat standardów, takich jak IEC oraz zapoznanie się z najlepszymi praktykami branżowymi w zakresie projektowania obwodów elektrycznych.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej