Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik górnictwa podziemnego
Kwalifikacja: GIW.02 - Eksploatacja podziemna złóż
Data rozpoczęcia: 13 sierpnia 2026 10:17
Data zakończenia: 13 sierpnia 2026 10:29

Egzamin zdany!

Wynik: 34/40 punktów (85,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Podczas montowania obudowy ŁP nie stosuje się

A. kilofa.

B. młota 4÷5 kg.

C. klucza zwykłego.

D. klucza dynamometrycznego.

Stawianie obudowy ŁP (łuków podziemnych) wiąże się z przestrzeganiem ścisłych norm i zasad bezpieczeństwa, które mają na celu zapewnienie stabilności oraz zminimalizowanie ryzyka wypadków. Młot o wadze 4÷5 kg jest narzędziem, które może generować zbyt duże siły uderzeniowe, co prowadzi do uszkodzenia elementów obudowy lub naruszenia ich integralności. W praktyce budowlanej korzysta się z narzędzi, które umożliwiają precyzyjne i kontrolowane montowanie elementów, a młot zbyt dużej wagi nie spełnia tego wymagania. Dobrą praktyką jest użycie młotów o mniejszej wadze lub narzędzi pneumatycznych, które pozwalają na dokładne osadzenie elementów bez ryzyka ich uszkodzenia. Stosowanie młota o wadze 4÷5 kg w tej sytuacji może prowadzić do niebezpiecznych sytuacji, a także do naruszenia przepisów dotyczących bezpieczeństwa pracy w górnictwie.

Pytanie 2

Sprzęt przedstawiony na fotografii stosowany jest podczas

A. stawiania stojaka SHI

B. stawiania stojaka SHC

C. rozpierania stojaka Valent

D. wykonywania obudowy ŁP

Sprzęt przedstawiony na fotografii to rozpieracz hydrauliczny, który odgrywa kluczową rolę w akcjach ratowniczych, szczególnie podczas stabilizacji pojazdów. Jego głównym zastosowaniem jest rozpieranie stojaka Valent, co pozwala na bezpieczne unieruchomienie pojazdu w sytuacjach awaryjnych. Rozpieracz hydrauliczny działa na zasadzie przekazywania siły hydraulicznej, co umożliwia mu generowanie dużych mocy w stosunkowo małych rozmiarach. W praktyce, użytkowanie tego sprzętu pozwala na minimalizowanie ryzyka dla ratowników oraz osób poszkodowanych. Zastosowanie rozpieracza hydraulicznego jest zgodne z aktualnymi standardami bezpieczeństwa oraz najlepszymi praktykami w dziedzinie ratownictwa. Warto zauważyć, że tego typu narzędzie jest często wykorzystywane w połączeniu z innymi elementami wyposażenia ratunkowego, co zwiększa jego efektywność. Odpowiednie przeszkolenie w zakresie obsługi tego sprzętu jest kluczowe dla zapewnienia jego właściwego użycia oraz bezpieczeństwa podczas akcji.

Pytanie 3

Podczas montowania stojaka SHC, górnik korzysta z

A. pistoletu i rabownika

B. klucza dynamometrycznego

C. młota o wadze 4÷5 kg

D. klucza zwykłego

Prawidłowa odpowiedź wskazuje na stosowanie pistoletu i rabownika podczas stawiania stojaka SHC. Pistolet jest narzędziem pneumatycznym lub hydraulicznym, które umożliwia precyzyjne wstrzykiwanie materiałów uszczelniających oraz mocujących, co jest kluczowe w zapewnieniu stabilności konstrukcji. Rabownik z kolei to narzędzie pomocnicze, które ułatwia manipulację przy stawianiu stojaka, co zwiększa bezpieczeństwo i efektywność pracy. Warto również zaznaczyć, że stosowanie tych narzędzi jest zgodne z normami BHP oraz dobrymi praktykami w górnictwie, które kładą nacisk na minimalizację ryzyka wypadków. Na przykład, w procesach montażowych w kopalniach sprzęt pneumatyczny pozwala na znaczne skrócenie czasu pracy oraz poprawę jakości wykonania, co przekłada się na długotrwałą eksploatację stojaków. Dodatkowo, pistolet i rabownik są często używane w połączeniu z systemami monitorowania jakości, co pozwala na bieżące śledzenie efektywności i bezpieczeństwa prac. W kontekście górnictwa, znajomość i umiejętność posługiwania się tymi narzędziami stają się kluczowymi kompetencjami.

Pytanie 4

Czujnik metanomierza, który monitoruje stężenie metanu w powietrzu wpływającym do ściany, powinien być zamontowany pod stropem w odległości nieprzekraczającej

A. 10 m od wyrobiska przyścianowego

B. 12 m od wyrobiska przyścianowego

C. 15 m od skrzyżowania chodnika ze ścianą

D. 12 m od skrzyżowania chodnika ze ścianą

Wybierając odpowiedzi 12 m lub 15 m od wyrobiska przyścianowego, można wpaść w pułapki błędnego myślenia dotyczącego lokalizacji czujników metanowych. Kluczowym aspektem instalacji czujników jest ich zdolność do szybkiego reagowania na zmiany stężenia metanu, co jest utrudnione, gdy czujniki są umieszczone zbyt daleko od potencjalnych źródeł emisji gazu. Odpowiedzi z odległością 12 m czy 15 m mogą wynikać z niepełnego zrozumienia zasad bezpieczeństwa w kopalniach. Nieprawidłowe podejście do lokalizacji czujników nie tylko zwiększa ryzyko późnego wykrywania zagrożeń, ale również może prowadzić do fałszywego poczucia bezpieczeństwa wśród pracowników. W górnictwie, nieprzestrzeganie norm dotyczących odległości czujników od wyrobisk może być przyczyną tragicznych wypadków. Dlatego, zgodnie z najlepszymi praktykami, przestrzeganie 10 m od wyrobiska przyścianowego jest fundamentalne dla zapewnienia bezpieczeństwa i efektywności monitorowania atmosfery w kopalni. Ignorowanie tego standardu ma poważne konsekwencje, które mogą prowadzić do nie tylko zagrożenia życia, ale również do strat materialnych związanych z ewentualnymi awariami.

Pytanie 5

Do jakich prac należy użyć przedstawionego na rysunku narzędzia?

A. Wciskania żerdzi kotew.

B. Obrywania luźnych skał.

C. Dociskania MW w otworze.

D. Wybijania sygnalizatorów drewnianych.

Odpowiedź wskazująca na obrywanie luźnych skał jest prawidłowa, ponieważ młot górniczy, przedstawiony na zdjęciu, jest narzędziem specjalistycznym zaprojektowanym do pracy w trudnych warunkach górniczych. Jego konstrukcja umożliwia wywieranie dużej siły na skały, co czyni go idealnym do usuwania luźnych fragmentów skalnych, które mogą stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa pracowników oraz wpływać na stabilność wyrobisk. Praktyczne zastosowanie młota górniczego obejmuje zarówno prace w podziemnych kopalniach, jak i na powierzchni, gdzie konieczne jest usunięcie niepożądanych materiałów skalnych. Standardy branżowe, takie jak normy BHP, wymagają stosowania narzędzi, które minimalizują ryzyko urazów, dlatego młot górniczy często wyposażony jest w ergonomiczne uchwyty oraz systemy tłumienia drgań, co zwiększa komfort i bezpieczeństwo pracy. Warto również zauważyć, że umiejętne posługiwanie się młotem górniczym, zgodnie z zasadami sztuki górniczej, jest kluczowe w zapewnieniu efektywności i bezpieczeństwa podczas wykonywania tego rodzaju prac.

Pytanie 6

Jakim systemem powinno się eksploatować złoża rud miedzi pokładowych o grubości przekraczającej 7 m?

A. Komorowo-filarowym z ugięciem stropu

B. Komorowo-filarowym z podsadzką hydrauliczną

C. Filarowo-ubierkowym z zawałem częściowym

D. Ścianowym z zawałem pełnym

Wybór innych systemów, takich jak komorowo-filarowy z ugięciem stropu czy filarowo-ubierkowy z zawałem częściowym, nie jest za bardzo trafiony, gdy mówimy o grubych pokładach rud miedzi. Komorowo-filarowy z ugięciem, mimo że czasem się go używa, nie daje wystarczającego wsparcia dla stabilności stropu przy takich grubościach. Ugięcie może powodować różne nieprzewidziane deformacje, co zwiększa ryzyko osuwisk, a to już nie jest bezpieczne. Z kolei filarowo-ubierkowy z zawałem częściowym, chociaż elastyczny, często nie zapewnia wystarczającej siły wsparcia stropowego dla grubych pokładów. To może prowadzić do zbyt wczesnej eksploatacji filarów i ich zniszczenia. Ścianowy system z zawałem pełnym może być solidny, ale jest drogi i nie zawsze się sprawdza w kontekście kosztów. Te inne systemy, wprowadzają dodatkowe ryzyka w wydobyciu, bo nie uwzględniają specyfiki grubych pokładów, co może prowadzić do nieefektywności i wyższych kosztów. Niewłaściwy wybór może też negatywnie wpływać na zrównoważony rozwój, zwiększając ingerencję w naturę i ryzyko awarii.

Pytanie 7

Jakie rodzaje wyrobisk pionowych są zaliczane do udostępniania?

A. szyby pochyłe oraz upadowe

B. przecznice i przekopy

C. szyby, szybiki oraz dukle

D. sztolnie, podszybia i upadowe

Kiedy przyjrzymy się odpowiedziom, które nie dotyczą szyby, szybików i dukli, pojawiają się naprawdę mylące pomysły na temat pionowych wyrobisk udostępniających. Odpowiedzi o szybach pochyłych i upadowych, czy przecznicach i przekopach są trochę nie na miejscu, bo te elementy to nie to samo co pionowe wyrobiska. Szyby pochyłe i upadowe, mimo że są ważne, pełnią zupełnie inną rolę, głównie w transporcie węgla w poziomie. A przecznice i przekopy to poziome wyrobiska, które łączą główne korytarze, co także nie pasuje do definicji wyrobisk pionowych. Często mylimy te funkcje transportowe i to może prowadzić do nieporozumień. Ważne jest, żeby zrozumieć, że pionowe wyrobiska odpowiadają za transport i dostęp do poziomów roboczych, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa w górnictwie. Żeby uniknąć takich błędów, dobrze jest regularnie odnawiać wiedzę o infrastrukturze górniczej i być ostrożnym przy analizowaniu różnych typów wyrobisk.

Pytanie 8

Aby zabezpieczyć ścianę strugową o grubości pokładu 1,8 m, która jest wybierana z całkowitym zawałem stropu, trzeba dobrać odpowiednią obudowę?

A. FAZOS - 25/53 - POz

B. GLINIK - 066/16 - POzS

C. GLINIK - 08/22 - POzS

D. TAGOR - 15/32 - Pp

Obudowa GLINIK - 08/22 - POzS jest odpowiednia do zabezpieczenia ściany strugowej o grubości pokładu 1,8 m w kontekście zawału całkowitego stropu. Wybór tej obudowy jest uzasadniony jej specyfiką techniczną, która zapewnia odpowiednią wytrzymałość oraz stabilność w warunkach dużych obciążeń. Obudowy typu GLINIK charakteryzują się wysoką odpornością na działanie sił roboczych oraz korzystnymi parametrami mechanicznymi, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w górnictwie. Przykłady zastosowania tej obudowy można znaleźć w projektach związanych z eksploatacją złóż węgla, gdzie konieczne jest zapewnienie bezpieczeństwa pracowników oraz minimalizacja ryzyka osunięć. Dodatkowo, GLINIK - 08/22 - POzS spełnia normy branżowe dotyczące ochrony przed zagrożeniami, co jest kluczowe w kontekście przepisów prawa oraz standardów BHP. W praktyce, właściwy dobór obudowy ma ogromne znaczenie dla efektywności prac górniczych oraz ich bezpieczeństwa, dlatego stosowanie sprawdzonych rozwiązań technicznych, jak GLINIK, jest nieodzowne w tej branży.

Pytanie 9

Kopalnia w polu metanowym o przekroju 10,0 m² w obrębie obudowy musi być chroniona zaporą przeciwwybuchową. Jaką ilość pyłu kamiennego należy umieścić na zaporze, uwzględniając 10% zapas?

A. 2 200 kg

B. 4 400 kg

C. 4 000 kg

D. 2 000 kg

Dokładne obliczenie ilości pyłu kamiennego potrzebnego na zaporze przeciwwybuchowej w wyrobisku metanowym jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa w środowisku pracy. W tym przypadku, aby obliczyć ilość pyłu, najpierw należy ustalić, ile pyłu potrzeba na jednostkowy metr kwadratowy zapory. Standardowo dla zapory przeciwwybuchowej w tego typu wyrobiskach przyjmuje się, że na każdy metr kwadratowy powinno przypadać około 400 kg pyłu kamiennego. Zatem dla wyrobiska o przekroju 10,0 m², teoretyczna ilość pyłu wynosi: 10 m² x 400 kg/m² = 4000 kg. Następnie, zgodnie z zasadą uwzględnienia rezerwy, dodajemy 10% do tej wartości, co daje: 4000 kg + 400 kg = 4400 kg. Taka praktyka jest powszechnie stosowana w branży górniczej, aby wziąć pod uwagę ewentualne straty czy zmiany w warunkach pracy. Właściwe zabezpieczenie otworów i wyrobisk jest zgodne z normami bezpieczeństwa, co jest kluczowe dla ochrony pracowników oraz stabilności całej infrastruktury.

Pytanie 10

Którym symbolem oznaczony jest przedstawiony na rysunku ucieczkowy aparat regeneracyjny?

A. SR-30/60

B. KA-60

C. OXY 3000

D. AU-9

Odpowiedź 'OXY 3000' jest prawidłowa, ponieważ przedstawiony na rysunku aparat regeneracyjny został zaprojektowany jako ucieczkowy aparat oddechowy, który może być używany w sytuacjach awaryjnych, takich jak pożary czy inne zdarzenia zagrażające zdrowiu. Aparat ten umożliwia użytkownikowi oddychanie w atmosferze, która może być uboga w tlen lub zanieczyszczona szkodliwymi substancjami chemicznymi. Model OXY 3000 charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz długim czasem działania, co czyni go niezastąpionym narzędziem w sytuacjach kryzysowych. Przykładowo, w przemyśle chemicznym zastosowanie odpowiednich aparatów regeneracyjnych, takich jak OXY 3000, zapewnia bezpieczeństwo pracowników w przypadku wycieku niebezpiecznych gazów. Ważne jest, aby podczas wyboru sprzętu ochrony osobistej kierować się normami branżowymi, takimi jak EN 137, które określają wymagania dotyczące aparatów oddechowych do użycia w atmosferach zagrożonych. Zrozumienie i umiejętność rozpoznawania odpowiednich sprzętów ochronnych, takich jak OXY 3000, jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa w miejscach pracy.

Pytanie 11

Stalowe segmenty płytowe połączone przegubowo, tworzące rodzaj taśmy, stanowią element przenośnika

A. zgarniakowego

B. taśmowego

C. wstrząsowego

D. płytowego

Stalowe człony płytowe połączone ze sobą przegubowo rzeczywiście tworzą elementy charakterystyczne dla przenośników płytowych. Tego typu przenośniki są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w budownictwie, logistyce i przemyśle ciężkim. Ich konstrukcja pozwala na efektywne transportowanie materiałów sypkich oraz dużych elementów, co czyni je niezwykle przydatnymi w wielu zastosowaniach. Przenośniki płytowe są znane ze swojej wytrzymałości oraz zdolności do pracy w trudnych warunkach, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie projektowania maszyn. Przykładem zastosowania mogą być systemy transportowe w magazynach, gdzie stalowe płyty umożliwiają przesuwanie ciężkich ładunków bez ryzyka uszkodzenia. Warto również zauważyć, że ich projektowanie często opiera się na normach branżowych, takich jak EN 619, które definiują wymagania dotyczące bezpieczeństwa i efektywności energetycznej.

Pytanie 12

W miejscu, gdzie stare wyrobiska są oddzielone od aktywnych, konieczne jest postawienie tamy

A. ochronnej

B. regulacyjnej

C. separacyjnej

D. izolacyjnej

Odpowiedź "izolacyjną" jest prawidłowa, ponieważ tama izolacyjna jest kluczowym elementem zabezpieczającym obszary, które są odcięte od czynnych wyrobisk. Jej podstawowym zadaniem jest zapobieganie migracji wód gruntowych oraz kontaminacji, co jest niezwykle istotne w kontekście ochrony środowiska oraz bezpieczeństwa operacyjnego. W praktyce, tamy izolacyjne są projektowane zgodnie z normami, takimi jak PN-EN 1997, które określają wymagania dotyczące stabilności i wytrzymałości konstrukcji. Stosowanie tam izolacyjnych jest również zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie zarządzania ryzykiem, które zalecają minimalizację wpływu działalności górniczej na otoczenie. Przykładem zastosowania może być budowa tamy w rejonach eksploatacji węgla, gdzie odpowiednia izolacja jest niezbędna do ochrony wód powierzchniowych przed zanieczyszczeniem. Dobrze zaprojektowana tama izolacyjna przyczynia się także do zwiększenia bezpieczeństwa ludzi i mienia w okolicach wyrobisk górniczych.

Pytanie 13

W trakcie drążenia wyrobisk o nachyleniu przekraczającym 30° załadunek urobku realizowany jest

A. przez samostaczanie

B. ręcznie przy użyciu łopat

C. za pomocą ładowarki bocznej wysypującej

D. przy użyciu ładowarki zasięrzutnej

Odpowiedź 'przez samostaczanie' jest prawidłowa, ponieważ w przypadku drążenia wyrobisk po wzniosie powyżej 30° to właśnie ta metoda zapewnia najskuteczniejsze i najbezpieczniejsze ładowanie urobku. Samostaczanie polega na wykorzystaniu grawitacji w celu przemieszczenia materiału w dół stoku. Dzięki temu procesowi, urobek swobodnie przemieszcza się bez potrzeby dodatkowego nakładu energii czy użycia zaawansowanych technologicznie urządzeń. W praktyce, na przykład w kopalniach węgla kamiennego, samostaczanie pozwala na efektywne ukierunkowanie urobku w stronę odpowiednich systemów transportowych, co optymalizuje cały cykl produkcji. Dobrą praktyką w takich warunkach jest również stosowanie odpowiednich konturów wyrobiska, które wspierają ten proces, eliminując ryzyko zastoju materiału. Standardy branżowe zalecają również regularne monitorowanie stanu wyrobisk, aby zminimalizować ryzyko osunięć oraz zapewnić ciągłość pracy.

Pytanie 14

Próbki złoża do analizy stratygraficznej są pobierane w celu ustalenia

A. wieku geologicznego skały

B. zawartości składników skały

C. struktury i tekstury skały

D. fizycznych właściwości skały

Próbki złoża pobierane w ramach badań stratygraficznych są kluczowym elementem w określaniu wieku geologicznego skały. Analiza stratygraficzna polega na badaniu warstw skalnych oraz ich kolejności, co pozwala geologom na zrozumienie historii geologicznej danego obszaru. Metody radiometryczne, takie jak datowanie węgla C-14 czy uranu-238, umożliwiają precyzyjne określenie wieku skał w oparciu o izotopy. Przykładowo, w przypadku skał magmowych, które mogą zawierać minerały, takie jak zirkon, wykorzystanie datowania uranowo-ołowiowego pozwala na ustalenie czasu ich krystalizacji. Dobre praktyki w pobieraniu próbek obejmują stosowanie standardowych procedur, takich jak zminimalizowanie kontaminacji próbek oraz dokładne dokumentowanie lokalizacji i charakterystyki pobranych próbek. Te działania są niezbędne, aby zapewnić rzetelność wyników badań oraz ich przydatność w kontekście badań geologicznych i paleontologicznych."

Pytanie 15

Jakie urządzenia są używane do pomiaru stężenia CO?

A. anemometr

B. lampę wskaźnikową na benzynę

C. psychrometr

D. wykrywacz gazów oraz wykrywacze rurkowe

Anemometr jest urządzeniem służącym do pomiaru prędkości i kierunku wiatru, a nie do detekcji gazów. Jego zastosowanie w kontekście pomiaru tlenku węgla jest błędne, gdyż nie jest on w stanie wykryć ani określić stężenia tego gazu. Z kolei benzynowa lampa wskaźnikowa, chociaż historycznie stosowana do wykrywania gazów, w dzisiejszych czasach nie jest uznawana za bezpieczne i efektywne narzędzie pomiarowe. Współczesne metody detekcji, takie jak elektrochemiczne czujniki w wykrywaczach gazów, są bardziej precyzyjne i pozwalają na szybsze uzyskanie wyników. Psychrometr, natomiast, to przyrząd służący do pomiaru wilgotności powietrza, a jego działanie opiera się na pomiarze różnicy temperatur pomiędzy termometrem suchym a mokrym. Oczywiście, pomiar wilgotności jest istotny, ale nie ma bezpośredniego związku z detekcją tlenku węgla. Wybór niewłaściwego narzędzia do pomiaru stężenia gazu może prowadzić do niebezpiecznych sytuacji, szczególnie w kontekście pracy w zamkniętych przestrzeniach, gdzie akumulacja CO może być śmiertelna. Dlatego tak ważne jest stosowanie odpowiednich narzędzi, które są zgodne z aktualnymi normami bezpieczeństwa oraz praktykami branżowymi.

Pytanie 16

Jakie urządzenie wykorzystuje się do pomiaru prędkości powietrza w kopalni?

A. pirometr

B. anemometr

C. psychrometr

D. katatermometr

Anemometr to urządzenie służące do pomiaru prędkości powietrza, które jest niezwykle istotne w kontekście wyrobisk górniczych. W warunkach górniczych, gdzie obecność gazów i pyłów może stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa pracowników, monitorowanie prędkości i kierunku przepływu powietrza jest kluczowe dla zapewnienia odpowiednich warunków pracy oraz wentylacji. Anemometry mogą występować w różnych formach, takich jak anemometry wirnikowe czy termiczne, a ich zastosowanie pozwala na efektywne zarządzanie wentylacją w kopalniach. W praktyce, pomiar prędkości powietrza przy użyciu anemometru może pomóc w określeniu, czy system wentylacyjny działa zgodnie z normami branżowymi, a także w identyfikacji obszarów o niskiej wymianie powietrza, gdzie mogą występować niebezpieczne stężenia gazów. Warto zaznaczyć, że zgodnie z normami ISO 7243, właściwe pomiary prędkości powietrza są niezbędne do zapewnienia zdrowia i bezpieczeństwa pracowników, co czyni anemometr kluczowym narzędziem w przemyśle górniczym.

Pytanie 17

Ciągarka typu CGŁ nie jest przeznaczona do

A. rabowania obudowy chodnikowej

B. podnoszenia w pionie

C. transportu materiałów po spągu po upadku

D. transportu materiałów po spągu po wzniosie

Ciągarka typu CGŁ jest przeznaczona do transportu materiałów oraz obsługi różnych procesów technologicznych w górnictwie. Nie jest jednak przystosowana do podnoszenia pionowego, co wynika z jej konstrukcji i przeznaczenia. Ciągarki tego typu są projektowane głównie z myślą o ciągnięciu ładunków po poziomych lub lekko nachylonych powierzchniach, co oznacza, że nie posiadają odpowiednich mechanizmów ani zabezpieczeń umożliwiających ich bezpieczne podnoszenie. Przykładem zastosowania ciągarki CGŁ może być transport materiałów sypkich lub kontenerów w kopalniach, gdzie stosuje się je do transportu po spągu. Przemyślane użycie odpowiednich urządzeń transportowych, jak dźwigi lub podnośniki, jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i efektywności pracy w środowisku górniczym, co jest zgodne z normami BHP i najlepszymi praktykami w branży górniczej.

Pytanie 18

Jak określa się urządzenie geodezyjne używane w kopalniach do ustalania spadków i wzniesień w wyrobiskach górniczych o niewielkim kącie nachylenia?

A. Niwelator

B. Żyroskop

C. Orientownik

D. Węgielnica

Niwelator to kluczowy instrument geodezyjny, który znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, szczególnie przy nadawaniu spadku i wzniosu wyrobiskom górniczym o małym nachyleniu. Jego podstawowym zadaniem jest pomiar różnic wysokości, co jest niezbędne do zapewnienia właściwego ukształtowania terenu oraz stabilności wyrobisk. Niwelatory optyczne oraz elektroniczne stosowane w górnictwie umożliwiają precyzyjne pomiary na dużych powierzchniach, co jest istotne dla bezpieczeństwa pracowników oraz efektywności procesów wydobywczych. W praktyce, niwelatory są wykorzystywane do wykonywania planów wyrobisk, co pozwala na kontrolowanie ich geometrii w czasie rzeczywistym. Ważnym aspektem jest dbałość o kalibrację i ustawienie sprzętu, które powinno być zgodne z normami branżowymi, takimi jak PN-EN ISO 17123, aby zapewnić wysoką jakość pomiarów. Dodatkowo, umiejętność efektywnego posługiwania się niwelatorem jest niezbędna w pracy geodety, co podkreśla jego znaczenie w procesach projektowania i budowy infrastruktury górniczej.

Pytanie 19

Przedstawiony na rysunku wóz kopalniany służy do transportu

A. butli z gazem.

B. długich materiałów.

C. urobku.

D. sekcji obudów zmechanizowanych.

Wóz kopalniany przedstawiony na rysunku jest zaprojektowany specjalnie do transportu długich materiałów, co czyni go idealnym rozwiązaniem w kontekście pracy w kopalniach. Jego konstrukcja, z dwiema oddzielnymi platformami połączonymi długim łącznikiem, zapewnia możliwość przewożenia elementów o znacznej długości, takich jak szyny, rury czy belki. Tego rodzaju wóz jest istotny, ponieważ wąskie i zakręcone korytarze kopalni wymagają zastosowania specjalistycznego sprzętu, który zapewni stabilność ładunku. W praktyce, transport długich materiałów w kopalniach przekłada się na efektywność operacyjną, ponieważ minimalizuje ryzyko uszkodzenia ładunku oraz zwiększa bezpieczeństwo pracy. Zgodność z normami bezpieczeństwa w transporcie materiałów w kopalniach jest kluczowa, dlatego wóz ten spełnia standardy dotyczące transportu, co przyczynia się do optymalizacji procesów wydobywczych.

Pytanie 20

Następnym etapem w cyklu drążenia chodnika kombajnem po urabianiu jest

A. stawianie obudowy

B. opylanie wyrobiska

C. przedłużanie przenośnika

D. przedłużanie lutniociągu

Stawianie obudowy to kluczowy etap w cyklu drążenia chodnika kombajnem, który następuje po urabianiu. Proces ten polega na wprowadzeniu odpowiednich elementów obudowy wspierających strop wyrobiska, co jest niezbędne dla zapewnienia stabilności i bezpieczeństwa całej struktury górniczej. W praktyce wykorzystuje się różne rodzaje obudów, takie jak obudowa stalowa czy obudowa z betonu sprężonego. Właściwe stawianie obudowy nie tylko chroni pracowników przed osunięciami się skał, ale także minimalizuje ryzyko uszkodzenia sprzętu górniczego. Zgodnie z normami branżowymi, istotne jest, aby proces ten był przeprowadzany rzetelnie i zgodnie z obowiązującymi zasadami bezpieczeństwa górniczego. Wprowadzenie obudowy powinno następować natychmiast po zakończeniu urabiania, aby maksymalnie zredukować czas, w którym wyrobisko pozostaje niechronione. W praktyce, pomiar i ocena warunków geologicznych również mają istotne znaczenie, aby dobrać odpowiedni typ obudowy i zminimalizować ryzyko wystąpienia zagrożeń.

Pytanie 21

Podczas używania wiertarki udarowej górnik nie jest zobowiązany do stosowania

A. ochrony słuchu

B. nakolanników

C. okularów ochronnych

D. rękawic antywibracyjnych

Nakolanniki są akcesorium ochronnym, które nie są wymagane podczas pracy wiertarką udarową, ponieważ nie istnieje ryzyko uderzenia kolan ani kontuzji w tym obszarze ciała w trakcie wykonywania tego zadania. Podczas wiercenia, najważniejsze jest zabezpieczenie górnych dróg oddechowych, oczu, słuchu oraz rąk, co wynika z narażenia na hałas, odpryski oraz wibracje. Ochronniki słuchu są niezbędne, ponieważ hałas generowany przez wiertarki udarowe może przekraczać dopuszczalne normy, co prowadzi do uszkodzenia słuchu. Okulary ochronne chronią oczy przed odpryskami materiału, które mogą powstać podczas wiercenia, a rękawice antywibracyjne zmniejszają ryzyko wystąpienia zespołu wibracyjnego, który jest poważnym zagrożeniem dla pracowników. Przykładowo, w projekcie budowlanym, w którym wykorzystuje się wiertarki udarowe, standardem jest stosowanie wszystkich wymienionych środków ochrony osobistej z wyjątkiem nakolanników, co potwierdzają przepisy BHP. Dobre praktyki w zakresie bezpieczeństwa pracy kładą nacisk na uniwersalne stosowanie sprzętu ochronnego, co pozwala na minimalizację ryzyka kontuzji i długoterminowych konsekwencji zdrowotnych.

Pytanie 22

Na rysunku przedstawiony jest system eksploatacji złoża miedzi komorowo-filarowy

A. jednoetapowy z zawałem.

B. dwuetapowy z zawałem.

C. dwuetapowy z podsadzką.

D. jednoetapowy z podsadzką.

Odpowiedź "dwuetapowy z zawałem" jest poprawna, ponieważ system eksploatacji komorowo-filarowego złoża miedzi przedstawiony na rysunku wykazuje charakterystyczne cechy dwuetapowego wydobycia. W pierwszym etapie następuje wydobycie rudy z komór, co jest kluczowe dla efektywności eksploatacji. Następnie, w drugim etapie, filary, które są niezbędne do stabilizacji konstrukcji, są zrzucane, co prowadzi do zjawiska zawału. Ta metoda jest zgodna z najlepszymi praktykami w branży górniczej, ponieważ minimalizuje ryzyko osunięć oraz zwiększa bezpieczeństwo pracy w kopalni. Dwuetapowe podejście pozwala na efektywne zarządzanie zasobami oraz ich zrównoważoną eksploatację, co jest szczególnie ważne w kontekście ograniczonej dostępności złóż surowców naturalnych. Warto również zwrócić uwagę na aspekty ekologiczne związane z tym procesem, ponieważ odpowiednie zarządzanie zawałem może zredukować negatywny wpływ na środowisko.

Pytanie 23

Jakie urządzenie wykorzystuje się do oceny intensywności chłodzenia?

A. katatermometr

B. psychrometr aspiracyjny

C. anemometr skrzydełkowy

D. anemometr czaszowy

Katatermometr jest urządzeniem pomiarowym, które służy do oceny intensywności chłodzenia, szczególnie w kontekście pomiarów temperatury w powietrzu, wodzie lub innych medium. Działa na zasadzie pomiaru różnicy temperatury pomiędzy różnymi powierzchniami, co pozwala na dokładną ocenę efektywności chłodzenia w różnych warunkach. W praktyce katatermometry są stosowane w przemysłowych systemach chłodzenia, klimatyzacji oraz w laboratoriach badawczych. W kontekście standardów branżowych, katatermometry powinny spełniać normy dokładności i kalibracji, aby zapewnić wiarygodność wyników. Przykładowe zastosowanie katatermometru to pomiar efektywności systemu chłodzenia w budynkach, co pozwala na optymalizację zużycia energii i poprawę komfortu użytkowników. Ponadto, urządzenie to może być używane w procesach technologicznych, gdzie precyzyjna kontrola temperatury jest kluczowa dla jakości produktów.

Pytanie 24

Jakie z podanych wyrobisk można zakwalifikować jako udostępniające?

A. Upadowe

B. Chodniki

C. Zabierki

D. Dowierzchnie

Upadowe wyrobiska są kluczowym elementem infrastruktury górniczej, które umożliwiają udostępnienie złoża i transport surowców. Stanowią one pionowe lub ukośne wyrobiska, które prowadzą w dół do złoża, a ich głównym celem jest dotarcie do zasobów mineralnych. W praktyce, upadowe zapewniają dostęp do wyrobisk poziomych, nazywanych chodnikami, które są wykorzystywane do wydobycia materiałów. Przykładem zastosowania upadowych może być górnictwo węgla, gdzie wyrobiska te umożliwiają rozwinięcie systemu transportowego, a także zapewniają wentylację i bezpieczeństwo pracy w głębszych częściach kopalni. W branży górniczej stosuje się różne normy i regulacje dotyczące projektowania i eksploatacji upadowych, aby zagwarantować ich stabilność oraz minimalizować ryzyko osunięć. Rozumienie znaczenia upadowych dla całego procesu wydobywczego jest fundamentalne dla inżynierów górniczych, którzy projektują złożone systemy wydobywcze.

Pytanie 25

Część warstw, które pozostały w swoim pierwotnym położeniu w stosunku do zrzuconych uskokiem nazywa się skrzydłem

A. zrzuconym.

B. wiszącym.

C. pierwotnym.

D. dolnym.

Odpowiedź "wiszącym" jest prawidłowa, ponieważ w kontekście geologii, skrzydło wiszące odnosi się do części warstw skalnych, które pozostały w swoim pierwotnym położeniu w stosunku do zrzuconych uskokiem. Skrzydło wiszące znajduje się powyżej płaszczyzny uskoku, co oznacza, że nie uległo przemieszczeniu w wyniku ruchów tektonicznych. Zrozumienie tych terminów jest kluczowe dla geologów, którzy analizują struktury geologiczne i procesy deformacji. W praktyce, rozróżnienie między skrzydłem wiszącym a skrzydłem zrzuconym ma istotne znaczenie przy badaniu geologii obszarów górskich oraz przy ocenianiu ryzyka związanego z eksploatacją zasobów mineralnych. Przykładami zastosowania tej wiedzy mogą być analizy geomechaniczne, które pomagają przewidzieć stabilność zboczy oraz osuwisk. Ponadto, znajomość tych pojęć jest istotna w dziedzinach takich jak inżynieria geotechniczna czy poszukiwanie surowców, gdzie dokładna ocena geologiczna może mieć wpływ na efektywność projektów oraz bezpieczeństwo.

Pytanie 26

Znakiem umownym przedstawionym na rysunku (strzałka barwy niebieskiej) na mapach górniczych oznacza się prąd powietrza

A. zużytego schodzący.

B. świeżego poziomy lub wznoszący się.

C. świeżego schodzący.

D. zużytego poziomy lub wznoszący się.

Odpowiedź "zużytego poziomy lub wznoszący się" jest prawidłowa, ponieważ na mapach górniczych strzałka barwy niebieskiej jednoznacznie wskazuje na prąd powietrza zużytego. W kontekście górnictwa, odpowiednie zarządzanie cyrkulacją powietrza w podziemnych wyrobiskach jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa oraz komfortu pracy górników. Strzałka wskazująca na prąd powietrza poziomego lub wznoszącego się sugeruje, że powietrze porusza się w kierunku, który umożliwia jego optymalne wykorzystanie w wentylacji. Niezwykle istotne jest, aby zrozumieć, że odpowiednie kierowanie powietrza zużytego pomaga w usuwaniu zanieczyszczeń, co przekłada się na poprawę jakości środowiska pracy. Dobrą praktyką w górnictwie jest regularne monitorowanie kierunków prądów powietrza oraz stosowanie odpowiednich urządzeń wentylacyjnych, aby zapewnić efektywność wentylacji. Właściwe interpretowanie oznaczeń na mapach górniczych jest niezbędne dla skutecznej realizacji procedur bezpieczeństwa oraz zdrowia w miejscu pracy.

Pytanie 27

Znakiem umownym przedstawionym na rysunku, na profilu geologicznym, oznacza się

A. sól kamienną.

B. iłowiec.

C. wapień ilasty.

D. piaskowiec.

Odpowiedź, która wskazuje na piaskowiec jako znak umowny przedstawiony na rysunku, jest poprawna. W profilach geologicznych piaskowiec oznaczany jest poprzez równomiernie rozmieszczone kropki wewnątrz prostokąta, co jest standardem uznawanym w literaturze geologicznej. Piaskowiec to skała osadowa, która powstaje z ziaren piasku, często cementowanych przez minerały. Jest szeroko stosowany w budownictwie i architekturze, a jego właściwości mechaniczne czynią go materiałem o dużej wytrzymałości. W praktyce, znajomość oznaczeń geologicznych jest niezbędna dla geologów i inżynierów, którzy muszą umieć interpretować dane dotyczące podłoża, co jest kluczowe w projektowaniu budowli, dróg czy innych inwestycji infrastrukturalnych. Ponadto, piaskowiec jest często badany w kontekście złożeń mineralnych, co podkreśla znaczenie jego identyfikacji w praktycznych zastosowaniach geologicznych.

Pytanie 28

Przybitka w otworze strzałowym jest wykonywana po

A. wprowadzeniu do otworu ładunków MW

B. oczyszczeniu otworu ze zwiercin

C. połączeniu zapalników elektrycznych szybkozłączami

D. wywierceniu otworu

Wykonanie przybitki w otworze strzałowym to naprawdę ważny krok w całym procesie strzałowym. Bez wprowadzenia ładunków MW do otworu, nie możemy liczyć na to, że wszystko pójdzie jak należy. To właśnie te ładunki generują falę uderzeniową, która rozkrusza skały. W praktyce, umiejscowienie ładunków i ich ilość zależą od tego, co dokładnie chcemy osiągnąć, czy robimy coś w budownictwie, czy w górnictwie. Trzeba też pamiętać, że przy wprowadzaniu ładunków, musimy się dostosować do specyfiki otworu, żeby wszystko było efektywne i bezpieczne. A przed samym wprowadzeniem ładunków, warto najpierw oczyścić otwór ze zwiercin i przygotować zapalniki, żeby zminimalizować ryzyko i wszystko poszło gładko.

Pytanie 29

Za pomocą lampy górniczej, przymiaru liniowego oraz trzech lub czterech pionów zawieszonych do obudowy dokonuje się pomiaru

A. wysokości wyrobiska

B. rozstawu odrzwi obudowy

C. kierunku drążonego wyrobiska

D. niwelacji drążonego wyrobiska

Odpowiedź "kierunek drążonego wyrobiska" jest prawidłowa, ponieważ stosowanie lampy górniczej, przymiaru liniowego oraz pionów jest standardową metodą w górnictwie, służącą do określenia kierunku, w jakim prowadzone są prace wydobywcze. W praktyce, lampy górnicze zapewniają odpowiednie oświetlenie, co jest kluczowe w ciemnych tunelach, a przymiar liniowy oraz piony umożliwiają precyzyjne określenie kierunku drążenia. Użycie pionów daje możliwość sprawdzenia, czy wyrobisko nie odbiega od zamierzonego kursu, co ma fundamentalne znaczenie dla bezpieczeństwa i efektywności prac. W przypadku drążenia wyrobisk w trudnych warunkach, właściwe prowadzenie i kontrola kierunku mogą zapobiec niebezpiecznym sytuacjom, takim jak osunięcia lub kolizje z innymi wyrobiskami. Zgodnie z dobrymi praktykami w górnictwie, regularne monitorowanie kierunku drążenia pozwala na optymalizację ścieżek transportowych i wydobywczych.

Pytanie 30

Do jakiego pomiaru używa się anemometru?

A. pomiaru intensywności chłodzenia

B. pomiaru ciśnienia atmosferycznego

C. pomiaru prędkości przepływu powietrza

D. pomiaru wilgotności względnej powietrza

Anemometr jest urządzeniem pomiarowym, które służy do określania prędkości przepływu powietrza. Działa na zasadzie mierzenia siły, z jaką powietrze oddziałuje na wirujące łopatki lub inne elementy pomiarowe. Zastosowanie anemometrów jest szerokie, od meteorologii, gdzie umożliwiają pomiar prędkości wiatru, po inżynierię budowlaną, gdzie są kluczowe w projektowaniu systemów wentylacyjnych. W kontekście standardów branżowych, pomiar prędkości powietrza jest istotny dla zapewnienia efektywności energetycznej budynków i bezpieczeństwa w obiektach przemysłowych. Przykładowo, w przypadku systemów HVAC, prawidłowe zaprojektowanie i monitorowanie przepływu powietrza przyczynia się do optymalizacji kosztów eksploatacyjnych oraz poprawy jakości powietrza, co jest zgodne z wytycznymi ASHRAE. Również w lotnictwie informacje o prędkości powietrza są kluczowe dla bezpieczeństwa operacji lotniczych, co podkreśla znaczenie dokładnych odczytów anemometrycznych w praktyce.

Pytanie 31

Maksymalna prędkość przepływu powietrza w wyrobiskach wydobywczych nie przekracza

A. 8,0 m/s

B. 1,0 m/s

C. 0,3 m/s

D. 5,0 m/s

Prędkość prądu powietrza w wyrobiskach wybierkowych nie powinna przekraczać 5,0 m/s ze względu na standardy bezpieczeństwa oraz efektywność wentylacji. Zgodnie z wytycznymi instytucji zajmujących się bezpieczeństwem pracy, takich jak Centralny Instytut Ochrony Pracy, optymalna prędkość powietrza w przestrzeniach zamkniętych, w tym w wyrobiskach górniczych, ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia komfortu pracy i bezpieczeństwa pracowników. Zbyt wysoka prędkość powietrza może prowadzić do zwiększonego pylenia oraz obniżenia jakości powietrza, co z kolei wpływa na zdrowie pracowników. Przykładem praktycznego zastosowania tej normy jest projektowanie systemów wentylacyjnych w kopalniach, które muszą być zgodne z lokalnymi przepisami oraz uwzględniać warunki geologiczne i techniczne danego wyrobiska. Utrzymywanie prędkości w granicach 5,0 m/s pozwala również na efektywne rozprzestrzenianie się powietrza, co zwiększa skuteczność wentylacji i eliminacji zanieczyszczeń.

Pytanie 32

Czym nie jest element systemu wentylacyjnego?

A. odgałęzienie.

B. stacja pomiarowa powietrza.

C. tama regulacyjna.

D. węzeł.

Stacja pomiarowa powietrza to coś innego niż elementy sieci wentylacyjnej. Obiekty takie jak bocznica, tama regulacyjna czy węzeł mają swoje zadanie w zapewnianiu dobrego przepływu i jakości powietrza w systemach wentylacyjnych. Właśnie te elementy pomagają w rozdzielaniu powietrza, a stacje pomiarowe monitorują różne parametry, jak temperatura, wilgotność czy zanieczyszczenia. One nie wpływają bezpośrednio na to, jak działa sama wentylacja, ale są super ważne, bo pomagają utrzymać system w optymalnej kondycji. Dzięki nim można na bieżąco dostosowywać ustawienia wentylacji do realnych warunków, co jest kluczowe, szczególnie w halach przemysłowych czy budynkach publicznych. Wiele nowoczesnych systemów wentylacyjnych korzysta z takich danych, żeby automatycznie regulować wentylację, co jest zgodne z trendami w zrównoważonym rozwoju i oszczędzaniu energii.

Pytanie 33

Jaką maksymalną odległość ma lutniociąg od frontu przodka w obszarach metanowych lub zagrożonych wydobyciem gazów i skał przy wykorzystaniu wentylacji ssącej?

A. 8 m

B. 6 m

C. 10 m

D. 15 m

Lutniociąg w polach metanowych oraz w miejscach zagrożonych wyrzutami gazów i skał jest kluczowym elementem systemu wentylacyjnego w kopalniach. W kontekście wentylacji ssącej, odległość lutniociągu od czoła przodka nie powinna przekraczać 6 metrów. Takie ograniczenie ma na celu minimalizację ryzyka wystąpienia niebezpiecznych sytuacji związanych z gromadzeniem się metanu oraz innych gazów. Przykładem zastosowania tej zasady jest proces monitorowania stężenia metanu w tunelach. W sytuacji, gdy lutniociąg znajduje się zbyt daleko, istnieje ryzyko, że gaz nie będzie skutecznie odprowadzany, co może prowadzić do poważnych wypadków. Utrzymanie odpowiedniej odległości jest zgodne z normami BHP oraz wytycznymi branżowymi, które wskazują na potrzebę zapewnienia skutecznej wentylacji w obszarach zagrożonych. Dodatkowo, można zauważyć, że stosowanie się do tych standardów nie tylko zwiększa bezpieczeństwo pracowników, ale także poprawia efektywność operacyjną całego systemu.

Pytanie 34

Próbki surowca do badań technologicznych są pobierane w celu ustalenia

A. zawartości składników mineralnych.

B. wiek geologiczny skały.

C. fizycznych właściwości skały.

D. struktury oraz tekstury skały.

Prawidłowa odpowiedź wskazuje, że próbki złoża pobiera się w celu określenia fizycznych właściwości skały, co jest kluczowym etapem w wielu branżach, w tym w geotechnice i inżynierii materiałowej. Fizyczne właściwości skały, takie jak gęstość, porowatość, wytrzymałość na ściskanie oraz moduł sprężystości, mają istotne znaczenie dla oceny jej przydatności w projektach budowlanych oraz w wydobyciu surowców. Przykładowo, w projektach budowlanych, takich jak fundamenty pod budynki czy zapory, znajomość tych właściwości pozwala inżynierom na dobór odpowiednich technologii oraz materiałów, co wpływa na bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji. Dodatkowo, zrozumienie fizycznych właściwości skał jest niezbędne w kontekście zarządzania zasobami naturalnymi oraz ochrony środowiska, ponieważ pozwala na efektywne planowanie procesów wydobywczych i minimalizację negatywnego wpływu na otoczenie. W praktyce, badania te są realizowane zgodnie z normami ASTM czy ISO, które definiują metodykę pobierania próbek oraz analiz ich właściwości.

Pytanie 35

Jaką minimalną szerokość musi mieć przejście dla załogi w wyrobisku górniczym?

A. 0,7 m

B. 0,9 m

C. 1,2 m

D. 0,8 m

Minimalna szerokość przejścia dla załogi w wyrobisku górniczym wynosi 0,7 m, co jest zgodne z obowiązującymi normami bezpieczeństwa w branży górniczej. Ta wartość została ustalona na podstawie analizy potrzeb operacyjnych oraz ergonomicznych, aby zapewnić odpowiedni komfort i bezpieczeństwo pracy górników w wąskich przestrzeniach. Przykładowo, w przypadkach, gdy górnicy muszą się poruszać z narzędziami lub w sprzęcie ochronnym, taka szerokość przejścia pozwala na swobodne manewrowanie, nie ograniczając przy tym możliwości ewakuacji w nagłych sytuacjach. W kontekście zarządzania ryzykiem, zachowanie minimalnych wymagań dotyczących szerokości przejścia ma kluczowe znaczenie dla zminimalizowania ryzyka kolizji czy przewrócenia się pracowników. Dodatkowo, stosowanie się do tych wytycznych jest częścią szerszego systemu zapewnienia bezpieczeństwa w górnictwie, który obejmuje również szkolenia pracowników oraz regularne kontrole stanu technicznego wyrobisk.

Pytanie 36

Urządzenie oznaczone symbolem SKAT E180 jest przeznaczone do transportu

A. załogi i materiałów wydobywczych

B. materiałów wydobywczych w szybie

C. materiałów wydobywczych z przodka chodnika

D. surowców

Wybierając inne odpowiedzi, można napotkać szereg mylnych założeń dotyczących funkcji i zastosowania urządzenia SKAT E180. Odpowiedź sugerująca, że urządzenie transportuje załogę i urobek, pomija kluczowe różnice pomiędzy transportem ludzi a transportem materiałów, co w praktyce oznacza, że SKAT E180 nie jest przystosowany do przewozu pracowników. Tego rodzaju urządzenia do transportu ludzi wymagają zupełnie odmiennych konstrukcji technicznych oraz systemów zabezpieczeń. Inna odpowiedź wskazująca na transport urobku w szybie również jest nieprzemyślana, ponieważ SKAT E180 nie działa w kontekście pionowego transportu. Urobek w szybie zazwyczaj transportowany jest za pomocą wind górniczych lub innych urządzeń przystosowanych do tego typu operacji, które są zaprojektowane z myślą o dużych obciążeniach i specyfice transportu pionowego. Ostatecznie odpowiedź dotycząca transportu materiałów również jest niewłaściwa, ponieważ pojęcie 'materiałów' jest zbyt ogólne i nie odnosi się do konkretnego zastosowania SKAT E180. W kontekście górnictwa, precyzja w definiowaniu rodzaju transportowanego materiału jest kluczowa, ponieważ różne materiały mogą wymagać różnych technologii transportowych z uwagi na ich właściwości fizyczne i chemiczne. W rezultacie, przyczyną błędnych odpowiedzi jest niewłaściwe zrozumienie specyfikacji urządzenia oraz jego dedykowanego zastosowania w procesie wydobycia surowców.

Pytanie 37

Który rysunek przedstawia prawidłowe wiązanie niemieckie przy działaniu ciśnienia z góry?

A. A.

B. B.

C. C.

D. D.

Rysunek A pokazuje, jak powinno wyglądać poprawne wiązanie niemieckie. Jest to naprawdę ważne, gdy myślimy o obciążeniach, które działają z góry. Belka pozioma, która jest podparta przez belkę pionową, sprawia, że cała konstrukcja jest stabilniejsza i mniej podatna na różne deformacje spowodowane ciśnieniem. W praktyce takie wiązania są zgodne z normami budowlanymi i powinny być stosowane, żeby obciążenia były przenoszone w bezpieczny sposób. Jeśli moje doświadczenia się nie mylą, dobrze dobrane wiązania znacznie zmniejszają ryzyko pęknięć i innych uszkodzeń budowli. Jednak przy projektowaniu konstrukcji warto też brać pod uwagę dynamiczne czynniki oraz zmieniające się obciążenia, bo to dodatkowo podkreśla, jak ważne są takie wiązania, jak te z rysunku A.

Pytanie 38

Aby zapewnić bezpośrednią współpracę z kombajnem AM-50z w zakresie transportu urobku, należy wybrać odpowiedni przenośnik

A. rynnowy

B. taśmowy

C. zgrzebłowy

D. płytowy

Wybór przenośnika rynnowego, taśmowego czy płytowego w kontekście współpracy z kombajnem AM-50z w zakresie odstawy urobku nie jest optymalny i może prowadzić do różnych problemów operacyjnych. Przenośniki rynnowe są przystosowane do transportu materiałów w postaci granulatów i drobnych ciał stałych, a ich konstrukcja nie sprzyja efektywnemu transportowi większych objętości sypkich materiałów. Użycie przenośnika taśmowego, choć popularne w wielu zastosowaniach, może być problematyczne w przypadku urobku o dużej wilgotności lub zmiennym składzie, ponieważ może to prowadzić do poślizgu materiału na taśmie, co ogranicza jego wydajność. Przenośniki płytowe, z drugiej strony, są bardziej odpowiednie do transportu ciężkich ładunków, ale ich zastosowanie przy odstawie urobku generuje dodatkowe koszty i wymaga specjalistycznego utrzymania, co czyni je mniej opłacalnym rozwiązaniem. Wybierając odpowiedni przenośnik, kluczowe jest zrozumienie specyfiki transportowanego materiału oraz warunków pracy, a nie tylko ogólne założenia dotyczące konstrukcji przenośnika. Oparcie decyzji na niewłaściwych kryteriach może prowadzić do nieefektywności procesów oraz zwiększenia kosztów operacyjnych.

Pytanie 39

Umownym znakiem przedstawionym na rysunku, oznacza się

A. przenośnik zgrzebłowy.

B. przenośnik taśmowy.

C. drogę przewozu oponowego.

D. trasę kolejki podwieszanej.

Umowny znak przedstawiony na rysunku rzeczywiście oznacza przenośnik zgrzebłowy, który jest istotnym urządzeniem w branży transportu wewnętrznego. Przenośniki zgrzebłowe stosowane są w różnorodnych zastosowaniach, w tym w przemyśle spożywczym, budowlanym oraz do transportu materiałów sypkich. Ich konstrukcja opiera się na łańcuchu, do którego przymocowane są zgrzebła, umożliwiające efektywne podnoszenie i transport materiałów. Przenośniki te są szczególnie efektywne w obiektach, gdzie zachodzi potrzeba przemieszczania materiałów na dużą wysokość, co czyni je nieocenionym narzędziem w nowoczesnych procesach produkcyjnych. Warto również zaznaczyć, że oznaczenia tego rodzaju są zgodne z normami ISO, co ułatwia ich identyfikację w dokumentacji technicznej oraz schematach przemysłowych. Zrozumienie symboliki związanej z przenośnikami zgrzebłowymi jest kluczowe dla inżynierów i specjalistów zajmujących się automatyką oraz technologią transportu.

Pytanie 40

Jaką czynność pomocniczą wykonuje się w cyklu drążenia pochylni węglowej?

A. opylanie wyrobiska

B. ładowanie urobku

C. wykonywanie obudowy tymczasowej

D. wykonywanie robót strzałowych

Opylanie wyrobiska jest kluczową czynnością pomocniczą w cyklu drążenia pochylni węglowej, mającą na celu ograniczenie emisji pyłów węglowych oraz zwiększenie bezpieczeństwa pracy. Proces ten polega na zwilżaniu lub pokrywaniu eksploatowanego urobku substancjami wiążącymi, co ma na celu redukcję pylenia, które jest jednym z największych zagrożeń dla zdrowia górników. W praktyce, opylanie wyrobiska powinno być realizowane w regularnych odstępach czasu, szczególnie w miejscach o zwiększonej aktywności roboczej. Przykładem dobrych praktyk jest stosowanie nowoczesnych systemów nawadniania i mechanicznych systemów opylających, które zapewniają równomierne i efektywne nawilżenie. W kontekście standardów branżowych, zgodnie z normami BHP, zapewnienie odpowiednich warunków pracy, w tym redukcja pyłu, jest kluczowe dla ochrony zdrowia i efektywności pracy w kopalniach węgla. Dodatkowo, opylanie ma pozytywny wpływ na stabilność wyrobisk, co jest istotne w kontekście długoterminowego utrzymania infrastruktury górniczej.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej