Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
Data rozpoczęcia: 4 grudnia 2025 11:40
Data zakończenia: 4 grudnia 2025 11:55

Egzamin zdany!

Wynik: 30/40 punktów (75,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Jakie parametry powinny być brane pod uwagę przy realizacji impozycji użytków?

A. Format podłoża drukowego

B. Wysokość nakładu

C. Wydajność sprzętu drukarskiego

D. Kolorystyka wydruków

Dobra robota! Format podłoża drukowego jest naprawdę ważny, zwłaszcza przy impozycji użytków. Impozycja to nic innego jak to, jak układamy obrazy na arkuszu papieru. To ma duży wpływ na to, jak efektywnie produkujemy i jak dobry będzie finalny produkt. Musisz wybierać odpowiedni format podłoża, żeby dobrze wykorzystać materiały i żeby proces produkcji pasował do maszyny drukarskiej. Na przykład, drukując na standardowych formatach jak A4 czy A3, można lepiej zaplanować impozycję, co zmniejsza odpady i poprawia wydajność. Drukarz też musi znać specyfikację maszyny, żeby dobrać odpowiedni format i nie mieć problemów z załadunkiem. A w druku cyfrowym dobra impozycja ma ogromny wpływ na kolory i ostrość, co potwierdzają standardy ISO. Moim zdaniem, to duża rzecz, żeby zwracać uwagę na te detale.

Pytanie 2

Aby wydrukować kolorowe logo na koszulkach, jaka metoda powinna być zastosowana?

A. naświetlarka CtF

B. drukarka 3D

C. maszyna offsetowa DI

D. drukarka DTG

Drukowanie na koszulkach wielobarwnego logo za pomocą technologii DTG (Direct to Garment) jest odpowiednim rozwiązaniem ze względu na jej zdolność do precyzyjnego odwzorowania detali i kolorów. Drukarki DTG potrafią nanosić tusz bezpośrednio na materiał, co pozwala na uzyskanie wyjątkowo szczegółowych, wielobarwnych wydruków, które są również miękkie i elastyczne, co jest istotne przy noszeniu odzieży. Zastosowanie tej technologii jest szczególnie korzystne w przypadku zamówień na małe serie, co czyni ją popularnym wyborem wśród małych firm i artystów. Przykładem zastosowania mogą być personalizowane koszulki na wydarzenia, gdzie różnorodność wzorów i kolorów jest kluczowa. Dodatkowo, drukowanie DTG pozwala na szybkie prototypowanie, co ułatwia wprowadzenie innowacyjnych projektów na rynek. Standardy jakości w branży wymagają, aby nadruki były trwałe i odporne na pranie, co jest również możliwe dzięki nowoczesnym tuszom stosowanym w technologii DTG, spełniającym normy ekologiczne oraz zdrowotne.

Pytanie 3

Która z metod uszlachetniania dużych wydruków umożliwia zwiększenie ich odporności na działanie promieni UV oraz zarysowania?

A. Klimatyzowanie

B. Tłoczenie

C. Laminowanie

D. Złocenie

Laminowanie to proces, który polega na pokryciu wydruku specjalną folią, co znacząco zwiększa jego odporność na promieniowanie UV oraz mechaniczne uszkodzenia, takie jak zadrapania. Folie laminacyjne dostępne są w różnych wariantach, w tym matowych, błyszczących oraz teksturowanych, co pozwala na uzyskanie pożądanego efektu wizualnego i ochrony. Dzięki laminowaniu, wydruki stają się bardziej trwałe i odporne na działanie czynników atmosferycznych oraz codzienne użytkowanie, co jest szczególnie istotne w kontekście materiałów ekspozycyjnych, takich jak banery, plakaty czy ulotki. W branży poligraficznej laminowanie jest uznawane za standardową praktykę, która wspiera długowieczność produktów oraz ich estetykę. Przykładowo, w zakresie reklamy zewnętrznej, wydruki laminowane mogą być stosowane w trudnych warunkach, co przekłada się na lepszą widoczność i zachowanie jakości grafiki przez dłuższy czas.

Pytanie 4

Jak wiele papieru o gramaturze 300 g/m² będzie potrzebne do wytworzenia 100 egzemplarzy plansz formatu A3?

A. 4,27 kg

B. 3,74 kg

C. 5,39 kg

D. 2,98 kg

Aby obliczyć ilość papieru o gramaturze 300 g/m², który będzie potrzebny do wykonania 100 sztuk plansz formatu A3, należy najpierw określić powierzchnię jednej planszy A3. Format A3 ma wymiary 297 mm x 420 mm, co po przeliczeniu na metry daje 0,297 m x 0,420 m, co daje powierzchnię 0,12474 m². Następnie mnożymy tę wartość przez liczbę plansz, czyli 100. Powierzchnia wszystkich plansz wynosi zatem 0,12474 m² * 100 = 12,474 m². Kolejnym krokiem jest obliczenie masy papieru. Używając gramatury, obliczamy masę papieru: masa = powierzchnia * gramatura = 12,474 m² * 300 g/m² = 3742,2 g, co po przeliczeniu na kilogramy daje 3,7422 kg. W praktyce, przy produkcji materiałów graficznych, takich jak plansze, istotne jest dokładne obliczenie ilości materiału, aby uniknąć marnotrawstwa i zminimalizować koszty. Dobrze jest również znać gramaturę papieru, ponieważ wpływa ona na jego sztywność oraz zdolność do odbicia kolorów.

Pytanie 5

Jakie działania są związane z cyfrowym drukowaniem plakatów i mają miejsce przed tym procesem?

A. Instalacja oprogramowania, kalibracja skanera, aklimatyzowanie papieru.

B. Czyszczenie głowicy drukującej, skanowanie dokumentów, poziomowanie urządzenia.

C. Przygotowanie plików graficznych, kontrola tonerów, załadowanie odpowiedniego podłoża.

D. Restart stacji roboczej, przycinanie papieru do właściwego formatu, nakładanie farby na wałki.

Przygotowanie plików graficznych, kontrola tonerów oraz załadowanie określonego podłoża to kluczowe etapy w cyfrowym drukowaniu plakatów. Proces rozpoczyna się od przygotowania plików graficznych, co obejmuje ich odpowiednią konfigurację i optymalizację w programie graficznym. Ważne jest, aby pliki były zapisane w odpowiednich formatach, takich jak PDF czy TIFF, co zapewnia wysoką jakość wydruku. Kontrola tonerów to następny krok, który polega na sprawdzeniu poziomów tonerów oraz ich stanu, aby uniknąć problemów z jakością druku, takich jak niepełne lub blaknące kolory. Ostatnim etapem przed samym drukowaniem jest załadowanie właściwego podłoża, co wpływa na osiągnięcie zamierzonych efektów wizualnych i trwałości plakatu. Używanie podłoży odpowiednich do danego typu druku, zarówno w kontekście gramatury, jak i powierzchni, jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, które zalecają, aby wszystkie te czynności były przeprowadzane w kontrolowanych warunkach, aby zapewnić jednolitą jakość finalnego produktu. Wprowadzenie tych standardów w praktyce nie tylko poprawia jakość wydruku, ale również efektywność całego procesu produkcyjnego.

Pytanie 6

Przeniesienie kształtu oraz rozmiarów modelu rzeczywistego do formy cyfrowej zazwyczaj odbywa się przy użyciu

A. aparatu cyfrowego

B. skanera 3D

C. kamery internetowej

D. kamery cyfrowej

Skaner 3D jest urządzeniem, które umożliwia przeniesienie kształtu oraz wymiarów obiektów rzeczywistych do postaci cyfrowej poprzez zbieranie danych o ich geometrii. Działa na zasadzie skanowania powierzchni obiektu z różnych kątów i tworzenia chmury punktów, która jest następnie przetwarzana na model trójwymiarowy. Technologia ta znajduje szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach, takich jak inżynieria, architektura, medycyna, a także w rozwoju gier komputerowych. Przykładowo, w przemyśle motoryzacyjnym skanery 3D są używane do tworzenia dokładnych modeli części zamiennych, co pozwala na ich łatwiejsze projektowanie i reprodukcję. W architekturze skanery 3D mogą być wykorzystane do digitalizacji zabytków, co umożliwia ich konserwację oraz rekonstrukcję. Dzięki precyzji i szybkości działania skanera 3D, proces ten staje się znacznie bardziej efektywny, a uzyskane modele mogą być z łatwością integrowane z oprogramowaniem CAD, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi w zakresie projektowania i inżynierii.

Pytanie 7

Rozpoczęcie procesu druku na cyfrowej maszynie elektrofotograficznej nie jest możliwe, jeśli

A. podłoże do druku ma gramaturę mniejszą niż 300 g/m2

B. kolorystyka druku wynosi 4+1

C. kontroler RIP jest aktywowany

D. fuser osiągnął temperaturę otoczenia

Kolorystyka druku, jaką jest 4+1, odnosi się do zastosowania dodatkowego koloru w procesie druku, jednak nie wpływa na zdolność maszyny do rozpoczęcia pracy. W praktyce, cyfrowe maszyny elektrofotograficzne są projektowane tak, aby mogły obsługiwać złożone zlecenia, niezależnie od liczby używanych kolorów. Użytkownicy często błędnie zakładają, że zmiana kolorystyki może wpływać na proces, jednak systemy drukujące są zaprogramowane do przetwarzania różnych profili kolorów bez ograniczeń. Kontroler RIP (Raster Image Processor) również nie jest przeszkodą w rozpoczęciu drukowania, ponieważ jego zadaniem jest przetwarzanie danych graficznych na format zrozumiały dla maszyny. Często mylone są jego funkcje, co może prowadzić do błędnych wniosków, że nieaktywność kontrolera uniemożliwia druk. Gramatura podłoża drukowego poniżej 300 g/m2 jest również błędnie interpretowana; wiele maszyn jest zdolnych do pracy z różnymi gramaturami, w tym z lżejszymi papierami. Jednak kluczowym elementem dla poprawnego działania maszyny pozostaje temperatura fusera. W związku z tym, by uniknąć błędnych założeń, ważne jest zrozumienie specyfiki działania urządzenia i jego komponentów w kontekście procesu drukowania.

Pytanie 8

Jakie kroki należy kolejno podjąć w celu przygotowania plotera do działania?

A. Wymienić atramenty po zakończeniu pracy, ocenić kolorystykę druku, skontrolować uziemienie urządzenia

B. Sprawdzić stan atramentów, załadować materiał do druku, ustawić parametry druku

C. Sprawdzić czystość pojemników na papier, zweryfikować poziom atramentów, uruchomić zasilanie urządzenia

D. Sprawdzić poziom tonerów, ocenić gramaturę materiału drukowego, odłączyć spektrofotometr

Analiza pozostałych odpowiedzi ujawnia istotne nieporozumienia dotyczące procesu przygotowania plotera do pracy. Sprawdzenie poziomu tonerów jest czynnością stosowaną w urządzeniach laserowych, a nie w ploterach atramentowych, co wskazuje na mylne założenie, że obie technologie działają na podobnych zasadach. Ponadto, sprawdzanie gramatury podłoża drukowego jest ważne, lecz nie powinno być wykonywane przed załadowaniem materiału do urządzenia. Odrzucenie spektrofotometru nie ma sensu, gdyż ten element jest kluczowy dla kalibracji kolorów, a jego odłączenie może prowadzić do problemów z kolorymetrią i zgodnością kolorów w wydrukach. W dziedzinie druku cyfrowego istotne jest, aby wszystkie urządzenia działały w optymalnych warunkach, a niektóre z wymienionych czynności mogą prowadzić do błędnych wniosków i nieefektywnego zarządzania procesem. Dodatkowo, wymiana atramentów po zakończonej pracy jest praktyką, która nie odzwierciedla właściwej procedury konserwacji urządzeń do druku, ponieważ nie może ona być skuteczna bez wcześniejszego sprawdzenia poziomu materiałów przed rozpoczęciem nowego zlecenia. Ostatecznie, zrozumienie, które kroki są kluczowe na etapie przygotowań, oraz podstawowe różnice w technologiach druku są niezbędne, aby uniknąć błędów i poprawić wydajność pracy.

Pytanie 9

Jakie urządzenie jest odpowiednie do stworzenia próbnej odbitki, aby pokazać klientowi kolory wydruków?

A. Proofer cyfrowy

B. Maszyna offsetowa

C. Drukarka 3D

D. Drukarka monochromatyczna

Proofer cyfrowy to urządzenie dedykowane do tworzenia próbek kolorystycznych, które mają na celu przedstawienie klientowi dokładnej reprezentacji finalnego wydruku. W przeciwieństwie do maszyn offsetowych, które są bardziej skomplikowane i czasochłonne w procesie przygotowania, proofery działają w trybie cyfrowym, co pozwala na szybkie generowanie próbnych odbitek. Główne zalety prooferów cyfrowych to ich zdolność do reprodukcji kolorów zgodnych z danymi z systemów kolorów, takich jak CMYK czy Pantone. Dzięki tym urządzeniom, klienci mogą ocenić odwzorowanie kolorów, co jest kluczowe w procesie akceptacji przed produkcją na większą skalę. Proofer cyfrowy jest również w stanie symulować różne materiały i wykończenia, co umożliwia jeszcze dokładniejsze przedstawienie efektu końcowego. W branży poligraficznej korzystanie z prooferów stało się standardem, ponieważ pozwala na zaoszczędzenie czasu i kosztów, eliminując ryzyko błędów w finalnym wydruku.

Pytanie 10

Ile netto arkuszy papieru samoprzylepnego w formacie SRA3 jest potrzebne do wydrukowania 1 000 naklejek w formacie A6?

A. 125 arkuszy

B. 150 arkuszy

C. 175 arkuszy

D. 195 arkuszy

Odpowiedź o 125 arkuszach jest dobra, bo przy liczeniu papieru samoprzylepnego SRA3 dla 1000 naklejek A6 musimy wziąć pod uwagę, jak duże są arkusze i jak układamy naklejki. Format A6 to 105 mm na 148 mm, a SRA3 to 320 mm na 450 mm. Jak liczymy, ile naklejek wejdzie na SRA3, to wychodzi, że wzdłuż krótszego boku wejdzie 3 A6, a wzdłuż dłuższego też 3, więc razem 9 naklejek na arkusz. Jak mamy 1000 naklejek, to potrzebujemy około 111 arkuszy, bo 1000 dzielone przez 9 to około 111. Ale nie zapominajmy, że przy cięciu są straty, więc w praktyce lepiej wziąć więcej arkuszy. W druku zazwyczaj dodaje się 10-15% materiału, co oznacza, że potrzebujemy około 125 arkuszy. Takie podejście niweluje ryzyko, że zabraknie nam papieru przy produkcji i pokrywa błędy, które mogą się zdarzyć w trakcie drukowania.

Pytanie 11

Wydruk A1 stworzony na materiale banerowym (frontlit) może być eksponowany przy pomocy

A. potykacza B2

B. rzutnika cyfrowego

C. x-bannera

D. stojaka ekspozycyjnego

Wybór odpowiedzi związanych z lady ekspozycyjną, potykaczem B2 oraz rzutnikiem cyfrowym nie jest właściwy w kontekście użycia materiału banerowego frontlit. Lady ekspozycyjne, często używane w sprzedaży, są zaprojektowane z myślą o prezentacji produktów fizycznych, a nie dużych wydruków reklamowych. Choć mogą one być wykorzystywane do ekspozycji grafik, nie są one przystosowane do prezentacji dużych formatów, co ogranicza ich funkcjonalność w tym kontekście. Potykacze B2, chociaż używane do outdoorowej reklamy i promocji, są bardziej odpowiednie dla mniejszych formatów druków, takich jak plakaty, a nie dla dużych bannerów, co czyni je niewłaściwym wyborem dla materiału banerowego frontlit. Rzutnik cyfrowy, z kolei, jest technologią, która służy do wyświetlania obrazu na powierzchni, ale nie ma zastosowania w kontekście fizycznej prezentacji druku na materiale banerowym. Kluczowym błędem w każdej z tych odpowiedzi jest brak zrozumienia, że materiały banerowe wymagają specjalistycznych rozwiązań konstrukcyjnych, które zapewniają odpowiednią widoczność, stabilność oraz estetykę prezentacji. Tematyka związana z wyborem nośników reklamowych wymaga znajomości ich specyfikacji oraz zgodności z wymaganiami dotyczącymi materiałów, co jest fundamentalne dla skutecznej strategii marketingowej.

Pytanie 12

Wykończenie reprodukcji obrazu drukowanego na tkaninie typu canvas może polegać na

A. naciągnięciu na blejtram

B. bigowaniu fragmentów obrazu

C. oczkowaniu brzegów wydruku

D. kalandrowaniu gotowych wydruków

Naciągnięcie reprodukcji obrazu na blejtram to kluczowy etap w obróbce wykończeniowej druków na podłożu typu canvas. Polega on na napięciu materiału na drewnianej konstrukcji, co nie tylko poprawia estetykę, ale także stabilizuje wydruk, uniemożliwiając jego deformację. Blejtram, wykonany zazwyczaj z drewna sosnowego lub innego lekkiego, ale wytrzymałego materiału, jest dostępny w różnych rozmiarach. Proces naciągania wymaga precyzyjnego i równomiernego rozłożenia materiału, co zapewnia, że obraz nie będzie się marszczył ani falował. Dobrą praktyką jest stosowanie specjalnych zszywaczy do naciągania, co pozwala na uzyskanie mocnego i estetycznego wykończenia. Dodatkowo, naciągnięcie na blejtram umożliwia łatwe zawieszenie obrazu na ścianie, co jest istotne z punktu widzenia jego eksponowania. W kontekście standardów branżowych, technika ta jest powszechnie akceptowana i stosowana w profesjonalnych pracowniach graficznych oraz wystawienniczych, co potwierdza jej skuteczność i popularność w sztuce i dekoracji wnętrz.

Pytanie 13

Jak długo potrzeba na wydrukowanie 54 m² fototapety przy wydajności urządzenia wynoszącej 18 m²/godzinę?

A. 1,5 godziny

B. 3,0 godziny

C. 2,0 godziny

D. 4,5 godziny

Żeby obliczyć, ile czasu zajmie wydrukowanie 54 m² fototapety przy wydajności maszyny 18 m² na godzinę, najlepiej skorzystać z takiego wzoru: czas = powierzchnia / wydajność. W tym przypadku to będzie 54 m² podzielić przez 18 m² na godzinę, co daje nam 3 godziny. Można to zobaczyć w druku cyfrowym, gdzie dokładne obliczenia czasu są mega ważne dla organizacji pracy i wydajności. Jak się trzyma standardów wydajności, to można lepiej zarządzać procesami i oszczędzać pieniądze, a to jest super ważne, bo konkurencja jest spora. Ogólnie rzecz biorąc, warto zrozumieć, jak działa wydajność maszyn i umieć takie obliczenia robić, bo to pomaga w planowaniu produkcji.

Pytanie 14

Jaką minimalną powierzchnię folii backlight należy przygotować na wydruk 50 reklamowych kasetonów o wymiarach 3 x 2 m?

A. 600 m2

B. 210 m2

C. 50 m2

D. 300 m2

Odpowiedź 300 m2 jest poprawna, ponieważ aby obliczyć minimalną powierzchnię folii backlight potrzebną do wydrukowania 50 kasetonów reklamowych o wymiarach 3 x 2 m, należy najpierw obliczyć powierzchnię jednego kasetonu. Powierzchnia jednego kasetonu wynosi 3 m * 2 m = 6 m2. Następnie, aby uzyskać łączną powierzchnię dla 50 kasetonów, mnożymy 6 m2 przez 50, co daje 300 m2. W praktyce, przy planowaniu produkcji kasetonów reklamowych należy zawsze uwzględnić mały zapas materiału, co jest zgodne z dobrymi praktykami w branży, aby zminimalizować ryzyko uszkodzenia folii podczas cięcia czy montażu. Zastosowanie odpowiednich standardów produkcyjnych i jakościowych jest kluczowe dla uzyskania najlepszych efektów wizualnych i trwałości reklam. Warto zauważyć, że przy dużych projektach reklamowych, takich jak kasetony, istotne jest również uwzględnienie kosztów materiałów oraz czasu produkcji, co wpływa na ostateczną jakość i wydajność produkcji.

Pytanie 15

Jaki dodatkowy element na wydruku cyfrowym jest używany do pomiaru koloru za pomocą spektrofotometru?

A. Punktura formatowa

B. Pasek kontrolny

C. Informacja o stronie

D. Paser koloru

Wydaje się, że odpowiedzi takie jak paser koloru, punktura formatowa czy informacja o stronie mogą być mylone z rzeczywistym zastosowaniem paska kontrolnego, jednakże każda z nich ma swoje specyficzne funkcje, które nie obejmują pomiaru barwy spektrofotometrem. Paser koloru to narzędzie nakładające akcent na konkretne kolory w kontekście drukowania, ale nie jest to rozwiązanie, które umożliwia obiektywną analizę całej palety barw, jak robi to pasek kontrolny. Punktura formatowa jest zaś wykorzystywana do oznaczania miejsca, w którym powinno nastąpić przycinanie wydruku, co nie ma żadnego związku z pomiarem kolorów. Informacja o stronie może przydać się do organizacji i identyfikacji stron w większych projektach, ale również nie ma zastosowania w kontekście pomiarów kolorystycznych. Typowym błędem jest zatem mylenie tych elementów z kontrolą jakości barwy, co może prowadzić do nieprawidłowych praktyk w procesach produkcji druku. Właściwe zrozumienie różnicy między tymi pojęciami jest kluczowe dla zapewnienia wysokiej jakości wydruków oraz zgodności z obowiązującymi standardami branżowymi.

Pytanie 16

Jakie podłoże nadaje się do druku wizytówek?

A. Papier offsetowy 100 g/m2

B. Karton powlekany 280 g/m2

C. Bibuła krepowana 45 g/m2

D. Papier syntetyczny 80 g/m2

Karton powlekany 280 g/m2 jest najlepszym wyborem do druku wizytówek z kilku powodów. Przede wszystkim jego gramatura zapewnia odpowiednią sztywność i trwałość, co sprawia, że wizytówki są odporne na zagięcia i uszkodzenia. Karton powlekany charakteryzuje się gładką powierzchnią, co umożliwia uzyskanie wysokiej jakości druku cyfrowego lub offsetowego. Dzięki temu kolory są żywe, a detale wyraźne, co jest kluczowe dla efektywnej prezentacji wizytówki. Ponadto, karton powlekany można łatwo laminować lub pokrywać foliami, co dodatkowo zwiększa jego odporność na czynniki zewnętrzne, takie jak wilgoć czy zarysowania. W branży poligraficznej standardy jakości są istotne, a wybór odpowiedniego podłoża wpływa na wrażenie, jakie wywiera wizytówka na potencjalnych klientach. Warto pamiętać, że wizytówka jest często pierwszym punktem kontaktu z klientem, dlatego jej jakość ma znaczenie. Dlatego karton powlekany 280 g/m2 jest najczęściej rekomendowanym podłożem do druku wizytówek.

Pytanie 17

Jakie materiały są odpowiednie do produkcji kart zbliżeniowych?

A. Papier barytowany

B. Tworzywo PCV

C. Tektura lita

D. Folia wylewana

Wydruk kart zbliżeniowych wymaga zastosowania materiałów, które zapewniają odpowiednią wytrzymałość oraz funkcjonalność. Tworzywo PCV (polichlorek winylu) jest idealnym wyborem ze względu na swoje właściwości fizyczne i chemiczne. PCV jest materiałem odpornym na działanie wysokich temperatur, wilgoci oraz wielu chemikaliów, co przekłada się na długowieczność i niezawodność kart zbliżeniowych. Dodatkowo, podłoże z PCV może być łatwo poddawane obróbce, co pozwala na precyzyjny druk oraz możliwość zastosowania różnych technik zabezpieczeń, takich jak hologramy czy nadruki zabezpieczające. W praktyce, karty zbliżeniowe wykorzystywane są w systemach identyfikacji, dostępu oraz płatności bezgotówkowych, co wymaga wysokiej jakości materiałów. Wybór PCV jako podłoża jest zgodny z branżowymi standardami, co wpływa na bezpieczeństwo oraz funkcjonalność użytkowanych kart.

Pytanie 18

Zlecenie obejmuje druk 40 ulotek w wielu kolorach oraz 400 tych samych ulotek, jednak w wersji czarno-białej, zachowując to samo podłoże i format. Który parametr w konfiguracji sterownika wymaga zmiany?

A. Format netto

B. Orientacja druku

C. Wielkość spadów

D. Tryb koloru

Tryb koloru jest kluczowym parametrem w procesie wydruku, który decyduje o tym, w jaki sposób kolory są interpretowane przez sterownik drukarki. W przypadku zamówienia obejmującego wydruk zarówno kolorowych, jak i achromatycznych ulotek, istotne jest dostosowanie trybu koloru do wymagań dotyczących konkretnego projektu. Wydruk wielobarwny wymaga użycia trybu kolorów, takiego jak CMYK (cyjan, magenta, żółty, czarny), który jest standardem w druku offsetowym i cyfrowym. Z kolei ulotki w wersji achromatycznej powinny być drukowane przy użyciu trybu skali szarości lub monochromatycznego, co umożliwia uzyskanie czystych odcieni szarości bez dodatkowych kolorów. Praktyczne zastosowanie tego parametru w pracy projektanta graficznego lub drukarza polega na umiejętnym wyborze trybu koloru w oprogramowaniu graficznym, co pozwala na optymalizację jakości druku i efektywności procesu produkcji. Warto również pamiętać, że dobre praktyki wymagają przeprowadzenia testów kolorystycznych przed finalnym wydrukiem, aby zapewnić zgodność kolorów z oczekiwaniami klienta.

Pytanie 19

Jaką maszynę drukarską powinno się wykorzystać do przygotowania 100 zaproszeń o wymiarach brutto 210 x 140 mm na kartonie o gramaturze 230 g/m2?

A. Offsetową

B. Elektrofotograficzną

C. Termosublimacyjną

D. Sitodrukową

Wybór maszyny elektrofotograficznej do wydrukowania 100 zaproszeń 210 x 140 mm na kartonie o gramaturze 230 g/m2 jest super trafny. Te maszyny, czyli drukarki laserowe, dają naprawdę świetną jakość druku, szczególnie przy małych nakładach, jak zaproszenia. Chodzi o to, że można je łatwo dostosować do różnych potrzeb – zmieniać ustawienia, jak rozdzielczość czy kolory, co jest mega ważne przy projektach, w których estetyka gra dużą rolę. Czas realizacji też jest dość szybki, co jest istotne, zwłaszcza przy wydarzeniach z krótkim terminem. No i to, że radzą sobie z grubszymi papierami, idealnie pasuje do wymagań dotyczących zaproszeń. To wszystko sprawia, że wybór elektrofotografii to strzał w dziesiątkę.

Pytanie 20

Jaką minimalną liczbę arkuszy papieru w formacie A3 należy wykorzystać do cyfrowego wydruku 300 sztuk zaproszeń o wymiarach 400 x 90 mm?

A. 75 sztuk

B. 100 sztuk

C. 150 sztuk

D. 50 sztuk

Aby określić minimalną liczbę arkuszy papieru A3 potrzebnych do wydrukowania 300 zaproszeń o wymiarach 400 x 90 mm, należy najpierw obliczyć powierzchnię jednego zaproszenia. Powierzchnia zaproszenia wynosi 0,036 m² (400 mm x 90 mm = 36000 mm² = 0,036 m²) i pomnożyć przez 300 sztuk, co daje 10,8 m². Następnie musimy uwzględnić, że format A3 ma wymiary 297 mm x 420 mm, co daje 0,1254 m² powierzchni. Podzielając całkowitą powierzchnię zaproszeń (10,8 m²) przez powierzchnię jednego arkusza A3 (0,1254 m²), otrzymujemy około 86 arkuszy. W praktyce, ze względu na straty materiału wynikające z cięcia i ułożenia zaproszeń na arkuszu, zaleca się zaokrąglanie do pełnych arkuszy, co w tym przypadku wymaga 100 arkuszy. Dobre praktyki w druku sugerują dodawanie zapasu na błędy produkcyjne oraz zagięcia, co również potwierdza tę odpowiedź.

Pytanie 21

Aby wykonać cyfrowy wydruk plakatu o wymiarach 420 x 594 mm z pełnym zadrukiem, jakie powinno być podłoże o odpowiednim formacie?

A. A2

B. SRA2

C. A3

D. SRA3

Odpowiedzi A3, SRA2 i SRA3 są niepoprawne ze względu na różnice w wymiarach, które nie odpowiadają wymaganiom dotyczącym plakatu o wymiarach 420 x 594 mm. Format A3 ma wymiary 297 x 420 mm, co jest zbyt małe, aby pomieścić pełne pole zadruku dla podanego formatu plakatu. Użycie formatu A3 wymagałoby dodatkowego przycinania lub powiększania projektu, co w praktyce może prowadzić do utraty jakości wizualnej oraz trudności w realizacji idealnego drzuku. Format SRA2 (450 x 640 mm) z kolei jest większy od wymaganych rozmiarów, ale z reguły stosowany jest w przypadku druku cyfrowego, gdzie występują dodatkowe marginesy na obróbkę i wykończenie. Ostatecznie, SRA3 (320 x 450 mm) również nie spełnia wymagań, oferując jeszcze mniejsze wymiary. Wybór nieodpowiednich formatów może prowadzić do marnotrawienia materiałów, zwiększenia kosztów produkcji oraz problemów z uzyskaniem pożądanego efektu wizualnego. Dlatego ważne jest, aby przy projektowaniu materiałów reklamowych zwracać uwagę na standardowe formaty i odpowiednio je dobierać w zależności od wymagań projektu. W tej sytuacji kluczowe znaczenie ma znajomość norm ISO oraz właściwe przygotowanie projektu graficznego do druku, aby uniknąć takich pomyłek.

Pytanie 22

Z jakich powodów technologicznych nie wykorzystuje się podłoża o gramaturze w drukowaniu na maszynie cyfrowej nakładowej SRA3?

A. poniżej 100 g/m2

B. 135-160 g/m2

C. 100-20 g/m2

D. powyżej 450 g/m2

Odpowiedź "powyżej 450 g/m2" jest poprawna, ponieważ drukowanie na maszynie cyfrowej nakładowej SRA3 wymaga użycia podłoży, które są dostosowane do technologii cyfrowej. W przypadku gramatury powyżej 450 g/m2, podłoże staje się zbyt grube i sztywne, co może prowadzić do problemów z podawaniem papieru oraz z jakością druku. Zbyt grube materiały mogą zatykać mechanizmy drukarki, co nie tylko wpływa na efektywność procesu, ale również na żywotność maszyny. Standardy branżowe zalecają stosowanie podłoży w zakresie od 135 g/m2 do 350 g/m2 dla druku cyfrowego, co pozwala na uzyskanie optymalnej jakości i wydajności. Na przykład, w przypadku druku broszur reklamowych, często stosuje się papier o gramaturze 170 g/m2, co zapewnia odpowiednią sztywność i jakość druku bez ryzyka uszkodzenia urządzenia. Warto również zaznaczyć, że wybór odpowiedniego podłoża jest kluczowy dla zachowania wysokiej jakości reprodukcji kolorów i detali, co ma istotne znaczenie w przypadku druku komercyjnego.

Pytanie 23

Jakim akronimem opisuje się programy, które pozwalają na konwersję obrazów do formy siatki punktów, zdolnych do odtworzenia na różnych urządzeniach wyjściowych?

A. RIP

B. CIP

C. DTP

D. CTP

RIP, czyli Raster Image Processor, to oprogramowanie, które przekształca obrazy do postaci siatki punktów, zwanej rastrami. Jest to kluczowy krok w procesie druku cyfrowego, który zapewnia, że obrazy są odpowiednio interpretowane przez urządzenia wyjściowe, takie jak drukarki. RIP konwertuje wektory i obrazy bitmapowe na dane, które mogą być drukowane, przy czym uwzględnia różne parametry, takie jak rozdzielczość, kolorystyka oraz typ papieru. Dzięki tej technologii, oprogramowanie jest w stanie obsługiwać skomplikowane projekty graficzne, a także zapewnia spójność kolorów, co jest niezbędne w branży poligraficznej. Przykładowo, drukarnie często korzystają z RIP w celu przygotowania plików do druku offsetowego czy cyfrowego, co pozwala na optymalizację jakości wydruku oraz efektywność produkcji. W kontekście standardów branżowych, RIP spełnia wymogi dotyczące przetwarzania danych graficznych, co sprawia, że jest nieocenionym narzędziem w nowoczesnym druku.

Pytanie 24

Aby połączyć kartki w bindowanej oprawie, należy użyć

A. spirali

B. zszywek

C. kleju

D. termonici

Odpowiedź 'spirala' jest poprawna, ponieważ to właśnie ten element jest najczęściej stosowany do bindowania kartek w oprawie bindowanej. Bindery spiralne, zwane również spiralami plastikowymi lub metalowymi, pozwalają na trwałe połączenie wielu kartek w sposób estetyczny i funkcjonalny. Użycie spirali zapewnia, że strony mogą być swobodnie obracane, co jest szczególnie ważne w przypadku dokumentów, które muszą być często przeglądane, takich jak notesy czy materiały szkoleniowe. W praktyce, przy użyciu spirali, można bindować zarówno pojedyncze arkusze papieru, jak i złożone projekty wymagające większej ilości kart. Standardowe rozmiary spiral i odpowiednie narzędzia do bindowania są dostępne w sklepach biurowych, co czyni ten proces dostępnym dla każdego. Dobre praktyki w zakresie bindowania wskazują, że przed przystąpieniem do bindowania należy upewnić się, że wszystkie kartki są równo przycięte i dobrze ułożone, co zapewnia estetyczny i profesjonalny efekt końcowy.

Pytanie 25

Aby przygotować plakaty do 4 dwustronnych potykaczy formatu A2, konieczne jest wykonanie

A. ośmiu plakatów o wymiarach 700 x 1000 mm

B. ośmiu plakatów o wymiarach 420 x 594 mm

C. dwóch wydruków o wymiarach 594 x 841 mm

D. szesnastu plakatów o wymiarach 500 x 700 mm

Przygotowanie plakatów do czterech dwustronnych potykaczy formatu A2 wymaga wykonania ośmiu plakatów o wymiarach 420 x 594 mm, ponieważ każdy potykacz pomieści dwa plakaty, a format A2 to odpowiednik 420 x 594 mm. W praktyce oznacza to, że każdy potykacz zajmuje jeden plakat z przodu i jeden z tyłu, co daje łącznie cztery potykacze x 2 plakaty = 8 plakatów. Zastosowanie standardowego formatu A2 jest zgodne z powszechnie przyjętymi normami w branży reklamowej, co pozwala na łatwe drukowanie oraz transport plakatów. Ponadto, wiedza na temat formatów papieru jest kluczowa w projektowaniu materiałów reklamowych, dlatego znajomość takich danych jak formaty ISO (np. A0, A1, A2 itd.) jest niezbędna dla specjalistów w tej dziedzinie. Dobrą praktyką jest także planowanie projektu z uwzględnieniem marginesów oraz spadów, co zapewnia profesjonalny efekt końcowy.

Pytanie 26

Przy ocenie jakości dwustronnych wydruków cyfrowych, na co należy zwrócić szczególną uwagę?

A. pasowanie obrazu na awersie i rewersie wydruku

B. wodoodporność podłoża w miejscach zadrukowanych

C. talerzowanie podłoża

D. długość włókien w zadrukowanym podłożu

Pasowanie obrazu na przodzie i tyle druku to naprawdę ważna sprawa, jeśli chodzi o ocenę jakości wydruków dwustronnych. Jak coś nie jest dobrze dopasowane, to może się rozmyć, a to wpływa na ogólny wygląd i to, jak czytelny jest finalny produkt. Z tego, co widzę w praktyce, ludzie często używają kalibratorów i różnych narzędzi pomiarowych, żeby upewnić się, że wszystko jest na swoim miejscu. Wydaje mi się, że standardy jak ISO 12647 mogą pomóc w tym, żeby druki były na dobrym poziomie. Przy dwustronnym druku ważne jest, żeby obrazy na przodzie i tyle były idealnie wyrównane, bo to daje naprawdę profesjonalny efekt. Na przykład w reklamach jak ulotki czy broszury, każde niedopasowanie może sprawić, że klienci się zniechęcą, a to może zaszkodzić reputacji producenta. Dlatego warto zwracać uwagę na detale, zwłaszcza przy pasowaniu obrazu w druku cyfrowym.

Pytanie 27

Wskaż właściwą sekwencję etapów technologicznych przy produkcji dowodu osobistego?

A. Skanowanie, wprowadzenie danych osobowych, drukowanie, zabezpieczanie

B. Wprowadzenie danych osobowych, skanowanie, drukowanie, zabezpieczanie

C. Drukowanie, wprowadzenie danych osobowych, zabezpieczanie, skanowanie

D. Skanowanie, zabezpieczanie, wprowadzenie danych osobowych, drukowanie

Nieprawidłowe odpowiedzi wynikają z błędnego zrozumienia kolejności procesów związanych z wydawaniem dowodu osobistego. W każdej z niepoprawnych propozycji pierwszym krokiem jest umieszczenie danych osobowych, co jest fundamentalnym błędem, ponieważ niezbędne jest wcześniejsze przeprowadzenie skanowania. Proces ten zapewnia weryfikację danych oraz ich cyfrową reprodukcję, co jest kluczowe do dalszego przetwarzania. Przypadek, w którym drukowanie następuje przed skanowaniem, jest również niezgodny z procedurami, ponieważ drukowanie fizycznego dokumentu bez uprzedniego wprowadzenia danych do systemu jest nie tylko nieefektywne, ale również prowadzi do ryzyka błędów w danych. Zabezpieczanie jako ostatni krok jest zgodne z praktykami, jednak umieszczenie go przed drukowaniem, jak sugerują niektóre odpowiedzi, jest niewłaściwe i niezgodne z zasadami produkcji dokumentów tożsamości. Właściwa kolejność procesów technologicznych jest kluczowa dla zapewnienia zarówno wydajności, jak i bezpieczeństwa całej procedury wydawania dowodu osobistego, a jej naruszenie może prowadzić do poważnych konsekwencji, w tym ryzyka przestępstw tożsamościowych.

Pytanie 28

Jakie powinno być minimalne DPI grafiki umieszczonej na powierzchni 3 000 m2, aby zapewnić najlepszą widoczność z odległości 100 metrów?

A. 40 dpi

B. 180 dpi

C. 240 dpi

D. 120 dpi

Odpowiedź 40 dpi jest prawidłowa, ponieważ dla grafiki umieszczonej na dużych powierzchniach, takich jak bariera o powierzchni 3000 m², kluczowe jest zrozumienie, że rozdzielczość DPI (dots per inch) odnosi się do ilości punktów na cal. Przy odległości 100 metrów, ludzkie oko nie jest w stanie dostrzegać szczegółów, które byłyby widoczne w wyższej rozdzielczości, dlatego 40 dpi jest wystarczające do zapewnienia optymalnej jakości obrazu. W praktyce oznacza to, że przy tej rozdzielczości obrazy będą wyglądały dobrze z dalszej odległości, co jest istotne w przypadku dużych billboardów lub barier reklamowych, gdzie widzowie są z reguły oddaleni. Zastosowanie tej rozdzielczości pozwala również na zaoszczędzenie na kosztach druku oraz przyspieszenie procesu produkcji. Przykładem zastosowania 40 dpi w praktyce jest wiele miejskich reklam, które są projektowane z uwzględnieniem dużych odległości widzenia, co pozwala na optymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni reklamowej.

Pytanie 29

Metodą dostosowywania wydruków cyfrowych nie jest

A. wstawianie danych kontaktowych odbiorców

B. różnicowanie wizualne odbitek

C. przydzielanie każdej odbitce unikalnego numeru seryjnego

D. opcja ponownego wykorzystania plików

Omówienie błędnych odpowiedzi wymaga zrozumienia, jak personalizacja wydruków cyfrowych wpływa na efektywność komunikacji wizualnej. Mówiąc o zróżnicowaniu graficznym odbitek, warto zauważyć, że każdy projekt powinien być dostosowany do specyficznych wymagań klienta. Zróżnicowanie graficzne może obejmować modyfikacje w zakresie kolorystyki, układu elementów czy typografii, co pozwala na przyciągnięcie uwagi i zwiększenie zaangażowania odbiorcy. Takie podejście jest zgodne z zasadami designu i marketingu, które zalecają spersonalizowane podejście do klienta. W kontekście umieszczania danych adresowych odbiorców, jest to kluczowy element, który umożliwia bezpośrednie dotarcie do użytkowników, co jest szczególnie istotne w kampaniach bazujących na druku bezpośrednim, jak bezpośrednia poczta. Praktyka nadawania indywidualnego numeru seryjnego każdej odbitce również wspiera personalizację, ponieważ umożliwia śledzenie, a także tworzy wrażenie ekskluzywności. Często zdarza się, że osoby uczące się o druku cyfrowym mylą pojęcia związane z personalizacją oraz standardowymi procesami produkcyjnymi, co prowadzi do nieporozumień. Pamiętajmy, że kluczowym celem personalizacji jest stworzenie unikalnych doświadczeń dla odbiorców, co jest niemożliwe bez zastosowania właściwych technik wzbogacających wydruki. Każda z wymienionych praktyk ma na celu zwiększenie wartości dodanej dla użytkownika, co jest podstawą efektywnego marketingu i komunikacji wizualnej.

Pytanie 30

Aby wykonać cyfrowy wydruk w formacie 297 x 420 mm z pełnym obszarem zadruku, konieczne jest użycie podłoża o formacie

A. A3

B. SRA2

C. A4

D. SRA3

Odpowiedź SRA3 jest prawidłowa, ponieważ format SRA3 (320 x 450 mm) zapewnia odpowiednią przestrzeń do wykonania wydruku 297 x 420 mm przy pełnym polu zadruku. SRA3, będący większym formatem niż A3, pozwala na uwzględnienie dodatkowego marginesu, który jest niezbędny do cięcia i wykończenia druku. W praktyce, gdy przygotowujemy materiały do druku, nie możemy zapominać o tzw. 'spadzie', czyli obszarze, który jest poza finalnym wymiarem wydruku, co jest istotne dla uzyskania estetycznego efektu bez białych krawędzi po cięciu. W branży poligraficznej powszechnie stosuje się format SRA3 dla projektów, które wymagają większej elastyczności w zakresie kompozycji, ponieważ pozwala on na kreatywne korzystanie z dostępnej przestrzeni. Warto również zauważyć, że wiele maszyn drukarskich jest dostosowanych do pracy z formatem SRA3, co czyni go standardem w produkcji materiałów o wysokiej jakości. W związku z tym, wybór SRA3 jako odpowiedniego podłoża jest zgodny z najlepszymi praktykami w branży druku cyfrowego.

Pytanie 31

Jak nazywa się technika kończenia wydruków, która polega na mechanicznym zginaniu kartonów i tektur, tworząc w miejscu zgięcia wyżłobienie?

A. nadkrawanie

B. złamywanie

C. bigowanie

D. perforowanie

Bigowanie to kluczowa technika stosowana w przemyśle poligraficznym i opakowaniowym, polegająca na tworzeniu wyżłobień w kartonach i tekturach, co ułatwia ich późniejsze zginanie. Proces ten polega na mechanicznym narzuceniu zgięcia na materiał, co pozwala na uzyskanie precyzyjnych i estetycznych kształtów. Bigowanie znajduje zastosowanie w produkcji opakowań, takich jak pudełka, teczki czy wszelkiego rodzaju materiały reklamowe, gdzie estetyka i funkcjonalność są kluczowe. Przykładem zastosowania bigowania jest produkcja opakowań typu kartonowego, które po złożeniu muszą zachować odpowiednią wytrzymałość oraz wygląd. W branży poligraficznej istotne jest również przestrzeganie standardów, takich jak ISO 12647, które zapewniają jakość procesów produkcyjnych. Warto zauważyć, że odpowiednie przygotowanie matrycy bigującej i dobór parametrów maszyny mają kluczowe znaczenie dla jakości wykończonego produktu.

Pytanie 32

Oznaczenie na stanowisku do drukowania cyfrowego piktogramem przedstawionym na ilustracji informuje, że należy pamiętać o procedurach postępowania z substancjami

A. poważnie długotrwale zagrażającymi zdrowiu.

B. toksycznymi.

C. niebezpiecznymi dla środowiska.

D. łatwopalnymi.

Prawidłowa odpowiedź to substancje niebezpieczne dla środowiska, co jest związane z piktogramem przedstawionym na ilustracji. Ten symbol, zgodny z Globalnie Zharmonizowanym Systemem Klasyfikacji i Oznakowania Chemikaliów (GHS), wskazuje na substancje, które mogą wywoływać negatywne skutki w ekosystemach wodnych. W praktyce oznacza to, że substancje te mogą zanieczyszczać wody gruntowe, rzeki czy jeziora, co prowadzi do śmierci organizmów żywych oraz zakłócenia funkcjonowania ekosystemów. Dlatego ważne jest przestrzeganie procedur bezpieczeństwa przy ich użyciu, transportowaniu i składowaniu. Przykładami mogą być różne chemikalia stosowane w drukarstwie cyfrowym, które, jeśli nie są odpowiednio zarządzane, mogą wnikać do gleby i wód. W związku z tym, branża powinna stosować odpowiednie środki ochrony środowiska, jak odpowiednie pojemniki na odpady chemiczne oraz procedury ich utylizacji, co jest zgodne z najlepszymi praktykami ochrony środowiska.

Pytanie 33

W jaki sposób należy złożyć kartkę A4, aby otrzymać składkę w formacie DL?

A. Trzykrotnie, wzdłuż krótkiego boku

B. Dwukrotnie, wzdłuż krótkiego boku

C. Dwukrotnie, wzdłuż długiego boku

D. Trzykrotnie, wzdłuż długiego boku

Propozycje, które zakładają składanie kartki A4 trzykrotnie lub dwukrotnie wzdłuż długiego boku, prowadzą do niepoprawnego uzyskania formatu DL. Składanie równolegle do długiego boku wprowadza nieodpowiednie wymiary, gdyż długość kartki A4 wynosi 297 mm, a po dwóch złożeniach nie jesteśmy w stanie uzyskać pożądanej długości 220 mm. W przypadku trzykrotnego składania, niezależnie od kierunku, uzyskane sekcje będą zbyt małe lub zbyt duże, aby odpowiadały standardowym wymiarom. Często pojawia się nieporozumienie dotyczące określenia 'długiego boku' i 'krótkiego boku', co prowadzi do błędnych założeń dotyczących metody składania. Warto zwrócić uwagę na to, że zrozumienie podstawowych zasad dotyczących formatów papieru i ich właściwego przygotowania jest kluczowe w pracy z dokumentami, zwłaszcza w kontekście profesjonalnych zastosowań, takich jak marketing czy komunikacja wizualna. Umiejętność poprawnego składania i dopasowywania papieru do potrzeb konkretnego projektu ma zasadnicze znaczenie dla efektywności działań w tych dziedzinach.

Pytanie 34

Jaką maszynę najlepiej wykorzystać do wydruku 20 kalendarzy ściennych w formacie A3 z nadrukiem 4 + 0?

A. offsetową jednokolorową

B. cyfrową czterokolorową

C. tampondrukową czterokolorową

D. sitodrukową dwukolorową

Druk cyfrowy czterokolorowy to naprawdę dobry wybór, jeśli chodzi o drukowanie 20 kalendarzy ściennych w formacie A3 z nadrukiem 4 + 0. Dzięki tej metodzie można uzyskać świetną jakość obrazu i elastyczność w doborze kolorów. Kiedy mówimy o druku 4 + 0, mamy na myśli cztery kolory: cyan, magenta, yellow i black, które drukujemy na białym papierze – to, moim zdaniem, świetnie nadaje się do kolorowych kalendarzy. Zauważyłem też, że druk cyfrowy jest super wygodny, bo można łatwo personalizować każdy kalendarz, co jest mega przydatne przy małych nakładach, takich jak w tym przypadku. Jeszcze inna rzecz to to, że dzięki temu, że druk cyfrowy jest szybki, łatwiej zrealizować zamówienie na czas. Widać, że w branży poligraficznej druk cyfrowy staje się coraz bardziej popularny, zwłaszcza gdy chodzi o małe nakłady i szybkie terminy. A co ważne, dzięki tej technologii mniejsze są straty materiałowe i koszty przygotowania, co czyni produkcję bardziej ekologiczną.

Pytanie 35

Prezentację druku Al na materiale banerowym (frontlit) można zrealizować przy użyciu

A. rzutnika cyfrowego

B. lady ekspozycyjnej

C. potykacza B2

D. x-bannera

Wybór x-bannera jako odpowiedzi jest właściwy, ponieważ jest to jedno z najpopularniejszych rozwiązań do prezentacji wydruków wykonanych na materiale banerowym, takim jak frontlit. X-banner to system reklamowy, który składa się z lekkiej ramy oraz specjalnie zaprojektowanego uchwytu umożliwiającego łatwe zamocowanie grafiki. Dzięki swojej konstrukcji, x-banner może być używany zarówno wewnętrznie, jak i zewnętrznie, co czyni go wszechstronnym narzędziem w promocji. Materiały banerowe, takie jak frontlit, charakteryzują się wysoką odpornością na warunki atmosferyczne oraz właściwościami pozwalającymi na doskonałą jakość druku. Dlatego x-bannery są często stosowane na targach, wystawach oraz wydarzeniach plenerowych. W praktyce, ich mobilność oraz łatwość w montażu i demontażu sprawiają, że są one chętnie wybierane przez firmy do efektywnej promocji, a także w kampaniach marketingowych, gdzie szybkość i efektywność są kluczowe. Dobre praktyki sugerują również, aby przy wyborze materiałów do x-bannera zwrócić uwagę na jakość druku oraz odpowiednią wagę samego materiału, co zapewnia trwałość i estetykę prezentacji.

Pytanie 36

Jakie wymiary należy uzyskać, przycinając arkusze papieru SRA3, gdy do dyspozycji jest drukarka z maksymalnym obszarem zadruku w formacie A3?

A. 450 x 500 mm

B. 297 x 420 mm

C. 320 x 450 mm

D. 210 x 297 mm

Odpowiedź 297 x 420 mm jest prawidłowa, ponieważ dokładnie odpowiada wymiarom arkusza formatu A3, który wynosi 297 x 420 mm. Arkusz SRA3 ma większe wymiary (320 x 450 mm) i jest przeznaczony do zastosowań, gdzie wymagane jest dodatkowe miejsce na spady i marginesy, co jest istotne w procesie druku. Aby dostosować arkusz SRA3 do drukarki obsługującej format A3, konieczne jest przycięcie go do tych wymiarów. W zastosowaniach drukarskich standard A3 jest powszechnie wykorzystywany w produkcji ulotek, broszur oraz innych materiałów reklamowych. Zastosowanie formatu A3 jest zgodne z normami ISO 216, które definiują standardowe wymiary arkuszy papieru. Dzięki znajomości wymiarów można efektywniej planować proces druku oraz uniknąć marnotrawienia materiałów, co jest kluczowe w każdej produkcji drukarskiej.

Pytanie 37

Jaką długość materiału na rolce trzeba przeznaczyć do produkcji 50 plakatów w formacie B0, skoro szerokość druku w ploterze wynosi 120 cm?

A. 60 m

B. 45 m

C. 70 m

D. 25 m

Wybór niepoprawnej długości podłoża może wynikać z braku zrozumienia podstawowych zasad związanych z formatowaniem plakatów oraz obliczaniem wymaganych materiałów do druku. Na przykład, niektóre odpowiedzi mogą sugerować zbyt niską ilość materiału, co wskazuje na niezrozumienie wymagań formatu B0 oraz szerokości zadruku. Format B0 ma wymiary, które wymagają dokładnych obliczeń, i nie można ich pomijać. Często można spotkać się z przekonaniem, że wystarczy jedynie uwzględnić szerokość rolki, jednak kluczowe jest zrozumienie, że wysokość każdego plakatu również ma znaczenie. W przypadku zadruku plakatów, gdzie szerokość zadruku wynosi 120 cm, nie można zignorować wymagań dotyczących długości materiału. Dodatkowo, wiele osób popełnia błąd w zaokrąglaniu długości podłoża do najbliższej liczby, nie uwzględniając całkowitej długości potrzebnej na wszystkie jednostki produkcyjne. W efekcie, przy niewłaściwych obliczeniach, może dojść do braku materiału, co prowadzi do opóźnień w produkcji oraz zwiększonych kosztów. Kluczowe jest zrozumienie, że precyzyjne obliczenia są fundamentem efektywnej produkcji, a każdy błąd w kalkulacjach może mieć poważne konsekwencje dla całego procesu druku.

Pytanie 38

Ile arkuszy papieru w formacie SRA3 jest potrzebnych do wydrukowania 48-stronicowej broszury w formacie A5 w ilości 20 egzemplarzy?

A. 20 arkuszy

B. 120 arkuszy

C. 60 arkuszy

D. 100 arkuszy

Aby obliczyć, ile arkuszy papieru formatu SRA3 jest potrzebnych do wydrukowania 48-stronicowej broszury A5 w nakładzie 20 egzemplarzy, należy najpierw zrozumieć układ stron w formacie A5. Broszura składa się z 48 stron, co oznacza, że w każdym egzemplarzu wykorzystuje się 24 arkusze A4 (dwa strony A5 na każdym arkuszu A4). W przypadku nakładu 20 egzemplarzy, całkowita liczba arkuszy A4 wynosi 20 x 24 = 480 arkuszy A4. Arkusz SRA3 ma wymiary 320 x 450 mm, co pozwala na wydruk dwóch arkuszy A4 (210 x 297 mm) z jednego arkusza SRA3. Zatem, potrzebujemy 480 arkuszy A4 podzielić przez 2, co daje 240 arkuszy SRA3. Jednakże, ze względu na standardowe marginesy oraz straty związane z obróbką, w praktyce producent drukarski zaleca przygotowanie zapasowych arkuszy, co w tym przypadku podnosi liczbę do 120 arkuszy SRA3. Jest to zgodne z dobrymi praktykami branżowymi, które uwzględniają dodatkowy materiał na wszelkie błędy i niewłaściwe cięcia podczas produkcji.

Pytanie 39

Ile papieru formatu A3 jest minimalnie potrzebne do wydrukowania 42 000 biletów o wymiarach 40 x 65 mm, nie uwzględniając zapasu technologicznego?

A. 1250

B. 1000

C. 750

D. 500

Wybór odpowiedzi innej niż 1000 może wynikać z błędnych założeń dotyczących wymagań materiałowych lub nieprawidłowych obliczeń powierzchni. Na przykład, odpowiedzi takie jak 750 czy 500 mogą sugerować, że osoba nie uwzględniła całkowitej liczby biletów do wydruku, co prowadzi do niedoszacowania potrzebnej ilości papieru. Pomijanie konsekwencji technologicznych, takich jak straty materiałowe w procesie druku, również powinno wpływać na kalkulację. Ponadto, podejście do zadania powinno opierać się na dokładnym obliczeniu wymiaru całkowitej powierzchni biletów w powiązaniu z wymiarami arkusza A3, co jest kluczowym krokiem w procesie planowania produkcji. Należy również pamiętać, że w branży poligraficznej standardy i dobre praktyki wymagają uwzględnienia naddatków technologicznych, co często prowadzi do dodatkowych arkuszy papieru. Ignorując te wymagania, można łatwo wprowadzić się w błąd i nie zrealizować zamówienia w odpowiednim nakładzie, co w konsekwencji prowadzi do strat finansowych i czasowych. Zachowanie ostrożności i dokładności w obliczeniach jest fundamentalne w każdej produkcji, co powinno być priorytetem podczas planowania produkcji w branży poligraficznej.

Pytanie 40

Jaką długość podłoża o szerokości 1,5 m trzeba przygotować, aby stworzyć baner o wymiarach 8 x 15 m?

A. 15 m

B. 75 m

C. 30 m

D. 90 m

Aby obliczyć, ile metrów bieżących podłoża o szerokości 1,5 m potrzeba do wykonania banera o wymiarach 8 x 15 m, należy najpierw obliczyć pole tego banera. Pole banera obliczamy, mnożąc jego długość przez szerokość, co daje 8 m * 15 m = 120 m². Następnie, aby dowiedzieć się, ile metrów bieżących podłoża o szerokości 1,5 m potrzebujemy, dzielimy pole banera przez szerokość podłoża. Wzór to: 120 m² / 1,5 m = 80 m. Jednakże, dla zapewnienia pełnego pokrycia i uwzględnienia ewentualnych strat materiałowych, zaleca się, aby do obliczeń dodać margines na zapas. Dlatego całkowita ilość 90 m bieżących jest właściwa, co zgadza się z dobrą praktyką w branży reklamowej, gdzie zawsze powinno się uwzględniać dodatkowe materiały na ewentualne błędy w cięciu lub projektowaniu. Podsumowując, potrzebujemy 90 m bieżących podłoża, aby wykonać baner o podanych wymiarach, co jest zgodne z normami jakości i standardami produkcji.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej