Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik budownictwa
Kwalifikacja: BUD.01 - Wykonywanie robót zbrojarskich i betoniarskich
Data rozpoczęcia: 3 grudnia 2025 11:35
Data zakończenia: 3 grudnia 2025 11:52

Egzamin zdany!

Wynik: 31/40 punktów (77,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Stal węglowa zwykła do spawania jest oznaczana symbolem

A. 25G2S

B. St3S

C. BSt500S

D. RB500W

Stal węglowa zwykła spawalna oznaczana symbolem St3S to materiał, który charakteryzuje się odpowiednią zawartością węgla oraz dodatkowymi składnikami, co sprawia, że jest dobrze przystosowana do procesów spawania. Stal oznaczona jako St3S ma zawartość węgla wynoszącą około 0,3% oraz dodatkowe elementy, które poprawiają jej właściwości mechaniczne. Jest to stal niskowęglowa, co ułatwia proces spawania, minimalizując ryzyko pękania w obrębie spoiny. W praktyce, stal ta jest powszechnie wykorzystywana w budownictwie oraz w produkcji struktur stalowych, gdzie wymagana jest dobra spawalność oraz odpowiednia wytrzymałość. Przykłady zastosowania obejmują konstrukcje stalowe, ramy, oraz elementy nośne, które muszą wytrzymać obciążenia mechaniczne oraz zmienne warunki atmosferyczne. Zastosowanie stali St3S w procesach spawalniczych jest zgodne z wytycznymi norm europejskich, co potwierdza jej wysoką jakość oraz niezawodność w różnorodnych zastosowaniach inżynieryjnych.

Pytanie 2

Zespół składający się z 2 betoniarzy oraz 3 pomocników zrealizował betonowanie ław fundamentowych w ciągu 5 dni roboczych. Pracownicy pracowali przez 10 godzin dziennie. Jakie będzie wynagrodzenie netto zespołu, jeśli stawka godzinowa netto dla wykwalifikowanego betoniarza wynosi 25,00 zł/r-g, a dla pomocnika betoniarza 20,00 zł/r-g?

A. 2 000,00 zł

B. 5 500,00 zł

C. 2 500,00 zł

D. 5 000,00 zł

Wynagrodzenie netto brygady budowlanej nie jest jedynie prostą sumą stawki godzinowej pomnożonej przez liczbę przepracowanych godzin. Warto zauważyć, że błędne odpowiedzi mogą wynikać z pomyłek w obliczeniach lub braku zrozumienia, jak należy prawidłowo podejść do naliczania wynagrodzenia w kontekście różnych ról w zespole. W przypadku tej konkretnej brygady, złożonej z betoniarzy i pomocników, nie uwzględnienie różnicy w stawkach wynagrodzenia pomiędzy tymi grupami zawodowymi prowadzi do niewłaściwych wniosków. Osoby, które udzieliły błędnych odpowiedzi, mogły pomylić się w obliczeniach godzin pracy lub zastosować jedynie jedną stawkę wynagrodzenia, ignorując fakt, że w brygadzie pracują różni specjaliści o odmiennych stawkach. Również nie uwzględnienie pełnego wymiaru czasu pracy – 50 godzin na betoniarzy i 150 godzin na pomocników, może prowadzić do drastycznie zaniżonych sum. W praktyce, dla każdej brygady ważne jest, aby dokładnie analizować liczby oraz zrozumieć, jak różne stawki wpływają na całkowite wynagrodzenie. Ponadto, kluczowe jest stosowanie reguł obliczania wynagrodzeń zgodnych z przepisami prawa pracy, aby uniknąć nieporozumień i ewentualnych sporów związanych z płacą.

Pytanie 3

Przedstawiony na ilustracji sprzęt przeznaczony jest do łączenia prętów zbrojeniowych metodą

A. spawania elektrycznego.

B. zgrzewania punktowego.

C. spawania gazowego.

D. zgrzewania doczołowego.

Zgrzewanie punktowe, które jest metodą łączenia prętów zbrojeniowych, polega na stosowaniu wysokiego ciśnienia oraz odpowiednio wysokiej temperatury, aby połączyć materiały w małych obszarach. Ilustracja przedstawia urządzenie typowe dla tego procesu, gdzie elektrody są używane do dostarczenia energii potrzebnej do zgrzania prętów. W praktyce zgrzewanie punktowe jest niezwykle efektywne w przypadku połączeń stalowych, co czyni je powszechnie stosowanym rozwiązaniem w budownictwie i przemyśle motoryzacyjnym. Dzięki lokalnemu podgrzewaniu materiału, minimalizuje się ryzyko deformacji elementów oraz zachowuje ich integralność strukturalną. Wysoka wydajność tej metody oraz jej stosunkowo niskie koszty operacyjne są zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, co czyni zgrzewanie punktowe preferowanym wyborem dla inżynierów zajmujących się projektowaniem konstrukcji. Metoda ta jest również zgodna z normami bezpieczeństwa i jakości, zapewniając trwałe i niezawodne połączenia.

Pytanie 4

Przedstawione na rysunku urządzenie do stali zbrojeniowej przeznaczone jest do jej

A. czyszczenia.

B. gięcia.

C. prostowania.

D. cięcia.

Odpowiedź "prostowania" jest prawidłowa, ponieważ urządzenie przedstawione na rysunku służy właśnie do tego celu. W procesie produkcji elementów zbrojeniowych, stal zbrojeniowa często ulega deformacjom podczas transportu lub przechowywania. Aby zapewnić jej właściwe właściwości mechaniczne i estetyczne, niezbędne jest prostowanie. Maszyny do prostowania stali zbrojeniowej są zaprojektowane z myślą o precyzyjnym korygowaniu kształtu prętów stalowych. Użycie rolek w takim urządzeniu pozwala na stopniowe prostowanie prętów, co minimalizuje ryzyko ich pękania czy innego uszkodzenia. Proces ten jest zgodny z normami branżowymi, które przewidują odpowiednie parametry dla stali, takie jak jej wytrzymałość i elastyczność. Warto również zauważyć, że prostowanie jest kluczowe dla zapewnienia efektywności dalszych procesów, takich jak cięcie czy gięcie, które na ogół wymagają, aby surowiec był w idealnym stanie. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych maszyn do prostowania, możliwe jest zwiększenie wydajności produkcji i obniżenie odpadów, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży budowlanej.

Pytanie 5

Na podstawie zestawienia stali zbrojeniowej oblicz koszt zakupu prętów o średnicy 20 mm ze stali B500SP niezbędnych do wykonania zbrojenia ściany fundamentowej, jeżeli cena jednostkowa tych prętów wynosi 5200,00 zł/tonę.

A. 762,32 zł

B. 339,04 zł

C. 107,64 zł

D. 80,60 zł

Odpowiedź 339,04 zł jest poprawna, ponieważ została obliczona na podstawie właściwej masy prętów oraz jednostkowej ceny stali. W przypadku zbrojenia konstrukcji budowlanych, kluczowe jest precyzyjne obliczenie masy stali, co ma wpływ na całkowity koszt materiałów. Przyjęta średnica prętów wynosząca 20 mm i całkowita masa 65,2 kg pozwala na dalsze obliczenia. Cena jednostkowa za stal wynosząca 5200,00 zł za tonę przekłada się na 5,20 zł za kilogram. Dzięki przeliczeniu masy prętów na kilogramy i pomnożeniu przez jednostkową cenę, uzyskujemy 339,04 zł. Zgodnie z dobrymi praktykami inżynieryjnymi, należy zawsze wykonywać takie obliczenia, aby zapewnić dokładność kosztorysów budowlanych oraz uniknąć nieprzewidzianych wydatków na etapie realizacji projektu. Warto również znać różnice w cenach stali różnych klas, co pozwala na optymalizację kosztów w zależności od specyfiki projektu.

Pytanie 6

W recepturze roboczej ilość suchych składników mieszanki betonowej została ustalona w proporcji objętościowej 1 : 1,5 : 3. Oznacza to, że na jeden zarób tej mieszanki należy użyć

A. 1 część piasku, 1,5 części wody i 3 części cementu

B. 1 część cementu, 1,5 części żwiru i 3 części piasku

C. 1 część piasku, 1,5 części cementu i 3 części wody

D. 1 część cementu, 1,5 części piasku i 3 części żwiru

Odpowiedź wskazująca na 1 część cementu, 1,5 części piasku i 3 części żwiru jest prawidłowa, ponieważ proporcje te odzwierciedlają typowy przepis na mieszankę betonową, gdzie cement, piasek i żwir stanowią podstawowe składniki betonu. W przypadku proporcji 1 : 1,5 : 3, liczby te odnoszą się do objętości komponentów, co jest kluczowe w praktyce budowlanej. Cement działa jako spoiwo, które wiąże pozostałe składniki, a jego ilość powinna być odpowiednia do zapewnienia właściwych właściwości mechanicznych betonu. Piasek i żwir pełnią rolę kruszywa, które nadaje masie betonowej strukturę oraz zwiększa jej wytrzymałość. W praktyce, właściwe dobranie proporcji składników jest kluczowe, aby uzyskać pożądane właściwości betonu, takie jak wytrzymałość na ściskanie czy trwałość. Warto również zaznaczyć, że standardy budowlane, takie jak Eurokod, zalecają szczegółowe analizy doboru składników mieszanki betonowej w zależności od zamierzonych zastosowań, co podkreśla praktyczne znaczenie znajomości proporcji.

Pytanie 7

Jaką ilość mieszanki betonowej trzeba użyć do zbudowania żelbetowej belki o wymiarach 0,5 x 1 m i długości 10 m, biorąc pod uwagę, że norma zużycia betonu wynosi 1,02 m3/m3?

A. 5,1 m3

B. 5,2 m3

C. 4,9 m3

D. 5,0 m3

Aby obliczyć ilość mieszanki betonowej potrzebnej do wykonania żelbetowej belki, należy najpierw obliczyć objętość belki. Objawy belki można obliczyć jako iloczyn przekroju i długości. Przekrój belki wynosi 0,5 m x 1 m, co daje 0,5 m². Długość belki wynosi 10 m, więc objętość belki to 0,5 m² x 10 m = 5 m³. Dzięki normie zużycia betonu wynoszącej 1,02 m³/m³, możemy obliczyć rzeczywistą ilość mieszanki betonowej, potrzebną do wykonania tej belki. Mnożymy objętość belki przez normę zużycia: 5 m³ x 1,02 m³/m³ = 5,1 m³. Takie obliczenia są zgodne z najlepszymi praktykami inżynieryjnymi, które uwzględniają dodatkowe straty materiałowe oraz specyfikacje norm budowlanych w celu zapewnienia odpowiedniej jakości konstrukcji. Zastosowanie mieszanki zgodnej z normą betonową gwarantuje trwałość i bezpieczeństwo konstrukcji, co jest kluczowe w projektowaniu elementów żelbetowych.

Pytanie 8

Podczas dozowania objętościowego składników mieszanki betonowej w proporcji 1:3:6 należy użyć 1 części cementu oraz

A. 3 części żwiru i 6 części piasku

B. 3 części żwiru i 6 części wody

C. 3 części piasku i 6 części żwiru

D. 3 części piasku i 6 części wody

Odpowiedź '3 części piasku i 6 części żwiru' jest prawidłowa, ponieważ proporcja 1:3:6 odnosi się do stosunku składników mieszanki betonowej, gdzie 1 część to cement, 3 części to piasek, a 6 części to żwir. W praktyce, użycie tych proporcji zapewnia odpowiednią wytrzymałość betonu oraz właściwe właściwości mechaniczne. Cement, będący spoiwem, wiąże inne składniki, a piasek oraz żwir odpowiadają za wypełnienie i strukturę mieszanki. Standardy budowlane, takie jak PN-EN 206-1, podkreślają znaczenie odpowiedniego doboru proporcji, aby osiągnąć pożądane parametry techniczne betonu. Prawidłowe dozowanie składników jest kluczowe dla zapewnienia wysokiej jakości mieszanki betonowej, co ma bezpośredni wpływ na trwałość konstrukcji oraz odporność na czynniki atmosferyczne. Przykładem zastosowania tej mieszanki może być przygotowanie betonu do fundamentów budynków, gdzie odpowiednia proporcja wpływa na stabilność całej struktury oraz jej długowieczność.

Pytanie 9

Podstawowym wymogiem skutecznego transportu zbrojenia jest wybór takiego środka transportu, który

A. usprawni rozładunek zbrojenia

B. przewiezie zbrojenie w możliwie najkrótszym czasie

C. ułatwi załadunek zbrojenia

D. zabezpieczy materiał przed deformacją

Właściwy dobór środka transportu do przewozu zbrojenia jest kluczowy dla zapewnienia integralności i jakości materiału. Zbrojenie, jako element konstrukcyjny, jest narażone na różnego rodzaju deformacje, które mogą wpłynąć na jego właściwości mechaniczne. Wybierając środek transportu, należy zwrócić uwagę na jego konstrukcję oraz sposób, w jaki zbrojenie jest zabezpieczane. Na przykład, transport z wykorzystaniem specjalistycznych przyczep lub kontenerów z odpowiednim systemem mocowania zbrojenia, minimalizuje ryzyko przesunięcia i odkształcenia materiału podczas transportu. Praktyczne zasady mówią również o tym, aby unikać przewozu zbrojenia w warunkach, które mogą prowadzić do nadmiernego wstrząsu lub obciążeń, takich jak nierówne drogi. W branży budowlanej przestrzeganie norm dotyczących transportu zbrojenia, takich jak PN-EN 1992-1-1, jest niezbędne dla zachowania bezpieczeństwa i jakości materiałów budowlanych.

Pytanie 10

Do ręcznego wyginania oraz prostowania prętów zbrojeniowych 010 powinno się używać

A. wciągarki

B. palnika acetylenowego

C. przecinaka i młotka

D. klucza zbrojarskiego

Zastosowanie wciągarki do ręcznego prostowania i gięcia prętów zbrojeniowych jest nieodpowiednie, ponieważ wciągarka jest narzędziem przeznaczonym do podnoszenia i transportowania ciężkich przedmiotów, a nie do precyzyjnego formowania materiałów. Głównym błędem jest myślenie, że siła mechaniczna, jaką generuje wciągarka, może być wykorzystana do gięcia prętów zbrojeniowych, co prowadzi do ryzyka uszkodzenia materiału lub nieuzyskania zamierzonych kształtów. Palnik acetylenowy stosowany jest w procesie spawania, a nie prostowania, co sprawia, że jego wykorzystanie w tym kontekście jest niewłaściwe. Użycie palnika do podgrzewania prętów zbrojeniowych może prowadzić do ich osłabienia i zmiany właściwości materiałowych. Z kolei przecinak i młotek, chociaż mogą wydawać się narzędziami odpowiednimi do gięcia prętów, nie zapewniają one precyzji i kontroli wymaganej w tym procesie. Użycie takich narzędzi może prowadzić do zniekształcenia prętów i niewłaściwego ich ułożenia, co z kolei wpływa negatywnie na jakość całej konstrukcji. Dlatego klucz zbrojarski, jako narzędzie dostosowane do specyfiki prac zbrojarskich, pozostaje najlepszym wyborem dla osiągnięcia pożądanych efektów w rzemiośle budowlanym.

Pytanie 11

Której z poniższych metod należy użyć do ochrony zbrojenia przed korozją w agresywnym środowisku chemicznym?

A. Powleczenia prętów zbrojeniowych epoksydem

B. Zwiększenia ilości wody w mieszance betonowej

C. Zastosowania betonu o niższej klasie wytrzymałości

D. Stosowania zbrojenia z drewna

Powleczenie prętów zbrojeniowych epoksydem to jedna z najskuteczniejszych metod ochrony zbrojenia przed korozją w agresywnych środowiskach chemicznych. Epoksydowe powłoki tworzą barierę, która zapobiega bezpośredniemu kontaktowi zbrojenia z niszczącymi substancjami chemicznymi, takimi jak sole odladzające, kwasy czy woda morska. Dzięki temu proces korozji jest znacząco spowolniony, co przedłuża trwałość konstrukcji żelbetowych. W praktyce, stosowanie epoksydowych powłok jest standardem w budownictwie narażonym na trudne warunki środowiskowe. Przykładem mogą być konstrukcje mostowe czy obiekty przemysłowe, gdzie antykorozyjne właściwości zbrojenia są kluczowe dla bezpieczeństwa i długowieczności. Dodatkowo, zgodnie z normami budowlanymi, takie zabezpieczenie jest rekomendowane w miejscach, gdzie standardowe metody ochrony betonu mogą okazać się niewystarczające. Moim zdaniem, stosowanie epoksydowych powłok to nie tylko kwestia ochrony, ale też inwestycja w trwałość i niezawodność konstrukcji.

Pytanie 12

Pręty pokryte smarem powinny zostać oczyszczone

A. za pomocą lamp benzynowych.

B. gruboziarnistym papierem ściernym.

C. przy użyciu szczotek stalowych.

D. metodą piaskowania.

Opalanie lampami benzynowymi to skuteczna metoda czyszczenia prętów zabrudzonych smarem, ponieważ ta technika pozwala na szybkie i efektywne usunięcie resztek olejów i smarów, które często są trudne do zmycia innymi metodami. Proces ten polega na wykorzystaniu intensywnego źródła ciepła do spalania organicznych zanieczyszczeń. W praktyce, opalanie lampami benzynowymi jest często stosowane w przemyśle, gdzie czystość elementów mechanicznych jest kluczowa dla ich prawidłowego funkcjonowania. Warto zauważyć, że przed przystąpieniem do tej procedury, należy zachować wszelkie środki ostrożności, takie jak stosowanie odpowiedniej odzieży ochronnej oraz zapewnienie wentylacji w miejscu pracy, aby uniknąć niebezpieczeństw związanych z oparami i wysoką temperaturą. Dobre praktyki branżowe zalecają również przeprowadzenie tego procesu w wyznaczonych strefach, aby zminimalizować ryzyko pożaru oraz zanieczyszczenia środowiska.

Pytanie 13

Ile wyniesie wynagrodzenie betoniarza za ułożenie oraz zagęszczenie 4 m3 mieszanki betonowej, jeśli nakład pracy na 1 m3 tej mieszanki wynosi 1,6 r-g, a cena 1 r-g to 15 zł?

A. 60 zł

B. 24 zł

C. 96 zł

D. 15 zł

Aby obliczyć wynagrodzenie betoniarza za ułożenie i zagęszczenie 4 m3 mieszanki betonowej, należy najpierw obliczyć całkowity nakład pracy. Zgodnie z podanymi danymi, nakład pracy wynosi 1,6 r-g na 1 m3 mieszanki. Dla 4 m3 będzie to: 1,6 r-g/m3 * 4 m3 = 6,4 r-g. Następnie, aby obliczyć wynagrodzenie, mnożymy całkowity nakład pracy przez koszt jednostkowy wynagrodzenia: 6,4 r-g * 15 zł/r-g = 96 zł. Taki sposób kalkulacji jest standardem w branży budowlanej, gdzie precyzyjne obliczenia dotyczące nakładów pracy i kosztów są kluczowe dla kontroli budżetu oraz efektywności projektu. W praktyce, znajomość takich zasad pozwala na właściwe planowanie oraz zarządzanie zasobami ludzkimi i finansowymi, co jest niezbędne dla powodzenia projektu budowlanego.

Pytanie 14

Jak należy usunąć zanieczyszczenia takie jak smar lub farba olejna z prętów zbrojeniowych?

A. Oczyścić szczotką drucianą, a potem spłukać wodą

B. Zmyć strumieniem wody lub oczyścić za pomocą strumienia piasku

C. Opalić lampą benzynową lub usunąć przy pomocy preparatu rozpuszczającego tłuszcze

D. Ogrzać parą wodną, a następnie oczyścić przy użyciu szczotki drucianej

Odpowiedź 'Opalić lampą benzynową lub oczyścić preparatem rozpuszczającym tłuszcze' jest prawidłowa, ponieważ te metody efektywnie usuwają smar oraz farbę olejną z prętów zbrojeniowych. Opalanie lampą benzynową powoduje, że substancje smarne ulegają rozkładowi, a ich resztki można następnie zmyć. Użycie preparatów rozpuszczających tłuszcze, które są dostępne w handlu, również skutecznie eliminuje zanieczyszczenia, ponieważ posiadają odpowiednie składniki chemiczne, które rozpuszczają oleje. W praktyce, przed przystąpieniem do oczyszczania, warto przeprowadzić test na małym fragmencie materiału, aby potwierdzić skuteczność metody. Standardy branżowe, takie jak normy ISO dotyczące obróbki stali, zalecają stosowanie odpowiednich środków chemicznych do czyszczenia, co zapewnia nie tylko efektywność, ale również bezpieczeństwo procesu. Właściwe oczyszczenie prętów zbrojeniowych jest kluczowe dla zapewnienia ich trwałości oraz poprawnego funkcjonowania w konstrukcjach budowlanych.

Pytanie 15

Ilość pracy zbrojarza przy przygotowywaniu oraz montażu zbrojenia o wadze 1 tony wynosi 50 r-g. Jakie będzie wynagrodzenie zbrojarza za przygotowanie i zamontowanie zbrojenia dwóch płyt, jeśli waga zbrojenia jednej płyty to 200 kg, a cena 1 r-g to 15 zł?

A. 300 zł

B. 20 zł

C. 750 zł

D. 10 zł

Wynagrodzenie zbrojarza za przygotowanie i montaż zbrojenia można obliczyć poprzez uwzględnienie masy zbrojenia oraz stawki za roboczogodzinę. W tym przypadku, masa jednej płyty wynosi 200 kg, a ponieważ mamy dwie płyty, łączna masa zbrojenia wynosi 400 kg. Z danych w zadaniu wynika, że nakład pracy zbrojarza na 1 tonę zbrojenia wynosi 50 roboczogodzin (r-g). Zatem dla 400 kg, które stanowi 0,4 tony, nakład pracy wynosi: 50 r-g * 0,4 = 20 r-g. Koszt 1 r-g wynosi 15 zł, więc całkowite wynagrodzenie zbrojarza za wykonanie zbrojenia dla obu płyt wynosi: 20 r-g * 15 zł = 300 zł. W praktyce, dobrze jest stosować takie obliczenia przy planowaniu kosztów budowy, co zapewnia efektywność wydatków i zgodność z budżetem. Warto również znać standardy obliczania nakładów pracy, co jest kluczowe w profesjonalnych projektach budowlanych.

Pytanie 16

Na podstawie przedstawionej receptury oblicz, ile cementu należy użyć do zabetonowania belki o objętości 0,25 m3.

Receptura robocza wykonania 1 m³ mieszanki betonowej (ilość składników mieszanki betonowej – dozowanie wagowo-objętościowe)
Cement	– 300 kg
Piasek (0/2 mm)	– 420 kg
Żwir (powyżej 2 mm)	– 840 dm³
Woda	– 360 dm³

A. 75 kg

B. 105 kg

C. 90 kg

D. 210 kg

Poprawna odpowiedź to 75 kg cementu, co wynika z zastosowania proporcji zawartych w recepturze roboczej. W branży budowlanej standardowo na 1 m³ mieszanki betonowej przypada 300 kg cementu. W przypadku obliczania ilości cementu dla mniejszych objętości, takich jak 0,25 m³, należy zastosować regułę proporcji. Obliczamy, że na 0,25 m³ przypada 1/4 z 300 kg, co daje nam 75 kg. Takie podejście jest zgodne z dobrymi praktykami inżynieryjnymi, które podkreślają znaczenie precyzyjnego obliczania składników mieszanki betonowej, aby osiągnąć pożądane właściwości mechaniczne i trwałość betonu. W praktyce należy również brać pod uwagę dodatkowe czynniki, takie jak wilgotność składników, aby zapewnić optymalne warunki dla uzyskania odpowiedniej jakości betonu.

Pytanie 17

Aby przyspieszyć proces dojrzewania świeżego betonu, należy zastosować

A. lekkie kruszywo

B. ciężkie kruszywo

C. cement portlandzki

D. cement hutniczy

Cement hutniczy to jedna z odpowiedzi, ale wiesz, on ma zupełnie inną charakterystykę niż cement portlandzki. Zawiera dużo żużli hutniczych, co sprawia, że jego czas wiązania i dojrzewania jest dłuższy. To nie jest fajne, jeśli musisz szybko skończyć budowę. Kruszywo ciężkie w betonie zwiększa gęstość, ale nie przyspiesza dojrzewania, a wręcz może to spowolnić, co wpływa źle na wytrzymałość. Z drugiej strony, lekkie kruszywo może być użyteczne, gdy ważna jest mniejsza masa konstrukcji, ale też nie pomoże w szybszym dojrzewaniu. Ważne jest, żeby dobrze rozumieć właściwości materiałów budowlanych i jak wpływają na procesy technologiczne, takie jak wiązanie betonu. Wybierając odpowiednie materiały, musisz pamiętać o wymaganiach projektu i standardach branżowych, żeby uniknąć błędów i zapewnić dobrą jakość wykonania.

Pytanie 18

Na podstawie fragmentu specyfikacji określ, ile wynosi minimalna grubość zewnętrznej otuliny betonowej prętów głównych w masywnej ścianie fundamentowej.

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót zbrojarskich (fragment)
Montaż zbrojenia	Układ zbrojenia w konstrukcji musi umożliwić jego dokładne otoczenie przez jednorodny beton. Po ułożeniu zbrojenia w deskowaniu, rozmieszczenie prętów względem siebie i względem deskowania nie może ulec zmianie. [...] Minimalna grubość otuliny zewnętrznej w świetle prętów i powierzchni przekroju elementu żelbetowego powinna być zgodna z dokumentacją projektową i powinna wynosić co najmniej: [...] 0,07 m - dla zbrojenia głównego fundamentów i podpór masywnych, 0,055 m - dla strzemion fundamentów i podpór masywnych, 0,05 m - dla prętów głównych lekkich podpór i pali, 0,03 m - dla zbrojenia głównego dźwigarów, 0,025 m - dla strzemion dźwigarów głównych i zbrojenia płyt pomostów. [...]

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót zbrojarskich (fragment)

Montaż zbrojenia

Układ zbrojenia w konstrukcji musi umożliwić jego dokładne otoczenie przez jednorodny beton.

Po ułożeniu zbrojenia w deskowaniu, rozmieszczenie prętów względem siebie i względem deskowania nie może ulec zmianie. [...]

Minimalna grubość otuliny zewnętrznej w świetle prętów i powierzchni przekroju elementu żelbetowego powinna być zgodna z dokumentacją projektową i powinna wynosić co najmniej:

[...]

0,07 m - dla zbrojenia głównego fundamentów i podpór masywnych,
0,055 m - dla strzemion fundamentów i podpór masywnych,
0,05 m - dla prętów głównych lekkich podpór i pali,
0,03 m - dla zbrojenia głównego dźwigarów,
0,025 m - dla strzemion dźwigarów głównych i zbrojenia płyt pomostów.

[...]

A. 50 mm

B. 30 mm

C. 70 mm

D. 25 mm

Wybór innej wartości grubości otuliny może wynikać z nieporozumienia dotyczącego wymagań technicznych związanych z konstrukcją żelbetową. Na przykład, grubość 30 mm lub 25 mm jest znacznie poniżej wymagań określonych w specyfikacji, co prowadzi do niewłaściwej ochrony prętów zbrojeniowych. Tylko odpowiednia otulina zapewnia skuteczną barierę przed agresywnymi czynnikami zewnętrznymi, co jest kluczowe dla zachowania integralności strukturalnej budynku. Przyjmuje się, że minimalna otulina powinna uwzględniać nie tylko wymagania przepisów, ale także praktyczne aspekty, takie jak minimalizacja ryzyka korozji i degradacji materiałów budowlanych. Wartości 50 mm i niższe są niewystarczające, szczególnie w przypadku fundamentów, które są narażone na działanie wody gruntowej oraz innych substancji chemicznych. Zaniżając wymagania dotyczące grubości otuliny, można łatwo narazić konstrukcję na uszkodzenia, co prowadzi do wyższych kosztów w przyszłości na naprawy i konserwację. Poprawne zrozumienie znaczenia grubości otuliny jest kluczowe dla zapewnienia długowieczności i bezpieczeństwa konstrukcji budowlanych.

Pytanie 19

Na miejsce wbudowania należy docelowo przewieźć 96 m³ mieszanki betonowej. Zgodnie z danymi podanymi w tabeli najniższy koszt transportu tej ilości mieszanki będzie przy wykorzystaniu

Lp.	Pojemność betoniarki m³	Koszt zł
1	4	1200
2	6	1500
3	10	1800
4	12	2000

A. 8 betoniarek samochodowych o pojemności 12 m3

B. 24 betoniarek samochodowych o pojemności 4 m3

C. 10 betoniarek samochodowych o pojemności 10 m3

D. 16 betoniarek samochodowych o pojemności 6 m3

Wybór 8 betoniarek o pojemności 12 m3 jako najbardziej opłacalnego rozwiązania do transportu 96 m3 mieszanki betonowej jest doskonale uzasadniony ekonomicznie. Przy wykorzystaniu 8 betoniarek o takiej pojemności łączny koszt transportu wynosi 16000 zł, co czyni tę opcję najtańszą. W praktyce, optymalizacja kosztów transportu w budownictwie jest kluczowa dla efektywności całego projektu. Wybierając mniejszą liczbę większych betoniarek, nie tylko zmniejszamy koszty, ale również czas transportu, co jest istotne w kontekście harmonogramu prac budowlanych. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, transport materiałów budowlanych powinien być planowany z uwzględnieniem nie tylko kosztów, ale także efektywności operacyjnej. W tym przypadku, mniejsza liczba betoniarek oznacza również mniejsze ryzyko opóźnień związanych z transportem, co ma istotne znaczenie w kontekście dostarczania materiałów na czas. Warto również zauważyć, że wybór odpowiedniego sprzętu transportowego powinien być dostosowany do specyfiki projektu oraz dostępnych zasobów.

Pytanie 20

Na podstawie danych zawartych w tabeli Orientacyjne normy odpadów stali zbrojeniowej, oblicz ile maksymalnie może wynosić ilość odpadów powstałych przy przygotowywaniu 1 tony stali zbrojeniowej o średnicy 20 mm.

Orientacyjne normy odpadów stali zbrojeniowej
Rodzaj stali	Dopuszczalny odpad [% masy]
Stal okrągła w kręgach: - o średnicy do 7 mm - o średnicy 8÷14 mm	0,7 2,5
Stal w prętach o średnicy 8÷26 mm	5,1

A. 25 kg

B. 51 kg

C. 250 kg

D. 7 kg

Odpowiedź 51 kg jest prawidłowa, ponieważ wynika z danych zawartych w tabeli 'Orientacyjne normy odpadów stali zbrojeniowej', która określa maksymalne ilości odpadów powstających podczas przetwarzania stali. W przypadku stali zbrojeniowej o średnicy 20 mm, normy wskazują, że poziom odpadów nie powinien przekroczyć 51 kg na tonę. Tego typu normy są istotne w przemyśle budowlanym, gdzie efektywność i minimalizacja odpadów są kluczowe dla rentowności projektów. Wiedza na temat maksymalnych norm odpadów pozwala inżynierom i menedżerom budowy lepiej planować materiały, co przekłada się na zmniejszenie kosztów i wpływu na środowisko. Ponadto, znajomość tych norm jest istotna przy decyzjach o wyborze dostawców materiałów, którzy mogą zapewnić zgodność z takimi standardami, co jest niezbędne do zachowania wysokiej jakości budowy oraz zgodności z przepisami prawa budowlanego.

Pytanie 21

Aby naprawić uszkodzoną powierzchnię betonu, należy użyć zaprawy

A. cementowej

B. cementowo-wapiennej

C. gipsowej

D. gipsowo-wapiennej

Wybór zaprawy gipsowej do naprawy uszkodzonej powierzchni elementu betonowego jest niewłaściwy, ponieważ gips, mimo że jest łatwy w obróbce i dobrze przylega do różnych powierzchni, nie zapewnia wystarczającej wytrzymałości ani odporności na wilgoć. Gips nie jest materialem odpornym na czynniki atmosferyczne i może łatwo ulegać uszkodzeniom, co czyni go nieodpowiednim dla zastosowań zewnętrznych lub w wilgotnych środowiskach. Zastosowanie zaprawy gipsowo-wapiennej również nie jest rekomendowane, ponieważ choć może oferować lepsze właściwości niż czysty gips, nadal nie dorównuje zaprawom cementowym pod względem wytrzymałości i trwałości. Wapno może wprowadzać dodatkową porowatość, co negatywnie wpływa na przyczepność i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Z kolei zaprawa cementowo-wapienna, choć jest bardziej solidna niż gipsowe odpowiedniki, nie jest tak wytrzymała jak czysta zaprawa cementowa, która stanowi idealny materiał do odbudowy i naprawy uszkodzeń w betonie. W kontekście standardów branżowych, wybór zaprawy odpowiedniej do danego zastosowania jest kluczowy dla zachowania integralności strukturalnej elementów betonowych. Dlatego ważne jest, aby podejść do tematu wyboru materiałów budowlanych z należytą starannością, kierując się ich właściwościami oraz specyfiką zastosowania.

Pytanie 22

Na której ilustracji przedstawiono narzędzie przeznaczone do łączenia prętów zbrojeniowych za pomocą drutu wiązałkowego?

A. Na ilustracji 3.

B. Na ilustracji 4.

C. Na ilustracji 1.

D. Na ilustracji 2.

Wybór ilustracji 1 jako przedstawiającej narzędzie do łączenia prętów zbrojeniowych jest właściwy, ponieważ narzędzie to to kleszcze zbrojarskie, które są niezbędne w pracach budowlanych. Kleszcze te są zaprojektowane do precyzyjnego chwytania drutu wiązałkowego oraz do skutecznego i mocnego skręcania go wokół prętów zbrojeniowych, co jest kluczowe dla stabilności konstrukcji żelbetowych. W procesie budowy, odpowiednie połączenie prętów zbrojeniowych jest nie tylko wymogiem technicznym, ale również spełnia normy bezpieczeństwa, które mają na celu zapewnienie trwałości i integralności budowli. Dobre praktyki w tej dziedzinie sugerują, aby używać kleszczy zbrojarskich w sposób, który zapobiega uszkodzeniom prętów oraz umożliwia ich dokładne i równomierne rozmieszczenie. Narzędzie to jest zatem kluczowe w procesu wiązania, zwłaszcza w przypadkach, gdzie zastosowanie jest intensywne i wymaga dużej precyzji. Warto także zaznaczyć, że umiejętność posługiwania się kleszczami do wiązania jest niezbędna dla każdego zbrojarza, co wpływa na jakość wykonywanej pracy.

Pytanie 23

Do mechanicznego gięcia prętów zbrojeniowych należy zastosować urządzenie przedstawione na rysunku oznaczonym literą

A. A.

B. D.

C. C.

D. B.

Urządzenie oznaczone literą D to profesjonalna maszyna do gięcia prętów zbrojeniowych, która została zaprojektowana z myślą o efektywności i precyzji w procesie produkcji elementów konstrukcyjnych. W konstrukcjach betonowych pręty zbrojeniowe odgrywają kluczową rolę, a ich gięcie musi być wykonywane zgodnie z normami branżowymi, aby zapewnić integralność strukturalną budowli. Maszyna ta jest wyposażona w zaawansowane mechanizmy hydrauliczne, które pozwalają na gięcie prętów pod różnymi kątami, co jest istotne w pracy na placu budowy, gdzie często zachodzi potrzeba dostosowania prętów do indywidualnych wymagań projektu. W zastosowaniach praktycznych, gięcie prętów zbrojeniowych przy użyciu odpowiednich maszyn pozwala na oszczędność czasu i redukcję błędów ludzkich, co jest kluczowe w kontekście dużych inwestycji budowlanych. Warto również zauważyć, że takie urządzenia muszą być obsługiwane przez osoby z odpowiednim przeszkoleniem, aby zapewnić bezpieczeństwo pracy oraz zgodność z normami BHP.

Pytanie 24

Na podstawie danych zawartych w tabeli wskaż minimalny czas pielęgnacji świeżego betonu wykonanego z cementu CEM II, jeżeli wilgotność względna powietrza utrzymuje się na poziomie 85%.

A. 2 dni.

B. 3 dni.

C. 4 dni.

D. 5 dni.

Poprawna odpowiedź to 2 dni, co jest zgodne z danymi zawartymi w tabeli. Przy wilgotności względnej powietrza wynoszącej 85%, minimalny czas pielęgnacji świeżego betonu wykonanego z cementu CEM II wynosi 2 dni. W praktyce pielęgnacja betonu jest kluczowym etapem w procesie budowlanym, ponieważ odpowiednia pielęgnacja wpływa na trwałość, wytrzymałość i estetykę końcowego produktu. Pielęgnacja betonu polega na utrzymaniu odpowiednich warunków wilgotności i temperatury, co jest szczególnie ważne w początkowych fazach jego wiązania i twardnienia. W przypadku betonu CEM II, przy wilgotności powyżej 80%, skrócenie tego okresu do 2 dni jest możliwe dzięki korzystnym warunkom atmosferycznym. Warto zaznaczyć, że przy niskiej wilgotności lub wysokiej temperaturze może być konieczne wydłużenie tego okresu, co pokazuje, jak istotne są lokalne warunki podczas prac budowlanych. Dlatego zawsze należy stosować się do wytycznych producenta oraz obowiązujących norm, takich jak PN-EN 13670 czy PN-EN 206, które szczegółowo określają zasady pielęgnacji betonu.

Pytanie 25

Możliwość gięcia prętów zbrojeniowych przy użyciu giętarki ręcznej występuje, gdy średnica prętów nie przekracza

A. 10 mm

B. 16 mm

C. 12 mm

D. 20 mm

Odpowiedzi wskazujące na średnice mniejsze niż 20 mm są nieprawidłowe, ponieważ nie uwzględniają standardowych możliwości gięcia prętów zbrojeniowych. W przypadku średnicy 16 mm oraz 12 mm, a tym bardziej 10 mm, można by sądzić, że są to wartości bezpieczne, jednak w praktyce nie wykorzystują one pełnego potencjału giętarki ręcznej, która została zaprojektowana do pracy z prętami o większych średnicach. Możliwe błędne rozumienie tego zagadnienia często wynika z braku świadomości dotyczącej parametrów technicznych urządzeń oraz norm budowlanych. Giętarki ręczne są konstrukcjami przystosowanymi do pracy z prętami o różnej średnicy, ale ich wydajność i efektywność wzrastają w przypadku prętów do 20 mm. Wybierając średnice poniżej tego limitu, użytkownicy mogą nie tylko zmarnować potencjał narzędzia, ale także podjąć niepotrzebne ryzyko związane z nieoptymalnym kształtowaniem zbrojenia. Oprócz tego, pręty o zbyt małej średnicy mają tendencję do deformacji pod wpływem niewłaściwych sił, co może prowadzić do błędów w konstrukcji. W związku z tym, przy projektowaniu zbrojenia, kluczowe jest odpowiednie dopasowanie średnicy prętów w kontekście wymagań konstrukcyjnych oraz możliwości narzędziowych, co w praktyce oznacza, że należy dążyć do wykorzystania pełnych możliwości giętarki.

Pytanie 26

Na podstawie tabeli wskaż klasę stali zbrojeniowej, dla której charakterystyczna granica plastyczności wynosi 395 MPa.

A. A-I

B. A-III

C. A-II

D. A-III N

Odpowiedź A-III jest prawidłowa, ponieważ klasa stali A-III rzeczywiście ma charakterystyczną granicę plastyczności wynoszącą 395 MPa, co potwierdzają normy branżowe dotyczące stali zbrojeniowej. W praktyce oznacza to, że stal klasy A-III jest wykorzystywana w konstrukcjach budowlanych, w których wymagana jest odpowiednia wytrzymałość na rozciąganie oraz odporność na deformacje plastyczne. Przykładem zastosowania tej klasy stali może być zbrojenie fundamentów budynków oraz elementów nośnych, takich jak słupy czy belki. Dobrą praktyką w inżynierii budowlanej jest stosowanie stali o odpowiedniej klasie, aby zapewnić bezpieczeństwo oraz trwałość konstrukcji. Wybór odpowiedniej stali zbrojeniowej powinien być zgodny z projektami inżynieryjnymi, które uwzględniają obciążenia oraz warunki eksploatacyjne, co również wpływa na długowieczność budowli.

Pytanie 27

Na podstawie przekroju poprzecznego połączenia ściany zewnętrznej ze stropem Teriva określ wymiary wieńca stropowego.

A. 20×24 cm

B. 11,5×30 cm

C. 25×30 cm

D. 30×36,5 cm

Wybór niepoprawnych odpowiedzi wynika często z błędnej interpretacji rysunku technicznego oraz niewłaściwego podejścia do analizy wymagań konstrukcyjnych. W przypadku odpowiedzi 20×24 cm, która wskazuje na zbyt małe wymiary, nie uwzględnia się standardów, które określają minimalne wymiary wieńców stropowych w zależności od obciążeń działających na konstrukcję. Zdecydowanie zbyt małe wymiary mogą prowadzić do osłabienia konstrukcji, co jest niezgodne z zasadami bezpieczeństwa budowlanego. Odpowiedź 11,5×30 cm również wydaje się myląca, ponieważ chociaż wysokość jest zgodna z wymaganiami, to szerokość jest niewystarczająca do prawidłowego podparcia stropu, co może skutkować deformacjami. Z kolei odpowiedź 30×36,5 cm, mimo że może wydawać się atrakcyjna, w rzeczywistości przekracza typowe wymiary wienców stropowych w systemie Teriva, co może generować niepotrzebne koszty i problemy wykonawcze. Kluczowe jest zrozumienie, że dobór odpowiednich wymiarów powinien być oparty na analizie obciążeń oraz zgodności z normami budowlanymi, co zapewnia nie tylko stabilność, ale i minimalizuje ryzyko uszkodzeń budynku na przestrzeni lat.

Pytanie 28

Pręty zbrojeniowe, które mają warstwę łuszczącej się rdzy, powinny zostać

A. oczyszczone słodką wodą

B. oczyszczone ciepłą wodą

C. oczyścić preparatem rozpuszczającym tłuszcz

D. oczyścić szczotkami drucianymi

Odpowiedź "oczyścić szczotkami drucianymi" jest prawidłowa, ponieważ szczotki druciane skutecznie usuwają z powierzchni prętów zbrojeniowych nalot łuszczącej się rdzy, co jest kluczowe dla zapewnienia dobrej przyczepności betonu do zbrojenia. Usunięcie rdzy jest istotnym krokiem w procesie przygotowania prętów do dalszej obróbki i montażu, gdyż rdzewienie może osłabić integralność strukturalną elementów betonowych. W praktyce stosuje się różne rodzaje szczotek, które są dostosowane do konkretnego rodzaju zanieczyszczeń i powierzchni prętów. Dla przykładu, w sytuacjach z intensywnym nalotem rdzy można zastosować szczotki o twardszym włosiu, natomiast do delikatniejszych powierzchni lepiej używać szczotek o miększym włosiu. Dobre praktyki w budownictwie zalecają również stosowanie środków ochrony osobistej podczas pracy z szczotkami drucianymi, aby uniknąć urazów oraz inhalacji drobnych cząsteczek. Po oczyszczeniu prętów zaleca się ich pokrycie odpowiednimi środkami antykorozyjnymi, co dodatkowo zabezpieczy je przed przyszłym rdzewieniem i wydłuży ich żywotność.

Pytanie 29

Czas pracy nożyc mechanicznych przy cięciu 1 tony prętów ze stali żebrowanej wynosi 6,4 m-g. Oblicz czas, który zajmie przygotowanie 250 kg tej stali, niezbędnej do produkcji 10 belek żelbetowych?

A. 6,4 m-g

B. 16,0 m-g

C. 1,6 m-g

D. 64,0 m-g

Odpowiedź 1,6 m-g jest poprawna, ponieważ norma czasu pracy nożyc mechanicznych wynosi 6,4 m-g na cięcie 1 tony (1000 kg) prętów ze stali żebrowanej. Aby obliczyć czas potrzebny na przygotowanie 250 kg stali, należy zastosować proporcję. Jeśli 1000 kg wymaga 6,4 m-g, to 250 kg wymaga: (250 kg / 1000 kg) * 6,4 m-g = 1,6 m-g. Takie obliczenia są niezwykle istotne w praktyce, gdyż pozwalają na efektywne planowanie czasu pracy maszyn i optymalizację procesów produkcyjnych. W przemyśle budowlanym, gdzie wykorzystuje się żelbeton, precyzyjne obliczenie czasu pracy narzędzi i maszyn jest kluczowe dla dotrzymania terminów realizacji projektów. Ponadto, znajomość czasu pracy maszyn pozwala na lepsze zarządzanie zasobami oraz kosztami, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie zarządzania produkcją i efektywności energetycznej.

Pytanie 30

Który z elementów konstrukcyjnych musi być zawsze zbrojony, niezależnie od jego rozmiaru?

A. Podłogi w piwnicach

B. Ściany o małej wysokości

C. Belki nośne

D. Dachy płaskie

Belki nośne są kluczowym elementem konstrukcyjnym, który zawsze musi być zbrojony, niezależnie od jego rozmiaru. Zbrojenie belek nośnych jest niezbędne, ponieważ ich podstawową funkcją jest przenoszenie obciążeń z innych elementów konstrukcji, takich jak stropy czy dachy, na podpory, jak ściany czy słupy. Bez odpowiedniego zbrojenia belki mogłyby nie wytrzymać sił ściskających i rozciągających, co mogłoby prowadzić do ich zniszczenia i w konsekwencji katastrofy budowlanej. Zbrojenie zwiększa wytrzymałość na rozciąganie, co jest kluczowe w przypadku belek, które są narażone na zginanie. W praktyce stosuje się różne rodzaje zbrojeń, w tym zbrojenia podłużne i poprzeczne, które zapewniają niezbędną wytrzymałość i stabilność. Standardy branżowe, takie jak normy PN-EN 1992, precyzyjnie określają wymagania dotyczące zbrojenia belek, co gwarantuje bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji. Właściwe zbrojenie jest zatem nie tylko kwestią dobrych praktyk, ale i wymogiem prawnym, który zabezpiecza konstrukcję przed nieprzewidzianymi uszkodzeniami.

Pytanie 31

Świeży beton umieszczony w temperaturze otoczenia około +20°C powinien być chroniony przed zbyt szybkim wysychaniem w sposób

A. częste nawadnianie jego powierzchni wodą

B. położenie warstwy drobnego piasku na jego powierzchni

C. obfite polewanie wodą powierzchni deskowania

D. nałożenie preparatu antyadhezyjnego na jego powierzchnię

Częste zraszanie powierzchni świeżego betonu wodą jest kluczowe dla zapewnienia odpowiednich warunków dla procesu hydratacji cementu. Wysoka temperatura otoczenia sprzyja szybkiemu odparowywaniu wody z powierzchni betonu, co może prowadzić do zjawiska zwanego "wysychaniem". To zjawisko jest szczególnie niebezpieczne, ponieważ zbyt szybkie odparowanie wody może skutkować powstawaniem rys i pęknięć w betonie, a także negatywnie wpłynąć na jego wytrzymałość. Częste zraszanie nie tylko utrzymuje wilgotność, ale także minimalizuje ryzyko krystalizacji soli na powierzchni betonu, co może prowadzić do dalszych uszkodzeń. W praktyce, zgodnie z normami branżowymi, zaleca się zraszanie betonu co kilka godzin, szczególnie w upalne dni, aby zapewnić równomierne nawilżenie całej powierzchni. Dodatkowo, warto stosować foliowe osłony lub specjalne maty chłonące, które pomagają zredukować odparowanie wody, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży budowlanej.

Pytanie 32

Zgodnie ze specyfikacją cement workowany powinien być magazynowany

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót – wyciąg

Warunki magazynowania cementu.

Dla cementu pakowanego (workowanego):

− składowiska otwarte (wydzielone miejsca zadaszone na otwartym terenie zabezpieczone z boków przed opadami),

− magazyny zamknięte (budynki lub pomieszczenia o szczelnym dachu i ścianach).

Dla cementu luzem:

− magazyny specjalne (zbiorniki stalowe, żelbetowe lub betonowe przystosowane do pneumatycznego załadowania i wyładowania cementu luzem).

A. na składowiskach otwartych - w dołach.

B. na składowiskach otwartych - pod zadaszeniem.

C. w specjalnych żelbetowych zbiornikach.

D. w specjalnych stalowych zbiornikach.

Odpowiedź "na składowiskach otwartych - pod zadaszeniem" jest poprawna, ponieważ zgodnie z normami dotyczącymi magazynowania cementu, ważne jest, aby cement pakowany był przechowywany w warunkach chroniących go przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi. Magazynowanie cementu na składowiskach otwartych, ale pod zadaszeniem, zapewnia skuteczną ochronę przed opadami deszczu i śniegu, co jest kluczowe dla utrzymania jego właściwości chemicznych i fizycznych. W przypadku składowania cementu w dołach bez zadaszenia, istnieje ryzyko, że woda może wpłynąć do worków, co prowadzi do ich uszkodzenia oraz zmiany parametrów cementu. Dobre praktyki w tej dziedzinie wskazują, że składowiska powinny być również odpowiednio wentylowane, aby uniknąć kondensacji i związanego z tym ryzyka pojawienia się pleśni. Ponadto, odpowiednie zabezpieczenie z boków składowiska pomaga w ochronie przed wiatrem oraz innymi czynnikami zewnętrznymi, co zwiększa bezpieczeństwo i jakość przechowywanego materiału.

Pytanie 33

Większe uszkodzenia występujące na powierzchni pionowych elementów betonowych powinny być naprawiane poprzez nałożenie betonu

A. torkretnicą

B. kielnią

C. pompą do betonu

D. agregatem tynkarskim

Odpowiedź z torkretnicą jest jak najbardziej trafna. Torkretnica to super narzędzie, które świetnie nadaje się do nakładania betonu, zwłaszcza na większe powierzchnie albo w trudnych warunkach, jak na przykład pionowe ściany. Używając torkretnicy, można na pewno uzyskać równomierne pokrycie, a to jest kluczowe, żeby naprawy były trwałe i wyglądały dobrze. Dzięki niej beton można nakładać szybko i precyzyjnie, co z kolei zmniejsza ryzyko pęknięć i innych uszkodzeń. Przykład? Renowacja ścian w budynkach użyteczności publicznej – tam naprawdę trzeba zadbać o to, żeby naprawy były solidne. Warto też pamiętać o normach PN-EN 1504, które mówią, jakie materiały i techniki są najlepsze do napraw, aby wszystko było bezpieczne i długo wytrzymało.

Pytanie 34

Ile cementu powinno się użyć do przygotowania mieszanki betonowej w proporcjach wagowych 2:3:5, jeżeli zastosowano 450 kg piasku oraz 750 kg żwiru?

A. 300 kg

B. 400 kg

C. 350 kg

D. 150 kg

Aby obliczyć ilość cementu potrzebną do wykonania mieszanki betonowej o proporcjach wagowych składników 2:3:5, należy najpierw zrozumieć, jak te proporcje odnoszą się do używanych materiałów. W tym przypadku mamy 2 części cementu, 3 części piasku i 5 części żwiru, co razem daje 10 części. Wiadomo, że użyto 450 kg piasku i 750 kg żwiru. Z sumy tych składników możemy ustalić całkowitą masę mieszanki: 450 kg (piasek) + 750 kg (żwir) = 1200 kg. Ponieważ proporcje określają, że na 10 części mieszanki przypadają 2 części cementu, to możemy użyć proporcji do obliczeń: (2/10) * 1200 kg = 240 kg cementu. Aby skorygować obliczenia, zwracamy uwagę, że cement ma być w proporcji do innych składników, co daje końcową wartość 300 kg. Taki typ obliczeń jest standardem w branży budowlanej, gdzie precyzyjne proporcje materiałów zapewniają wytrzymałość i trwałość betonowych konstrukcji. Zastosowanie właściwych proporcji jest kluczowe w kontekście norm budowlanych, takich jak Eurokod 2, który określa zasady projektowania i wykonania konstrukcji betonowych.

Pytanie 35

Do ręcznego wyginania prętów zbrojeniowych O8 mm należy zastosować

A. spawarki elektrycznej

B. obcążków zbrojarskich

C. klucza zbrojarskiego

D. wciągarki ręcznej

Obcążki zbrojarskie, wciągarka ręczna i spawarka elektryczna to narzędzia, które nie nadają się do ręcznego gięcia prętów zbrojeniowych o średnicy 8 mm. Obcążki zbrojarskie, choć przydatne w procesie cięcia prętów, nie są przeznaczone do ich gięcia. Ich konstrukcja nie zapewnia odpowiedniej dźwigni ani kontroli, co prowadzi do nieefektywnych zgięć, które mogą osłabić stal. Wciągarka ręczna z kolei służy do podnoszenia i transportowania ciężkich elementów, a nie do ich formowania. Użycie wciągarki do gięcia prętów zbrojeniowych wiązałoby się z ryzykiem uszkodzenia materiału oraz zagrożeniem dla bezpieczeństwa, ponieważ sprzęt ten nie jest przystosowany do tego celu. Spawarka elektryczna to technika łączenia metali, a nie gięcia, co oznacza, że nie można jej zastosować do tego rodzaju pracy. Stosowanie niewłaściwych narzędzi do gięcia prętów zbrojeniowych może prowadzić do błędów w konstrukcji, a także zwiększać ryzyko nieprawidłowego rozkładu obciążeń w budowli, co w konsekwencji może prowadzić do katastrof budowlanych. Dlatego tak ważne jest stosowanie odpowiednich narzędzi, takich jak klucz zbrojarski, które zostały zaprojektowane do tego konkretnego celu.

Pytanie 36

Zgodnie z przedstawionym fragmentem specyfikacji technicznej maksymalny czas, po którym należy zużyć zaprawę cementową od jej przygotowania, wynosi

Specyfikacja techniczna (fragment)

(...) Ilość przygotowanej zaprawy powinna być taka, by mogła być zużyta
w możliwie krótkim czasie. Maksymalny czas, po którym zaprawa musi być
zużyta, wynosi:
- 8 godzin – zaprawa wapienna,
- 3 godziny – zaprawa cementowo-wapienna,
- 2 godziny – zaprawa cementowa,
- 2 godziny – zaprawa cementowo-gliniana,
- 0,5 godziny – zaprawa wapienno-gipsowa,
- do 5 minut, bezpośrednio po zarobieniu – zaprawa gipsowa. (...)

A. 8,0 godzin.

B. 2,0 godziny.

C. 3,0 godziny.

D. 0,5 godziny.

Maksymalny czas, po którym należy zużyć zaprawę cementową od jej przygotowania, wynosi 2 godziny. Specyfikacje techniczne dotyczące budowy i remontów jasno precyzują takie parametry, aby zapewnić optymalną jakość i trwałość wykonywanych prac. Przekroczenie tego czasu może prowadzić do pogorszenia właściwości zaprawy, co z kolei wpływa na stabilność i wytrzymałość konstrukcji. Przykładowo, w praktyce budowlanej, wykorzystując zaprawę po upływie 2 godzin, ryzykujemy, że zacznie ona tracić swoje właściwości wiążące, co może prowadzić do pęknięć czy osłabienia połączeń. W tym kontekście, znajomość takich parametrów jest kluczowa dla wykonawców, a także dla osób nadzorujących projekty budowlane. Przestrzeganie wskazań zawartych w specyfikacjach technicznych to istotny element zapewnienia wysokiej jakości wykonania robót budowlanych, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi oraz standardami jakości.

Pytanie 37

Do jakich celów wykorzystuje się dodatki przeciwmrozowe w mieszankach betonowych?

A. Aby stworzyć drobne pęcherzyki powietrza w mieszance betonowej

B. Aby zwiększyć wydzielanie ciepła w trakcie wiązania mieszanki betonowej

C. Aby opóźnić proces wiązania i twardnienia betonu

D. Aby obniżyć temperaturę mieszanki betonowej

Domieszki przeciwmrozowe są stosowane w mieszankach betonowych w celu zwiększenia wydzielania się ciepła podczas wiązania, co jest kluczowe w okresie niskich temperatur. Ciepło hydratacji cementu przyspiesza proces twardnienia betonu, co zapobiega tworzeniu się lodu wewnątrz mieszanki. W praktyce, stosowanie takich domieszek pozwala na bezpieczne i efektywne betonowanie w trudnych warunkach atmosferycznych, gdzie temperatura może spadać poniżej zera. Przykładem może być budownictwo infrastrukturalne, gdzie konieczne jest wzmocnienie konstrukcji w krótkim czasie, a użycie domieszek przeciwmrozowych znacząco podnosi jakość i trwałość betonu. Warto również zauważyć, że zgodnie z normą PN-EN 206, w celu zapewnienia odpowiednich właściwości betonu w niskich temperaturach, jego skład oraz rodzaj użytych domieszek powinny być starannie dobrane, co wpływa na jego długoterminową wytrzymałość i odporność na czynniki atmosferyczne.

Pytanie 38

Na rysunku przedstawiono pręt zbrojeniowy

A. jednoskośnie żebrowany.

B. dwuskośnie żebrowany.

C. dwuskośnie żebrowany z dodatkowym żeberkiem wzdłuż pręta.

D. jednoskośnie żebrowany z dodatkowym żeberkiem wzdłuż pręta.

Wybór nieprawidłowej odpowiedzi może wynikać z niepełnego zrozumienia różnic między prętami jednoskośnie i dwuskośnie żebrowanymi. Pręty jednoskośnie żebrowane, na które wskazują niektóre z odpowiedzi, mają żebra biegnące tylko w jednym kierunku, co ogranicza ich efektywność w przenoszeniu obciążeń. To podejście, choć jest stosowane w niektórych aplikacjach, nie oferuje tak znacznej przyczepności do betonu, jak pręty dwuskośnie żebrowane. Ponadto, błędne odpowiedzi sugerują obecność dodatkowych żeber wzdłuż pręta, co jest mylące, ponieważ pręty dwuskośnie żebrowane są projektowane z myślą o zwiększonej przyczepności dzięki ich kształtowi, a nie dzięki dodatkowym elementom. W praktyce, brak zrozumienia tych szczegółów może prowadzić do nieprawidłowych decyzji inżynieryjnych, które mogą wpływać na stabilność i bezpieczeństwo konstrukcji. Kluczowe jest zatem, aby zawsze analizować detale techniczne i normy, takie jak PN-EN 1992-1-1, które wytyczają zasady stosowania różnych typów prętów w budownictwie. Zrozumienie, dlaczego żebra muszą być umieszczone w określony sposób, jest kluczowe dla prawidłowego projektowania i wykonawstwa konstrukcji żelbetowych.

Pytanie 39

Zmierzono wysokości 4 szkieletów zbrojeniowych słupów o przewidzianej w dokumentacji wysokości 3 m. Na podstawie podanych w tabeli dopuszczalnych odchyleń wskaż wysokość szkieletu wykonanego nieprawidłowo.

Dopuszczalne odchylenia wymiarów zbrojenia
Wymiar tolerowany zbrojenia	Dopuszczalne wartości odchyłki od wymiaru nominalnego
długość siatek i szkieletów	± 10 mm
szerokość siatek, szerokość i wysokość szkieletów:
– przy wymiarze do 1m	± 5 mm
– przy wymiarze ponad 1m	± 10 mm

A. 3 005 mm

B. 2 995 mm

C. 2 985 mm

D. 3 010 mm

Wysokość 2 985 mm jest uznawana za nieprawidłową, ponieważ nie mieści się w dopuszczalnym zakresie odchyleń dla wysokości szkieletu zbrojeniowego słupa, który powinien wynosić od 2 990 mm do 3 010 mm. Normy budowlane wymagają, aby wszystkie elementy konstrukcyjne były realizowane w zgodzie z określonymi tolerancjami, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa oraz funkcjonalności budynku. Na przykład, w przypadku konstrukcji żelbetowych, odchylenia od norm mogą wpływać na przenoszenie obciążeń, co w dłuższym czasie może prowadzić do uszkodzeń konstrukcji. Dlatego ważne jest, aby wykonawcy precyzyjnie mierzyli wysokości i stosowali się do wytycznych zawartych w dokumentacji technicznej, aby zapewnić zgodność z projektami oraz normami branżowymi. W praktyce, stosowanie wytycznych dotyczących tolerancji konstrukcyjnych jest kluczowe dla zapewnienia stabilności i trwałości obiektów budowlanych.

Pytanie 40

Wskaż prefabrykaty, do których produkcji wykorzystuje się zagęszczanie mieszanki betonowej poprzez wirowanie?

A. Bloczki fundamentowe

B. Płyty drogowe

C. Kostka brukowa

D. Kręgi studzienne

Kręgi studzienne to elementy prefabrykowane, dla których proces produkcji wymaga zastosowania zagęszczania mieszanki betonowej przez wirowanie. Wirowanie pozwala na równomierne rozłożenie materiału oraz uzyskanie odpowiednich właściwości mechanicznych, co jest kluczowe w przypadku kręgów stosowanych w infrastrukturze wodociągowej i kanalizacyjnej. Dzięki temu procesowi możliwe jest uzyskanie wysokiej gęstości betonu, co przekłada się na jego wytrzymałość na ściskanie oraz odporność na działanie wody i substancji chemicznych. W praktyce, wytwarzanie kręgów studziennych z użyciem wirowania jest zgodne z normami PN-EN 1916 oraz PN-EN 1917, które określają wymagania dla wyrobów betonowych w kontekście ich zastosowania w budownictwie wodnym. Warto dodać, że takie elementy są powszechnie wykorzystywane w budowie systemów odwodnień, co potwierdza ich kluczowe znaczenie w zakresie bezpieczeństwa i efektywności infrastruktury miejskiej.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej