Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik urządzeń i systemów energetyki odnawialnej
Kwalifikacja: ELE.11 - Eksploatacja urządzeń i systemów energetyki odnawialnej
Data rozpoczęcia: 17 grudnia 2025 23:42
Data zakończenia: 18 grudnia 2025 00:17

Egzamin zdany!

Wynik: 33/40 punktów (82,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Zmiana Prawa Energetycznego z 2013 roku dotycząca certyfikowanych instalatorów mikroinstalacji odnosi się do

A. źródła energii, o łącznej mocy elektrycznej nieprzekraczającej 30 kW, podłączonego do sieci elektroenergetycznej o napięciu znamionowym niższym niż 110 kV lub o łącznej mocy zainstalowanej cieplnej nieprzekraczającej 100 kW

B. źródła energii, o łącznej mocy elektrycznej nieprzekraczającej 50 kW, podłączonego do sieci elektroenergetycznej o napięciu znamionowym niższym niż 110 kV lub o łącznej mocy zainstalowanej cieplnej nieprzekraczającej 150 kW

C. źródła energii, o łącznej mocy elektrycznej nieprzekraczającej 40 kW, podłączonego do sieci elektroenergetycznej o napięciu znamionowym niższym niż 110 kV lub o łącznej mocy zainstalowanej cieplnej nieprzekraczającej 120 kW

D. źródła energii, o łącznej mocy elektrycznej nieprzekraczającej 20 kW, podłączonego do sieci elektroenergetycznej o napięciu znamionowym niższym niż 110 kV lub o łącznej mocy zainstalowanej cieplnej nieprzekraczającej 80 kW

Nowelizacja Prawa Energetycznego z 2013 roku wprowadza istotne zmiany dotyczące definicji mikroinstalacji, która obejmuje źródła energii o łącznej mocy elektrycznej nieprzekraczającej 50 kW. Zgodnie z tymi regulacjami, mikroinstalacje są również przyłączane do sieci elektroenergetycznej o napięciu znamionowym niższym niż 110 kV, co pozwala na ich efektywne funkcjonowanie w ramach krajowej sieci energetycznej. Zrozumienie tych parametrów jest kluczowe dla certyfikowanych instalatorów, ponieważ wpływa na dobór odpowiednich urządzeń oraz ich prawidłową instalację. Przykładowo, instalacja paneli fotowoltaicznych, które mieszczą się w definicji mikroinstalacji, powinna być zaprojektowana z uwzględnieniem tych wartości, co gwarantuje ich legalne i bezpieczne podłączenie do sieci. Przestrzeganie tych norm jest istotne nie tylko dla zgodności z przepisami, ale także dla zapewnienia optymalnej wydajności systemu oraz minimalizacji ryzyka awarii. Dobrą praktyką jest również regularne monitorowanie i konserwacja mikroinstalacji, aby zapewnić ich długoterminową efektywność.

Pytanie 2

Cykliczny przegląd techniczny elektrowni wiatrowej nie dotyczy

A. emisji zanieczyszczeń do atmosfery

B. fundamentów

C. łopat wirnika

D. systemu odgromowego

Okresowy przegląd techniczny elektrowni wiatrowej ma na celu zapewnienie jej bezpieczeństwa oraz efektywności operacyjnej. Podczas tych przeglądów zwraca się szczególną uwagę na kluczowe elementy konstrukcyjne i funkcjonalne, takie jak fundament, łopaty wirnika oraz instalacja odgromowa. Fundamenty są krytycznym elementem, ponieważ muszą być solidne i odporne na różnorodne obciążenia, w tym siły wiatru oraz wibracje. Łopaty wirnika są regularnie kontrolowane pod kątem uszkodzeń, zużycia i efektywności aerodynamicznej, co jest istotne dla wydajności generacji energii. Instalacja odgromowa jest niezbędna dla ochrony przed skutkami burzy, co jest szczególnie ważne w przypadku wysokich struktur jak elektrownie wiatrowe. Emisja zanieczyszczeń do atmosfery nie jest przedmiotem przeglądu technicznego elektrowni wiatrowej, ponieważ turbiny wiatrowe nie emitują takich zanieczyszczeń w trakcie swojego normalnego funkcjonowania, w przeciwieństwie do konwencjonalnych elektrowni. W związku z tym, eksploatacja turbin wiatrowych przyczynia się do zminimalizowania wpływu na środowisko, co jest istotnym aspektem zrównoważonego rozwoju.

Pytanie 3

Podczas wymiany rurek próżniowych w kolektorze słonecznym należy pomalować końcówki rurek heatpipe pastą

A. ceramiczną.

B. uszczelniającą.

C. lutowniczą

D. termoprzewodzącą.

Odpowiedź termoprzewodzącą jest prawidłowa, ponieważ pasta ta służy do poprawy przewodnictwa cieplnego pomiędzy rurką heatpipe a kolektorem słonecznym. Użycie pasty termoprzewodzącej jest kluczowe w zastosowaniach systemów solarnych, ponieważ zapewnia maksymalne przenoszenie ciepła, co z kolei zwiększa efektywność kolektora. W procesie wymiany rurek próżniowych, odpowiednia aplikacja pasty pozwala na minimalizację strat cieplnych, które mogą wystąpić na styku różnych materiałów. W praktyce, zastosowanie pasty termoprzewodzącej przyczynia się do lepszego działania systemów solarnych, co zostało potwierdzone w wielu badaniach i standardach branżowych. Dobre praktyki zalecają również regularne sprawdzanie stanu pasty termoprzewodzącej oraz jej wymiany w miarę potrzeb, aby utrzymać optymalną wydajność systemu.

Pytanie 4

Ciśnienie operacyjne w systemie kolektorowym na poziomie przeponowego zbiornika wzbiorczego powinno wynosić

A. 2,5 bara

B. 3,5 bara

C. 1,5 bara

D. 0,5 bara

Ciśnienie robocze w instalacji kolektorowej na wysokości przeponowego naczynia wzbiorczego powinno wynosić 1,5 bara. Jest to wartość, która zapewnia efektywne funkcjonowanie systemu, umożliwiając odpowiednie ciśnienie wody w obiegu, co jest kluczowe dla wydajności kolektorów słonecznych. Przy takim ciśnieniu system jest w stanie optymalnie wykorzystywać energię słoneczną, a także zapobiegać problemom takim jak erozja, uszkodzenia elementów instalacji czy zjawisko kawitacji, które mogą wystąpić przy niewłaściwych parametrach ciśnieniowych. W praktyce, ciśnienie na poziomie 1,5 bara jest zgodne z zaleceniami producentów systemów solarnych oraz normami branżowymi, co przekłada się na długotrwałą i niezawodną pracę instalacji. Warto również zaznaczyć, że odpowiednie ciśnienie robocze jest istotne dla utrzymania balansu temperatur w systemie, co ma bezpośredni wpływ na efektywność energetyczną. Przykładowo, w przypadku zbyt niskiego ciśnienia, może dojść do braku cyrkulacji wody, co w konsekwencji może prowadzić do przegrzewania kolektorów i ich uszkodzenia.

Pytanie 5

Z dokumentacji dotyczącej pompy ciepła wynika, że napięcie zasilające może się różnić w zakresie +/- 5% od wartości nominalnej w polskiej sieci elektroenergetycznej. Pomiar napięcia fazowego wykazał 237 V. Jakie jest zmierzone napięcie zasilania?

A. zbyt niskie dla poprawnej pracy pompy

B. wyższe od nominalnego, ale w granicach akceptowalnych odchyleń

C. niższe od nominalnego, lecz w granicach akceptowalnych odchyleń

D. zbyt wysokie dla poprawnej pracy pompy

Pompa ciepła, jako urządzenie energetyczne, jest projektowana tak, aby działać w określonym zakresie napięcia zasilania. W polskiej sieci elektroenergetycznej nominalne napięcie wynosi 230 V, co oznacza, że dopuszczalne wahania napięcia powinny mieścić się w granicach +/- 5%. Oznacza to, że przy nominalnym napięciu 230 V, akceptowane wahanie wynosi od 218,5 V do 241,5 V. Mierzony poziom 237 V mieści się w tym zakresie, co oznacza, że jest większy od nominalnego, ale akceptowalny dla prawidłowego działania pompy ciepła. W praktyce oznacza to, że urządzenie będzie funkcjonować efektywnie, nie powodując nadmiernego obciążenia ani uszkodzenia. Wartość napięcia jest istotna nie tylko dla samej pompy, ale również dla jej efektywności energetycznej. Właściwe napięcie zasilania przyczynia się do optymalnej pracy systemów grzewczych i chłodzących, co ma znaczenie zarówno z perspektywy operacyjnej, jak i ekonomicznej. W przypadkach, gdy napięcie zasilania przekracza dopuszczalne normy, może to prowadzić do awarii sprzętu oraz zwiększonego zużycia energii, dlatego monitorowanie parametrów zasilania jest kluczowe w eksploatacji urządzeń tego typu.

Pytanie 6

Jedną z technik często wykorzystywanych do oceny stopnia eksploatacji elementów mechanicznych turbiny wiatrowej (np. łożysk, przekładni) jest dokonanie pomiaru

A. prędkości wiatru na łopatach

B. mocy elektrycznej

C. drgań i wibracji

D. prędkości obrotowej wirnika

Pomiar drgań i wibracji jest kluczową metodą oceny stanu technicznego części mechanicznych turbiny wiatrowej, takich jak łożyska i przekładnie. Drgania mogą wskazywać na różne problemy, takie jak niewłaściwe wyważenie, zużycie łożysk czy uszkodzenie przekładni. W praktyce, monitorowanie drgań pozwala na wczesne wykrywanie anomalii, co jest zgodne z zasadami predykcyjnego utrzymania ruchu. Wykorzystując specjalistyczne czujniki, inżynierowie mogą analizować częstotliwości drgań, a także przeprowadzać analizy częstotliwościowe, co umożliwia identyfikację źródła problemu. Takie podejście jest szeroko stosowane w przemyśle zgodnie z normami ISO 10816, które określają metody pomiaru i interpretacji drgań maszyn wirujących. Regularne monitorowanie drgań pozwala na optymalizację pracy turbiny, zwiększając jej niezawodność oraz wydajność, co przekłada się na dłuższą żywotność komponentów i niższe koszty eksploatacji.

Pytanie 7

Urządzenie, którego wyświetlacz przedstawiony jest na ilustracji steruje pracą

A. kotła gazowego na biomasę.

B. instalacji solarnej.

C. pompy ciepła.

D. instalacji fotowoltaicznej.

Urządzenie, którego wyświetlacz widoczny na ilustracji steruje pracą instalacji fotowoltaicznej, co można wywnioskować na podstawie przedstawionych symboli i wartości związanych z energią słoneczną. W instalacjach fotowoltaicznych, celem jest konwersja energii słonecznej na energię elektryczną, a urządzenia do zarządzania tą instalacją monitorują i regulują produkcję energii. Wartości napięć i prądów, które są wyświetlane, umożliwiają użytkownikowi śledzenie efektywności systemu oraz potencjalnych problemów. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, takie urządzenia są często wyposażone w funkcje takie jak automatyczne wyłączanie w przypadku awarii, co zwiększa bezpieczeństwo instalacji. Przykładowo, w przypadku przesterowania prądu, urządzenie może zareagować, aby zapobiec uszkodzeniu paneli słonecznych. Kluczowe jest, aby użytkownicy rozumieli funkcje urządzeń sterujących, co pozwala na lepsze zarządzanie energią i oszczędności w kosztach eksploatacji.

Pytanie 8

Mycie modułów PV w celu usunięcia zabrudzeń należy przeprowadzić poprzez zastosowanie

A. czystej wody o średniej twardości w słoneczne popołudnia

B. czystej wody o niskiej twardości w pochmurne dni wczesnym rankiem

C. alkoholu podczas pochmurnych popołudni

D. detergentów przy słabym nasłonecznieniu o poranku

Usuwanie zabrudzeń z powierzchni modułów fotowoltaicznych przy użyciu czystej wody o niskiej twardości, w pochmurną pogodę i w godzinach porannych, jest najlepszym podejściem, które minimalizuje ryzyko uszkodzenia paneli. Woda o niskiej twardości nie zawiera wysokiego stężenia minerałów, co zmniejsza ryzyko osadów i zarysowań na szkle modułów. Pochmurna pogoda ogranicza promieniowanie słoneczne, co sprawia, że moduły są chłodniejsze, a woda nie paruje zbyt szybko, co pozwala na skuteczniejsze mycie. Warto również pamiętać, że mycie w godzinach porannych, kiedy temperatura jest niższa, sprzyja zachowaniu jakości modułów oraz ich wydajności. Standardy branżowe, takie jak IEC 61215, zalecają regularne czyszczenie modułów w celu utrzymania ich efektywności energetycznej, co przekłada się na dłuższy okres eksploatacji. W praktyce, stosowanie tej metody przyczynia się do optymalizacji pracy systemu PV, a także do zmniejszenia ryzyka awarii.

Pytanie 9

Na dachu budynku jednorodzinnego zainstalowano 2 kolektory słoneczne, każdy o powierzchni absorbera 1,80 m² oraz powierzchni brutto (w obrysie) 2,2 m². Średni dzienny uzysk energetyczny z powierzchni czynnej dla pojedynczego kolektora wynosi 3,4 kWh/m². Jaki będzie dzienny uzysk energetyczny całej instalacji?

A. 7,48 kWh

B. 12,24 kWh

C. 6,12 kWh

D. 14,96 kWh

Aby obliczyć dzienny uzysk energetyczny instalacji kolektorów słonecznych, należy najpierw określić uzysk z jednego kolektora. Średni dzienny uzysk energetyczny wynosi 3,4 kWh/m², a powierzchnia czynna jednego kolektora wynosi 1,80 m². Zatem uzysk energetyczny z jednego kolektora można obliczyć jako: 3,4 kWh/m² * 1,80 m² = 6,12 kWh. Instalacja składa się z dwóch kolektorów, więc całkowity dzienny uzysk energetyczny wynosi 6,12 kWh * 2 = 12,24 kWh. Technologie takie jak kolektory słoneczne są kluczowe w kontekście odnawialnych źródeł energii, co podkreśla ich znaczenie w redukcji emisji CO2 i oszczędności kosztów energii. Wiele krajów wprowadza standardy dotyczące wydajności i jakości kolektorów, aby zapewnić ich efektywność, co czyni ten przykład ważnym dla zrozumienia praktycznego zastosowania energii słonecznej w budynkach mieszkalnych.

Pytanie 10

W dokumentacji dotyczącej pompy ciepła określono, że średni przepływ cieczy roboczej wynosi 1,5 m³/h. Rotametr zainstalowany w systemie, który jest oznaczony w dm³/sek, powinien zatem wskazywać wartość

A. 2,83

B. 0,95

C. 1,54

D. 0,42

Poprawna odpowiedź wynika z przeliczenia przepływu cieczy roboczej, który wynosi 1,5 m³/h, na jednostki dm³/sek. W tym celu należy pamiętać, że 1 m³ to 1000 dm³ oraz że 1 godzina to 3600 sekund. Obliczenia można przeprowadzić w następujący sposób: 1,5 m³/h * 1000 dm³/m³ / 3600 s/h = 0,41667 dm³/s, co po zaokrągleniu daje 0,42 dm³/s. Takie przeliczenie jest istotne w kontekście stosowania rotametrów w instalacjach hydraulicznych, zwłaszcza w branży HVAC, gdzie dokładność pomiarów przepływu ma kluczowe znaczenie dla efektywności systemu. Zastosowanie rotametrów do monitorowania przepływu cieczy roboczej pozwala na bieżąco kontrolować parametry pracy urządzeń, co wpływa na ich wydajność oraz żywotność. W kontekście standardów branżowych, takie przeliczenia są dyskutowane w normach dotyczących urządzeń pomiarowych, co podkreśla znaczenie precyzyjnych pomiarów w inżynierii energetycznej.

Pytanie 11

Reklamacja dotycząca instalacji grzewczej na energię słoneczną może zostać uznana za zasadną, jeśli w trakcie jej użytkowania przeglądów dokonywał

A. inspektor nadzoru.

B. właściciel.

C. autoryzowany serwisant.

D. monter.

Wybór autoryzowanego serwisanta do przeprowadzania przeglądów słonecznej instalacji grzewczej jest kluczowy dla zapewnienia prawidłowego funkcjonowania systemu oraz dla uzyskania pozytywnego rozpatrzenia reklamacji. Autoryzowani serwisanci posiadają odpowiednie kwalifikacje oraz doświadczenie w zakresie instalacji i serwisowania systemów grzewczych opartych na energii słonecznej. Ich praca opiera się na standardach branżowych, co zapewnia zgodność z przepisami oraz bezpieczeństwo użytkowania. Regularne przeglądy przez autoryzowanego serwisanta pozwalają na wczesne wykrycie potencjalnych problemów i ich naprawę, co minimalizuje ryzyko awarii i zwiększa efektywność systemu. W praktyce autoryzowani serwisanci są w stanie również dostarczyć odpowiednie dokumenty oraz potwierdzenia wykonanych przeglądów, co może być niezbędne w przypadku jakichkolwiek roszczeń reklamacyjnych. Prawidłowe utrzymanie instalacji grzewczej przekłada się nie tylko na jej dłuższą żywotność, ale także na oszczędności w eksploatacji, co czyni ten wybór najlepszym z możliwych.

Pytanie 12

Drewno w piecu zgazowującym wkłada się do komory

A. nie ma to znaczenia.

B. górnej.

C. dolnej.

D. jednocześnie do górnej i dolnej.

W przypadku niewłaściwego umiejscowienia drewna w piecu zgazowującym, na przykład ładowania go do komory dolnej, dochodzi do szeregu problemów związanych z efektywnością procesu zgazowania. Komora dolna jest zaprojektowana do spalania gazów, które powstają w wyniku pirolizy drewna, a nie do bezpośredniego ładowania surowego materiału. Umiejscowienie drewna w dolnej komorze prowadzi do nieefektywnego spalania, ponieważ temperatura oraz warunki nie są odpowiednie do wytworzenia gazu. To z kolei zwiększa emisję szkodliwych substancji i obniża wydajność energetyczną pieca. Odpowiednie ładowanie drewna do komory górnej jest zgodne z zasadami dobrej praktyki w zakresie zarządzania biomasą i energetyką odnawialną. W wielu przypadkach, w przypadku ładowania drewna jednocześnie do górnej i dolnej komory, efektywność procesu jest znacznie gorsza, co prowadzi do niesprawności pieca oraz większego zużycia paliwa. Niedostateczne zrozumienie zasad działania pieców zgazowujących oraz błędne przekonania na temat ich budowy mogą prowadzić do poważnych konsekwencji w zakresie efektywności energetycznej oraz ochrony środowiska. Ważne jest, aby użytkownicy mieli świadomość, że właściwe ładowanie drewna to kluczowy element, który wpływa na działanie pieca oraz na osiągane wyniki energetyczne.

Pytanie 13

Możliwość poprawnego działania czujnika Pt1000 można zweryfikować poprzez zmierzenie jego rezystancji w danej temperaturze. Jak dokonuje się tego pomiaru?

A. omomierzem

B. watomierzem

C. amperomierzem

D. woltomierzem

Odpowiedź 'omomierzem' jest prawidłowa, ponieważ omomierz jest specjalistycznym narzędziem do pomiaru rezystancji elektrycznej. Czujnik Pt1000 jest czujnikiem temperatury, który zmienia swoją rezystancję w zależności od temperatury otoczenia. Wartość rezystancji Pt1000 wynosi 1000 Ω w temperaturze 0°C, a w miarę wzrostu temperatury rezystancja ta się zmienia zgodnie z charakterystyką kalibracyjną. Pomiar rezystancji przy użyciu omomierza pozwala na dokładne określenie, czy czujnik działa poprawnie oraz czy nie uległ uszkodzeniu. W praktyce, użytkownik powinien upewnić się, że omomierz jest odpowiednio skalibrowany, aby uzyskane wyniki były wiarygodne. W przypadku niezgodności wartości rezystancji z oczekiwanymi standardami, można uznać czujnik za uszkodzony i wymaga on naprawy lub wymiany. Warto również zwrócić uwagę na inne parametry, takie jak odpowiedź czasowa i zakres temperatur, które są kluczowe dla prawidłowego działania czujnika w danym zastosowaniu.

Pytanie 14

Kto wykonuje testy oraz uruchomienie systemu PV?

A. Dostawca systemu fotowoltaicznego

B. Właściciel systemu fotowoltaicznego

C. Elektryk z uprawnieniami energetycznymi SEP

D. Kierownik budowy z uprawnieniami budowlanymi

Elektryk z uprawnieniami energetycznymi SEP jest odpowiedzialny za przeprowadzanie testów i rozruchu systemu fotowoltaicznego (PV) ze względu na swoje specjalistyczne przygotowanie oraz uprawnienia, które obejmują pracę z urządzeniami elektrycznymi. W ramach swoich kompetencji, elektryk przeprowadza niezbędne pomiary, sprawdzając parametry elektryczne instalacji, takie jak napięcie, prąd, oraz rezystancję izolacji. Przykładowo, podczas rozruchu systemu wykonuje testy zwarciowe oraz weryfikuje poprawność podłączeń, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa i efektywności funkcjonowania instalacji. Praktyczne aspekty tej pracy obejmują również dokumentację wyników testów, co jest zgodne z normami takimi jak PN-EN 62446, które określają wymagania dotyczące oceny oraz certyfikacji instalacji PV. Ponadto, elektryk dostosowuje ustawienia falownika, co zapewnia optymalny dobór parametrów pracy systemu do warunków lokalnych, co jest istotne dla maksymalizacji efektywności energetycznej.

Pytanie 15

Jakie powinno być minimalne oddalenie kolektorów słonecznych od krawędzi dachu?

A. 3 m

B. 2 m

C. 5 m

D. 1 m

Minimalne oddalenie kolektorów słonecznych od krawędzi dachu powinno wynosić 1 m, co jest zgodne z normami budowlanymi oraz zaleceniami producentów systemów solarnych. To odległość, która zapewnia nie tylko efektywność działania kolektorów, ale także bezpieczeństwo konstrukcji. Zachowanie tego dystansu pozwala na właściwą wentylację kolektorów, co jest kluczowe dla ich wydajności. W praktyce, jeśli kolektory są zainstalowane zbyt blisko krawędzi dachu, mogą być narażone na działanie wiatru, co może prowadzić do ich uszkodzenia, a także do obniżenia efektywności pracy. Przykładem zastosowania tej zasady jest instalacja kolektorów na dachach domów jednorodzinnych, gdzie przestrzeganie minimalnych odległości jest również wymagane przez lokalne przepisy budowlane, co zapewnia nie tylko efektywność, ale i bezpieczeństwo użytkowników. Dodatkowo, zachowanie właściwego odstępu pomaga w unikaniu problemów z odprowadzeniem wody deszczowej, co jest istotne dla trwałości dachu.

Pytanie 16

Wykorzystanie sieciowania w rurach polietylenowych zwiększa ich wytrzymałość na działanie

A. niskich temperatur

B. wysokich temperatur

C. substancji korodujących

D. osadów kamiennych

Sieciowanie w rurach polietylenowych polega na tworzeniu trójwymiarowej struktury molekularnej, co znacząco poprawia ich właściwości mechaniczne, w tym odporność na wysokie temperatury. Rury te, wykonane z polietylenu, w stanie sieciowanym mogą wytrzymywać temperatury sięgające do 80°C, a w niektórych przypadkach nawet 95°C, podczas gdy standardowe rury polietylenowe mają ograniczenia do około 60°C. Przykładem zastosowania rur polietylenowych w stanie sieciowanym jest instalacja ciepłej wody użytkowej. Dzięki swojej zwiększonej odporności na wysokie temperatury, rury te są często wykorzystywane w systemach grzewczych oraz w przemyśle, gdzie występują warunki podwyższonej temperatury. Zastosowanie takich rur zmniejsza ryzyko deformacji oraz uszkodzeń, które mogą wystąpić w wyniku ekspozycji na wysokie temperatury, co jest zgodne z normami PN-EN 1555 oraz PN-EN 12201, które określają wymagania dla rur z polietylenu. Dodatkowo, sieciowanie poprawia również odporność na działanie chemikaliów, co jest istotne w kontekście transportu różnych substancji.

Pytanie 17

Instalacja paneli słonecznych, której napięcie wyjściowe wynosi 12 V, zasila trzy lampy ogrodowe o mocy 4W/12V każda, podłączone równolegle do zasilania. Jaki prąd o jakim natężeniu popłynie od zasilania do każdej z lamp?

A. 6 A

B. 1 A

C. 2 A

D. 1/3 A

Odpowiedzi, które wskazują na inne wartości prądu, wynikają z nieprawidłowej interpretacji zasad obliczania natężenia prądu w obwodach równoległych. Często zdarza się, że osoby nieznające zasad działania obwodów elektrycznych mylą całkowity prąd z prądem płynącym przez pojedynczy element. W przypadku obwodów równoległych, każdy z odbiorników, czyli lamp, działa niezależnie i pobiera prąd zgodnie z własnymi wymaganiami. Odpowiedzi wskazujące na większe natężenie, takie jak 2 A lub 6 A, opierają się na błędnym założeniu, że sumują się prądy z poszczególnych lamp, co prowadzi do pomyłki. W rzeczywistości, w obwodzie równoległym, każdy odbiornik pobiera swój prąd, podczas gdy całkowity prąd płynący z akumulatora to suma prądów przez wszystkie lampy. W tym przypadku, łączny prąd z akumulatora wyniesie 3 x 1/3 A = 1 A, co może wprowadzić w błąd, ale nie dotyczy to prądu płynącego do jednej lampy. Takie błędy są częste wśród osób, które nie są zaznajomione z podstawami elektrotechniki, dlatego ważne jest przyswojenie sobie tych zasad, aby uniknąć problemów przy projektowaniu i eksploatacji systemów elektrycznych. Przy projektowaniu instalacji elektrycznych konieczne jest również uwzględnienie standardów branżowych, takich jak IEC 60364, które regulują zasady instalacji elektrycznych, gwarantując ich bezpieczeństwo i efektywność.

Pytanie 18

W trakcie inspekcji akumulatorów systemu fotowoltaicznego wykonuje się pomiary oraz analizę napięcia ogniw, temperatury w pomieszczeniu oraz temperatury zewnętrznej powierzchni ogniw. Tego typu kontrolę powinno się realizować co

A. 18 miesięcy

B. 6 miesięcy

C. 12 miesięcy

D. 24 miesiące

Kontrola akumulatorów w systemach fotowoltaicznych powinna być przeprowadzana co 6 miesięcy, ponieważ częste monitorowanie tych elementów jest kluczowe dla zapewnienia ich efektywności i długowieczności. Regularne pomiary napięcia ogniw oraz temperatury, zarówno w pomieszczeniu, jak i na powierzchni ogniw, pozwalają na wczesne wykrycie potencjalnych problemów, takich jak przegrzewanie czy spadki wydajności. W praktyce, co pół roku, specjaliści mogą zidentyfikować zmiany w funkcjonowaniu akumulatorów i podjąć odpowiednie kroki, aby zabezpieczyć inwestycję. Na przykład, jeśli wykryte zostaną nieprawidłowości w napięciu, może to wskazywać na potrzebę wymiany lub konserwacji. Tego rodzaju działania są zgodne z dobrymi praktykami branżowymi, które podkreślają znaczenie regularnych przeglądów jako elementu proaktywnego zarządzania systemami energii odnawialnej. W rezultacie, analizy te nie tylko zwiększają bezpieczeństwo, ale również mogą przyczynić się do optymalizacji kosztów operacyjnych poprzez minimalizację awarii i przestojów.

Pytanie 19

W trakcie prawidłowego i nieprzerwanego działania instalacji solarnej z kolektorem cieczowym do podgrzewania c.w.u. w słoneczny dzień, praca pompy obiegowej została zatrzymana. Może to być spowodowane

A. uszkodzeniem czujnika temperatury na kolektorze

B. niskim ciśnieniem glikolu w systemie

C. osiągnięciem maksymalnej temperatury c.w.u. w zbiorniku

D. zapowietrzeniem systemu

Twoja odpowiedź na pytanie o maksymalną temperaturę w zbiorniku c.w.u. jest jak najbardziej trafiona. Systemy solarne po prostu wykorzystują słońce do podgrzewania wody, więc jak tylko woda osiągnie odpowiednią temperaturę, pompa powinna się zatrzymać. To ważne, żeby nie było przegrzewania ani za dużego ciśnienia. W praktyce używa się czujników, które cały czas monitorują temperaturę. Jak temperatura przekroczy jakąś wartość, pompa się wyłącza. Dzięki temu oszczędzamy energię i unikamy problemów z instalacją. Takie rozwiązania są teraz standardem w systemach solarnych i naprawdę pomagają w zarządzaniu energią oraz wydłużają czas działania systemu.

Pytanie 20

Na manometrze zainstalowanym w systemie grzewczym opartym na energii słonecznej odczytano ciśnienie robocze wynoszące 1,9 bara. Jaką wartość będzie miała ta liczba w jednostkach Pa?

A. 19 kPa

B. 0,19 MPa

C. 1,9 kPa

D. 1,9 MPa

Wartość ciśnienia roboczego 1,9 bara, przeliczona na jednostki Pascala (Pa), daje wynik równy 0,19 MPa. Aby to zrozumieć, warto zaznaczyć, że 1 bar to równowartość 100 kPa, co z kolei oznacza 100 000 Pa. Zatem przeliczając 1,9 bara na Pascale, otrzymujemy: 1,9 bara * 100 000 Pa/bar = 190 000 Pa, co jest równoznaczne z 0,19 MPa, ponieważ 1 MPa to 1 000 000 Pa. W kontekście instalacji grzewczych, znajomość przeliczania jednostek ciśnienia jest kluczowa, ponieważ ciśnienie robocze ma wpływ na efektywność systemu oraz na jego bezpieczeństwo. Przykładowo, w układach grzewczych często monitoruje się ciśnienie wody, aby zapobiec ewentualnym uszkodzeniom. Wartości ciśnienia są również istotne przy doborze odpowiednich elementów instalacji, takich jak pompy czy zawory, które muszą być dostosowane do konkretnych warunków pracy.

Pytanie 21

Jakie urządzenie służy do określania stężenia glikolu etylenowego oraz temperatury jego zamarzania?

A. wakuometr

B. refraktometr

C. aerometr

D. flusostat

Refraktometr jest instrumentem optycznym, który służy do pomiaru współczynnika załamania światła w cieczy, co pozwala na określenie jej stężenia. W przypadku glikolu etylenowego, który jest powszechnie stosowany jako środek przeciwdziałający zamarzaniu, refraktometr umożliwia dokładne określenie jego stężenia w roztworze. Pomiar ten jest kluczowy w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie glikol etylenowy jest używany jako składnik płynów chłodzących. Dzięki zastosowaniu refraktometru, inżynierowie mogą precyzyjnie monitorować stężenie glikolu, co zapewnia optymalne działanie układów chłodzenia w różnych warunkach temperatury. Metoda ta jest zgodna z normami ASTM D7511, które definiują procedury pomiarowe dla cieczy. Refraktometry są również wykorzystywane w laboratoriach chemicznych do analizy jakości i czystości substancji chemicznych, co czyni je niezwykle uniwersalnym narzędziem w pracach analitycznych.

Pytanie 22

Dokumentacja powykonawcza instalacji z wykorzystaniem pompy ciepła powinna obejmować między innymi

A. rozliczenie kosztów montażu instalacji

B. umowę na wykonanie prac budowlanych

C. certyfikaty oraz aprobaty techniczne dotyczące materiałów i urządzeń

D. protokół odbioru budowy

Dokumentacja powykonawcza instalacji z pompą ciepła jest kluczowym elementem zapewniającym prawidłowe funkcjonowanie systemu oraz jego zgodność z obowiązującymi normami. Certyfikaty i aprobaty techniczne materiałów i urządzeń potwierdzają, że zastosowane komponenty spełniają określone wymagania jakościowe oraz normy branżowe. Przykładem może być stosowanie urządzeń posiadających certyfikaty CE, które gwarantują zgodność z unijnymi dyrektywami. Dodatkowo, aprobaty techniczne dostarczają informacji na temat zastosowania materiałów w określonych warunkach, co jest istotne dla bezpieczeństwa eksploatacji instalacji. W praktyce, brak odpowiednich certyfikatów może prowadzić do problemów z uzyskaniem pozwoleń na użytkowanie obiektu oraz odpowiedzialności prawnej w przypadku awarii. Odpowiednia dokumentacja to nie tylko formalność, ale również gwarancja trwałości i efektywności działania systemu, co przekłada się na zadowolenie użytkowników oraz oszczędności energetyczne.

Pytanie 23

Wprowadzenie substratu hamującego fermentację oznacza, że proces będzie

A. generować większe ilości siarkowodoru

B. spowalniać

C. przyspieszać

D. bez wpływu na przebieg procesu

Dodanie substratu inhibicjującego proces fermentacji powoduje spowolnienie tego procesu, ponieważ substancje te działają na mikroorganizmy, odpowiedzialne za fermentację, ograniczając ich aktywność metaboliczną. Przykładem mogą być inhibitory enzymatyczne, które blokują kluczowe etapy biochemiczne, takie jak produkcja ATP lub metabolizm glukozy. W przemyśle fermentacyjnym, zwłaszcza w produkcji bioetanolu czy biogazu, kontrolowanie tempa fermentacji jest kluczowe dla uzyskania optymalnych wydajności i jakości produktów końcowych. Przykładowo, zbyt szybka fermentacja może prowadzić do gromadzenia się niepożądanych produktów ubocznych, takich jak kwasy organiczne, które mogą negatywnie wpływać na dalsze etapy produkcji. Zrozumienie mechanizmów działania inhibitorów pozwala na precyzyjne zarządzanie procesami biotechnologicznymi, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży biotechnologicznej i przemysłowej, gdzie kontrola procesów jest kluczowa dla efektywności operacyjnej.

Pytanie 24

Dokument potwierdzający, że energia pochodzi z odnawialnych źródeł, jest powszechnie określany jako certyfikat

A. niebieski

B. biały

C. zielony

D. złoty

Certyfikat zielony to dokument potwierdzający, że energia elektryczna pochodzi ze źródeł odnawialnych, takich jak wiatr, słońce czy biomasę. Został on wprowadzony w wielu krajach, aby promować wykorzystanie czystych źródeł energii oraz redukcję emisji gazów cieplarnianych. W Polsce certyfikaty zielone są regulowane przez Ustawę o odnawialnych źródłach energii. Energetyka odnawialna staje się coraz bardziej popularna, a certyfikaty zielone stanowią istotny element strategii zrównoważonego rozwoju. Ich praktyczne zastosowanie można zaobserwować w działalności przedsiębiorstw, które starają się zredukować swój ślad węglowy, inwestując w odnawialne źródła energii i nabywając certyfikaty, aby wykazać swoje zaangażowanie w ochronę środowiska. Warto zauważyć, że certyfikaty zielone mogą być również przedmiotem handlu na rynkach energii, co daje możliwość różnym podmiotom połączenia działań na rzecz ochrony przyrody z korzyściami ekonomicznymi.

Pytanie 25

Jakie jest optymalne ciepłotne środowisko dla rozwoju bakterii legionelli w systemie c.w.u.?

A. 10 - 15°C

B. 25 - 50°C

C. 51 - 61°C

D. 16 - 24°C

Wybór temperatury poniżej 25°C lub powyżej 50°C wskazuje na niepełne zrozumienie warunków sprzyjających rozwojowi bakterii Legionella. Temperatury w zakresie 10 - 15°C oraz 16 - 24°C są zbyt niskie, aby bakterie mogły się rozwijać; w tych warunkach ich proliferacja jest znacznie ograniczona. Ponadto, wybór zakresu 51 - 61°C wskazuje na niepoprawne założenie, że wyższe temperatury będą zawsze skuteczne w eliminacji bakterii. Chociaż rzeczywiście, temperatury powyżej 60°C mogą zabijać Legionellę, to w rzeczywistości mogą one być przyczyną innego rodzaju problemów, takich jak uszkodzenie instalacji oraz nieprzyjemny odczucie dla użytkowników. Ważne jest, aby wiedzieć, że zbyt niskie lub zbyt wysokie temperatury mogą prowadzić do stagnacji wody w systemach, co stwarza idealne warunki dla rozwoju biofilmu, w którym mogą znajdować się bakterie, w tym Legionella. Kluczowe jest, aby instalacje c.w.u. były projektowane i eksploatowane zgodnie z zasadami zarządzania ryzykiem, co oznacza nie tylko kontrolowanie temperatury, ale także regularne czyszczenie i dezynfekcję systemów. Brak zrozumienia tych zasad może prowadzić do poważnych konsekwencji zdrowotnych i technicznych.

Pytanie 26

Przedstawiony symbol oznacza

A. regulator ciśnienia.

B. siłomierz.

C. regulator temperatury.

D. manometr.

Symbol na zdjęciu to manometr, czyli urządzenie, które mierzy ciśnienie. Używa się go w różnych branżach, bo to ważny przyrząd w hydraulice i pneumatyce. Dzięki manometrom możemy kontrolować ciśnienie, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa i wydajności pracy. Działa to tak, że zmiana ciśnienia gazu lub cieczy przekształca się w ruch wskazówki, który widzimy na skali. Manometry są przydatne w systemach grzewczych, klimatyzacyjnych, a także w przemyśle chemicznym, gdzie kontrola procesów produkcyjnych jest niezbędna. Warto też znać normy, takie jak PN-EN 837, bo określają, jak powinny być zbudowane i oznaczone manometry, żeby były niezawodne w różnych warunkach eksploatacyjnych.

Pytanie 27

Jaki jest dozwolony przez prawo poziom hałasu generowanego przez elektrownie wiatrowe w obszarze zabudowy mieszkalnej?

A. 55 db

B. 50 db

C. 45 db

D. 60 db

Odpowiedź 45 dB jest poprawna, ponieważ zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa, poziom hałasu generowany przez elektrownie wiatrowe na terenach zabudowy zagrodowej nie powinien przekraczać 45 dB w porze nocnej oraz 50 dB w porze dziennej. Takie limity są ustalane w celu ochrony zdrowia mieszkańców oraz minimalizacji uciążliwości związanej z hałasem. Przykładem zastosowania tych norm może być planowanie lokalizacji elektrowni wiatrowych, gdzie inwestorzy muszą przeprowadzić analizy wpływu na środowisko, a także audyty akustyczne w celu zapewnienia zgodności z wymaganiami prawnymi. Dobre praktyki branżowe obejmują również stosowanie technologii redukcji hałasu, takich jak systemy tłumienia dźwięku, które mogą pomóc w dalszym obniżeniu poziomu hałasu. Wiedza na temat dopuszczalnych poziomów hałasu jest kluczowa w procesie projektowania i eksploatacji elektrowni wiatrowych, aby zminimalizować ich wpływ na otoczenie i zapewnić akceptację społeczną dla takich inwestycji."

Pytanie 28

Jaką moc chłodniczą powinna mieć pompa ciepła w pomieszczeniu o powierzchni 20 m² oraz wysokości 2,5 m, jeżeli bilans cieplny wskazuje na zyski ciepła równe 40 W/m³?

A. 200 W

B. 1000 W

C. 2000 W

D. 100 W

Żeby policzyć moc chłodniczą pompy ciepła dla pomieszczenia o powierzchni 20 m² i wysokości 2,5 m, trzeba najpierw określić jego objętość. Tak więc, mamy: 20 m² razy 2,5 m, co daje nam 50 m³. Jeśli zyski ciepła wynoszą 40 W na m³, to całkowity zysk w tym pomieszczeniu wyniesie 50 m³ razy 40 W, czyli 2000 W. Ważne jest, aby pompa ciepła miała możliwość odprowadzenia takiej ilości ciepła, żeby temperatura w środku była odpowiednia. To kluczowe, żeby użytkownicy czuli się komfortowo i żeby system grzewczy działał efektywnie. Przy ustalaniu mocy warto też pomyśleć o ewentualnych zmianach w obciążeniu cieplnym, jak na przykład więcej osób w pokoju, dodatkowy sprzęt elektryczny czy zmiany pogody. W praktyce stosuje się różne normy, na przykład PN-EN 12831, które pomagają określić te wymagania cieplne. Dzięki nim można lepiej dopasować moc pompy, co wpłynie na jej efektywność energetyczną i komfort użytkowników.

Pytanie 29

Zanim instalację grzewczą odda się do użytkowania, należy sporządzić odpowiedni protokół

A. międzyoperacyjny

B. odbioru końcowego

C. uzgodnień zakresu robót

D. badania jakości wody

Odpowiedź "odbioru końcowego" jest prawidłowa, ponieważ przed przekazaniem instalacji grzewczej do eksploatacji kluczowe jest sporządzenie protokołu odbioru końcowego. Ten dokument potwierdza, że wszystkie prace zostały wykonane zgodnie z projektem oraz obowiązującymi normami i przepisami. Odbiór końcowy powinien zawierać wyniki przeprowadzonych testów, takich jak sprawdzenie szczelności systemu, efektywności działania urządzeń grzewczych oraz jakości zastosowanych materiałów. Przykładem praktycznym może być sytuacja, w której instalacja grzewcza została zainstalowana w nowo wybudowanym budynku. Bez sporządzenia protokołu odbioru końcowego, inwestor nie ma pewności, że instalacja spełnia wszystkie wymogi techniczne, co może prowadzić do problemów z użytkowaniem i bezpieczeństwem systemu grzewczego. Przestrzeganie tej procedury jest również zgodne z normami PN-EN 12828 oraz PN-EN 14336, które regulują wymagania dotyczące projektowania, wykonania i eksploatacji instalacji grzewczych.

Pytanie 30

Zainstalowano kocioł do spalania paliw stałych o nominalnej mocy 200 kW. Absolutnie zabronione jest nawet próba uruchomienia kotła w sytuacji, gdy

A. nie wypełniono dokumentu gwarancyjnego

B. nie zrealizowano wymaganej kontroli kotła przez Urząd Dozoru Technicznego

C. nie skonfigurowano precyzyjnie wydajności dmuchawy

D. stwierdzono niewielkie przekroczenie wilgotności paliwa

Odpowiedź dotycząca przeprowadzenia wymaganego odbioru kotła przez Urząd Dozoru Technicznego (UDT) jest absolutnie kluczowa dla bezpieczeństwa i prawidłowego funkcjonowania instalacji grzewczej. Odbiór ten ma na celu zapewnienie, że kocioł został zainstalowany i przetestowany zgodnie z obowiązującymi normami prawnymi oraz technicznymi. Kocioł o mocy nominalnej 200 kW musi być zgodny z wymaganiami określonymi przez UDT, które obejmują aspekty takie jak bezpieczeństwo użytkowania, efektywność energetyczna, a także zgodność z normami emisyjnymi. Przykładowo, w przypadku kotłów na paliwa stałe, UDT weryfikuje, czy instalacja została wykonana zgodnie z instrukcją producenta i odpowiednimi normami branżowymi, co pomaga uniknąć potencjalnych awarii i zagrożeń dla zdrowia użytkowników. Niezgłoszenie kotła do odbioru może prowadzić do katastrofalnych skutków, w tym pożarów, emisji szkodliwych substancji do atmosfery, a także może skutkować odpowiedzialnością prawną dla właściciela obiektu.

Pytanie 31

Właściciel instalacji grzewczej wykorzystującej energię słoneczną w budynku jednorodzinnym zgłasza trudności z nagrzewającymi się kolektorami w nocy. Przyczyną tej sytuacji może być brak instalacji

A. czujnika temperatury otoczenia

B. zaworu odcinającego na automatycznym odpowietrzniku

C. zaworu bezpieczeństwa w obiegu czynnika roboczego

D. zaworu zwrotnego w obiegu powrotnym

Zawór zwrotny w obiegu powrotnym jest kluczowym elementem instalacji grzewczej, ponieważ zapobiega cofaniu się czynnika grzewczego z powrotem do kolektorów w sytuacji, gdy system nie jest aktywowany, na przykład w nocy. W przypadku braku takiego zaworu, ciepło zgromadzone w kolektorach może się cofnąć, co prowadzi do ich niepożądanego nagrzewania się. Takie zjawisko może prowadzić do problemów z efektywnością energetyczną oraz obciążeniem systemu. Przykładowo, w instalacjach solarnych zastosowanie zaworów zwrotnych w obiegu powrotnym jest powszechną praktyką, ponieważ zapewnia optymalne warunki pracy, co potwierdzają normy branżowe, takie jak EN 12975, dotyczące systemów solarnych. Ponadto, właściwy montaż zaworu zwrotnego przyczynia się do zwiększenia żywotności systemu oraz zmniejszenia kosztów eksploatacyjnych, co jest istotnym czynnikiem decydującym o opłacalności inwestycji w odnawialne źródła energii.

Pytanie 32

Jaką wartość osiągnie efektywność procesu, jeśli podczas spalania 120 kg biomasy w formie pelletu o wartości opałowej 18,3 MJ/kg uzyskano łącznie ciepło równające się 1650 MJ?

A. 60%

B. 65%

C. 75%

D. 70%

Aby obliczyć sprawność procesu spalania biomasy, należy zastosować odpowiednią formułę. Sprawność można określić jako stosunek uzyskanego ciepła do energii zawartej w paliwie. W naszym przypadku, wartość opalowa pelletu wynosi 18,3 MJ/kg, a spalono 120 kg, co daje całkowitą energię równą 2196 MJ (120 kg * 18,3 MJ/kg). Uzyskano 1650 MJ ciepła. Sprawność procesu wynosi więc: (1650 MJ / 2196 MJ) * 100% = 75%. Praktyczne zastosowanie wiedzy o sprawności procesów spalania jest kluczowe w kontekście efektywności energetycznej i ochrony środowiska. Wysoka sprawność oznacza mniejsze straty energii oraz mniejsze emisje zanieczyszczeń. W branży energetycznej i przy projektowaniu systemów grzewczych dąży się do maksymalizacji sprawności, co jest zgodne z ogólnymi trendami w zakresie zrównoważonego rozwoju i efektywności energetycznej. Warto również zauważyć, że zgodnie z normami ISO 50001, organizacje powinny regularnie monitorować i oceniać sprawność swoich procesów energetycznych, aby ciągle poprawiać ich wydajność.

Pytanie 33

Przedstawionym na rysunku manowakuometrem zmierzono

A. nadciśnienie.

B. różnicę ciśnień.

C. ciśnienie atmosferyczne.

D. podciśnienie.

Poprawna odpowiedź to nadciśnienie, ponieważ manowakuometr jest narzędziem przeznaczonym do pomiaru ciśnienia, które przekracza wartość ciśnienia atmosferycznego. Wskazanie na skali manowakuometru, które znajduje się w dodatniej części, jednoznacznie wskazuje na to, że mierzone ciśnienie jest wyższe od ciśnienia otoczenia. Manowakuometry są powszechnie wykorzystywane w różnych zastosowaniach inżynieryjnych, takich jak monitorowanie ciśnienia w układach hydraulicznych czy pneumatycznych, gdzie kluczowe jest kontrolowanie nadciśnienia w systemach do zasilania maszyn. Zgodnie z normami branżowymi, prawidłowe korzystanie z manowakuometru pozwala na efektywne zarządzanie procesami technologicznymi, co przyczynia się do poprawy bezpieczeństwa oraz efektywności operacyjnej. Przykładem zastosowania manowakuometru w praktyce jest kontrola ciśnienia w zbiornikach ciśnieniowych, gdzie jego wskazania umożliwiają zapobieganie niebezpiecznym sytuacjom, które mogą wystąpić w przypadku przekroczenia bezpiecznych wartości ciśnienia.

Pytanie 34

Jaką barwę powinien mieć wskaźnik próżni znajdujący się na dnie rury próżniowej działającego kolektora rurowo-próżniowego?

A. metaliczno-srebrzystą

B. mleczną

C. żółtoszarą

D. białą

Wskaźnik próżni na dole rury próżniowej sprawnego kolektora rurowo-próżniowego powinien mieć barwę metaliczno-srebrzystą, ponieważ oznacza to, że w układzie panuje odpowiednia próżnia, co jest kluczowe dla efektywności procesu kolekcjonowania energii słonecznej. Proszę zauważyć, że rura próżniowa działa na zasadzie izolacji, co pozwala na minimalizację strat ciepła. Metaliczno-srebrzysty kolor wskazuje na poprawne działanie powłoki selektywnej, która jest odpowiedzialna za absorbcję promieniowania słonecznego przy jednoczesnym odbiciu promieniowania podczerwonego. Przykładem dobrych praktyk w tym zakresie jest regularne kontrolowanie stanu rur i dbałość o ich czystość, aby zapewnić maksymalną efektywność energetyczną. Wiele systemów kolektorów słonecznych opiera się na technologii rur próżniowych, co czyni ich monitorowanie istotnym z punktu widzenia zarówno efektywności, jak i trwałości systemu. Utrzymanie odpowiedniego wskaźnika próżni przekłada się bezpośrednio na wydajność całego systemu, dlatego ważne jest, aby być świadomym tego aspektu.

Pytanie 35

Fragment instrukcji przedstawia możliwe do wystąpienia alarmy sterownika pompy ciepła. Wyciek czynnika roboczego z urządzenia jest sygnalizowany komunikatem

Alarmy sterownika
Komunikat sterownika	Zabezpieczenie/awaria	Możliwa przyczyna	Rozwiązanie
PP1	Czujnik temperatury wody wlotowej	1. Niepoprawne podłączenie czujnika 2. Niepoprawne działanie	1. Podłączyć na nowo 2. Wymienić czujnik
PP3	Czujnik temperatury parowacza
PP4	Czujnik temperatury gazu przed sprężarką
PP5	Czujnik temperatury otoczenia
PP6	Zabezpieczenie za wysokiej temperatury	1. Niepoprawne podłączenie czujnika 2. Niepoprawne działanie 3. Wyciek czynnika roboczego	1. Podłączyć na nowo 2. Wymienić czujnik 3. Zgłosić problem serwisantowi
PP7	Przeciw zamarznięciu w zimie	1. Zbyt niska temperatura powietrza zasilającego 2. Niska temperatura wody	Nie wymaga akcji
EE1	Wysokie ciśnienie w układzie	1. Nadmiar czynnika roboczego w układzie 2. Zbyt wysoka temperatura wody zasilającej pompę ciepła 3. Niepoprawne działanie czujnika wysokiego ciśnienia 4. Uszkodzony zawór rozprężny	1. Spuścić czynnika roboczego 2. Obniżyć temperaturę wody w zbiorniku lub zastosować cyrkulację wody 3. Zgłosić problem serwisantowi
EE2	Niskie ciśnienie w układzie	1. Wyciek czynnika roboczego z urządzenia 2. Gruba warstwa lodu na parowacza lub zbyt niska temperatura powietrza zasilającego 3. Niepoprawne działanie czujnika wysokiego ciśnienia 4. Uszkodzony zawór rozprężny	1. Zgłosić problem serwisantowi 2. Wyczyścić parowacz, nie używać pompy ciepła w temperaturze poniżej 0°C 3. Zgłosić problem serwisantowi 4. Zgłosić problem serwisantowi
EE8	Komunikacji	Brak komunikacji ze sterownikiem	Sprawdzić połączenie sterownika

A. EE2

B. EE1

C. PP7

D. PP5

Odpowiedź EE2 jest poprawna, ponieważ w dokumentacji dotyczącej alarmów sterownika pompy ciepła kod ten jest jednoznacznie przypisany do sygnalizacji wycieku czynnika roboczego. W przypadku wykrycia takiego wycieku, należy niezwłocznie zareagować, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom urządzenia oraz zagrożeniom dla bezpieczeństwa. Znajomość kodów alarmów oraz ich właściwe interpretowanie jest kluczowe w utrzymaniu efektywności i bezpieczeństwa działania systemów grzewczych. Użytkownicy powinni regularnie monitorować sygnały alarmowe, a w przypadku wystąpienia alarmu EE2 zaleca się natychmiastowe odcięcie zasilania oraz skontaktowanie się z serwisem technicznym. Ponadto, zgodnie z normami branżowymi, takie jak PN-EN 14511, właściwa reakcja na alarmy jest istotnym elementem zarządzania ryzykiem i zapobiegania awariom systemu.

Pytanie 36

Jakim z wymienionych instrumentów można zmierzyć poziom wilgotności w klimatyzowanym wnętrzu?

A. Anemometrem

B. Higrometrem

C. Rotametrem

D. Manometrem

Higrometr jest specjalistycznym urządzeniem służącym do pomiaru wilgotności powietrza, co czyni go idealnym narzędziem do monitorowania warunków klimatycznych w klimatyzowanych pomieszczeniach. Właściwy poziom wilgotności jest kluczowy dla komfortu użytkowników oraz dla zdrowia materiałów i sprzętu w otoczeniu. Wysoka wilgotność może sprzyjać rozwojowi pleśni i grzybów, natomiast zbyt niska wilgotność wpływa negatywnie na błony śluzowe i może prowadzić do problemów zdrowotnych. Przykładowo, w biurach i pomieszczeniach mieszkalnych zaleca się utrzymanie wilgotności w zakresie 40-60%. Higrometry dostępne są w różnych formach, w tym analogowych i cyfrowych, co umożliwia ich łatwe zastosowanie w praktyce. Dobrą praktyką jest regularne kalibrowanie urządzeń pomiarowych, aby zapewnić dokładność i wiarygodność odczytów zgodnie z wytycznymi producentów i normami branżowymi.

Pytanie 37

Przegląd instalacji słonecznej do podgrzewania wody w otwartym basenie powinien być przeprowadzany co roku po zakończeniu okresu

A. letniego

B. wiosennego

C. zimowego

D. jesiennego

Wybór okresu przeglądu instalacji grzewczej przed rozpoczęciem sezonu letniego, zimowego lub wiosennego może wydawać się sensowny, jednak wiąże się z pewnymi pułapkami. W przypadku przeglądów wiosennych, zaraz przed rozpoczęciem intensywnego użytkowania basenów, można przeoczyć istotne problemy, które mogłyby wystąpić w ciągu sezonu letniego. Przeprowadzenie przeglądu w okresie zimowym, gdy system jest zazwyczaj nieaktywny, nie pozwala na wykrycie rzeczywistych problemów, które pojawiły się w trakcie użytkowania, co może prowadzić do poważnych awarii w sezonie letnim. Z kolei przegląd jesienny nie daje wystarczająco dużo czasu na ewentualne naprawy przed nadchodzącą zimą, co może skutkować uszkodzeniami instalacji w wyniku mrozu. Istotne jest, by przeglądy odbywały się w momencie, gdy instalacja jest w pełni operacyjna, co pozwala na realne sprawdzenie jej działania i wydajności. Ponadto, zalecenia producentów i normy branżowe jednoznacznie wskazują, że optymalny czas na przegląd to okres po zakończeniu intensywnego użytkowania, aby zminimalizować ryzyko awarii i zapewnić długoterminową efektywność systemu. Ignorowanie tych zasad może prowadzić do większych problemów oraz wyższych kosztów eksploatacji w przyszłości.

Pytanie 38

Ciągłe parowanie w kolektorach słonecznych jest spowodowane

A. zapowietrzeniem systemu.

B. przegrzanym płynem solarnym.

C. brakiem izolacji na rurach powrotnych.

D. wilgotną izolacją z wełny mineralnej.

Zapowietrzenie instalacji, choć istotne w kontekście funkcjonowania całego systemu, nie jest bezpośrednią przyczyną zaparowywania kolektorów słonecznych. Problem zapowietrzenia najczęściej prowadzi do obniżenia efektywności wymiany ciepła, a nie do kondensacji pary. W przypadku zawilgoconej izolacji z wełny mineralnej, jej wilgoć wpływa na zdolność do utrzymania odpowiedniej temperatury, co jest kluczowe dla zapobiegania zaparowywaniu. Brak izolacji na przewodach powrotnych również nie wywołuje bezpośrednio kondensacji; zamiast tego, może prowadzić do strat ciepła, ale tym samym nie przyczynia się do problemu zaparowywania, gdyż kolektory wciąż mogą działać w zadowalający sposób, jeżeli inne parametry są odpowiednio dostosowane. Przegrzany płyn solarny natomiast może powodować inne problemy, takie jak uszkodzenie kolektorów, jednak nie jest bezpośrednią przyczyną zaparowywania. Kondensacja zachodzi w wyniku różnicy temperatur oraz obecności wilgoci, a nie w wyniku przegrzania płynu. Dlatego kluczowe jest zrozumienie, że zaparowywanie kolektorów jest efektem niewłaściwego zarządzania temperaturą i wilgotnością, a nie tylko technicznymi usterkami, jak zapowietrzenie czy brak izolacji.

Pytanie 39

Po zakończeniu robót kierownik budowy nie jest zobowiązany do

A. uczestnictwa w procesie odbioru.

B. zgłoszenia zakończonych prac do odbioru.

C. zapewnienia usunięcia wykrytych defektów.

D. nanoszenia zmian w dokumentacji projektowej.

Obowiązki kierownika budowy są ściśle określone przepisami prawa budowlanego oraz standardami branżowymi. Uczestniczenie w czynnościach odbiorowych, zapewnienie usunięcia stwierdzonych wad i zgłoszenie wykonanych robót do odbioru to kluczowe aspekty jego pracy, które są niezbędne do zapewnienia prawidłowego przebiegu procesu budowlanego. Uczestnictwo w odbiorach jest niezbędne, aby potwierdzić, że wykonane prace odpowiadają wymaganiom projektowym oraz normom budowlanym. Brak takiego uczestnictwa mógłby prowadzić do akceptacji wadliwych prac, co w dłuższym okresie mogłoby skutkować poważnymi problemami technicznymi oraz finansowymi. Ponadto, kierownik budowy ma obowiązek zapewnić usunięcie wszelkich stwierdzonych wad, aby zapewnić bezpieczeństwo użytkowników obiektu oraz trwałość konstrukcji. Zgłoszenie wykonanych robót do odbioru to z kolei formalny krok, który rozpoczyna proces odbioru końcowego, a jego zaniechanie może prowadzić do poważnych konsekwencji prawnych dla inwestora oraz wykonawcy. Prawidłowe zrozumienie tych obowiązków jest kluczowe dla właściwego zarządzania budową i unikania potencjalnych problemów.

Pytanie 40

Intensywne zamarzanie jednej połowy obwodów dolnego źródła gruntowej pompy ciepła może sugerować

A. skrajnie niskie ciśnienie w całym układzie

B. zbyt duży przepływ czynnika przez cały wymiennik

C. ekstremalnie wysokie ciśnienie czynnika w poszczególnych pętlach

D. niejednolity przepływ czynnika przez różne pętle

Wszystkie pozostałe odpowiedzi opierają się na błędnych założeniach dotyczących funkcjonowania układów gruntowych pomp ciepła. Odpowiedź sugerująca nadmierny przepływ czynnika przez cały wymiennik nie uwzględnia faktu, że zbyt duża prędkość przepływu może prowadzić do erozji elementów wymiennika oraz nieefektywnego odbierania ciepła. W rzeczywistości zjawisko silnego zaszronienia jest często skutkiem niedostatecznego przepływu, a nie jego nadmiaru. Z kolei bardzo niskie ciśnienie w całym układzie mogłoby prowadzić do niewłaściwego funkcjonowania pompy, jednak nie jest to bezpośrednio związane z obserwowanym zaszronieniem, które bardziej odpowiada za lokalne zjawiska. Ostatnia odpowiedź, wskazująca na bardzo wysokie ciśnienie czynnika w poszczególnych pętlach, również jest myląca, ponieważ w takim przypadku wystąpiłoby inne zjawisko, a nie jednostronne zaszronienie. Kluczowym błędem myślowym w tych odpowiedziach jest pomijanie lokalnych warunków przepływu, które mają decydujący wpływ na efektywność systemu. W praktyce inżynierskiej ważne jest przeprowadzanie regularnych przeglądów, aby zidentyfikować i skorygować wszelkie problemy z przepływem, co pozwoli na utrzymanie optymalnej wydajności pompy ciepła oraz zapobiegnie niekorzystnym efektom, jakimi są zaszronienia.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej