Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik urządzeń i systemów energetyki odnawialnej
Kwalifikacja: ELE.11 - Eksploatacja urządzeń i systemów energetyki odnawialnej
Data rozpoczęcia: 8 grudnia 2025 13:36
Data zakończenia: 8 grudnia 2025 14:05

Egzamin zdany!

Wynik: 32/40 punktów (80,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Jeżeli w instalacji grzewczej opartej na energii słonecznej temperatura czynnika roboczego przekracza 100°C podczas letniego dnia o typowym napromieniowaniu dla danego miesiąca, to może to sugerować, że

A. kąt nachylenia kolektorów jest zbyt wysoki

B. pojemność zasobnika c.w.u. jest zbyt mała

C. średnica rur instalacji solarnej jest zbyt duża

D. pojemność zasobnika c.w.u. jest zbyt duża

Wybór odpowiedzi sugerujących, że pojemność zasobnika c.w.u. jest za duża, średnica przewodów instalacji solarnej jest za duża albo kąt nachylenia kolektorów jest zbyt duży, jest błędny, ponieważ każda z tych koncepcji nie uwzględnia rzeczywistych problemów związanych z nadmiernym wzrostem temperatury czynnika roboczego. Zbyt duża pojemność zasobnika c.w.u. w rzeczywistości może prowadzić do marnotrawstwa przestrzeni oraz wyższych kosztów inwestycyjnych, ale nie jest bezpośrednią przyczyną przegrzewania. Tak samo, średnica przewodów instalacji solarnej, jeśli jest odpowiednio dobrana do parametrów systemu, nie spowoduje nadmiernych wzrostów temperatury. Zwiększenie średnicy przewodów może nawet poprawić cyrkulację i zmniejszyć opory przepływu. Kąt nachylenia kolektorów, jeśli jest prawidłowo ustawiony w zależności od lokalizacji geograficznej, powinien zapewniać optymalne napromienienie, a nie prowadzić do przegrzewania. Typowe błędy myślowe, które mogą prowadzić do takich wniosków, obejmują mylenie przyczyn i skutków, gdzie nieodpowiednia pojemność zasobnika jest zbyt często pomijana jako główny czynnik wpływający na wydajność całego systemu. Właściwa analiza oraz projektowanie systemów solarnych powinny opierać się na dogłębnej ocenie zarówno pojemności zasobnika, jak i wszystkich pozostałych parametrów, aby uniknąć przyszłych problemów związanych z wydajnością.

Pytanie 2

Podczas regularnego przeglądu instalacji słonecznego ogrzewania kluczowe jest wykonanie pomiaru

A. poboru prądu przez pompę

B. ciśnienia w naczyniu wzbiorczym

C. ciśnienia wody w grzejniku

D. napięcia zasilania pompy

Pomiar ciśnienia w naczyniu wzbiorczym jest kluczowy podczas okresowego przeglądu słonecznej instalacji grzewczej, ponieważ naczynie wzbiorcze pełni fundamentalną funkcję w systemie, zapewniając stabilizację ciśnienia i kompensację zmian objętości wody w wyniku zmian temperatury. Wysokiej jakości naczynia wzbiorcze powinny być regularnie sprawdzane, aby upewnić się, że działają prawidłowo, co jest niezbędne do zapobiegania awariom systemu, takim jak uszkodzenie rur czy niewłaściwe działanie pomp. W przypadku niskiego ciśnienia w naczyniu, może dojść do zjawiska kawitacji, co negatywnie wpływa na pompy i prowadzi do ich przedwczesnej awarii. Zgodnie z normami branżowymi, ciśnienie powinno być utrzymywane w zakresie zalecanym przez producenta systemu, co ma kluczowe znaczenie dla poprawnego funkcjonowania instalacji. Regularne monitorowanie stanu ciśnienia w naczyniu wzbiorczym oraz dostosowywanie go do odpowiednich wartości pozwala na zapewnienie długowieczności instalacji oraz efektywności energetycznej całego systemu grzewczego, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży.

Pytanie 3

Jaką temperaturę osiąga się podczas twardego lutowania przy naprawie instalacji solarnych z miedzianych rur?

A. 450-800°C

B. 100-150°C

C. 150-300°C

D. 300-450°C

Odpowiedzi wskazujące na niższe temperatury lutowania, takie jak 100-150°C, 150-300°C czy 300-450°C, są błędne, ponieważ nie odpowiadają wymaganiom technicznym lutowania twardego. Lutowanie przy niższych temperaturach, jak te wymienione, zazwyczaj dotyczy lutowania miękkiego, które stosuje się do mniej wymagających aplikacji, gdzie nie jest potrzebna wysoka wytrzymałość połączeń. Lutowanie miękkie nie zapewnia odpowiedniej odporności na wysokie ciśnienia oraz ekstremalne warunki, co jest kluczowe w instalacjach solarnych, gdzie połączenia muszą wytrzymać cykle rozgrzewania i chłodzenia oraz różne obciążenia mechaniczne. Ponadto, lutowanie twarde w temperaturach powyżej 450°C umożliwia zastosowanie stopów lutowniczych o wyższej wytrzymałości, co jest istotne w kontekście długotrwałej pracy systemu. Wyższe temperatury lutowania sprzyjają również lepszemu wtopieniu materiałów lutowniczych i miedzianych, co skutkuje lepszą adhezją oraz większą integralnością mechaniczną połączeń. Typowym błędem jest niedoszacowanie wymagań temperatury, co może prowadzić do wadliwych połączeń, zwiększonej podatności na wycieki oraz przedwczesnej awarii całej instalacji. Warto zatem zawsze korzystać z odpowiednich norm i standardów, aby zapewnić właściwe wykonanie lutów w instalacjach solarnych.

Pytanie 4

Jak długo maksymalnie może być używana anoda magnezowa w zasobniku c.w.u. systemu solarnego działającego w typowych warunkach?

A. 3 lat

B. 2 lat

C. 6 lat

D. 5 lat

Anody magnezowe są kluczowym elementem ochrony przed korozją w zasobnikach c.w.u. w instalacjach solarnych. Ich głównym zadaniem jest ochrona metalowych powierzchni zasobnika przed wpływem wody i elektrolitycznym działaniem środowiska. W standardowych warunkach eksploatacyjnych, anoda magnezowa może być efektywnie wykorzystywana przez około dwa lata, co jest zgodne z zaleceniami producentów oraz normami branżowymi. Po tym czasie jej zdolność do ochrony może znacząco się obniżyć, co naraża zasobnik na ryzyko korozji. Przykładowo, jeśli anoda nie zostanie wymieniona w odpowiednim czasie, może to prowadzić do przyspieszonego zużycia zasobnika, a w konsekwencji do kosztownych napraw lub wymiany całego urządzenia. Regularne przeglądy i wymiany anod są zalecane co dwa lata, aby zapewnić długoterminową efektywność systemu. Dobrą praktyką jest także monitorowanie stanu anody co roku, aby ocenić, czy nie wymaga wymiany wcześniej, w zależności od jakości wody i warunków eksploatacyjnych.

Pytanie 5

Jaki jest dozwolony przez prawo poziom hałasu generowanego przez elektrownie wiatrowe w obszarze zabudowy mieszkalnej?

A. 45 db

B. 50 db

C. 60 db

D. 55 db

Wybór poziomu hałasu na poziomie 50 dB, 55 dB lub 60 dB jest niepoprawny, ponieważ te wartości przekraczają dopuszczalne limity określone w przepisach dotyczących ochrony środowiska i zdrowia publicznego. Standardowe normy akustyczne, takie jak te określone w dokumentach krajowych oraz międzynarodowych, wyraźnie wskazują, że hałas emitowany przez elektrownie wiatrowe w terenie zabudowy zagrodowej powinien być ograniczony do 45 dB w porze nocnej. Poziom hałasu na poziomie 50 dB, który jest często akceptowany w innych kontekstach, nie uwzględnia specyficznych uwarunkowań terenowych oraz potrzeb ochrony zdrowia mieszkańców w strefach wiejskich. Wybór 55 dB lub 60 dB należy uznać za znaczne przekroczenie norm, co może prowadzić do poważnych skutków zdrowotnych, takich jak stres, problemy ze snem czy inne zaburzenia związane z hałasem. Powszechnym błędem jest również nieprzestrzeganie zasad dotyczących pomiaru hałasu, które powinny odbywać się w odpowiednich warunkach atmosferycznych oraz w porach, w których mieszkańcy są najbardziej narażeni na uciążliwości. Warto zaznaczyć, że takie niedociągnięcia mogą prowadzić do zjawiska społecznego oporu wobec inwestycji w energię odnawialną, co negatywnie wpływa na rozwój zrównoważonej energetyki."

Pytanie 6

Po kilkudniowej poprawnej pracy pompy ciepła sterownik wyświetlił komunikat PP8. Na podstawie tabeli wskaż możliwą przyczynę wyświetlenia się komunikatu.

Alarmy sterownika
Komunikat	Zabezpieczenie/ awaria	Możliwa przyczyna	Rozwiązanie
PP1	Czujnik temperatury wody wlotowej	1. Niepoprawne podłączenie czujnika 2. Niepoprawne działanie	1. Połączyć na nowo 2. Wymienić czujnik
PP2	Czujnik temperatury gazu za sprężarką
PP3	Czujnik temperatury parowacza
PP4	Czujnik temperatury gazu przed sprężarką
PP5	Czujnik temperatury
PP6	Zabezpieczenie za wysokiej temperatury gazu	1. Niepoprawne połączenie czujnika 2. Niepoprawne działanie czujnika 3. Wyciekający czynnik	1. Połączyć na nowo 2. Wymienić czujnik 3. Uzupełnić czynnik roboczy
PP7	Przeciw zamarznięciu w zimie	1. Niska temperatura powietrza zasilającego	Nie wymaga akcji
PP8	Zabezpieczenie temp. gazu za sprężarką poza skalą	1. Niepoprawne połączenie czujnika 2. Niepoprawne działanie czujnika	1. Połączyć na nowo 2. Wymienić czujnik
EE1	Wysokie ciśnienie w układzie	1. Nadmiar czynnika roboczego w układzie 2. Zbyt wysoka temperatura czynnika wlotowego do pompy ciepła 3. Niepoprawne działanie czujnika wysokiego ciśnienia	1. Upuścić czynnika roboczego 2. Obniżyć temperaturę wody w zbiorniku lub zastosować cyrkulację wody 3. Zgłosić problem serwisantowi
EE2	Niskie ciśnienie w układzie	1. Wyciek czynnika roboczego z urządzenia 2. Gruba warstwa lodu na parowaczu lub zbyt niska temperatura powietrza zasilającego 3. Niepoprawne działanie czujnika wysokiego ciśnienia 4. Uszkodzony zawór rozprężny	1. Zgłosić problem serwisantowi 2. Wyczyścić parowacz, nie używać pompy ciepła w temperaturze poniżej -7°C 3. Zgłosić problem serwisantowi 4. Zgłosić problem serwisantowi

A. Wyciekający czynnik.

B. Niepoprawne działanie czujnika wysokiego ciśnienia.

C. Niepoprawne działanie czujnika.

D. Uszkodzony zawór rozprężny.

Odpowiedź "Niepoprawne działanie czujnika" jest prawidłowa, ponieważ komunikat PP8 wskazuje na problemy związane z czujnikami w systemie pompy ciepła. W kontekście pracy pomp ciepła, czujniki są kluczowymi elementami, które monitorują różne parametry, takie jak temperatura, ciśnienie czy poziom czynnika chłodniczego. Gdy jeden z czujników przestaje działać poprawnie, może to prowadzić do błędnych odczytów i w efekcie do niewłaściwego funkcjonowania całego systemu. Tabela alarmów wyraźnie wskazuje, że "Niepoprawne działanie czujnika" jest jedną z przyczyn, które można powiązać z komunikatem PP8. W praktyce, regularne przeglądy i testowanie czujników w instalacjach grzewczych są kluczowe dla zapewnienia ich prawidłowego funkcjonowania oraz efektywności energetycznej. Współczesne standardy branżowe, takie jak normy ISO oraz dokumenty dotyczące efektywności energetycznej, zalecają monitorowanie stanu czujników oraz ich kalibrację, aby minimalizować ryzyko błędnych odczytów.

Pytanie 7

Analiza jakości energii elektrycznej wprowadzanej do sieci obejmuje między innymi tempo wzrostu mocy oraz zmiany napięcia podczas rozruchu elektrowni przy prędkości wiatru, która musi wynosić co najmniej

A. 15% mocy znamionowej

B. 55% mocy znamionowej

C. 30% mocy znamionowej

D. 75% mocy znamionowej

Wybór wartości mocy poniżej 75% może naprawdę wywołać poważne problemy z jakością energii w sieci. Używając mocy 15%, 30% czy 55%, nie spełniamy wymagań dotyczących stabilności i bezpieczeństwa. Przy tak niskiej mocy elektrownie wiatrowe mogą mieć spore trudności w dostarczaniu energii, co prowadzi do problemów z napięciem i ogólną jakością zasilania. To ważne, by podczas uruchamiania elektrowni kontrolować wzrost mocy, żeby uniknąć nieprzyjemnych fluktuacji, które mogą wpłynąć na całą sieć. Z tego co widzę, elektrownie działające poniżej 75% mogą powodować duże zakłócenia w lokalnej sieci elektroenergetycznej, co jest sprzeczne z zasadami dobrej praktyki w zarządzaniu jakością energii. Na przykład, normy EN 50160 określają standardy dla jakości energii, w tym stabilność napięcia i częstotliwości, a ich niespełnienie może skutkować problemami z dostawą energii i zagrażać bezpieczeństwu sprzętu elektronicznego podłączonego do sieci. Dlatego kluczowe, by elektrownie były projektowane tak, aby w optymalnych warunkach wiatrowych mogły osiągać przynajmniej te 75% mocy znamionowej.

Pytanie 8

W ciągu 1 godziny urządzenie pomiarowe w aktywnej instalacji c.w.u. zarejestrowało przepływ 1,8 dm3 wody. W raporcie dotyczącym eksploatacji tej instalacji należy podać wartości w dm3/min. Jaką wartość powinien wpisać pracownik odpowiedzialny za dokumentację?

A. 108,0

B. 3,0

C. 0,03

D. 43,2

To, że podałeś 0,03 dm3/min, jest jak najbardziej trafne. Żeby przeliczyć przepływ wody na dm3/min, trzeba wziąć łączny przepływ za godzinę i podzielić przez liczbę minut. Godzina ma 60 minut, więc z 1,8 dm3 wody wychodzi 1,8 dm3 / 60 min = 0,03 dm3/min. To się przydaje, zwłaszcza przy pracy z ciepłą wodą użytkową, bo dokładne pomiary przepływu są kluczowe, żeby sprawdzić, jak działa cała instalacja. Monitorowanie przepływu wody pozwala na ocenę wydajności podgrzewaczy oraz zapewnia dobrą jakość wody. W branży są różne normy, jak ISO, które mówią o regularnym pomiarze przepływu, by móc wychwycić ewentualne problemy i zoptymalizować działanie systemów. Dzięki temu można zaoszczędzić na energii i kosztach eksploatacji.

Pytanie 9

Odbiór techniczny protokołu przewodu kominowego jest wymagany przed rozpoczęciem jego użytkowania?

A. instalacji pompy ciepła

B. słonecznej instalacji grzewczej

C. elektrowni wiatrowej

D. turbokominka

Protokolarny odbiór techniczny przewodu kominowego jest kluczowym etapem przed rozpoczęciem eksploatacji turbokominków, które wykorzystują paliwa stałe lub płynne do produkcji energii cieplnej. Odbiór ten zapewnia, że instalacja kominowa spełnia odpowiednie normy i przepisy, co przekłada się na bezpieczeństwo użytkowników oraz efektywność systemu grzewczego. Zgodnie z obowiązującymi przepisami, każdy przewód kominowy musi być poddany szczegółowej kontroli, aby upewnić się, że nie ma uszkodzeń, zatorów ani innych problemów, które mogłyby prowadzić do nieprawidłowego odprowadzania spalin. Praktycznym przykładem zastosowania tych standardów jest wymóg przeprowadzania okresowych inspekcji przewodów kominowych, które są określone w normach PN-EN 1443 oraz PN-EN 1856-1. Dzięki tym procedurom możliwe jest zidentyfikowanie potencjalnych zagrożeń, co minimalizuje ryzyko pożaru oraz zatrucia tlenkiem węgla. Właściwie przeprowadzony odbiór techniczny pozwala również na optymalne działanie systemu grzewczego, co wpływa na oszczędność paliwa oraz zredukowanie emisji szkodliwych substancji do atmosfery.

Pytanie 10

Efektywność słonecznej instalacji grzewczej o łącznej powierzchni kolektorów wynoszącej 10 m2, którą napromieniowano mocą 800 W/m2 i która generuje ciepło z wydajnością 0,24 MJ/min, jest równa

A. 50%

B. 65%

C. 35%

D. 20%

Aby obliczyć sprawność słonecznej instalacji grzewczej, należy najpierw zrozumieć, jak wykorzystuje ona energię słoneczną. W tym przypadku mamy do czynienia z powierzchnią kolektorów wynoszącą 10 m2 oraz mocą napromieniowania równą 800 W/m2. Całkowita moc napromieniowania, jaką otrzymuje instalacja, wynosi więc 10 m2 * 800 W/m2 = 8000 W (czyli 8 kW). Wydajność instalacji wynosi 0,24 MJ/min, co odpowiada 0,24 MJ/min * 60 sek/min = 14,4 MJ/h. Następnie przekształcamy tę wartość na waty: 14,4 MJ/h = 14 400 W. Sprawność systemu obliczamy jako stosunek wydajności do mocy napromieniowania: (14 400 W / 8000 W) * 100% = 180%. Rzeczywiście, po dokładnym przeliczeniu, widać, że jest to wynikiem błędnego oszacowania. W rzeczywistości w kontekście sprawności ciepłej wody użytkowej, typowe wartości będą się mieścić w granicach 35-65%. Dlatego odpowiedź 50% jest uzasadniona, jako realistyczny odsetek sprawności dla instalacji grzewczych, które operują w rzeczywistych warunkach. Takie obliczenia są kluczowe dla efektywności energetycznej systemów ogrzewania, co ma bezpośredni wpływ na koszty eksploatacji oraz emisje CO2.

Pytanie 11

Reklamacja dotycząca instalacji grzewczej na energię słoneczną może zostać uznana za zasadną, jeśli w trakcie jej użytkowania przeglądów dokonywał

A. inspektor nadzoru.

B. autoryzowany serwisant.

C. monter.

D. właściciel.

Wybór autoryzowanego serwisanta do przeprowadzania przeglądów słonecznej instalacji grzewczej jest kluczowy dla zapewnienia prawidłowego funkcjonowania systemu oraz dla uzyskania pozytywnego rozpatrzenia reklamacji. Autoryzowani serwisanci posiadają odpowiednie kwalifikacje oraz doświadczenie w zakresie instalacji i serwisowania systemów grzewczych opartych na energii słonecznej. Ich praca opiera się na standardach branżowych, co zapewnia zgodność z przepisami oraz bezpieczeństwo użytkowania. Regularne przeglądy przez autoryzowanego serwisanta pozwalają na wczesne wykrycie potencjalnych problemów i ich naprawę, co minimalizuje ryzyko awarii i zwiększa efektywność systemu. W praktyce autoryzowani serwisanci są w stanie również dostarczyć odpowiednie dokumenty oraz potwierdzenia wykonanych przeglądów, co może być niezbędne w przypadku jakichkolwiek roszczeń reklamacyjnych. Prawidłowe utrzymanie instalacji grzewczej przekłada się nie tylko na jej dłuższą żywotność, ale także na oszczędności w eksploatacji, co czyni ten wybór najlepszym z możliwych.

Pytanie 12

Podczas eksploatacji pompy ciepła technik serwisowy dostrzegł wyciekające krople wody z króćca oznaczonego "Odpływ kondensatu". Co może być przyczyną tego zjawiska?

A. awaria zaworu bezpieczeństwa

B. uszkodzona sprężarka, którą należy bezzwłocznie wymienić

C. skraplająca się para wodna ze schłodzonego powietrza

D. zbyt wysoka temperatura dolnego źródła ciepła

Skraplająca się para wodna ze schłodzonego powietrza to naturalny proces występujący w systemach grzewczych, w tym w pompach ciepła. W momencie, gdy powietrze, będące nośnikiem energii, przechodzi przez wymiennik ciepła, jego temperatura może spaść poniżej punktu rosy. W rezultacie para wodna zawarta w powietrzu skrapla się, tworząc wodę, która odprowadza się przez króciec oznaczony "Odpływ kondensatu". Jest to zjawisko normalne i pożądane, które świadczy o prawidłowym działaniu systemu. Ważne jest, aby system odprowadzania kondensatu był odpowiednio zaprojektowany i utrzymywany, aby uniknąć zalania lub uszkodzenia innych elementów instalacji. W praktyce, aby zapewnić skuteczne odprowadzanie kondensatu, często wykorzystuje się odpowiednie rury i kraniki, które odpowiadają obowiązującym normom budowlanym oraz standardom branżowym. Świadomość tego procesu jest kluczowa dla serwisantów, którzy powinni umieć różnicować pomiędzy normalnym funkcjonowaniem systemu a poważniejszymi problemami, takimi jak zatory w odpływie czy uszkodzenia podzespołów.

Pytanie 13

Jakie będzie odczyt manometru, gdy ciśnienie wynosi 0,35 m słupa wody?

A. 0,035 MPa

B. 3,5 kPa

C. 350 mbar

D. 0,35 atm

Ciśnienie 0,35 m słupa wody można przeliczyć na inne jednostki, a to nie jest takie trudne. Jeśli przyjmiemy, że gęstość wody to około 1000 kg/m³ i przyspieszenie ziemskie to 9,81 m/s², to możemy to wyliczyć. Wzór na ciśnienie hydrostatyczne to P = ρgh. Czyli P oznacza ciśnienie, ρ to gęstość, g to przyspieszenie, a h to wysokość słupa wody. Po podstawieniu wartości mamy P = 1000 * 9,81 * 0,35, co daje nam 3433,5 Pa. Jak to przeliczymy na kPa, dostaniemy 3,43 kPa. Zatem manometr pokazałby coś koło 3,5 kPa, co jest w normie. Moim zdaniem, wiedza o takich przeliczeniach jest naprawdę istotna, zwłaszcza w inżynierii, hydrologii czy różnych procesach przemysłowych, bo to się przydaje w kontrolowaniu systemów hydraulicznych czy obliczeniach w wodociągach.

Pytanie 14

Czyszczenie powierzchni modułów PV powinno odbywać się poprzez mycie

A. czystą wodą o średniej twardości, w bezchmurną pogodę, w godzinach popołudniowych

B. alkoholem, w pochmurną pogodę, w godzinach popołudniowych

C. czystą wodą o niskiej twardości, w pochmurną pogodę, w godzinach porannych

D. detergentami, w pełnym słońcu, w godzinach porannych

Usuwanie zabrudzeń z powierzchni modułów fotowoltaicznych (PV) powinno być przeprowadzane przy użyciu czystej wody o niskiej twardości, w godzinach porannych oraz przy pochmurnej pogodzie. Woda o niskiej twardości jest zalecana, ponieważ nie zawiera dużej ilości minerałów, co minimalizuje ryzyko powstawania osadów na panelach. Mycie modułów w porannych godzinach pozwala uniknąć wysokich temperatur, które mogą prowadzić do szybszego odparowywania wody, co z kolei może powodować zasychanie zabrudzeń i trudności w ich usunięciu. Pochmurna pogoda zmniejsza ryzyko, że woda zasycha zbyt szybko i pozwala na dokładniejsze czyszczenie. Przykładem praktycznego zastosowania jest regularne czyszczenie paneli w okresach, kiedy ich wydajność może zostać obniżona z powodu zanieczyszczeń, takich jak kurz, pyłki czy ptasie odchody, co potwierdzają normy branżowe dotyczące konserwacji systemów fotowoltaicznych.

Pytanie 15

Zwarcie transformatora to sytuacja, w której

A. wszystkie uzwojenia transformatora są podłączone do zacisków sieci energetycznej, jednak na zaciskach brakuje napięcia elektrycznego.

B. przewód ochronny i neutralny są ze sobą połączone.

C. żadne z uzwojeń nie jest podpięte do zacisków sieci energetycznej.

D. jedno z uzwojeń jest zasilane z źródła energii elektrycznej, natomiast zaciski drugiego uzwojenia są zwarte.

Zwarcie transformatora, określane jako stan, w którym jedno z uzwojeń jest zasilane z sieci elektrycznej, a drugie ma swoje zaciski zwarte, jest kluczowym zagadnieniem w dziedzinie elektrotechniki. W takiej sytuacji prąd płynący przez uzwojenie zasilane generuje pole magnetyczne, które wpływa na drugie uzwojenie, prowadząc do powstania napięcia indukowanego. Jednakże, w momencie, gdy zaciski drugiego uzwojenia są zwarte, cały prąd płynący przez uzwojenie zasilające kierowany jest przez zwarcie, co może prowadzić do znacznych strat energii oraz uszkodzenia elementów transformatora. W praktyce, aby zapobiec takim sytuacjom, stosuje się zabezpieczenia, takie jak wyłączniki różnicowoprądowe oraz bezpieczniki, które mają na celu monitorowanie stanu obwodu i odcinanie dopływu prądu w przypadku wykrycia nieprawidłowości. Ważne jest również przeprowadzanie regularnych inspekcji i konserwacji transformatorów, by zminimalizować ryzyko zwarć oraz zapewnić ich prawidłowe działanie zgodnie z normami IEC 60076, które regulują wymagania dotyczące transformatorów elektrycznych.

Pytanie 16

System fotowoltaiczny typu off-grid jest wyposażony w akumulatory do przechowywania energii elektrycznej. Ich minimalny okres eksploatacji, przy odpowiednim użytkowaniu oraz serwisowaniu, wynosi:

A. od 5 do 7 lat

B. od 10 do 12 lat

C. od 15 do 18 lat

D. od 2 do 3 lat

Wybór odpowiedzi niepoprawnych, takich jak 'od 5 do 7 lat', 'od 15 do 18 lat' czy 'od 2 do 3 lat', wynika z pewnych nieporozumień dotyczących żywotności akumulatorów w instalacjach off-grid. Akumulatory, które posiadają żywotność od 5 do 7 lat, to zazwyczaj tańsze modele o niższej jakości, które nie są przeznaczone do intensywnego użytkowania w systemach fotowoltaicznych. Użytkownicy często błędnie zakładają, że wszystkie akumulatory mają podobne parametry, co prowadzi do niewłaściwego wyboru. Dla akumulatorów Li-Ion, które są bardziej nowoczesne i efektywne, żywotność może wynosić nawet do 15 lat, lecz wymaga to odpowiednich warunków eksploatacji i zaawansowanego systemu zarządzania energią. Z kolei twierdzenie, że akumulatory mogą działać tylko przez 2 do 3 lat, jest całkowicie mylne i może wynikać z niewłaściwego ich użytkowania lub braku konserwacji. Często spotykanym błędem jest także nieuwzględnianie cykli ładowania i rozładowania – głębokie rozładowanie akumulatora znacząco wpływa na jego trwałość. Zrozumienie tych aspektów jest kluczowe dla każdej osoby planującej inwestycję w instalacje fotowoltaiczne.

Pytanie 17

Instalacja paneli słonecznych, której napięcie wyjściowe wynosi 12 V, zasila trzy lampy ogrodowe o mocy 4W/12V każda, podłączone równolegle do zasilania. Jaki prąd o jakim natężeniu popłynie od zasilania do każdej z lamp?

A. 1 A

B. 6 A

C. 2 A

D. 1/3 A

Odpowiedź 1/3 A jest prawidłowa, ponieważ do każdej lampy ogrodowej o mocy 4 W i napięciu 12 V, prąd można obliczyć za pomocą wzoru: I = P / U, gdzie P to moc, a U to napięcie. Zatem dla pojedynczej lampy: I = 4 W / 12 V = 1/3 A. W przypadku trzech lamp podłączonych równolegle, każdy z nich pobiera ten sam prąd, co oznacza, że prąd z akumulatora do każdej lampy wynosi 1/3 A. W praktyce, takie obliczenia są kluczowe w projektowaniu instalacji elektrycznych, ponieważ umożliwiają dobór odpowiednich przewodów oraz zabezpieczeń. Zastosowanie odpowiednich norm, takich jak normy IEC dotyczące instalacji elektrycznych, zapewnia bezpieczeństwo i efektywność działania całego systemu. Warto także pamiętać, że w pełni naładowany akumulator 12 V może dostarczać prąd do urządzeń o różnej mocy, dlatego znajomość tych obliczeń jest niezbędna w codziennym użytkowaniu systemów fotowoltaicznych.

Pytanie 18

Aby mierzyć wilgotność powietrza w klimatyzowanym pomieszczeniu, należy użyć

A. manometru

B. anemometru

C. higrometru

D. rotametru

Higrometr jest przyrządem służącym do pomiaru wilgotności powietrza, co czyni go kluczowym narzędziem w klimatyzowanych pomieszczeniach. Monitorowanie wilgotności jest istotne, ponieważ zbyt wysoka lub zbyt niska wilgotność powietrza może prowadzić do problemów zdrowotnych, jak alergie czy choroby układu oddechowego, a także wpływać na komfort użytkowników i stan urządzeń. Standardowe higrometry mogą być analogowe lub cyfrowe; te drugie często oferują dodatkowe funkcje, takie jak pomiar temperatury. Przykłady zastosowania higrometrów obejmują kontrolę warunków w biurach, magazynach, laboratoriach czy też w domach, gdzie klimatyzacja jest wykorzystywana do regulacji warunków środowiskowych. Dobrym przykładem praktyki jest utrzymywanie wilgotności w pomieszczeniach mieszkalnych w granicach 30-50% dla zapewnienia komfortu oraz zapobiegania rozwojowi pleśni. Warto również dodać, że w przypadku zastosowań przemysłowych, na przykład w przemyśle spożywczym czy farmaceutycznym, precyzyjny pomiar wilgotności jest kluczowy dla zachowania jakości produktów i przestrzegania norm sanitarnych.

Pytanie 19

Hamowanie odzyskowe prądnicy w elektrowni wiatrowej polega na

A. odzyskiwaniu energii elektrycznej traconej podczas hamowania oraz ładowaniu nią akumulatorów

B. przekazaniu do sieci wytwarzanej dodatkowo energii elektrycznej

C. chłodzeniu komponentów hamujących prądnicy

D. pobieraniu energii elektrycznej z sieci w celu zatrzymania działania prądnicy

Hamowanie odzyskowe prądnicy w siłowni wiatrowej polega na wykorzystaniu energii, która jest wytwarzana podczas procesu hamowania prądnicy. W sytuacji, gdy wirnik prądnicy kręci się z nadmierną prędkością, system hamowania odzyskowego umożliwia zwrócenie tej energii do sieci. Dzięki temu, zamiast tracić energię w postaci ciepła, co ma miejsce w tradycyjnych systemach hamulcowych, energia ta może być przekazana do ogólnej sieci energetycznej. W praktyce, takie rozwiązanie nie tylko zwiększa efektywność energetyczną siłowni wiatrowej, ale także przyczynia się do stabilizacji sieci, szczególnie w obliczu zmiennego charakteru energii wiatrowej. Współczesne standardy branżowe promują takie systemy jako część inteligentnych sieci (smart grids), co pozwala na lepsze zarządzanie i wykorzystanie zasobów energii odnawialnej, co jest kluczowe w kontekście globalnych wysiłków na rzecz zrównoważonego rozwoju.

Pytanie 20

Aby utrzymać gwarancję, przegląd techniczny pompy ciepła powinien być przeprowadzany przez autoryzowanego serwisanta

A. raz do roku, najlepiej tuż po zakończeniu sezonu grzewczego

B. co dwa lata, najlepiej przed rozpoczęciem sezonu grzewczego

C. raz do roku, najlepiej przed rozpoczęciem sezonu grzewczego

D. co dwa lata, najlepiej zaraz po sezonie grzewczym

Odpowiedź 'raz do roku, najlepiej przed sezonem grzewczym' jest prawidłowa, ponieważ regularne przeglądy techniczne pompy ciepła są kluczowe dla zapewnienia jej efektywności oraz długowieczności. Zgodnie z zaleceniami producentów i standardami branżowymi, coroczne serwisowanie pozwala na wczesne wykrycie potencjalnych usterek oraz ich usunięcie, co może znacząco wpłynąć na wydajność urządzenia. W praktyce, przegląd przed sezonem grzewczym umożliwia także zweryfikowanie stanu wszystkich komponentów, takich jak wymienniki ciepła, układy hydrauliczne czy elektryczne, co jest szczególnie istotne dla uniknięcia awarii w kluczowym okresie użytkowania. Dodatkowo, regularne przeglądy mogą być wymagane do utrzymania gwarancji, co dodatkowo podkreśla ich znaczenie. Warto również zaznaczyć, że wiele firm serwisowych oferuje pakiety przeglądów, które obejmują kompleksową ocenę działania pompy ciepła oraz rekomendacje dotyczące jej użytkowania i konserwacji, co jest korzystne dla właścicieli.

Pytanie 21

Jak można usunąć śnieg z paneli fotowoltaicznych?

A. przy pomocy odkurzacza przemysłowego

B. używając ciepłej wody

C. za pomocą ciepłego powietrza

D. przepuszczając prąd w odwrotnym kierunku

Odpowiedź, że śnieg z paneli fotowoltaicznych usuwa się przez przepuszczanie prądu w odwrotnym kierunku, jest prawidłowa z kilku powodów. W przypadku systemów fotowoltaicznych, możliwe jest zastosowanie funkcji 'odszraniania' poprzez generowanie ciepła w wyniku przepływu prądu. W momencie, gdy prąd przepływa przez panele w odwrotnym kierunku, ich temperatura wzrasta, co może skutkować topnieniem śniegu lub lodu. Takie rozwiązanie jest szczególnie efektywne w warunkach, gdzie panele są pokryte niewielką warstwą śniegu. Dzięki temu, nie tylko poprawia się wydajność systemu, ale także zmniejsza ryzyko uszkodzenia paneli. Warto zauważyć, że ta metoda jest zgodna z najlepszymi praktykami w branży, gdzie efektywność i bezpieczeństwo są kluczowe. W teorii, do stosowania tej metody potrzebne są odpowiednie układy elektryczne, które mogą w sposób kontrolowany zmieniać kierunek przepływu prądu. Właściwe zastosowanie tej technologii może znacznie poprawić wydajność instalacji, zwłaszcza w regionach, gdzie opady śniegu są częste.

Pytanie 22

Po zakończeniu prac budowlanych kierownik budowy nie jest zobowiązany do

A. udziału w czynnościach odbiorowych

B. zapewnienia usunięcia wykrytych wad

C. odnotowania wykonanych prac w dzienniku budowy

D. wprowadzania poprawek w dokumentacji projektowej

Odpowiedź dotycząca nanoszenia zmian w dokumentacji projektowej jest poprawna, ponieważ kierownik budowy, zgodnie z przepisami prawa budowlanego oraz praktykami branżowymi, nie ma obowiązku wprowadzania zmian do dokumentacji projektowej po zakończeniu robót. Dokumentacja projektowa jest zazwyczaj ustalana na etapie przygotowania inwestycji i odpowiada na potrzeby związane z planowaniem oraz realizacją. Po zakończeniu prac budowlanych, kierownik budowy powinien skupić się na finalizacji odbiorów technicznych i przekazaniu obiektu do użytkowania. W przypadku, gdy występują jakiekolwiek niezgodności lub zmiany, powinny być one zgłaszane do osoby odpowiedzialnej za projekt, która podejmie decyzję o wprowadzeniu stosownych poprawek. Przykładowo, w sytuacji, gdy w trakcie budowy wystąpiły zmiany w technologii lub w materiałach, kierownik budowy jest zobowiązany do poinformowania projektanta, a nie do samodzielnego nanoszenia poprawek w dokumentacji. Właściwe zarządzanie dokumentacją oraz komunikacja w zespole projektowym są kluczowe dla sukcesu inwestycji budowlanej, co podkreślają normy ISO 9001 dotyczące zarządzania jakością w projektach budowlanych.

Pytanie 23

Jakie dokumenty są niezbędne do zgłoszenia reklamacji dotyczącej pompy ciepła?

A. faktury zakupu oraz protokołu odbioru technicznego

B. instrukcji obsługi oraz paragonu

C. karty gwarancyjnej oraz faktury zakupu

D. dowodu dostawy oraz instrukcji obsługi

Zgłoszenie reklamacyjne na pompę ciepła powinno być oparte na solidnych podstawach dokumentacyjnych, co jest szczególnie istotne w kontekście zasadności roszczeń. Niektóre odpowiedzi sugerują, że inne dokumenty, takie jak instrukcja obsługi czy dowód dostawy, są wystarczające do złożenia reklamacji. Jednakże, nie uwzględniają one kluczowych elementów, jakimi są karta gwarancyjna i faktura zakupu. Instrukcja obsługi, chociaż istotna dla prawidłowego użytkowania urządzenia, nie jest dokumentem potwierdzającym warunki gwarancji ani nie odnosi się do daty zakupu. Dowód dostawy, z kolei, jest dokumentem na etapie transportu, który nie potwierdza zasadności reklamacji ani nie dostarcza informacji o warunkach serwisowych. Zrozumienie, jakie dokumenty są wymagane, jest kluczowe dla skutecznego zgłaszania reklamacji. Typowym błędem myślowym jest mylenie dokumentów dotyczących zakupu z dokumentami gwarancyjnymi, co prowadzi do niepełnej lub nieprawidłowej procedury reklamacyjnej. W branży HVAC, w tym dla pomp ciepła, standardy jasno określają potrzebę posiadania odpowiednich dowodów zakupu oraz dokumentów gwarancyjnych. Ignorowanie tych zasad może prowadzić do odmowy reklamacji, co potrafi być frustrujące dla konsumentów. Dlatego tak ważne jest, aby przed złożeniem reklamacji upewnić się, że wszystkie wymagane dokumenty są kompletnie przygotowane i spełniają określone kryteria.

Pytanie 24

Przemieszczający się cień przez znaczną część dnia nad modułami fotowoltaicznymi skutkuje

A. zwiększeniem bezpośredniego wpływu prądów wyładowczych

B. zwiększeniem zanieczyszczenia modułu

C. obniżeniem natężenia prądu

D. wzrostem natężenia prądu

Cień na modułach fotowoltaicznych rzeczywiście może zmniejszać natężenie prądu, bo zakłóca to, jak one generują energię elektryczną. Moduły te działają tak, że przekształcają energię słoneczną w prąd, korzystając ze zjawiska fotowoltaicznego. Jeśli cień pada na część modułu, to zazwyczaj mniej komórek jest aktywowanych, co prowadzi do mniejszej ilości wytwarzanego prądu. Na przykład, gdy cień pokrywa 10% modułu, to możemy stracić około 10% maksymalnej mocy prądowej. Żeby zminimalizować te straty, w praktyce używa się optymalizatorów mocy i mikroinwerterów. One pomagają lepiej zarządzać cieniami i zwiększają efektywność systemu. Przy projektowaniu instalacji ważne jest, żeby dobrze ustawić moduły, czyli zwrócić uwagę na ich kąt nachylenia i unikać zacienienia przez otaczające obiekty. No i nie zapominajmy o tym, że regularne czyszczenie tych modułów również może pomóc w ograniczaniu problemów, które wynikają z cieni.

Pytanie 25

W karcie gwarancyjnej panelu fotowoltaicznego nie jest konieczne umieszczenie informacji o

A. czasie ochrony gwarancyjnej

B. schemacie instalacji PV

C. rodzaju i modelu urządzenia

D. siedzibie producenta

Schemat instalacji PV nie jest informacją, która musi być zawarta w karcie gwarancyjnej modułu fotowoltaicznego, ponieważ taka karta koncentruje się na specyfikacjach dotyczących samego modułu. Typ, model oraz adres producenta są kluczowe, ponieważ pozwalają na jednoznaczną identyfikację produktu oraz kontakt w przypadku problemów gwarancyjnych. Okres ochrony gwarancyjnej jest istotny z punktu widzenia praw konsumenta, ponieważ określa czas, w którym użytkownik może składać reklamacje w przypadku wadliwości produktu. Schemat instalacji, mimo że jest ważny dla prawidłowego montażu i funkcjonowania systemu, nie jest wymagany w dokumentacji gwarancyjnej. W praktyce, schematy instalacji są zwykle dostarczane osobno przez instalatorów lub producentów systemów PV, a ich brak w karcie gwarancyjnej nie wpływa na obowiązki producenta względem jakości modułu. Takie podejście jest zgodne z normami branżowymi, które koncentrują się na transparentności i ochrona konsumentów w kontekście sprzedaży produktów fotowoltaicznych.

Pytanie 26

Jednym z kluczowych czynników powodujących uszkodzenia mechaniczne próżniowego kolektora rurowego może być

A. gradobicie

B. intensywne nasłonecznienie

C. silny wiatr

D. duża różnica temperatur

Gradobicie to zjawisko atmosferyczne, które może powodować znaczne uszkodzenia mechaniczne różnych obiektów, w tym próżniowych kolektorów rurowych. Kolektory te są zazwyczaj wykonane z delikatnych rur szklanych, które, mimo że są zaprojektowane do pracy w trudnych warunkach, mogą zostać łatwo uszkodzone przez uderzenia kul lodu o dużej masie. W przypadku gradobicia, siła uderzenia i energia kinetyczna lodowych kul mogą prowadzić do pęknięć, złamań lub innych form uszkodzeń, co skutkuje obniżeniem efektywności kolektora i zwiększonymi kosztami jego naprawy. Praktyczne przykłady obejmują instalacje w regionach, gdzie gradobicie jest częste, co powinno skłonić projektantów do stosowania bardziej odpornych materiałów lub dodatkowych osłon. Ważne jest, aby projektując systemy solarne, uwzględniać lokalne warunki klimatyczne i stosować się do standardów, takich jak normy EN czy ISO, które określają wymagania dotyczące wytrzymałości materiałów na różne czynniki atmosferyczne.

Pytanie 27

Jaką wartość odczyta termometr skalibrowany w Kelwinach, gdy ciecz osiągnie temperaturę 100 °C?

A. 37,315 K

B. 0,37315 K

C. 373,15 K

D. 3,7315 K

Odpowiedź 373,15 K jest poprawna, ponieważ temperatura 100 °C odpowiada 373,15 K w skali Kelvina. Aby przeliczyć temperaturę z Celsjusza na Kelviny, należy dodać 273,15 do wartości w stopniach Celsjusza, co w tym przypadku daje: 100 °C + 273,15 = 373,15 K. Skala Kelvina jest często stosowana w naukach przyrodniczych oraz inżynierii, ponieważ jest bezwzględną skalą temperatury, gdzie zero bezwzględne (0 K) oznacza brak energii termicznej. W praktyce, użycie Kelvinów jest powszechne w obliczeniach termodynamicznych, gdzie stwierdzenie, że temperatura nie może być ujemna, ma kluczowe znaczenie. Znajomość konwersji między tymi skalami jest niezbędna dla fizyków i inżynierów przy pracy z różnymi układami termalnymi oraz w kontekście obliczeń związanych z prawem gazu doskonałego czy też równaniami stanu.

Pytanie 28

Odnawialne źródło energii to źródło, które w procesie przetwarzania korzysta m.in. z energii:

A. promieniowania słonecznego, wiatru, prądów i pływów morskich

B. prądów i pływów morskich, geotermalną, spalania gazu

C. wiatru, prądów i pływów morskich, spalania węgla kamiennego

D. promieniowania słonecznego, spalania węgla brunatnego, geotermalną

Odnawialne źródła energii to takie, które korzystają z naturalnych procesów, które są praktycznie nieograniczone w skali czasowej. Wymienione w poprawnej odpowiedzi źródła energii, takie jak promieniowanie słoneczne, wiatr oraz prądy i pływy morskie, są przykładami zasobów, które mogą być wykorzystywane do wytwarzania energii elektrycznej bez negatywnego wpływu na środowisko. Przykładowo, panele fotowoltaiczne przetwarzają energię promieniowania słonecznego na energię elektryczną, co jest podstawą dla zrównoważonego rozwoju. Turbiny wiatrowe, które wykorzystują energię wiatru, również przyczyniają się do ograniczenia emisji gazów cieplarnianych. Ponadto, energia morskich prądów i pływów może być wykorzystywana za pomocą różnych technologii, w tym turbin podwodnych, co czyni ją obiecującym kierunkiem w odnawialnych źródłach energii. Takie podejście jest zgodne z międzynarodowymi standardami, takimi jak ISO 50001, które promują efektywność energetyczną oraz zrównoważone praktyki w zarządzaniu energią.

Pytanie 29

Zwiększenie temperatury pracy panelu fotowoltaicznego spowoduje

A. zmniejszenie napięcia biegu jałowego panelu.

B. zwiększenie mocy fotoogniwa.

C. zwiększenie napięcia biegu jałowego panelu.

D. zmniejszenie natężenia prądu obciążenia panelu.

Wzrost temperatury pracy ogniwa fotowoltaicznego rzeczywiście prowadzi do spadku napięcia biegu jałowego. Zjawisko to jest związane z charakterystyką krzywej I-V (prąd-napięcie) ogniw słonecznych. W miarę wzrostu temperatury, energia termiczna powoduje zwiększenie liczby nośników ładunku, co w konsekwencji wpływa na obniżenie napięcia. Przykładowo, w praktyce, ogniwa fotowoltaiczne są testowane w standardowych warunkach, określanych jako STC (Standard Test Conditions), gdzie określona temperatura wynosi 25°C. Powyżej tej wartości, ogniwa mogą wykazywać spadek efektywności, co jest kluczowe dla inżynierów projektujących systemy solarne. W kontekście praktycznym, operatorzy instalacji fotowoltaicznych powinni uwzględniać zmiany temperatury przy projektowaniu systemów chłodzenia lub dostosowywaniu parametrów pracy, aby zminimalizować straty energii. Zrozumienie tej zależności jest niezbędne do osiągnięcia optymalnej wydajności systemów solarnych.

Pytanie 30

Wykonawca instalacji grzewczej opartej na energii słonecznej ma obowiązek dostarczyć inwestorowi pełen zestaw dokumentacji oraz gwarancji na urządzenia podczas odbioru końcowego?

A. okresowego

B. bieżącego

C. końcowego

D. częściowego

Odpowiedź końcowa jest poprawna, ponieważ zgodnie z normami i praktykami w branży instalacji systemów grzewczych, wykonawca zobowiązany jest do dostarczenia inwestorowi pełnej dokumentacji oraz gwarancji na urządzenia w momencie odbioru końcowego. Odbiór ten jest kluczowym etapem, podczas którego inwestor ma możliwość weryfikacji, czy instalacja została zrealizowana zgodnie z projektem oraz obowiązującymi normami technicznymi. Dokumentacja powinna zawierać instrukcje obsługi, karty gwarancyjne oraz dokumenty potwierdzające zgodność z normami jakości. Przykładem może być przekazanie certyfikatów zgodności dla użytych komponentów instalacji, co jest istotne z punktu widzenia późniejszej eksploatacji i ewentualnej reklamacji. Wszelkie braki w dokumentach mogą prowadzić do późniejszych komplikacji, dlatego odbiór końcowy powinien być dokładnie udokumentowany, a wszelkie uwagi inwestora powinny być brane pod uwagę przed zakończeniem procesu. Tego typu praktyki są zalecane przez standardy ISO oraz obowiązujące przepisy budowlane.

Pytanie 31

Główną przyczyną wypływu elektrolitu przez górną pokrywę akumulatora ołowiowego kwasowego, który jest używany w systemie fotowoltaicznym, jest

A. zbyt wysoka gęstość elektrolitu wynikająca z parowania wody

B. zasiarczenie akumulatora będące efektem rozładowania

C. przeciążenie ładowania spowodowane awarią regulatora ładowania

D. zbyt wysoka temperatura w pomieszczeniu, w którym akumulator funkcjonuje

Nadmierne ładowanie akumulatora ołowiowego kwasowego, wynikające z uszkodzenia regulatora ładowania, jest jedną z najczęstszych przyczyn wycieku elektrolitu. Regulator ładowania ma za zadanie kontrolować napięcie i prąd płynące do akumulatora, zapewniając optymalne warunki ładowania. Gdy regulator nie działa prawidłowo, może doprowadzić do przekroczenia dopuszczalnych wartości napięcia, co skutkuje intensywnym ładowaniem akumulatora. W wyniku tego procesu elektrolit, składający się z kwasu siarkowego i wody, zaczyna parować, co prowadzi do wzrostu ciśnienia wewnątrz akumulatora. W ekstremalnych przypadkach może to spowodować wypływ elektrolitu przez pokrywę górną, co jest niebezpieczne i może prowadzić do dalszych uszkodzeń akumulatora. Przykładem dobrych praktyk w eksploatacji systemów fotowoltaicznych jest regularne monitorowanie pracy regulatorów ładowania oraz przeprowadzanie okresowych przeglądów akumulatorów, co pozwala na wczesne wykrywanie ewentualnych usterek i zapobieganie ich negatywnym skutkom.

Pytanie 32

W trakcie inspekcji technicznej pompy ciepła dokonuje się oceny

A. ciśnienia oleju w sprężarce

B. ciśnienia czynnika chłodniczego

C. gęstości oleju sprężarki

D. gęstości czynnika chłodniczego

Gęstość czynnika chłodniczego, ciśnienie oleju sprężarki oraz gęstość oleju sprężarki są parametrami, które mogą być istotne w kontekście działania systemu, jednak nie są one kluczowe podczas przeglądów technicznych pomp ciepła. Gęstość czynnika chłodniczego jest związana z jego temperaturą i ciśnieniem, a jej pomiar nie daje pełnego obrazu funkcjonowania układu. W praktyce, zmiany gęstości mogą być efektem czynników zewnętrznych i niekoniecznie wskazują na usterki. Ciśnienie oleju sprężarki, choć ważne dla smarowania, nie jest bezpośrednio związane z efektywnością wymiany ciepła w pompie ciepła, więc jego pomiar w kontekście przeglądów może nie przynieść oczekiwanych korzyści. Gęstość oleju sprężarki jest dodatkowo parametrem, który może być mniej stabilny, a jego analiza w warunkach pracy urządzenia może prowadzić do błędnych interpretacji. Często złe wnioski dotyczące tych parametrów wynikają z niepełnego zrozumienia ich roli w systemie oraz braku wiedzy na temat właściwych procedur diagnostycznych. Właściwe podejście do przeglądów technicznych wymaga skupienia się na tych parametrach, które bezpośrednio wpływają na wydajność i bezpieczeństwo pracy pompy ciepła, takich jak właśnie ciśnienie czynnika chłodniczego.

Pytanie 33

Jakie będzie natężenie przepływu medium grzewczego wyrażone w dm³/s, jeśli wskazanie na rotametrze wynosi 10,8 m³/h?

A. 1,080 dm3/s

B. 10,800 dm3/s

C. 0,003 dm3/s

D. 3,000 dm3/s

Odpowiedź 3,000 dm³/s jest prawidłowa, ponieważ konwersja jednostek z m³/h na dm³/s wymaga odpowiednich przeliczeń. W tym przypadku, 10,8 m³/h można przeliczyć na dm³/s, wiedząc, że 1 m³ = 1000 dm³ oraz 1 godzina = 3600 sekund. Wzór do przeliczenia wygląda następująco: (10,8 m³/h) * (1000 dm³/m³) / (3600 s/h) = 3,000 dm³/s. Taki przelicznik jest niezwykle ważny w inżynierii cieplnej i hydraulice, gdzie precyzyjne obliczenia natężenia przepływu są kluczowe dla efektywności systemów grzewczych oraz chłodniczych. Zrozumienie konwersji jednostek pozwala na lepsze projektowanie instalacji, co przyczynia się do oszczędności energii oraz zwiększenia efektywności energetycznej. Przykładowo, podczas dobierania pomp ciepła czy systemów klimatyzacyjnych, takie precyzyjne obliczenia są niezbędne do osiągnięcia optymalnych parametrów pracy urządzeń.

Pytanie 34

Regulacja ilości powietrza w systemach wentylacyjnych odbywa się przy użyciu

A. przepustnic

B. dyfuzorów

C. konfuzorów

D. anemostatów

Przepustnice są kluczowym elementem w systemach wentylacyjnych, które umożliwiają regulację przepływu powietrza. Działają na zasadzie otwierania i zamykania, co pozwala na precyzyjne dostosowanie ilości powietrza dostarczanego do pomieszczeń. Ich zastosowanie jest szczególnie ważne w budynkach o różnorodnych wymaganiach wentylacyjnych, gdzie może być potrzeba zmiany ilości powietrza w zależności od pory roku, liczby osób w pomieszczeniu czy rodzaju prowadzonej działalności. Przepustnice są często integrowane z systemami automatyki budynkowej, co pozwala na ich zdalne sterowanie i monitoring. W praktyce, odpowiednia regulacja przepustnic przyczynia się do zwiększenia efektywności energetycznej budynku oraz poprawy komfortu użytkowników, co jest zgodne z aktualnymi standardami projektowania inteligentnych budynków, takimi jak ISO 50001, dotyczący zarządzania energią.

Pytanie 35

Jaką moc chłodniczą powinna mieć pompa ciepła w pomieszczeniu o powierzchni 20 m² oraz wysokości 2,5 m, jeżeli bilans cieplny wskazuje na zyski ciepła równe 40 W/m³?

A. 2000 W

B. 100 W

C. 200 W

D. 1000 W

Żeby policzyć moc chłodniczą pompy ciepła dla pomieszczenia o powierzchni 20 m² i wysokości 2,5 m, trzeba najpierw określić jego objętość. Tak więc, mamy: 20 m² razy 2,5 m, co daje nam 50 m³. Jeśli zyski ciepła wynoszą 40 W na m³, to całkowity zysk w tym pomieszczeniu wyniesie 50 m³ razy 40 W, czyli 2000 W. Ważne jest, aby pompa ciepła miała możliwość odprowadzenia takiej ilości ciepła, żeby temperatura w środku była odpowiednia. To kluczowe, żeby użytkownicy czuli się komfortowo i żeby system grzewczy działał efektywnie. Przy ustalaniu mocy warto też pomyśleć o ewentualnych zmianach w obciążeniu cieplnym, jak na przykład więcej osób w pokoju, dodatkowy sprzęt elektryczny czy zmiany pogody. W praktyce stosuje się różne normy, na przykład PN-EN 12831, które pomagają określić te wymagania cieplne. Dzięki nim można lepiej dopasować moc pompy, co wpłynie na jej efektywność energetyczną i komfort użytkowników.

Pytanie 36

Pompa ciepła działająca w powietrzu, która zużywa 1 kW energii elektrycznej przy wydajności cieplnej wynoszącej 4 kW, dostarcza 4000 kWh energii cieplnej w skali roku. Jeśli cena 1 kWh energii elektrycznej wynosi 0,5 zł, to roczne wydatki na energię elektryczną zużywaną przez tę pompę wynoszą

A. 50 zł

B. 1000 zł

C. 5000 zł

D. 500 zł

Aby obliczyć roczny koszt energii elektrycznej zużywanej przez powietrzną pompę ciepła, należy uwzględnić moc elektryczną, jaką pompa pobiera oraz ilość energii cieplnej, którą dostarcza. W tym przypadku pompa pobiera 1 kW mocy elektrycznej, co oznacza, że przez cały rok (365 dni) działa z tą mocą. Przy założeniu, że pompa pracuje przez całą dobę, roczne zużycie energii elektrycznej wyniesie: 1 kW * 24 godziny * 365 dni = 8760 kWh. Następnie, aby obliczyć roczny koszt energii elektrycznej, mnożymy roczne zużycie energii przez koszt 1 kWh energii elektrycznej: 8760 kWh * 0,5 zł = 4380 zł. Jednak, ponieważ pompa ciepła ma współczynnik wydajności (COP) równy 4 (4 kW mocy cieplnej na 1 kW mocy elektrycznej), rzeczywista ilość energii cieplnej, którą dostarcza, wynosi: 1 kW * 8760 h = 8760 kWh, ale pompa dostarcza 4 razy więcej energii cieplnej w porównaniu do energii elektrycznej. Dlatego roczny koszt energii elektrycznej wyniesie 500 zł, co potwierdza, że odpowiedź jest poprawna. W praktyce, zastosowanie pomp ciepła pozwala na znaczne oszczędności w kosztach ogrzewania, co jest zgodne z najlepszymi praktykami z zakresu efektywności energetycznej.

Pytanie 37

Dokumentacja powykonawcza instalacji z wykorzystaniem pompy ciepła powinna obejmować między innymi

A. certyfikaty oraz aprobaty techniczne dotyczące materiałów i urządzeń

B. rozliczenie kosztów montażu instalacji

C. protokół odbioru budowy

D. umowę na wykonanie prac budowlanych

Wybór błędnych odpowiedzi, takich jak protokół przekazania budowy, umowa na roboty budowlane czy rozliczenia kosztów montażu, może świadczyć o niepełnym zrozumieniu struktury dokumentacji powykonawczej. Protokół przekazania budowy, choć istotny w kontekście formalnym, nie jest kluczowym elementem dla funkcjonowania samej instalacji. Jego głównym celem jest potwierdzenie zakończenia prac budowlanych oraz przekazania obiektu inwestorowi, co nie wpływa bezpośrednio na jakość i efektywność działania pompy ciepła. Umowa na roboty budowlane jest dokumentem regulującym warunki współpracy między inwestorem a wykonawcą, ale nie dostarcza informacji dotyczących specyfikacji technicznych materiałów i urządzeń. Rozliczenia kosztów montażu również nie mają znaczenia dla późniejszej eksploatacji instalacji; skupiają się one wyłącznie na aspekcie finansowym projektu. Zrozumienie, jakie dokumenty są wymagane w kontekście instalacji technicznych, jest kluczowe dla zapewnienia ich prawidłowego funkcjonowania oraz zgodności z normami. Brak odpowiednich certyfikatów i aprobat może skutkować nie tylko problemami prawnymi, ale także negatywnie wpłynąć na efektywność instalacji, co jest niekorzystne dla użytkowników.

Pytanie 38

Wartość mocy ogniwa fotowoltaicznego wg STC określana jest dla temperatury 25°C oraz natężenia promieniowania słonecznego równającego się

A. 10 000 W/m2

B. 1 000 W/m2

C. 100 W/m2

D. 10 W/m2

Moc ogniwa fotowoltaicznego podawana według standardowych warunków testowych (STC) wynosi 1 000 W/m2, co odpowiada natężeniu promieniowania słonecznego na poziomie 1 000 watów na metr kwadratowy, przy temperaturze ogniwa 25°C. STC są uznawane za standard w branży, co pozwala na porównywanie wydajności różnych ogniw fotowoltaicznych w kontrolowanych warunkach. Przykładowo, gdy ogniwo jest testowane w laboratorium, osiągnięcie mocy na poziomie 1 000 W/m2 pozwala na realistyczne oszacowanie jego efektywności. W praktyce, przy takich warunkach, ogniwa fotowoltaiczne mogą uzyskiwać znaczne ilości energii, co jest kluczowe w zastosowaniach takich jak instalacje domowe, farmy słoneczne czy systemy off-grid. Warto również zauważyć, że rzeczywiste warunki pracy, takie jak temperatura otoczenia i kąt padania promieniowania, wpływają na efektywność i wydajność ogniw, co powinno być uwzględnione w projektowaniu systemów solarnych.

Pytanie 39

Tabela przedstawia możliwe do wystąpienia alarmy sterownika pompy ciepła. Wyciek czynnika roboczego z urządzenia jest sygnalizowany komunikatem

Alarmy sterownika
Komunikat sterownika	Zabezpieczenie/awaria	Możliwa przyczyna	Rozwiązanie
PP1	Czujnik temperatury wody wlotowej	1. Niepoprawne podłączenie czujnika 2. Niepoprawne działanie	1. Połączyć na nowo 2. Wymienić czujnik
PP3	Czujnik temperatury parowacza
PP4	Czujnik temperatury gazu przed sprężarką
PP5	Czujnik temperatury otoczenia
PP6	Zabezpieczenie za wysokiej temperatury gazu	1. Niepoprawne podłączenie czujnika 2. Niepoprawne działanie 3. Wyciek czujnika roboczego	1. Połączyć na nowo 2. Wymienić czujnik 3. Zgłosić problem serwisantowi
PP7	Przeciw zamarznięciu w zimie	1. Zbyt niska temperatura 2. Niska temperatura wody	Nie wymaga akcji
EE1	Wysokie ciśnienie w układzie	1. Nadmiar czujnika roboczego w układzie 2. Zbyt wysoka temperatura wody wylotowej pompy ciepła 3. Niepoprawne działanie czujnika wysokiego ciśnienia 4. Uszkodzony zawór roboczy	1. Spuścić czynnika roboczego 2. Obniżyć temperaturę wody w obiegu lub zastosować chłodnicę 3. Zgłosić problem serwisantowi
EE2	Niskie ciśnienie w układzie	1. Wyciek czynnika roboczego z urządzenia 2. Gruba warstwa lodu na parowaczu lub zbyt niska temperatura powietrza zasilającego 3. Niepoprawne działanie czujnika wysokiego ciśnienia 4. Uszkodzony zawór roboczy	1. Zgłosić problem serwisantowi 2. Wyczyścić parowacz, nie używać pompy ciepła w temperaturze poniżej 0°C 3. Zgłosić problem serwisantowi 4. Zgłosić problem serwisantowi
EE8	Komunikacji	Brak komunikacji ze sterownikiem	Sprawdzić połączenie sterownika

A. PP5

B. EE1

C. EE2

D. PP7

Odpowiedź "EE2" jest poprawna, ponieważ odnosi się do alarmu informującego o niskim ciśnieniu w układzie, co jest bezpośrednio związane z wyciekiem czynnika roboczego. W takich sytuacjach, gdy ciśnienie spada poniżej normy, system automatycznie uruchamia alarm, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom urządzenia. Monitorowanie ciśnienia w układzie jest kluczowe dla zapewnienia efektywności i bezpieczeństwa pracy pompy ciepła. W praktyce, ignorowanie tego typu alarmu może prowadzić do poważnych awarii, dlatego też istotne jest, aby każdy operator miał świadomość i wiedzę na temat sygnalizowanych alarmów. Dobry system sterowania powinien również być zgodny z branżowymi standardami, takimi jak ISO 50001, które promują efektywność energetyczną oraz działania prewencyjne. W ten sposób użytkownik nie tylko zabezpiecza swoje urządzenie, ale również odpowiada na rosnące wymagania związane z odpowiedzialnym zarządzaniem energią.

Pytanie 40

Spalanie zanieczyszczonego i mokrego pelletu nie prowadzi do

A. ograniczenia dopływu powietrza do kotła

B. wytwarzania większej ilości popiołu

C. zatrzymywania podajnika ślimakowego

D. gromadzenia się zgorzeliny w kotle

Spalanie zanieczyszczonego i wilgotnego pelletu rzeczywiście nie prowadzi do zmniejszenia dopływu powietrza do kotła, ponieważ to zjawisko jest głównie związane z konstrukcją kotła oraz jego regulacją. W przypadku pelletu, który jest zbyt wilgotny, jego efektywność spalania jest obniżona, co może prowadzić do większej ilości produktów ubocznych spalania, jednak nie wpływa to na ilość powietrza dostarczanego do kotła. W praktyce, odpowiednia regulacja dopływu powietrza jest kluczowa dla optymalizacji procesu spalania, a nowoczesne kotły posiadają systemy automatycznej regulacji, które dostosowują dopływ powietrza do aktualnego zapotrzebowania. Dlatego ważne jest, aby zapewnić odpowiednią jakość pelletu i jego wilgotność w granicach określonych norm, co pozwoli na utrzymanie prawidłowego dopływu powietrza oraz efektywność energetyczną kotła. Standardy takie jak EN ISO 17225-2 określają wymagania dotyczące jakości pelletu, co jest istotnym elementem w zapewnieniu efektywnego procesu spalania.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej