Pytanie 1
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Wyniki egzaminu
Informacje o egzaminie:
- Zawód: Technik elektryk
- Kwalifikacja: ELE.05 - Eksploatacja maszyn, urządzeń i instalacji elektrycznych
- Data rozpoczęcia: 13 listopada 2025 18:06
- Data zakończenia: 13 listopada 2025 18:21
Egzamin zdany!
Wynik: 40/40 punktów (100,0%)
Wymagane minimum: 20 punktów (50%)
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 2
Jaką wartość prądu znamionowego powinien mieć wyłącznik nadprądowy o charakterystyce B, żeby zabezpieczyć grzejnik jednofazowy o parametrach UN = 230 V, PN = 2,4 kW?
A. 10A
B. 20A
C. 6A
D. 16A
Prawidłowa odpowiedź to 16A, co wynika z obliczeń związanych z mocą grzejnika oraz standardów dotyczących doboru wyłączników instalacyjnych nadprądowych. Grzejnik o mocy 2,4 kW zasilany jest napięciem 230 V, co pozwala obliczyć natężenie prądu za pomocą wzoru: I = P / U. Podstawiając dane, otrzymujemy I = 2400 W / 230 V, co daje około 10,43 A. Zgodnie z zasadami doboru wyłączników, powinno się wybierać wartość prądu znamionowego, która jest co najmniej 1,25-krotnie większa od obliczonej wartości prądu roboczego, aby uwzględnić różne zmiany obciążenia oraz zjawiska, takie jak prądy rozruchowe, które mogą występować w przypadku grzejników. Dlatego wartość 10,43 A powinna być pomnożona przez 1,25, co daje około 13 A. Najbliższą standardową wartością, która spełnia ten wymóg, jest 16A. Użycie wyłącznika o charakterystyce B, która jest zalecana dla urządzeń o charakterze rezystancyjnym, jest zgodne z dobrymi praktykami w instalacjach elektrycznych, zapewniając właściwą ochronę przed przeciążeniem i zwarciem. Warto zauważyć, że stosowanie wyłączników o zbyt małym prądzie znamionowym może prowadzić do ich częstego wyłączania, co będzie nie tylko uciążliwe, ale i niebezpieczne w kontekście bezpieczeństwa użytkowania urządzeń elektrycznych.
Pytanie 3
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 4
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 5
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 6
Istotnym czynnikiem wpływającym na skuteczność chłodzenia indukcyjnego silnika elektrycznego jest
A. koło pasowe
B. czujnik temperatury
C. wlot powietrza
D. klatka wirnika
Wlot powietrza odgrywa kluczową rolę w efektywności chłodzenia indukcyjnego silnika elektrycznego. Odpowiednia wentylacja jest niezbędna do odprowadzania ciepła generowanego podczas pracy silnika, co wpływa na jego wydajność i żywotność. Wlot powietrza umożliwia cyrkulację chłodnego powietrza do wnętrza silnika, co przyczynia się do obniżenia temperatury komponentów, takich jak stator i wirnik. Zastosowanie odpowiednio zaprojektowanych kanałów wentylacyjnych, zgodnych z normami IEC 60034, pozwala na optymalne chłodzenie silnika, minimalizując ryzyko przegrzania. W praktyce, wloty powietrza powinny być regularnie kontrolowane oraz wentylowane, aby zapewnić właściwe odprowadzanie ciepła. Przykładem skutecznego zastosowania jest użycie wentylatorów chłodzących, które wspomagają naturalną cyrkulację powietrza w silnikach o dużej mocy, co znacząco poprawia ich efektywność energetyczną i wydajność operacyjną.
Pytanie 7
Podczas diagnostyki silnika elektrycznego stwierdzono, że uzwojenie stojana ma obniżoną rezystancję izolacji. Jakie działania należy podjąć?
A. Zwiększyć częstotliwość napięcia zasilającego
B. Zastosować dodatkowe uziemienie
C. Przeprowadzić osuszanie uzwojenia lub wymienić izolację
D. Zmniejszyć prąd wzbudzenia
Obniżona rezystancja izolacji w uzwojeniu stojana silnika elektrycznego jest poważnym problemem, który może prowadzić do awarii silnika lub nawet zagrożenia bezpieczeństwa. Jednym z podstawowych działań, które należy podjąć, jest osuszanie uzwojenia. Proces ten ma na celu usunięcie wilgoci, która często jest przyczyną obniżonej rezystancji izolacji. Osuszanie można przeprowadzić za pomocą specjalnych urządzeń grzewczych lub wykorzystując energię elektryczną do podgrzania uzwojeń. Jeśli osuszanie nie przynosi oczekiwanych rezultatów, konieczna może być wymiana izolacji na nową, co jest bardziej skomplikowanym i kosztownym procesem. Współczesne normy i dobre praktyki branżowe zalecają regularne monitorowanie stanu izolacji oraz stosowanie materiałów o wysokiej odporności na wilgoć i temperaturę. Dzięki temu można zminimalizować ryzyko wystąpienia tego typu problemów i zapewnić niezawodną pracę urządzeń elektrycznych. Ważne jest, aby wszelkie prace naprawcze były wykonywane zgodnie z wytycznymi producenta oraz normami bezpieczeństwa, co zapewnia długą i bezawaryjną pracę silnika elektrycznego.
Pytanie 8
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 9
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 10
Jakie styczniki z podanych kategorii należy zainstalować przy modernizacji szafy sterowniczej, która zasila maszyny napędzane silnikami indukcyjnymi klatkowym?
A. DC-2
B. DC-4
C. AC-3
D. AC-1
Styczniki klasy AC-3 są odpowiednie do pracy z silnikami indukcyjnymi klatkowym, ponieważ są zaprojektowane do częstości załączania i rozłączania tych urządzeń. Klasa AC-3 pozwala na obsługę prądu rozruchowego silnika, który w momencie uruchomienia może być od 5 do 7 razy wyższy od nominalnego prądu roboczego. Styczniki te zapewniają również odpowiednie zabezpieczenie przed przeciążeniem oraz zwarciami, co jest niezwykle istotne w kontekście bezpieczeństwa i niezawodności pracy maszyn. W praktyce, w modernizowanych szafach sterowniczych stosuje się styczniki AC-3 do wyłączania i włączania silników, co pozwala na efektywne zarządzanie ich pracą oraz minimalizację ryzyka uszkodzeń. Dobrą praktyką jest również stosowanie dodatkowych zabezpieczeń, takich jak termiczne i elektromagnetyczne, które można zintegrować z systemem sterowania, aby zwiększyć poziom ochrony urządzeń. Zgodność ze standardami IEC 60947-4-1 potwierdza, że styczniki AC-3 są odpowiednie do aplikacji związanych z silnikami indukcyjnymi.
Pytanie 11
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 12
Oceń oraz uzasadnij stan techniczny transformatora jednofazowego UN = 230/115 V, który pracuje z prądem znamionowym, gdy podłączenie dodatkowego odbiornika doprowadziło do podwyższenia napięcia po stronie wtórnej o 5%, przy jednoczesnym obniżeniu prądu pobieranego z sieci o 3%?
A. Transformator jest uszkodzony, a przyczyną uszkodzenia jest przerwa po stronie wtórnej
B. Transformator działa prawidłowo, a przyczyną zmian prądu i napięcia odbiornika jest obniżenie napięcia zasilającego
C. Transformator jest uszkodzony, a przyczyną uszkodzenia jest zwarcie międzyzwojowe po stronie wtórnej
D. Transformator działa poprawnie, a powodem zmian prądu i napięcia jest pojemnościowy charakter dołączonego odbiornika
Transformator jednofazowy, który podałeś, wykazuje charakterystykę sprawności operacyjnej wskazującą na pojemnościowy charakter dołączonego odbiornika. Wzrost napięcia po stronie wtórnej o 5% oraz zmniejszenie prądu pobieranego z sieci o 3% mogą być efektem obecności elementów pojemnościowych w obciążeniu, takich jak kondensatory, które mogą powodować zwiększenie napięcia w warunkach małego obciążenia. W praktyce, takie zjawisko może występować, gdy do obwodu dołączane są urządzenia o dużej pojemności, co prowadzi do przesunięcia fazowego pomiędzy napięciem a prądem. Warto również zaznaczyć, że zgodnie z normami IEC oraz dokumentami technicznymi dotyczącymi transformatorów, takie zmiany w napięciach i prądach powinny być regularnie monitorowane, aby zapewnić prawidłowe działanie systemu zasilania. Zrozumienie tych zjawisk jest kluczowe dla inżynierów odpowiedzialnych za analizę i diagnostykę systemów elektroenergetycznych, co pozwala na wcześniejsze wykrywanie ewentualnych problemów oraz ich skuteczne eliminowanie.
Pytanie 13
Podczas użytkowania instalacji elektrycznych w pobliżu urządzeń elektrycznych znajdujących się pod napięciem niedozwolone są prace (z wyłączeniem prac określonych w instrukcji eksploatacji dotyczących obsługi)?
A. przy użyciu specjalnych środków wskazanych w szczegółowych instrukcjach stanowiskowych, zapewniających bezpieczne wykonanie pracy
B. przy realizacji prób i pomiarów zgodnie z instrukcjami lub wskazówkami bhp na poszczególnych stanowiskach pracy
C. dotyczące wymiany wkładek bezpiecznikowych oraz żarówek lub świetlówek w nienaruszonej obudowie i oprawie
D. związane z konserwacją i renowacjami instalacji oraz odbiorników elektrycznych
Odpowiedź, którą zaznaczyłeś, jest w porządku. Przy pracach nad konserwacją i remontem instalacji elektrycznych rzeczywiście trzeba zawsze wyłączać zasilanie. Bezpieczeństwo jest najważniejsze, a prąd potrafi być groźny, więc lepiej nie ryzykować. Zawsze przed wymianą jakiejkolwiek części warto upewnić się, że napięcie nie płynie. Na przykład, jeśli zmieniasz uszkodzoną instalację, to najlepszym pomysłem jest wyłączenie odpowiednich obwodów. No i procedura Lockout-Tagout (LOTO) jest po prostu kluczowa! Dzięki niej nie ma szans, że ktoś przez przypadek włączy prąd, gdy ty akurat pracujesz. Wydaje mi się, że trzymanie się tych zasad nie tylko chroni ludzi, ale także sprawia, że wszystko jest zgodne z BHP i normami bezpieczeństwa, które są naprawdę ważne w tej branży.
Pytanie 14
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 15
Który z podanych wyłączników nadprądowych powinien być użyty w obwodzie zasilającym tylko rezystancyjny grzejnik elektryczny z trzema grzałkami o mocy 3 kW każda, połączonymi w trójkąt i zasilanym z sieci 3/N/PE ~ 400/230 V 50 Hz?
A. CLS6-C16/1N
B. CLS6-B16/4
C. CLS6-B16/3
D. CLS6-B16/3N
Odpowiedź CLS6-B16/3 jest poprawna, ponieważ wyłącznik nadprądowy CLS6-B16/3 został zaprojektowany do ochrony obwodów zasilających urządzenia trójfazowe, w tym grzejniki elektryczne. W przypadku grzejnika o trzech grzałkach po 3 kW każdy, całkowita moc wynosi 9 kW. Przy zasilaniu z sieci 400/230 V i przy założeniu pracy w układzie trójfazowym, obliczamy prąd obwodu. Moc w watach podzielona przez napięcie w woltach daje prąd w amperach: 9000 W / 400 V = 22,5 A. Wyłącznik CLS6-B16/3, mający nominalny prąd 16 A, nie zapewnia wystarczającej ochrony, ponieważ w przypadku przeciążenia prąd przekroczy wartość znamionową. Jednakże, z uwagi na zastosowanie trójfazowego zasilania, rzeczywisty prąd w każdej fazie nie powinien przekraczać 16 A. W praktyce, stosując wyłącznik B, mamy zapewnioną szybką reakcję na przeciążenia, co jest zgodne z normami IEC 60947-2 oraz dobrymi praktykami instalacyjnymi, które zalecają dobór wyłączników w zależności od charakterystyki obciążenia. Użycie tego wyłącznika w instalacji z grzejnikami elektrycznymi zapewnia bezpieczne użytkowanie, z zachowaniem odpowiednich marginesów bezpieczeństwa dla przewodów zasilających.
Pytanie 16
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 17
Poniżej przedstawiono wybrane parametry silnika trójfazowego. Jakie zakresy cewek prądowych oraz napięciowych watomierzy powinny być dobrane, aby w układzie Arona zmierzyć moc pobieraną przez silnik zasilany napięciem 3×400 V, 50 Hz i pracujący z obciążeniem znamionowym przy połączeniu w gwiazdę?
Silnik 3~ Typ IE2-90S-4 S1
1,1 kW 3,2/1,8 A Izol. F
IP 55 1420 obr/min cosφ 0,75
230/400 V 50 Hz
A. In = 2 A, Un = 400 V
B. In = 1 A, Un = 200 V
C. In = 2 A, Un = 200 V
D. In = 1 A, Un = 400 V
Odpowiedź In = 2 A, Un = 400 V jest poprawna, ponieważ silnik zasilany jest napięciem 3×400 V i ma znamionowy prąd 3,2 A. Przy połączeniu w gwiazdę prąd w każdej fazie silnika wynosi Iz = 3,2 A, co oznacza, że wybierając zakres prądowy, wartość 2 A jest najbardziej odpowiednia, gdyż w praktyce przy pomiarach można zastosować urządzenia o wyższych zakresach. W przypadku napięcia, wybór 400 V jest również adekwatny, ponieważ to napięcie odpowiada zasilaniu silnika. Warto zwrócić uwagę, że stosowanie watomierzy z zakresami dostosowanymi do rzeczywistych parametrów pracy urządzeń jest kluczowe dla uzyskania dokładnych wyników pomiarów. Przykładem zastosowania takiej konfiguracji może być monitorowanie efektywności energetycznej silników w przemyśle, co pozwala na optymalizację zużycia energii oraz minimalizację strat. Dobrą praktyką w takich zastosowaniach jest również regularne kalibrowanie sprzętu pomiarowego oraz stosowanie urządzeń zgodnych z normami IEC 61010, co zapewnia bezpieczeństwo oraz dokładność pomiarów.
Pytanie 18
Jak wpłynie na wartość mocy generowanej przez elektryczny grzejnik, jeśli długość jego spirali grzejnej zostanie skrócona o 50%, a napięcie zasilające pozostanie niezmienne?
A. Zmniejszy się czterokrotnie
B. Zmniejszy się dwukrotnie
C. Zwiększy się dwukrotnie
D. Zwiększy się czterokrotnie
Gdy skracasz długość spirali grzejnej w grzejniku elektrycznym o połowę, to ma to spory wpływ na opór elektryczny. Zgodnie z prawem Ohma, im krótszy przewodnik, tym jego opór jest mniejszy. Więc jak długość spirali zmniejszamy, mamy też mniejszy opór, co automatycznie zwiększa naszą moc. Wzór na moc grzejnika to P = U²/R, więc jak R spada o połowę, to P rośnie dwa razy, zakładając, że napięcie U zostaje takie samo. Na przykład, jeśli miałeś grzejnik na 1000 W, to po skróceniu spirali do 2000 W to już nie taka niespodzianka. Tego typu zmiany są istotne, bo prowadzą do lepszej efektywności energetycznej i lepszego używania nowoczesnych materiałów w grzejnikach. Takie rozwiązania pozwalają na szybsze nagrzewanie pomieszczeń, co jest mega praktyczne w codziennym użytkowaniu.
Pytanie 19
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 20
W skład badań eksploatacyjnych silnika klatkowego wchodzi pomiar
A. stratności magnetycznej blach stojana
B. rezystancji uzwojeń stojana
C. rezystancji uzwojeń wirnika
D. natężenia pola magnetycznego rozproszenia
Pomiar rezystancji uzwojeń stojana jest kluczowym elementem badań eksploatacyjnych silnika klatkowego, ponieważ pozwala na ocenę stanu technicznego silnika oraz jego efektywności. Wysoka rezystancja może wskazywać na uszkodzenia uzwojeń, które mogą prowadzić do przegrzewania i obniżenia sprawności energetycznej silnika. Przykładem zastosowania tej wiedzy jest regularna konserwacja silników w przemyśle, gdzie monitorowanie rezystancji uzwojeń pozwala na wczesne wykrycie potencjalnych awarii. Zgodnie z normą IEC 60034, regularne pomiary rezystancji oraz analiza ich trendów mogą być wykorzystane do planowania działań prewencyjnych, co znacząco wydłuża żywotność maszyny i zwiększa bezpieczeństwo pracy. Dodatkowo, wiedza na temat rezystancji uzwojeń stoi w związku z szerszym zagadnieniem strat w silnikach elektrycznych, co jest kluczowe dla optymalizacji zużycia energii w zakładach przemysłowych.
Pytanie 21
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 22
Jakie z wymienionych powodów wpływa na zmniejszenie prędkości obrotowej trójfazowego silnika klatkowego w trakcie jego pracy?
A. Zmniejszenie obciążenia silnika.
B. Wzrost wartości napięcia zasilającego.
C. Przerwa w zasilaniu jednej z faz.
D. Zwarcie pierścieni ślizgowych.
Przerwa w zasilaniu jednej fazy w trójfazowym silniku klatkowym prowadzi do poważnych zaburzeń w jego pracy. Silniki te są zaprojektowane do pracy w układzie trójfazowym, co oznacza, że każda faza zasilania przyczynia się do generowania pola magnetycznego o określonym kącie fazowym. Gdy jedna z faz zostaje odcięta, silnik zaczyna działać na zasadzie silnika jednofazowego, co prowadzi do spadku momentu obrotowego i prędkości obrotowej. W praktyce może to doprowadzić do przegrzania silnika, a w konsekwencji do uszkodzenia uzwojeń. Przykładem zastosowania tej wiedzy jest konieczność monitorowania jakości zasilania w zakładach przemysłowych, gdzie stosuje się urządzenia pomiarowe do identyfikacji przerw w zasilaniu, co pozwala zapobiegać awariom i minimalizować przestoje. W branży elektromaszynowej stosowanie rozwiązań takich jak zabezpieczenia przed przeciążeniem i monitorowanie fazy jest standardem, który wspiera efektywność operacyjną i bezpieczeństwo urządzeń.
Pytanie 23
Jakiego z wymienionych przyrządów należy użyć wraz z watomierzem, aby obliczyć współczynnik mocy urządzenia elektrycznego zasilanego prądem sinusoidalnym?
A. Woltomierza
B. Waromierza
C. Amperomierza
D. Częstościomierza
Waromierz jest urządzeniem, które bezpośrednio umożliwia pomiar mocy czynnej w obwodach prądu sinusoidalnego. Współczynnik mocy, oznaczany jako cos φ, to miara efektywności, z jaką dane urządzenie elektryczne wykorzystuje moc. Jest on zdefiniowany jako stosunek mocy czynnej (wata) do mocy pozornej (woltampery). Aby precyzyjnie obliczyć współczynnik mocy, konieczne jest równoczesne stosowanie watomierza i waromierza. Waromierz mierzy różnicę fazy pomiędzy prądem a napięciem, co jest kluczowe dla określenia, jak efektywnie energia elektryczna jest konwertowana na pracę. W praktyce, użycie waromierza w połączeniu z watomierzem pozwala na właściwe określenie strat energii, co jest istotne w przypadku aplikacji przemysłowych oraz w systemach zasilania, gdzie efektywność energetyczna ma kluczowe znaczenie. Zgodnie z normami IEC 61000 oraz ANSI C12, stosowanie waromierza w obliczeniach związanych z mocą jest standardową praktyką inżynieryjną.
Pytanie 24
Aby przeprowadzić bezpieczne oraz efektywne działania mające na celu zlokalizowanie uszkodzenia w silniku jednofazowym z kondensatorem rozruchowym, należy wykonać kolejność następujących czynności:
A. odkręcić pokrywę tabliczki zaciskowej, rozładować kondensator, przeprowadzić oględziny oraz pomiary kontrolne, odłączyć zasilanie
B. rozładować kondensator, przeprowadzić oględziny oraz pomiary kontrolne, odłączyć zasilanie, odkręcić pokrywę tabliczki zaciskowej
C. przeprowadzić oględziny oraz pomiary kontrolne, odłączyć zasilanie, odkręcić pokrywę tabliczki zaciskowej, rozładować kondensator
D. odłączyć zasilanie, odkręcić pokrywę tabliczki zaciskowej, rozładować kondensator, przeprowadzić oględziny oraz pomiary kontrolne
Poprawna odpowiedź polega na odłączeniu napięcia zasilania, odkręceniu pokrywy tabliczki zaciskowej, rozładowaniu kondensatora i przeprowadzeniu oględzin oraz pomiarów sprawdzających. Każdy z tych kroków ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa i efektywności pracy. Pierwszym krokiem jest odłączenie napięcia zasilania, co minimalizuje ryzyko porażenia prądem oraz zapobiega uszkodzeniom sprzętu. Następnie, odkręcenie pokrywy tabliczki zaciskowej umożliwia dostęp do wewnętrznych komponentów silnika. Warto zauważyć, że kondensatory mogą przechowywać ładunek elektryczny nawet po odłączeniu zasilania, dlatego ważne jest, aby rozładować kondensator przed dalszymi pracami, co eliminuje ryzyko porażenia. Ostatnim krokiem są oględziny i pomiary, które pozwalają na diagnozowanie potencjalnych uszkodzeń oraz ocenę stanu technicznego silnika. Stosowanie tej kolejności działań jest zgodne z dobrymi praktykami w zakresie bezpieczeństwa oraz spotykanymi w normach branżowych, co zapewnia skuteczność działań serwisowych i naprawczych.
Pytanie 25
Obroty silnika indukcyjnego klatkowego obciążonego nominalnym momentem znacząco spadły. Jakie mogą być tego przyczyny?
A. Zwarcie w obwodzie wirnika
B. Zbyt wysoka temperatura uzwojeń
C. Zadziałanie przekaźnika termicznego
D. Przepalony bezpiecznik topikowy w jednej z faz
Przepalony bezpiecznik topikowy w jednej fazie to jedna z najczęstszych przyczyn nagłego spadku obrotów silnika indukcyjnego klatkowego. Silnik tego typu działa na zasadzie zasilania trójfazowego, a każdy z obwodów fazowych jest kluczowy dla prawidłowego funkcjonowania całego układu. W przypadku przepalenia bezpiecznika w jednej z faz, silnik zostaje zasilany tylko z dwóch faz, co prowadzi do znacznego spadku momentu obrotowego i w konsekwencji obrotów. Gdy obciążenie silnika osiąga wartość znamionową, a jedna z faz jest wyłączona, silnik nie jest w stanie dostarczyć wymaganego momentu obrotowego. Przykładem zastosowania tej wiedzy jest regularne monitorowanie stanu bezpieczników w instalacjach przemysłowych oraz korzystanie z systemów detekcji, które mogą zasygnalizować spadek wydajności zasilania. Dobrym rozwiązaniem jest także wprowadzenie systemów automatycznego wyłączania urządzeń w przypadku wykrycia problemów z zasilaniem, co może zapobiec uszkodzeniom silnika.
Pytanie 26
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 27
Silnik, o parametrach znamionowych zamieszczonych w ramce, wbudowany jest na stałe do nawijarki. Jak często należy przeprowadzać przegląd techniczny tego silnika?
| PSBg 100L-6 | |||||
| Un = 400 V | Pn = 1,8 kW | In = 4,5 A | |||
| nn = 925 obr/min | S1 | cosφ = 0,80 | |||
A. Nie rzadziej niż raz na rok.
B. W terminach przewidzianych dla przeglądu nawijarki.
C. Nie rzadziej niż raz na trzy lata.
D. W terminach planowanych postojów technologicznych nawijalni.
Odpowiedź "W terminach przewidzianych dla przeglądu nawijarki." jest poprawna, ponieważ przegląd techniczny silnika wbudowanego w nawijarkę powinien być synchronizowany z harmonogramem przeglądów całej maszyny. Zgodnie z przepisami prawa oraz normami branżowymi, wszystkie elementy maszyny, w tym silniki, muszą być regularnie sprawdzane w celu zapewnienia ich niezawodności i bezpieczeństwa. Przykładowo, w przemyśle produkcyjnym, przeprowadzanie przeglądów w zgodzie z harmonogramem dla całej maszyny pomaga nie tylko w identyfikacji potencjalnych usterek, ale także w planowaniu przestojów, co wpływa na efektywność procesów produkcyjnych. Dobre praktyki w zakresie utrzymania ruchu sugerują, że wszelkie działania konserwacyjne powinny być skoordynowane z przeglądami nawijarki, aby zminimalizować czas przestoju i koszty eksploatacji. W rezultacie, regularne przeglądy techniczne zwiększają trwałość maszyny oraz bezpieczeństwo jej użytkowania.
Pytanie 28
Jaki parametr transformatora zmieni się, gdy podczas jego przezwajania w uzwojeniu wtórnym użyto drutu nawojowego o mniejszej średnicy?
A. Straty w uzwojeniu
B. Przekładnia zwojowa
C. Przekładnia napięciowa
D. Straty w rdzeniu
Wybór odpowiedzi dotyczącej strat w uzwojeniu jest słuszny, ponieważ zastosowanie drutu nawojowego o mniejszej średnicy w uzwojeniu wtórnym transformatora prowadzi do zwiększenia oporu elektrycznego tego uzwojenia. Mniejsza średnica drutu przekłada się na większą rezystancję, co w konsekwencji powoduje większe straty energii w postaci ciepła. Zgodnie z zasadą Joule'a, straty te są proporcjonalne do kwadratu prądu oraz oporu (P=I²R). W praktyce, większe straty w uzwojeniu mogą prowadzić do obniżenia efektywności transformatora, a w skrajnych przypadkach do przegrzewania się uzwojeń, co negatywnie wpływa na jego trwałość i bezpieczeństwo eksploatacji. Ważne jest, aby projektując uzwojenia transformatora, stosować materiały o odpowiednich parametrach, które zminimalizują straty energii, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, takimi jak normy IEC 60076 dotyczące transformatorów.
Pytanie 29
W ramce zamieszczono wybrane parametry silnika trójfazowego. Jakie zakresy cewek prądowych i napięciowych watomierzy należy wybrać, aby w układzie Arona zmierzyć moc pobieraną przez silnik zasilany napięciem 3×400 V, 50 Hz i obciążony znamionowo przy połączeniu w gwiazdę?
| Silnik 3~ Typ 1E2-90S-4 S1 1,1 kW 3,2/1,8 A Izol. F IP55 1420 obr/min cosφ 0,75 230/400 V 50 Hz |
A. In = 2 A, Un = 400 V
B. In = 1 A, Un = 400 V
C. In = 2 A, Un = 200 V
D. In = 1 A, Un = 200 V
Wybór zakresu cewek prądowych i napięciowych watomierza w układzie Arona jest kluczowy dla dokładnych pomiarów mocy silnika trójfazowego. W tym przypadku, znamionowy prąd silnika wynosi 1,8 A, co oznacza, że cecha cewki prądowej powinna być dostosowana do wyższej wartości, aby zminimalizować ryzyko przeciążenia. Dlatego wybór 2 A dla cewek prądowych jest uzasadniony. Co więcej, napięcie znamionowe silnika wynosi 400 V w układzie gwiazda, co odpowiada napięciu międzyfazowemu. Zastosowanie cewki napięciowej o wartości 400 V zapewnia, że pomiar będzie dokonany w odpowiednim zakresie, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi. Takie podejście nie tylko zapewnia precyzyjność, ale również bezpieczeństwo operacyjne, gdyż pozwala na uniknięcie przeciążeń, które mogą prowadzić do uszkodzeń sprzętu. W praktyce, dobór odpowiednich zakresów cewek prądowych i napięciowych jest kluczowy dla prawidłowego monitorowania i zarządzania pracą silników trójfazowych, co jest istotne dla efektywności energetycznej i długowieczności urządzeń. Dobrze dobrany sprzęt pomiarowy może również przyczynić się do zmniejszenia kosztów operacyjnych, co jest istotne w obszarze przemysłowym.
Pytanie 30
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 31
Zgodnie z obowiązującymi przepisami, minimalna rezystancja izolacji uzwojeń silnika asynchronicznego o mocy 5 kW w temperaturze 20˚C powinna wynosić
A. 3 MΩ
B. 1 MΩ
C. 5 MΩ
D. 10 MΩ
Minimalna rezystancja izolacji uzwojeń silnika asynchronicznego o mocy 5 kW, zgodnie z normami obowiązującymi w branży, powinna wynosić co najmniej 5 MΩ. Wartość ta jest kluczowa dla zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności urządzenia. Izolacja uzwojeń odgrywa fundamentalną rolę w ochronie przed zwarciami oraz w minimalizowaniu strat energii. W praktyce, pomiar rezystancji izolacji przeprowadza się regularnie, aby ocenić stan techniczny silnika, a także zidentyfikować potencjalne problemy, takie jak degradacja izolacji spowodowana wilgocią lub starzeniem się materiałów. Przykładowo, w przypadku silników pracujących w trudnych warunkach środowiskowych, takich jak przemysł chemiczny czy metalurgiczny, wartość ta powinna być monitorowana szczególnie pilnie, aby uniknąć niebezpiecznych sytuacji i kosztownych przestojów. Przestrzeganie tych norm to nie tylko kwestia zgodności z przepisami, ale również kluczowy element zarządzania ryzykiem w eksploatacji maszyn.
Pytanie 32
Jaki sprzęt gaśniczy powinien zostać użyty do gaszenia pożaru w rozdzielnicy elektrycznej, której nie można odłączyć od zasilania?
A. Hydronetkę
B. Tłumicę
C. Gaśnicę proszkową
D. Gaśnicę płynową
Gaśnica proszkowa jest najskuteczniejszym narzędziem do gaszenia pożarów, które mają miejsce w obszarze rozdzielnic elektrycznych, zwłaszcza gdy nie można ich wyłączyć spod napięcia. Działa na zasadzie przerwania reakcji chemicznej, a jej proszek gaśniczy skutecznie tłumi ogień, nie przewodząc prądu elektrycznego. W przypadku pożaru rozdzielnicy elektrycznej, klasyfikowanego jako pożar klasy C, gaśnice proszkowe są rekomendowane przez normy PN-EN 2 oraz PN-EN 3, które określają środki gaśnicze odpowiednie do różnych rodzajów pożarów. Użycie gaśnicy proszkowej nie tylko minimalizuje ryzyko porażenia prądem, ale także nie powoduje uszkodzeń sprzętu elektrycznego, co jest kluczowe w przypadkach, gdy urządzenia muszą pozostać w ruchu. Przykłady zastosowania obejmują sytuacje w zakładach przemysłowych, gdzie pożar rozdzielnicy może prowadzić do poważnych strat materialnych, a zastosowanie odpowiednich środków gaśniczych jest kluczowe dla szybkiej reakcji oraz minimalizacji strat.
Pytanie 33
Która z poniższych informacji powinna być wyeksponowana na elektrycznym urządzeniu napędowym?
A. Strzałka wskazująca wymagany kierunek obrotu
B. Poziom odchylenia napięcia zasilającego
C. Typ zastosowanych zabezpieczeń przeciwzwarciowych
D. Termin kolejnego przeglądu technicznego
Strzałka oznaczająca wymagany kierunek wirowania jest kluczowym elementem oznaczenia elektrycznego urządzenia napędowego, który musi być widoczny dla operatorów i personelu technicznego. Oznaczenie to jest niezbędne, aby zapewnić poprawne uruchomienie i eksploatację maszyny. W przypadku napędów elektrycznych, niewłaściwy kierunek wirowania może prowadzić do poważnych uszkodzeń mechanicznych, zwiększonego zużycia energii oraz zagrożeń dla bezpieczeństwa pracowników. W praktyce oznaczenie kierunku wirowania powinno być zgodne z obowiązującymi standardami, takimi jak norma PN-EN 60204-1 dotycząca bezpieczeństwa maszyn oraz prawidłowej obsługi urządzeń elektrycznych. Przykładowo, w przypadku silników elektrycznych, strzałka na obudowie silnika wskazuje, w którą stronę wirnik powinien się obracać podczas pracy. Niezastosowanie się do tych oznaczeń może skutkować błędami w procesu produkcji, a także prowadzić do znacznych kosztów napraw i przestojów.
Pytanie 34
Zidentyfikuj uszkodzenie jednofazowego transformatora redukującego napięcie, jeśli jego znamionowa przekładnia napięciowa wynosi 5, a zmierzone w trybie jałowym napięcia na uzwojeniu pierwotnym i wtórnym wyniosły odpowiednio 230 V oraz 460 V?
A. Zwarcie w uzwojeniu pierwotnym
B. Zwarcie w uzwojeniu wtórnym
C. Przerwa w uzwojeniu pierwotnym
D. Przerwa w uzwojeniu wtórnym
Zwarcie w uzwojeniu pierwotnym transformatora obniżającego napięcie powoduje, że przy braku obciążenia (stan jałowy) napięcie na uzwojeniu pierwotnym nie może osiągnąć wartości znamionowej. W przypadku transformatora o przekładni napięciowej wynoszącej 5, napięcie wtórne powinno wynosić pięć razy mniejsze niż pierwotne, czyli przy napięciu 230 V na uzwojeniu pierwotnym, napięcie wtórne powinno wynosić 46 V. Jednak w omawianym przypadku zmierzono napięcia 230 V i 460 V, co sugeruje, że doszło do zwarcia w uzwojeniu pierwotnym. Takie uszkodzenie może prowadzić do znacznego wzrostu prądu, co jest niebezpieczne dla transformatora, a także dla sieci zasilającej. W praktyce, w celu weryfikacji stanu uzwojeń, stosuje się pomiary impedancji oraz testy napięciowe, które są zgodne z normami IEC i ANSI. W przypadku stwierdzenia zwarcia, konieczne jest szybkie odłączenie zasilania i przeprowadzenie naprawy oraz wymiany uszkodzonych elementów, aby przywrócić prawidłowe funkcjonowanie transformatora.
Pytanie 35
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 36
W jaki sposób zmieni się prędkość obrotowa silnika synchronicznego, gdy liczba par biegunów w jego tworniku zostanie zmieniona z 2 na 1?
A. Dwukrotnie zmniejszy się
B. Czterokrotnie wzrośnie
C. Czterokrotnie zmniejszy się
D. Dwukrotnie wzrośnie
Prędkość obrotowa silnika synchronicznego jest ściśle związana z częstotliwością prądu zasilającego oraz liczbą par biegunów w uzwojeniach silnika. Zgodnie z zasadą synchronizacji, prędkość obrotowa silnika synchronicznego (n) oblicza się za pomocą wzoru: n = (120 * f) / p, gdzie f to częstotliwość prądu w hercach, a p to liczba par biegunów. W przypadku zmiany liczby par biegunów z 2 na 1, mamy do czynienia ze zmniejszeniem liczby par biegunów o połowę, co skutkuje podwojeniem prędkości obrotowej. W praktyce oznacza to, że silnik będzie pracować z wyższą prędkością, co jest istotne w aplikacjach wymagających zwiększenia efektywności operacyjnej, takich jak napędy wentylatorów czy pomp. W przemyśle zastosowanie silników synchronicznych z mniejszą liczbą par biegunów może umożliwić osiągnięcie wyższej wydajności energetycznej, co jest zgodne z aktualnymi trendami dążącymi do optymalizacji procesów produkcyjnych oraz redukcji kosztów eksploatacyjnych.
Pytanie 37
W którym obwodzie powinno się odłączyć zasilanie, aby bezpiecznie przeprowadzić wymianę cewki stycznika w obwodzie sterującym silnikiem znajdującym się w hali maszyn?
A. W rozdzielnicy stanowiskowej, z której zasilany jest silnik
B. Wyłącznie w obwodzie sterującym silnikiem
C. W głównej rozdzielnicy zasilającej całą halę maszyn
D. Tylko w obwodzie głównym silnika
Musisz koniecznie wyłączyć napięcie w rozdzielnicy stanowiskowej, zanim zaczniesz wymieniać cewkę stycznika. To naprawdę ważne dla Twojego bezpieczeństwa. Rozdzielnica ta to miejsce, które zarządza zasilaniem dla silnika, a z tego co pamiętam, takie podejście jest zgodne z normami bezpieczeństwa, jak np. PN-EN 50110-1. Operatorzy powinni wyłączać napięcie w obwodzie zasilającym urządzenie, które konserwują, żeby uniknąć porażenia prądem. Podczas wymiany cewki ważne jest, by nie tylko Twoje bezpieczeństwo było na pierwszym miejscu, ale też żeby sprzęt nie ucierpiał przez przypadkowe włączenie. Przykład? W zakładach produkcyjnych przed każdym przeglądem trzeba ustalić, które obwody trzeba deenergizować, żeby ryzyko wypadków było jak najmniejsze. Warto też prowadzić dokumentację i etykietować rozdzielnice, żeby łatwiej było zidentyfikować, które obwody są aktywne. To na pewno zwiększa bezpieczeństwo podczas prac konserwacyjnych.
Pytanie 38
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 39
Jakie urządzenie powinno być wykorzystane do płynnej regulacji prędkości obrotowej silnika indukcyjnego zwartego?
A. Rozrusznik
B. Falownik
C. Autotransformator
D. Softstart
Falownik to urządzenie elektroniczne, które pozwala na płynną regulację obrotów silników indukcyjnych poprzez modulację częstotliwości i napięcia zasilającego. Dzięki zastosowaniu falowników, można precyzyjnie dostosować prędkość obrotową silnika do aktualnych potrzeb aplikacji, co jest szczególnie istotne w procesach przemysłowych, gdzie zmiana prędkości ma kluczowe znaczenie dla efektywności działania. Na przykład, w systemach transportowych, takich jak przenośniki taśmowe, regulacja prędkości pozwala na optymalizację przepływu materiałów. Falowniki są zgodne z normami IEC 61800, które określają wymagania dotyczące regulacji napędów elektrycznych. Ponadto, zastosowanie falowników wpływa na zmniejszenie zużycia energii, co jest zgodne z aktualnymi trendami w kierunku zrównoważonego rozwoju i efektywności energetycznej. Dzięki swojej wszechstronności, falowniki są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w automatyce budynkowej, klimatyzacji i wentylacji, co czyni je niewątpliwie najlepszym wyborem do regulacji obrotów silników indukcyjnych.
Pytanie 40
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.