Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik górnictwa odkrywkowego
Kwalifikacja: GIW.03 - Eksploatacja złóż metodą odkrywkową
Data rozpoczęcia: 4 maja 2026 02:23
Data zakończenia: 4 maja 2026 02:32

Egzamin zdany!

Wynik: 30/40 punktów (75,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Mur stworzony z koszy gabionowych pełni rolę stabilizacji oraz ochrony terenów narażonych na osuwiska, zwanej

A. przyporą filtracyjną

B. konstrukcją oporową

C. przyporą dociążającą

D. konstrukcją odwadniającą

Mur wykonany z koszy gabionowych jest klasyfikowany jako konstrukcja oporowa, ponieważ służy do stabilizacji gruntów oraz zabezpieczania terenów narażonych na osuwiska. Kosze gabionowe, wypełnione kamieniami lub innym materiałem, tworzą system, który absorbuje i rozprasza siły działające na skarpę lub zbocze. Ich zastosowanie pozwala na poprawę stabilności terenu poprzez zwiększenie oporu i zmniejszenie erozji. W praktyce, konstrukcje oporowe z gabionów są często stosowane w inżynierii geotechnicznej do wzmocnienia skarp, nasypów, a także wzdłuż rzek i potoków, gdzie mogą zapobiegać erozji brzegów. Stosując gabiony, inżynierowie mają możliwość dostosowania kształtu, wielkości i układu konstrukcji do specyficznych warunków gruntowych, co czyni je elastycznym rozwiązaniem w kontekście projektowania i budowy. Dodatkowo, według norm PN-EN 10223 dotyczących materiałów stosowanych w budownictwie, gabiony powinny być wykonane z materiałów odpornych na korozję, co zapewnia długowieczność i bezpieczeństwo konstrukcji.

Pytanie 2

Wprowadzanie nawozów mineralnych na skarpy stanowi element rekultywacji?

A. podstawowej

B. przygotowawczej

C. biologicznej

D. technicznej

Wybór odpowiedzi dotyczącej nawożenia mineralnego skarp jako części przygotowawczej, podstawowej czy technicznej wykazuje pewne nieporozumienia w zakresie definicji i celów poszczególnych etapów rekultywacji. Etap przygotowawczy koncentruje się na ocenie stanu terenu oraz planowaniu działań, co nie obejmuje bezpośredniego nawożenia. Z kolei nawożenie mineralne ma na celu wzbogacenie gleby w składniki odżywcze, co leży w gestii etapu biologicznego rekultywacji, który koncentruje się na przywracaniu ekosystemów i biologicznej różnorodności. Współczesne standardy i dobre praktyki w rekultywacji podkreślają znaczenie nawożenia w kontekście zapewnienia stabilności ekosystemów, na co nie zwraca się uwagi w pozostałych odpowiedziach. Odpowiedź odnośnie etapu technicznego może sugerować, że nawożenie jest jedynie techniką inżynieryjną, co nie uwzględnia jego roli w stymulacji procesów biologicznych. W praktyce, błędem jest myślenie, że nawożenie jest jedynie działaniem mechanicznym, niezwiązanym z odtworzeniem funkcji ekologicznych, co stanowi kluczowy cel rekultywacji skarp.

Pytanie 3

Jakie środki ochrony zbiorowej stosuje się wobec ryzyka obrywania się skał w kopalniach skał zwięzłych?

A. kaski ochronne

B. geotuby montowane na skarpach

C. siatki stalowe montowane na skarpach

D. osłony przeciwodpryskowe

Siatki stalowe montowane na skarpach stanowią kluczowy element środków ochrony zbiorowej w kontekście zagrożeń związanych z obrywaniem się skał w kopalniach skał zwięzłych. Ich główną funkcją jest zatrzymywanie odłamków skalnych, które mogą spadać podczas eksploatacji czy w wyniku naturalnych procesów erozji. Siatki te są projektowane w taki sposób, aby wytrzymywać znaczące obciążenia, co czyni je skutecznym narzędziem prewencyjnym. Standardy branżowe zalecają stosowanie tego rodzaju zabezpieczeń w miejscach, gdzie ryzyko obrywania się skał jest znaczące, co przyczynia się do zwiększenia bezpieczeństwa pracowników oraz minimalizacji strat materialnych. Przykłady zastosowania obejmują obszary, gdzie prowadzone są intensywne prace górnicze lub gdzie występują naturalne zjawiska geologiczne mogące powodować obrywy. Dobrze zamontowane siatki stalowe mogą również wspierać stabilizację skarp, co w dłuższej perspektywie wpływa na bezpieczeństwo obszaru eksploatacji.

Pytanie 4

Jakie z wymienionych rozwiązań ochronnych służy jako środek ochrony zbiorowej pracowników przed utonięciem na koparce pływającej?

A. Kombinezon przeciwzanurzeniowy do codziennego użytku

B. Kamizelka ratunkowa bądź asekuracyjna

C. Balustrada z poręczą ochronną umieszczoną na wysokości 1,1 m

D. Koło ratunkowe z rzutką oraz linką ratunkową

Balustrada z poręczą ochronną umieszczoną na wysokości 1,1 m jest skutecznym środkiem ochrony zbiorowej, który minimalizuje ryzyko zatonięcia pracowników na koparce pływającej. Tego typu zabezpieczenia są zgodne z wytycznymi zawartymi w przepisach BHP oraz normach dotyczących bezpieczeństwa pracy w obiektach pływających. Wysokość 1,1 m gwarantuje, że pracownicy nie będą w stanie przypadkowo wpaść za burtę, co jest kluczowe w kontekście pracy na wodzie. Balustrady powinny być regularnie kontrolowane pod kątem stabilności i integralności, aby zapewnić ich prawidłowe działanie w sytuacji awaryjnej. Ponadto zastosowanie balustrad w połączeniu z innymi środkami ochrony, takimi jak kamizelki ratunkowe, tworzy kompleksowy system zabezpieczeń, który zwiększa bezpieczeństwo całej załogi. Przykładem praktycznego zastosowania mogą być operacje prowadzone podczas budowy infrastruktury wodnej, gdzie balustrady stanowią niezbędny element ochrony przed upadkiem do wody, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi.

Pytanie 5

Jakie czynności wchodzą w skład codziennej obsługi samojezdnego żurawia?

A. inspekcja oraz analiza przekładni zębatych

B. kontrola stanu ogumienia

C. czyszczenie systemów chłodzenia silnika

D. wyważanie elementów napędowych

Sprawdzenie stanu ogumienia jest kluczowym elementem codziennej obsługi samojezdnego żurawia, ponieważ od odpowiedniego stanu opon zależy nie tylko bezpieczeństwo operatora, ale także stabilność całego urządzenia. Opony w żurawiach muszą być dostosowane do konkretnego terenu oraz obciążenia, które będą przenoszone. Regularne sprawdzanie ciśnienia, głębokości bieżnika oraz wszelkich uszkodzeń mechanicznych przyczynia się do zapewnienia optymalnej przyczepności oraz zmniejsza ryzyko awarii podczas pracy. Na przykład, jeśli opona jest niedopompowana, może to prowadzić do niestabilności maszyny, co w przypadku pracy na budowie może mieć katastrofalne skutki. W branży budowlanej i transportowej istnieją normy, takie jak PN-EN 14122, które podkreślają znaczenie regularnych kontroli stanu technicznego maszyn, w tym opon. Dbając o właściwy stan ogumienia, operatorzy zapewniają nie tylko efektywność, ale również bezpieczeństwo w miejscu pracy, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi oraz regulacjami BHP.

Pytanie 6

Jakie maszyny wykorzystuje się do ciągłego urabiania kruszywa z wody?

A. Ładowarki łyżkowe

B. Zgamniarki kołowe

C. Pogłębiarki ssące

D. Koparki jednonaczyniowe

Pogłębiarki ssące są specjalistycznymi maszynami przeznaczonymi do wydobywania kruszywa z dna zbiorników wodnych. Działają na zasadzie zasysania materiału, co pozwala na skuteczne urabianie i transportowanie kruszywa bez konieczności stosowania tradycyjnych metod wydobycia. Przykładem zastosowania pogłębiarek ssących są prace związane z oczyszczaniem rzek, jezior oraz budową portów, gdzie potrzebne jest wydobycie osadów i kruszywa. Te maszyny wykorzystują systemy hydrauliczne, co zwiększa ich efektywność i pozwala na pracę w trudnych warunkach, takich jak silne prądy wodne. W branży budowlanej oraz hydrotechnicznej pogłębiarki ssące są zgodne z normami wydobycia przy zachowaniu zasad ochrony środowiska, co czyni je kluczowym narzędziem w każdym projekcie wymagającym pozyskania materiałów z wodnych zbiorników.

Pytanie 7

Skrót KTZ określa system

A. Koparka — Taśmociąg — Zwałowarka

B. Kopalina — Transport — Zwałowisko

C. Kopanie — Transport — Zwałowanie

D. Kopalnia — Taśmociąg — Zwałowisko

Analizując inne dostępne odpowiedzi, można zauważyć kilka błędów merytorycznych, które prowadzą do nieprawidłowych wniosków. W pierwszej z nich, Kopalina — Transport — Zwałowisko, brakuje kluczowego elementu, jakim jest koparka, która jest niezbędna do wydobycia surowców. Bez koparki proces wydobycia nie może zaistnieć, a sama kopalina nie jest odrębnym elementem operacyjnym, lecz jedynie surowcem. Druga odpowiedź, Kopalnia — Taśmociąg — Zwałowisko, myli pojęcia, ponieważ kopalnia to miejsce, a nie element procesu. Kopalnia jako całość obejmuje różne technologie, w tym koparki i taśmociągi, ale nie jest to układ operacyjny. W odpowiedzi trzeciej, Koparka — Taśmociąg — Zwałowarka, błędne jest pominięcie elementu transportowego, jakim jest transport, co może sugerować niewłaściwe zrozumienie ciągu technologicznego. Ostatnia z odpowiedzi, Kopanie — Transport — Zwałowanie, używa terminów, które nie są standardowymi pojęciami w branży. 'Zwałowanie' nie jest terminem używanym do opisania procesu składowania, a 'kopanie' jest zbyt ogólnym określeniem. Takie nieścisłości w terminologii mogą prowadzić do nieporozumień i nieefektywności w zarządzaniu procesami wydobywczymi, co jest kluczowe dla sukcesu operacji górniczych. Zrozumienie właściwych terminów i ich zastosowania jest niezbędne, aby zapewnić skuteczność i bezpieczeństwo operacji w górnictwie.

Pytanie 8

Jakie urządzenie służy do pomiaru rezystancji obwodów strzałowych?

A. zapalarka TZK-350

B. rurka LED-IN-LINE

C. wskaźnik WRZOS

D. sprzęt MULTIBLEND II

Wskaźnik WRZOS jest dedykowanym urządzeniem do pomiaru rezystancji obwodów strzałowych, które są kluczowe w kontekście zapewnienia bezpieczeństwa w systemach zapalających. Urządzenie to pozwala na dokładne określenie wartości rezystancji, co jest niezbędne do oceny ich sprawności i wykrywania potencjalnych usterek. Przykładowo, w aplikacjach militarnych oraz w przemyśle pirotechnicznym, odpowiednia rezystancja obwodu strzałowego jest niezbędna do zapewnienia, że ładunki wybuchowe zostaną zapalone w sposób kontrolowany i bezpieczny. Wskaźnik WRZOS umożliwia przeprowadzenie testów zgodnie z obowiązującymi normami, co jest kluczowe dla przestrzegania standardów BHP oraz procedur jakości. Regularne kontrole obwodów za pomocą tego wskaźnika są nie tylko wymogiem prawnym, ale również najlepszą praktyką, pomagającą zminimalizować ryzyko awarii i wypadków.

Pytanie 9

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 10

W której maszynie jednonaczyniowej narzędzie robocze jest umocowane na dwóch linkach — podnoszącej oraz ciągnącej?

A. Chwytakowej

B. Łyżkowej

C. Zgarniakowej

D. Strugowej

Koparka zgarniakowa to maszyna budowlana, w której narzędzie urabiające, zwane zgarniakiem, jest zawieszone na dwóch linach: podnoszącej i ciągnącej. Taki układ zapewnia stabilność i precyzję w trakcie urabiania materiału, co jest kluczowe w pracach ziemnych czy wydobywczych. W praktyce, zgarniaki są wykorzystywane w sytuacjach, gdzie konieczne jest przesuwanie dużych ilości ziemi lub innych materiałów, takich jak w przypadku budowy wałów, rowów czy wykopów. Warto także zauważyć, że zastosowanie zgarniaków jest zgodne z normami i standardami branżowymi, które przewidują efektywność oraz bezpieczeństwo operacji budowlanych. Dzięki podwójnemu zawieszeniu, zgarniak jest w stanie efektywnie zbierać materiał z podłoża i transportować go na żądaną odległość, co czyni go niezastąpionym narzędziem w różnych zadaniach inżynieryjnych.

Pytanie 11

Na fotografii przedstawiono stanowisko pompowe w zbiorniku

A. stałym na poziomie węglowym.

B. retencyjnym na zwałowisku zewnętrznym.

C. retencyjnym na poziomie nadkładowym.

D. stałym na poziomie nadkładowym.

Wybór odpowiedzi związanych z poziomem stałym lub węglowym wskazuje na niedostateczne zrozumienie kontekstu funkcji zbiorników w systemach wodnych. Zbiorniki na poziomie stałym są używane w innych aplikacjach, takich jak zbiorniki podziemne, które służą do długoterminowego przechowywania wody lub substancji chemicznych, ale nie odpowiadają na pytanie o zbiornik retencyjny. Ponadto, poziom węglowy odnosi się do strefy, w której znajdują się złoża węgla, a nie do zbiorników wodnych. Odpowiedzi dotyczące zwałowisk zewnętrznych również są nieadekwatne, ponieważ te struktury są wykorzystywane do przechowywania odpadków w procesach górniczych i nie pełnią funkcji retencyjnej. Typowym błędem myślowym jest zakładanie, że wszystkie zbiorniki muszą być stałe lub że ich główną funkcją może być przechowywanie materiałów stałych lub wody w kontekście węgla. Ważne jest, aby zrozumieć, że projektowanie zbiorników wymaga uwzględnienia specyficznych funkcji oraz wymagań środowiskowych. Zbiorniki retencyjne powinny być postrzegane jako integralna część systemów gospodarki wodnej, a ich projektowanie powinno opierać się na standardach inżynieryjnych, które uwzględniają potrzeby zarówno ochrony środowiska, jak i efektywności operacyjnej.

Pytanie 12

Który organ jest odpowiedzialny za przyznanie koncesji na wydobycie surowca z złoża węgla brunatnego?

A. starosta

B. marszałek województwa

C. minister odpowiedzialny za sprawy środowiska

D. dyrektor okręgowego urzędu górniczego

Minister właściwy do spraw środowiska jest organem odpowiedzialnym za wydawanie koncesji na wydobywanie kopalin, w tym węgla brunatnego, zgodnie z ustawą z dnia 9 czerwca 2011 roku o gazie łupkowym oraz innymi regulacjami dotyczącymi wydobycia surowców mineralnych. Jego rola polega na zapewnieniu, że proces wydobycia jest zgodny z przepisami ochrony środowiska oraz z zasadami zrównoważonego rozwoju. Ministerstwo przeprowadza szczegółowe analizy wpływu na środowisko, biorąc pod uwagę aspekty ekologiczne, ekonomiczne oraz społeczno-kulturowe. Przykładowo, przed wydaniem koncesji na wydobycie węgla brunatnego, ministerstwo analizuje raporty o oddziaływaniu na środowisko, które powinny być przygotowane przez inwestora. Dzięki temu można zminimalizować negatywne skutki wydobycia dla lokalnych ekosystemów i społeczności. Ta odpowiedzialność ministerstwa jest kluczowa, ponieważ zapewnia, że zasoby naturalne są wykorzystywane w sposób przemyślany i zgodny z obowiązującymi normami.

Pytanie 13

Obszar, w którym przewiduje się negatywne oddziaływania działalności górniczej zakładu górniczego, to

A. wyrobisko górnicze.

B. przedsiębiorstwo górnicze.

C. teren górniczy.

D. teren górniczy.

Wybór innych odpowiedzi, takich jak obszar górniczy, zakład górniczy czy wyrobisko górnicze, wskazuje na pewne nieporozumienia dotyczące terminologii górniczej. Obszar górniczy to pojęcie ogólne, które nie odnosi się bezpośrednio do specyficznych skutków robót górniczych ani ich potencjalnych zagrożeń. Zakład górniczy odnosi się do konkretnego miejsca, gdzie prowadzone są prace wydobywcze i przetwórcze, ale nie obejmuje szerszej koncepcji przestrzeni, która może ponieść skutki działalności górniczej. Wyrobisko górnicze z kolei to podziemna lub odkrywkowa przestrzeń, w której wydobywa się surowce, jednak samo w sobie nie zawiera aspektu związanego z przewidywaniem szkodliwych wpływów na otoczenie. Kluczowym błędem myślowym jest utożsamianie tych terminów z ogólnym pojęciem przestrzeni górniczej, co prowadzi do pominięcia istotnych aspektów ochrony środowiska i zarządzania ryzykiem. W kontekście dobrych praktyk w górnictwie, zrozumienie różnicy między tymi terminami jest niezbędne do skutecznego planowania oraz oceny oddziaływania robót górniczych na środowisko oraz społeczności lokalne.

Pytanie 14

Zarządzanie pracą zakładu górniczego jest zorganizowane oraz prowadzone przez

A. kierownika ruchu zakładu górniczego

B. organ nadzoru górniczego

C. organ nadzoru geologicznego

D. przedsiębiorcę

Kierownik ruchu zakładu górniczego odpowiada za organizację i prowadzenie działań operacyjnych w górnictwie. Jest to kluczowa rola, ponieważ kierownik nie tylko nadzoruje procesy wydobywcze, ale także zapewnia bezpieczeństwo pracowników oraz zgodność z przepisami prawnymi. Zgodnie z obowiązującymi standardami, kierownik ruchu musi mieć odpowiednie kwalifikacje, które często obejmują wykształcenie techniczne oraz doświadczenie w branży górniczej. Przykładowe obowiązki obejmują planowanie i koordynowanie prac w wyrobiskach, wdrażanie procedur bezpieczeństwa oraz monitorowanie efektywności wydobycia. Kierownicy często muszą także współpracować z innymi działami zakładu, takimi jak geologia, technologia i zabezpieczenia, aby zapewnić optymalne warunki pracy, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi.

Pytanie 15

Kto przed rozpoczęciem robót górniczych w obszarze stref ochronnych ocenia kierunki, odległości, zagrożenia oraz zasięg przewidywanych skutków tych prac?

A. Służba bhp

B. Przedsiębiorca

C. Służba mierniczo-geologiczna

D. Operator maszyny urabiającej

Służba mierniczo-geologiczna odgrywa kluczową rolę w procesie wykonywania robót górniczych, szczególnie w rejonach pasów ochronnych, gdzie precyzyjna ocena warunków geologicznych i hydrologicznych jest niezbędna. Przed rozpoczęciem robót, służba ta przeprowadza szczegółowe badania, które pozwalają na określenie kierunków, odległości oraz potencjalnych zagrożeń związanych z planowanymi działaniami. Przykładowo, analiza geologiczna pozwala na identyfikację obszarów, w których mogą występować osunięcia ziemi lub aktywność sejsmiczna, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa zarówno pracowników, jak i infrastruktury. Ponadto, w ramach dobrych praktyk branżowych, służba mierniczo-geologiczna powinna współpracować z innymi działami, takimi jak służba bhp, aby zapewnić kompleksową analizę ryzyk. Takie działania są zgodne z normami ISO 14001, które podkreślają znaczenie zarządzania środowiskowego oraz bezpieczeństwa w działalności górniczej.

Pytanie 16

Jakiego koloru są opakowania górniczych materiałów wybuchowych skalnych?

A. jednolitego w kolorze niebieskim

B. jednolitego w kolorze kremowym

C. z dwoma czarnymi paskami w kolorze kremowym

D. jednolitego w kolorze czerwonym

Górnicze materiały wybuchowe skalne są oznaczone kolorem czerwonym jednolitym, co ma kluczowe znaczenie dla identyfikacji i bezpieczeństwa w miejscu pracy. Kolor ten jest standardem branżowym, który pozwala na łatwe rozpoznawanie materiałów wybuchowych przez pracowników oraz służby ratunkowe. Przykłady zastosowania tego koloru można znaleźć w różnych krajach, gdzie regulacje dotyczące bezpieczeństwa pracy nakładają na producentów obowiązek stosowania takich oznaczeń. Czerwony kolor jest powszechnie kojarzony z niebezpieczeństwem, co ma na celu zwiększenie świadomości pracowników o potencjalnych zagrożeniach związanych z obsługą tych materiałów. W branży górniczej przywiązuje się szczególną wagę do etykietowania i oznaczania materiałów, co jest zgodne z międzynarodowymi normami, takimi jak ISO 9001, które podkreślają znaczenie jakości i bezpieczeństwa procesów. Odpowiednie oznaczenie to nie tylko wymóg prawny, ale także element kultury bezpieczeństwa w górnictwie.

Pytanie 17

Najskuteczniejszymi metodami transportu węgla brunatnego, pozyskiwanego przy pomocy kilku koparek wielonaczyniowych kołowych, są

A. dźwignice linotorowe

B. żurawie typu Derrick

C. przenośniki taśmowe

D. wodzidła technologiczne

Przenośniki taśmowe są uznawane za najefektywniejszy środek transportu węgla brunatnego wydobywanego przy użyciu koparek wielonaczyniowych kołowych z kilku powodów. Po pierwsze, ich zdolność do transportu dużych ilości materiału na długich odległościach przy minimalnych stratach sprawia, że są one niezwykle efektywne w operacjach wydobywczych. Przenośniki taśmowe charakteryzują się wysoką wydajnością, co pozwala na ciągłą pracę, a ich konstrukcja umożliwia łatwe dostosowanie do wymagań konkretnej kopalni. Ponadto, w porównaniu do innych systemów transportowych, przenośniki taśmowe wymagają mniej interwencji serwisowych, co obniża koszty operacyjne i zwiększa niezawodność systemu. W praktyce, przenośniki te są używane w wielu kopalniach węgla i innych surowców mineralnych, spełniając standardy bezpieczeństwa i efektywności, takie jak norma ISO 5048 dotycząca przenośników taśmowych. Umożliwiają one także efektywne łączenie różnych etapów procesu wydobycia, co jest kluczowe dla zwiększenia ogólnej wydajności operacji górniczych.

Pytanie 18

Na rysunku przedstawiono schemat pracy koparki jednonaczyniowej

A. nadsiębiernej systemem zabierkowym.

B. nadsiębiernej systemem ścianowym.

C. podsiębiernej systemem ścianowym.

D. podsiębiernej systemem zabierkowym.

Poprawna odpowiedź, określająca koparkę jednonaczyniową pracującą w systemie nadsiębiernym z zastosowaniem systemu zabierkowego, wskazuje na mechanizm, w którym materiał jest pobierany z góry, co jest kluczowe dla efektywności operacji koparkowych. W tego typu koparkach zastosowanie systemu nadsiębiernego pozwala na efektywne wydobywanie materiałów budowlanych, takich jak żwir czy piasek, z powierzchni terenu. System zabierkowy, z kolei, zapewnia ciągłość pracy, co jest niezbędne w dużych projektach budowlanych, gdzie czas wykonania ma kluczowe znaczenie. Zastosowanie takiego rozwiązania w praktyce sprawia, że operacje są bardziej wydajne, a procesy transportu materiałów są zoptymalizowane. Przykłady zastosowania obejmują budowy dróg, gdzie szybkość i efektywność wydobycia surowców są kluczowe. Warto również zauważyć, że zgodnie z normami branżowymi, takie maszyny powinny być regularnie serwisowane, aby utrzymać ich sprawność i zapewnić bezpieczeństwo pracy.

Pytanie 19

Obszarem wpływu działalności związanej z wybuchami na środowisko w odkrywkowych kopalniach jest obszar

A. drgań sejsmicznych

B. aeracji

C. spękań górotworu

D. odprężenia górotworu

Strefa spękań górotworu, odprężenia górotworu oraz aeracji to pojęcia związane z geologią i inżynierią górniczą, ale nie odzwierciedlają one rzeczywistego zasięgu oddziaływania robót strzałowych tak jak drgania sejsmiczne. Spękania górotworu mogą być skutkiem oddziaływania na jego strukturę, ale same w sobie nie stanowią strefy oddziaływania. Zazwyczaj spękania są wynikiem ciśnienia, które może być generowane przez różne procesy, w tym strzały, jednak nie definiują one obszaru wpływu. Odprężenie górotworu odnosi się do procesu, w którym materiał górniczy wraca do równowagi po usunięciu części masy (np. w wyniku wydobycia), ale nie jest ono bezpośrednim skutkiem robót strzałowych. Aeracja, czyli proces napowietrzania, dotyczy wymiany gazów w złożach, co również nie ma bezpośredniego związku z wpływem robót strzałowych na otoczenie. W praktyce, pomylenie tych pojęć z drganiami sejsmicznymi może prowadzić do nieporozumień dotyczących oceny ryzyka oraz projektowania działań minimalizujących wpływ robót górniczych na środowisko. Ważne jest, aby w analizach związanych z pracami górniczymi odnosić się do rzeczywistych zjawisk, a nie do konceptów, które nie oddają pełni wpływu robót na otoczenie.

Pytanie 20

Do wydobywania złoża łatwego w urobieniu, które nie jest nawodnione, mogą być używane koparki

A. pływające ssące

B. ssąco-frezujące

C. jednonaczyniowe samojezdne

D. wielonaczyniowe pływające

Wybór odpowiedzi 'jednonaczyniowe samojezdne' jako poprawnej w kontekście urabiania złoża niezawodnionego łatwo urabialnego jest uzasadniony ze względu na specyfikę tych maszyn. Koparki jednonaczyniowe samojezdne, znane również jako koparki kołowe, charakteryzują się dużą mobilnością oraz zdolnością do pracy w różnych warunkach terenowych. Ich konstrukcja umożliwia efektywne wydobycie materiałów sypkich, co jest kluczowe w przypadku złoża łatwo urabialnego. Dodatkowo, te maszyny są wyposażone w systemy sterowania, które zapewniają precyzyjne operacje, co przyspiesza proces wydobycia i minimalizuje straty materiałowe. Przykładowe zastosowania obejmują prace w kamieniołomach, gdzie wydobycie gruntów o niskiej twardości jest częste. W praktyce, standardy branżowe, takie jak ISO 9001, podkreślają znaczenie efektywności operacyjnej oraz bezpieczeństwa podczas pracy z maszynami, co czyni jednonaczyniowe koparki samojezdne odpowiednim wyborem w tego typu projektach.

Pytanie 21

Jakiego rodzaju środek transportu urobku w kopalniach odkrywkowych przedstawia zdjęcie?

A. Lekką wywrotkę.

B. Wozidło technologiczne.

C. Zestaw z naczepą.

D. Zestaw z przyczepą.

Wozidło technologiczne, przedstawione na zdjęciu, jest kluczowym elementem w procesie transportu urobku w kopalniach odkrywkowych. Pojazdy te charakteryzują się dużą ładownością oraz przystosowaniem do trudnych warunków terenowych, co pozwala na efektywne przewożenie dużych ilości materiałów z miejsca wydobycia do punktów załadunku lub składowania. Wozidła technologiczne są zaprojektowane z myślą o wytrzymałości i wydajności, co jest niezbędne w przemyśle wydobywczym, gdzie często występują strome nachylenia i trudny teren. Przykładem zastosowania wozidła technologicznego może być jego użycie w dużych kopalniach odkrywkowych, gdzie przewożą one nie tylko urobek skalny, ale również materiały pomocnicze, takie jak piasek czy żwir, niezbędne do dalszych procesów produkcyjnych. W branży stosuje się różne standardy bezpieczeństwa i efektywności, a wozidła technologiczne muszą spełniać określone normy dotyczące emisji spalin oraz hałasu, co czyni je bardziej przyjaznymi dla środowiska. Na przykład, wiele nowoczesnych pojazdów tego typu korzysta z zaawansowanych systemów napędowych, które minimalizują zużycie paliwa i zanieczyszczenie powietrza.

Pytanie 22

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 23

Dokument, który definiuje obszary graniczne, w których przewidywane są negatywne skutki działalności górniczej w przypadku odkrywkowego zakładu górniczego, to

A. koncesja na wydobycie surowca ze złoża

B. dokument dotyczący bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracowników

C. dokumentacja geologiczna

D. decyzja o uwarunkowaniach środowiskowych zgody na realizację projektu

Dokument bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracowników koncentruje się na aspektach związanych z zapewnieniem bezpieczeństwa osobom pracującym w danym zakładzie górniczym. Choć jest to istotny element działalności górniczej, nie odnosi się bezpośrednio do kwestii granic przestrzeni objętej potencjalnymi szkodliwymi wpływami robót górniczych. Z kolei dokumentacja geologiczna dostarcza informacji o składzie geologicznym i charakterystykach złoża, ale nie spełnia roli regulacyjnej, jaką ma koncesja, szczególnie w kontekście definiowania granic eksploatacji. Decyzja o środowiskowych uwarunkowaniach zgody na realizację przedsięwzięcia dotyczy oceny wpływu planowanej inwestycji na środowisko, lecz również nie ma charakteru regulującego granice wydobycia. Często zdarza się, że mylenie tych dokumentów wynika z niepełnego zrozumienia ich funkcji oraz roli w procesie zarządzania zasobami naturalnymi. Ważne jest, aby w kontekście działalności górniczej stosować odpowiednie dokumenty w zależności od ich przeznaczenia i celów, unikając tym samym błędnych wniosków dotyczących bezpieczeństwa i ochrony środowiska.

Pytanie 24

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 25

Wykonywanie serii otworów w wydobywanej skale w tej samej odległości, pod tym samym kątem i w jednej linii, na głębokość odpowiadającą wysokości odpajanego bloku skalnego, w celu ułatwienia jego oddzielenia od calizny przy użyciu metod mechanicznych to

A. klinowanie

B. rozpieranie

C. perforowanie

D. rozszczepianie

Rozpieranie, rozszczepianie i klinowanie to metody, które, choć mają zastosowanie w pracach związanych z obróbką skał, nie są właściwe w kontekście opisanego pytania. Rozpieranie polega na wykorzystaniu siły do rozdzielenia materiału, co może być skuteczne, ale wymaga odpowiednich warunków i niekoniecznie prowadzi do precyzyjnego odspojenia bloku skalnego. Z kolei rozszczepianie polega na wprowadzeniu materiałów wybuchowych do istniejących szczelin w skale, co w wielu przypadkach nie daje kontrolowanego efektu, a dodatkowo wiąże się z ryzykiem uszkodzenia otoczenia. Klinowanie to technika polegająca na wprowadzaniu klinów w szczeliny skalne, co również nie odpowiada opisanym wymaganiom dotyczącym wiercenia otworów w jednej płaszczyźnie i pod jednakowym kątem. Warto zauważyć, że wybór metody powinien być oparty na dokładnej analizie geologicznej oraz wymaganiach projektu. Typowe błędy myślowe w tym kontekście obejmują mylenie różnych technik oraz brak zrozumienia ich specyficznych zastosowań. Każda z tych metod ma swoje miejsce w obróbce skał, jednak do opisanej sytuacji lepiej pasuje perforowanie, które zapewnia większą kontrolę nad procesem i minimalizuje ryzyko uszkodzeń w otoczeniu.

Pytanie 26

Równoległe zwałowanie do powierzchni roboczej na całej jej długości określa się jako

A. wachlarzowy

B. krzywoliniowy

C. ścianowy

D. selektywny

Zwałowanie równoległe do frontu roboczego, czyli zwałowanie ścianowe, to coś, co w inżynierii jest naprawdę ważne. W budownictwie często musimy zadbać o to, żeby wszystko było stabilne i bezpieczne. Właśnie dzięki równomiernemu rozkładowi materiałów podczas tego typu zwałowania, mamy lepsze warunki pracy i mniejsze ryzyko, że coś się osunie. Na przykład przy budowie nasypów, gdy robimy to w ten sposób, poprawiamy nośność gruntu. To, co mi się wydaje istotne, to fakt, że takie podejście pozwala nam lepiej zarządzać materiałami i spełniać normy jakościowe oraz bezpieczeństwa. W praktyce inżynieryjnej, zwałowanie ścianowe jest solidnym wyborem, bo ogranicza ryzyko przemieszczeń i sprzyja stabilności budowli na dłuższy czas.

Pytanie 27

Na rysunku przeciwwagę zwałowarki oznaczono literą

A. C.

B. B.

C. D.

D. A.

Odpowiedź B jest prawidłowa, ponieważ na rysunku przeciwwaga zwałowarki została oznaczona literą B. Przeciwwaga to kluczowy element w konstrukcji zwałowarki, mający na celu zrównoważenie ciężaru konstrukcji roboczej. W praktyce, przeciwwaga jest umieszczona po przeciwnej stronie do miejsca, gdzie odbywa się praca maszyny, co pozwala na stabilne i bezpieczne wykonywanie operacji. Dzięki odpowiedniej konstrukcji przeciwwagi, maszyna może podnosić ciężkie ładunki z zachowaniem równowagi, co jest szczególnie ważne w branżach takich jak budownictwo czy transport. Standardy dotyczące projektowania maszyn, takie jak normy ISO 4301, podkreślają znaczenie przeciwwag w zapewnieniu bezpieczeństwa użytkowników i efektywności operacyjnej. W związku z tym, zrozumienie roli przeciwwagi w konstrukcjach takich jak zwałowarki jest kluczowe dla inżynierów i operatorów, co przekłada się na ich codzienną pracę i bezpieczeństwo na placach budowy.

Pytanie 28

W ramach prac przygotowawczych w odkrywkowym zakładzie wydobywczym przeprowadza się

A. pochylenie transportowe na niższy poziom złoża w wyrobisku wgłębnym

B. skrajny wkop udostępniający złoże

C. usunięcie drzew i krzewów z obszaru przewidzianego do eksploatacji

D. zdjęcie nadkładu oraz jego transport na zwałowisko zewnętrzne

Wycinka drzew i krzewów na terenie przewidzianym do eksploatacji jest kluczowym etapem robót przygotowawczych w odkrywkowym zakładzie górniczym. Przed rozpoczęciem eksploatacji złoża, konieczne jest usunięcie roślinności, aby umożliwić dostęp do surowców mineralnych oraz zminimalizować ryzyko kontaminacji środowiska. W ramach norm ochrony środowiska, przed wycinką przeprowadza się często analizy ekosystemów, które pozwalają na identyfikację obszarów wymagających szczególnej ochrony. Dobrą praktyką jest także organizacja wycinki w sposób, który minimalizuje negatywne skutki dla lokalnej fauny i flory. Przykładem może być planowanie wycinki w okresie, gdy nie występują gniazda ptaków. W praktyce, po dokonaniu wycinki, przystępuje do dalszych prac przygotowawczych, takich jak usuwanie korzeni i przygotowanie terenu pod kolejne etapy robót, co sprzyja efektywnej i bezpiecznej eksploatacji. Zgodnie z normami, należy również zapewnić odpowiednie zagospodarowanie pozyskanego drewna oraz stosować metody rekultywacji terenu po zakończeniu eksploatacji.

Pytanie 29

Jaki sposób ochrony zboczy zwałowiska przed osuwiskami polega na stosowaniu w skarpach stałych, gruntowych kotew prętowych?

A. Realizacja ściany oporowej

B. Zabudowa biologiczna skarp

C. Instalacja gabionów

D. Gwoździowanie skarp

Gwoździowanie skarp to metoda zabezpieczania zboczy zwałowisk przed osuwiskami, która polega na wprowadzeniu stałych, gruntowych kotew prętowych w skarpę. Ta technika działa poprzez zwiększenie stabilności skarpy, gdyż kotwy prętowe są wprowadzone w sposób, który łączy materiał gruntowy ze stalowymi elementami, co skutkuje zyskiem na wytrzymałości i odporności na siły działające na zbocze. W praktyce gwoździowanie skarp jest szczególnie efektywne w obszarach o dużym nachyleniu, gdzie tradycyjne metody, takie jak budowa ścian oporowych, mogą być niepraktyczne lub kosztowne. Dzięki tej metodzie możliwe jest również uzyskanie korzystnych efektów ekologicznych, umożliwiając jednocześnie naturalny rozwój roślinności na zabezpieczonym zboczu. W kontekście standardów budowlanych, gwoździowanie jest zgodne z praktykami zalecanymi przez organizacje zajmujące się geotechniką i inżynierią lądową, co potwierdza jego skuteczność oraz niezawodność w długoterminowym użytkowaniu.

Pytanie 30

Niebezpieczny fragment skarpy eksploatacyjnej, na którym prace górnicze zostały chwilowo wstrzymane, oznacza się tablicami umieszczonymi

A. tylko na drodze technologicznej biegnącej wzdłuż dolnej krawędzi tej ściany

B. uznaniowo przy górnej lub dolnej krawędzi skarpy

C. tylko na drodze technologicznej biegnącej wzdłuż górnej krawędzi tej ściany

D. bezwzględnie przy górnej i dolnej krawędzi skarpy

Odpowiedź jest prawidłowa, ponieważ zgodnie z obowiązującymi przepisami i standardami w zakresie bezpieczeństwa pracy w kopalniach, niebezpieczne odcinki skarp eksploatacyjnych muszą być wyraźnie oznakowane zarówno przy górnej, jak i dolnej krawędzi skarpy. Tego rodzaju oznakowanie ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa pracowników oraz minimalizacji ryzyka wypadków. Praktyczne zastosowanie tego wymogu można zaobserwować w wielu kopalniach, gdzie stosuje się tablice ostrzegawcze z odpowiednimi symbolami oraz informacjami o zagrożeniach. Dodatkowo, oznakowanie pozwala na efektywne zarządzanie ryzykiem, ponieważ pracownicy są świadomi potencjalnych zagrożeń związanych z niebezpiecznymi strefami eksploatacyjnymi. Wszelkie prace górnicze powinny odbywać się zgodnie z wytycznymi wynikającymi z norm krajowych oraz międzynarodowych, które podkreślają znaczenie pełnego oznakowania stref niebezpiecznych, aby zminimalizować ryzyko i zwiększyć bezpieczeństwo w miejscu pracy.

Pytanie 31

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 32

Minimalny odstęp między osobami transportującymi materiały wybuchowe powinien wynosić

A. 4m

B. 5m

C. 2m

D. 3m

Odpowiedź 5m jest trafna, bo według zasad transportu materiałów niebezpiecznych, w tym tych wybuchowych, musi być zachowany odstęp co najmniej 5m między ludźmi. To po to, żeby zapewnić bezpieczeństwo wszystkim, zarówno tym, co przenoszą te materiały, jak i osobom w pobliżu. Gdyby doszło do jakiegoś wybuchu, to taka odległość może uratować życie. W praktyce, ci, co zajmują się transportem, muszą planować swoje trasy tak, żeby zawsze przestrzegać tego wymogu. Ważne normy, na przykład te od Międzynarodowej Organizacji Lotnictwa Cywilnego (ICAO), podkreślają, jak istotne są te odległości, żeby zminimalizować ryzyko jakichkolwiek incydentów. Krótko mówiąc, trzymanie się tego wymogu jest kluczowe dla ochrony zdrowia i życia ludzi oraz dla utrzymania odpowiednich standardów bezpieczeństwa podczas transportu materiałów niebezpiecznych.

Pytanie 33

W procesie odspajania nadkładu w odkrywkowych zakładach górniczych nie wykorzystuje się

A. równiarek

B. koparek

C. spycharek

D. zgarniarkek

Wszystkie inne maszyny wymienione w pytaniu, czyli koparki, spycharki oraz zgarniarki, mają swoje zastosowanie w procesie odspajania nadkładu, ale ich funkcje i zakres działania są różne. Koparki charakteryzują się dużą wszechstronnością; ich konstrukcja umożliwia odspajanie materiału oraz nabieranie go do ładowni, co czyni je idealnymi do prac w odkrywkowych zakładach górniczych. Użycie koparek w operacjach górniczych jest standardem, ponieważ pozwalają na szybkie i efektywne wydobywanie surowców. Spycharki z kolei, dzięki swojej masywnej budowie i dużej mocy, są niezbędne do przesuwania urobku i równania terenu, co jest ważne w kontekście przygotowania obszaru do dalszych prac. Zgarniarki, które zazwyczaj są używane do zbierania i transportowania materiału, również odgrywają kluczową rolę w operacjach odkrywkowych, zwłaszcza w przypadku, gdy materiał musi być przenoszony na krótkie odległości. Typowym błędem myślowym jest utożsamianie wszystkich maszyn budowlanych z ich uniwersalnym zastosowaniem w górnictwie. W rzeczywistości różne maszyny są zaprojektowane do specyficznych zadań, co podkreśla znaczenie ich odpowiedniego wyboru w zależności od wymaganej operacji. Właściwe zrozumienie funkcji i ograniczeń maszyn budowlanych jest kluczowe dla zapewnienia efektywności i bezpieczeństwa w mierzeniu oraz realizacji prac górniczych.

Pytanie 34

Z uwagi na liczbę kierunków eksploatacji, systemy wydobycia odkrywkowego klasyfikuje się na

A. jednoetapowe i wieloetapowe

B. jednopoziomowe i wielopoziomowe

C. jednoskrzydłowe i wieloskrzydłowe

D. jednowarstwowe i wielowarstwowe

Odpowiedź 'jednoskrzydłowe i wieloskrzydłowe' jest poprawna, ponieważ klasyfikacja systemów eksploatacji odkrywkowej według liczby kierunków eksploatacji odnosi się do sposobu, w jaki materiały są wydobywane z złoża. Systemy jednoskrzydłowe charakteryzują się jedną stroną eksploatacyjną, co oznacza, że wydobycie prowadzi się tylko w jednym kierunku, co ogranicza złożoność operacyjną, ale może zwiększać intensywność eksploatacji w danym obszarze. Przykładem mogą być niektóre kamieniołomy, gdzie wydobycie prowadzi się wzdłuż jednego skrzydła. Z kolei systemy wieloskrzydłowe umożliwiają równoległe prowadzenie prac w różnych kierunkach, co z kolei może zwiększać wydajność wydobycia oraz elastyczność operacyjną. Dobrym przykładem są odkrywki węgla, gdzie zastosowanie wielu skrzydeł pozwala na jednoczesne prowadzenie prac w różnych częściach złoża, co zwiększa efektywność operacyjną i zmniejsza czas przestoju. W praktyce wybór pomiędzy tymi systemami zależy od specyfiki złoża, technologii wydobycia oraz wymagań ekonomicznych.

Pytanie 35

Która maszyna oznaczona literą na schemacie prowadzi eksploatację kopaliny w sposób ciągły?

A. D.

B. C.

C. B.

D. A.

Maszyna oznaczona literą C na schemacie to koparka ciągłodziałająca, która jest kluczowym narzędziem w procesie ciągłego wydobycia kopalin. Charakteryzuje się ona unikalną konstrukcją, która umożliwia jednoczesne kopanie, ładowanie i transportowanie urobku bez przestojów. W praktyce oznacza to, że koparka tego typu jest w stanie efektywnie pracować przez długi czas, minimalizując straty czasu na przeładunek. W standardach branżowych, takie maszyny są zalecane w dużych projektach wydobywczych, gdzie efektywność i ciągłość pracy są kluczowe, na przykład w przypadku odkrywkowego wydobycia węgla czy kruszywa. Warto również zaznaczyć, że koparki ciągłodziałające są projektowane z myślą o minimalizacji wpływu na środowisko, co jest zgodne z obecnymi trendami w branży górniczej, stawiającymi na zrównoważony rozwój i efektywność energetyczną.

Pytanie 36

Aby rozdrabniać bryły o dużych wymiarach (tak zwane nadgabaryty), powinno się wykorzystać roboty strzałowe?

A. rozszczepkowe

B. na wyrzut

C. długimi otworami

D. na zrzut

Podczas analizy nieprawidłowych odpowiedzi można zauważyć pewne błędne podejścia do procesu rozdrabniania nadgabarytów. W kontekście robotów strzałowych na wyrzut, warto zauważyć, że ta metoda zakłada działanie siły odrzutowej, co nie jest optymalne dla rozdrabniania twardych brył. Tego typu technika może prowadzić do niekontrolowanego rozprzestrzenienia się fragmentów materiału, co zagraża bezpieczeństwu i efektywności całego procesu. Z kolei długie otwory, choć stosowane w niektórych technikach strzałowych, nie są wystarczająco precyzyjne dla nadgabarytów, gdyż nie zapewniają one odpowiedniej kontroli nad kształtem oraz wielkością uzyskiwanych fragmentów. Alternatywa w postaci robotów strzałowych na zrzut również nie znajduje uzasadnienia, ponieważ metoda ta koncentruje się na jednorazowym zrzuceniu materiału, co w przypadku dużych brył nie prowadzi do ich efektywnego rozdrobnienia. W praktyce, błędne wybory dotyczące technologii rozdrabniania mogą generować dodatkowe koszty, wydłużać czas realizacji projektów oraz zwiększać ryzyko wypadków. Dlatego kluczowe jest zrozumienie właściwych metod oraz ich zastosowania w kontekście specyficznych potrzeb branży.

Pytanie 37

Wyrobisko prowadzone w celu uzyskania dostępu do złoża przez usunięcie nadkładu w stopniu umożliwiającym rozpoczęcie wydobycia kopaliny nazywa się

A. wcinką

B. ubierką

C. pochylną wybierkową

D. wkopem udostępniającym

Wkop udostępniający to termin odnoszący się do wyrobiska odkrywkowego, które ma na celu usunięcie nadkładu w celu otwarcia dostępu do złoża surowca. Działalność ta jest kluczowym etapem w procesie wydobycia, gdyż umożliwia eksploatację kopaliny w sposób zorganizowany i efektywny. Wkop udostępniający jest projektowany zgodnie z normami bezpieczeństwa i środowiskowymi, które są ściśle określone w regulacjach dotyczących górnictwa. Przykładem zastosowania wkopu udostępniającego może być otwieranie nowych złóż węgla lub kruszywa, gdzie kluczowym jest staranne zaplanowanie kształtu oraz głębokości wyrobiska, aby zminimalizować wpływ na otoczenie oraz zapewnić bezpieczeństwo pracownikom. Dobrym przykładem dobrej praktyki w branży jest wykorzystywanie technologii monitorujących stabilność wkopów oraz systemów, które pozwalają na kontrolowanie ruchów ziemi i potencjalnych zagrożeń. W ten sposób, wkop udostępniający staje się fundamentem dla dalszej eksploatacji surowców naturalnych w sposób zrównoważony i odpowiedzialny.

Pytanie 38

W górnictwie odkrywkowym do czynności umożliwiających dostęp do złoża zalicza się

A. czołowe wcięcie w caliznę niższego poziomu wydobywczego

B. łagodzenie kąta ogólnego zboczy wyrobiska po eksploatacji

C. wytyczenie granic wydobycia w obszarze nieprzekształconym działalnością górniczą

D. wyburzenie infrastruktury budowlanej znajdującej się na terenie planowanej eksploatacji

Łagodzenie kąta generalnego zboczy wyrobiska poeksploatacyjnego, wytyczenie granic eksploatacji w terenie nieprzekształconym robotami górniczymi oraz wyburzenie infrastruktury budowlanej to działania, które są istotne w kontekście górnictwa, jednak nie dotyczą one bezpośrednio robót udostępniających złoże. Łagodzenie kąta zboczy, chociaż ważne dla stabilności wyrobisk, nie stanowi procesu udostępniania złoża, lecz raczej działania mające na celu zapewnienie bezpieczeństwa i minimalizację ryzyk związanych z eksploatacją. Podobnie, wytyczenie granic eksploatacji jest istotnym etapem planowania, jednak jego celem jest określenie obszaru, w którym można prowadzić prace górnicze, a nie bezpośrednie udostępnienie złoża. Wyburzenie infrastruktury budowlanej może być konieczne przed rozpoczęciem prac, ale nie jest to proces udostępniania złoża jako takiego. Te podejścia mogą prowadzić do mylnych wniosków, ponieważ często są mylone z operacjami górniczymi, które mają na celu uzyskanie dostępu do surowca. Kluczowym błędem jest zrozumienie, że udostępnienie złoża polega na bezpośrednim przygotowaniu dostępu do surowców, co w tym przypadku realizuje się poprzez czołowe wcięcie, a nie przez inne wymienione działania.

Pytanie 39

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 40

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej