Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik górnictwa podziemnego
Kwalifikacja: GIW.02 - Eksploatacja podziemna złóż
Data rozpoczęcia: 8 czerwca 2026 18:05
Data zakończenia: 8 czerwca 2026 18:13

Egzamin zdany!

Wynik: 32/40 punktów (80,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Na rysunku przedstawiono połączenie stojaka ze stropnicą wiązaniem

A. niemieckim na ciśnienie z boku.

B. szwedzkim.

C. polskim.

D. niemieckim na ciśnienie z góry.

Odpowiedź, którą wybrałeś, to rzeczywiście połączenie niemieckie na ciśnienie z boku. Wiesz, to ma sens, bo tak skonstruowany stojak jest wpuszczony w stropnicę, co zapewnia stabilność i równomierne rozłożenie sił. Użycie kołków do zabezpieczenia tego połączenia to całkiem standardowa praktyka, która zapobiega niechcianym ruchom i zwiększa nośność. Z mojego doświadczenia, w projektowaniu konstrukcji stalowych ważne jest, żeby dobrze znać różne typy połączeń i ich właściwości. Te niemieckie połączenia na ciśnienie z boku są często stosowane, bo dobrze przenoszą duże obciążenia. No i pamiętaj, że inżynierowie muszą zwracać uwagę na normy, takie jak Eurokod 3, które regulują te sprawy. Wiedza o takich połączeniach jest istotna, żeby zapewnić bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji.

Pytanie 2

Sprzęt przedstawiony na fotografii stosowany jest podczas

A. stawiania stojaka SHI

B. stawiania stojaka SHC

C. rozpierania stojaka Valent

D. wykonywania obudowy ŁP

Sprzęt przedstawiony na fotografii to rozpieracz hydrauliczny, który odgrywa kluczową rolę w akcjach ratowniczych, szczególnie podczas stabilizacji pojazdów. Jego głównym zastosowaniem jest rozpieranie stojaka Valent, co pozwala na bezpieczne unieruchomienie pojazdu w sytuacjach awaryjnych. Rozpieracz hydrauliczny działa na zasadzie przekazywania siły hydraulicznej, co umożliwia mu generowanie dużych mocy w stosunkowo małych rozmiarach. W praktyce, użytkowanie tego sprzętu pozwala na minimalizowanie ryzyka dla ratowników oraz osób poszkodowanych. Zastosowanie rozpieracza hydraulicznego jest zgodne z aktualnymi standardami bezpieczeństwa oraz najlepszymi praktykami w dziedzinie ratownictwa. Warto zauważyć, że tego typu narzędzie jest często wykorzystywane w połączeniu z innymi elementami wyposażenia ratunkowego, co zwiększa jego efektywność. Odpowiednie przeszkolenie w zakresie obsługi tego sprzętu jest kluczowe dla zapewnienia jego właściwego użycia oraz bezpieczeństwa podczas akcji.

Pytanie 3

Do której czynności należy użyć sprzętu przedstawionego na rysunku?

A. Obrywki ręcznej stropu.

B. Czyszczenia otworów strzałowych.

C. Ładowania MW do otworów strzałowych.

D. Przestawiania zwrotnicy toru kolejowego.

Wybór odpowiedzi o obrywce ręcznej stropu, czyszczeniu otworów strzałowych czy przestawianiu zwrotnicy toru kolejowego pokazuje, że może nie do końca rozumiesz, jak różne narzędzia się używa w górnictwie i inżynierii. Obrywka ręczna to proces, w którym szukasz luźnych fragmentów stropu i usuwasz je. To się robi za pomocą młotów lub łopat, a nie prętem ładunkowym. Czyszczenie otworów strzałowych to rzeczywiście ważny krok, ale to dotyczy przygotowania otworów do ładowania, a nie samego ładowania materiałów wybuchowych. Jeśli źle to zrozumiesz, to mogą być problemy z detonacją, a efektywność całego procesu spadnie. Przestawianie zwrotnicy toru kolejowego to z kolei sprawa inżynieryjna, która niewiele ma wspólnego z pracami górniczymi i materiałami wybuchowymi. Więc, nieznajomość tych różnic może prowadzić do złych wniosków, co w kontekście materiałów wybuchowych może być poważnym zagrożeniem dla bezpieczeństwa.

Pytanie 4

Na profilu geologicznym przedstawionym znakiem umownym oznacza się

A. łupek ilasty.

B. piaskowiec.

C. iłowiec.

D. dolomit.

Odpowiedź "łupek ilasty" jest poprawna, ponieważ na przedstawionym profilu geologicznym znakiem umownym oznaczone są warstwy łupków ilastych, które są charakterystyczne dla tej formacji. Łupki ilaste to skały osadowe, które powstają głównie z drobnoziarnistych cząstek mineralnych, takich jak kwarc, illit czy kaolinit, a ich struktura charakteryzuje się wyraźną laminacją. W praktyce geologicznej oznaczenie łupków ilastych na profilach geologicznych jest kluczowe dla zrozumienia warunków sedymentacyjnych oraz historii geologicznej danego obszaru. Łupki ilaste mogą być również ważnym źródłem ropy naftowej i gazu ziemnego, co czyni je istotnymi dla przemysłu naftowego. W kontekście projektowania odwiertów geologicznych, umiejętność rozpoznawania i interpretowania profili geologicznych z uwzględnieniem odpowiednich znaków umownych ma istotne znaczenie, co podkreśla znaczenie znajomości standardów branżowych, takich jak normy ASTM dla próbki gruntów.

Pytanie 5

Na rysunku przedstawiono rynnę przenośnika zgrzebłowego

A. lekkiego.

B. podścianowego.

C. ścianowego strugowego.

D. ścianowego kombajnowego.

Wybór niewłaściwych odpowiedzi może wynikać z nieporozumienia dotyczącego różnych typów przenośników i ich zastosowań w górnictwie. Przenośniki lekkie, na przykład, są zwykle używane do transportu mniejszych ilości materiału lub w mniej wymagających warunkach, co czyni je nieodpowiednimi dla scenariuszy górniczych, w których zazwyczaj wymagana jest większa wytrzymałość i przystosowanie do ciężkich warunków. Odpowiedź sugerująca przenośnik podścianowy odnosi się do urządzeń używanych w bardziej specyficznych zastosowaniach, takich jak transport materiałów w bezpośrednim sąsiedztwie ściany roboczej, ale nie jest to typowy przenośnik, który byłby zgodny z przedstawionym na rysunku. Z kolei przenośniki ścianowe strugowe sąbliżej związane z funkcjonalnością przenośnika zgrzebłowego i są często mylone z przenośnikami kombajnowymi, które operują w zupełnie inny sposób, wykorzystując mechanizmy kombajnowe do ściągania urobku. Typowe błędy myślowe obejmują nieodróżnianie charakterystycznych cech różnych typów przenośników oraz brak zrozumienia kontekstu ich zastosowań, co prowadzi do błędnych wniosków dotyczących ich funkcji.

Pytanie 6

Ciągarka typu CGŁ nie może być wykorzystywana do

A. kradzieży obudowy chodnikowej

B. podnoszenia w pionie

C. transportowania materiałów po spągu po upadku

D. transportowania materiałów po spągu po wzniosie

Ciągarka CGŁ to sprzęt, który sprawdza się idealnie w transporcie materiałów w górnictwie. Trzeba jednak pamiętać, że nie nadaje się do podnoszenia w pionie. Jej konstrukcja nie jest do tego przystosowana. Jeśli byśmy chcieli nią podnosić ciężary, moglibyśmy narazić ją na duże przeciążenia, co mogłoby prowadzić do różnych niebezpiecznych sytuacji. W praktyce ciągarki CGŁ świetnie radzą sobie z przemieszczaniem surowców po płaskim terenie. Inżynierowie górniczy zawsze dbają o to, aby przestrzegać zasad bezpieczeństwa i stosować odpowiednie wytyczne dotyczące obciążeń, bo to naprawdę ważne. Czyli, jak widać, ciągarka to rewelacyjne narzędzie do transportu, ale podnoszenie w pionie to zupełnie inna bajka.

Pytanie 7

Obecność odprysków węgla z ociosów i czoła przodka oraz nasilone uwalnianie gazów po przeprowadzeniu robót strzałowych są oznaką niebezpieczeństwa?

A. wybuchu pyłu węglowego

B. metanowego

C. tąpaniami

D. wyrzutów gazów i skał

Wybór odpowiedzi o wyrzutach gazów i skał jako oznace zagrożenia jest właściwy, ponieważ odpryskiwanie węgla oraz zwiększone wydzielanie gazów po robotach strzałowych wskazują na potencjalne niebezpieczeństwo związane z niestabilnością górotworu. Wyrzuty gazów i skał są szczególnie niebezpieczne w kontekście pracy w kopalniach, gdzie mogą prowadzić do poważnych wypadków, w tym uszkodzeń ciała górników. Dobrą praktyką w branży jest regularne monitorowanie warunków w kopalni oraz stosowanie odpowiednich technologii detekcji, które pozwalają na wczesne wykrywanie takich zagrożeń. Warto zaznaczyć, że skuteczne zarządzanie ryzykiem w górnictwie wymaga nie tylko odpowiedniego sprzętu, ale także przeszkolenia personelu, aby umieli oni reagować na takie sytuacje. Szkolenia z zakresu bezpieczeństwa powinny obejmować również procedury ewakuacyjne oraz użycie sprzętu ochrony osobistej, co ma kluczowe znaczenie w ograniczaniu skutków ewentualnych incydentów.

Pytanie 8

Jaką maksymalną prędkość mogą osiągać taśmowe urządzenia transportowe przewożące ludzi?

A. 2,5 m/s

B. 1,5 m/s

C. 0,5 m/s

D. 2,0 m/s

Maksymalne prędkości przewozu ludzi przenośnikami taśmowymi są ustalane na podstawie wielu czynników, w tym bezpieczeństwa, efektywności oraz komfortu pasażerów. W przypadku błędnych odpowiedzi, takich jak 1,5 m/s, 0,5 m/s czy 2,0 m/s, często pojawiają się nieporozumienia dotyczące tych kryteriów. Wybór prędkości 1,5 m/s może wynikać z założenia, że wolniejszy transport jest bezpieczniejszy, jednak takie podejście może prowadzić do wydłużenia czasu przejazdu oraz frustracji pasażerów, szczególnie w obiektach o dużym natężeniu ruchu. Z kolei prędkość 0,5 m/s jest zdecydowanie zbyt niska, co wpływa negatywnie na efektywność transportu, prowadząc do znacznych opóźnień i niewłaściwego wykorzystania przestrzeni. Prędkość 2,0 m/s może wydawać się odpowiednia, ale nie korzysta z pełnych możliwości, jakie oferują nowoczesne przenośniki taśmowe, przez co może nie zapewnić optymalnej wydajności transportu. Ważne jest zrozumienie, że w kontekście transportu publicznego, przyjęcie zbyt niskiej prędkości może prowadzić do problemów z przepustowością systemu, co z kolei wpływa na ogólną jakość usług. Właściwe zrozumienie standardów oraz regulacji w tym zakresie jest kluczowe dla efektywnego projektowania i eksploatacji przenośników taśmowych.

Pytanie 9

Maksymalne dozwolone stężenie (NDS) dwutlenku węgla (CO₂) w atmosferze kopalnianej nie powinno być wyższe niż

A. 0,026%

B. 1,0%

C. 0,0026%

D. 0,0007%

Najwyższe dopuszczalne stężenie (NDS) dwutlenku węgla (CO2) w powietrzu kopalnianym zostało ustalone na poziomie 1,0%. Jest to istotna wartość, która ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa pracowników w kopalniach, gdzie gromadzenie się CO2 może prowadzić do zagrożeń zdrowotnych, a nawet śmierci. W praktyce, nadmiar dwutlenku węgla w powietrzu kopalnianym może prowadzić do hipoksemii, powodując uszkodzenia mózgu i innych narządów. Standardy takie jak PN-EN 689:2018 dotyczące oceny narażenia na substancje chemiczne w miejscu pracy oraz przepisy krajowe regulujące warunki pracy w kopalniach nakładają obowiązek monitorowania stężenia CO2. Aby skutecznie zarządzać tym ryzykiem, w kopalniach stosuje się różnorodne systemy wentylacyjne oraz czujniki do ciągłego monitorowania jakości powietrza, co pozwala na szybką reakcję w przypadku przekroczenia dopuszczalnych wartości.

Pytanie 10

Przedstawione na rysunku zaburzenie w zaleganiu pokładów nazywamy

A. ścienieniem.

B. zmyciem.

C. wyklinieniem.

D. zgrubieniem.

Odpowiedź "ścienieniem" jest trafna, bo opisuje, jak grubość warstwy skalnej zmienia się w bocznym kierunku. To zjawisko jest naprawdę ważne w geologii, zwłaszcza jak analizujemy warunki sedymentacyjne i stratygraficzne. Ścienienie może być efektem różnych procesów geologicznych, jak na przykład erosja, zmiany ciśnienia czy deformacje tektoniczne. Zrozumienie tego zjawiska jest przydatne, na przykład w geologii inżynierskiej, gdzie stabilność osypisk i fundamentów budynków może zależeć od takich zmian w geometrii warstw. Dobre przykłady to budowle w górach, gdzie tę grubość skalnych warstw można uznać za kluczową dla ich bezpieczeństwa. Geolodzy wykorzystują różne metody pomiarowe oraz analizy geofizyczne, żeby zidentyfikować i ocenić takie zjawiska, co pomaga zmniejszyć ryzyko podczas budowy i eksploatacji obiektów.

Pytanie 11

Minimalna ilość wody na zaporze przeciwwybuchowej, przeliczając na 1 m² przekroju poprzecznego wyrobiska w świetle obudowy w polach niemetanowych, powinna wynosić przynajmniej

A. 200 dm3

B. 100 dm3

C. 400 dm3

D. 300 dm3

Odpowiedź 200 dm3 jest prawidłowa, ponieważ zgodnie z aktualnymi standardami bezpieczeństwa w polach niemetanowych, ilość wody na zaporze przeciwwybuchowej w przeliczeniu na 1 m² przekroju poprzecznego wyrobiska w świetle obudowy wynosi co najmniej 200 dm³. Woda pełni kluczową rolę w minimalizacji ryzyka wybuchu metanu, gdyż działa jako czynnik tłumiący i chłodzący, co jest istotne w kontekście ochrony zdrowia i bezpieczeństwa pracowników w kopalniach. Praktyczne zastosowanie tej wartości obejmuje zarówno projektowanie systemów wentylacyjnych, jak i procedury operacyjne w obszarach zagrożonych gazami kopalnianymi. Dobre praktyki wskazują, że regularne monitorowanie stanu wody w takich systemach jest niezbędne do utrzymania efektywności ochrony przed wybuchem. Co więcej, warto zaznaczyć, że odpowiednia ilość wody jest także podstawą do spełnienia wymagań przepisów prawa w zakresie bezpieczeństwa pracy oraz ochrony środowiska.

Pytanie 12

Na rysunku przedstawiono pracę

A. ładowarki zgarniakowej.

B. ładowarki zasięrzutnej.

C. ładowarki chwytakowej.

D. spągoładowarki.

Spągoładowarki to specjalistyczne maszyny górnicze, które mają kluczowe znaczenie w procesie wydobycia surowców mineralnych, zwłaszcza w górnictwie podziemnym. Działają one na zasadzie załadunku urobku z podłoża, co jest istotne dla efektywnego transportu materiałów. Spągoładowarki są projektowane z myślą o pracy w trudnych warunkach, co obejmuje zarówno niską wysokość stropu, jak i ograniczoną przestrzeń w tunelach. Ich konstrukcja umożliwia wydajne zbieranie urobku i przekazywanie go na środki transportu, takie jak taśmy transportowe czy wózki górnicze. Dobre praktyki w dziedzinie górnictwa podziemnego nakładają na operatorów konieczność znajomości i umiejętności obsługi tych maszyn, a także stosowania odpowiednich procedur bezpieczeństwa. Dodatkowo, spągoładowarki są często wyposażone w nowoczesne systemy automatyzacji, co zwiększa ich wydajność i bezpieczeństwo pracy.

Pytanie 13

Jakie urządzenia stosuje się do pomiarów wysokości w górnictwie?

A. żyroskopami

B. planimetrami

C. niwelatorami

D. teodolitami

Pomiar wysokości w wyrobiskach górniczych wymaga stosowania odpowiednich narzędzi, a wybranie niewłaściwego przyrządu może prowadzić do nieprecyzyjnych rezultatów i zagrożeń dla bezpieczeństwa. Żyroskopy, mimo że są użyteczne w określaniu orientacji przestrzennej, nie są idealne do pomiarów wysokościowych, ponieważ ich główną funkcją jest pomiar kątów obrotu, a nie odległości czy różnic poziomów. Planimetry, z kolei, służą do pomiaru powierzchni i nie są przystosowane do analizy zmian wysokości, co czyni je niewłaściwym wyborem w kontekście górnictwa. Teodolit może być użyty do pomiarów kątowych i poziomych, ale w kontekście pomiarów wysokościowych nie jest tak precyzyjny jak niwelator. Często błędne wybory narzędzi pomiarowych wynikają z niepełnego zrozumienia ich funkcji oraz zastosowania. Należy pamiętać, że w górnictwie kluczowe jest nie tylko wykonanie pomiarów, ale także ich dokładność i powtarzalność, co jest zapewniane głównie przez niwelatory. Właściwe podejście do pomiarów wysokościowych w wyrobiskach górniczych powinno zawsze opierać się na analizie specyficznych wymagań projektu oraz na doborze odpowiednich narzędzi pomiarowych zgodnych z obowiązującymi standardami branżowymi.

Pytanie 14

Aby zabezpieczyć ścianę zawałową o wysokości 1,7 m, jaką obudowę osłonową należy zastosować?

A. Fazos 12/23-Pz

B. Glinik 17/34-Pp

C. Pioma 10/25-Oz

D. Glinik 17/37-POz

Wybór obudowy do zabezpieczenia ściany zawałowej o wysokości 1,7 m jest kluczowy dla bezpieczeństwa w górnictwie i powinien opierać się na solidnych podstawach technicznych. Obudowy takie jak Fazos 12/23-Pz, Glinik 17/34-Pp oraz Glinik 17/37-POz, mimo że mogą być używane w różnych kontekstach górniczych, nie są optymalne dla opisanego przypadku. Fazos 12/23-Pz, choć jest stosunkowo solidną konstrukcją, nie zapewnia wystarczającej stabilności dla ściany o wskazanej wysokości, co może prowadzić do niekontrolowanych zawałów. Podobnie, Glinik 17/34-Pp, chociaż używany w niektórych warunkach, nie jest przystosowany do zabezpieczania wyrobisk o dużych wysokościach, co zwiększa ryzyko zagrożeń. Glinik 17/37-POz z kolei, mimo że charakteryzuje się wytrzymałością, nie jest zaprojektowany z myślą o zagrożeniach związanych z obciążeniem ścian zawałowych. Typowe błędy myślowe, które prowadzą do wyboru niewłaściwych obudów, to ignorowanie specyfiki warunków górniczych oraz nadmierne poleganie na ogólnych normach, które nie uwzględniają wymagających warunków pracy. Ważne jest, aby decyzje dotyczące obudów opierały się na szczegółowej analizie obciążeń oraz właściwości materiałów, co pozwoli na uniknięcie niebezpiecznych sytuacji w trakcie eksploatacji wyrobisk.

Pytanie 15

Do urządzeń izolujących układ oddechowy pracownika kopalni podziemnej zalicza się

A. półmaska filtrująca P-2

B. pochłaniacz POG-8

C. maska twarzowa MT

D. aparat KA-60

Aparat KA-60 to naprawdę świetny sprzęt do ochrony dróg oddechowych. Jest stworzony z myślą o trudnych warunkach, jak w kopalniach, gdzie można spotkać różne niebezpieczne gazy i pyły. Dzięki swojej konstrukcji można w nim śmiało oddychać nawet w zanieczyszczonym powietrzu, a co ważne, nie jest to tylko kwestia zabezpieczenia, ale i komfortu. W przeciwieństwie do półmasek filtrujących, które czasem nie są wystarczające, KA-60 ma system filtracji i dodatkowe źródło powietrza. To kluczowe, gdy w powietrzu krążą toksyczne substancje. Takie urządzenia są zgodne z normami bezpieczeństwa, jak PN-EN 137, więc ich używanie w przemyśle, szczególnie wydobywczym, jest absolutnie konieczne. Weźmy na przykład wydobycie węgla, gdzie metan jest dość powszechny – aparat KA-60 zapewnia, że pracownicy mogą oddychać bez obaw, co zmniejsza ryzyko poważnych problemów zdrowotnych.

Pytanie 16

Na rysunku przedstawiono znak umowny, którym oznacza się rudy

A. miedzi piaskowcowe.

B. molibdenu.

C. niklu krzemianowe ziemiste.

D. miedzi w skałach ilastych.

Odpowiedź "miedzi piaskowcowe" jest prawidłowa, ponieważ na rysunku przedstawiony jest znak umowny oznaczający rudy miedzi typowe dla formacji piaskowcowych. Symbolem chemicznym miedzi jest "Cu", a dodatek "p" odnosi się do piaskowca, co jest standardowym oznaczeniem stosowanym w geologii. Rudy miedzi piaskowcowej są istotnym surowcem w przemyśle metalurgicznym, gdzie miedź jest wykorzystywana w produkcji przewodów elektrycznych, sprzętu elektronicznego oraz w budownictwie. W praktyce, identyfikacja odpowiednich ród miedzi w różnych typach skał jest kluczowa dla efektywności eksploatacji zasobów mineralnych. Warto również zauważyć, że klasyfikacja ród zgodnie z ich pochodzeniem geologicznym pozwala na lepsze zarządzanie złożami oraz ich eksploatacją zgodnie z najlepszymi praktykami zrównoważonego rozwoju.

Pytanie 17

Element obudowy przedstawiony na rysunkach to kotew

A. urabialna.

B. rurowo-cierna.

C. linowa.

D. rozprężna szczękowa.

Kotwa rurowo-cierna to kluczowy element stosowany w budownictwie, który w odróżnieniu od innych typów kotew, takich jak kotwy urabialne, linowe czy rozprężne szczękowe, charakteryzuje się unikalną konstrukcją w postaci rury. Element ten jest używany do przenoszenia obciążeń, co odbywa się poprzez tarcie między rurą a materiałem otaczającym. Kotwy rurowo-cierne znajdują zastosowanie w różnych systemach budowlanych, w tym w konstrukcjach stalowych i żelbetowych, gdzie wymagane jest efektywne przenoszenie sił. W praktyce, stosowanie tego typu kotew pozwala na zwiększenie stabilności i bezpieczeństwa konstrukcji, co jest zgodne z normami EN 1992-1-1 dotyczącymi projektowania konstrukcji betonowych. Warto również zauważyć, że odpowiedni dobór kotew jest kluczowy w zależności od zastosowania i warunków gruntowych, co podkreśla znaczenie znajomości technologii i standardów w budownictwie.

Pytanie 18

Jak nazywa się urządzenie wentylacyjne, które pozwala na oddzielenie różnych strumieni powietrza w miejscach, gdzie dochodzi do ich skrzyżowania?

A. tama bezpieczeństwa z drzwiami stalowymi

B. tama regulacyjna

C. stacja pomiarowa powietrza

D. most wentylacyjny

Most wentylacyjny to specjalistyczne urządzenie stosowane w inżynierii wentylacyjnej, którego głównym celem jest separacja prądów powietrza w miejscach, gdzie te prądy się krzyżują. Umożliwia to efektywne zarządzanie wentylacją w podziemnych wyrobiskach górniczych oraz w innych zamkniętych przestrzeniach, gdzie kontrola jakości powietrza jest kluczowa dla bezpieczeństwa pracowników. Zastosowanie mostów wentylacyjnych przyczynia się do optymalizacji przepływu powietrza, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie wentylacji. Przykładem zastosowania mostów wentylacyjnych może być ich użycie w kopalniach, gdzie różne prądy powietrza muszą być skutecznie oddzielone, aby zminimalizować ryzyko rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń oraz aby zapewnić odpowiednie warunki pracy dla górników. Dodatkowo, mosty wentylacyjne mogą być stosowane w systemach wentylacji przemysłowej, w których kluczowe jest utrzymanie odpowiedniej jakości powietrza w różnych strefach produkcyjnych.

Pytanie 19

Kopalnia wykonana w pokładzie węgla, przebiegająca ukośnie w odniesieniu do kierunku i nachylenia pokładu to

A. przekop kierunkowy

B. chodnik diagonalny

C. chodnik podstawowy

D. przecznica łącząca

Chodnik diagonalny to wyrobisko górnicze, które jest drążone w pokładzie węgla w sposób przekątny względem jego naturalnego ułożenia i nachylenia. Tego rodzaju chodnik ma na celu efektywne wydobywanie węgla z obszarów, które są trudniej dostępne z tradycyjnych chodników poziomych. Stosowanie chodników diagonalnych jest zgodne z najlepszymi praktykami w górnictwie, ponieważ umożliwia lepszą wentylację oraz transport urobku, a także może zwiększać bezpieczeństwo pracy w kopalni. W praktyce, gdy węgiel leży pod dużym kątem, a tradycyjne podejście grozi niemożnością efektywnego wydobycia, wykorzystanie chodnika diagonalnego staje się kluczowym rozwiązaniem. Przykładem zastosowania może być sytuacja, gdy w obszarze górniczym występują złożone struktury geologiczne, które utrudniają dostęp do węgla, wówczas drążenie chodnika diagonalnego pozwala na korzystniejsze zagospodarowanie złoża oraz minimalizację strat surowca.

Pytanie 20

Który typ rozrządu młotka pneumatycznego przedstawiono na rysunku?

A. Płytkowy.

B. Suwakowy.

C. Kulkowy.

D. Kołnierzowy.

Odpowiedź "Płytkowy" jest prawidłowa, ponieważ na rysunku widoczny jest typ rozrządu młotka pneumatycznego, który wykorzystuje płytkę do sterowania przepływem powietrza. Rozrząd płytkowy charakteryzuje się prostą konstrukcją oraz efektywnym mechanizmem działania, co przekłada się na wysoką niezawodność narzędzia. W praktyce, młotki pneumatyczne z rozrządem płytkowym są powszechnie stosowane w przemyśle budowlanym oraz w warsztatach, gdzie wymagane jest efektywne uderzenie przy minimalnym zużyciu energii. Ponadto, takie młotki są łatwe w konserwacji, co czyni je korzystnym rozwiązaniem w długoterminowym użytkowaniu. W branży narzędzi pneumatycznych rozrząd płytkowy jest często preferowany ze względu na swoją prostotę i niezawodność, co wpisuje się w dobre praktyki w zakresie doboru narzędzi do konkretnych zastosowań.

Pytanie 21

Którą sekcję obudowy zmechanizowanej przedstawiono na rysunku?

A. Osłonową.

B. Podporowo-osłonową.

C. Z układem lemniskatowym.

D. Podporową.

Odpowiedź 'Podporową' jest poprawna, ponieważ sekcja podporowa w obudowach zmechanizowanych spełnia kluczową rolę w stabilizacji i podtrzymywaniu innych elementów systemu. Na rysunku dostrzegamy charakterystyczne cechy konstrukcyjne, które pozwalają na przekazywanie obciążeń i zapewnienie odpowiedniej sztywności całej konstrukcji. W praktyce, sekcje podporowe są niezbędne w projektowaniu maszyn, ponieważ muszą znosić dynamiczne obciążenia, co jest istotne w kontekście zapewnienia bezpieczeństwa i efektywności operacyjnej. Przykładem mogą być podpory w konstrukcjach dźwigów, gdzie ich odpowiednie zaprojektowanie ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo użytkowania i stabilność działania. Zgodnie z normami branżowymi, sekcje te powinny być projektowane zgodnie z określonymi wytycznymi dotyczącymi materiałów i obliczeń statycznych, co zapewnia najwyższą jakość i niezawodność w użytkowaniu.

Pytanie 22

Jakie urządzenie wykorzystuje się do urabiania calizny w przodku kamiennym?

A. kombajn AM-50

B. wrębiarka

C. MW

D. kombajn KGS-324

Odpowiedź MW jest poprawna, ponieważ to urządzenie jest dedykowane do urabiania calizny w przodku kamiennym. MW, czyli maszyna wiertnicza, charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz możliwością dostosowania do różnych warunków geologicznych. W praktyce, MW jest używana w górnictwie do efektywnego wydobycia surowców mineralnych, takich jak węgiel, rudy metali, czy kamień. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, takie jak automatyzacja oraz systemy monitorowania, MW zapewnia nie tylko efektywność, ale i bezpieczeństwo pracy. W branży górniczej przestrzega się standardów dotyczących bezpieczeństwa i ochrony środowiska, co jest kluczowe w kontekście pracy w trudnych warunkach. Dodatkowo, zastosowanie MW przyczynia się do minimalizacji strat surowca oraz zmniejszenia wpływu na otoczenie, co jest zgodne z aktualnymi trendami zrównoważonego rozwoju w górnictwie.

Pytanie 23

Następnym etapem w cyklu drążenia chodnika kombajnem po urabianiu jest

A. stawianie obudowy

B. opylanie wyrobiska

C. przedłużanie przenośnika

D. przedłużanie lutniociągu

Stawianie obudowy to kluczowy etap w cyklu drążenia chodnika kombajnem, który następuje po urabianiu. Proces ten polega na wprowadzeniu odpowiednich elementów obudowy wspierających strop wyrobiska, co jest niezbędne dla zapewnienia stabilności i bezpieczeństwa całej struktury górniczej. W praktyce wykorzystuje się różne rodzaje obudów, takie jak obudowa stalowa czy obudowa z betonu sprężonego. Właściwe stawianie obudowy nie tylko chroni pracowników przed osunięciami się skał, ale także minimalizuje ryzyko uszkodzenia sprzętu górniczego. Zgodnie z normami branżowymi, istotne jest, aby proces ten był przeprowadzany rzetelnie i zgodnie z obowiązującymi zasadami bezpieczeństwa górniczego. Wprowadzenie obudowy powinno następować natychmiast po zakończeniu urabiania, aby maksymalnie zredukować czas, w którym wyrobisko pozostaje niechronione. W praktyce, pomiar i ocena warunków geologicznych również mają istotne znaczenie, aby dobrać odpowiedni typ obudowy i zminimalizować ryzyko wystąpienia zagrożeń.

Pytanie 24

Metodą relaksacji pokładu tąpiącegonie jest

A. strzelanie wstrząsowe

B. odmetanowanie górotworu

C. torpedowanie stropu

D. strzelanie wstrząsowo-odprężające

Odmetanowanie górotworu jest metodą odprężenia pokładu tąpiącego, która polega na usunięciu metanu z górotworu w celu obniżenia ciśnienia oraz zwiększenia bezpieczeństwa w kopalniach. Metoda ta jest stosowana przede wszystkim w górnictwie węgla, gdzie duże stężenia metanu mogą powodować zagrożenie wybuchowe. Odmetanowanie pozwala nie tylko na zmniejszenie ryzyka, ale także na poprawę warunków pracy górników oraz zwiększenie efektywności wydobycia. Przykładowo, poprzez odmetanowanie można zapewnić lepsze warunki wentylacyjne, co jest kluczowe dla utrzymania bezpieczeństwa. Ponadto, zgodnie z dobrymi praktykami przemysłowymi, odmetanowanie powinno być ściśle zintegrowane z systemami monitoringu stężenia gazów w powietrzu, co pozwala na bieżąco oceniać ryzyko i podejmować odpowiednie działania prewencyjne. Warto również zaznaczyć, że efektywne zarządzanie odmetanowaniem jest zgodne z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa, co podkreśla jego znaczenie w nowoczesnym górnictwie.

Pytanie 25

Jakie z podanych wyrobisk można zakwalifikować jako udostępniające?

A. Upadowe

B. Chodniki

C. Zabierki

D. Dowierzchnie

Chodniki, zabierki oraz dowierzchnie to rodzaje wyrobisk, które mają różne funkcje w procesie wydobywczym, ale nie są klasyfikowane jako wyrobiska udostępniające. Chodniki to poziome korytarze, które służą do transportu materiałów oraz personelu, ale nie prowadzą bezpośrednio do złoża w sposób pionowy. Ich główną rolą jest ułatwienie dostępu do obszarów, w których prowadzona jest eksploatacja, jednak nie są one uznawane za wyrobiska udostępniające w sensie technicznym. Zabierki to z kolei wyrobiska, które są używane do transportu urobku, ale ich funkcja nie polega na udostępnieniu złoża. Z kolei dowierzchnie to wyrobiska, które mają na celu zapewnienie dostępu do wyrobisk znajdujących się na głębokości, ale są one bardziej związane z systemami wentylacyjnymi i nie są wykorzystywane w kontekście udostępniania złoża. Typowym błędem myślowym jest mylenie tych terminów oraz nieodróżnianie ich funkcji w kontekście górnictwa. Kluczowe jest zrozumienie, że upadowe to wyrobiska, które prowadzą bezpośrednio do złoża i są niezbędne dla efektywnej eksploatacji surowców.

Pytanie 26

Jaki sposób połączenia zapalników elektrycznych przedstawiono na rysunku?

A. Szeregowo-równoległe.

B. Równoległe.

C. Równoległo-szeregowe.

D. Szeregowe.

Poprawna odpowiedź to "Równoległe". Połączenie zapalników elektrycznych w układzie równoległym oznacza, że każdy zapalnik ma oddzielne połączenie do obu biegunów zasilania. Taki sposób połączenia ma kluczowe znaczenie w praktycznych zastosowaniach, ponieważ zapewnia, że każdy zapalnik działa niezależnie od innych. Dzięki temu, jeśli jeden z zapalników ulegnie awarii, pozostałe nadal mogą funkcjonować, co jest istotne w systemach bezpieczeństwa czy oświetleniowych. W standardach instalacji elektrycznych, takich jak normy PN-IEC, zaleca się stosowanie połączeń równoległych w systemach, gdzie niezawodność jest priorytetem. Połączenia równoległe są powszechnie używane w obwodach, gdzie wymagane jest równomierne rozłożenie napięcia oraz możliwość łatwej wymiany jednostkowych elementów bez zakłócania działania całego systemu. Na przykład, w instalacjach oświetleniowych, połączenia równoległe pozwalają na łatwe dodawanie lub usuwanie lamp, co zwiększa elastyczność całego układu.

Pytanie 27

Gdzie wykorzystuje się podciągnik zębatkowy?

A. podczas kotwienia napędu przenośnika

B. w trakcie wykonywania połączeń taśmy

C. przy zabudowie stojaków typu Valent

D. przy rabowaniu stojaków typu SHI

Podciągnik zębatkowy jest kluczowym elementem w zabudowie stojaków typu Valent. Jego konstrukcja umożliwia precyzyjne podnoszenie i przesuwanie elementów konstrukcyjnych, co jest niezbędne w procesach montażowych i serwisowych. Zastosowanie podciągnika zębatkowego pozwala na efektywne przenoszenie dużych obciążeń przy zachowaniu wysokiej stabilności, co potwierdzają normy branżowe dotyczące bezpieczeństwa i wydajności. Przykładem praktycznym może być wykorzystanie podciągnika w halach produkcyjnych, gdzie montowane są systemy rurociągów czy konstrukcje stalowe. Dzięki zębato-łukowym mechanizmowi, podciągnik zapewnia dokładność ruchu, co jest niezbędne w operacjach wymagających precyzyjnego dopasowania elementów. Często stosuje się go również w projektach związanych z modernizacją istniejących instalacji, gdzie wymagana jest wymiana lub rozbudowa systemów. Właściwe zastosowanie podciągnika zębatkowego przyczynia się do zwiększenia efektywności pracy oraz redukcji ryzyka wystąpienia awarii, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w inżynierii mechanicznej.

Pytanie 28

W wyrobiskach wykonywanych przez kombajny, odległość lutniociągu ssącego od czoła przodka podczas wentylacji ssącej nie powinna przekraczać

A. 8 m

B. 6 m

C. 3 m

D. 10 m

Poprawna odpowiedź to 3 metry, co jest zgodne z normami dotyczącymi wentylacji w wyrobiskach górniczych. Odległość lutniociągu ssącego od czoła przodka nie powinna przekraczać 3 metrów, aby zapewnić skuteczne odprowadzanie powietrza oraz minimalizować ryzyko gromadzenia się szkodliwych gazów w strefie roboczej. Zbyt duża odległość może prowadzić do obniżenia efektywności wentylacji, co zwiększa ryzyko wystąpienia niebezpiecznych sytuacji dla pracowników. W praktyce, przestrzeganie tej odległości pozwala na lepszą kontrolę nad jakością powietrza oraz zmniejszenie stężenia pyłów i gazów toksycznych. Warto zauważyć, że dobre praktyki w wentylacji zakładają również regularne monitorowanie stężenia zanieczyszczeń oraz dostosowywanie systemu wentylacji do zmieniających się warunków pracy, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa w górnictwie.

Pytanie 29

Na ilustracji przedstawiono śruby do

A. łączenia rynien przenośnika zgrzebłowego.

B. strzemion dwujarzmowych obudowy o profilu V.

C. strzemion obudowy o profilu KS/KO.

D. łączników kątowych ŁKW.

Odpowiedź "strzemion dwujarzmowych obudowy o profilu V" jest poprawna, ponieważ śruby przedstawione na zdjęciu pełnią funkcję łączników w konstrukcjach obudów górniczych, gdzie ich kształt i rozmiar są ściśle związane z wymogami wytrzymałościowymi i funkcjonalnymi. Strzemiona dwujarzmowe, których użycie jest standardem w branży górniczej, zapewniają stabilność i trwałość konstrukcji. Profil V, nawiązujący do kształtu przekroju poprzecznego, jest optymalizowany pod kątem rozkładu obciążenia, co pozwala na efektywne przenoszenie sił działających na obudowę. W praktyce, stosowanie odpowiednich śrub i strzemion jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa w kopalniach, a także dla spełnienia norm jakościowych określonych przez branżowe standardy, takie jak ISO oraz normy dotyczące materiałów wykorzystywanych w budownictwie górniczym. Warto zwrócić uwagę, że właściwy dobór komponentów i ich prawidłowy montaż mają bezpośredni wpływ na wydajność i bezpieczeństwo operacji górniczych.

Pytanie 30

Podstawowym środkiem ochrony osobistej dla operatorów maszyn górniczych poruszających się samodzielnie w trakcie pracy są

A. szelki zabezpieczające

B. lampy na hełmy

C. pasy antywibracyjne

D. linki bezpieczeństwa z dampenerem

Pasy antywibracyjne są naprawdę ważnym elementem ochrony dla ludzi pracujących przy samojezdnych maszynach górniczych. Ich główną rolą jest zmniejszenie negatywnego wpływu wibracji na nasze ciało. Jak wiadomo, operatorzy spędzają długie godziny w kabinach maszyn, co może prowadzić do wielu problemów zdrowotnych, takich jak bóle pleców czy problemy z krążeniem. Te pasy działają tak, że wibracje są pochłaniane, co znacznie zmniejsza ich wpływ na operatorów. W maszynach takich jak ładowarki, koparki czy ciągniki górnicze, użycie pasów antywibracyjnych to standard, który powinien zapewnić bezpieczeństwo i lepszy komfort pracy. Zresztą, różne standardy, na przykład ISO 5349, jasno określają, jak mierzyć drgania i co można zrobić, żeby je ograniczyć. Dlatego te pasy mają ogromne znaczenie w górnictwie. Warto też wspomnieć, że regularne szkolenia z zakresu ergonomii mogą pomóc pracownikom zrozumieć, jakie korzyści daje korzystanie z takich środków ochrony.

Pytanie 31

Przedstawiony na ilustracji podciągnik zębatkowy używany jest przy

A. pracach transportowych.

B. pracach torowych.

C. zabudowie stojaków SV

D. rabowaniu stojaków SHI

Wybór odpowiedzi dotyczącej prac transportowych lub zabudowy stojaków SV jest niewłaściwy, ponieważ podciągnik zębatkowy nie służy do typowych zastosowań transportowych, które wymagają innego typu mechanizmów. Prace transportowe w branży kolejowej często opierają się na użyciu lokomotyw, wózków transportowych oraz platform, które są dostosowane do przewozu towarów na znaczne odległości. Wybór zabudowy stojaków SV również jest mylny, gdyż podciągnik zębatkowy nie jest wykorzystywany do montażu czy demontażu takich struktur. W przypadku rabowania stojaków SHI, błędne jest założenie, że podciągnik mógłby być użyty w tym kontekście. Ten rodzaj prac wymaga narzędzi zaprojektowanych do bardziej skomplikowanych operacji w obszarze konstrukcji lub remontów, które nie są zgodne z funkcją podciągnika. Właściwe rozumienie zastosowania narzędzi w różnych kontekstach jest kluczowe dla efektywności operacji, a niewłaściwe przypisanie ról może prowadzić do nieefektywności oraz potencjalnych zagrożeń dla bezpieczeństwa. Kluczowym jest, aby znać specyfikę każdego narzędzia oraz jego odpowiednie zastosowanie w praktyce, co przekłada się na bezpieczne i skuteczne przeprowadzanie prac inżynieryjnych.

Pytanie 32

W trakcie montażu stojaka Valent nie stosuje się

A. klucza dynamometrycznego

B. podciągnika

C. kilofa

D. pionu górniczego

Klucz dynamometryczny jest narzędziem stosowanym do precyzyjnego dokręcania połączeń gwintowych do określonego momentu obrotowego, co jest kluczowe w wielu zastosowaniach inżynieryjnych i mechanicznych. W przypadku zabudowy stojaka Valent, klucz dynamometryczny nie jest używany, ponieważ nie ma potrzeby precyzyjnego dokręcania elementów, które mogłyby wymagać takiego narzędzia. W praktyce, zastosowanie klucza dynamometrycznego jest istotne w obszarach, gdzie niewłaściwy moment dokręcania może prowadzić do uszkodzeń lub niewłaściwego funkcjonowania mechanizmów. Na przykład w przemyśle motoryzacyjnym, klucz ten jest używany do dokręcania śrub głowicy silnika, gdzie zbyt mały lub zbyt duży moment może skutkować poważnymi awariami. Dlatego w kontekście montażu stojaków, inne narzędzia, takie jak klucze płaskie czy nasadowe, są wystarczające i bardziej odpowiednie do tego typu prac.

Pytanie 33

Przedstawiony znak graficzny na mapie górniczej oznacza

A. uskok stwierdzony.

B. wychodnię pokładu.

C. uskok odwrócony.

D. kolejkę podwieszaną.

Wybór odpowiedzi związanych z innymi typami struktur geologicznych, takimi jak wychodnię pokładu, uskok odwrócony czy kolejkę podwieszaną, może świadczyć o mylnym zrozumieniu terminologii geologicznej. Wychodnia pokładu to obszar, gdzie dane złoże mineralne jest odsłonięte na powierzchni, co jest zupełnie inną strukturą niż uskok stwierdzony, który odnosi się do przemieszczenia warstw skalnych. Uskok odwrócony z kolei to taki, w którym ruch jest skierowany w drugą stronę w porównaniu do uskoku normalnego, co również nie pasuje do opisanego symbolu. Natomiast kolejka podwieszana to element infrastruktury transportowej, a nie geologicznej. Osoby, które wybierają te odpowiedzi, mogą nie dostrzegać fundamentalnych różnic między różnymi rodzajami struktur geologicznych i ich oznaczeniami. Często prowadzi to do mylnych wniosków, które mogą negatywnie wpłynąć na procesy decyzyjne w branży górniczej. Zrozumienie, jak różne struktury geologiczne są oznaczane i jakie mają znaczenie, jest kluczowe dla skutecznego zarządzania zasobami mineralnymi oraz minimalizacji ryzyka w projektach górniczych. Właściwa interpretacja map górniczych jest istotna w kontekście dobrych praktyk branżowych i należy do podstawowych umiejętności specjalistów w dziedzinie geologii i górnictwa.

Pytanie 34

Podziemne wyrobisko umożliwiające dostęp do wydrążonych w skałach płonnych od szybu w kierunku prostopadłym do rozciągłości złoża nosi nazwę

A. komorą

B. sztolnią

C. przecznicą

D. dukłą

Przecznica to poziome wyrobisko, które udostępnia złoże mineralne w kierunku poprzecznym do linii rozciągłości złoża. Jest to istotny element w procesie eksploatacji surowców mineralnych, umożliwiający dostęp do bogactw naturalnych i ich efektywne wydobycie. W kontekście górnictwa, przecznice są kluczowe dla zapewnienia odpowiedniego transportu wydobytych surowców oraz dla wentylacji i bezpieczeństwa w wyrobiskach. Przykładem zastosowania przecznic jest ich wykorzystanie w kopalniach węgla, gdzie pomagają w rozdzieleniu obszarów roboczych i umożliwiają bezpieczne poruszanie się górników. Warto również zauważyć, że w zgodzie z normami górniczymi, odpowiednie projektowanie i wykonawstwo przecznic mają kluczowe znaczenie dla stabilności wyrobisk oraz ich wpływu na otaczające struktury geologiczne.

Pytanie 35

Do środków ochrony indywidualnej, które przysługują górnikowi, nie zalicza się

A. hełmu górniczego

B. lampy górniczej

C. rękawic ochronnych

D. okularów ochronnych

Lampy górnicze są naprawdę ważne w pracy pod ziemią, ale nie można ich zaliczać do środków ochrony indywidualnej, czyli tych wszystkich rzeczy, które mają nas chronić przed różnymi niebezpieczeństwami. Takie rzeczy jak hełm górniczy, rękawice i okulary to absolutna podstawa. Hełm ma zadanie chronić głowę przed różnymi spadającymi przedmiotami, co jest mega istotne, bo w kopalniach to naprawdę się zdarza. Rękawice chronią nasze dłonie przed uszkodzeniami, np. mechanicznymi czy chemicznymi, zależnie od tego, co robimy. No a okulary zabezpieczają wzrok przed pyłem i innymi nieprzyjemnymi rzeczami. Lampa, chociaż bardzo potrzebna do oświetlenia w trudnych warunkach, nie chroni nas w żaden sposób, przez co nie należy do ŚOI. Każdy górnik powinien mieć ze sobą wszystkie te elementy, żeby było bezpiecznie w pracy, bo to jest kluczowe dla unikania urazów.

Pytanie 36

Do elementów systemu wentylacyjnego nie należy tama

A. wodna

B. izolacyjna

C. oddzielająca

D. regulacyjna

Odpowiedź 'wodna' jest poprawna, ponieważ tama nie jest elementem sieci wentylacyjnej. W kontekście wentylacji, kluczowymi elementami są takie struktury jak kanały wentylacyjne, wentylatory, filtry, a także różnego rodzaju urządzenia regulacyjne. Tamę można natomiast zdefiniować jako konstrukcję hydrotechniczną, która służy do zatrzymywania wody w zbiornikach, a nie do regulacji przepływu powietrza. W praktyce, w systemach wentylacyjnych najważniejszą rolę odgrywają urządzenia kontrolujące jakość powietrza, które muszą być zgodne z normami, takimi jak EN 13779 dotycząca wentylacji budynków. Stosowanie odpowiednich komponentów w wentylacji jest kluczowe dla zapewnienia komfortu użytkowników oraz efektywności energetycznej budynków. Na przykład, poprawnie zaprojektowany system wentylacji może przyczynić się do zmniejszenia kosztów eksploatacji budynku poprzez optymalne wykorzystanie energii.

Pytanie 37

Jakiego koloru jest opakowanie materiału wybuchowego stosowanego w górnictwie?

A. Niebieski

B. Czerwony

C. Kremowy

D. Zielony

Czerwony kolor opakowania górniczego materiału wybuchowego skalnego jest standardowym oznaczeniem, które ma na celu zapewnienie szybkiej identyfikacji jego rodzaju i przeznaczenia. Kolor ten jest zgodny z normami branżowymi oraz przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa w górnictwie i przemysłach związanych z materiałami wybuchowymi. Na przykład, w Polsce oraz w wielu innych krajach, materiały wybuchowe stosowane w górnictwie są klasyfikowane zgodnie z europejskimi normami ATEX, które określają szczegółowe wytyczne dotyczące ich oznakowania i pakowania. Czerwony kolor sygnalizuje, że dany materiał jest przeznaczony do zastosowań w warunkach górniczych, gdzie wymagane są wysokie parametry wybuchowe. Praktyczne zastosowanie tej wiedzy jest niezbędne dla pracowników górnictwa, którzy muszą być świadomi oznaczeń, aby właściwie zarządzać materiałami wybuchowymi i zapewnić bezpieczeństwo podczas ich użycia, minimalizując ryzyko wypadków. Wszelkie nieprawidłowości w pakowaniu czy oznakowaniu mogą prowadzić do poważnych konsekwencji, dlatego tak ważne jest, aby osoby pracujące w tym sektorze miały odpowiednią wiedzę na ten temat.

Pytanie 38

Umownym znakiem przedstawionym na rysunku, oznacza się

A. przenośnik zgrzebłowy.

B. przenośnik taśmowy.

C. drogę przewozu oponowego.

D. trasę kolejki podwieszanej.

Umowny znak przedstawiony na rysunku rzeczywiście oznacza przenośnik zgrzebłowy, który jest istotnym urządzeniem w branży transportu wewnętrznego. Przenośniki zgrzebłowe stosowane są w różnorodnych zastosowaniach, w tym w przemyśle spożywczym, budowlanym oraz do transportu materiałów sypkich. Ich konstrukcja opiera się na łańcuchu, do którego przymocowane są zgrzebła, umożliwiające efektywne podnoszenie i transport materiałów. Przenośniki te są szczególnie efektywne w obiektach, gdzie zachodzi potrzeba przemieszczania materiałów na dużą wysokość, co czyni je nieocenionym narzędziem w nowoczesnych procesach produkcyjnych. Warto również zaznaczyć, że oznaczenia tego rodzaju są zgodne z normami ISO, co ułatwia ich identyfikację w dokumentacji technicznej oraz schematach przemysłowych. Zrozumienie symboliki związanej z przenośnikami zgrzebłowymi jest kluczowe dla inżynierów i specjalistów zajmujących się automatyką oraz technologią transportu.

Pytanie 39

Co to jest rabowanie w kontekście eksploatacji podziemnej złóż?

A. Usunięcie obudowy z wyrobiska po zakończeniu eksploatacji

B. Wydobycie rudy z przodka

C. Zabezpieczenie wyrobiska przed wodą

D. Wentylacja wyrobisk

Rabowanie, w kontekście eksploatacji podziemnej złóż, odnosi się do procesu usuwania obudowy z wyrobiska po zakończeniu eksploatacji. Kiedy zakończy się wydobycie surowca z danej sekcji, obudowa, która wcześniej służyła do zabezpieczenia wyrobiska, jest usuwana. Proces ten jest istotny z kilku powodów. Po pierwsze, pozwala na odzyskanie i ponowne wykorzystanie materiałów obudowy, co jest ekonomicznie korzystne. Po drugie, rabowanie umożliwia zapadnięcie się wyrobiska, co jest kluczowe w przypadku kontrolowanego zamykania wyrobisk i zmniejszania wpływu na powierzchnię terenu. Proces ten wymaga precyzyjnego planowania i przeprowadzenia, aby zapewnić bezpieczeństwo pracowników oraz minimalizację ryzyka dla środowiska. W praktyce, rabowanie jest częścią długofalowego planu eksploatacji złoża, który zaczyna się już na etapie projektowania kopalni. Dlatego też zrozumienie i umiejętność przeprowadzania rabowania jest kluczową umiejętnością dla specjalistów w tej dziedzinie.

Pytanie 40

Wybór metody eksploatacji podziemnej zależy przede wszystkim od

A. Struktury i właściwości geologicznych złoża

B. Ilości zatrudnionych pracowników

C. Wydajności maszyn górniczych

D. Ceny węgla na rynku

Wybór metody eksploatacji podziemnej złóż jest procesem skomplikowanym, który musi uwzględniać wiele czynników, ale kluczowym z nich jest struktura i właściwości geologiczne złoża. Różne złoża mają odmienne właściwości geologiczne, które bezpośrednio wpływają na możliwość zastosowania określonych metod wydobycia. Na przykład w sytuacji, gdy złoże jest kruche lub podatne na zawalenia, konieczne mogą być bardziej zaawansowane technologie zabezpieczające lub inne metody wydobycia. Właściwości mechaniczne i chemiczne skał, ich położenie i grubość, a także obecność wód gruntowych mogą determinować wybór metod, które zapewnią bezpieczeństwo pracowników oraz zminimalizują wpływ na środowisko. W praktyce, geolodzy i inżynierowie górniczy przeprowadzają szczegółowe analizy i badania, które pozwalają na optymalny wybór metody eksploatacji, zapewniający maksymalną efektywność i bezpieczeństwo. To właśnie dzięki takim analizom można zminimalizować ryzyko związane z eksploatacją oraz zoptymalizować koszty, co jest zgodne z dobrymi praktykami branżowymi.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej