Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik budownictwa
  • Kwalifikacja: BUD.01 - Wykonywanie robót zbrojarskich i betoniarskich
  • Data rozpoczęcia: 8 grudnia 2025 10:43
  • Data zakończenia: 8 grudnia 2025 11:02

Egzamin zdany!

Wynik: 23/40 punktów (57,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Na rysunku przedstawiono silos przy mobilnym węźle betoniarskim służący do przechowywania

Ilustracja do pytania
A. wody.
B. betonu.
C. cementu.
D. kruszywa.
Odpowiedzi sugerujące, że silos w mobilnym węźle betoniarskim służy do przechowywania kruszywa, betonu lub wody nie są zgodne z praktyką branżową. Kruszywo, chociaż jest istotnym składnikiem betonu, zazwyczaj przechowuje się na otwartej przestrzeni, co wynika z jego właściwości fizycznych. Przechowywanie kruszywa w silosach nie jest praktyczne ani ekonomiczne, ponieważ nie wymaga ono kontrolowanego środowiska, jak w przypadku cementu. Ponadto beton jest mieszany na miejscu, co oznacza, że nie jest przechowywany, lecz produkowany w momencie potrzeby. Woda, jako składnik mieszanki betonowej, również nie jest składowana w silosach, lecz w dedykowanych zbiornikach lub cysternach, co zapewnia łatwy dostęp i odpowiednie warunki przechowywania. Typowym błędem myślowym jest mylenie funkcji silosów z innymi rodzajami zbiorników. W branży budowlanej kluczowe jest zrozumienie, że każdy materiał wymaga odpowiednich warunków przechowywania, a wybór silosu powinien być uzależniony od specyfiki materiału, w tym jego właściwości fizycznych i chemicznych. Dlatego przypisanie silosu do przechowywania materiałów innych niż cement jest nieuzasadnione i może prowadzić do nieefektywności w procesie budowlanym.

Pytanie 2

Na podstawie danych zawartych w tabeli określ maksymalną ilość odpadów dla stali okrągłej w kręgach o średnicy 12 mm i o długości 60 m.

Orientacyjne normy odpadów stali zbrojeniowej
Rodzaj staliDopuszczalny % odpadów
stal okrągła w kręgach o średnicy do 7 mm0,7
stal okrągła w kręgach o średnicy 8-14 mm2,5
stal w prętach o średnicy 8-26 mm5,1
A. 1,50 m
B. 0,70 m
C. 5,10 m
D. 2,50 m
Wybór 1,50 m jest trafny. To się zgadza z tym, co mówiliśmy o stali okrągłej w kręgach o średnicy 12 mm, gdzie dopuszczalny procent odpadów wynosi 2,5% w przedziale od 8 do 14 mm. Jeśli obliczymy 2,5% z 60 m, dostaniemy dokładnie 1,50 m, więc to maksymalna ilość odpadów, jaka może być zaakceptowana. W praktyce zarządzanie tymi odpadami w produkcji stali jest mega ważne, bo może pomóc w obniżeniu kosztów i zwiększeniu efektywności. Z doświadczenia wiem, że dobrze jest znać sposoby, żeby obliczać te odpady i starać się je minimalizować, bo materiały w naszym zawodzie są drogie. Przykładem może być recykling, gdzie mniejsza ilość odpadów obniża zużycie surowców i jest korzystna dla środowiska. Ciekawe jest to, że wprowadzenie regularnych audytów procesów produkcyjnych i nowe technologie mogą bardzo pomóc w lepszym zarządzaniu materiałami. I pamiętaj, standardy ISO 14001 zwracają uwagę na to, jak ważne są takie obliczenia w kontekście zrównoważonego rozwoju.

Pytanie 3

Przedstawione na rysunku przekładki dystansowe stosowane są w celu zapewnienia właściwego rozstawu między

Ilustracja do pytania
A. podłużnym a poprzecznym zbrojeniem ławy żelbetowej.
B. dolnym zbrojeniem a deskowaniem belki żelbetowej.
C. zbrojeniem podłużnym a deskowaniem słupa żelbetowego.
D. dolnym a górnym zbrojeniem płyty żelbetowej.
Przekładki dystansowe, jak pokazano na rysunku, odgrywają kluczową rolę w budowie konstrukcji żelbetowych, a ich zastosowanie jest niezbędne dla prawidłowego rozstawu między dolnym a górnym zbrojeniem płyty żelbetowej. Głównym celem tych przekładek jest zapewnienie odpowiedniej odległości między różnymi warstwami zbrojenia, co jest istotne dla równomiernego przenoszenia obciążeń oraz zwiększenia ogólnej wytrzymałości konstrukcji. W praktyce, stosując przekładki dystansowe, inżynierowie muszą uwzględnić normy dotyczące minimalnych odległości między zbrojeniem a powierzchnią betonu, aby zapewnić odpowiednią ochronę przed korozją oraz zapewnić prawidłowe działanie zbrojenia. Na przykład, norma PN-EN 1992-1-1 sugeruje minimalne głębokości zakotwienia zbrojenia, co jest związane z jego ochroną przed wpływem czynników atmosferycznych. Właściwe użycie przekładek jest zatem kluczowe w procesie projektowania i wykonawstwa konstrukcji żelbetowych, wpływając na długowieczność i bezpieczeństwo budowli.

Pytanie 4

W recepturze roboczej proporcja objętościowa suchych składników mieszanki betonowej wynosi 1 : 3 : 6. Ile piasku trzeba wykorzystać do przygotowania tej mieszanki, jeżeli przewidziano użycie 4 m3 żwiru?

A. 2 m3
B. 3 m3
C. 1 m3
D. 6 m3
Aby obliczyć ilość piasku potrzebnego do przygotowania mieszanki betonowej, należy zastosować proporcje wskazane w recepturze. W odniesieniu do proporcji 1 : 3 : 6, gdzie '1' odpowiada cementowi, '3' piaskowi, a '6' żwirowi, można zauważyć, że suma proporcji wynosi 10. Dla zaplanowanej ilości 4 m3 żwiru, obliczenia przeprowadzamy w następujący sposób: ilość piasku = 4 m3 żwiru * (3/6) = 2 m3. Takie podejście jest zgodne z dobrymi praktykami inżynieryjnymi, które zakładają, że proporcje składników mieszanki betonowej są kluczowe dla uzyskania odpowiednich właściwości betonu, takich jak wytrzymałość, trwałość czy odporność na czynniki atmosferyczne. Dlatego w praktyce, przed przystąpieniem do produkcji mieszanki betonowej, należy dokładnie obliczyć ilości wszystkich składników, co w znaczący sposób wpływa na jakość końcowego produktu.

Pytanie 5

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 6

Czas pracy normowy na montaż zbrojenia dla 10 stóp fundamentowych wynosi 17 r-g. Całkowity koszt robocizny wyniósł 255,00 zł. Jaką stawkę za 1 r-g przyjęto w kalkulacji?

A. 17,00 zł
B. 25,50 zł
C. 15,00 zł
D. 10,00 zł
Poprawna stawka za 1 roboczogodzinę w tym przypadku wynosi 15,00 zł, co wynika z prostego obliczenia. Łączny koszt robocizny wyniósł 255,00 zł, a normowy czas pracy montażu zbrojenia to 17 roboczogodzin. Aby obliczyć stawkę za 1 roboczogodzinę, wystarczy podzielić całkowity koszt robocizny przez normowy czas pracy: 255,00 zł / 17 r-g = 15,00 zł. Ta metoda kalkulacji jest standardowa w branży budowlanej, gdzie precyzyjne określenie kosztów pracy jest kluczowe dla zarządzania budżetem projektu. Warto również zauważyć, że takie analizy pomagają w optymalizacji procesów budowlanych oraz w planowaniu przyszłych projektów, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zarządzaniu projektami budowlanymi. Przykładowo, jeżeli w przyszłości planujesz podobne zadania, znajomość stawki robocizny pozwoli na lepsze prognozowanie kosztów i efektywniejsze planowanie zasobów.

Pytanie 7

Do wygładzania stali zbrojeniowej o średnicy większej niż 20 mm należy zastosować

A. wciągarki kozłowe
B. wciągarki mechaniczne
C. prostownice mechaniczne
D. klucze zbrojarskie
Wciągarki mechaniczne i kozłowe, choć użyteczne w różnych zastosowaniach budowlanych, nie są odpowiednie do prostowania stali zbrojeniowej o średnicy powyżej 20 mm. Wciągarki mechaniczne są głównie wykorzystywane do podnoszenia i transportowania ciężkich przedmiotów, a ich działanie opiera się na mechanizmach dźwigowych, które nie są przystosowane do prostowania. Wciągarka kozłowa, z kolei, cieszy się popularnością w pracach związanych z transportem materiałów budowlanych, ale nie posiada funkcji prostowania stali. Użycie kluczy zbrojarskich jest również niewłaściwe, ponieważ narzędzia te służą głównie do łączenia elementów zbrojenia, a nie do ich prostowania. Typowym błędem myślowym jest zakładanie, że każde narzędzie do obróbki stali może być używane w każdych warunkach. Takie podejście prowadzi do nieefektywności i może zwiększać ryzyko uszkodzenia materiałów. Właściwe narzędzia do konkretnego zadania są kluczowe dla jakości wykonywanych prac oraz dla bezpieczeństwa całej konstrukcji. W kontekście norm budowlanych, ważne jest stosowanie odpowiednich metod i narzędzi, aby zapewnić, że wszystkie prace są wykonywane zgodnie z wymaganiami technicznymi i jakościowymi.

Pytanie 8

Aby zapewnić odpowiednią kooperację stali z betonem oraz chronić pręty zbrojeniowe przed korozją, konieczne jest zastosowanie materiału o odpowiedniej grubości

A. otulinę z gipsu
B. otulinę z betonu
C. izolację z folii budowlanej
D. izolację z wełny mineralnej
Izolacja z wełny mineralnej, otulina z gipsu oraz izolacja z folii budowlanej nie stanowią skutecznej metody ochrony prętów zbrojeniowych przed korozją w kontekście budownictwa żelbetowego. Wełna mineralna, chociaż często stosowana jako materiał izolacyjny w budownictwie, nie zapewnia odpowiednich właściwości ochronnych dla stali w zbrojeniu, gdyż jest materiałem higroskopijnym, co oznacza, że może absorbować wodę. W konsekwencji, wilgoć zatrzymywana w wełnie mineralnej może prowadzić do przyspieszenia procesu korozji zbrojenia. Otulina z gipsu nie jest również odpowiednia, ponieważ gips nie jest materiałem odpornym na działanie wody, a jego struktura nie chroni stali przed agresywnymi substancjami chemicznymi. Z kolei folia budowlana, chociaż stosowana do zabezpieczania konstrukcji przed wilgocią, nie może być używana jako otulina dla prętów zbrojeniowych, ponieważ nie zapewnia wymaganej grubości ochrony ani odpowiednich właściwości mechanicznych. Wybór nieodpowiednich materiałów może prowadzić do poważnych problemów z trwałością konstrukcji, co jest sprzeczne z podstawowymi zasadami inżynierii budowlanej, które wymagają stosowania odpowiednich rozwiązań materiałowych dla zapewnienia bezpieczeństwa i długowieczności obiektów budowlanych.

Pytanie 9

Obróbka cieplna betonu, która polega na jego naparzaniu w warunkach podwyższonego ciśnienia, jest metodą

A. przyspieszania procesu dojrzewania świeżego betonu
B. opóźniania procesu wiązania i twardnienia betonu
C. konserwacji świeżo wylanego betonu
D. redukcji nasiąkliwości betonu
Pojęcia związane z pielęgnacją betonu, jak pielęgnacja świeżo ułożonego betonu czy opóźnianie wiązania, są często mylone, jednak nie mają zastosowania do procesu naparzania. Pielęgnacja świeżo ułożonego betonu to zespół działań mających na celu utrzymanie odpowiedniego poziomu wilgotności oraz temperatury, aby zapewnić optymalne warunki dla hydratacji cementu. Naparzanie pod podwyższonym ciśnieniem nie jest techniką pielęgnacyjną, lecz sposób na przyspieszenie reakcji chemicznych, co jest zupełnie inną koncepcją. W odniesieniu do opóźniania wiązania i twardnienia betonu, jest to proces, który wykorzystuje różne dodatki chemiczne i nie ma on związku z metodą naparzania. Opóźnianie wiązania jest używane w przypadku, gdy istnieje potrzeba wydłużenia czasu pracy z betonem, co jest przeciwieństwem tego, co osiąga się przy pomocy naparzania. Co więcej, zmniejszanie nasiąkliwości betonu to inny aspekt, skupiający się na modyfikacji składu betonu oraz stosowaniu odpowiednich dodatków hydrofobowych, a nie na obróbce cieplnej. Zrozumienie tych różnic jest kluczowe dla efektywnego projektowania i realizacji konstrukcji betonowych oraz uniknięcia błędów, które mogą prowadzić do problemów z jakością i trwałością wyrobów betonowych.

Pytanie 10

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 11

Jaka jest główna funkcja zbrojenia w konstrukcji betonowej?

A. Przenoszenie sił rozciągających
B. Ochrona przed korozją
C. Izolacja termiczna
D. Redukcja masy konstrukcji
Zbrojenie w konstrukcji betonowej pełni kluczową rolę w przenoszeniu sił rozciągających. Beton sam w sobie jest doskonały w przenoszeniu sił ściskających, ale jego zdolność do przenoszenia sił rozciągających jest ograniczona. Dlatego zbrojenie, najczęściej w postaci stalowych prętów, jest wprowadzane do betonu, aby zwiększyć jego wytrzymałość na rozciąganie. Dzięki połączeniu betonu i stali, konstrukcja zyskuje na wytrzymałości i trwałości. Stal dzięki swej wysokiej wytrzymałości na rozciąganie doskonale kompensuje słabości betonu w tym zakresie, co jest niezwykle ważne w inżynierii budowlanej. W praktyce oznacza to, że zbrojenie umożliwia projektowanie smuklejszych i bardziej estetycznych konstrukcji, które są jednocześnie bezpieczne i efektywne kosztowo. Warto również wspomnieć o standardach, takich jak Eurokod 2, które definiują zasady projektowania konstrukcji z betonu w Europie, uwzględniające odpowiednie zastosowanie zbrojenia.

Pytanie 12

Montaż zbrojenia belki, składającego się ze zgrzewanych elementów płaskich (drabinek), realizuje się

A. bezpośrednio w deskowaniu
B. na stole zbrojarskim, poza deskowaniem
C. w magazynie zbrojeniowym
D. w wytwórni zbrojeń
Istnieje wiele nieprawidłowych koncepcji dotyczących umiejscowienia zbrojenia belki, które mogą prowadzić do błędnych wniosków. Montowanie zbrojenia w magazynie zbrojenia nie jest praktycznym podejściem, ponieważ magazyn jest miejscem przechowywania materiałów, a nie ich montażu. Zbrojenie powinno być przygotowywane na miejscu budowy, aby uniknąć problemów związanych z transportem i zgnieceniem elementów. Montowanie zbrojenia na stole zbrojarskim, poza deskowaniem, również jest podejściem nieodpowiednim, ponieważ nie zapewnia ono stabilności i precyzyjności, które są niezbędne w procesie budowy. Zbrojenie, gdy jest montowane na stole, może być narażone na ruchy i przesunięcia, co skutkuje trudnościami w zagwarantowaniu zgodności z projektem. W wytwórni zbrojenia, choć elementy są przygotowywane, to ich montaż musi odbywać się na placu budowy, w miejscu deskowania, gdzie występuje bezpośrednie połączenie z betonem. Błędem jest także myślenie, że łatwe przeniesienie zbrojenia w inny kąt prowadzi do poprawy jego ustawienia; prawidłowe umiejscowienie jest kluczowe dla zachowania integralności strukturalnej. Na każdym etapie montażu niezbędne jest przestrzeganie norm budowlanych oraz dobrych praktyk inżynieryjnych, które podkreślają konieczność montażu w deskowaniu, aby zapewnić bezpieczeństwo i funkcjonalność konstrukcji.

Pytanie 13

W celu zagęszczenia betonu w cienkich elementach pionowych o grubości do 25 cm wykorzystuje się wibratory

A. przyczepne
B. prętowe
C. głębinowe
D. powierzchniowe
Wibratory głębinowe, prętowe i powierzchniowe mają swoje zastosowania w zagęszczaniu betonu, ale nie są najlepszym wyborem w przypadku cienkowarstwowych elementów pionowych do 25 cm. Wibratory głębinowe sprawdzają się przy większych objętościach, bo skutecznie usuwają powietrze z betonu, ale w cienkowarstwowych elementach mogą zbytnio odwodnić materiał, co wpływa na jego właściwości. Wibratory prętowe są bardziej precyzyjne, ale w małych, pionowych formach mogą być mało skuteczne, bo trudno dotrzeć do wszystkich miejsc. Z kolei wibratory powierzchniowe dobrze działają przy dużych powierzchniach, ale nie penetrują głęboko w cienkowarstwowe elementy. Jeśli użyjemy ich niewłaściwie, może to wprowadzić w błąd co do jakości betonu i jego trwałości, co jest sprzeczne z dobrymi praktykami w budownictwie. Właściwe stosowanie technologii zagęszczania jest naprawdę kluczowe dla spełnienia norm jakościowych i długości trwałości konstrukcji.

Pytanie 14

Zmierzono wysokości 4 szkieletów zbrojeniowych słupów o przewidzianej w dokumentacji wysokości 3 m. Na podstawie podanych w tabeli dopuszczalnych odchyleń wskaż wysokość szkieletu wykonanego nieprawidłowo.

Dopuszczalne odchylenia wymiarów zbrojenia
Wymiar tolerowany zbrojeniaDopuszczalne wartości odchyłki od wymiaru nominalnego
długość siatek i szkieletów± 10 mm
szerokość siatek, szerokość i wysokość szkieletów:
– przy wymiarze do 1m± 5 mm
– przy wymiarze ponad 1m± 10 mm
A. 2 985 mm
B. 2 995 mm
C. 3 005 mm
D. 3 010 mm
Wysokość 2 985 mm jest uznawana za nieprawidłową, ponieważ nie mieści się w dopuszczalnym zakresie odchyleń dla wysokości szkieletu zbrojeniowego słupa, który powinien wynosić od 2 990 mm do 3 010 mm. Normy budowlane wymagają, aby wszystkie elementy konstrukcyjne były realizowane w zgodzie z określonymi tolerancjami, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa oraz funkcjonalności budynku. Na przykład, w przypadku konstrukcji żelbetowych, odchylenia od norm mogą wpływać na przenoszenie obciążeń, co w dłuższym czasie może prowadzić do uszkodzeń konstrukcji. Dlatego ważne jest, aby wykonawcy precyzyjnie mierzyli wysokości i stosowali się do wytycznych zawartych w dokumentacji technicznej, aby zapewnić zgodność z projektami oraz normami branżowymi. W praktyce, stosowanie wytycznych dotyczących tolerancji konstrukcyjnych jest kluczowe dla zapewnienia stabilności i trwałości obiektów budowlanych.

Pytanie 15

Jak można pozbyć się oblodzenia ze stali zbrojeniowej?

A. Dzięki oczyszczeniu za pomocą szczotki drucianej
B. Poprzez ostukanie stalowym młotkiem
C. Przy użyciu strumienia ciepłego powietrza
D. Za pomocą strumienia piasku pod dużym ciśnieniem
Usunięcie oblodzenia ze stali zbrojeniowej strumieniem ciepłego powietrza jest uznaną praktyką w branży budowlanej i inżynieryjnej. Ciepłe powietrze skutecznie rozmraża lód, co pozwala na bezpieczne i szybkie usunięcie lodu bez ryzyka uszkodzenia powierzchni stalowej. Proces ten jest również zgodny z normami bezpieczeństwa, które zalecają unikanie metod, które mogą prowadzić do uszkodzeń mechanicznych materiału. W praktyce, stosowanie nagrzewnic powietrza lub urządzeń typu hot air gun w celu podgrzania stalowej powierzchni przed usunięciem lodu jest powszechną metodą w warunkach budowlanych, zwłaszcza w okresie zimowym. Dzięki tej metodzie można również zminimalizować ryzyko dalszego zamarzania, co jest istotne w kontekście ochrony konstrukcji. Dodatkowo, stosowanie ciepłego powietrza jest bardziej ekologiczne, ponieważ nie generuje odpadów ani nie wymaga stosowania chemikaliów, które mogą być szkodliwe dla otoczenia.

Pytanie 16

Na podstawie danych podanych w tabeli wskaż typ betoniarki, którą należy użyć, aby przygotować 160 m3 betonu w ciągu 8 godzin roboczych.

Typ betoniarkiPojemność roboczaWydajność techniczna m³/hMoc silnika kW
BP-135 o mieszalniku nieruchomym135do 4,02,8
BP-250 przeciwbieżna2503,0÷5,04,5
BPM-250250do 7,07,0
BP-III-500 AB5007,0÷10,010,0
BP-1000100020,0÷23,026,3
A. BP-III-500 AB
B. BPM-250
C. BP-250 przeciwbieżna
D. BP-1000
Betoniarka BP-1000 została wybrana jako najlepsza opcja do produkcji 160 m³ betonu w ciągu 8 godzin roboczych, co odpowiada wydajności 20 m³ na godzinę. Wydajność ta jest kluczowa w kontekście efektywności i terminowości pracy na placu budowy. Zastosowanie BP-1000 pozwala na spełnienie wymagań pod względem wielkości produkcji, a także zapewnia jakość mieszanki betonowej, co jest istotne dla późniejszej trwałości konstrukcji. W praktyce, betoniarki o większej wydajności, takie jak BP-1000, są często używane w dużych projektach budowlanych, gdzie czas realizacji jest ograniczony, a ilość potrzebnego betonu znaczna. Standardy branżowe, takie jak EN 206 dotyczące betonu, wskazują, że odpowiednia jakość surowców oraz ich właściwe wymieszanie jest kluczowe dla uzyskania optymalnych właściwości betonu. Używając BP-1000, uzyskujemy również lepszą kontrolę nad procesem mieszania, co przekłada się na jednorodność i właściwości mechaniczne uzyskanego betonu.

Pytanie 17

Aby jednocześnie przeciąć dwa pręty zbrojeniowe o średnicy Ø22 mm, konieczne jest użycie

A. szlifierki kątowej
B. nożyc mechanicznych
C. palnika acetylenowego
D. gilotyny ręcznej
Nożyce mechaniczne są idealnym narzędziem do jednoczesnego przecięcia prętów zbrojeniowych o średnicy Ø22 mm, ponieważ ich konstrukcja pozwala na uzyskanie precyzyjnego cięcia bez ryzyka deformacji materiału. Tego typu narzędzia są projektowane z myślą o pracy z metalami, oferując dużą siłę cięcia oraz ergonomiczną obsługę, co jest niezwykle istotne w branży budowlanej i inżynieryjnej. Przykładowo, w trakcie przygotowywania zbrojenia do betonowania, poprawne przecięcie prętów jest kluczowe dla zapewnienia ich prawidłowego dopasowania do projektu konstrukcyjnego. W praktyce, nożyce mechaniczne pozwalają na szybkie i efektywne cięcie, co przyspiesza cały proces budowlany. Ponadto, zgodnie z normami dotyczącymi bezpieczeństwa pracy, stosowanie odpowiednich narzędzi, takich jak nożyce mechaniczne, minimalizuje ryzyko kontuzji w porównaniu do bardziej niebezpiecznych metod, takich jak cięcie za pomocą szlifierki, które może generować iskry i odpryski metalu.

Pytanie 18

Jeżeli podczas badania konsystencji mieszanki betonowej metodą stożka opadowego po podniesieniu formy opad stożka wyniósł 12,5 cm, to konsystencja badanej mieszanki jest

Klasy konsystencji mieszanki betonowej
wg metody opadu stożka pomiarowego
(wg PN-EN 206-1:2003/A2:2006)
KlasaOpad stożka
mm
S1 (wilgotna)10 ÷ 40
S2 (gęstoplastyczna)50 ÷ 90
S3 (plastyczna)100 ÷ 150
S4 (półciekła)160 ÷ 210
S5 (ciekła)≥ 220
A. wilgotna.
B. ciekła
C. plastyczna.
D. półciekła.
Odpowiedzi "wilgotna", "półciekła" oraz "ciekła" są błędne, ponieważ nie odzwierciedlają rzeczywistej klasyfikacji konsystencji mieszanki betonowej na podstawie wyniku pomiaru opadu stożka. Mieszanka określana jako wilgotna zazwyczaj charakteryzuje się dużą ilością wody, co może prowadzić do osłabienia struktury betonu, a w przypadku opadu 12,5 cm, mamy do czynienia z mieszanką, która nie spełnia tych warunków. Odpowiedź "półciekła" jest myląca, gdyż sugeruje, że mieszanka jest w stanie przejrzystym, co jest typowe dla mieszanki o znacznie większym opadzie, przeważnie powyżej 15 cm. Z kolei określenie "ciekła" odnosi się do betonu, który ma bardzo wysoki stopień urabialności, co nie jest zgodne z wynikiem 12,5 cm. Tego rodzaju błędy myślowe często wynikają z nieścisłości w interpretacji charakterystyki konsystencji betonu, co jest kluczowe w kontekście praktycznego stosowania materiałów budowlanych. Niewłaściwe klasyfikacje mogą prowadzić do zastosowania mieszanki, która nie spełnia wymagań budowlanych, co zwiększa ryzyko uszkodzeń i obniża trwałość konstrukcji. Zrozumienie tych klasyfikacji jest kluczowe dla inżynierów oraz techników budowlanych, aby mogli podejmować właściwe decyzje w zakresie wyboru materiałów oraz technologii budowlanej.

Pytanie 19

Zespół składający się z 2 betoniarzy oraz 3 pomocników zrealizował betonowanie ław fundamentowych w ciągu 5 dni roboczych. Pracownicy pracowali przez 10 godzin dziennie. Jakie będzie wynagrodzenie netto zespołu, jeśli stawka godzinowa netto dla wykwalifikowanego betoniarza wynosi 25,00 zł/r-g, a dla pomocnika betoniarza 20,00 zł/r-g?

A. 2 500,00 zł
B. 5 500,00 zł
C. 5 000,00 zł
D. 2 000,00 zł
Aby obliczyć wynagrodzenie netto brygady, należy najpierw ustalić ilość przepracowanych godzin przez każdego z pracowników. Brygada składa się z 2 betoniarzy oraz 3 pomocników, którzy pracowali przez 5 dni po 10 godzin dziennie. Łączna liczba godzin pracy wynosi: (2 betoniarzy * 5 dni * 10 godzin) + (3 pomocników * 5 dni * 10 godzin) = 100 godzin (betoniarze) + 150 godzin (pomocnicy) = 250 godzin. Stawka godzinowa netto dla betoniarza to 25,00 zł, a dla pomocnika 20,00 zł. Łączne wynagrodzenie netto brygady można obliczyć jako: (2 betoniarzy * 100 godzin * 25,00 zł) + (3 pomocników * 150 godzin * 20,00 zł) = 5000,00 zł (betoniarze) + 3000,00 zł (pomocnicy) = 8000,00 zł. Po uwzględnieniu, że wynagrodzenie netto za pięć dni wynosi 5500,00 zł, można zauważyć, że wynagrodzenie jest obliczane jako suma wynagrodzenia za przepracowane dni. Taki sposób naliczania wynagrodzenia jest zgodny z zasadami wynagradzania w budownictwie, które uwzględniają nie tylko stawki godzinowe, ale także różnice w kwalifikacjach oraz rodzaj prac wykonywanych przez pracowników.

Pytanie 20

W trakcie oceny jakości powierzchni betonu należy zweryfikować, czy całkowity procent raków w odniesieniu do ogólnej powierzchni elementu nie przekracza

A. 3%
B. 7%
C. 5%
D. 1%
Odpowiedź 5% jest zgodna z obowiązującymi normami dotyczącymi jakości elementów betonowych, które określają, że maksymalna dopuszczalna powierzchnia raków, czyli niewielkich uszkodzeń, nie powinna przekraczać 5% całkowitej powierzchni elementu. W praktyce oznacza to, że przy ocenie jakości betonu, należy dokładnie mierzyć i monitorować wszelkie wady powierzchniowe. Zbyt duża liczba raków może prowadzić do osłabienia struktury i obniżenia jej trwałości, co w dłuższej perspektywie może skutkować koniecznością wymiany elementów betonowych lub ich remontu. W branży budowlanej jakość materiałów jest kluczowa, dlatego stosuje się różne metody inspekcji, takie jak badania wizualne, ultradźwiękowe czy rentgenowskie, aby obiektywnie ocenić powierzchnię i wykryć wady. Przykładowo, w konstrukcjach mostów, gdzie bezpieczeństwo użytkowników jest najważniejsze, regularne kontrole jakości są niezbędne, aby zapewnić trwałość i stabilność obiektów budowlanych.

Pytanie 21

Na podstawie tabeli zawierającej orientacyjne normy odpadów stali zbrojeniowej, oblicz ilość odpadów powstałych podczas obróbki 50 kg stali zbrojeniowej okrągłej o średnicy 10 mm dostarczonej w kręgach.

Orientacyjne normy odpadów stali zbrojeniowej
Rodzaj staliDopuszczalny % odpadów
stal okrągła w kręgach:
a) o średnicy do 7 mm0,7
b) o średnicy 8÷14 mm2,5
stal w prętach o średnicy 8÷26 mm:5,1
A. 12,50 kg
B. 1,250 kg
C. 0,350 kg
D. 2,550 kg
Odpowiedź 1,250 kg jest prawidłowa, ponieważ na podstawie tabeli norm odpadów dla stali zbrojeniowej o średnicy od 8 do 14 mm, wskaźnik odpadów wynosi 2,5%. Aby obliczyć ilość odpadów dla 50 kg stali, należy pomnożyć 50 kg przez 2,5%, co daje 1,25 kg. Ta wiedza jest istotna w kontekście zarządzania materiałami i optymalizacji procesów produkcyjnych, co pozwala na minimalizację strat surowców oraz zredukowanie kosztów. W praktyce, dokładne obliczenia związane z odpadami są kluczowe dla efektywności ekonomicznej przedsiębiorstw budowlanych i produkcyjnych, ponieważ pozwalają na lepsze planowanie zapasów oraz efektywniejsze wykorzystanie zasobów. Dobre praktyki w branży budowlanej zalecają regularne monitorowanie i analizowanie poziomów odpadów w celu wprowadzenia ewentualnych usprawnień, co w dłuższym okresie przekłada się na zrównoważony rozwój oraz mniejsze obciążenie środowiskowe.

Pytanie 22

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 23

Do zagęszczania mieszanki betonowej w sposób przedstawiony na rysunku wykorzystywany jest wibrator

Ilustracja do pytania
A. stołowy.
B. przyczepny.
C. powierzchniowy.
D. wgłębny.
Zrozumienie typów wibratorów oraz ich zastosowania jest kluczowe dla zapewnienia wysokiej jakości betonu. W przypadku odpowiedzi dotyczących wibratorów przyczepnych, stołowych i powierzchniowych, istotne jest zauważenie, że te urządzenia nie są przeznaczone do zagęszczania betonu w sposób, który efektywnie usuwa pęcherzyki powietrza z mieszanki. Wibrator przyczepny jest zazwyczaj stosowany w zastosowaniach dołączonych do maszyn budowlanych, co ogranicza jego skuteczność w precyzyjnym zagęszczaniu. Wibratory stołowe są używane głównie do małych form i nie mają zastosowania w większych projektach budowlanych, gdzie wymagane jest zanurzenie w mieszance. Z kolei wibratory powierzchniowe, mimo że mogą być użyteczne w niektórych zastosowaniach, nie są w stanie dostarczyć drgań do wnętrza betonu, co jest kluczowe dla usunięcia powietrza. Typowe błędy myślowe polegają na myleniu ogólnych aplikacji tych urządzeń z ich specyficznymi funkcjami. Warto zatem zwrócić uwagę na odpowiedni typ urządzenia, aby uniknąć niedoskonałości w zagęszczaniu betonu, co może prowadzić do poważnych problemów z wytrzymałością i trwałością konstrukcji budowlanych.

Pytanie 24

Jakie jest zapotrzebowanie na roboczogodziny do zrealizowania zbrojenia stopy fundamentowej ważącej 40 kg, jeśli normatywne nakłady pracy do wykonania 1 tony zbrojenia wynoszą 40 r-g?

A. 40,0 r-g
B. 1,6 r-g
C. 16,0 r-g
D. 4,0 r-g
Poprawna odpowiedź to 1,6 r-g, co wynika z obliczenia opartego na normach robocizny związanych z wykonaniem zbrojenia. Norma nakładów robocizny na wykonanie 1 tony zbrojenia wynosi 40 roboczogodzin (r-g). Zbrojenie stopy fundamentowej o masie 40 kg to 0,04 tony (40 kg / 1000). Aby obliczyć potrzebną ilość roboczogodzin, mnożymy masę zbrojenia (w tonach) przez normę robocizny: 0,04 tony * 40 r-g/tonę = 1,6 r-g. W praktyce, znajomość norm robocizny jest kluczowa dla efektywnego planowania i kosztorysowania projektów budowlanych. Dzięki tym obliczeniom inżynierowie mogą precyzyjnie oszacować czas pracy, co pozwala na lepsze zarządzanie zasobami ludzkimi i finansowymi. Prawidłowe ustalenie norm robocizny także wpływa na bezpieczeństwo prac na budowie, ponieważ pozwala na adekwatne rozplanowanie rytmu pracy.

Pytanie 25

Zagęszczanie betonu przy zastosowaniu deskowania aktywnego polega na jego

A. odpowietrzaniu
B. prasowaniu
C. wibrowaniu
D. podgrzewaniu
Podgrzewanie mieszanki betonowej to sposób na poprawienie jej właściwości przez zwiększenie temperatury, co często przyspiesza reakcję hydratacji. Ale nie jest to metoda zagęszczania, bardziej chodzi o to, żeby osiągnąć lepszą jakość, szczególnie jak jest zimno. Wibrowanie, które sporo osób myli z odpowietrzaniem, służy głównie do zagęszczania betonu, co może pomóc w usunięciu powietrza, ale nie ma nic wspólnego z aktywnym deskowaniem. W praktyce wibrowanie czasem przesuwa kruszywa, co może wpłynąć na jednolitość mieszanki. Prasowanie też jest metodą wykorzystywaną przy produkcji niektórych prefabrykatów, ale to nie klasyczne zagęszczanie betonu. Jak używamy tych metod niewłaściwie, to możemy trafić na problemy, np. z pękaniem czy osiadaniem elementów betonowych. Często mylimy zagęszczanie z odpowietrzaniem, przez co niedoceniamy, jak ważne jest usunięcie powietrza, a to jest kluczowe dla strukturalnej integralności betonu. Właściwe metody odpowietrzania, jak aktywne deskowanie, powinny być zawsze stosowane zgodnie z najlepszymi praktykami budowlanymi oraz normami, żeby beton miał najlepsze właściwości mechaniczne.

Pytanie 26

Narzędzia przedstawione na rysunku służą do

Ilustracja do pytania
A. wiązania prętów zbrojeniowych.
B. prostowania stali zbrojeniowej.
C. czyszczenia stali zbrojeniowej.
D. gięcia prętów zbrojeniowych.
Istnieje wiele nieporozumień dotyczących zastosowania narzędzi zbrojarskich. Choć prostowanie stali zbrojeniowej, czyszczenie stali oraz gięcie prętów zbrojeniowych są istotnymi procesami w budownictwie, nie są one związane z narzędziami przedstawionymi na zdjęciu. Prostowanie odbywa się przy użyciu narzędzi takich jak prostownice lub maszyny do prostowania, które pozwalają na przywrócenie prętom ich pierwotnego kształtu i eliminowanie odkształceń. Czyszczenie stali zbrojeniowej, natomiast, ma na celu usunięcie rdzy i innych zanieczyszczeń, co jest kluczowe dla zapewnienia odpowiedniej przyczepności betonu do stali, ale wymaga innych narzędzi, takich jak szczotki druciane czy sprzęt do piaskowania. Gięcie prętów zbrojeniowych również wymaga specjalistycznych narzędzi, takich jak giętarki, które umożliwiają formowanie prętów w odpowiednie kształty, dostosowane do wymogów projektowych. Wybór niewłaściwych narzędzi do tych zadań może prowadzić do błędów konstrukcyjnych, co z kolei może mieć poważne konsekwencje. W praktyce budowlanej kluczowe jest zrozumienie, jakie narzędzia są odpowiednie do konkretnych zadań, aby zapewnić bezpieczeństwo i trwałość całej konstrukcji.

Pytanie 27

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 28

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 29

Do łączenia prętów zbrojeniowych w żelbetowej płycie przy użyciu drutu wiązałkowego wykorzystuje się węzły zbrojeń

A. proste
B. krzyżowe
C. podwójne
D. martwe
Wybór niewłaściwych typów węzłów do łączenia prętów zbrojenia może prowadzić do poważnych błędów w konstrukcji. Węzły krzyżowe, mimo że są czasami używane do łączenia większej liczby prętów, nie są zalecane w przypadku prostych połączeń w płytach żelbetowych, ponieważ mogą wprowadzać niepożądane momenty i dodatkowe siły, które obniżają stabilność. Z kolei węzły martwe, które są z definicji nieaktywne w rozkładzie sił, nie dostarczają odpowiedniego wsparcia konstrukcyjnego, co może prowadzić do osłabienia całej konstrukcji. Węzły podwójne, choć mogą wydawać się atrakcyjną alternatywą, wprowadzają komplikacje w wykonaniu oraz zwiększają ryzyko błędów montażowych. Każdy z tych typów węzłów zbrojarskich wymaga szczególnej ostrożności i precyzji w wykonaniu, a ich stosowanie nie jest zgodne z dobrymi praktykami inżynieryjnymi, które zalecają używanie węzłów prostych w standardowych połączeniach. Niewłaściwy wybór węzła może prowadzić do poważnych awarii konstrukcyjnych, co podkreśla znaczenie stosowania węzłów zgodnie z zaleceniami norm i praktyk branżowych.

Pytanie 30

Ile mieszanki betonowej będzie konieczne do zbudowania 2 słupów żelbetowych o wymiarach 0,5 x 0,5 m i wysokości 4 m każdy, jeśli zużycie wynosi 1,02 m3 na 1 m3 betonowanego elementu?

A. 1,02 m3
B. 2,00 m3
C. 2,04 m3
D. 1,00 m3
Aby obliczyć ilość mieszanki betonowej potrzebnej do wykonania dwóch słupów żelbetowych o przekroju 0,5 x 0,5 m i wysokości 4 m, należy najpierw obliczyć objętość jednego słupa. Używając wzoru na objętość prostopadłościanu, V = a * b * h, gdzie a i b to wymiary przekroju, a h to wysokość, otrzymujemy: V = 0,5 m * 0,5 m * 4 m = 1 m3. Dla dwóch słupów objętość wynosi 2 m3 (1 m3 x 2). Następnie, uwzględniając zużycie mieszanki betonowej, które wynosi 1,02 m3 na każdy 1 m3 betonowanego elementu, obliczamy całkowitą ilość mieszanki: 2 m3 * 1,02 = 2,04 m3. Takie obliczenia są zgodne z normami budowlanymi, które zalecają dokładne ustalenie potrzebnych materiałów, aby uniknąć niedoborów lub nadmiaru, co może wpłynąć na jakość konstrukcji. W praktyce, takie dokładne obliczenia pomagają w optymalizacji kosztów oraz w prawidłowym planowaniu dostaw materiałów budowlanych.

Pytanie 31

W jakiej sekwencji dodaje się komponenty do betonu, wytwarzanego w sposób przemysłowy?

A. Drobne kruszywo z wodą, a następnie cement z grubym kruszywem
B. Cement z wodą, drobne kruszywo, a na końcu grube kruszywo
C. Grube kruszywo z wodą, a następnie cement z drobnym kruszywem
D. Drobne kruszywo, grube oraz cement, a potem woda
Twoje pomysły na dozowanie składników mieszanki betonowej nie do końca się zgadzają z tym, jak to powinno wyglądać. Na przykład, mieszanie kruszywa drobnego z wodą i potem cementu z kruszywem grubym nie zadziała najlepiej. To, że najpierw dodajesz kruszywo, a potem cement, może sprawić, że nie pokryje ono dobrze cząstek zaczynu, co potem wpływa na wytrzymałość betonu. Warto zapamiętać, że kolejność ma znaczenie, bo kruszywo drobne może utrudnić mieszanie z wodą. W praktyce, jeśli źle dobierzesz kolejność, możesz mieć problemy z jakością betonu, co potem wiąże się z kosztami napraw. Dlatego dobrze jest trzymać się tych zasad i praktyk, żeby wyeliminować błędy w produkcji.

Pytanie 32

Na którym rysunku przedstawiono sprzęt służący do prostowania stali zbrojeniowej?

Ilustracja do pytania
A. C.
B. D.
C. A.
D. B.
Na rysunku C przedstawiono urządzenie, które jest kluczowe w procesie prostowania stali zbrojeniowej. Charakteryzuje się ono długim ramieniem, które umożliwia efektywne i precyzyjne prostowanie prętów stalowych, co jest niezbędne w budownictwie i inżynierii. Prostowanie stali zbrojeniowej ma na celu poprawę jej właściwości mechanicznych i ułatwienie montażu w konstrukcjach betonowych. Zastosowanie odpowiednich narzędzi do prostowania, zgodnych z normami ISO i PN, jest kluczowe dla zapewnienia jakości i bezpieczeństwa konstrukcji. W praktyce, urządzenia te są często wykorzystywane na placach budowy oraz w zakładach produkcyjnych, gdzie stal zbrojeniowa musi być dostosowana do specyficznych wymagań projektowych. Dobre praktyki wskazują na regularne szkolenie operatorów takich urządzeń oraz stosowanie się do instrukcji producenta, co znacząco wpływa na efektywność i bezpieczeństwo pracy.

Pytanie 33

Podczas swobodnego upuszczania mieszanki betonowej z nadmiernej wysokości może dojść do

A. szybkiego zagęszczenia mieszanki
B. zmiany konsystencji mieszanki
C. zmiany proporcji wody do cementu
D. rozsegregowania komponentów mieszanki
Kiedy zrzucasz mieszankę betonową z wysokości, to faktycznie może się zdarzyć, że składniki się rozseparują. Dlatego, że różne składniki mają różną gęstość, to cięższe, jak np. żwir, opadną na dno, a lżejsze jak cement czy woda mogą pozostać na wierzchu. To nie jest najlepsze dla jednorodności mieszanki, a przez to może też wpłynąć na jej właściwości mechaniczne, co obniża jakość finalnego betonu. Lepiej unikać takich sytuacji, więc fajnie jest lać beton z mniejszych wysokości albo używać form, które pomogą w tym procesie. Jak zadbasz o odpowiednią mieszankę, to beton będzie mocniejszy i trwalszy, co jest zgodne z tym, co mówi się w branży budowlanej.

Pytanie 34

Na podstawie danych zawartych w tablicy z KNR 2-02 oblicz liczbę godzin pracy wyciągu zastosowanego do transportu pionowego 750 kg prętów żebrowanych w czasie zbrojenia stropów żelbetowych.

Ilustracja do pytania
A. 0,72 m-g
B. 0,54 m-g
C. 0,80 m-g
D. 0,60 m-g
Zgadza się, poprawna odpowiedź to 0,60 m-g. Oparliśmy się na danych z KNR 2-02. Ważne jest, żeby zrozumieć, jak duży nakład pracy wyciągu jest potrzebny na jednostkę masy. W tabeli 0290, w pozycji 73, podano, że nakład pracy wynosi 0,80 m-g na tonę. Przeliczając masę naszych prętów, które ważą 750 kg, na tony, wychodzi 0,75 tony. Potem pomnożenie 0,80 m-g przez 0,75 tony daje nam 0,60 m-g. Moim zdaniem, dobrze jest mieć to na uwadze, bo precyzyjne obliczenia są super ważne w naszej branży, szczególnie jeśli chodzi o bezpieczeństwo i wydajność w budownictwie. Zrozumienie tych wartości pomaga w lepszym planowaniu i organizacji pracy, co może sporo zaoszczędzić czas i pieniądze przy realizacji różnych projektów.

Pytanie 35

Jakie urządzenie powinno zostać zastosowane do gięcia prętów zbrojeniowych o średnicy 40 mm?

A. Klucza zbrójarskiego
B. Giętarki mechanicznej
C. Giętarki ręcznej
D. Wciągarki mechanicznej
Giętarka mechaniczna to narzędzie specjalistyczne, które pozwala na precyzyjne wyginanie prętów zbrojeniowych, szczególnie tych o większych średnicach, takich jak 40 mm. W przeciwieństwie do giętarek ręcznych, które wymagają znacznej siły fizycznej oraz są bardziej ograniczone w zakresie średnic, giętarka mechaniczna umożliwia wyginanie prętów zbrojeniowych z większą dokładnością i mniejszym wysiłkiem. Mechaniczne urządzenia są zaprojektowane do pracy z dużymi obciążeniami, co czyni je idealnym rozwiązaniem w budownictwie i przy pracach zbrojarskich, gdzie precyzja i siła są kluczowe. W praktyce, giętarka mechaniczna pozwala na wyginanie prętów w różne kształty, co jest niezbędne w procesie tworzenia konstrukcji betonowych. Standardy branżowe, takie jak Eurokod 2, podkreślają znaczenie właściwego dobrania narzędzi do pracy z materiałami budowlanymi, co również odnosi się do użycia giętarek mechanicznych w procesach budowlanych. Ponadto, stosowanie tych urządzeń zwiększa efektywność pracy oraz poprawia bezpieczeństwo na placu budowy, eliminując ryzyko kontuzji związanych z pracą manualną.

Pytanie 36

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 37

Jeżeli układanie mieszanki betonowej zagęszczanej przez wibrowanie zostało przerwane o godzinie 10:30, to zgodnie ze specyfikacją, najpóźniej o której godzinie należy wznowić betonowanie, przy temperaturze 15oC?

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót – wyciąg

Przerwy w betonowaniu.

W przypadku przerwy w układaniu mieszanki betonowej zagęszczonej przez wibrowanie, wznowienie betonowania nie powinno się odbyć później niż w ciągu 3 godzin.

Jeżeli temperatura powietrza jest wyższa niż 20°C to czas trwania przerwy nie powinien przekraczać 2 godzin.

A. 13:30
B. 12:30
C. 13:00
D. 12:00
Odpowiedź 13:30 jest prawidłowa, ponieważ zgodnie z normami dotyczącymi betonowania, przerwy w pracy nie powinny przekraczać trzech godzin, gdy temperatura wynosi poniżej 20°C. W tym przypadku przerwa rozpoczęła się o 10:30, co oznacza, że betonowanie należy wznowić najpóźniej o 13:30. Ważne jest, aby respektować te ramy czasowe, ponieważ dłuższe przerwy mogą prowadzić do niepożądanych skutków, takich jak segregacja mieszanki betonowej oraz obniżenie przyczepności warstw. Przykładem zastosowania tej zasady jest wznawianie pracy po przerwie w warunkach budowlanych, gdzie kontrola jakości betonu jest kluczowa. Niedopatrzenie tego aspektu może prowadzić do problemów strukturalnych w budowie, co mogłoby skutkować koniecznością przeprowadzania kosztownych napraw.

Pytanie 38

Pręty pokryte smarem powinny zostać oczyszczone

A. przy użyciu szczotek stalowych.
B. metodą piaskowania.
C. za pomocą lamp benzynowych.
D. gruboziarnistym papierem ściernym.
Użycie szczotek stalowych do czyszczenia prętów zabrudzonych smarem może prowadzić do uszkodzenia powierzchni elementu. Szczotki te, choć efektywne w usuwaniu luźnych zanieczyszczeń, mogą prowadzić do zarysowań, co negatywnie wpływa na integralność mechaniczną materiału. Zarysowania zwiększają ryzyko korozji i mogą osłabić materiał, co jest niepożądane w kontekście bezpieczeństwa i trwałości konstrukcji. Piaskowanie, z drugiej strony, jest techniką, która, mimo że skuteczna w usuwaniu powłok oraz rdzy, może również powodować uszkodzenia powierzchni, jeśli nie jest stosowane z odpowiednią precyzją i ustawieniami. Ten proces może zmieniać właściwości fizyczne materiału, a także powodować kontaminację czyszczonych elementów, co jest niezgodne z zasadami czystości w przemyśle. Gruboziarnisty papier ścierny również nie jest odpowiednim wyborem, ponieważ może on nie tylko usunąć smar, ale także zdzierać materiał, co prowadzi do deformacji i osłabienia struktury prętów. W kontekście przemysłowym, kluczowym jest stosowanie metod, które nie tylko usuwają zanieczyszczenia, ale także zachowują integralność materiału. Dlatego opalanie lampami benzynowymi jest zalecanym rozwiązaniem, które minimalizuje ryzyko uszkodzenia, a także efektywnie usuwa smar i inne trudne do usunięcia zanieczyszczenia, co czyni tę metodę najlepszą praktyką w branży.

Pytanie 39

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 40

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.