Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik mechatronik
Kwalifikacja: ELM.03 - Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych
Data rozpoczęcia: 10 czerwca 2026 21:27
Data zakończenia: 10 czerwca 2026 21:43

Egzamin zdany!

Wynik: 21/40 punktów (52,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Podczas działania silnika prądu stałego zauważono intensywne iskrzenie na komutatorze spowodowane nagromadzeniem pyłu ze szczotek. Aby naprawić tę awarię, należy wyłączyć silnik, a następnie

A. przetrzeć komutator olejem

B. umyć komutator wodą

C. wykonać szlifowanie komutatora

D. posmarować olejem szczotki

Przetrwanie komutatora olejem, umycie go wodą lub smarowanie szczotek olejem to podejścia, które nie adresują podstawowego problemu, jakim jest iskrzenie spowodowane zanieczyszczeniami. Przetarcie komutatora olejem może chwilowo zmniejszyć tarcie, jednak nie eliminuje zanieczyszczeń, a wręcz może prowadzić do ich utrwalenia, co pogarsza sytuację. Woda, choć skutecznie usunie brud, nie jest odpowiednia do czyszczenia komutatorów silników elektrycznych, ponieważ może spowodować korozję oraz uszkodzić izolację. Dodatkowo, wprowadzenie wilgoci do wnętrza silnika może prowadzić do poważnych uszkodzeń. Smarowanie szczotek olejem również nie jest właściwym rozwiązaniem, ponieważ olej może osadzać się na komutatorze, co z kolei zwiększa ryzyko iskrzenia. To podejście pomija fundamentalny problem, jakim jest niewłaściwe działanie komutatora. Istotne jest zrozumienie, że każdy z wymienionych sposobów nie eliminuje problemu z iskrzeniem, a jedynie maskuje objawy, co może prowadzić do dalszego zużycia i uszkodzeń. Kluczowe w konserwacji silników prądu stałego jest regularne sprawdzanie stanu komutatora oraz jego szlifowanie, co jest uznawane za najlepszą praktykę w branży.

Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 3

Układy cyfrowe realizowane w technologii TTL potrzebują zasilania napięciem stałym o wartości

A. 25 V

B. 10 V

C. 15 V

D. 5 V

Zasilanie scalonych układów cyfrowych wykonanych w technologii TTL nie powinno przekraczać 5 V, ponieważ wyższe napięcia, takie jak 10 V, 15 V czy 25 V, mogą prowadzić do uszkodzenia tych układów. Wysokie napięcia mogą przekraczać maksymalne wartości tolerancyjne dla tranzystorów stosowanych w TTL, co skutkuje ich nienormalnym działaniem, a w skrajnych przypadkach - całkowitym zniszczeniem. Niezrozumienie zasad działania technologii TTL oraz ich wymagań dotyczących zasilania może prowadzić do typowych błędów w projektowaniu. Na przykład, użytkownicy mogą mylnie zakładać, że wyższe napięcia zwiększają wydajność układów, co jest nieprawda. TTL działa w zakresie niskich napięć, co zapewnia odpowiednie poziomy sygnałów logicznych, a ich stabilność jest kluczowa dla poprawnego działania. Ponadto, użycie niewłaściwego napięcia zasilania może prowadzić do powstawania zakłóceń elektromagnetycznych, co negatywnie wpływa na inne komponenty systemu. Dlatego ważne jest, aby projektując obwody cyfrowe oparte na TTL, przestrzegać ściśle zalecanych parametrów zasilania, co przyczyni się do ich niezawodności oraz trwałości w dłuższym okresie. Kluczowym elementem każdej aplikacji elektronicznej jest zapewnienie zgodności z dokumentacją techniczną oraz standardami branżowymi, które wskazują na konieczność używania odpowiednich wartości napięcia dla różnych technologii.

Pytanie 4

Na rysunku przestawiono symbol

A. przetwornika.

B. czujnika pojemnościowego.

C. wzmacniacza operacyjnego.

D. stabilizatora napięcia.

Czujnik pojemnościowy to urządzenie, które reaguje na zmiany pojemności elektrycznej, gdy obiekty znajdują się w jego polu detekcji. Choć te czujniki są naprawdę użyteczne w różnych aplikacjach, ich symbol jest zupełnie inny niż symbol wzmacniacza operacyjnego. Zazwyczaj symbol czujnika pojemnościowego to prostokąt z oznaczeniami dla wejść i wyjść, co sprawia, że łatwo go rozpoznać na schematach elektronicznych. A przetworniki, zwłaszcza te analogowo-cyfrowe, też mogą być mylone z wzmacniaczami operacyjnymi – ale one konwertują sygnały z jednego formatu na inny, na przykład z analogowego na cyfrowy, co jest całkiem inną funkcjonalnością niż wzmacnianie sygnału. Stabilizatory napięcia, które odpowiadają za utrzymanie stabilnego poziomu napięcia wyjściowego, też nie mają wyglądu wzmacniacza operacyjnego. Ich symbole na ogół przedstawiają prostokąty z wejściem i wyjściem napięcia. Często mylenie tych urządzeń wynika z braku zrozumienia ich podstawowych funkcji i zastosowań w elektronice. Ważne jest, aby podczas nauki elektroniki dobrze przyswoić różnice między tymi komponentami, bo to pomoże uniknąć pomyłek w projektach.

Pytanie 5

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 6

Który z poniższych języków programowania dla sterowników PLC jest językiem tekstowym?

A. SFC (SeΩuential Function Chart) - schemat sekwencji funkcji

B. IL (Instruction List) - lista instrukcji - lista instrukcji

C. FBD (Function Block Diagram) - schemat bloków funkcyjnych

D. ST (Structured Text) - tekst strukturalny

Odpowiedź IL (Instruction List) jest jak najbardziej trafna! To jeden z tych języków programowania, które są używane w programowalnych sterownikach logicznych (PLC) i co ważne, jest w formie tekstowej. Zgodnie z normą IEC 61131-3, IL to język niskiego poziomu, przypominający asembler, co pozwala na programowanie sterowników w sposób bardziej zrozumiały dla osób znających tradycyjne języki programowania. Dzięki IL można tworzyć sekwencje instrukcji w prostych linijkach kodu, co na pewno pomoże w optymalizacji czasu działania systemu. Na przykład w automatyce, gdzie każda sekunda ma znaczenie, użycie IL może zmniejszyć opóźnienia w logice sterowania. A znajomość tego języka pozwala też łatwiej współpracować z innymi systemami, które korzystają z niskopoziomowego kodu. To naprawdę przydatna umiejętność w branży.

Pytanie 7

Do kategorii chemicznych źródeł energii elektrycznej można zaliczyć ogniwa galwaniczne oraz

A. akumulatory kwasowe

B. ogniwa fotowoltaiczne

C. elementy termoelektryczne

D. prądnice synchroniczne

Akumulatory kwasowe to jeden z typów ogniw chemicznych, które przekształcają energię chemiczną w energię elektryczną. Działają na zasadzie reakcji chemicznych zachodzących pomiędzy elektrodami i elektrolitem, w tym przypadku kwasem siarkowym. Te ogniwa są powszechnie stosowane w różnych zastosowaniach, takich jak zasilanie pojazdów (akumulatory samochodowe), systemy zasilania awaryjnego oraz w energii odnawialnej, gdzie magazynują energię z paneli słonecznych lub turbin wiatrowych. W kontekście standardów branżowych, akumulatory kwasowe muszą spełniać określone normy dotyczące bezpieczeństwa i wydajności, takie jak normy ISO oraz IEC. Przykładowo, w zastosowaniach motoryzacyjnych akumulatory muszą być zdolne do dostarczenia dużych prądów rozruchowych, co jest krytyczne dla działania silnika. W związku z tym, akumulatory kwasowe są nie tylko kluczowym elementem nowoczesnych systemów energetycznych, ale także wymagają regularnej konserwacji i monitorowania, aby zapewnić ich długoterminową niezawodność.

Pytanie 8

Który z poniższych czujników nie może być użyty jako czujnik zbliżeniowy?

A. Rezystancyjnego

B. Pojemnościowego

C. Optycznego

D. Indukcyjnego

Zastosowanie czujników pojemnościowych, optycznych i indukcyjnych jako czujników zbliżeniowych opiera się na różnych zasadach fizycznych, które są fundamentalne dla ich funkcjonalności. Czujniki pojemnościowe działają na zasadzie zmian pojemności elektrycznej, gdy obiekt zbliża się do ich pola. To sprawia, że są w stanie wykrywać różne materiały, w tym dielektryki, co czyni je bardzo wszechstronnymi w zastosowaniach automatyki. Z kolei czujniki optyczne wykorzystują promieniowanie świetlne do detekcji obecności obiektów, co jest przydatne w wielu aplikacjach, takich jak zliczanie obiektów w linii produkcyjnej czy monitorowanie przepływu materiałów. Czujniki indukcyjne, bazujące na zmianach pola elektromagnetycznego, są idealne do wykrywania metalowych obiektów bez kontaktu, co jest niezwykle istotne w przemyśle, gdzie czystość i nienaruszalność komponentów są kluczowe. Wybór niewłaściwego czujnika, takiego jak rezystancyjny, może prowadzić do istotnych ograniczeń w aplikacjach, gdzie wymagana jest detekcja obiektów w ruchu lub w trudnych warunkach, co podkreśla znaczenie znajomości zasad działania różnych technologii czujnikowych. Dlatego ważne jest, aby zrozumieć różnice między tymi rodzajami czujników oraz ich właściwe zastosowania, aby zminimalizować ryzyko nieefektywności w projektach inżynieryjnych.

Pytanie 9

Ciągłe sensory oraz wzmacniacze operacyjne stanowią standardowe komponenty systemu sterowania?

A. analogowego

B. cyfrowego

C. programowalnego

D. binarnego

Odpowiedź 'analogowego' jest na pewno trafna. Sensory, które działają ciągle, jak na przykład termistory czy fotorezystory, to istotne elementy układów analogowych. One przetwarzają różne fizyczne zmiany na sygnały, które płynnie się zmieniają. Potem te sygnały są wzmacniane przez wzmacniacze operacyjne, co jest naprawdę ważne, gdy potrzebujemy precyzyjnych pomiarów. W praktyce można je znaleźć w różnych systemach automatyzacji czy pomiarowych, gdzie dokładność ma kluczowe znaczenie. Dobrze jest też pamiętać o filtrowaniu sygnałów i ich kalibracji, żeby błędy pomiarowe były jak najmniejsze. W kontekście norm, układy analogowe są projektowane zgodnie z normami IEC, co zapewnia ich niezawodność. Moim zdaniem to bardzo ważne, żeby znać te zasady, bo są podstawą w inżynierii.

Pytanie 10

Muskuł pneumatyczny przedstawiony na rysunku przystosowany jest do połączenia

A. gwintowego.

B. spawanego.

C. kołnierzowego.

D. tarczowego.

Wybór połączeń spawanych, kołnierzowych czy tarczowych w kontekście muskułu pneumatycznego to pomyłka. Połączenia spawane wymagają naprawdę wysokich temperatur, a to nie nadaje się do materiałów, które w pneumatyce muszą być lekkie i elastyczne. Poza tym, spawanie utrudnia demontowanie, a w systemach, gdzie trzeba często robić kontrolę i wymieniać części, to nie jest dobry pomysł. Kołnierze są używane głównie w instalacjach rur, ale dla muskułów pneumatycznych zwykle lepiej sprawdzają się mniejsze, bardziej kompaktowe rozwiązania. Kołnierze działają w dużych, stacjonarnych aplikacjach, ale w pneumatyce, gdzie przestrzeń jest ograniczona, lepszym wyborem są właśnie połączenia gwintowe. Tarczowe połączenia też są fajne, ale większe zastosowania jak sprzęgła, a w pneumatyce nie dadzą odpowiednich właściwości uszczelniających, co jest kluczowe. Tak więc, myślenie, że inne metody łączenia będą tak samo dobre jak gwintowe, to błąd, bo te ostatnie zapewniają większą elastyczność, solidność i łatwość w konserwacji.

Pytanie 11

Jaka jest wartość rezystancji rezystora przedstawionego na rysunku?

A. 10 Ω

B. 100 Ω

C. 1 kΩ

D. 10 kΩ

Ten rezystor, co go widzisz na rysunku, ma oznaczenie "10kΩ", co oznacza, że jego rezystancja wynosi 10 kiloomów. W elektronice to bardzo ważny element, bo reguluje przepływ prądu w obwodach. Takie rezystory o wartości 10 kΩ często spotyka się w układach analogowych, jak na przykład w filtrach RC. Wiesz, ich wartość wpływa na częstotliwość graniczną obwodu, więc to jest naprawdę istotne. Z doświadczenia wiem, że dobór odpowiedniego rezystora to kluczowy krok, żeby obwód działał jak należy. No i jeszcze warto wiedzieć, że wartości rezystorów są ustandaryzowane według norm E12 lub E24. Dzięki temu łatwiej je dobrać i wykorzystać w praktyce. Dlatego warto znać wartości rezystancji i ich zastosowanie, bo to jest fundamentalne dla każdego inżyniera elektronika.

Pytanie 12

W siłowniku pneumatycznym dwustronnego działania, w którym średnica tłoka jest dwa razy większa od średnicy tłoczyska, stosunek siły pchającej tłok do siły ciągnącej tłok wynosi

F = S · p
gdzie: p – ciśnienie powietrza, S – czynna powierzchnia tłoka,
S = ¼πD² – dla siły ciągnącej
S = ¼π(D² - d²) – dla siły ciągnącej
gdzie: D – średnica tłoka, d – średnica tłoczyska

A. 9:8

B. 4:3

C. 9:4

D. 3:2

Wybór odpowiedzi 9:8, 4:3 lub 9:4 bazuje na błędnym zrozumieniu zasad działania siłowników pneumatycznych. Często mylnie zakłada się, że stosunek sił pchających i ciągnących jest równy, co jest nieprawidłowe w kontekście różnicy powierzchni czynnych. Siła pchająca tłok przy pełnym ciśnieniu odnosi się do całkowitej powierzchni tłoka, jednak siła ciągnąca działa tylko na powierzchni tłoczyska. Niektórzy mogą błędnie myśleć, że skoro średnica tłoka jest dwa razy większa, to wpływa to liniowo na proporcje sił, co jest niezgodne z prawem Pascala, które mówi o rozkładzie ciśnienia w cieczy czy gazie. Ta nieprawidłowa interpretacja prowadzi do nieporozumień w obliczeniach i może skutkować wyborem niewłaściwych komponentów w systemach pneumatycznych. W rzeczywistości, skomplikowanie układów pneumatycznych wymaga analizy nie tylko średnic, ale także ciśnień roboczych oraz charakterystyki zastosowania siłowników. Uznawanie niewłaściwych proporcji sił w praktyce może doprowadzić do uszkodzenia elementów systemu i obniżenia efektywności maszyn. Warto zatem przywiązywać dużą wagę do precyzyjnego obliczania stosunków sił oraz właściwego projektowania układów zgodnie z normami, które zapewniają efektywność oraz bezpieczeństwo operacyjne.

Pytanie 13

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 14

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 15

Przekładnie, które umożliwiają ruch posuwowy w tokarkach CNC, to

A. korbowe

B. jarzmowe

C. śrubowe toczne

D. cierne pośrednie

Wybór odpowiedzi związanych z przekładniami korbowymi, jarzmowymi oraz ciernymi pośrednimi wskazuje na pewne nieporozumienia dotyczące mechanizmów stosowanych w tokarkach CNC. Przekładnie korbowe, choć używane w niektórych maszynach, nie są odpowiednie do precyzyjnego ruchu posuwowego, ponieważ charakteryzują się większymi luzami i mniejszą powtarzalnością, co prowadzi do niedokładności w obróbce. Z kolei przekładnie jarzmowe są zazwyczaj stosowane w mechanizmach przekształcających ruch obrotowy w ruch liniowy, ale ich skomplikowana budowa i większe opory tarcia sprawiają, że nie są one efektywne w kontekście tokarek CNC, gdzie kluczowa jest szybkość i dokładność. Przekładnie cierne pośrednie, choć mogą być stosowane w różnych aplikacjach, nie oferują odpowiedniego poziomu precyzji wymaganej w obróbce skrawaniem. Wymagane parametry obróbcze, takie jak dokładność wymiarowa, są trudne do osiągnięcia przy użyciu tych mechanizmów, co może prowadzić do błędów i odchyleń w finalnym produkcie. Kluczowym aspektem jest to, że w technice CNC, każdy ruch musi być ściśle kontrolowany, a wybór odpowiednich mechanizmów jest niezbędny do zapewnienia wysokiej jakości produkcji. Wybór niewłaściwego typu przekładni może prowadzić do zwiększonej awaryjności maszyn oraz wyższych kosztów eksploatacji.

Pytanie 16

Na rysunku przedstawione zostały fragmenty dwóch elementów, które należy połączyć techniką połączenia wciskowego wtłaczanego. Jaka powinna być zależność pomiędzy wymiarami d1 i d2?

A. d1 ≤ d2

B. d1 > d2

C. d1 = d2

D. d1 < d2

W przypadku, gdy d1 jest mniejsze od d2, granice trwałości połączenia wciskowego zostaną przekroczone. To podejście jest błędne, ponieważ element wciskany nie będzie miał odpowiedniego oparcia, co może prowadzić do poluzowania lub wręcz całkowitego wyjścia elementu z otworu. W inżynierii mechanicznej i projektowaniu, każdy element połączenia musi być odpowiednio dostosowany do wymagań funkcjonalnych oraz warunków pracy. Stosowanie zależności, gdzie d1 jest mniejsze lub równe d2, prowadzi do sytuacji, w której element wciskany nie osiąga wymaganego momentu siły, co może skutkować nieprawidłowym funkcjonowaniem urządzenia. Dodatkowo, częstym błędem jest zakładanie, że elementy mogą być montowane bez uwzględnienia tolerancji produkcyjnych, co jest kluczowe w zastosowaniach przemysłowych. Warto zwrócić uwagę, że standardy branżowe, takie jak normy ISO w zakresie połączeń mechanicznych, definiują wymagania dotyczące wymiarów i tolerancji dla połączeń wciskowych, co jest niezbędne do zapewnienia jakości i niezawodności. Każde połączenie powinno być projektowane w oparciu o konkretne obliczenia i analizy, które potwierdzają, że d1 musi być większe od d2, aby zminimalizować ryzyko awarii.

Pytanie 17

Jakie narzędzie jest konieczne do wykonania gwintu zewnętrznego?

A. Gwintownik

B. Skrobak

C. Tłocznik

D. Narzynka

Narzynka jest narzędziem skrawającym, które służy do nacinania gwintów zewnętrznych na różnych materiałach, w tym metalach. Użycie narzynki jest szczególnie ważne w procesach obróbczych, gdzie precyzja i jakość gwintu mają kluczowe znaczenie. Narzynki są dostępne w różnych rozmiarach oraz typach, w zależności od wymaganego profilu gwintu, co umożliwia ich zastosowanie w szerokim zakresie aplikacji przemysłowych. W praktyce, narzynki są często używane w produkcji śrub oraz w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie precyzyjne dopasowanie gwintów jest niezbędne. Dobrą praktyką jest również stosowanie smaru podczas nacinania gwintu, co minimalizuje tarcie i wydłuża żywotność narzędzia. Przestrzeganie standardów ISO dotyczących gwintów, takich jak ISO 965 dla gwintów metrycznych, gwarantuje, że wykonane gwinty będą odpowiednio dopasowane do elementów złącznych. W związku z tym, umiejętność prawidłowego użycia narzynki jest istotna dla każdego specjalisty w dziedzinie obróbki skrawaniem.

Pytanie 18

Pompa hydrauliczna z tłokowymi elementami roboczymi jest przestawiona na rysunku

A. A.

B. B.

C. C.

D. D.

Wybór innej opcji niż "D" wskazuje na brak zrozumienia fundamentalnych zasad działania pomp hydraulicznych z tłokowymi elementami roboczymi. Pompy te są zaprojektowane tak, aby wykorzystać ruch tłoków do przetłaczania cieczy, co nie jest charakterystyczne dla innych typów pomp, takich jak pompy zębate czy wirnikowe. Na przykład, pompy zębate opierają swoją pracę na przekładni mechanicznej, gdzie obracające się zęby przetłaczają ciecz, co nie daje możliwości osiągnięcia tak wysokiegociśnienia jak w przypadku tłokowych odpowiedników. Wybierając odpowiedzi, które nie odnoszą się do tłoków, można omyłkowo sądzić, że elementy wirujące lub zębate są równie skuteczne w kontekście wysokociśnieniowych zastosowań hydraulicznych. Powoduje to typowy błąd myślowy, w którym użytkownicy nie dostrzegają, że różne konstrukcje pomp mają różne zastosowania i ograniczenia, a ich wybór powinien być dostosowany do specyficznych warunków operacyjnych. Uzyskanie pełnego zrozumienia budowy i działania pomp hydraulicznych, w tym ich cech charakterystycznych, jest niezbędne dla inżynierów i techników, aby mogli efektywnie projektować i wdrażać systemy hydrauliczne w oparciu o standardy branżowe. Zrozumienie różnic między różnymi typami pomp jest kluczowe dla doboru odpowiednich urządzeń do konkretnej aplikacji, co ma istotny wpływ na wydajność i niezawodność całego systemu.

Pytanie 19

Hydrauliczny zawór zwrotny przedstawiono na rysunku

A. A.

B. B.

C. C.

D. D.

W przypadku, gdy odpowiedź nie została udzielona poprawnie, istnieje kilka kluczowych aspektów do rozważenia. Wiele osób może mylić zawór zwrotny z innymi typami zaworów, co prowadzi do błędnych wyborów. Przykładem może być zawór regulacyjny, który jest używany do kontrolowania przepływu medium poprzez zmianę jego ciśnienia, a nie do blokowania przepływu w jednym kierunku. Innym potencjalnym pomyłką jest mylenie zaworów zwrotnych z zaworami kulowymi, które działają w sposób zupełnie inny i mają inne zastosowania. W praktyce zawory kulowe posiadają dźwignie lub pokrętła, co jest sprzeczne z cechami zaworu zwrotnego. Zrozumienie podstawowych różnic między tymi elementami jest kluczowe w projektowaniu układów hydraulicznych. Błędne wnioski mogą wynikać z braku znajomości zasad działania lub z niewłaściwego interpretowania przedstawionych graficznych informacji. Zawór zwrotny, w przeciwieństwie do innych typów zaworów, działa automatycznie pod wpływem ciśnienia, co oznacza, że jego funkcja jest bardzo specyficzna i nie wymaga dodatkowych urządzeń do obsługi. Kluczowe jest, aby w procesie nauki skupić się na praktycznych zastosowaniach oraz na standardach branżowych, które definiują zasady użycia tych urządzeń w różnych instalacjach, aby unikać przyszłych pomyłek i zwiększać efektywność systemów hydraulicznych.

Pytanie 20

Siłownik z mocowaniem gwintowym przedstawia rysunek

A. A.

B. B.

C. C.

D. D.

Analizując odpowiedzi, które nie prowadzą do poprawnej identyfikacji siłownika, można zauważyć pewne błędne założenia dotyczące konstrukcji i funkcji mocowań. Odpowiedzi A, B i C mogą być wynikiem nieprawidłowej interpretacji rysunków technicznych lub błędnego zrozumienia podstawowych zasad działania siłowników. Na przykład, odpowiedzi te mogą sugerować, że mocowanie jest oparte na innych metodach, takich jak mocowanie na łapach, co w kontekście siłowników gwintowych jest mylne. Warto zauważyć, że mocowanie na łapach nie zapewnia tej samej stabilności i precyzji, co mocowanie gwintowe, które jest kluczowe w wielu zastosowaniach przemysłowych. Często osoby odpowiadające na takie pytania mogą mylić różne rodzaje mocowań z powodu braku doświadczenia w interpretacji rysunków technicznych lub niewłaściwego przeszkolenia. W praktyce, siłowniki z gwintem są preferowane ze względu na ich zdolność do wytwarzania dużych sił w stosunkowo małych rozmiarach. Nieprawidłowe odpowiedzi mogą wynikać także z ogólnej nieznajomości standardów branżowych, takich jak normy ISO, które definiują wymagania dotyczące mocowań i siłowników, co jest niezbędne do prawidłowego wykonania projektów w inżynierii. Kluczowe jest zrozumienie, że wybór odpowiedniego mocowania wpływa na efektywność działania całego systemu oraz na bezpieczeństwo użytkowania, co powinno być priorytetem w pracy inżyniera.

Pytanie 21

Element oznaczony cyfrą 1

A. poprawia współczynnik mocy świetlówki.

B. likwiduje zjawisko stroboskopowe.

C. ogranicza wartość natężenia prądu w układzie.

D. skraca czas zapłonu świetlówki.

Wybór odpowiedzi, która sugeruje, że element oznaczony cyfrą 1 poprawia współczynnik mocy świetlówki, jest mylny, ponieważ funkcja rezystora nie ma bezpośredniego związku z poprawą współczynnika mocy. Współczynnik mocy odnosi się do efektywności wykorzystania energii elektrycznej przez urządzenie, a jego poprawa zazwyczaj wymaga zastosowania innych komponentów, takich jak kondensatory, które kompensują bierne obciążenie. Kolejne nieporozumienie wynika z twierdzenia, że rezystor likwiduje zjawisko stroboskopowe. Zjawisko to związane jest z nieliniowością w odpowiedzi świetlówek na zmiany napięcia, a nie z natężeniem prądu, które jest ograniczane przez rezystory. Użycie rezystora w obwodzie nie wpływa na eliminację efektów stroboskopowych, które mogą być spowodowane przez falowanie napięcia zasilającego. Ponadto, błędne jest stwierdzenie, że rezystor skraca czas zapłonu świetlówki. Czas zapłonu świetlówki zależy od konstrukcji samego źródła światła oraz warunków zasilania, a nie od oporu w obwodzie. Takie rozumienie funkcji rezystorów może prowadzić do nieefektywnych rozwiązań i błędów w projektowaniu układów, co podkreśla znaczenie dokładnego zrozumienia ich roli w systemach elektrycznych.

Pytanie 22

Jakie są właściwe etapy postępowania podczas rozbierania urządzenia mechatronicznego?

A. Odłączenie instalacji zewnętrznych, zdjęcie osłon oraz pokryw, wyciągnięcie elementów zabezpieczających, wyciągnięcie elementów ustalających

B. Wyciągnięcie elementów zabezpieczających, odłączenie instalacji zewnętrznych, zdjęcie osłon oraz pokryw, wyciągnięcie elementów ustalających

C. Zdjęcie osłon oraz pokryw, wyciągnięcie elementów zabezpieczających, odłączenie instalacji zewnętrznych, wyciągnięcie elementów ustalających

D. Odłączenie instalacji zewnętrznych, wyciągnięcie elementów ustalających, zdjęcie osłon oraz pokryw, wyciągnięcie elementów zabezpieczających

Prawidłowa kolejność czynności podczas demontażu urządzenia mechatronicznego zaczyna się od odłączenia instalacji zewnętrznych, co jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony przed przypadkowymi uszkodzeniami. Po odłączeniu zasilania i innych systemów zewnętrznych, można przejść do zdjęcia osłon i pokryw, które mają na celu ochronę wewnętrznych komponentów przed zanieczyszczeniami oraz uszkodzeniami mechanicznymi. Następnie, wyciągnięcie elementów zabezpieczających jest niezbędne, by umożliwić dostęp do kluczowych części mechanizmu. Na końcu usuwa się elementy ustalające, co pozwala na swobodne wyjęcie podzespołów. Ta sekwencja jest zgodna z najlepszymi praktykami w zakresie BHP i technik demontażu, które podkreślają znaczenie bezpieczeństwa w miejscu pracy oraz minimalizację ryzyka uszkodzenia sprzętu. Przykładem zastosowania tej metody może być demontaż silnika elektrycznego, gdzie każdy z tych kroków ma kluczowe znaczenie dla skuteczności i bezpieczeństwa operacji.

Pytanie 23

Na rysunku przedstawiono siłownik hydrauliczny

A. jednostronnego działania, o mocowaniu gwintowym.

B. jednostronnego działania, o mocowaniu przegubowym.

C. dwustronnego działania, o mocowaniu przegubowym.

D. dwustronnego działania, o mocowaniu gwintowym.

Wybrana odpowiedź jest poprawna, ponieważ siłownik przedstawiony na rysunku ma mocowanie przegubowe. Przeguby znajdują się na obu końcach siłownika, co pozwala na swobodny ruch w różnych kierunkach, co jest istotne w aplikacjach, gdzie wymagane jest precyzyjne sterowanie ruchem. Dodatkowo, siłownik działa jednostronnie, co oznacza, że płyn hydrauliczny wpływa tylko z jednej strony tłoka, co jest potwierdzone brakiem przewodów hydraulicznych po obu stronach. Tego typu siłowniki są powszechnie stosowane w maszynach budowlanych oraz w systemach automatyki, gdzie precyzyjne ruchy są kluczowe. Przykłady obejmują manipulatorów w robotyce czy mechanizmy podnoszące w dźwigach. Dobrą praktyką w projektowaniu siłowników jest uwzględnienie ich zastosowania, co pozwala na optymalizację ich właściwości oraz wydajności.

Pytanie 24

Jakiego materiału powinno się użyć do ekranowania urządzeń pomiarowych, aby zredukować wpływ pól elektromagnetycznych na ich funkcjonowanie?

A. Aluminium

B. Teflon

C. Szkło

D. Preszpan

Aluminium jest doskonałym materiałem do ekranowania urządzeń pomiarowych ze względu na swoje właściwości elektryczne. Ma wysoką przewodność elektryczną, co pozwala na skuteczne blokowanie pól elektromagnetycznych poprzez odbicie fal elektromagnetycznych oraz ich pochłanianie. W praktyce, ekranowanie aluminium znajduje zastosowanie w wielu aplikacjach, w tym w laboratoriach pomiarowych, gdzie precyzyjne pomiary są kluczowe. W branży inżynieryjnej aluminium jest szeroko stosowane do budowy obudów urządzeń, które wymagają ochrony przed zakłóceniami elektromagnetycznymi, zgodnie z normami takimi jak IEC 61000-4-3, które określają wymagania dotyczące odporności na zakłócenia elektromagnetyczne. Dobre praktyki inżynieryjne zalecają również łączenie ekranów z uziemieniem, co dodatkowo zwiększa skuteczność ekranowania. Wykorzystanie aluminium w tej roli umożliwia również redukcję masy urządzeń, co jest istotne w konstrukcji przenośnych aplikacji pomiarowych.

Pytanie 25

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 26

Na rysunku przedstawiono symbol graficzny siłownika pneumatycznego

A. pochającego jednostronnego działania.

B. mieszkowego.

C. udarowego.

D. ciągnącego jednostronnego działania.

Siłowniki pneumatyczne są kluczowymi elementami w automatyce, a zrozumienie ich różnych typów oraz zasad działania jest niezbędne. Odpowiedzi, które nie dotyczą siłownika jednostronnego działania, takie jak siłownik udarowy czy mieszkowy, wskazują na nieporozumienie w zrozumieniu mechanizmów pneumatycznych. Siłowniki udarowe są zaprojektowane do generowania intensywnych impulsów, co różni się od działania siłownika jednostronnego, który wykonuje ruch w jednym kierunku z powrotem za pomocą sprężyny. Odpowiedzi te sugerują również, że osoba odpowiadająca mogła mylić działanie sprężyn z różnymi systemami, co prowadzi do błędnych wniosków. Siłowniki mieszkowe z kolei często stosowane są w aplikacjach wymagających elastyczności i zmiennej objętości, co nie ma zastosowania w kontekście jednostronnego działania, gdzie kluczowa jest stała siła w jednym kierunku. Ponadto, koncepcje siłowników ciągnących jednostronnego działania również wskazują na niewłaściwe zrozumienie, ponieważ odnosi się do siłowników, które mogą działać w różnych kierunkach, co jest sprzeczne z definicją jednostronnego działania. Przyczyną takich błędnych odpowiedzi może być niewłaściwe zrozumienie podstawowych zasad działania siłowników pneumatycznych oraz ich zastosowań w praktyce.

Pytanie 27

Ilustracja przedstawia łożysko

A. przegubowe.

B. walcowe.

C. kulkowe.

D. igiełkowe.

Zgłoszona odpowiedź jest niepoprawna, ponieważ nie uwzględnia specyfiki budowy i funkcji łożysk przegubowych. Łożyska walcowe, igiełkowe oraz kulkowe różnią się zasadniczo od łożysk przegubowych pod względem zastosowania i możliwości ruchowych. Łożyska walcowe, na przykład, składają się z cylindrycznych elementów tocznych, co pozwala im przenosić obciążenia w kierunku osiowym, ale nie są one przystosowane do ruchów kątowych. W przypadku łożysk igiełkowych, które są w rzeczywistości podtypem łożysk walcowych, również ograniczają się one do przenoszenia obciążeń wzdłuż osi, co czyni je nieodpowiednimi w sytuacjach, gdzie wymagany jest ruch przegubowy. Łożyska kulkowe oferują pewną swobodę ruchu, jednak ich konstrukcja nie pozwala na tak dużą kompensację niewspółosiowości, jak ma to miejsce w łożyskach przegubowych. Często błędne zrozumienie tych różnic prowadzi do nieprawidłowego doboru łożysk w projektach inżynieryjnych, co może skutkować awariami lub skróceniem żywotności mechanizmów. Dobierając odpowiednie łożysko, inżynierowie muszą brać pod uwagę rodzaj ruchu, obciążenia, a także wymagania dotyczące trwałości i niezawodności. Warto więc zwrócić uwagę na specyfikacje techniczne i zalecenia producentów, aby uniknąć nieporozumień i niedopasowań w praktycznych zastosowaniach.

Pytanie 28

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 29

Jaki rodzaj zaworu powinien zostać zainstalowany w systemie, aby umożliwić przepływ medium wyłącznie w jednym kierunku?

A. Zwrotny

B. Rozdzielający

C. Bezpieczeństwa

D. Odcinający

Zawór zwrotny, znany również jako zawór jednokierunkowy, jest kluczowym elementem w wielu systemach hydraulicznych oraz pneumatycznych, którego głównym zadaniem jest umożliwienie przepływu medium w jednym kierunku, jednocześnie zapobiegając cofaniu się go. Działa na zasadzie automatycznej regulacji, co oznacza, że nie wymaga zewnętrznego źródła energii do działania. Zawory te są powszechnie stosowane w aplikacjach takich jak pompy, gdzie zapobiegają cofaniu się cieczy do pompy, co mogłoby prowadzić do uszkodzenia urządzenia. W praktyce, instalacje, które wymagają ciągłego przepływu medium w określonym kierunku, korzystają z zaworów zwrotnych, aby zapewnić ich efektywność i bezpieczeństwo. Ponadto, stosowanie zaworów zwrotnych jest zgodne z dobrymi praktykami inżynieryjnymi, ponieważ minimalizuje ryzyko awarii systemu oraz zapewnia jego stabilność operacyjną. W związku z tym, zawory zwrotne są niezbędnymi komponentami w systemach, gdzie kontrola kierunku przepływu medium jest krytyczna.

Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 31

Jaką wartość można zarejestrować korzystając z enkodera absolutnego jednoobrotowego?

A. Przyspieszenie

B. Przesunięcie kątowe

C. Moment obrotowy

D. Ciśnienie

Przyspieszenie, moment obrotowy oraz ciśnienie to wielkości, które nie są bezpośrednio mierzone przez enkodery absolutne jednoobrotowe, co może prowadzić do nieporozumień w kontekście ich zastosowań. Przyspieszenie odnosi się do zmiany prędkości obiektu w czasie i jest mierzonym parametrem, który można określić przy użyciu akcelerometrów, a nie enkoderów. Chociaż enkodery mogą być używane w systemach, które również mierzą przyspieszenie, same w sobie nie są w stanie tego dokonać. Moment obrotowy jest wielkością, która opisuje siłę działającą na obiekt w celu jego obrotu. Enkodery mogą dostarczać informacji o położeniu, ale ich funkcja nie obejmuje bezpośredniego pomiaru momentu obrotowego, który wymaga pomiaru siły oraz promienia działania. Z kolei ciśnienie jest parametrem fizycznym, mierzonym za pomocą czujników ciśnienia, a nie enkoderów. Typowe błędy myślowe w tym kontekście obejmują mylenie funkcji pomiarowych różnych urządzeń oraz niewłaściwe przypisanie ich do różnych zastosowań w automatyce. Kluczowym zrozumieniem jest to, że enkodery absolutne jednoobrotowe są projektowane z myślą o pomiarze kąta, a nie innych wielkości fizycznych, co jest fundamentalnym aspektem ich technologii i zastosowania.

Pytanie 32

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 33

Podczas inspekcji systemu podnośnika hydraulicznego zauważono, że olej się spienia i jest wydobywany przez odpowietrznik zbiornika. Co może być przyczyną tej usterki?

A. Wytarte pierścienie uszczelniające rozdzielaczy

B. Wytarte pierścienie uszczelniające tłokowe

C. Nieszczelność zaworu bezpieczeństwa

D. Nieszczelność w przewodzie ssawnym pompy

Nieszczelność w przewodzie ssawnym pompy jest kluczową przyczyną spieniania się oleju w układzie hydraulicznym. Gdy przewód ssawny jest nieszczelny, powietrze dostaje się do układu, co powoduje, że olej nie jest prawidłowo zasysany przez pompę. W efekcie powietrze miesza się z olejem, co prowadzi do jego spienienia i wytworzenia bąbelków powietrza. To zjawisko obniża wydajność hydrauliczną systemu oraz może prowadzić do uszkodzenia pompy i innych komponentów. W praktyce, aby zapobiec takim problemom, należy regularnie kontrolować stan przewodów ssawnych oraz ich połączeń, zgodnie z zaleceniami producentów maszyn i norm branżowych. Dobrą praktyką jest również stosowanie systemów monitorujących, które informują o ewentualnych nieszczelnościach lub spadkach ciśnienia. Właściwe uszczelnienie przewodów jest kluczowe dla zapewnienia długotrwałej i efektywnej pracy układu hydraulicznego, co jest istotne w zastosowaniach przemysłowych oraz budowlanych, gdzie niezawodność sprzętu jest priorytetem.

Pytanie 34

Która z poniższych metod nie jest wykorzystywana do trwałego łączenia elementów z tworzyw sztucznych?

A. Zaginania

B. Spawania

C. Zgrzewania

D. Klejenia

Spawanie, zgrzewanie i klejenie to techniki, które są powszechnie stosowane do trwałego łączenia elementów wykonanych z tworzyw sztucznych, co czyni je nieodpowiednimi odpowiedziami na zadane pytanie. Spawanie polega na stosowaniu wysokiej temperatury w celu stopienia krawędzi dwóch elementów, co stoi w sprzeczności z celem pytania, ponieważ łączy je na trwałe. Zgrzewanie natomiast wykorzystuje ciepło i ciśnienie do połączenia materiałów, co jest typowe dla cienkowarstwowych tworzyw sztucznych, takich jak polietylen czy polipropylen. Te metody są szczególnie cenione w przemyśle, ponieważ pozwalają na uzyskanie mocnych i odpornych na czynniki zewnętrzne połączeń. Klejenie, z użyciem odpowiednich adhezyjnych substancji chemicznych, również umożliwia trwałe łączenie elementów z tworzyw sztucznych, a współczesne technologie oferują szeroki wachlarz klejów, które zapewniają różne właściwości, takie jak elastyczność czy odporność na wysokie temperatury. Typowe błędy myślowe prowadzące do wyboru tych odpowiedzi mogą wynikać z mylenia procesów formowania z procesami łączenia. Ważne jest zrozumienie, że każdy z tych procesów ma swoje specyficzne zastosowania i nie każdy z nich jest odpowiedni do trwałego łączenia elementów wykonanych z tworzyw sztucznych.

Pytanie 35

Na podstawie przedstawionego diagramu określ którym symbolem jest oznaczony element powodujący wysterowanie zaworu Y1 w pierwszym kroku działania.

A. B1

B. 1S1

C. T

D. 2A1

Odpowiedź 1S1 jest poprawna, ponieważ na diagramie to właśnie ten symbol reprezentuje element, który aktywuje zawór Y1 w pierwszym kroku działania. Zrozumienie tego schematu jest kluczowe dla prawidłowego działania systemów automatyki, w których precyzyjne sterowanie zaworami może mieć bezpośredni wpływ na efektywność procesów. W kontekście automatyki przemysłowej, elementy jak 1S1 często pełnią rolę czujników lub sygnałów sterujących, które decydują o otwarciu lub zamknięciu zaworu w odpowiedzi na zmiany warunków operacyjnych. Dobrą praktyką jest regularne analizowanie i testowanie takich schematów, aby upewnić się, że każdy element działa zgodnie z przewidzianymi normami. Ponadto, znajomość oznaczeń i ich funkcji jest niezbędna w kontekście zgodności z normą ISO 1219, która określa standardy dla symboli i schematów używanych w pneumatyce oraz hydraulice.

Pytanie 36

Aby dokładnie zmierzyć średnicę wałka, należy użyć

A. przymiaru kreskowego

B. śruby mikrometrycznej

C. przymiaru średnicowego

D. mikroskopu technicznego

Przymiar kreskowy to narzędzie miernicze, które służy do przeprowadzania pomiarów liniowych, jednak jego dokładność jest ograniczona i zazwyczaj nie przekracza kilku dziesiątych milimetra. Dlatego nie jest on odpowiedni do dokładnego pomiaru średnicy wałków, gdzie wymagana jest znacznie większa precyzja. Użytkownicy, którzy wybierają przymiar kreskowy, mogą napotkać problemy związane z błędami odczytu oraz wpływem warunków zewnętrznych, takich jak temperatura czy zanieczyszczenia. Przymiar średnicowy, z kolei, jest narzędziem służącym do pomiaru średnicy otworów, a nie wałków, dlatego również nie jest odpowiedni w tym kontekście. Użycie mikroskopu technicznego może dostarczyć informacji o mikrostrukturze powierzchni, ale nie jest to narzędzie do pomiaru średnicy w sensie mechanicznym. Błędem myślowym jest zakładanie, że każde narzędzie miernicze może być używane zamiennie do różnych zastosowań, co prowadzi do obniżenia jakości pomiarów. Zrozumienie specyfiki narzędzi pomiarowych i ich zastosowań jest kluczowe dla uzyskania wiarygodnych wyników, dlatego istotne jest, aby wybierać odpowiednie przyrządy do konkretnych zadań pomiarowych.

Pytanie 37

Które narzędzia należy zastosować podczas wymiany układu scalonego przedstawionego na rysunku?

A. Pilnik i zaciskarkę.

B. Lutownicę i odsysacz.

C. Wkrętak i szczypce.

D. Szczypce i pilnik.

Lutownica i odsysacz to kluczowe narzędzia stosowane podczas wymiany układów scalonych na płytkach drukowanych. Lutownica pozwala na precyzyjne podgrzewanie miejsca lutowania, co pozwala na stopienie lutowia, a tym samym umożliwia usunięcie uszkodzonego układu scalonego. Odsysacz, zwany również odsysaczem lutowia, jest niezbędny do efektywnego usunięcia stopionego lutowia, co jest kluczowe, aby uniknąć uszkodzenia ścieżek drukowanych i innych komponentów znajdujących się w pobliżu. Praktyczne zastosowanie tych narzędzi można zaobserwować w standardach serwisowych, takich jak IPC-A-610, które określają wymagania dotyczące jakości lutowania w elektronice. Odpowiednie wykorzystanie lutownicy oraz odsysacza nie tylko zwiększa skuteczność naprawy, ale również zapewnia długoterminową niezawodność i stabilność całego układu elektronicznego. Dobrą praktyką jest również używanie lutowia o niskiej temperaturze topnienia, co minimalizuje ryzyko uszkodzenia innych komponentów na płytce.

Pytanie 38

Który typ prostownika zastosowano w zasilaczu zasilającym podzespół elektroniczny urządzenia mechatronicznego?

A. Sześciopulsowy.

B. Trójpulsowy.

C. Jednopulsowy.

D. Dwupulsowy.

Odpowiedź "Dwupulsowy" jest jak najbardziej trafna! Prostownik dwupulsowy działa dzięki mostkowi prostowniczemu Graetza, który ma cztery diody. Kiedy mamy do czynienia z prądem przemiennym (AC), dwie diody na raz przepuszczają prąd, co daje nam dwie pulsacje prądu stałego (DC) na wyjściu. To rozwiązanie jest często używane w zasilaczach dla urządzeń mechatronicznych, bo zapewnia stabilne napięcie i dobrą jakość sygnału. W zastosowaniach, gdzie ważne są niskie straty mocy i prostota, prostowniki dwupulsowe sprawdzają się świetnie. Na przykład, w zasilaniu mikroprocesorów czy sensorów, taki prostownik ogranicza zakłócenia i zapewnia stabilność działania. Dodatkowo ich budowa ułatwia integrację z innymi elementami w systemach mechatronicznych, co jest na pewno dużym plusem w projektowaniu.

Pytanie 39

Po wymianie łożysk należy przykręcić pokrywę łożyska śrubami metrycznymi M6x80. Wskaż na podstawie tabeli, jaka powinna być wartość momentu dociągającego.

Nazwa elementu	Moment dociągający dla śrub [Nm]
Nazwa elementu	M5	M6	M8	M10	M12	M16	M20
Tabliczka łożyska	-	-	25	45	75	170	275
Pokrywa łożyska	5	8	15	20	20	-	-
Skrzynka zaciskowa	-	4	7,5	12,5	-	20	-

A. 8 Nm

B. 4 Nm

C. 25 Nm

D. 15 Nm

Moment dociągający śrub M6x80 wynoszący 8 Nm jest zgodny z normami branżowymi dotyczącymi montażu łożysk. Właściwie dobrany moment pozwala na odpowiednie przyleganie elementów oraz zapobiega ich luzowaniu się w trakcie eksploatacji. Przykręcanie pokrywy łożyska z właściwym momentem jest kluczowe dla zapewnienia trwałości i stabilności całej konstrukcji. Zbyt niski moment dociągający może prowadzić do luzów, co w konsekwencji może powodować uszkodzenia łożysk oraz innych komponentów. Z kolei zbyt wysoki moment może prowadzić do uszkodzenia gwintów lub deformacji elementów, co również wpływa negatywnie na funkcjonowanie maszyny. Dlatego ważne jest, aby stosować się do zaleceń producenta oraz norm technicznych przy dokręcaniu elementów. Przykłady zastosowania tej wiedzy obejmują montaż łożysk w silnikach, skrzyniach biegów oraz innych mechanizmach, gdzie precyzyjne dociąganie śrub ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i wydajności.

Pytanie 40

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej