Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik elektryk
Kwalifikacja: ELE.05 - Eksploatacja maszyn, urządzeń i instalacji elektrycznych
Data rozpoczęcia: 8 czerwca 2026 18:26
Data zakończenia: 8 czerwca 2026 18:32

Egzamin niezdany

Wynik: 16/40 punktów (40,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Nowe

Analiza przebiegu egzaminu- sprawdź jak rozwiązywałeś pytania

Przebieg egzaminu

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Obwody zasilające gniazda wtyczkowe o maksymalnym prądzie 32 A powinny być chronione przez wyłącznik RCD o prądzie różnicowym nominalnym

A. 500 mA

B. 100 mA

C. 30 mA

D. 1 000 mA

Wybór wyłącznika RCD o wyższych wartościach prądu różnicowego, jak 100 mA czy 500 mA, jest niewłaściwy dla obwodów zasilających gniazda wtyczkowe. Wyłączniki o takich wartościach są projektowane głównie do ochrony przed pożarami, a nie bezpośrednio przed porażeniem elektrycznym. Zastosowanie RCD 100 mA może być użyteczne w obwodach, które zasilają urządzenia o dużym poborze mocy, gdzie ryzyko porażenia jest mniejsze, jednak nie zapewnia odpowiedniej ochrony użytkowników w miejscach o podwyższonej wilgotności. Z kolei wyłączniki 500 mA są stosowane w obwodach przemysłowych, gdzie ochrona przed pożarem jest kluczowa, ale w kontekście domowych gniazd wtyczkowych, ich użycie jest nieodpowiednie. RCD 30 mA jest odpowiedzialny za reagowanie na drobne różnice w prądzie, co jest kluczowe dla ochrony ludzi, podczas gdy wyższe wartości mogą nie wykryć niebezpiecznych sytuacji, zanim dojdzie do poważnych konsekwencji. Dlatego stosowanie wyłącznika RCD o znamionowym prądzie różnicowym 30 mA jest zgodne z zaleceniami norm oraz praktykami, które mają na celu ochronę użytkowników przed porażeniem elektrycznym w codziennym życiu.

Pytanie 2

W układzie przedstawionym na schemacie dokonano sprawdzenia wyłącznika pokazanego na zdjęciu. Przy której wartości prądu wskazywanej przez amperomierz nie powinien zadziałać sprawny wyłącznik?

A. 20 A

B. 0,003 A

C. 40 A

D. 0,03 A

Poprawna odpowiedź to 0,003 A. Wyłącznik różnicowoprądowy, który widzimy na zdjęciu, działa na zasadzie wykrywania różnicy w prądzie pomiędzy przewodami fazowymi a neutralnymi. Jego czułość wynosi 30 mA, co oznacza, że zadziała, gdy wykryje prąd różnicowy przekraczający tę wartość. Prąd 0,003 A, czyli 3 mA, jest znacznie poniżej tej granicy, co oznacza, że nie powinien on spowodować zadziałania wyłącznika. W praktyce oznacza to, że w przypadku niewielkich wycieków prądu, jak na przykład w sytuacji, gdy urządzenie jest w trybie czuwania, wyłącznik nie zareaguje. Zastosowanie wyłączników różnicowoprądowych o odpowiednich parametrach czułości jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa w instalacjach elektrycznych, gdzie nadmierny prąd roboczy może prowadzić do uszkodzeń urządzeń lub zagrożenia porażeniem elektrycznym. Z tego względu zaleca się regularne testowanie takich urządzeń oraz ich instalację zgodnie z normami bezpieczeństwa, takimi jak PN-EN 61008 oraz PN-EN 60947.

Pytanie 3

Który z wymienionych elementów nie powinien być używany jako uziom PE?

A. Sztuczny uziom otokowy.

B. Uziom płytowy.

C. Gazociąg wykonany rurami metalowymi.

D. Zbrojenie fundamentowe.

Wskazanie gazociągu wykonanego rurami metalowymi jako elementu, którego nie wolno używać jako uziomu PE, jest jak najbardziej zgodne z zasadami bezpieczeństwa i z praktyką instalacyjną. Metalowe rurociągi gazowe są traktowane jako obce przewodzące części, które trzeba wyrównać potencjałowo (połączyć z główną szyną wyrównawczą), ale nie mogą pełnić roli zasadniczego uziomu ochronnego. Wynika to zarówno z wymagań norm (np. PN-HD 60364, przepisy dotyczące instalacji gazowych), jak i ze zdrowego rozsądku: przez ten przewód płynie gaz palny, a jakiekolwiek przepływy prądów zwarciowych czy roboczych przez taki rurociąg są po prostu niedopuszczalne. Moim zdaniem to jest jedna z tych zasad, które trzeba mieć „w głowie na stałe”: gazociąg łączymy do instalacji wyrównawczej, ale nie projektujemy go jako elementu systemu uziemiającego. W praktyce na obiekcie stosuje się dedykowane uziomy: płytowe, otokowe, pionowe szpilkowe, ewentualnie uziomy fundamentowe. One są przewidziane do odprowadzania prądów zwarciowych, prądów odgromowych czy prądów upływu, mają odpowiedni przekrój, materiały i sposób zabudowy. Gazociąg natomiast może być demontowany, wymieniany, ktoś może wstawić wstawkę z tworzywa, zrobić modernizację, i nagle „uziom” znika, a ochrona przeciwporażeniowa przestaje działać. W dobrze zaprojektowanej instalacji elektrycznej rurociągi gazowe są tylko dołączane do głównych połączeń wyrównawczych, aby zredukować napięcia dotykowe i uniknąć przeskoków iskrowych, ale nie oblicza się ich jako części układu uziomowego. To jest dość twardy wymóg bezpieczeństwa – i naprawdę warto go zapamiętać na całe życie zawodowe.

Pytanie 4

Jakie uszkodzenie lub defekt można wykryć podczas przeglądu instalacji elektrycznej w budynku mieszkalnym?

A. Pogorszenie się stanu mechanicznego złącz i połączeń

B. Brak ciągłości połączeń

C. Przekroczenie dopuszczalnego czasu zadziałania wyłącznika ochronnego

D. Pogorszenie się stanu izolacji

Podczas analizy defektów instalacji elektrycznej w budynku mieszkalnym, niektóre odpowiedzi mogą wydawać się na pierwszy rzut oka poprawne, ale w rzeczywistości nie odnoszą się bezpośrednio do kwestii, które można zlokalizować podczas oględzin. Na przykład, pogorszenie stanu izolacji, choć istotne z perspektywy bezpieczeństwa, może być trudne do zidentyfikowania jedynie na podstawie wizualnych oględzin. Izolacja może wykazywać uszkodzenia, które nie są widoczne gołym okiem, co wymagałoby zastosowania specjalistycznych narzędzi pomiarowych, takich jak mierniki rezystancji izolacji. Przekroczenie dopuszczalnego czasu zadziałania wyłącznika ochronnego również nie jest czymś, co można w prosty sposób zlokalizować podczas standardowych oględzin. Wymaga to analizy działania urządzenia pod obciążeniem i oceny czasów reakcji wyłącznika, co przekracza zakres podstawowych oględzin. Brak ciągłości połączeń jest inną kwestią, która wymaga pomiarów technicznych, takich jak testy ciągłości, co również nie jest częścią typowych oględzin. W rzeczywistości, te aspekty wymagają bardziej zaawansowanych metod diagnostycznych, co może prowadzić do mylnych wniosków o ich wykrywalności podczas prostych inspekcji. Dlatego ważne jest, aby zrozumieć, że nie wszystkie problemy instalacji elektrycznej mogą być zidentyfikowane bez odpowiednich narzędzi i metod badawczych, co podkreśla znaczenie zastosowania specjalistycznych norm i procedur w praktyce inżynieryjnej.

Pytanie 5

Jak wymiana uzwojenia pierwotnego na inne, wykonane z drutów nawojowych o podwójnym przekroju i tej samej liczbie zwojów, wpłynie na działanie transformatora, przy zachowanym uzwojeniu wtórnym?

A. Wzrasta napięcie na końcówkach uzwojenia wtórnego

B. Zmaleje napięcie na końcówkach uzwojenia wtórnego

C. Zredukuje się moc pobierana z transformatora

D. Zwiększy się efektywność transformatora

Zrozumienie wpływu zmiany uzwojenia transformatora na jego parametry pracy wymaga przemyślenia kilku kluczowych aspektów. Zmiana uzwojenia pierwotnego na druty o większym przekroju nie prowadzi do zmniejszenia mocy pobieranej z transformatora, ponieważ moc pobierana przez transformator zależy głównie od obciążenia podłączonego do uzwojenia wtórnego oraz od napięcia i prądu w uzwojeniu pierwotnym. Zmiana przekroju drutu nie wpływa na zjawisko obciążenia, a zatem moc pozostaje na poziomie wymaganym przez odbiornik. Odpowiedź dotycząca zmniejszenia napięcia na zaciskach uzwojenia wtórnego jest także błędna, ponieważ napięcie wtórne w transformatorze zależy od stosunku liczby zwojów uzwojenia pierwotnego do wtórnego, a nie od przekroju drutów. Zwiększenie przekroju drutu może prowadzić do mniejszych strat w uzwojeniu, ale nie zmienia samego napięcia. W przypadku zwiększenia przekroju drutów, nie jest możliwe zwiększenie napięcia na zaciskach uzwojenia wtórnego, ponieważ napięcie jest determinowane przez stosunek zwojów, a nie przez ich przekrój. Zrozumienie tych zasad jest kluczowe w kontekście projektowania i eksploatacji transformatorów, aby nie wprowadzać zamieszania w doborze parametrów technicznych i ich wpływu na efektywność energetyczną.

Pytanie 6

Jaką czynność powinno się wykonać w trakcie oględzin urządzenia napędowego z silnikiem pierścieniowym podczas jego pracy?

A. Sprawdzenie połączeń elementów urządzenia

B. Ocena stanu szczotek i szczotkotrzymaczy

C. Ocena stanu pierścieni ślizgowych

D. Sprawdzenie poziomu drgań

Ocena stanu pierścieni ślizgowych, stanu szczotek i szczotkotrzymaczy oraz sprawdzenie połączeń elementów urządzenia są ważnymi czynnościami konserwacyjnymi, jednak nie są kluczowe do oceny stanu w czasie rzeczywistym podczas ruchu urządzenia napędowego. Stan pierścieni ślizgowych jest istotny, ale ich ocena wymaga zatrzymania maszyny, co nie pozwala na przeprowadzenie oceny w czasie rzeczywistym. Analogicznie, stan szczotek i szczotkotrzymaczy wpływa na efektywność silnika, ale ich monitoring powinien być częścią rutynowych przeglądów, a nie czynności wykonywanych podczas normalnej pracy. Sprawdzenie połączeń elementów urządzenia, choć istotne z punktu widzenia bezpieczeństwa i funkcjonalności, również nie jest typowym zadaniem, które można wykonać w trakcie ruchu, ponieważ wymaga to szczegółowej inspekcji wizualnej, której nie można przeprowadzić, gdy urządzenie jest w ruchu. Często występującą pomyłką jest myślenie, że wszystkie te czynności można wykonywać jednocześnie z oceną drgań, co jest nieprawidłowe. W rzeczywistości, monitorowanie drgań jest najskuteczniejszym sposobem na bieżąco oceniać stan urządzenia podczas jego pracy, co pozwala na szybką reakcję w przypadku wystąpienia problemów. Dlatego w czasie ruchu urządzenia kluczowe jest skupić się na aspektach, które można ocenić bez zatrzymywania maszyny, co w przypadku pierścieni, szczotek i połączeń nie jest możliwe.

Pytanie 7

Do wykonania WLZ w instalacji trójfazowej, jak na przedstawionej ilustracji, należy zastosować przewód typu

A. UTP

B. LgY

C. YKY

D. YDY

Odpowiedź YKY jest prawidłowa, ponieważ przewód ten jest odpowiednio przystosowany do zastosowań w instalacjach trójfazowych, takich jak Wewnętrzna Linia Zasilająca (WLZ). Przewód YKY jest wykonany z miedzi, co zapewnia doskonałą przewodność elektryczną oraz wspiera zdolność do przenoszenia dużych prądów, co jest kluczowe w instalacjach o większym obciążeniu. Izolacja PVC, w jakiej jest wykonany, charakteryzuje się wysoką odpornością na działanie wilgoci oraz chemikaliów, co podnosi bezpieczeństwo i trwałość instalacji. Dodatkowo, YKY spełnia standardy norm EN 50525 oraz PN-EN 60228, co czyni go odpowiednim wyborem do wykorzystania w instalacjach, które wymagają pewnych parametrów technicznych. Na przykład, w przypadku budowy nowego obiektu przemysłowego, gdzie wymagana jest odpowiednia moc zasilająca, zastosowanie przewodu YKY zapewnia nie tylko zgodność z przepisami, ale także optymalne warunki pracy dla całej instalacji elektrycznej, co przyczynia się do jej wydajności i bezpieczeństwa.

Pytanie 8

Jakie powinno być napięcie pomiarowe przy ocenie rezystancji izolacji obwodów w instalacjach elektrycznych 230/400 V, w których brak jest ochrony przed przepięciami?

A. 750 V

B. 250 V

C. 1 000 V

D. 500 V

Wynik 500 V jako wymagane napięcie pomiarowe przy badaniu rezystancji izolacji obwodów w instalacjach elektrycznych 230/400 V bez ochrony przeciwprzepięciowej jest zgodny z zaleceniami normy PN-EN 61557-2, która określa metody pomiaru rezystancji izolacji. Użycie napięcia 500 V pozwala na uzyskanie wiarygodnych wyników pomiarów, ponieważ jest wystarczające do wykrycia potencjalnych uszkodzeń izolacji, które mogą prowadzić do zwarć lub innych awarii. W praktyce, pomiar 500 V jest standardowo stosowany zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i przemysłowych, co zapewnia bezpieczeństwo użytkowników oraz niezawodność instalacji. Ważne jest, aby pomiar był przeprowadzany w odpowiednich warunkach, a urządzenia pomiarowe były regularnie kalibrowane. Przykładem zastosowania może być ocena stanu izolacji w trakcie przeglądów okresowych instalacji, co pozwala na wczesne wykrycie problemów, zanim dojdzie do poważnych awarii lub zagrożeń.

Pytanie 9

Podczas przeglądu silnika elektrycznego stwierdzono nieprawidłowe działanie łożysk. Jakie mogą być tego skutki?

A. Zmniejszenie napięcia zasilania

B. Zwiększenie poziomu hałasu

C. Zmniejszenie częstotliwości prądu

D. Zmniejszenie momentu obrotowego

Nieprawidłowe działanie łożysk w silniku elektrycznym często prowadzi do zwiększenia poziomu hałasu. W praktyce, kiedy łożyska są uszkodzone lub zużyte, mogą generować dźwięki takie jak szumy, stukoty czy metaliczne odgłosy. Hałas ten jest wynikiem zwiększonego tarcia oraz nieprawidłowego ruchu elementów łożyska, co jest bezpośrednim skutkiem mechanicznych nieprawidłowości. W branży technicznej powszechnie uznaje się, że regularne monitorowanie poziomu hałasu jest istotnym elementem diagnostyki stanu technicznego łożysk. Moim zdaniem, to zwiększenie hałasu jest jednym z najbardziej oczywistych sygnałów, że coś niedobrego dzieje się z łożyskami. Dlatego też, standardy utrzymania maszyn, takie jak TPM (Total Productive Maintenance), kładą duży nacisk na regularne przeglądy i konserwację łożysk, by zapobiec poważniejszym awariom. Uwzględniając te praktyki, można znacznie wydłużyć żywotność maszyn i uniknąć kosztownych napraw czy przestojów produkcyjnych.

Pytanie 10

Którym z przewodów należy wykonać przyłącze napowietrzne budynku z sieci TN-C o napięciu 230/400 V?

A. Przewodem 2.

B. Przewodem 1.

C. Przewodem 4.

D. Przewodem 3.

Przewód numer 4 to dobry wybór do przyłącza napowietrznego w budynku z sieci TN-C o napięciu 230/400 V. Odpowiada on różnym istotnym wymaganiom, które są ważne dla takiej instalacji. Z tym przewodem nie ma obaw o warunki atmosferyczne, bo jest dobrze izolowany, zresztą muszą to być przewody, które poradzi sobie w deszczu, śniegu czy podczas wietrzenia. Przewód 4 jest wielożyłowy, co daje mu większą elastyczność i lepszą odporność na uszkodzenia. Poza tym, warto mieć na uwadze, że powinien on też być odporny na promieniowanie UV oraz zmiany temperatur, bo to ważne, żeby długo działał w trudnych warunkach. W standardach branżowych, jak PN-EN 50525, można znaleźć wymagania dotyczące takich przewodów oraz to, dlaczego wybór przewodu 4 jest sensowny. Dobrze jest też pamiętać, że odpowiedni wybór przewodów wpływa na bezpieczeństwo użytkowników i niezawodność całej instalacji elektrycznej.

Pytanie 11

Który z silników o parametrach zamieszczonych w tabeli może pracować zgodnie z przedstawionym układem zasilania bez przerw przy znamionowym obciążeniu?

Parametry znamionowe
Silnik 1.	5,5 kW	400/690 V Δ/Y	IP55	S2	2 920 obr./min
Silnik 2.	1,5 kW	400/690 V Δ/Y	IP45	S1	1 430 obr./min
Silnik 3.	5,5 kW	230/400 V Δ/Y	IP55	S1	2 920 obr./min
Silnik 4.	1,5 kW	230/400 V Δ/Y	IP45	S2	1 430 obr./min

A. Silnik 3.

B. Silnik 1.

C. Silnik 2.

D. Silnik 4.

Wybór niewłaściwego silnika do układu zasilania może prowadzić do poważnych konsekwencji, w tym do uszkodzenia sprzętu oraz awarii systemu. Silnik 1 oraz Silnik 3, mimo że mają napięcia znamionowe 400/690 V, są przystosowane do pracy w układzie trójkąt/gwiazda, co oznacza, że ich działanie przy napięciu 3 x 400 V może prowadzić do przegrzewania się lub niewłaściwego funkcjonowania. Z kolei Silnik 4, mający napięcie znamionowe 230/400 V, nie jest w stanie efektywnie pracować w takim układzie, co może skutkować zbyt niskim momentem obrotowym i niestabilnością pracy. Typowe błędy wynikają z niepełnego zrozumienia charakterystyki silników oraz ich zastosowań w konkretnych warunkach zasilania. Kluczowe jest, aby technicy i inżynierowie właściwie analizowali parametry zasilania przed doborem silników, aby uniknąć sytuacji, w której urządzenie nie spełnia wymaganych norm operacyjnych. Nieprzemyślany wybór silnika może także prowadzić do zwiększonego zużycia energii oraz skrócenia okresu użytkowania sprzętu. Dlatego tak ważne jest, aby przed podjęciem decyzji o zakupie silnika dokładnie zapoznać się z jego specyfikacją oraz wymaganiami zasilania, aby dokonać świadomego wyboru, który będzie zgodny z najlepszymi praktykami w branży.

Pytanie 12

Jakie mogą być przyczyny nadmiernego iskrzenia szczotek na pierścieniach w silniku pierścieniowym?

A. Brakiem symetrii napięć zasilających.

B. Nieprawidłową kolejnością faz.

C. Zbyt słabym dociskiem szczotek do pierścieni

D. Zbyt wysoką temperaturą otoczenia.

Wszystkie inne odpowiedzi, choć mogą wydawać się logiczne, nie wyjaśniają głęboko przyczyn nadmiernego iskrzenia szczotek. Niewłaściwa kolejność faz może wpływać na działanie silnika, ale nie jest bezpośrednią przyczyną iskrzenia. Prawidłowe zasilanie fazowe jest kluczowe dla równomiernego rozkładu mocy, jednak problemy z iskrzeniem wynikają głównie z mechanicznych aspektów kontaktu. Zbyt wysoka temperatura otoczenia ma znaczenie, ponieważ może wpływać na właściwości materiałów, jednak nie jest to główny czynnik w przypadku iskrzenia szczotek. Ostatecznie, niesymetria napięć zasilających również nie jest bezpośrednio związana z iskrzeniem, gdyż silniki są projektowane tak, aby radzić sobie z pewnymi odchyleniami napięcia. Kluczowym błędem w myśleniu jest pomijanie roli mechanicznych aspektów, które mają bezpośredni wpływ na przewodnictwo elektryczne i stabilność działania silnika. W prawidłowej diagnostyce ważne jest zrozumienie, że fizyczne uszkodzenia lub niewłaściwa regulacja elementów siły dociskowej są najczęstszymi przyczynami problemów z iskrzeniem, a nie tylko kwestie związane z elektrycznością czy temperaturą.

Pytanie 13

Jaką wartość skuteczną ma przemienne napięcie dotykowe, które może być stosowane przez dłuższy czas w normalnych warunkach środowiskowych, dla oporu ciała ludzkiego wynoszącego około 1 kΩ?

A. 25 V

B. 60 V

C. 50 V

D. 12 V

Wartości napięcia dotykowego, które są podane w odpowiedziach, mogą wprowadzać w błąd, jeśli nie zostaną właściwie zrozumiane w kontekście bezpieczeństwa elektrycznego. Odpowiedzi 12 V, 25 V oraz 60 V nie spełniają kryteriów bezpieczeństwa, które zostały określone przez normy dotyczące ochrony przed porażeniem prądem. Przykładowo, napięcie 12 V jest często uznawane za stosunkowo bezpieczne, lecz w praktyce może być nieadekwatne w kontekście długotrwałego kontaktu z ciałem ludzkim, zwłaszcza w obecności wilgoci, co zwiększa ryzyko przepływu prądu. Z kolei napięcie 25 V, chociaż niższe od 50 V, nie jest wystarczające do oceny realnych zagrożeń, które mogą wystąpić w standardowych ustaleniach. Natomiast napięcie 60 V przekracza bezpieczny poziom, wprowadzając znaczne ryzyko dla zdrowia użytkowników. Pamiętajmy, że ochrona przed porażeniem prądem opiera się na systematycznym podejściu do projektowania instalacji elektrycznych, które uwzględniają nie tylko wartości napięcia, ale także warunki ich użytkowania. Kluczowe jest zrozumienie, że przekraczanie ustalonych wartości granicznych napięcia może prowadzić do poważnych konsekwencji zdrowotnych, a także odpowiedzialności prawnej w przypadku awarii. Normy bezpieczeństwa elektrycznego, takie jak IEC 60479, podkreślają znaczenie przestrzegania tych zasad, aby zminimalizować ryzyko dla użytkowników.

Pytanie 14

Które z przedstawionych na rysunkach urządzeń elektrycznych należy zastosować w celu realizacji ochrony przeciwporażeniowej w obwodzie silnika trójfazowego pracującego w sieci TN-S?

A. B.

B. D.

C. A.

D. C.

Odpowiedź B. jest prawidłowa, ponieważ wyłącznik różnicowoprądowy (RCD) jest kluczowym elementem ochrony przeciwporażeniowej w instalacjach elektrycznych, w tym obwodach silników trójfazowych w systemie TN-S. Wyłączniki te działają na zasadzie detekcji różnicy prądów wpływających i wypływających z urządzenia, co pozwala na natychmiastowe odłączenie zasilania w przypadku wykrycia prądu upływu, który może prowadzić do porażenia prądem elektrycznym. Przykłady zastosowania RCD obejmują nie tylko obwody zasilające silników, ale również układy oświetlenia i gniazda w warunkach, gdzie użytkownicy mogą być narażeni na kontakt z częściami pod napięciem. Dobre praktyki zalecają instalację wyłączników różnicowoprądowych w obwodach, gdzie występuje ryzyko porażenia, szczególnie w miejscach takich jak łazienki i kuchnie. Ponadto, normy IEC 60364 oraz PN-EN 61008-1 definiują wymagania dotyczące stosowania RCD, co potwierdza ich istotną rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa elektrycznego.

Pytanie 15

Jaki będzie wpływ zmniejszenia nastawy częstotliwości w falowniku, z którego zasilany jest silnik indukcyjny? (U/f = const)

A. Zmniejszy się prędkość obrotowa silnika.

B. Zwiększy się prędkość obrotowa silnika.

C. Zmniejszy się przeciążalność silnika.

D. Zwiększy się przeciążalność silnika.

Zmniejszenie nastawy częstotliwości w falowniku, przy zachowaniu stałego stosunku napięcia do częstotliwości (U/f = const), prowadzi do obniżenia prędkości obrotowej silnika indukcyjnego. To zjawisko ma swoje podstawy w zasadzie, że prędkość obrotowa silnika indukcyjnego jest bezpośrednio proporcjonalna do częstotliwości zasilającego go napięcia. W praktyce, silniki te są często zasilane z falowników, które umożliwiają precyzyjne sterowanie częstotliwością. Na przykład, w aplikacjach wentylacji i klimatyzacji, zmniejszenie częstotliwości pozwala na regulację przepływu powietrza w odpowiedzi na aktualne potrzeby systemu. Dobre praktyki w inżynierii elektrycznej sugerują, że odpowiednie dostosowanie częstotliwości pozwala nie tylko na oszczędności energetyczne, ale także na wydłużenie żywotności urządzeń poprzez minimalizację przeciążeń. Warto pamiętać, że zmiana nastawy częstotliwości może także wpływać na moment obrotowy silnika, co jest istotne w kontekście jego zastosowań przemysłowych i automatyzacji.

Pytanie 16

Podczas pracy urządzeń napędowych, oględziny nie obejmują oceny

A. stanu osłon części wirujących

B. poziomu drgań

C. stanu szczotek

D. wskazań aparatury kontrolno-pomiarowej

Odpowiedź "stanu szczotek" jest poprawna, ponieważ podczas oględzin urządzeń napędowych w czasie ich pracy koncentrujemy się na aspektach, które bezpośrednio wpływają na ich funkcjonowanie oraz bezpieczeństwo. Stan szczotek, które są zwykle elementami wykonawczymi w silnikach elektrycznych, nie jest kontrolowany podczas pracy, gdyż ich ocena wymaga zatrzymania urządzenia. Oględziny skupiają się na monitorowaniu parametrów pracy, takich jak poziom drgań, które mogą wskazywać na nieprawidłowości w pracy łożysk lub wirników, oraz na wskazaniach aparatury kontrolno-pomiarowej, które dostarczają kluczowych informacji o stanie technicznym urządzenia. Przykładem praktycznym są procedury dotyczące diagnostyki i konserwacji silników elektrycznych, gdzie regularne sprawdzanie poziomu drgań i temperatury ma na celu zapobieganie awariom oraz optymalizację pracy maszyn. Zgodnie z normami ISO 10816, monitorowanie drgań jest niezbędne dla zapewnienia ciągłości produkcji oraz minimalizacji kosztów związanych z naprawami i przestojami.

Pytanie 17

Którego z wymienionych pomiarów eksploatacyjnych w instalacji oświetleniowej nie można zrealizować standardowym miernikiem uniwersalnym?

A. Napięć w poszczególnych fazach

B. Prądu pobieranego przez odbiornik

C. Rezystancji izolacji przewodów

D. Ciągłości przewodów ochronnych

Pomiar napięcia w poszczególnych fazach jest jednym z podstawowych zadań każdego pomiaru elektrycznego. Miernik uniwersalny doskonale nadaje się do tego celu, ponieważ potrafi zmierzyć wartości napięcia AC i DC, co jest kluczowe w instalacjach oświetleniowych, gdzie często występują różne fazy zasilania. Podobnie, pomiar ciągłości przewodów ochronnych również można przeprowadzić za pomocą miernika uniwersalnego, który posiada funkcję testowania ciągłości, zwykle sygnalizując dźwiękowo, gdy rezystancja jest na poziomie poniżej określonego progu, co jest istotne dla bezpieczeństwa użytkowania instalacji. Z kolei pomiar prądu pobieranego przez odbiornik jest kolejnym standardowym zastosowaniem miernika uniwersalnego, który, dzięki odpowiednim ustawieniom, może zmierzyć natężenie prądu w obwodzie. Używając funkcji pomiaru prądu, można ocenić, czy odbiorniki działają w granicach parametrów znamionowych, co zapobiega ich przeciążeniu. Wydaje się zatem, że wybór odpowiednich narzędzi do pomiarów technicznych wymaga zrozumienia, jakie pomiary można wykonać z użyciem mierników uniwersalnych, a które wymagają bardziej specjalistycznych narzędzi, takich jak megomierze.

Pytanie 18

Wybierz osprzęt, który należy zastosować do wykonania instalacji elektrycznej w ścianach wykonanych z płyt gipsowo-kartonowych.

A. Osprzęt 4.

B. Osprzęt 3.

C. Osprzęt 2.

D. Osprzęt 1.

W instalacjach prowadzonych w ścianach z płyt gipsowo‑kartonowych stosuje się specjalny osprzęt podtynkowy przeznaczony do ścian lekkich, czyli tzw. puszki instalacyjne do płyt GK (czasem mówi się „puszki do karton‑gipsu”). Różnią się one od zwykłych puszek podtynkowych do murów tym, że mocuje się je w otworze wyciętym w płycie, a nie zalewa w tynku czy w betonie. Mają rozkładane „łapki” lub skrzydełka dociskowe, które po dokręceniu śrub rozpierają się za płytą i stabilnie trzymają puszkę w cienkiej ściance. Dzięki temu osprzęt (gniazda, łączniki, ściemniacze itp.) nie wypada, nie rusza się i spełnia wymagania mechaniczne. W praktyce, przy montażu instalacji w GK, najpierw prowadzi się przewody w przestrzeni między płytami (w ruszcie stalowym lub drewnianym), a następnie w wyznaczonych miejscach wycina się otwory otwornicą o odpowiedniej średnicy (najczęściej 60–68 mm) i montuje puszki do płyt GK. Dopiero do takich puszek można poprawnie zamocować osprzęt podtynkowy. Zgodnie z dobrymi praktykami i zaleceniami producentów, nie wolno wciskać zwykłych puszek do muru w płytę GK ani montować osprzętu „na wkręty do płyty”, bo nie zapewnia to odpowiedniej wytrzymałości, ochrony przewodów oraz stopnia ochrony IP. W normach dotyczących instalacji w budynkach (np. PN‑HD 60364) kładzie się nacisk na dobór osprzętu odpowiedniego do rodzaju podłoża i sposobu prowadzenia przewodów, a puszki do GK są właśnie takim dedykowanym rozwiązaniem do ścian lekkich szkieletowych.

Pytanie 19

Kontrole okresowe instalacji elektrycznych niskiego napięcia powinny być realizowane co najmniej raz na

A. 1 rok

B. 4 lata

C. 3 lata

D. 5 lat

Zgodnie z obowiązującymi normami oraz przepisami prawa, badania okresowe instalacji elektrycznej niskiego napięcia powinny być przeprowadzane nie rzadziej niż co 5 lat. Takie podejście ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa użytkowników oraz prawidłowego funkcjonowania instalacji. W Polsce regulacje te są zawarte w normie PN-IEC 60364-6 oraz w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Przeprowadzanie badań co 5 lat pozwala na wczesne wykrywanie potencjalnych usterek, które mogą prowadzić do poważnych awarii lub zagrożeń pożarowych. W praktyce, jeśli instalacja jest intensywnie eksploatowana, zaleca się częstsze kontrole, na przykład co 3 lata, ale minimum to właśnie 5 lat. Regularne audyty instalacji mogą obejmować testy wytrzymałości izolacji, pomiary rezystancji uziemienia czy sprawdzanie zabezpieczeń, co jest kluczowe dla ochrony ludzi i mienia.

Pytanie 20

Jakie skutki dla instalacji mieszkalnej przyniesie zamiana przewodu YDY 3x1,5 mm2 na YADY 3 x 1,5 mm2?

A. Przewodność elektryczna przewodów ulegnie zwiększeniu

B. Wytrzymałość elektryczna izolacji wzrośnie

C. Obciążalność długotrwała instalacji zostanie zmniejszona

D. Rezystancja przewodów ulegnie zmniejszeniu

Jest trochę zamieszania, jeśli chodzi o różnice między YDY a YADY, co prowadzi do mylnych przekonań. Wydaje się, że ludzie myślą, że przewodność elektryczna się zwiększa z innym materiałem, ale to nie tak działa. Przewody 1,5 mm2 z obu typów mają tę samą przewodność, bo to zależy od przekroju, a nie od samego materiału. Też, jak mowa o wytrzymałości izolacji, to YADY wcale nie jest lepszy. Właściwości izolacyjne YADY są gorsze niż YDY, więc nie ma szans, że YADY jest bardziej odporny na wysokie napięcia. I wiesz, rezystancja też się nie zmienia, bo to zależy od materiału i długości, a nie od typu przewodu. W praktyce dobór przewodu powinien być oparty na normach, takich jak PN-IEC 60364, bo jak się użyje złych przewodów, to może być niebezpiecznie. Awaria sprzętu, przegrzewanie – to nie są rzeczy, które chcesz mieć na głowie.

Pytanie 21

W instalacji elektrycznej budynku mieszkalnego wykonanej w układzie TN-S obwody gniazd zasilanych napięciem 230 V zabezpieczone są aparatami S301 B16. W trakcie pomiarów kontrolnych zmierzono impedancję pętli zwarcia tych obwodów i wyniki pomiarów zamieszczono w tabeli. Zakładając, że błąd miernika można pominąć, w którym obwodzie otrzymano negatywny wynik pomiaru?

Nazwa obwodu	Wartość impedancji pętli zwarcia, Ω
G1	2,55
G2	2,90
G3	2,66
G4	2,87

Dla zapewnienia ochrony przeciwporażeniowej musi być spełniony warunek:
$$ Z_s \cdot I_a \leq U_0 $$

A. G2

B. G3

C. G1

D. G4

Wybór innych obwodów jako odpowiedzi nie uwzględnia kluczowego aspektu, jakim jest maksymalna dopuszczalna wartość impedancji pętli zwarcia w instalacjach TN-S. Na przykład, obwód G4, G1 oraz G3 mogą przedstawiać wartości impedancji, które są poprawne w kontekście przepisów, lecz nie są one wskazane w pytaniu jako obwód z negatywnym wynikiem. Często występującym błędem jest niedostateczne zrozumienie wymagań dotyczących impedancji pętli zwarcia w instalacjach elektrycznych. Niektórzy mogą mylnie zakładać, że niewielkie różnice w wartości impedancji nie mają znaczenia, co jest nieprawidłowe, ponieważ każda wartość powyżej ustalonej normy stwarza ryzyko niewłaściwego działania zabezpieczeń. W przypadku obwodów G1, G3 i G4, ważne jest, aby pamiętać, że pomiar impedancji powinien uwzględniać nie tylko aktualne wartości, ale także ich wpływ na bezpieczeństwo całej instalacji. Niezrozumienie tej zasady prowadzi do pominięcia kluczowych aspektów projektowania instalacji elektrycznych i ich późniejszej konserwacji, co w konsekwencji może przyczynić się do poważnych problemów z bezpieczeństwem oraz funkcjonalnością systemu. Zawsze zaleca się stosowanie odpowiednich norm oraz regularne pomiary, co pozwala na wczesne wykrywanie jakichkolwiek nieprawidłowości i ich skuteczne eliminowanie.

Pytanie 22

Którego z przedstawionych urządzeń można użyć do ochrony przeciwporażeniowej w układzie sieciowym TN-C?

A. Urządzenie 1.

B. Urządzenie 2.

C. Urządzenie 3.

D. Urządzenie 4.

W tym zadaniu łatwo wpaść w pułapkę skojarzeń, że każde nowoczesne urządzenie modułowe montowane na szynie DIN w jakiś sposób „zwiększa bezpieczeństwo”, a więc nadaje się do ochrony przeciwporażeniowej. W rzeczywistości tylko część aparatury ma bezpośrednio takie przeznaczenie i jest tak klasyfikowana w normach PN‑HD 60364. W układzie TN‑C podstawową metodą ochrony jest samoczynne wyłączenie zasilania realizowane przez zabezpieczenia nadprądowe współpracujące z przewodem PEN. To właśnie wyłącznik nadprądowy, pokazany jako urządzenie nr 1, spełnia to wymaganie. Pozostałe przedstawione aparaty pełnią zupełnie inne funkcje. Ogranicznik przepięć (SPD) widoczny jako urządzenie nr 2 służy do ochrony instalacji i odbiorników przed przepięciami łączeniowymi i atmosferycznymi. Chroni izolację, elektronikę, falowniki, automatykę, ale nie jest przeznaczony do wyłączania obwodu przy dotyku pośrednim czy przy zwarciu doziemnym. Z mojego doświadczenia wielu uczniów myli „ochronę przeciwporażeniową” z „ochroną przeciwprzepięciową”, bo oba pojęcia brzmią podobnie. Tymczasem są to całkowicie różne systemy zabezpieczeń, o innych kryteriach doboru i innych normach. Urządzenie nr 3 to typowy przekaźnik/stycznik modułowy sterujący obwodami – używa się go do załączania oświetlenia, wentylacji, ogrzewania, czasem w automatyce domowej. On w ogóle nie jest aparatem zabezpieczającym, a jedynie łącznikiem sterowanym. Może współpracować z zabezpieczeniami, ale sam z siebie nie spełnia wymagań ochrony przeciwporażeniowej. Z kolei urządzenie nr 4 to rozłącznik izolacyjny lub wyłącznik główny. Jego zadaniem jest zapewnienie możliwości ręcznego odłączenia zasilania, np. do prac serwisowych, oraz spełnienie wymagań funkcji izolacyjnej. Taki aparat nie reaguje automatycznie na zwarcie czy uszkodzenie izolacji, więc nie może być traktowany jako środek samoczynnego wyłączenia zasilania. Typowym błędem myślowym jest założenie, że „skoro czymś można odłączyć prąd, to to jest ochrona przeciwporażeniowa”. Normy wyraźnie rozróżniają ochronę podstawową, ochronę przy uszkodzeniu i funkcję łączeniową czy izolacyjną. Dlatego w pytaniu o układ TN‑C poprawna odpowiedź musi wskazywać urządzenie nadprądowe, a nie ogranicznik przepięć, przekaźnik czy sam rozłącznik.

Pytanie 23

Który z wymienionych środków ochrony w przypadku uszkodzenia można stosować jedynie w sytuacji, gdy instalacja jest nadzorowana przez wykwalifikowane osoby?

A. Izolacja wzmocniona

B. Bardzo niskie napięcie PELV

C. Izolowanie stanowiska

D. Bardzo niskie napięcie SELV

Izolowanie stanowiska jest środkiem ochrony, który ma zastosowanie w sytuacjach, gdy instalacja elektryczna znajduje się pod nadzorem osób wykwalifikowanych. Oznacza to, że tylko kompetentne i przeszkolone osoby, które są w stanie ocenić ryzyko i podjąć odpowiednie środki ostrożności, mogą stosować ten rodzaj ochrony. Izolowanie stanowiska polega na odseparowaniu obszaru pracy od miejsca, w którym mogą występować zagrożenia związane z prądem elektrycznym, co pozwala na bezpieczne wykonywanie prac konserwacyjnych lub naprawczych. Przykładem zastosowania izolowania stanowiska jest praca w pobliżu urządzeń wysokiego napięcia, gdzie odpowiednia ocena ryzyka i nadzór techniczny są kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa. Dobrą praktyką jest zawsze posiadanie procedur bezpieczeństwa oraz odpowiednich środków zabezpieczających, takich jak oznaczenia stref niebezpiecznych i stosowanie sprzętu ochrony osobistej. To podejście jest zgodne z normami BHP oraz regulacjami krajowymi, które nakładają obowiązek na pracodawców zapewnienia bezpiecznych warunków pracy na stanowiskach, gdzie może występować ryzyko porażenia prądem.

Pytanie 24

Jak, w przybliżeniu, zmieni się moc wydobywana przez grzejnik elektryczny, jeśli jego spiralę grzejną skróci się o połowę, a napięcie zasilania pozostanie niezmienione?

A. Zwiększy się czterokrotnie

B. Zmniejszy się czterokrotnie

C. Zwiększy się dwukrotnie

D. Zmniejszy się dwukrotnie

Analizując błędne odpowiedzi, warto zauważyć, że wiele osób może mylić wpływ skrócenia spirali grzewczej na moc, koncentrując się na długości spirali, a nie na jej rezystancji. Odpowiedzi sugerujące zmniejszenie mocy dwukrotnie lub czterokrotnie mogą wynikać z nieporozumienia dotyczącego zasady działania rezystancji. Skrócenie spirali grzejnej nie prowadzi do zmniejszenia mocy, wręcz przeciwnie, zmniejszenie długości spirali skutkuje niższą rezystancją. Warto również zaznaczyć, że zrozumienie, iż moc jest funkcją napięcia i rezystancji, jest kluczowe dla analizy obwodów elektrycznych. W przypadku błędnych koncepcji, można zauważyć, że przyjęcie, iż skrócenie spirali o połowę prowadzi do zmniejszenia wydzielanej mocy, zaprzecza podstawowym zasadom fizyki elektrycznej. Stąd, błędne rozumienie relacji między napięciem, rezystancją i mocą, prowadzi do nieprawidłowych wniosków. W rzeczywistości, zmniejszenie rezystancji powoduje wzrost prądu, co w rezultacie zwiększa moc. W praktyce, takie myślenie może prowadzić do niewłaściwych decyzji w projektowaniu systemów grzewczych, co jest niezgodne z najlepszymi praktykami inżynieryjnymi.

Pytanie 25

Na podstawie zamieszczonych wyników pomiarów rezystancji w przewodzie elektrycznym przedstawionym na ilustracji można stwierdzić, że żyły

Pomiar pomiędzy końcami żył	Rezystancja Ω
L1.1 – L1.2	0
L2.1 – L2.2	0
L3.1 – L3.2	0
N.1 – N.2	0
PE.1 – PE.2	∞
L1.1 – L2.1	∞
L1.1 – L3.1	∞
L1.1 – N.1	∞
L1.1 – PE.1	∞
N.1 – PE.1	∞
N.1 – L2.1	∞
N.1 – L3.1	0

A. L1 i L2 są zwarte.

B. N i L3 są zwarte oraz PE jest przerwana.

C. N i PE są zwarte oraz L3 jest przerwana.

D. L1 i L2 są przerwane.

Odpowiedź, że żyły N i L3 są zwarte oraz PE jest przerwana, jest prawidłowa, ponieważ wyniki pomiarów rezystancji wskazują na bezpośrednie połączenie elektryczne między tymi żyłami, co objawia się rezystancją równą 0 Ω. Taka sytuacja może wynikać z zastosowania odpowiednich technik testowania, które są zgodne z normami, takimi jak PN-EN 60204-1, dotyczące bezpieczeństwa urządzeń elektrycznych. W praktyce oznacza to, że w przypadku awarii lub zwarcia w obwodzie, może dojść do niebezpiecznych sytuacji, dlatego niezwykle istotne jest regularne testowanie instalacji elektrycznych. Przewód PE jest kluczowy dla bezpieczeństwa, a jego przerwanie wskazuje na poważne ryzyko. W takich sytuacjach należy podejść do naprawy systemu z najwyższą ostrożnością, stosując odpowiednie metody diagnostyczne, aby zapobiec zagrożeniom związanym z porażeniem prądem elektrycznym.

Pytanie 26

Na podstawie zamieszczonych w tabeli danych łożysk dobierz łożysko do silnika o średnicy wału d = 12 mm i szerokości tarczy łożyskowej B = 12 mm.

Symbol	Wymiary podstawowe
Symbol	d [mm]	D [mm]	B [mm]	r [mm]
6700	10	15	3	0,1
6200	10	30	9	0,6
6001	12	28	8	0,3
6301	12	37	12	1

A. 6700

B. 6200

C. 6301

D. 6001

Wybór odpowiednich łożysk jest kluczowy dla prawidłowego działania układów mechanicznych. Odpowiedzi 6200, 6700 oraz 6001 nie spełniają wymagań dotyczących średnicy wału oraz szerokości tarczy łożyskowej. Łożysko 6200 ma średnicę wewnętrzną większą niż 12 mm, co sprawia, że nie pasuje do podanego wału silnika. Tego rodzaju błąd w doborze łożyska może prowadzić do luźnego osadzenia, co z kolei skutkuje nierównomiernym zużyciem łożyska oraz potencjalnymi uszkodzeniami silnika. Podobnie, łożysko 6700, mimo że jest jeszcze szersze, nie spełnia kryteriów dotyczących średnicy wewnętrznej. Odpowiedź 6001 również zawodzi w tym aspekcie, ponieważ jego średnica wewnętrzna nie jest zgodna z wymaganiami. W praktyce, wybierając łożysko, należy zwrócić uwagę na jego wymiary, do których należy średnica wewnętrzna, zewnętrzna oraz szerokość, aby zapewnić ich prawidłowe dopasowanie i funkcjonalność. Często popełnianym błędem jest ignorowanie tych kluczowych parametrów, co prowadzi do problemów eksploatacyjnych i awarii. Kluczowe jest, aby osoby odpowiedzialne za dobór łożysk były dobrze zorientowane w normach branżowych oraz miały doświadczenie w analizie technicznych aspektów, co jest niezbędne dla zapewnienia długowieczności i wydajności systemów mechanicznych.

Pytanie 27

Na rysunku przestawiono schemat układu regulacji natężenia oświetlenia. Żarówka w tym układzie będzie świecić najjaśniej, jeżeli rezystancja potencjometru R2 przyjmie wartość

A. rezystancji rezystora R1.

B. połowy rezystancji rezystora R1.

C. minimalną.

D. maksymalną.

Wybierając inne wartości rezystancji potencjometru R2, jak maksymalna, pół czy równa R1, można dojść do mylnych wniosków o działaniu układu regulacji oświetlenia. Przy maksymalnej rezystancji triak załączy się dużo później, co będzie skutkować mniejszym przepływem prądu przez żarówkę, a to na pewno nie przyniesie oczekiwanych rezultatów, wręcz przeciwnie. Zrezygnowanie z analizy kąta załączenia triaka i jego związku z rezystancją potencjometru to błąd, który można łatwo popełnić. Żeby dobrze budować układy regulacyjne, trzeba rozumieć, jak działają triaki i diaki. Poza tym, uwzględnienie połowy R1 jako odpowiedzi jest błędne, bo to minimalna wartość R2 daje najlepsze efekty. Niezrozumienie tych zasad może prowadzić do kiepskich wyborów, co odbije się na pracy i trwałości układów oświetleniowych.

Pytanie 28

Który z wymienionych przetworników należy zastosować do pomiaru momentu obrotowego działającego na wał napędowy silnika elektrycznego?

A. Tensometr.

B. Pozystor.

C. Piezorezystor.

D. Halotron.

Prawidłowo – do pomiaru momentu obrotowego na wale napędowym silnika elektrycznego stosuje się tensometr. Tensometr nie mierzy momentu bezpośrednio, tylko bardzo małe odkształcenia (rozciąganie/ściskanie) materiału wału, które powstają, gdy działa na niego moment skręcający. Zmiana odkształcenia powoduje zmianę rezystancji tensometru, a z tego – po przeliczeniu w mostku pomiarowym – wyznacza się wartość momentu. W praktyce przemysłowej na wale montuje się tzw. czujniki tensometryczne momentu, często w gotowej obudowie, z wyprowadzonym sygnałem 4–20 mA lub 0–10 V. Takie rozwiązania spotyka się np. przy silnikach napędzających przenośniki taśmowe, mieszadła, pompy śrubowe czy w liniach technologicznych, gdzie trzeba kontrolować obciążenie silnika i zabezpieczać go przed przeciążeniem. Moim zdaniem to jedno z ważniejszych zagadnień przy diagnostyce napędów – pomiar momentu pozwala ocenić, czy maszyna pracuje w swoim nominalnym zakresie, czy np. gdzieś jest zatarcie lub nadmierne obciążenie. Z punktu widzenia dobrych praktyk zawsze dąży się do pomiaru jak najbliżej miejsca powstawania zjawiska, czyli właśnie na wale, a nie tylko przez pośrednie obserwacje prądu silnika. Tensometry (najczęściej foliowe) wkleja się na powierzchni wału pod określonym kątem, a sygnał prowadzi się przez pierścienie ślizgowe albo drogą bezprzewodową. W nowocześniejszych rozwiązaniach stosuje się gotowe, skalibrowane przetworniki momentu z wbudowaną elektroniką, które są zgodne z typowymi standardami sygnałów przemysłowych i łatwo je podłączyć do PLC, rejestratorów czy systemów SCADA. Właśnie dlatego tensometr, zastosowany w odpowiedniej konfiguracji, jest standardowym i zalecanym przetwornikiem do pomiaru momentu obrotowego wału silnika.

Pytanie 29

Który z wymienionych bezpieczników powinien być użyty, aby chronić przed skutkami zwarć trójfazowego silnika klatkowego o prądzie znamionowym I_n = 12 A, jeśli jego prąd rozruchowy I_r = 5×I_n, a współczynnik rozruchu α = 3?

A. aM 20A

B. gR 20A

C. aM 16A

D. gF 35A

Wybór odpowiedzi gR 20A, aM 16A oraz gF 35A jest nieodpowiedni z kilku kluczowych powodów, które dotyczą zarówno charakterystyki tych bezpieczników, jak i obliczeń prądów związanych z zabezpieczeniem silnika klatkowego. Bezpiecznik gR, który jest stosowany głównie w aplikacjach o charakterze ogólnym, nie jest przystosowany do obsługi dużych prądów rozruchowych, które mogą wystąpić w przypadku silników. W przypadku prądu rozruchowego wynoszącego 60 A, a tym bardziej maksymalnego prądu 180 A, zastosowanie bezpiecznika gR może prowadzić do jego częstego przepalania, co skutkuje przestojami w pracy maszyny. Z kolei bezpiecznik aM 16A, mimo że jest lepszy od gR, wciąż nie wytrzyma prądów rozruchowych, które przewyższają jego zdolności, co prowadzi do niewłaściwego działania zabezpieczenia. Natomiast, wybór gF 35A, mimo że teoretycznie mógłby wydawać się odpowiedni, jest nieodpowiedni ze względu na fakt, że gF to bezpieczniki o charakterystyce szybkiej, które nie tolerują dużych prądów rozruchowych, co może skutkować ich uszkodzeniem w krytycznych momentach rozruchu maszyny. Zrozumienie charakterystyki prądów rozruchowych i wyboru odpowiednich zabezpieczeń jest kluczowe w kontekście bezpieczeństwa i efektywności pracy instalacji elektrycznych, a także w zgodności z normami i najlepszymi praktykami w branży.

Pytanie 30

Które warunki powinny być spełnione przy wykonywaniu pomiaru rezystancji izolacji w instalacji elektrycznej po wcześniejszym wyłączeniu napięcia zasilającego?

A. Włączone odbiorniki do gniazd wtyczkowych, włączone łączniki oświetleniowe, zamontowane źródła światła.

B. Wyłączone odbiorniki z gniazd wtyczkowych, włączone łączniki oświetleniowe, zamontowane źródła światła.

C. Włączone odbiorniki do gniazd wtyczkowych, włączone łączniki oświetleniowe, wymontowane źródła światła.

D. Wyłączone odbiorniki z gniazd wtyczkowych, włączone łączniki oświetleniowe, wymontowane źródła światła.

Przy pomiarze rezystancji izolacji chodzi o jedno: sprawdzić stan izolacji przewodów i osprzętu instalacyjnego, a nie zachowanie podłączonych odbiorników. Dlatego obecność jakichkolwiek urządzeń wpiętych do gniazd wtyczkowych jest z merytorycznego punktu widzenia błędem. Odbiorniki wprowadzałyby do obwodu dodatkowe rezystancje, pojemności, filtry przeciwzakłóceniowe, zasilacze impulsowe itp., które całkowicie zafałszowują wynik. Co gorsza, napięcie probiercze z miernika (zwykle 500 V DC dla typowych instalacji 230/400 V) może uszkodzić czułą elektronikę. Stąd branżowa dobra praktyka i zapisy norm, jak PN‑HD 60364‑6, mówią jasno: przed pomiarem odłączyć wszystkie odbiorniki.
Częsty błąd myślowy polega na przekonaniu, że skoro instalacja w normalnej pracy jest obciążona, to pomiar też „powinien” być wykonywany z podłączonymi urządzeniami, bo będzie bardziej „realny”. To niestety nie ten rodzaj badania. Pomiary pod obciążeniem robi się innymi metodami (np. pomiar spadków napięć, prądów roboczych), a rezystancja izolacji ma być mierzona na „gołej” instalacji, bez ingerencji odbiorników.
Kolejne nieporozumienie dotyczy źródeł światła. Jeśli zostaną w oprawach, to ich rezystancja, a zwłaszcza układy elektroniczne w LED‑ach, świetlówkach kompaktowych czy zasilaczach, powodują, że miernik nie bada czysto izolacji przewodów, tylko mieszaninę izolacji i elementów odbiornika. Może to prowadzić do pozornie zbyt niskich wartości, a nawet do zadziałania zabezpieczeń w mierniku. Dlatego dobrym zwyczajem jest wymontowanie źródeł światła, a jednocześnie ustawienie łączników oświetleniowych w pozycji załączonej, żeby objąć pomiarem cały obwód aż do oprawy.
Zdarza się też mylenie funkcji łączników: ktoś zakłada, że skoro obwód ma być „odłączony”, to wszystkie łączniki trzeba wyłączyć. Tymczasem napięcie zasilające jest już odłączone na rozdzielnicy, a łączniki w pomiarze pełnią tylko funkcję fragmentu toru przewodów. Mają być włączone, bo inaczej część instalacji pozostaje nieobjęta badaniem. To jest właśnie typowe źródło zawyżonych wyników rezystancji izolacji – mierzymy tylko część obwodu i cieszymy się z „ładnych” megaomów, które nic nie mówią o realnym stanie całej linii.
Podsumowując, każda koncepcja, w której pozostawia się włączone odbiorniki w gniazdach lub zamontowane źródła światła, stoi w sprzeczności z zasadą, że mierzymy tylko izolację instalacji. Prawidłowe podejście wymaga: odłączenia wszystkich urządzeń, przygotowania obwodów tak, by były ciągłe (łączniki w pozycji załączonej) i usunięcia elementów, które mogłyby wpłynąć na wynik lub ulec uszkodzeniu podczas próby napięciowej.

Pytanie 31

W systemach elektrycznych o niskim napięciu uzupełniająca ochrona przed porażeniem elektrycznym polega na

A. zainstalowaniu podwójnej lub wzmocnionej izolacji elektrycznej

B. zastosowaniu separacji elektrycznej pojedynczego odbiornika

C. umieszczeniu elementów czynnych poza zasięgiem rąk

D. wykonaniu ochronnych połączeń wyrównawczych miejscowych

Różnorodność odpowiedzi, które nie odnoszą się do wykonania ochronnych połączeń wyrównawczych, prowadzi do nieporozumień w zakresie ochrony przeciwporażeniowej. Zastosowanie separacji elektrycznej pojedynczego odbiornika może w pewnych sytuacjach zwiększyć bezpieczeństwo, jednak nie jest to wystarczająca metoda ochrony w przypadku uszkodzenia. Separacja nie eliminuje ryzyka porażenia, a w praktyce może prowadzić do sytuacji, w których elementy instalacji wciąż mogą być naładowane pomimo wyłączenia zasilania. Umieszczenie części czynnych poza zasięgiem ręki to kolejna koncepcja, która, choć może zwiększać bezpieczeństwo, nie eliminuje ryzyka kontaktu z elementami pod napięciem, zwłaszcza w sytuacjach awaryjnych. Instalowanie podwójnej lub wzmocnionej izolacji elektrycznej jest również skutecznym rozwiązaniem, ale w kontekście ochrony przed uszkodzeniami nie może zastąpić połączeń wyrównawczych, które bezpośrednio minimalizują potencjał elektryczny. Wszystkie te metody są ważne, jednak ich zastosowanie powinno być uzupełnione o odpowiednie połączenia wyrównawcze dla pełnej ochrony przed porażeniem.

Pytanie 32

Na podstawie wyników pomiarów zamieszczonych w przedstawionej tabeli określ uszkodzenie występujące w instalacji.

Pomiar napięcia między przewodem PE i drugim punktem instalacji
Drugi punkt pomiaru:	Przewód fazowy L	Przewód neutralny N	Metalowa rura CO	Metalowa rura gazowa	Metalowa wanna łazienkowa
Drugi punkt pomiaru:	232 V	0 V	51 V	49 V	0 V
Wynik:	232 V	0 V	51 V	49 V	0 V

A. Uszkodzone połączenia wyrównawcze miejscowe.

B. Uszkodzona izolacja przewodu neutralnego w pobliżu wanny.

C. Przebicie izolacji przewodu fazowego do metalowych rur.

D. Zwarcie między przewodem neutralnym i fazowym.

Poprawna odpowiedź wskazuje na uszkodzone połączenia wyrównawcze miejscowe, co jest zgodne z wynikami pomiarów. W przypadku, gdy napięcie na metalowych elementach instalacji, takich jak rury, wynosi 51 V i 49 V w stosunku do przewodu ochronnego PE, sugeruje to, że połączenia wyrównawcze nie funkcjonują prawidłowo. W dobrze zaprojektowanej instalacji elektrycznej, wszystkie metalowe elementy powinny być podłączone do systemu uziemiającego, co pozwala na równomierne rozłożenie potencjału elektrycznego. Uszkodzenie połączeń wyrównawczych może prowadzić do niebezpiecznych sytuacji, takich jak porażenie prądem elektrycznym, a także stanowi naruszenie norm bezpieczeństwa określonych w Polskich Normach (PN) oraz Dyrektywie Niskonapięciowej. W praktyce, regularne kontrole i pomiary instalacji elektrycznych są kluczowe, aby zapewnić bezpieczeństwo użytkowników oraz zgodność z obowiązującymi normami. Wykonana analiza wskazuje na konieczność przeprowadzania napraw w celu przywrócenia prawidłowego działania systemu ochrony przeciwporażeniowej.

Pytanie 33

Aby zapobiec przegrzewaniu uzwojeń silnika indukcyjnego, nie powinno się długotrwale

A. zmniejszać współczynnika mocy

B. zwiększać oporu wirnika

C. obniżać poślizgu

D. przekraczać prądu znamionowego

Zmniejszanie poślizgu silnika indukcyjnego, zwiększanie rezystancji wirnika czy też zmniejszanie współczynnika mocy to podejścia, które mogą wydawać się logiczne na pierwszy rzut oka, jednak nie są skutecznymi metodami zapobiegania przegrzaniu uzwojeń. Poślizg w silniku indukcyjnym to różnica między prędkością obrotową wirnika a prędkością pola magnetycznego. Zmniejszenie poślizgu może teoretycznie prowadzić do większej wydajności, jednak w praktyce zmniejszenie poślizgu, zwłaszcza poniżej wartości nominalnej, może powodować wzrost prądu roboczego, co w konsekwencji prowadzi do przegrzania silnika. Zwiększenie rezystancji wirnika, choć może być postrzegane jako poprawa stabilności prądu, w rzeczywistości powoduje wzrost strat mocy i ciepła, co może przyczynić się do przegrzania. Współczynnik mocy, będący miarą efektywności wykorzystania energii elektrycznej, jeśli jest zmniejszany, powoduje, że więcej energii jest przekształcane w ciepło, co dodatkowo zwiększa ryzyko przegrzania. Typowe błędy myślowe, które prowadzą do takich wniosków, to mylenie efektywności energetycznej z bezpieczeństwem pracy silnika. Należy pamiętać, że fundamentalną zasadą eksploatacji silników indukcyjnych jest zawsze przestrzeganie ich parametrów znamionowych, aby zapobiec uszkodzeniom i zapewnić długoterminowe działanie.

Pytanie 34

Podaj, jaką wartość nie może przewyższać spodziewane napięcie dotykowe na dostępnej części przewodzącej urządzenia działającego w normalnych warunkach środowiskowych, podczas samoczynnego wyłączenia wynoszącego 5 s, przy prawidłowo dobranych przewodach oraz zabezpieczeniach w elektrycznej instalacji do 1 kV.

A. 110 V

B. 50 V

C. 70 V

D. 220 V

Odpowiedź 50 V jest prawidłowa, ponieważ jest to wartość maksymalna dopuszczalnego napięcia dotykowego na częściach dostępnych przewodzących zgodnie z normą PN-IEC 61140. W przypadku instalacji elektrycznych o napięciu do 1 kV, w warunkach normalnych, napięcie dotykowe nie może przekraczać tej wartości, aby zapewnić bezpieczeństwo użytkowników. W instytucjach i obiektach, w których używa się urządzeń elektrycznych, kluczowe jest stosowanie odpowiednich zabezpieczeń, takich jak wyłączniki różnicowoprądowe, które w przypadku wykrycia upływu prądu mogą zadziałać w czasie poniżej 30 ms. Przykładem zastosowania tej zasady mogą być instalacje w budynkach mieszkalnych, gdzie konieczne jest zapewnienie bezpieczeństwa osób korzystających z urządzeń elektrycznych. Obowiązujące normy, takie jak PN-EN 60038, wskazują na znaczenie odpowiedniego doboru zabezpieczeń, aby w sytuacji zwarcia lub uszkodzenia izolacji nie doszło do niebezpiecznego wzrostu napięcia dotykowego. W ten sposób, przy właściwej ochronie, można skutecznie zminimalizować ryzyko porażenia prądem elektrycznym.

Pytanie 35

Prądnicę wzbudzono oraz doprowadzono do prędkości obrotowej bliskiej prędkości synchronicznej. Synchronizacja z siecią sztywną przeprowadzana jest za pomocą żarówek w układzie widocznym na schemacie. W której z wymienionych sytuacji można zamknąć łącznik Ł, który przyłączy prądnicę do sieci?

A. Żarówki zgasły, a woltomierz V 0 wskazuje wartość bliską 400 V.

B. Żarówki świecą jednocześnie, a woltomierz V 1 wskazuje wartość bliską 400 V.

C. Żarówki zapalają się i gasną niejednocześnie, a woltomierz V 2 wskazuje wartość bliską 0 V.

D. Żarówki zgasły, a woltomierz V 0 wskazuje wartość bliską 0 V.

W tym zadaniu łatwo dać się złapać na pozornie logiczne skojarzenia z napięciem 400 V i świeceniem żarówek, ale w synchronizacji prądnicy z siecią sztywną kluczowe są trzy warunki: równość napięć, równość częstotliwości oraz zgodność kątów fazowych i kolejności faz. Żarówki w układzie trójżarówkowym są włączone tak, że świecą wtedy, gdy między odpowiednimi fazami prądnicy i sieci istnieje różnica napięcia, czyli gdy wektory napięć nie są w fazie. Jeśli żarówki zgasły, ale woltomierz V0 wskazuje około 400 V, oznacza to, że układ jest źle zinterpretowany: w praktyce taki odczyt sugerowałby, że mierzysz inne napięcie niż różnicowe między siecią a generatorem. Nie można przyłączać generatora, gdy jakikolwiek woltomierz różnicowy pokazuje wartość zbliżoną do napięcia znamionowego, bo to jest zapowiedź bardzo silnych prądów wyrównawczych i udaru elektromagnetycznego w chwili zamknięcia łącznika. Podobnie mylące jest kierowanie się wyłącznie odczytem zwykłego woltomierza fazowego, np. V1 wskazującego 400 V przy jednoczesnym świeceniu żarówek. To tylko dowód, że napięcie prądnicy ma właściwą wartość skuteczną, ale faza jest przesunięta względem sieci – żarówki świecą, bo różnica napięć między odpowiednimi zaciskami jest istotna. Zamknięcie łącznika w takim momencie spowodowałoby gwałtowne dociągnięcie generatora do kąta sieci, duże momenty dynamiczne i możliwość uszkodzenia sprzęgła lub samej maszyny. Częstym błędem jest też skupianie się tylko na częstotliwości (np. obserwacja V2 czy częstotliwościomierza) i ignorowanie faktu, że żarówki zapalające się i gasnące niejednocześnie wskazują na złą kolejność faz. Nawet jeśli częstotliwość i poziom napięcia są poprawne, przy złej kolejności faz dołączenie generatora do sieci spowoduje powstanie wirującego pola o przeciwnym kierunku, co w praktyce kończy się bardzo nieprzyjemnymi zjawiskami dynamicznymi. Dobra praktyka synchronizacji mówi jasno: dopiero gdy żarówki jednocześnie gasną (lub są minimalnie przyciemnione) i miernik napięcia różnicowego pokazuje wartość bliską 0 V, a częstotliwość jest zgodna z siecią, można bezpiecznie zamknąć łącznik i dołączyć prądnicę.

Pytanie 36

Który z wymienionych aparatów łączeniowych niskiego napięcia przedstawiono na rysunku?

A. Odłącznik instalacyjny.

B. Łącznik silnikowy bez zabezpieczeń termicznych.

C. Wyłącznik małej mocy.

D. Rozłącznik izolacyjny z widoczną przerwą.

Wybór innej odpowiedzi może wynikać z nieporozumienia dotyczącego funkcji i zastosowania poszczególnych aparatów łączeniowych niskiego napięcia. Łącznik silnikowy bez zabezpieczeń termicznych jest urządzeniem skonstruowanym do bezpośredniego załączania silników elektrycznych, ale nie zapewnia wizualnej kontroli przerwy izolacyjnej, co jest kluczowe w kontekście bezpieczeństwa. Odłącznik instalacyjny natomiast, mimo że także służy do odłączania obwodów, nie oferuje wizualnej sygnalizacji stanu przerwy, co jest jedną z najważniejszych cech rozłącznika izolacyjnego. Wyłącznik małej mocy, który zazwyczaj ogranicza się do obwodów o niskiej mocy, również nie spełnia wymagania dotyczącego wizualnej kontroli odłączenia. Użytkownicy często mylą te urządzenia z powodu podobieństw w ich funkcjach, ale każda z tych aplikacji musi być zrozumiana w kontekście specyficznych wymagań i norm. Dlatego ważne jest, aby przed podjęciem decyzji o użyciu konkretnego aparatu łączeniowego, dobrze poznać ich właściwości, zastosowania oraz standardy bezpieczeństwa, aby uniknąć potencjalnych zagrożeń i nieefektywności w działaniu instalacji elektrycznych.

Pytanie 37

Które z poniższych rozwiązań gwarantuje podstawową ochronę przed porażeniem w grzejniku elektrycznym działającym w systemie TN-S?

A. Podłączenie obudowy do uziemienia ochronnego

B. Izolacja robocza

C. Zastosowanie wyłącznika różnicowoprądowego w obwodzie zasilania

D. Zastosowanie wyłącznika instalacyjnego nadprądowego w obwodzie zasilania

Podłączenie obudowy do uziemienia ochronnego jest często mylone z podstawową ochroną przeciwporażeniową, jednak w przypadku grzejnika elektrycznego pracującego w sieci TN-S to podejście nie jest wystarczające. Uziemienie ma na celu zabezpieczenie przed skutkami awarii w sytuacji, gdy izolacja robocza zawiedzie, jednak nie eliminuje konieczności stosowania izolacji jako pierwszej linii obrony. Uziemienie chroni użytkownika w przypadku, gdy obudowa urządzenia staje się naładowana wskutek uszkodzenia, ale nie chroni przed porażeniem w sytuacji, gdy elementy elektryczne są w kontakcie z użytkownikiem, zanim dojdzie do zadziałania systemu uziemiającego. Izolacja robocza zapewnia, że nawet w przypadku uszkodzenia, nie dojdzie do sytuacji, w której prąd elektryczny może przepłynąć przez obudowę grzejnika. Ponadto zastosowanie wyłącznika różnicowoprądowego lub instalacyjnego nadprądowego to metody zabezpieczające, które działają w momencie wykrycia nieprawidłowości, ale nie eliminują ryzyka podczas normalnej pracy urządzenia. Błędem może być zatem postrzeganie uziemienia lub wyłączników jako samodzielnych rozwiązań ochronnych, zamiast traktowania ich jako uzupełniających elementów systemu ochrony, który powinien zawsze obejmować odpowiednią izolację roboczą, jako fundamentalny wymóg bezpieczeństwa w instalacjach elektrycznych.

Pytanie 38

W tabeli przedstawiono parametry znamionowe silnika jednofazowego. Uruchomienie tego silnika bez kondensatora rozruchowego spowoduje

Typ silnika	SEh 80-2BF
Moc	1,1 kW
Prędkość obrotowa	2780 obr/min
Sprawność	72%
Napięcie zasilania	230 V, 50 Hz
Stopień ochrony	IP 54
Rodzaj pracy	S1
Współczynnik mocy	0,97
Pojemność kondensatora pracy	25 μF
Pojemność kondensatora rozruchowego	70 μF

A. zmniejszenie mocy silnika.

B. uszkodzenie silnika.

C. zadziałanie wyłącznika różnicowoprądowego.

D. zmniejszenie momentu rozruchowego.

Wybór odpowiedzi, że uruchomienie silnika jednofazowego bez kondensatora rozruchowego skutkuje zmniejszeniem mocy silnika, jest oparty na nieporozumieniu dotyczących zasad działania silników jednofazowych. Przede wszystkim, moc silnika jest zdefiniowana jako iloczyn momentu obrotowego i prędkości kątowej. Zmniejszenie mocy nie jest bezpośrednim skutkiem braku kondensatora, ale raczej niewłaściwego momentu obrotowego, który uniemożliwia start silnika. W pozostałych odpowiedziach również pojawiają się nieprawidłowe rozumowania. Na przykład, stwierdzenie, że brak kondensatora spowoduje zadziałanie wyłącznika różnicowoprądowego, jest mylne, ponieważ wyłączniki te działają w odpowiedzi na różnice prądów między przewodami, co nie ma związku z momentem rozruchowym silnika. Ostatnia odpowiedź sugerująca uszkodzenie silnika również jest nieprecyzyjna, ponieważ sam fakt braku kondensatora niekoniecznie prowadzi do uszkodzenia, lecz do niezdolności do uruchomienia. W praktyce, ważne jest zrozumienie, że silnik jednofazowy działający bez kondensatora może nie zacząć pracować, co w dłuższym okresie może prowadzić do jego uszkodzenia, ale samo w sobie nie jest to natychmiastowym skutkiem działania. Błędne odpowiedzi często wynikają z nieznajomości podstawowych zasad elektrotechniki oraz mechaniki ruchu obrotowego, dlatego kluczowe jest zapoznanie się z literaturą fachową oraz standardami, które dokładnie opisują zasady działania silników elektrycznych.

Pytanie 39

Obniżenie częstotliwości napięcia zasilającego w trakcie działania silnika indukcyjnego trójfazowego spowoduje

A. wzrost prędkości obrotowej silnika

B. unieruchomienie silnika

C. spadek prędkości obrotowej silnika

D. utrzymanie prędkości obrotowej silnika na niezmienionym poziomie

Utrata częstotliwości napięcia zasilania podczas pracy silnika indukcyjnego nie prowadzi do zwiększenia prędkości obrotowej silnika. Wręcz przeciwnie, częstotliwość zasilania jest jednym z kluczowych parametrów wpływających na prędkość obrotową. W przypadku zmniejszenia częstotliwości można zaobserwować spadek prędkości obrotowej silnika, co jest zgodne z podstawowymi zasadami elektrotechniki. Niekiedy można mylnie sądzić, że zmniejszenie częstotliwości może doprowadzić do zatrzymania silnika, jednakże silniki indukcyjne mają możliwość pracy w zakresie zmniejszonej prędkości, co może skutkować ich przegrzewaniem, a w ekstremalnych przypadkach może prowadzić do uszkodzenia, ale nie do natychmiastowego zatrzymania. Stwierdzenie, że prędkość obrotowa pozostaje na tym samym poziomie, jest również wprowadzeniem w błąd, ponieważ zmiana częstotliwości w końcu wpływa na dynamikę ruchu. W praktyce, zrozumienie tego zjawiska jest kluczowe dla efektywnego wykorzystania silników w aplikacjach przemysłowych, gdzie precyzyjna kontrola nad prędkością jest niezbędna dla zapewnienia prawidłowego działania maszyn i procesów.

Pytanie 40

Jaką wartość prądu znamionowego powinien mieć wyłącznik nadmiarowo-prądowy, aby odpowiednio zabezpieczyć jednofazowy obwód z napięciem znamionowym 230 V, w którym łączna moc podłączonych odbiorników wynosi 4,5 kW przy cosφ = 1? Współczynnik jednoczesności w tym obwodzie wynosi 0,8.

A. 10 A

B. 25 A

C. 16 A

D. 20 A

Często jak nie wybierzemy dobrze prądu znamionowego wyłącznika nadmiarowo-prądowego, to wynika to z braku zrozumienia, jak to wszystko działa. Myślimy, że moc zainstalowanych urządzeń równa się mocy znamionowej obwodu, a to nie jest prawda. Trzeba pamiętać o współczynniku jednoczesności, który tak naprawdę pokazuje, ile energii faktycznie wykorzystujemy. Na przykład, dla obwodu, który ma moc maksymalną 4,5 kW i współczynnik 0,8, to znaczy, że w danym momencie tylko 80% tej mocy będzie używane, co zmienia wartość prądu. Jak ktoś wybiera wyłącznik 10 A czy 20 A, to czasami zapomina o tym, co się dzieje w codziennej eksploatacji, jak chwilowe przeciążenia. Z kolei wybierając 25 A, może się wydawać, że to bezpieczniej, ale zbyt wysoka wartość prądu może spowodować, że nie będziemy dobrze chronieni przed przeciążeniem. W praktyce, według norm i dobrych praktyk, wyłączniki powinny mieć zapas, bo to ważne dla bezpieczeństwa i funkcjonalności. Dobrze jest zwrócić uwagę, że wyłączniki nadmiarowo-prądowe muszą być dobrane do rzeczywistych warunków, a nie tylko teoretycznych, by dobrze chronić instalację elektryczną.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej