Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik górnictwa podziemnego
Kwalifikacja: GIW.02 - Eksploatacja podziemna złóż
Data rozpoczęcia: 27 lipca 2026 23:03
Data zakończenia: 27 lipca 2026 23:13

Egzamin zdany!

Wynik: 29/40 punktów (72,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

W polskich kopalniach, węgiel brunatny jest najczęściej wydobywany przy użyciu metody

A. odkrywkowej

B. głębinowej

C. podziemnego zgazowania

D. otworowej

Odpowiedź odkrywkowa jest prawidłowa, ponieważ w Polsce złoża węgla brunatnego znajdują się na stosunkowo niewielkich głębokościach, co czyni tę metodę najefektywniejszą i najbardziej ekonomiczną do ich eksploatacji. Metoda odkrywkowa pozwala na bezpośredni dostęp do złoża, co zwiększa wydajność wydobycia oraz redukuje koszty operacyjne związane z transportem i obróbką urobku. Przykładem zastosowania tej metody jest kopalnia węgla brunatnego Bełchatów, gdzie stosuje się systemy odkrywkowe przystosowane do specyfiki złoża. Dodatkowo, odkrywkowe wydobycie węgla brunatnego umożliwia lepsze zarządzanie wpływem na środowisko, dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii rekultywacji terenów poeksploatacyjnych. Praktyki te są zgodne z normami ochrony środowiska oraz najlepszymi praktykami w branży górniczej.

Pytanie 2

Element wentylacyjny z drzwiami i oknem, w którym pole (objętość przepływu powietrza) regulowane jest przez zasuwę, to

A. przejście wentylacyjne

B. zapora izolacyjna

C. zapora separacyjna

D. zapora regulacyjna

Tama regulacyjna to urządzenie wentylacyjne, które służy do kontrolowania objętości strumienia powietrza w systemie wentylacyjnym. Jej konstrukcja umożliwia dostosowywanie przepływu powietrza poprzez zasuwę, co jest kluczowe w wielu zastosowaniach, takich jak przemysł, klimatyzacja, czy wentylacja budynków. Dzięki regulacji przepływu można efektywnie zarządzać wymianą powietrza, co wpływa na komfort termiczny w pomieszczeniach, a także na efektywność energetyczną systemów grzewczych i chłodniczych. Przykładowo, w budynkach biurowych wykorzystanie tam regulacyjnych pozwala na optymalizację warunków pracy, co przekłada się na zwiększenie wydajności pracowników. W branży budowlanej stosowanie takich rozwiązań jest zgodne z normami ISO 7730 oraz EN 15251, które określają wymagania dotyczące komfortu cieplnego. Ponadto, w kontekście ochrony środowiska, regulacja wentylacji może pomóc w minimalizacji zużycia energii, co jest zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju.

Pytanie 3

Węgiel o strukturze włóknistej, ciemnoszarej lub czarnej, który brudzi palce po dotknięciu, to

A. klaryn

B. duryn

C. witryn

D. fuzyn

Fuzyn to odmiana petrograficzna węgla, charakteryzująca się strukturą włóknistą oraz ciemnoszarym lub czarnym zabarwieniem. Jest to materiał, który często brudzi palce przy dotyku, co wynika z jego budowy i składu chemicznego. Fuzyn jest istotnym surowcem w przemyśle węglowym, wykorzystywanym głównie w produkcji koksu oraz jako składnik wytwarzający energię w piecach przemysłowych. W branży węgla kamiennego, rozróżnianie pomiędzy różnymi odmianami węgla, takimi jak fuzyn, jest fundamentalne dla efektywności procesów technologicznych. Zastosowanie fuzynu w przemyśle energetycznym i metalurgicznym wymaga starannego doboru odpowiednich parametrów, co zgodne jest z normami jakości, np. ISO 17225 dotyczącej paliw stałych. Węgiel o strukturze włóknistej, jak fuzyn, zapewnia lepsze właściwości spalania, co przekłada się na wyższą wydajność energetyczną.

Pytanie 4

Pokłady narażone na tąpania w podziemnych kopalniach, wydobywających węgiel kamienny oraz miedź, klasyfikuje się według

A. 3 poziomów

B. grup A i B

C. typów A, B, C

D. 4 grup

Zagrożenia związane z tąpaniami w górnictwie to naprawdę ważny temat. Te pokłady są klasyfikowane na trzy stopnie, co pomaga lepiej zarządzać ryzykiem i zadbać o bezpieczeństwo ludzi pracujących w kopalniach. Każdy z tych stopni pokazuje, jak duże jest ryzyko tąpnięć. Na przykład w stopniu pierwszym zagrożenie jest minimalne, a w trzecim już poważne, więc konieczne są specjalne środki ochronne i monitorowanie sytuacji. W praktyce oznacza to, że kopalnie powinny regularnie sprawdzać, co się dzieje z górotworem, a także używać technologii, które pomagają zapewnić stabilność pokładów. Dobre praktyki w tym zakresie są kluczowe, bo to wpływa na zdrowie i życie pracowników, a także na efektywność całego zakładu górniczego.

Pytanie 5

Gdzie instaluje się urządzenie sygnalizujące spadek ciśnienia barometrycznego?

A. w wyrobiskach

B. w cechowni

C. na podszybiu

D. na nadszybiu

Urządzenie sygnalizujące zniżkę ciśnienia barometrycznego montuje się na nadszybiu w celu zapewnienia odpowiedniej ochrony przed potencjalnymi zagrożeniami związanymi z rozwojem zjawisk atmosferycznych, takich jak nagłe zmiany ciśnienia, które mogą prowadzić do niebezpiecznych sytuacji w wyrobiskach. Montaż tego typu urządzenia na nadszybiu pozwala na stały monitoring warunków atmosferycznych i wczesne ostrzeganie pracowników o zagrażających okolicznościach. W kontekście praktycznym, instytucje zajmujące się górnictwem i innymi dziedzinami wymagającymi monitorowania ciśnienia barometrycznego stosują urządzenia tego typu zgodnie z normami bezpieczeństwa, aby minimalizować ryzyko wypadków. Dobre praktyki branżowe zalecają regularne kalibracje i konserwacje tych urządzeń, co zapewnia ich niezawodność i dokładność pomiarów. Właściwe umiejscowienie na nadszybiu, z dala od potencjalnych źródeł zakłóceń, takich jak dym czy para, również zwiększa efektywność działania systemu monitorującego.

Pytanie 6

Sprzęt do izolacji układu oddechowego pracownika w kopalni podziemnej obejmuje

A. maska twarzowa MT

B. pochłaniacz POG-8

C. aparat KA-60

D. półmaska filtrująca P-3

Aparat KA-60 jest zaawansowanym urządzeniem oddechowym, które zapewnia pełną izolację pracownika kopalni podziemnej od szkodliwych substancji obecnych w powietrzu. Jest to aparat ciśnieniowy, który dostarcza czyste powietrze z butli za pomocą systemu oddechowego, co zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa w warunkach trudnych, takich jak wysokie stężenia gazów toksycznych. W porównaniu do innych urządzeń, takich jak maska twarzowa MT czy półmaska filtrująca P-3, aparat KA-60 oferuje znacznie większą ochronę, ponieważ nie tylko filtruje powietrze, ale także izoluje użytkownika od jego źródeł, co jest kluczowe w kopalniach, gdzie ryzyko wystąpienia szkodliwych gazów jest wysokie. Zgodnie z obowiązującymi normami i zasadami BHP, stosowanie urządzeń izolujących układ oddechowy, takich jak aparat KA-60, jest niezbędne w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracowników w środowisku narażonym na niebezpieczne substancje. Przykładem zastosowania aparatu KA-60 może być sytuacja podczas akcji ratunkowych, gdzie dostęp do świeżego powietrza jest ograniczony, a użycie standardowych masek filtrujących byłoby niewystarczające dla ochrony zdrowia ratowników.

Pytanie 7

Czyszczenie otworów strzałowych ze zwiercin odbywa się przy pomocy

A. gracki

B. kilofa

C. nabijaka

D. łomu

Czyszczenie otworów strzałowych ze zwiercin jest kluczowym etapem w procesie wiercenia i towarzyszy mu stosowanie gracki, narzędzia zaprojektowanego specjalnie do usuwania zanieczyszczeń oraz resztek materiału powstałego podczas wiercenia. Gracka, ze względu na swoją konstrukcję, pozwala na efektywne, precyzyjne usunięcie zwiercin z otworów i minimalizację ryzyka ich osadzania się w otworze. Praktycznym zastosowaniem gracki jest nie tylko utrzymanie czystości w otworze, ale także zapewnienie optymalnej drożności, co jest kluczowe dla efektywności późniejszych procesów, takich jak szczelinowanie czy pompowanie cieczy. W branży wydobywczej oraz budowlanej, zastosowanie gracki jest zgodne z najlepszymi praktykami, co potwierdzają standardy dotyczące wiercenia. Regularne czyszczenie otworów strzałowych jest również związane z bezpieczeństwem pracy, ponieważ zanieczyszczenia mogą prowadzić do awarii sprzętu lub niebezpiecznych sytuacji. Dlatego gracki powinny być integralną częścią wyposażenia każdego zespołu wiercącego, co wspiera nie tylko efektywność, ale i bezpieczeństwo operacji.

Pytanie 8

Złoża miedzi o grubości pokładu przekraczającej 7 m należy eksploatować przy użyciu systemu

A. komorowo-filarowego z podsadzką

B. ubierkowego z ugięciem stropu

C. komorowo-filarowego z ugięciem stropu

D. ubierkowego z zawałem stropu

Odpowiedzi związane z systemem ubierkowym, zarówno z ugięciem, jak i z zawałem stropu, nie są dobrym wyborem dla złóż powyżej 7 m. Ten system działa na zasadzie przesuwania stropu podczas wydobycia, co może na dłuższą metę prowadzić do problemów z stabilnością, zwłaszcza przy grubych pokładach. Ugięcie stropu generuje dodatkowe naprężenia, a ryzyko osunięć gruntów rośnie. A zawał stropu? Też nie jest lepszą opcją, bo wymaga bardzo precyzyjnego planowania i zarządzania geomechaniką, co przy grubych pokładach jest bardzo trudne. Użycie tych metod w sytuacjach, gdzie stabilność jest kluczowa, może skończyć się naprawdę źle, z wypadkami w kopalniach włącznie. Dlatego przy wyborze metody wydobycia warto pomyśleć nie tylko o geologii i grubości pokładu, ale też o bezpieczeństwie pracowników i wpływie na środowisko. Zapobieganie awariom to naprawdę powinno być priorytetem w każdej operacji górniczej.

Pytanie 9

Maksymalna prędkość przewozu osób za pomocą środków transportu linowego oraz z napędem własnympowinna być ograniczona do

A. 4 m/s

B. 2 m/s

C. 6 m/s

D. 8 m/s

Odpowiedź 2 m/s jest prawidłowa, ponieważ zgodnie z normami transportu linowego oraz z napędem własnym, maksymalna dozwolona prędkość przewozu ludzi wynosi 2 m/s. Taka wartość została określona z uwagi na bezpieczeństwo pasażerów oraz zminimalizowanie ryzyka wypadków. Wysokie prędkości mogą prowadzić do niebezpiecznych sytuacji, szczególnie w przypadku ewentualnych awarii czy zagrożeń. Przykłady zastosowania tej zasady można znaleźć w projektach transportu publicznego, takich jak kolejki górskie, które muszą przestrzegać surowych regulacji dotyczących prędkości. Celem tych regulacji jest zapewnienie stabilności systemu transportowego, a także umożliwienie bezpiecznego ewakuowania pasażerów w sytuacjach kryzysowych. Warto również zauważyć, że wprowadzenie takiej normy jest zgodne z ogólnymi standardami branżowymi, które promują bezpieczeństwo i komfort użytkowników. W konsekwencji, przestrzeganie tej prędkości przyczynia się do poprawy jakości usług transportowych.

Pytanie 10

Jakie urządzenie stosuje się do pomiarów wysokościowych w podziemnych wyrobiskach?

A. kompasem

B. dalmierzem

C. teodolitem

D. niwelatorem

Niwelator to takie ważne urządzenie w geodezji i budownictwie, bo pozwala dokładnie zmierzyć różnice w wysokości. Najważniejsza jego rola to ustalanie poziomów i przenoszenie ich w terenie. Jak mówimy o wyrobiskach podziemnych, to niwelator jest super istotny, bo dzięki niemu możemy dokładnie określić wysokość podłoża i kontrolować spadki czy nachylenia podczas różnych prac. Przykład? Pomiar wysokości stropów – to kluczowe dla bezpieczeństwa i stabilności budowli. Jak dobrze zmierzymy wysokości, to zmniejszamy ryzyko osunięć, co ma duże znaczenie, zwłaszcza w trudnych warunkach, jak w kopalniach. W budownictwie mamy normy, które mówią, jak powinno się robić te pomiary, więc stosowanie uznawanych metod pomiarowych to podstawa dla jakości i bezpieczeństwa.

Pytanie 11

Który z wymienionych minerałów zawiera w sobie miedź?

A. Syderyt

B. Sfaleryt

C. Magnetyt

D. Chalkopiryt

Chalkopiryt (CuFeS2) jest jednym z najważniejszych minerałów zawierających miedź. W swojej strukturze krystalicznej zawiera zarówno miedź, jak i żelazo oraz siarkę. Ze względu na wysoką zawartość miedzi, chalkopiryt jest kluczowym minerałem wykorzystywanym w przemyśle metalurgicznym. Miedź pozyskiwana z chalkopirytu stosuje się w różnych aplikacjach, w tym w produkcji przewodów, elektroniki, a także w budownictwie, gdzie jej właściwości przewodzące są niezwykle cenione. W zaawansowanych procesach przetwórczych, takich jak flotacja, używa się chalkopirytu do efektywnego uzyskiwania miedzi, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi w zakresie wydobycia surowców. Warto także zauważyć, że chalkopiryt może być mylony z innymi minerałami o podobnym wyglądzie, takimi jak piryt, co podkreśla znaczenie dokładnej identyfikacji i analizy w przemyśle mineralnym.

Pytanie 12

Kto otwiera wrota szybowe przed transportowaniem materiałów w dół kopalni?

A. operator urządzenia wyciągowego

B. osoba nadzorująca

C. przodowy

D. sygnalista szybowy

Sygnalista szybowy odgrywa kluczową rolę w procesie transportu materiałów na dół kopalni, odpowiedzialny za otwieranie wrót szybowych, które umożliwiają bezpieczny i sprawny transport ładunków. Jego zadaniem jest koordynowanie działań w obrębie szybu oraz zapewnienie, że wszystko odbywa się zgodnie z obowiązującymi procedurami bezpieczeństwa. Sygnalista musi być w stałym kontakcie z operatorem maszyny wyciągowej, aby zapewnić, że wrota są otwierane tylko w odpowiednich momentach, co minimalizuje ryzyko wypadków oraz kolizji. Przykładem zastosowania tej roli jest sytuacja, w której sygnalista musi upewnić się, że wszystkie osoby i urządzenia są odpowiednio zabezpieczone przed otwarciem wrót, aby uniknąć potencjalnych obrażeń lub uszkodzeń sprzętu. Zgodnie z obowiązującymi standardami, sygnalista musi być odpowiednio przeszkolony i mieć pełne zrozumienie systemów komunikacji oraz procedur operacyjnych, co jest kluczowe dla zapewnienia efektywności i bezpieczeństwa pracy w kopalni.

Pytanie 13

Jakim prądem powietrza powinno odbywać się wentylowanie komór z materiałami wybuchowymi?

A. Niezależnym

B. Zależnym

C. Grupowym wylotowym

D. Grupowym wlotowym

Przewietrzanie komór, w których trzymamy materiały wybuchowe, to naprawdę ważna sprawa, jeśli mówimy o bezpieczeństwie. Niezależny prąd powietrza to po prostu wentylacja, która działa sama i nie jest powiązana z innymi systemami w budynku. To daje nam lepszą kontrolę nad tym, co się dzieje z powietrzem. Wiesz, w razie jakiejś awarii lub wycieku, taki niezależny prąd może nas uratować, bo nie dopuści do rozprzestrzenienia niebezpiecznych gazów. Przykłady? W przemyśle chemicznym właśnie tak to się robi – komory, gdzie trzyma się niebezpieczne substancje, są wentylowane tak, żeby to nie wpływało na inne miejsca w zakładzie. Warto też pamiętać o normach jak NFPA czy OSHA, bo pokazują, jak ważna jest ta niezależna wentylacja, zwłaszcza dla zdrowia i życia pracowników oraz ochrony mienia.

Pytanie 14

W miejscu, gdzie stare wyrobiska są oddzielone od aktywnych, konieczne jest postawienie tamy

A. ochronnej

B. regulacyjnej

C. separacyjnej

D. izolacyjnej

Odpowiedź "izolacyjną" jest prawidłowa, ponieważ tama izolacyjna jest kluczowym elementem zabezpieczającym obszary, które są odcięte od czynnych wyrobisk. Jej podstawowym zadaniem jest zapobieganie migracji wód gruntowych oraz kontaminacji, co jest niezwykle istotne w kontekście ochrony środowiska oraz bezpieczeństwa operacyjnego. W praktyce, tamy izolacyjne są projektowane zgodnie z normami, takimi jak PN-EN 1997, które określają wymagania dotyczące stabilności i wytrzymałości konstrukcji. Stosowanie tam izolacyjnych jest również zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie zarządzania ryzykiem, które zalecają minimalizację wpływu działalności górniczej na otoczenie. Przykładem zastosowania może być budowa tamy w rejonach eksploatacji węgla, gdzie odpowiednia izolacja jest niezbędna do ochrony wód powierzchniowych przed zanieczyszczeniem. Dobrze zaprojektowana tama izolacyjna przyczynia się także do zwiększenia bezpieczeństwa ludzi i mienia w okolicach wyrobisk górniczych.

Pytanie 15

W wyrobiskach w polach metanowych, z wyjątkiem komór, prędkość przepływu powietrza nie powinna być niższa niż

A. 0,20 m/s

B. 0,15 m/s

C. 0,30 m/s

D. 0,10 m/s

Odpowiedź 0,30 m/s jest na pewno dobra. Zasadniczo w górnictwie trzeba przestrzegać norm bezpieczeństwa, a te mówią, że minimalna prędkość powietrza w miejscach, gdzie jest metan, powinna być właśnie taka. Dzięki tej prędkości powietrze dobrze się przewietrza, co oczyszcza wyrobiska z niebezpiecznych gazów, jak metan, który jest naprawdę łatwopalny i grozi zdrowiu pracowników. W praktyce, odpowiednia prędkość powietrza pomaga również utrzymać fajne warunki mikroklimatyczne, co jest istotne dla górników, żeby pracowało im się lepiej. Na przykład w polskich kopalniach węgla stosuje się wentylację wymuszoną, żeby mieć pewność, że prędkości nie są niższe. To jest zresztą też zgodne z krajowymi i międzynarodowymi normami. Czasem, gdy warunki są trudniejsze, trzeba jeszcze zwiększyć tę prędkość, żeby zapobiec ewentualnym wybuchom metanu.

Pytanie 16

Na rysunku przedstawiono przekrój poprzeczny

A. przecznicy.

B. dowierzchni.

C. chodnika.

D. upadowej.

Wybierając odpowiedzi związane z dowierzchnią, chodnikiem czy upadową, widać, że trochę się pogubiłeś w temacie wyrobisk górniczych. Dowierzchnia to po prostu warstwa pokrywy ziemnej nad złożem surowca, a nie konkretna struktura. Oczywiście, jest to ważne przy wydobyciu, ale nie opisuje tego, o co pytano. Chodnik to poziome wyrobisko do transportu, więc też nie bardzo pasuje do tego zadania, bo nie ma tych specyficznych cech, które ma przecznica. No i upadowa - ona prowadzi pionowo w dół i choć jest ważna w wydobyciu, to w tym kontekście nie spełnia wymogów. Takie zamieszanie może wynikać z tego, że nie do końca znasz terminologię górniczą, ale spokojnie, to da się nadrobić. Znajomość różnic między tymi terminami jest kluczowa, jeśli chodzi o dobre projektowanie i planowanie w górnictwie. Warto znać klasyfikację wyrobisk, bo to przydaje się nie tylko inżynierom, ale i całej ekipie w kopalniach.

Pytanie 17

Kontrola szczelności połączeń przewodu z sprężonym powietrzem powinna być przeprowadzona przed rozpoczęciem użytkowania wiertarki?

A. PWR-8T

B. HWG/SM

C. ER-6

D. WHRU-55

Odpowiedź PWR-8T jest właściwa, ponieważ zgodnie z obowiązującymi standardami BHP przed rozpoczęciem pracy z urządzeniami, które wykorzystują sprężone powietrze, należy przeprowadzić kontrolę szczelności połączeń. Niedostateczne sprawdzenie tych połączeń może prowadzić do niebezpiecznych sytuacji, takich jak wycieki, które mogą wpłynąć na wydajność sprzętu oraz bezpieczeństwo użytkowników. Przykładem zastosowania tej procedury jest kontrola w zakładach produkcyjnych, gdzie używa się wiertarek pneumatycznych – przed rozpoczęciem pracy operatorzy powinni zweryfikować, czy wszystkie węże oraz złącza są szczelne. W praktyce często wykorzystuje się do tego celu wodę z mydłem, aby łatwo wychwycić ewentualne pęcherzyki powietrza, co jest zgodne z zasadami bezpieczeństwa i najlepszymi praktykami w branży. Dbałość o poprawność połączeń sprężonego powietrza jest kluczowym elementem zapewniającym nieprzerwaną i bezpieczną pracę maszyn.

Pytanie 18

Piktogram przedstawiony na rysunku dotyczy odzieży ochronnej

A. mrozoodpornej.

B. gazoszczelnej.

C. ognioodpornej.

D. antystatycznej.

Odpowiedź "antystatyczna" jest poprawna, ponieważ piktogram wskazuje na odzież, która zapewnia ochronę przed ładunkami elektrostatycznymi. Odzież antystatyczna jest projektowana z myślą o zastosowaniach w środowiskach, gdzie istnieje ryzyko wyładowań elektrostatycznych, co może prowadzić do uszkodzenia sprzętu elektronicznego lub pożaru. Przykłady zastosowań takiej odzieży obejmują branże elektroniczne, farmaceutyczne oraz miejsca, w których pracuje się z materiałami wybuchowymi. Odzież antystatyczna jest zgodna z normami EN 1149, które definiują wymagania dotyczące właściwości antystatycznych odzieży ochronnej. Dzięki zastosowaniu odpowiednich materiałów oraz technologii, odzież antystatyczna skutecznie minimalizuje ryzyko gromadzenia się ładunków elektrostatycznych. W praktyce, noszenie takiej odzieży może zapobiegać potencjalnie niebezpiecznym sytuacjom, a także zwiększać bezpieczeństwo w miejscu pracy.

Pytanie 19

Jakie jest najwyższe dopuszczalne stężenie (NDS) dwutlenku węgla (CO₂) w powietrzu w kopalniach?

A. 0,026%

B. 1,0%

C. 0,0026%

D. 0,0007%

Kiedy wybierasz stężenia dwutlenku węgla (CO<sub>2</sub>) poniżej 1,0%, możesz się natknąć na pewne nieporozumienia co do tego, jakie zagrożenie te substancje mogą stwarzać. Na przykład, stężenie 0,026% wydaje się niewielkie, ale w górnictwie takie wartości są zdecydowanie poniżej akceptowalnych norm. Z kolei stężenia jak 0,0026% czy 0,0007% są tak niskie, że praktycznie nie mają wpływu na zdrowie, ale nie wpisują się w standardy regulacyjne. Często mylimy stężenia z ilościami, co prowadzi do bagatelizowania zagrożenia, jakie niesie CO<sub>2</sub>. Ważne jest, żeby rozumieć, jak stężenie wiąże się z konsekwencjami zdrowotnymi i znaczenie regularnych pomiarów dla ochrony zdrowia ludzi. Przekroczenie NDS w górnictwie może prowadzić do naprawdę poważnych skutków, w tym zagrażających życiu. Dlatego każdy w branży powinien mieć na uwadze, że kluczowe jest ustalenie aktualnych norm, które pomogą utrzymać bezpieczeństwo w pracy.

Pytanie 20

Objawem ryzyka związanym z wyrzutami gazów i skał nie jest

A. pocenie się ociosów i stropu wyrobiska

B. wzrost liczby zwiercin

C. spadek zwięzłości i zmiana struktury węgla

D. odpryskiwanie węgla z ociosów i czoła przodka

Pocenie się ociosów i stropu wyrobiska to zjawisko, które nie jest uznawane za objaw zagrożenia wyrzutami gazów i skał. W kontekście górnictwa, pocenie się oznacza kondensację wody na powierzchniach skalnych, co jest efektem różnicy temperatur oraz wilgotności powietrza w wyrobisku. Zjawisko to może być wynikiem naturalnych warunków atmosferycznych lub systemu wentylacyjnego, a niekoniecznie wskazuje na wzrost ryzyka wybuchów czy wyrzutów. Przykładem praktycznego działania w tym zakresie jest stosowanie odpowiednich systemów wentylacyjnych, które mają na celu utrzymanie optymalnej temperatury oraz wilgotności, co minimalizuje ryzyko pojawienia się kondensatu. Górnicy powinni być szkoleni w zakresie rozpoznawania zjawisk pocenia się i ich wpływu na bezpieczeństwo pracy w wyrobiskach. Prawidłowe zarządzanie wentylacją i monitorowanie warunków środowiskowych w wyrobiskach to kluczowe działania, które powinny być wdrażane w każdym przedsiębiorstwie górniczym, zgodnie z obowiązującymi standardami bezpieczeństwa.

Pytanie 21

Na rysunku przedstawiona jest

A. tama regulacyjna.

B. tama oddzielająca.

C. tama bezpieczeństwa z drzwiami stalowymi.

D. stacja pomiarowa powietrza.

Poprawna odpowiedź to tama regulacyjna, ponieważ na zdjęciu widać wyraźnie okno regulacyjne, które jest charakterystycznym elementem tego typu budowli. Tama regulacyjna służy przede wszystkim do kontrolowania przepływu wody w cieku, co ma kluczowe znaczenie dla zarządzania zasobami wodnymi oraz ochrony przed powodziami. Umożliwia dostosowywanie poziomu wody w zbiornikach, co jest niezbędne w przypadku zmiennych warunków atmosferycznych. Przykładem zastosowania tam regulacyjnych mogą być instalacje na rzekach, które zmieniają swój bieg lub poziom w wyniku opadów deszczu. Dzięki regulacji przepływu, można również zabezpieczyć tereny rolnicze przed nadmiarem wody w czasie intensywnych opadów. Zgodnie z dobrymi praktykami inżynieryjnymi, tamy regulacyjne są projektowane zgodnie z obowiązującymi normami budowlanymi, co zapewnia ich trwałość oraz efektywność operacyjną.

Pytanie 22

W wyrobiskach drążonych za pomocą kombajnów, maksymalna odległość lutniociągu ssącego od czoła przodka, przy zastosowaniu wentylacji ssącej wynosi nie więcej niż

A. 8,0 m

B. 6,0 m

C. 3,0 m

D. 10,0 m

Warto zauważyć, że wiele osób może mieć tendencję do błędnego rozumienia parametrów związanych z odległością lutniociągu ssącego w kontekście wentylacji w wyrobiskach górniczych. Odpowiedzi wskazujące na odległości większe niż 3,0 m, takie jak 6,0 m, 8,0 m czy 10,0 m, często opierają się na założeniach dotyczących ogólnych warunków pracy w kopalniach, nie uwzględniając specyfiki wentylacji ssącej. W miarę oddalania się lutniociągu od czoła przodka, efektywność zbierania zanieczyszczeń i odprowadzania powietrza drastycznie spada, co może prowadzić do niebezpiecznych sytuacji dla załogi. Ponadto, zbyt duża odległość może wpływać na lokalne turbulencje powietrza, co w konsekwencji może prowadzić do gromadzenia się szkodliwych substancji na poziomie czoła. Należy pamiętać, że wentylacja ssąca jest zaprojektowana tak, aby maksymalizować efektywność odprowadzania powietrza, a tym samym minimalizować ryzyko zatrucia, co jest kluczowe w kontekście ochrony zdrowia pracowników. Nieprzestrzeganie ustalonych wartości może prowadzić do śmiertelnych wypadków, dlatego tak ważne jest, aby stosować się do obowiązujących norm i wytycznych w tej dziedzinie.

Pytanie 23

Próbki złoża zbierane w celu określenia między innymi gęstości, objętości oraz wytrzymałości na ściskanie, to próbki do analiz

A. mineralnych

B. chemicznych

C. stratygraficznych

D. technicznych

Próbki pobierane w celu określenia między innymi ciężaru właściwego, objętościowego oraz wytrzymałości na ściskanie są klasyfikowane jako próbki do badań technicznych. Badania te są kluczowe w inżynierii materiałowej i geotechnice, ponieważ pozwalają na ocenę właściwości fizycznych i mechanicznych materiałów budowlanych, takich jak beton, asfalt czy materiały mineralne. Na przykład, podczas budowy konstrukcji inżynierskich, takich jak mosty czy budynki, niezbędna jest znajomość wytrzymałości materiałów, aby zapewnić ich bezpieczeństwo i trwałość. Zgodnie z normami PN-EN 12390 dla betonu, przeprowadza się szereg testów, w tym określenie wytrzymałości na ściskanie, co jest niezbędne do zapewnienia, że materiał spełnia wymagania projektowe. Ponadto, właściwości takie jak ciężar właściwy są istotne przy obliczaniu obciążeń w konstrukcjach, co wpływa na ich stabilność i bezpieczeństwo użytkowania. Dlatego też, badania techniczne są nieodzownym elementem procesu projektowania i wykonawstwa w branży budowlanej.

Pytanie 24

Następną czynnością w procesie drążenia wyrobiska górniczego po przeprowadzeniu obrywki przodka jest

A. wiercenie otworów strzałowych

B. ładowanie urobku

C. odstawa urobku

D. wykonanie obudowy

Wybór wiercenia otworów strzałowych, ładowania urobku czy odstawa urobku jako kolejnego kroku po obrywce przodka jest nieprawidłowy, ponieważ te operacje nie są logicznie zintegrowane z zasadami cyklu drążenia. Wiercenie otworów strzałowych następuje przed wybuchami, a jego celem jest przygotowanie terenu do wydobycia, a nie stabilizacja wyrobiska. Przykro jest, gdy myli się te etapy, ponieważ może to prowadzić do niebezpieczeństw związanych z osuwiskami czy innymi nieprzewidzianymi zdarzeniami. Ładowanie urobku oraz odstawa urobku są operacjami, które wykonuje się po zakończeniu wybuchu i wydobyciu materiału, a nie przed przystąpieniem do zabezpieczenia wyrobiska. Typowym błędem myślowym jest brak zrozumienia sekwencji operacji w kontekście zapewnienia bezpieczeństwa i stabilności wyrobiska, co może prowadzić do nieefektywności oraz zwiększonego ryzyka w trakcie prac górniczych. Ważne jest, aby podczas planowania prac górniczych zawsze uwzględniać najpierw działania związane z obudową, gdyż to ona jest fundamentem dla wszelkich dalszych operacji.

Pytanie 25

Zgodnie z instrukcjami do wciągnika łańcuchowego WŁ -30 nie można używać do

A. ciągnięcia z siłą przekraczającą 30 kN

B. rabowania obudowy górniczej

C. ciągnięcia z siłą mniejszą niż 30 kN

D. podnoszenia w pionie

Odpowiedź wskazująca na to, że wciągnik łańcuchowy WŁ-30 nie może być stosowany do ciągnięcia z siłą większą niż 30 kN jest poprawna i opiera się na specyfikacji technicznej urządzenia. Wciągniki łańcuchowe mają określone limity obciążenia, które należy ściśle przestrzegać, aby zapewnić bezpieczeństwo pracy oraz długowieczność urządzenia. W przypadku przekroczenia maksymalnej siły ciągu, ryzyko uszkodzenia mechanizmów wciągnika, a także potencjalne zagrożenie dla zdrowia i życia operatorów oraz osób w pobliżu, znacznie wzrasta. Przykładem może być sytuacja, w której wciągnik używany jest do transportu ciężkich przedmiotów w budownictwie, gdzie jego niewłaściwe użycie mogłoby prowadzić do poważnych wypadków. Standardy BHP oraz normy ISO dotyczące sprzętu dźwigowego podkreślają wagę przestrzegania limitów obciążenia, co przyczynia się do zwiększenia bezpieczeństwa pracy oraz efektywności operacji. Dlatego kluczowe jest, aby operatorzy wciągników byli odpowiednio przeszkoleni i świadomi ograniczeń swoich urządzeń.

Pytanie 26

Jakim minerałem jest ruda ołowiu?

A. piryt

B. galena

C. sfaleryt

D. hematyt

Piryt, znany również jako złoto głupców, to minerał siarczkowy (FeS2), który nie zawiera ołowiu. Często mylony jest z galeną ze względu na swój metaliczny połysk i podobny wygląd, jednak jego skład chemiczny jest zupełnie inny. Zastosowanie pirytu w przemyśle jest ograniczone, głównie wykorzystywany jest jako źródło siarki i w produkcji kwasu siarkowego, ale nie ma zastosowania w kontekście pozyskiwania ołowiu. Sfaleryt (ZnS) to minerał cynku, który również nie zawiera ołowiu i jest wykorzystywany głównie w produkcji metalu cynkowego oraz w branży galwanotechnicznej. Hematyt (Fe2O3) to minerał żelaza, stanowiący ważne źródło tego metalu, ale również nie ma związku z rudami ołowiu. Kluczowym błędem myślowym jest przeświadczenie, że wszystkie minerały o metalicznym połysku mogą być źródłem metali szlachetnych; w rzeczywistości, każdy minerał ma swoje specyficzne właściwości i zastosowania, które są determinowane jego składem chemicznym. W edukacji geologicznej istotne jest, aby szczegółowo zrozumieć różnice pomiędzy minerałami, ich właściwościami oraz zastosowaniem w przemyśle.”

Pytanie 27

Podstawowym sposobem eksploatacji pokładów węgla o grubości do 3,5 m jest system ścianowy

A. podłużny z podsadzką hydrauliczną

B. poprzeczny z zawałem stropu

C. podłużny z zawałem stropu

D. poprzeczny z podsadzką hydrauliczną

Systemy ścianowe podłużne z podsadzką hydrauliczną nie są optymalnym rozwiązaniem dla pokładów węgla o grubości do 3,5 m. Podsadzka hydrauliczna, chociaż stosowana w innych kontekstach, gdzie zachowanie stropu wymaga wsparcia, nie jest efektywną metodą w przypadku niewielkiej grubości pokładów. Wprowadzenie podsadzek zwiększa koszty operacyjne i skomplikowanie technologiczne, co nie jest uzasadnione w warunkach eksploatacji cienkowarstwowej. Z kolei systemy poprzeczne z zawałem stropu, mimo że mogą być stosowane w innych warunkach, nie zapewniają wystarczającej kontroli nad stabilnością wyrobiska, a ich zastosowanie w pokładach o małej grubości prowadzi do ryzyka, takiego jak osunięcia. W praktyce, przy podejmowaniu decyzji o wyborze metody wydobycia, kluczowe jest zrozumienie geologii i warunków danego złoża. Typowe błędy myślowe, prowadzące do wyboru nieadekwatnych metod, obejmują ignorowanie specyficznych warunków geologicznych oraz nieodpowiednie analizy ryzyka, co może prowadzić do poważnych konsekwencji zarówno z punktu widzenia bezpieczeństwa, jak i efektywności wydobycia. Właściwy dobór metody powinien uwzględniać zarówno aspekt techniczny, jak i ekonomiczny, opierając się na sprawdzonych praktykach branżowych oraz standardach ochrony zdrowia i bezpieczeństwa w kopalniach.

Pytanie 28

Przedstawione na fotografii urządzenie służy do

A. ładowania urobku.

B. zabudowy torów.

C. urabiania z użyciem MW

D. pobierki spągu.

To urządzenie na zdjęciu to kombajn ścianowy. Jest naprawdę ważnym narzędziem w górnictwie, bo służy do urabiania węgla i innych surowców mineralnych przy użyciu metody ścianowej. Dzięki niemu można efektywnie wydobywać pokłady, co zdecydowanie poprawia wydajność i bezpieczeństwo pracy w kopalniach. Kombajny ścianowe są stworzone do działania w trudnych warunkach, gdzie inne maszyny mogłyby sobie nie poradzić. Działają na zasadzie zrywania urobku, który później transportowany jest taśmowo do następnego etapu przetwarzania. Użycie tej technologii jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi i standardami bezpieczeństwa. Dodatkowo, to pomaga ograniczyć wpływ na środowisko, bo zmniejsza potrzebę prowadzenia wydobycia ręcznego. Takie maszyny nie tylko są wydajne, ale też zmniejszają ryzyko wypadków, a to w górnictwie jest naprawdę kluczowe.

Pytanie 29

Minimalna ilość pyłu na zaporze przeciwwybuchowej w przeliczeniu na 1 m² przekroju poprzecznego wyrobiska w pokładach metanowych powinna wynosić przynajmniej

A. 300 kg

B. 200 kg

C. 400 kg

D. 100 kg

Ilość pyłu na zaporze przeciwwybuchowej w przeliczeniu na 1 m² przekroju poprzecznego wyrobiska w pokładach metanowych powinna wynosić co najmniej 400 kg, ponieważ jest to minimalna wartość, która zapewnia skuteczną ochronę przed wybuchem metanu. Pył przeciwwybuchowy działa jako bariera, która absorbuje energię wybuchu, co znacząco zmniejsza ryzyko jego rozprzestrzenienia. W praktyce, odpowiednia ilość pyłu jest kluczowa w kontekście zabezpieczeń w kopalniach, gdzie metan jest obecny. W oparciu o normy, takie jak PN-EN 60079-10-2 oraz wytyczne branżowe dotyczące ochrony przed wybuchami, ilość ta została określona na poziomie 400 kg, aby skutecznie zminimalizować ryzyko. Przykłady zastosowania obejmują miejsca pracy w podziemnych kopalniach węgla, gdzie metan może gromadzić się w dużych ilościach. Utrzymanie zalecanej ilości pyłu jest zatem niezbędne dla bezpieczeństwa osób pracujących w takich warunkach.

Pytanie 30

Urządzeniem strzałowym nie jest

A. próbnik ciągłości obwodów strzałowych

B. drewniany nabijak

C. zapalnik elektryczny ostry

D. ładownica do zapalników elektrycznych ostrych

Zapalnik elektryczny ostry to urządzenie przeznaczone do inicjowania detonacji materiałów wybuchowych, a nie jest sprzętem strzałowym w tradycyjnym rozumieniu. Sprzęt strzałowy obejmuje urządzenia, które są bezpośrednio odpowiedzialne za oddawanie strzałów, takie jak broń palna, amunicja, czy systemy zapalników, które działają w kontekście wystrzałów. W praktyce, zapalniki elektryczne stosowane są w przemyśle wybuchowym oraz w zastosowaniach militarnych, gdzie wymagane jest precyzyjne i bezpieczne uruchomienie ładunków. Ich użycie wiąże się z określonymi standardami bezpieczeństwa i procedurami, które mają na celu minimalizację ryzyka. Wiedza na temat różnicy pomiędzy zapalnikami a sprzętem strzałowym jest kluczowa dla osób pracujących w branżach związanych z materiałami wybuchowymi oraz w kontekście bezpiecznego obchodzenia się z nimi.

Pytanie 31

Schemat węglowy rozkroju złoża polega na tym, że z szybu eksploatacyjnego na każdej kondygnacji tworzy się prostopadle do kierunku rozciągania

A. przekop kierunkowy

B. chodnik podstawowy

C. przecznicę główną

D. pochylnię w pokładzie

Wybór odpowiedzi, takich jak przekop kierunkowy, chodnik podstawowy lub pochylnia w pokładzie, może wynikać z mylnego zrozumienia struktury i funkcji tych elementów w kontekście modelu węglowego rozcięcia złoża. Przekop kierunkowy to metoda, która może być stosowana do nawiązywania kontaktu z nowymi pokładami lub do przeprowadzenia transportu surowca w kierunku poziomym. Chociaż jest to ważny element infrastruktury, nie spełnia jednak roli, jaką ma przecznica główna, która jest kluczowa dla organizacji wydobycia w obrębie złoża. Chodnik podstawowy z kolei jest wykorzystywany do głównego transportu urobku, ale nie ma zdolności do łączenia poziomów w sposób, który umożliwia efektywne rozcięcie złoża. Pochylnia w pokładzie jest techniką ułatwiającą przemieszczanie się w obrębie złoża, jednak nie stanowi ona elementu rozcięcia złoża w takim znaczeniu, jak przecznica główna. Prowadzi to do nieporozumień, które mogą skutkować nieefektywnym planowaniem wydobycia oraz zwiększeniem kosztów operacyjnych. Kluczowe jest zatem zrozumienie, że przecznica główna ma szczególne znaczenie w kontekście dostępu do złoża oraz organizacji transportu, co znacząco wpływa na efektywność całego procesu wydobywczego.

Pytanie 32

Pobiera się próbki do pipety szklanej

A. substancji promieniotwórczych

B. powietrza kopalnianego

C. wody z uskoków wodonośnych

D. pyłów respirabilnych

Wybór powietrza kopalnianego jako próbki do pobrania pipetą szklaną jest poprawny, ponieważ pipety szklane są często wykorzystywane w analizach związanych z jakością powietrza, w tym w przemyśle wydobywczym. W kontekście górnictwa, monitorowanie jakości powietrza w kopalniach jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa pracowników i ochrony środowiska. Pipeta szklana, dzięki swojej odporności na działanie chemikaliów, umożliwia pobieranie próbek powietrza w sposób, który minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. Przykładem zastosowania jest analiza obecności różnych zanieczyszczeń, takich jak metan czy dwutlenek węgla, które mogą występować w powietrzu kopalnianym. W laboratoriach stosuje się standardowe procedury, takie jak te określone w normach ISO 16000, które zapewniają wiarygodność wyników pomiarów. W związku z tym, wykorzystanie pipet szklanych w tym kontekście jest zgodne z dobrymi praktykami branżowymi oraz standardami jakościowymi.

Pytanie 33

Na rysunku przedstawiono system wybierania

A. ścianowy poprzeczny.

B. ścianowy podłużny.

C. zabierkowy z podsadzką hydrauliczną.

D. zabierkowy z zawałem.

Wybór odpowiedzi związanych z systemami ścianowymi podłużnymi, zabierkowymi z podsadzką hydrauliczną oraz zabierkowymi z zawałem wskazuje na pewne nieporozumienia dotyczące podstawowych zasad eksploatacji pokładów. System ścianowy podłużny, w który użytkownik mógł uwierzyć, polega na eksploatacji wzdłuż pokładu i jest bardziej odpowiedni dla sytuacji, w których strefa wydobywcza jest długa i wąska. Oznacza to, że w takich przypadkach, górnik nie wykorzystuje w pełni dostępnych zasobów, co prowadzi do niewłaściwego zarządzania zasobami. Z kolei systemy zabierkowe, choć mogą oferować pewne korzyści w kontekście wydobycia, nie mają zastosowania w sytuacji przedstawionej na rysunku, ponieważ ich działanie opiera się na mechanizmach zabierkowych, które są w rzeczywistości widoczne w terenie. Typowym błędem myślowym jest zatem mylenie różnych systemów ze względu na niepełne zrozumienie ich fundamentalnych różnic. Wiedza na temat tych systemów nie tylko pozwala na precyzyjniejsze dobieranie technologii w praktyce, ale także wpływa na szeroko rozumianą efektywność i bezpieczeństwo operacji górniczych, co jest kluczowe w kontekście współczesnych standardów górniczych.

Pytanie 34

Próbki surowca do badań technologicznych są pobierane w celu ustalenia

A. zawartości składników mineralnych.

B. wiek geologiczny skały.

C. fizycznych właściwości skały.

D. struktury oraz tekstury skały.

Prawidłowa odpowiedź wskazuje, że próbki złoża pobiera się w celu określenia fizycznych właściwości skały, co jest kluczowym etapem w wielu branżach, w tym w geotechnice i inżynierii materiałowej. Fizyczne właściwości skały, takie jak gęstość, porowatość, wytrzymałość na ściskanie oraz moduł sprężystości, mają istotne znaczenie dla oceny jej przydatności w projektach budowlanych oraz w wydobyciu surowców. Przykładowo, w projektach budowlanych, takich jak fundamenty pod budynki czy zapory, znajomość tych właściwości pozwala inżynierom na dobór odpowiednich technologii oraz materiałów, co wpływa na bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji. Dodatkowo, zrozumienie fizycznych właściwości skał jest niezbędne w kontekście zarządzania zasobami naturalnymi oraz ochrony środowiska, ponieważ pozwala na efektywne planowanie procesów wydobywczych i minimalizację negatywnego wpływu na otoczenie. W praktyce, badania te są realizowane zgodnie z normami ASTM czy ISO, które definiują metodykę pobierania próbek oraz analiz ich właściwości.

Pytanie 35

Jakie działania należy podjąć po wykonaniu otworu o dużej średnicy (wentylacyjnego) w stropie wyrobiska?

A. Kotwienie

B. Zabezpieczyć otwór siatką

C. Oświetlić otwór

D. Obrywkę

Zabezpieczenie otworu siatką po odwierceniu otworu wielkośrednicowego w stropie wyrobiska jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa w miejscu pracy. Otwarte otwory mogą stanowić zagrożenie dla pracowników oraz prowadzić do uszkodzeń sprzętu. Siatka zabezpieczająca nie tylko chroni przed przypadkowym upadkiem przedmiotów, ale również zapobiega przedostawaniu się niebezpiecznych substancji czy zanieczyszczeń do otworu. W praktyce, zastosowanie siatki powinno być zgodne z normami bezpieczeństwa, takimi jak PN-EN 12101-1 dotyczące systemów kontroli dymu i ciepła. Dobrze zabezpieczony otwór umożliwia również dalsze prace związane z wentylacją, bez ryzyka dodatkowych wypadków. Warto również pamiętać, że siatka powinna być regularnie kontrolowana pod kątem uszkodzeń, co jest częścią systemu zarządzania ryzykiem w zakładzie górniczym. Takie działania są zgodne z najlepszymi praktykami w branży i powinny być wdrażane jako standard operacyjny.

Pytanie 36

Przy intensywnym, systematycznym postępie ściany ciśnienie eksploatacyjne

A. utrudnia wydobycie

B. nie ma miejsca

C. ułatwia wydobycie

D. nie wpływa na wydobycie

W kontekście eksploatacji ścian przy szybkim i regularnym postępie, ciśnienie eksploatacyjne odgrywa kluczową rolę w procesie urabiania. Odpowiednio dobrane ciśnienie pozwala na skuteczniejsze kruszenie i usuwanie materiału, co przyspiesza tempo pracy. W praktyce, w systemach takich jak wydobycie węgla czy innych surowców mineralnych, optymalne ciśnienie zwiększa efektywność urządzeń urabiających, zmniejszając jednocześnie zużycie energii. Dobre praktyki w branży zalecają monitorowanie i regulowanie ciśnienia, aby maksymalizować wydajność oraz minimalizować ryzyko uszkodzeń maszyn. Dodatkowo, przy idealnie dobranym ciśnieniu, zmniejsza się ryzyko wystąpienia awarii sprzętu, co przekłada się na większą ciągłość pracy oraz mniejsze koszty utrzymania. Zastosowanie tej wiedzy w praktyce jest istotnym elementem efektywnego zarządzania procesami wydobywczymi.

Pytanie 37

Przed rozpoczęciem pomiaru przy użyciu metanomierza interferencyjnego niezbędne jest skontrolowanie szczelności pompki oraz metanomierza a także

A. systemu optycznego

B. oświetlenia, systemu optycznego i wyzerowania urządzenia

C. oświetlenia oraz systemu optycznego

D. oświetlenia

Odpowiedź wskazująca na konieczność sprawdzenia oświetlenia, układu optycznego i wyzerowania przyrządu przed pomiarem metanomierzem interferencyjnym jest prawidłowa, ponieważ te elementy mają kluczowe znaczenie dla dokładności i wiarygodności pomiarów. Oświetlenie musi być odpowiednio dobrane, aby zapewnić optymalne warunki pracy detektora. Każda zmiana w oświetleniu może wpływać na wyniki pomiarów, co może prowadzić do błędnych interpretacji. Układ optyczny z kolei powinien być sprawny, aby skutecznie przeprowadzać pomiar, wykorzystując zasady interferencji. Wyzerowanie przyrządu jest istotnym krokiem, który pozwala na zresetowanie pomiarów do stanu bazowego, co eliminuje ewentualne błędy pojawiające się w wyniku wcześniejszych prób lub niewłaściwego ustawienia. W praktyce, przed każdym pomiarem zaleca się przeprowadzenie tych kroków zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, co pozwala na uzyskanie precyzyjnych wyników i minimalizowanie ryzyka błędów pomiarowych. Dodatkowo, regularne serwisowanie i kalibracja metanomierza są niezbędne dla utrzymania jego wydajności oraz dokładności pomiarów.

Pytanie 38

Które z podanych wyrobisk nie jest zaliczane do wybierkowych?

A. Zabierka

B. Komora

C. Ściana

D. Chodnik

Chodnik to wyrobisko znajdujące się w obrębie kopalni, które ma na celu transport surowców wydobywczych do głównego wyrobiska lub na powierzchnię. W przeciwieństwie do wyrobisk wybierkowych, takich jak zabierka, komora czy ściana, chodnik nie jest bezpośrednio związany z procesem wydobycia surowców. Wybierkowe wyrobiska są zaś skonstruowane w taki sposób, aby umożliwić wydobycie minerałów z pokładów. Przykładowo, ściana to miejsce, gdzie następuje rzeczywiste wydobycie surowca, a komory są to przestrzenie, w których odbywają się procesy eksploatacyjne. W praktyce, chodniki są kluczowe dla organizacji pracy w kopalniach, umożliwiając transport oraz dostęp do poszczególnych wyrobisk, a ich odpowiednie projektowanie i budowa są zgodne z normami bezpieczeństwa i efektywności operacyjnej w górnictwie.

Pytanie 39

Na ilustracji przedstawiony jest element kotwy

A. wklejanej.

B. urabialnej.

C. wbijanej.

D. rozprężnej.

Wybór kotwy wklejanej, wbijanej lub rozprężnej może wydawać się logiczny, ale każda z tych opcji ma swoje specyficzne zastosowanie, które różni się od kotwy urabialnej. Kotwy wklejane są stosowane głównie w materiałach takich jak beton, gdzie istotne jest wykorzystanie chemicznych środków wiążących do zapewnienia trwałości połączenia. W praktyce, ich zastosowanie wymaga precyzyjnego przygotowania otworów oraz odpowiednich warunków klimatycznych do utwardzenia kleju. Kotwy wbijane z kolei są przeznaczone do szybkiej i tymczasowej instalacji, co czyni je mniej odpowiednimi w sytuacjach wymagających dużych obciążeń statycznych, a ich trwałość często bywa niewystarczająca na dłuższą metę. W przypadku kotew rozprężnych, ich działanie opiera się na mechanicznym rozszerzeniu w otworze, co sprawia, że w niektórych warunkach, takich jak miękkie grunty, mogą nie zapewniać odpowiedniej stabilności. Typowym błędem jest mylenie tych różnych typów kotew i ich właściwości, co może prowadzić do nieprawidłowych wyborów w projektowaniu konstrukcji. Zrozumienie specyfiki i zastosowania każdego rodzaju kotwy jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i efektywności budowli.

Pytanie 40

Który z poniższych materiałów wybuchowych jest najczęściej stosowany w górnictwie podziemnym do prowadzenia robót strzałowych?

A. ANFO

B. Dynamit

C. Nitrogliceryna

D. C-4

Dynamit, choć historycznie był jednym z pierwszych materiałów wybuchowych używanych w górnictwie, w dzisiejszych czasach jest rzadziej stosowany w górnictwie podziemnym. Jego wysoka wrażliwość na uderzenia i tarcie sprawia, że jest mniej bezpieczny w porównaniu z nowoczesnymi materiałami wybuchowymi, takimi jak ANFO. Dynamit ma również wyższą siłę wybuchową, co może prowadzić do niekontrolowanego rozprzestrzeniania się fal uderzeniowych i potencjalnie powodować uszkodzenia w strukturze geologicznej. Nitrogliceryna, będąca jednym z głównych składników dynamitu, sama w sobie jest bardzo niestabilna i niebezpieczna. Jej stosowanie wymaga specjalnych środków ostrożności i jest ograniczone do specyficznych zastosowań, co czyni ją mało praktyczną w codziennych operacjach górniczych. C-4, znany również jako materiał wybuchowy o wysokiej plastyczności, jest przede wszystkim używany w operacjach wojskowych i specjalnych, a nie w górnictwie. Jego zastosowanie w górnictwie podziemnym byłoby nieekonomiczne oraz niepraktyczne. C-4 jest bardziej kosztowny i wymaga specjalnego przeszkolenia do bezpiecznego użycia, co wyklucza jego efektywne zastosowanie w górnictwie, gdzie ekonomia i bezpieczeństwo są priorytetami. Wybór materiału wybuchowego w górnictwie podziemnym opiera się na wielu czynnikach, w tym bezpieczeństwie, kosztach oraz skuteczności, co czyni ANFO najlepszym wyborem w tej dziedzinie.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej