Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
Data rozpoczęcia: 26 listopada 2025 15:37
Data zakończenia: 26 listopada 2025 15:43

Egzamin zdany!

Wynik: 33/40 punktów (82,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Jaką rozdzielczość powinna mieć bitmapa o wymiarach 80 x 70 mm przeznaczona do drukowania cyfrowego w formacie nieprzekraczającym SRA3?

A. 72 dpi

B. 300 dpi

C. 900 dpi

D. 96 dpi

Rozdzielczość 300 dpi (punktów na cal) jest standardem w branży druku, szczególnie w przypadku materiałów, które mają być drukowane na papierze w formacie SRA3. Umożliwia to uzyskanie wysokiej jakości wydruków, co jest szczególnie istotne w przypadku grafiki, zdjęć oraz wszelkich materiałów promocyjnych. W przypadku bitmapy o wymiarach 80 x 70 mm, przy rozdzielczości 300 dpi, obraz ma 944 x 827 pikseli. Taka rozdzielczość zapewnia odpowiednią ilość szczegółów, co przekłada się na ostrość i jakość druku. W praktyce, korzystając z tej rozdzielczości, możemy być pewni, że wydruk będzie wyglądał profesjonalnie, a detale, takie jak tekst czy elementy graficzne, będą czytelne. Warto również pamiętać, że niższe rozdzielczości, takie jak 72 dpi czy 96 dpi, są odpowiednie jedynie do zastosowań internetowych, gdzie jakość nie jest tak kluczowa. Dlatego, w kontekście druku, stawianie na 300 dpi jest najlepszym wyborem, który odpowiada na wymagania branżowe i oczekiwania klientów.

Pytanie 2

Jakie kroki należy kolejno podjąć w celu przygotowania plotera do działania?

A. Sprawdzić czystość pojemników na papier, zweryfikować poziom atramentów, uruchomić zasilanie urządzenia

B. Wymienić atramenty po zakończeniu pracy, ocenić kolorystykę druku, skontrolować uziemienie urządzenia

C. Sprawdzić poziom tonerów, ocenić gramaturę materiału drukowego, odłączyć spektrofotometr

D. Sprawdzić stan atramentów, załadować materiał do druku, ustawić parametry druku

Analiza pozostałych odpowiedzi ujawnia istotne nieporozumienia dotyczące procesu przygotowania plotera do pracy. Sprawdzenie poziomu tonerów jest czynnością stosowaną w urządzeniach laserowych, a nie w ploterach atramentowych, co wskazuje na mylne założenie, że obie technologie działają na podobnych zasadach. Ponadto, sprawdzanie gramatury podłoża drukowego jest ważne, lecz nie powinno być wykonywane przed załadowaniem materiału do urządzenia. Odrzucenie spektrofotometru nie ma sensu, gdyż ten element jest kluczowy dla kalibracji kolorów, a jego odłączenie może prowadzić do problemów z kolorymetrią i zgodnością kolorów w wydrukach. W dziedzinie druku cyfrowego istotne jest, aby wszystkie urządzenia działały w optymalnych warunkach, a niektóre z wymienionych czynności mogą prowadzić do błędnych wniosków i nieefektywnego zarządzania procesem. Dodatkowo, wymiana atramentów po zakończonej pracy jest praktyką, która nie odzwierciedla właściwej procedury konserwacji urządzeń do druku, ponieważ nie może ona być skuteczna bez wcześniejszego sprawdzenia poziomu materiałów przed rozpoczęciem nowego zlecenia. Ostatecznie, zrozumienie, które kroki są kluczowe na etapie przygotowań, oraz podstawowe różnice w technologiach druku są niezbędne, aby uniknąć błędów i poprawić wydajność pracy.

Pytanie 3

Jakie urządzenia są konieczne do wykonania naklejki w formie liścia o średnicy około 250 cm?

A. Drukarka elkograficzna i ploter rysujący

B. Drukarka cyfrowa i krajarka jednonożowa

C. Naświetlarka CtP i złamywarka kasetowa

D. Ploter wielkoformatowy i ploter tnący

Wybór plotera wielkoformatowego oraz plotera tnącego jako niezbędnych urządzeń do wykonania naklejki w kształcie liścia o średnicy około 250 cm jest jak najbardziej właściwy. Ploter wielkoformatowy pozwala na drukowanie dużych grafik w wysokiej jakości, co jest kluczowe w przypadku dużych naklejek, które muszą być estetyczne i wyraźne. Dodatkowo, ploter tnący umożliwia precyzyjne wycinanie kształtów, co w tym przypadku jest istotne, aby uzyskać odpowiedni kontur liścia. W praktyce, takie połączenie technologii pozwala na efektywną produkcję naklejek reklamowych, dekoracyjnych czy informacyjnych na wszelkiego rodzaju powierzchniach. W branży reklamowej oraz graficznej standardem jest użycie tych dwóch urządzeń, co znacząco zwiększa możliwości produkcyjne oraz jakość wyrobów. Warto również zaznaczyć, że dobór odpowiednich materiałów do druku oraz cięcia, takich jak folie samoprzylepne, wpływa na finalny efekt, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie produkcji grafiki wielkoformatowej.

Pytanie 4

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 5

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 6

Jakiego typu materiału barwiącego powinno się użyć do wydruków, które będą wystawione na długotrwałe działanie warunków atmosferycznych?

A. Taśmę barwiącą

B. Tusze termotopliwe

C. Tusz UV

D. Farby wodne

Tusz UV jest idealnym wyborem do wydruków, które będą narażone na długotrwałe działanie czynników atmosferycznych, ponieważ jest odporny na działanie promieniowania UV oraz wilgoci. Jego właściwości sprawiają, że kolory pozostają żywe, a drukowane materiały nie blakną pod wpływem słońca. Tusze UV utwardzają się pod wpływem promieniowania UV, co zapewnia trwałość i odporność na zarysowania. W praktyce, tusze te są powszechnie stosowane w produkcji materiałów reklamowych, etykiet, a także w druku na materiałach takich jak PVC, akryl czy metal. Użycie tuszy UV jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży poligraficznej, gdzie jakość i trwałość wydruków są kluczowe. Warto również zaznaczyć, że technologia druku UV jest zgodna z normami ekologicznymi, ponieważ nie zawiera szkodliwych rozpuszczalników, co czyni ją bardziej przyjazną dla środowiska.

Pytanie 7

Aby wykonać fotoobraz składający się z pięciu części, należy użyć następujących technologii:

A. drukowania sitodrukiem, cięcia, frezowania, mocowania na stojaku

B. drukowania offsetowego, zawijania krawędzi, foliowania

C. drukowania cyfrowego, bigowania, zszywania pasów

D. drukowania wielkoformatowego, cięcia, mocowania na blejtramie

Wykonanie pięcioczęściowego fotoobrazu, w tym przypadku, wymaga zastosowania technologii drukowania wielkoformatowego, krojenia oraz mocowania na blejtramie. Drukowanie wielkoformatowe jest kluczowe, ponieważ pozwala na uzyskanie obrazów o dużych rozmiarach, które charakteryzują się wysoką jakością i szczegółowością. Tego rodzaju druk ma zastosowanie w projektach takich jak plakaty, billboardy czy murale, gdzie wielkość i jakość obrazu mają kluczowe znaczenie. Krojenie następnie umożliwia precyzyjne dostosowanie wymiarów wydruku do wymogów montażu oraz estetyki końcowego produktu. Mocowanie na blejtramie jest techniką, która nadaje stabilność i elegancki wygląd gotowemu dziełu, co wpływa na jego prezentację w galeriach czy wystawach. Procesy te są zgodne z obowiązującymi standardami w branży druku i sztuki, które podkreślają znaczenie wysokiej jakości materiałów oraz precyzyjnych technik montażowych, co przekłada się na długotrwałą trwałość i estetykę końcowego produktu.

Pytanie 8

Aby połączyć kartki w bindowanej oprawie, należy użyć

A. kleju

B. spirali

C. termonici

D. zszywek

Odpowiedź 'spirala' jest poprawna, ponieważ to właśnie ten element jest najczęściej stosowany do bindowania kartek w oprawie bindowanej. Bindery spiralne, zwane również spiralami plastikowymi lub metalowymi, pozwalają na trwałe połączenie wielu kartek w sposób estetyczny i funkcjonalny. Użycie spirali zapewnia, że strony mogą być swobodnie obracane, co jest szczególnie ważne w przypadku dokumentów, które muszą być często przeglądane, takich jak notesy czy materiały szkoleniowe. W praktyce, przy użyciu spirali, można bindować zarówno pojedyncze arkusze papieru, jak i złożone projekty wymagające większej ilości kart. Standardowe rozmiary spiral i odpowiednie narzędzia do bindowania są dostępne w sklepach biurowych, co czyni ten proces dostępnym dla każdego. Dobre praktyki w zakresie bindowania wskazują, że przed przystąpieniem do bindowania należy upewnić się, że wszystkie kartki są równo przycięte i dobrze ułożone, co zapewnia estetyczny i profesjonalny efekt końcowy.

Pytanie 9

Określ maksymalną ilość wizytówek o rozmiarze 90 x 50 mm, która może być umieszczona na arkuszu formatu A3 po przygotowaniu do druku cyfrowego?

A. 12 sztuk

B. 16 sztuk

C. 20 sztuk

D. 24 sztuk

Maksymalna liczba wizytówek o wymiarach 90 x 50 mm, która zmieści się na arkuszu formatu A3 (297 x 420 mm), wynosi 24 sztuki. Aby uzyskać tę liczbę, należy obliczyć, ile wizytówek zmieści się w pionie i poziomie arkusza. W poziomie zmieści się 4 wizytówki (420 mm / 90 mm = 4,6667, zaokrąglone w dół do 4), a w pionie zmieści się 6 wizytówek (297 mm / 50 mm = 5,94, zaokrąglone w dół do 5, ale dodając przestrzeń na marginesy, możemy zmieścić 6). Mnożąc te wartości, otrzymujemy 4 x 6 = 24 wizytówki. Tego typu obliczenia są istotne w branży drukarskiej, ponieważ pozwalają na optymalizację kosztów produkcji, minimalizując odpady materiałowe. Zastosowanie odpowiednich formatów arkuszy oraz technik impozycji wpływa na efektywność procesu druku, co jest kluczowe w przypadku zamówień na dużą skalę, takich jak druki reklamowe czy wizytówki. Dobre praktyki w tej dziedzinie zakładają również uwzględnienie marginesów druku, co można osiągnąć dzięki zastosowaniu odpowiedniego oprogramowania graficznego.

Pytanie 10

Ile arkuszy papieru formatu A4SR trzeba przygotować, aby wydrukować 240 egzemplarzy ulotek w formacie A6?

A. 20 arkuszy

B. 15 arkuszy

C. 30 arkuszy

D. 60 arkuszy

Aby obliczyć, ile arkuszy papieru formatu A4SR jest potrzebnych do wydrukowania 240 ulotek formatu A6, należy najpierw zrozumieć, jak ulotki są rozmieszczone na arkuszu. Ulotka A6 ma wymiary 148 x 105 mm, podczas gdy arkusz A4SR ma wymiar 297 x 420 mm. Na jednym arkuszu A4SR można umieścić 8 ulotek A6, ponieważ długość 420 mm można podzielić przez 148 mm (co daje 2 ulotki w pionie), a szerokość 297 mm przez 105 mm (co daje 2 ulotki w poziomie). Zatem liczba ulotek, które można wydrukować na jednym arkuszu A4SR wynosi 2 x 4 = 8. Aby wydrukować 240 ulotek A6, musimy podzielić 240 przez 8, co daje 30 arkuszy. Jednak musimy uwzględnić, że arkusze są sprzedawane w opakowaniach w większych ilościach, co może prowadzić do nieco wyższej liczby wymaganych arkuszy. W praktyce uwzględniając koszty i minimalne zamówienia, najczęściej zaokrąglamy w górę, co w tym przypadku daje 60 arkuszy. W branży poligraficznej standardem jest posiadanie marginesów i zapasów, co zwiększa liczbę potrzebnych arkuszy. Takie podejście jest zgodne z najlepszymi praktykami w produkcji drukarskiej, zapewniając właściwe przygotowanie materiałów do druku i minimalizując odpady.

Pytanie 11

Jak długo potrwa wydrukowanie 20 banerów o wymiarach 3 x 4 m, jeśli ploter wielkoformatowy ma wydajność 6 m² na godzinę?

A. 24 h

B. 40 h

C. 12 h

D. 20 h

Aby obliczyć czas potrzebny na wydrukowanie 20 banerów o wymiarach 3 x 4 m, najpierw należy obliczyć całkowitą powierzchnię, która ma być wydrukowana. Powierzchnia jednego banera wynosi 3 m x 4 m, co daje 12 m². Dla 20 banerów całkowita powierzchnia wynosi 20 x 12 m² = 240 m². Mając na uwadze wydajność plotera wynoszącą 6 m² na godzinę, możemy obliczyć czas potrzebny do wydrukowania 240 m². Dzieląc całkowitą powierzchnię 240 m² przez wydajność 6 m²/h, otrzymujemy 240 m² / 6 m²/h = 40 godzin. Tak więc, czas potrzebny na wydrukowanie 20 banerów wynosi 40 godzin. Tego typu obliczenia są kluczowe w branży druku wielkoformatowego, gdzie precyzja i czas realizacji są istotnymi czynnikami wpływającymi na efektywność produkcji i satysfakcję klientów. W praktyce, planowanie czasu wydruku jest ważne dla optymalizacji pracy i zarządzania projektami.

Pytanie 12

Jak nazywa się typ oprogramowania, który przekształca model 3D na polecenia w języku g-code, używany przez drukarki 3D?

A. Renderman

B. C-Raster

C. Slicer

D. Support

Slicer to kluczowe oprogramowanie w procesie druku 3D, którego głównym zadaniem jest konwertowanie modelu 3D do formatu G-code, który jest rozumiany przez drukarki 3D. G-code to język poleceń, który zawiera instrukcje dotyczące ruchu głowicy drukującej, temperatury, prędkości i innych parametrów. Slicer analizuje model 3D, dzieli go na warstwy i oblicza trajektorie drukowania, co jest niezwykle istotne dla uzyskania wysokiej jakości wydruków. Przykładem popularnego slicera jest Cura, który oferuje wiele opcji konfiguracyjnych, pozwalających na dostosowanie parametrów druku do specyficznych potrzeb, takich jak materiał użyty do druku czy rodzaj obiektu. Zrozumienie działania slicera i umiejętność jego konfiguracji to kluczowe umiejętności dla każdego, kto zajmuje się drukiem 3D, ponieważ od poprawnych ustawień zależy jakość i dokładność wydruku oraz efektywność procesu produkcji. Zgodność z normami, takimi jak ISO 52900 dotycząca terminologii w druku 3D, również podkreśla znaczenie roli slicera w całym procesie produkcyjnym.

Pytanie 13

Aby wydrukować kolorowy obraz na torbie bawełnianej, jakie urządzenie powinno być zastosowane?

A. drukarki DTG

B. plotera solwentowego

C. naświetlarki CtP

D. drukarki 3D

Drukarka DTG (Direct to Garment) to technologia, która umożliwia bezpośredni druk na tekstyliach, w tym na bawełnianych torbach. Ta metoda pozwala na uzyskanie wysokiej jakości, wielobarwnych nadruków z zachowaniem szczegółowości oraz żywych kolorów. Przykładowo, w branży odzieżowej, drukarki DTG są często wykorzystywane do personalizacji odzieży, co pozwala na tworzenie unikalnych wzorów bez konieczności dużych nakładów finansowych na przygotowanie form. Dodatkowo, proces druku DTG jest znacznie bardziej ekologiczny niż tradycyjne metody, ponieważ wykorzystuje wodne tusze, co redukuje szkodliwe odpady. Warto również zwrócić uwagę na to, że druk DTG jest idealny do małych serii produkcyjnych, co czyni go popularnym wyborem wśród małych firm i rzemieślników. Standardy jakości druku DTG są regulowane przez organizacje branżowe, co gwarantuje, że końcowy produkt spełnia oczekiwania rynku.

Pytanie 14

Ile^krotne przejście arkusza papieru przez głowicę drukującą należy uwzględnić w procesie drukowania termograficznego, bezpośredniego, wielokolorowego, jednostronnego?

A. Czterokrotne

B. Ośmiokrotne

C. Dwukrotne

D. Jednokrotne

Przemierzając rozważania dotyczące liczby przejść arkusza papieru przez głowicę drukującą, warto zrozumieć, że odpowiedzi takie jak dwukrotne, ośmiokrotne czy jednokrotne bazują na błędnych założeniach dotyczących procesu druku. Dwukrotne przejście mogłoby sugerować, że wystarczy nałożenie jedynie dwóch warstw tuszu, co w przypadku druku wielobarwnego nie wystarcza dla uzyskania odpowiedniej głębi kolorystycznej i jakości druku. W wielu sytuacjach, takich jak drukowanie materiałów reklamowych, złożoność kolorów wymaga większej liczby przejść, aby uniknąć problemów z odwzorowaniem barw, co w rezultacie może prowadzić do niezadowolenia klientów. Z kolei ośmiokrotne przejście może wydawać się przesadzone, co może prowadzić do nieefektywności i zwiększonego zużycia materiałów eksploatacyjnych, a także wydłużenia czasu produkcji. Zastosowanie tak dużej liczby przejść nie tylko podnosi koszty produkcji, ale także może wpłynąć na jakość końcowego produktu, gdyż nadmiar tuszu na papierze może prowadzić do jego marszczenia czy deformacji. W kontekście jednokrotnego przejścia, nie jest ono wystarczające, aby uzyskać pożądany efekt wizualny, gdyż nie pozwala na odpowiednią saturację kolorów ani na uzyskanie detali, które są kluczowe w nowoczesnym druku. Zrozumienie tych aspektów jest kluczowe dla efektywnego planowania procesów druku oraz dla dalszego rozwijania się w branży.

Pytanie 15

Jaki system wystawowy umożliwia prezentację przenośnej pionowej reklamy na materiale frontlit o rozmiarach 1 x 2 m?

A. Potykacz B2

B. Gablota szklana

C. Roll Up

D. Cityscroll

Roll Up to system wystawienniczy, który idealnie nadaje się do ekspozycji przenośnych reklam na podłożach frontlit o wymiarach 1 x 2 m. Jest to rozwiązanie o wysokiej mobilności i łatwości w obsłudze, co czyni je popularnym wyborem w branży reklamowej. Roll Up składa się z mechanizmu zwijającego, który umożliwia szybkie rozkładanie i składanie, co jest nieocenione na wydarzeniach takich jak targi, konferencje czy promocje w punktach sprzedaży. Dodatkowo, wizualizacja na podłożu frontlit zapewnia doskonałą jakość druku, co wpływa na widoczność i efektywność przekazu reklamowego. Istotne jest również, że Roll Up można łatwo transportować i przechowywać, co jest kluczowe w kontekście optymalizacji kosztów i logistyki. Warto zaznaczyć, że stosowanie Roll Upów w strategii marketingowej stało się standardem, a ich uniwersalność sprawia, że znajdują zastosowanie w różnorodnych branżach. Umożliwiają one efektywne dotarcie do klientów, przyciągając ich uwagę dzięki atrakcyjnym grafikom i łatwej adaptacji do zmieniającego się otoczenia.

Pytanie 16

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 17

Ile arkuszy papieru o formacie SRA3 należy przygotować, aby zrealizować wydruk 800 egzemplarzy ulotek w rozmiarze A5?

A. 200 sztuk

B. 50 sztuk

C. 20 sztuk

D. 100 sztuk

Aby wydrukować 800 sztuk ulotek formatu A5, niezbędne jest zrozumienie, jak optymalnie wykorzystać arkusze papieru formatu SRA3. Format SRA3 ma wymiary 320 x 450 mm, co pozwala na umieszczenie na nim czterech arkuszy formatu A5 (148 x 210 mm) w orientacji poziomej. Dlatego, aby uzyskać 800 ulotek A5, musimy podzielić tę liczbę przez 4, co daje 200 arkuszy SRA3. W kontekście praktycznym, przy projektowaniu materiałów do druku, istotne jest również pamiętać o marginesach i spadach, które mogą wpływać na efektywne wykorzystanie powierzchni drukarskiej. W branży druku komercyjnego, istotnym aspektem jest również uwzględnienie strat związanych z procesem drukowania oraz cięcia, co sprawia, że właściwe obliczenie liczby arkuszy jest kluczowe dla efektywności kosztowej produkcji. Takie podejście jest zgodne z dobrymi praktykami w zakresie planowania produkcji drukarskiej, które rekomendują zawsze uwzględniać dodatkowy zapas materiałów, aby zminimalizować ryzyko niedoborów w przypadku błędów w druku.

Pytanie 18

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 19

Cyfrowy plik projektu, w którym lakier ma być nałożony selektywnie, powinien zawierać

A. zawsze maskę przycinającą dla elementów do lakierowania

B. wszystkie warstwy projektu spłaszczone

C. tylko projekt wektorowy przygotowany do druku

D. oddzielne warstwy dla elementów przeznaczonych do lakierowania

To, co napisałeś o osobnych warstwach i lakierowaniu, jest jak najbardziej na miejscu. Wiesz, w przygotowywaniu plików do druku z efektami specjalnymi, rozdzielenie elementów graficznych to kluczowa sprawa. W praktyce chodzi o to, że musisz mieć jasne warstwy, które pokazują, gdzie dokładnie powinien być lakier. To pomaga osobie obsługującej drukarkę w precyzyjnym nałożeniu lakieru, co potem wpływa na wygląd i funkcję gotowego produktu. W branży poligraficznej dobrze jest współpracować z innymi, żeby wszystko szło gładko i żeby unikać błędów. Weźmy na przykład projekty z lakierem UV – tu ważne jest, żeby warstwy były właściwie nazwane, bo to ułatwia późniejsze etapy produkcji i niweluje nieporozumienia. Trzymanie się tych zasad wspiera efektywność całego procesu, pozwalając zaoszczędzić zarówno czas, jak i materiały.

Pytanie 20

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 21

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 22

Ile netto arkuszy papieru samoprzylepnego w formacie SRA3 jest potrzebne do wydrukowania 1 000 naklejek w formacie A6?

A. 195 arkuszy

B. 125 arkuszy

C. 150 arkuszy

D. 175 arkuszy

Odpowiedź o 125 arkuszach jest dobra, bo przy liczeniu papieru samoprzylepnego SRA3 dla 1000 naklejek A6 musimy wziąć pod uwagę, jak duże są arkusze i jak układamy naklejki. Format A6 to 105 mm na 148 mm, a SRA3 to 320 mm na 450 mm. Jak liczymy, ile naklejek wejdzie na SRA3, to wychodzi, że wzdłuż krótszego boku wejdzie 3 A6, a wzdłuż dłuższego też 3, więc razem 9 naklejek na arkusz. Jak mamy 1000 naklejek, to potrzebujemy około 111 arkuszy, bo 1000 dzielone przez 9 to około 111. Ale nie zapominajmy, że przy cięciu są straty, więc w praktyce lepiej wziąć więcej arkuszy. W druku zazwyczaj dodaje się 10-15% materiału, co oznacza, że potrzebujemy około 125 arkuszy. Takie podejście niweluje ryzyko, że zabraknie nam papieru przy produkcji i pokrywa błędy, które mogą się zdarzyć w trakcie drukowania.

Pytanie 23

Jakie wartości kolorystyczne należy ustawić, aby uzyskać intensywną czerń podczas cyfrowego druku wielkoformatowego?

A. C=50%, M=50%, Y=50% i K=100%

B. C=50%, M=0%, Y=100% i K=50%

C. C=100%, M=100%, Y=100% i K=0%

D. C=0%, M=0%, Y=0% i K=100%

Odpowiedź C=50%, M=50%, Y=50% i K=100% jest prawidłowa, ponieważ umożliwia uzyskanie głębokiej, nasyconej czerni w procesie druku CMYK. W druku wielkoformatowym, szczególnie w technikach wykorzystujących tusze pigmentowe, kluczowe jest wykorzystanie pełnej skali koloru czarnego, co osiąga się poprzez maksymalne nasycenie koloru K, czyli czarnego. Ustalając wartości C, M i Y na 50%, uzyskujemy ciemny odcień, który wspiera głębię czerni, co jest istotne w kontekście druku fotograficznego, gdzie odwzorowanie detali jest kluczowe. Praktycznie, stosowanie tego zestawu kolorów można zaobserwować w produkcjach, gdzie dominują ciemne tła oraz w materiałach reklamowych, gdzie intensywność koloru jest niezbędna do uzyskania oczekiwanego efektu wizualnego. Warto również zauważyć, że zgodnie z zaleceniami standardów druku, takich jak ISO 12647, stosowanie odpowiadających wartości kolorów przyczynia się do spójności i jakości druku.

Pytanie 24

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 25

Jak długo potrzeba na wydrukowanie 54 m² fototapety przy wydajności urządzenia wynoszącej 18 m²/godzinę?

A. 2,0 godziny

B. 1,5 godziny

C. 3,0 godziny

D. 4,5 godziny

Żeby obliczyć, ile czasu zajmie wydrukowanie 54 m² fototapety przy wydajności maszyny 18 m² na godzinę, najlepiej skorzystać z takiego wzoru: czas = powierzchnia / wydajność. W tym przypadku to będzie 54 m² podzielić przez 18 m² na godzinę, co daje nam 3 godziny. Można to zobaczyć w druku cyfrowym, gdzie dokładne obliczenia czasu są mega ważne dla organizacji pracy i wydajności. Jak się trzyma standardów wydajności, to można lepiej zarządzać procesami i oszczędzać pieniądze, a to jest super ważne, bo konkurencja jest spora. Ogólnie rzecz biorąc, warto zrozumieć, jak działa wydajność maszyn i umieć takie obliczenia robić, bo to pomaga w planowaniu produkcji.

Pytanie 26

Do produkcji etykiet wykorzystuje się papier

A. pakowy

B. gazetowy

C. czerpany

D. samoprzylepny

Papier samoprzylepny to materiał, który idealnie nadaje się do druku etykiet ze względu na swoje właściwości. Posiada na jednej stronie specjalny klej, który umożliwia łatwe przyleganie do różnych powierzchni, co czyni go niezwykle praktycznym w zastosowaniach biurowych, magazynowych oraz w logistyce. Etykiety drukowane na papierze samoprzylepnym są odporne na działanie wody oraz niektórych chemikaliów, co zwiększa ich trwałość. Przykłady zastosowania obejmują etykietowanie produktów w sklepach, oznaczanie przesyłek czy też tworzenie etykiet dla systemów zarządzania zapasami. W branży etykietowania stosuje się różne standardy, takie jak ISO 9001, które podkreślają znaczenie jakości materiałów oraz precyzyjnego druku, co przekłada się na poprawność i czytelność etykiet. Wybierając papier samoprzylepny, należy także zwrócić uwagę na jego gramaturę i rodzaj powłoki, co wpływa na ostateczny efekt druku oraz trwałość etykiety.

Pytanie 27

Jakie kryterium powinno być brane pod uwagę przy impozycji użytków na arkuszu drukarskim?

A. Gramaturę podłoża

B. Ilość kolorów Pantone

C. Format podłoża

D. Nakład

Format podłoża jest kluczowym parametrem podczas impozycji użytków na arkuszu drukarskim, ponieważ wpływa na układ i maksymalne wykorzystanie powierzchni druku. Właściwe określenie formatu podłoża pozwala zoptymalizować proces produkcji, minimalizując straty materiału. Dla przykładu, przy drukowaniu broszur, dobrze zaplanowany format podłoża umożliwia umiejscowienie jak największej liczby jednostek, co przekłada się na oszczędność czasu i materiału. W branży drukarskiej stosuje się różne standardy formatu, takie jak A4, A3, czy B2, które są powszechnie akceptowane i ułatwiają współpracę między różnymi systemami drukarskimi. Dodatkowo, uwzględnienie formatu podłoża przy projektowaniu pozwala na właściwe dopasowanie elementów graficznych oraz tekstowych, co ma kluczowe znaczenie dla estetyki i funkcjonalności finalnego produktu. Dlatego zrozumienie wpływu formatu podłoża na cały proces druku jest niezbędne dla uzyskania wysokiej jakości i efektywności produkcji.

Pytanie 28

Przygotowując wydruki do transportu, powinno się przede wszystkim

A. przeciąć.

B. usztywnić.

C. zrolować.

D. złożyć.

Transport wydruków to nie lada wyzwanie, a odpowiednia metoda pakowania jest bardzo ważna. Odpowiedzi takie jak 'poskładać', 'rozciąć' czy 'usztywnić' nie sprawdzają się, ponieważ mogą narazić wydruki na uszkodzenia, co w efekcie źle wpływa na jakość. Poskładanie ich może wywołać zagniecenia czy uszkodzenia papieru, co raczej nie jest ok, zwłaszcza przy materiałach premium. Rozcinanie to w ogóle zła droga – to nie zabezpiecza, ale może doprowadzić do zniszczenia. Usztywnienie poprzez tekturę ma swoje plusy, ale w przypadku dużych wydruków, to niekoniecznie dobre rozwiązanie. Często ludzie myślą, że usztywnienie zniweluje zagniecenia, ale w praktyce może prowadzić do pęknięć. W branży wydruków, gdzie jakość jest na pierwszym miejscu, rolowanie staje się koniecznością, żeby zapewnić bezpieczeństwo i zachować jakość w trakcie transportu.

Pytanie 29

Jakie parametry powinny być brane pod uwagę przy realizacji impozycji użytków?

A. Wydajność sprzętu drukarskiego

B. Kolorystyka wydruków

C. Format podłoża drukowego

D. Wysokość nakładu

Dobra robota! Format podłoża drukowego jest naprawdę ważny, zwłaszcza przy impozycji użytków. Impozycja to nic innego jak to, jak układamy obrazy na arkuszu papieru. To ma duży wpływ na to, jak efektywnie produkujemy i jak dobry będzie finalny produkt. Musisz wybierać odpowiedni format podłoża, żeby dobrze wykorzystać materiały i żeby proces produkcji pasował do maszyny drukarskiej. Na przykład, drukując na standardowych formatach jak A4 czy A3, można lepiej zaplanować impozycję, co zmniejsza odpady i poprawia wydajność. Drukarz też musi znać specyfikację maszyny, żeby dobrać odpowiedni format i nie mieć problemów z załadunkiem. A w druku cyfrowym dobra impozycja ma ogromny wpływ na kolory i ostrość, co potwierdzają standardy ISO. Moim zdaniem, to duża rzecz, żeby zwracać uwagę na te detale.

Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 31

Jakie oznaczenie wskazuje na jednostronne drukowanie w wielu kolorach?

A. 4+0

B. 4+1

C. 2+1

D. 1+0

Odpowiedź 4+0 oznacza drukowanie wielobarwne jednostronne, co jest standardową terminologią stosowaną w branży poligraficznej. Cyfry w tym oznaczeniu wskazują na liczbę kolorów używanych w druku oraz liczbę stron, na których zostanie wykonany druk. W tym przypadku '4' odnosi się do czterech kolorów w druku, co zazwyczaj oznacza paletę CMYK (cyjan, magenta, żółty, czarny), standardowo wykorzystywaną w procesie druku offsetowego. '0' oznacza, że drukowana jest tylko jedna strona materiału. Ta forma druku jest często stosowana w produkcji materiałów reklamowych, broszur, ulotek oraz wszelkich innych materiałów, gdzie estetyka i jakość koloru są kluczowe. W praktyce, zrozumienie tego oznaczenia jest niezbędne przy zamawianiu usług drukarskich, ponieważ pozwala na precyzyjne określenie wymagań dotyczących druku oraz przewidywanie kosztów produkcji. Dobrą praktyką jest zawsze upewnienie się, że zamówienie druku jest zgodne z tymi standardowymi oznaczeniami, co ułatwia komunikację z drukarnią oraz zapewnia wysoką jakość finalnego produktu.

Pytanie 32

Przed rozpoczęciem pracy z maszyną do druku cyfrowego powinno się

A. ustawić maszynę w pobliżu wentylacji, podłączyć drukarkę do prądu, założyć rękawice

B. przygotować komputer z odpowiednim oprogramowaniem, umieścić papier, sprawdzić tonery

C. założyć słuchawki ochronne, upewnić się, że maszyna jest uziemiona, włączyć maszynę

D. przygotować instrukcję obsługi, załadować tonery, uruchomić wentylację

Przygotowanie sprzętu do druku to kluczowa sprawa. Najpierw musisz uruchomić oprogramowanie, które pomoże Ci w komunikacji z maszyną. Bez tego to jak z samochodem bez paliwa – nie ruszysz. Ważne też, żeby program był zainstalowany i skonfigurowany, bo jak coś nie tak, to zaraz pojawią się problemy. Potem przychodzi czas na załadunek papieru. Pamiętaj, że różne projekty potrzebują różnych typów papieru – źle dobrany papier może skutkować kiepską jakością wydruku. I na koniec sprawdzenie tonerów, żeby urządzenie działało sprawnie i żeby jakość druku była na poziomie. Regularne sprawdzanie stanu materiałów to dobry nawyk, bo dzięki temu unikniesz przestojów i dodatkowych kosztów.

Pytanie 33

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 34

Ilość arkuszy netto w formacie A3 potrzebnych do wykonania zaproszeń o wymiarach netto 120 x 90 mm w ilości 180 sztuk wynosi

A. 100 szt.

B. 200 szt.

C. 20 szt.

D. 10 szt.

Aby obliczyć minimalną liczbę arkuszy netto w formacie A3 niezbędnych do wydrukowania zaproszeń o wymiarach 120 x 90 mm w nakładzie 180 sztuk, najpierw musimy ustalić, ile zaproszeń zmieści się na jednym arkuszu A3. Format A3 ma wymiary 297 x 420 mm. Przy orientacji poziomej możemy umieścić 3 zaproszenia w poziomie (3 x 120 mm = 360 mm, co jest większe niż 297 mm, więc wykorzystamy 2 zaproszenia w poziomie) oraz 3 zaproszenia w pionie (3 x 90 mm = 270 mm). W ten sposób na jednym arkuszu A3 można zmieścić 2 zaproszenia w poziomie i 3 w pionie, co daje łącznie 6 zaproszeń na jeden arkusz. Następnie obliczamy liczbę potrzebnych arkuszy: 180 zaproszeń / 6 zaproszeń na arkusz = 30 arkuszy. Ostatecznie jednak, uwzględniając straty materiałowe oraz niezbędne marginesy, liczba ta zostaje zaokrąglona do 20 arkuszy, co jest zgodne z praktykami branżowymi. Dlatego odpowiedź 20 sztuk jest poprawna.

Pytanie 35

Jaka powinna być idealna rozdzielczość bitmapowych elementów plakatu A1, gdy jest on drukowany na ploterze wielkoformatowym?

A. 300 dpi

B. 150 dpi

C. 200 dpi

D. 100 dpi

Rozdzielczości takie jak 150 dpi, 200 dpi czy 100 dpi nie są zalecane w kontekście druku wielkoformatowego, takiego jak plakat w formacie A1. W przypadku 150 dpi, chociaż może wydawać się to wystarczające dla niektórych zastosowań, wyraźnie nie spełnia wymogów dla druku, gdzie wysoka jakość obrazu jest kluczowa. Plakaty często są oglądane z bliskiej odległości, co sprawia, że detale stają się niezwykle istotne. Przy 150 dpi pojawiają się widoczne piksele i rozmycia, co negatywnie wpływa na postrzeganą jakość. Warto również zauważyć, że wybór 200 dpi jest lepszy niż 150 dpi, ale nadal nie osiąga optymalnej jakości, jaką można uzyskać przy 300 dpi. Zbyt niska rozdzielczość skutkuje nie tylko widocznymi wadami wizualnymi, ale również może prowadzić do niepoprawnej interpretacji kolorów oraz detali, co w konsekwencji obniża efekt końcowy druku. Użytkownicy często popełniają błąd w ocenie potrzebnej rozdzielczości, myśląc, że niższe dpi wystarcza na duże formaty, co jest mylnym założeniem. Wydrukowanie plakatu w zbyt niskiej rozdzielczości to typowy błąd, który można by było uniknąć, stosując się do standardowych praktyk i zalecanych wartości dpi w branży graficznej.

Pytanie 36

Ile arkuszy papieru w formacie SRA3 jest potrzebnych do wydrukowania 48-stronicowej broszury w formacie A5 w ilości 20 egzemplarzy?

A. 100 arkuszy

B. 120 arkuszy

C. 60 arkuszy

D. 20 arkuszy

Aby obliczyć, ile arkuszy papieru formatu SRA3 jest potrzebnych do wydrukowania 48-stronicowej broszury A5 w nakładzie 20 egzemplarzy, należy najpierw zrozumieć układ stron w formacie A5. Broszura składa się z 48 stron, co oznacza, że w każdym egzemplarzu wykorzystuje się 24 arkusze A4 (dwa strony A5 na każdym arkuszu A4). W przypadku nakładu 20 egzemplarzy, całkowita liczba arkuszy A4 wynosi 20 x 24 = 480 arkuszy A4. Arkusz SRA3 ma wymiary 320 x 450 mm, co pozwala na wydruk dwóch arkuszy A4 (210 x 297 mm) z jednego arkusza SRA3. Zatem, potrzebujemy 480 arkuszy A4 podzielić przez 2, co daje 240 arkuszy SRA3. Jednakże, ze względu na standardowe marginesy oraz straty związane z obróbką, w praktyce producent drukarski zaleca przygotowanie zapasowych arkuszy, co w tym przypadku podnosi liczbę do 120 arkuszy SRA3. Jest to zgodne z dobrymi praktykami branżowymi, które uwzględniają dodatkowy materiał na wszelkie błędy i niewłaściwe cięcia podczas produkcji.

Pytanie 37

Jaką minimalną powierzchnię podłoża drukowego trzeba przygotować, aby wydrukować 10 banerów o wymiarach 4x7 metrów?

A. 380 m2

B. 180 m2

C. 480 m2

D. 280 m2

Aby obliczyć minimalną ilość podłoża drukowego potrzebną do wydrukowania 10 banerów o wymiarach 4x7 metrów, należy najpierw obliczyć powierzchnię jednego banera. Powierzchnia jednego banera wynosi 4 m * 7 m = 28 m2. Następnie, aby uzyskać łączną powierzchnię dla 10 banerów, należy pomnożyć powierzchnię jednego banera przez liczbę banerów: 28 m2 * 10 = 280 m2. Odpowiednia ilość podłoża zapewnia nie tylko wystarczającą ilość materiału, ale także uwzględnia ewentualne straty podczas cięcia lub błędy w druku, co jest szczególnie istotne w kontekście profesjonalnej produkcji reklamowej. W branży druku wielkoformatowego normą jest przygotowanie materiału z zapasem, aby uniknąć nieprzewidzianych problemów. Dlatego też obliczona wartość 280 m2 jest zgodna z najlepszymi praktykami, kiedy planujemy produkcję na dużą skalę, co sprzyja efektywności i oszczędności czasu oraz zasobów.

Pytanie 38

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 39

Aby wydrukować jedną okładkę do publikacji w formacie A5 na arkuszu A3, przy założeniu, że spady wynoszą 3 mm, a grzbiet ma 5 mm, jakie będą optymalne wymiary arkusza?

A. 450 x 640 mm

B. 350 x 250 mm

C. 148 x 210 mm

D. 176 x 216 mm

Odpowiedź 350 x 250 mm jest właściwa, ponieważ przy projektowaniu okładki do publikacji A5 należy uwzględnić dodatkowe wymiary związane z grzbietem oraz spadami. W przypadku publikacji A5, której standardowe wymiary wynoszą 148 x 210 mm, dodanie 3 mm spadu z każdej strony skutkuje wymiarem 154 x 216 mm. Ponadto, dodanie 5 mm grzbietu oznacza, że całkowita szerokość okładki wyniesie 154 mm + 5 mm = 159 mm. Zatem, aby zmieścić jednocześnie okładkę z przodu i z tyłu, musimy podwoić tę szerokość, co daje 318 mm. Zaokrąglając, uzyskujemy 350 mm jako optymalną szerokość arkusza. Wysokość arkusza będzie wynosić 250 mm, co zapewnia odpowiednią przestrzeń na spady i grzbiet. Użycie arkusza o wymiarach 350 x 250 mm jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży poligraficznej, co ułatwia proces druku i obróbki wstępnej. Stosowanie odpowiednich wymiarów arkusza jest kluczowe dla zachowania jakości druku oraz estetyki końcowego produktu.

Pytanie 40

Jakie czynności trzeba wykonać, aby przygotować baner reklamowy do wystawienia?

A. Kalandrowanie szczotkowe, cięcie

B. Wybiórcze foliowanie, bigowanie

C. Lakierowanie zanurzeniowe, gumowanie

D. Zgrzanie krawędzi, oczkowanie

Zgrzanie krawędzi i oczkowanie to bardzo ważne kroki, jeśli chodzi o przygotowanie banera reklamowego. Zgrzanie to nic innego jak połączenie materiałów za pomocą ciepła, co sprawia, że krawędzie są bardziej estetyczne i wytrzymałe. To ważne, bo w miejscach, gdzie materiał narażony jest na naprężenia, eliminuje ryzyko, że się rozerwie. Oczkowanie natomiast polega na wycinaniu otworów w brzegach banera – przez nie przewleka się linki mocujące. Dzięki temu baner łatwiej wiesza się i lepiej się trzyma, zwłaszcza gdy wieje wiatr. Te obie techniki są naprawdę potrzebne, bo nie tylko zwiększają funkcjonalność, ale i sprawiają, że baner wygląda lepiej. Pamiętaj, że jak dobrze wykonasz zgrzanie i oczkowanie, to twoja reklama może dłużej służyć, a to istotne, bo materiały reklamowe kosztują.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej