Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
Data rozpoczęcia: 10 grudnia 2025 10:41
Data zakończenia: 10 grudnia 2025 11:00

Egzamin zdany!

Wynik: 21/40 punktów (52,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Zlecenie do druku z informacją "kolorystyka 4 + 1" sugeruje, że arkusze będą drukowane

A. jednostronnie pięcioma kolorami

B. trzema kolorami z jednej strony, dwoma kolorami z drugiej strony

C. jednostronnie czterema kolorami

D. czterema kolorami z jednej strony, jednym kolorem z drugiej strony

Odpowiedź czterema kolorami z jednej strony, jednym kolorem z drugiej strony jest prawidłowa, ponieważ termin 'kolorystyka 4 + 1' w druku odnosi się do sposobu zadrukowywania materiałów. W praktyce oznacza to, że na stronie A arkusza zastosowane zostaną cztery kolory, które mogą obejmować standardowe barwy CMYK (cyjan, magenta, żółty, czarny) oraz dodatkowy kolor, na przykład Pantone lub inny kolor specjalny. Strona B arkusza będzie zadrukowana jednym kolorem, co może być na przykład szarością lub innym kolorem jednolitym. Taki typ kolorystyki jest często stosowany w produkcji materiałów reklamowych, ulotek czy katalogów, gdzie jednostronna kolorystyka ma na celu przyciągnięcie uwagi klienta, podczas gdy druga strona może zawierać dodatkowe informacje w prostszej formie. Dobrą praktyką w branży jest także korzystanie z tego rozwiązania, aby zminimalizować koszty produkcji przy zachowaniu estetyki i wysokiej jakości wizualnej projektu.

Pytanie 2

Blejtram to platforma służąca do wystawiania, na której prezentuje się

A. flagi

B. cyfrowe reklamy

C. płócienne obrazy

D. fototapety

Nieprawidłowe odpowiedzi wskazują na pewne nieporozumienia dotyczące zastosowania i charakterystyki systemu wystawienniczego, jakim jest blejtram. Płócienne obrazy, będące właściwym zastosowaniem blejtramu, różnią się od fototapet, które są formą dekoracji ściennej w dużej skali, nie wymagającej sztywnej ramy i często wykorzystują różne materiały, takie jak papier lub winyl. Natomiast flagi, jako elementy wykorzystywane w celach reprezentacyjnych lub reklamowych, również nie są związane z blejtramem, ponieważ są to zazwyczaj płaskie tkaniny, które nie wymagają wsparcia strukturalnego dla ich ekspozycji. Cyfrowe reklamy, z kolei, to nowoczesna forma promocji, która obejmuje wyświetlanie treści na ekranach elektronicznych i nie ma nic wspólnego z tradycyjnym wystawianiem obrazów. Zrozumienie różnic między tymi kategoriami jest kluczowe, aby uniknąć mylnych skojarzeń. W branży artystycznej oraz reklamowej istotne jest precyzyjne określenie środków wyrazu, aby odpowiednio dostosować techniki i materiały do zamierzonych celów prezentacyjnych. Właściwe zastosowanie blejtramu pozwala na osiągnięcie wysokiego standardu estetycznego i technicznego, co jest niezbędne dla artystów i kuratorów wystaw.

Pytanie 3

Jakie działania są związane z cyfrowym drukowaniem plakatów i mają miejsce przed tym procesem?

A. Przygotowanie plików graficznych, kontrola tonerów, załadowanie odpowiedniego podłoża.

B. Restart stacji roboczej, przycinanie papieru do właściwego formatu, nakładanie farby na wałki.

C. Czyszczenie głowicy drukującej, skanowanie dokumentów, poziomowanie urządzenia.

D. Instalacja oprogramowania, kalibracja skanera, aklimatyzowanie papieru.

Przygotowanie plików graficznych, kontrola tonerów oraz załadowanie określonego podłoża to kluczowe etapy w cyfrowym drukowaniu plakatów. Proces rozpoczyna się od przygotowania plików graficznych, co obejmuje ich odpowiednią konfigurację i optymalizację w programie graficznym. Ważne jest, aby pliki były zapisane w odpowiednich formatach, takich jak PDF czy TIFF, co zapewnia wysoką jakość wydruku. Kontrola tonerów to następny krok, który polega na sprawdzeniu poziomów tonerów oraz ich stanu, aby uniknąć problemów z jakością druku, takich jak niepełne lub blaknące kolory. Ostatnim etapem przed samym drukowaniem jest załadowanie właściwego podłoża, co wpływa na osiągnięcie zamierzonych efektów wizualnych i trwałości plakatu. Używanie podłoży odpowiednich do danego typu druku, zarówno w kontekście gramatury, jak i powierzchni, jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, które zalecają, aby wszystkie te czynności były przeprowadzane w kontrolowanych warunkach, aby zapewnić jednolitą jakość finalnego produktu. Wprowadzenie tych standardów w praktyce nie tylko poprawia jakość wydruku, ale również efektywność całego procesu produkcyjnego.

Pytanie 4

Aby wydrukować 200 spersonalizowanych wizytówek, potrzebne jest

A. urządzenie do cyfrowego druku bezwodnego w formacie B1

B. maszyna do druku cyfrowego w formacie SRA3

C. ploter wielkoformatowy o szerokości materiału 1,6 m

D. karuzela sitodrukowa z 4 stanowiskami

Wybór maszyn do cyfrowego druku bezwodnego formatu B1, karuzeli sitodrukowej na 4 stanowiska oraz plotera wielkoformatowego o szerokości podłoża 1,6 m do produkcji wizytówek jest nieodpowiedni z kilku powodów. Maszyna do cyfrowego druku bezwodnego formatu B1 jest przeznaczona głównie do dużych nakładów oraz drukowania na dużych arkuszach, co nie jest efektywne przy małych seriach, takich jak 200 wizytówek. Jej wykorzystanie wiąże się z wyższymi kosztami oraz dłuższym czasem produkcji, co jest niewłaściwe dla projektu wymagającego szybkie i elastycznego podejścia. Z kolei karuzela sitodrukowa na 4 stanowiska jest bardziej odpowiednia do dużych serii jednorodnych wydruków i nie sprawdzi się przy spersonalizowanych projektach, gdzie każdy wydruk wymaga innej grafiki. Sitodruk ma swoje ograniczenia w zakresie detali i kolorów, co nie jest idealne dla wizytówek, które powinny być estetyczne i profesjonalne. Ploter wielkoformatowy o szerokości 1,6 m jest przeznaczony do druku na większych podłożach, takich jak banery czy plakaty, a nie do produkcji niewielkich wydruków, jak wizytówki. Użytkownicy mogą często popełniać błąd myślenia, zakładając, że większe lub bardziej złożone urządzenia są zawsze lepsze, co w kontekście niskonakładowego druku cyfrowego jest nieprawidłowe. Zastosowanie niewłaściwej technologii prowadzi do nieefektywności i zwiększonych kosztów produkcji.

Pytanie 5

Jakie działania są konieczne do przygotowania reklamy wielkoformatowej wykonaną na siatce mesh do ekspozycji?

A. Zgrzanie krawędzi, oczkowanie

B. Foliowanie dwustronne, bigowanie

C. Lakierowanie zanurzeniowe, perforowanie

D. Kalandrowanie szczotkowe, krojenie

Zgrzanie krawędzi i oczkowanie to kluczowe rzeczy, jak chodzi o przygotowanie reklamy na siatce mesh. Co do zgrzania, to chodzi o to, żeby mocno połączyć krawędzie materiału, żeby były wytrzymałe i dobrze naciągnięte na konstrukcję. To ważne, bo jak materiał się osłabi, to cała reklama może wyglądać nieestetycznie. A oczkowanie, czyli robienie otworów w krawędziach i wstawianie oczek, to też istotna sprawa, bo to umożliwia mocowanie reklamy. Oczka zapobiegają przetarciom i sprawiają, że reklama lepiej znosi wiatr, co jest ważne, jeśli stoi na zewnątrz. No i trzeba pamiętać o odpowiednich materiałach i technikach, żeby wszystko wyszło na wysokim poziomie i reklama była trwała. Dobrze zrobione zgrzanie i oczkowanie wpływa na to, jak długo reklama wytrzyma i jak będzie wyglądać na końcu.

Pytanie 6

Który z parametrów wpływa na jakość cyfrowych odbitek w druku seryjnym?

A. Liczba wykorzystanych form drukarskich

B. Typ podłoża, na którym wykonuje się druk

C. Jednolite oświetlenie przestrzeni

D. Rozmiar nakładu

Rodzaj podłoża drukowego ma kluczowe znaczenie dla jakości cyfrowych odbitek nakładowych, ponieważ wpływa na przyczepność tuszu oraz odwzorowanie kolorów. W branży poligraficznej, wybór odpowiedniego papieru czy innego materiału drukarskiego jest fundamentalny dla osiągnięcia pożądanych efektów wizualnych. Na przykład, podłoża matowe i błyszczące różnią się pod względem absorpcji tuszu – matowe papierki absorbują więcej, co może prowadzić do mniej intensywnych kolorów, a błyszczące z kolei mogą wydobywać głębię kolorów, ale mogą powodować smużenie. Stosowanie standardów, takich jak ISO 12647, które dotyczą procesów druku, opisuje wymagania dla różnych podłoży i ich wpływu na jakość. W praktyce, osoby pracujące w drukarniach są zobowiązane do testowania wydruków na różnych podłożach, aby dostosować ustawienia drukarek i tuszy, co pozwala na uzyskanie optymalnych rezultatów.

Pytanie 7

Do produkcji etykiet wykorzystuje się papier

A. samoprzylepny

B. gazetowy

C. czerpany

D. pakowy

Papier samoprzylepny to materiał, który idealnie nadaje się do druku etykiet ze względu na swoje właściwości. Posiada na jednej stronie specjalny klej, który umożliwia łatwe przyleganie do różnych powierzchni, co czyni go niezwykle praktycznym w zastosowaniach biurowych, magazynowych oraz w logistyce. Etykiety drukowane na papierze samoprzylepnym są odporne na działanie wody oraz niektórych chemikaliów, co zwiększa ich trwałość. Przykłady zastosowania obejmują etykietowanie produktów w sklepach, oznaczanie przesyłek czy też tworzenie etykiet dla systemów zarządzania zapasami. W branży etykietowania stosuje się różne standardy, takie jak ISO 9001, które podkreślają znaczenie jakości materiałów oraz precyzyjnego druku, co przekłada się na poprawność i czytelność etykiet. Wybierając papier samoprzylepny, należy także zwrócić uwagę na jego gramaturę i rodzaj powłoki, co wpływa na ostateczny efekt druku oraz trwałość etykiety.

Pytanie 8

Funkcją druku cyfrowego nie jest

A. personalizacja wydruków.

B. krótki czas wykonania.

C. cyfrowy zapis pracy.

D. niski koszt form drukowych.

Niski koszt form drukowych nie jest cechą druku cyfrowego, ponieważ w przeciwieństwie do tradycyjnych technik druku, takich jak offset, druk cyfrowy nie wymaga tworzenia skomplikowanych form drukowych (np. matryc, sit czy cylindrów). W druku cyfrowym dokument jest przetwarzany bezpośrednio z pliku komputerowego, co znacznie ogranicza koszty przygotowawcze. Koszty druku cyfrowego mogą być wyższe w porównaniu do druku offsetowego przy dużych nakładach, ale zyskuje na znaczeniu w przypadku niskonakładowych projektów, gdzie małe partie można produkować na żądanie. Przykłady zastosowania obejmują personalizowane materiały promocyjne, małe serie książek oraz druki artystyczne, które wymagają szybkiego wprowadzenia na rynek. Ponadto, dzięki eliminacji kosztów form drukowych, zamawiający mogą łatwo zmieniać treści czy grafiki w trakcie produkcji, co jest istotne w dynamicznych branżach, takich jak marketing czy reklama.

Pytanie 9

Ile czasu jest wymagane, aby wydrukować 10 plakatów w formacie B1, jeśli ploter ma wydajność 14 m2/h?

A. 45 minut

B. 60 minut

C. 30 minut

D. 85 minut

Zgadza się, odpowiedź to 30 minut. Można to obliczyć, znając jak działa ploter i jakie są wymiary plakatów. Plakaty B1 mają rozmiar 707 mm na 1000 mm, co w metrach daje 0,707 na 1,0, czyli 0,707 m² na jeden plakat. Jak mamy 10 plakatów, to całkowita powierzchnia do wydrukowania to 10 razy 0,707 m², co daje 7,07 m². Ploter ma wydajność 14 m² na godzinę, więc żeby dowiedzieć się, ile czasu potrzeba na wydrukowanie 7,07 m², dzielimy powierzchnię przez wydajność: 7,07 m² podzielone przez 14 m²/h wychodzi około 0,504 godziny. Przeliczając to na minuty, mamy 30 minut. Ważne jest, żeby znać wydajność urządzeń, bo to pomaga lepiej planować produkcję i zarządzać czasem. Dobre obliczenia czasów produkcji to klucz do uniknięcia przestojów, a w branży poligraficznej to naprawdę istotne, bo terminy są często napięte.

Pytanie 10

Jaką czynność należy wykonać przed pierwszym użyciem drukarki 3D?

A. Kalibracja pozycji stołu

B. Ustalenie maksymalnego czasu druku

C. Wyczyszczenie dysz drukarki

D. Sprawdzenie przezroczystości stołu drukarki

Opróżnienie dysz drukarki, ustawienie maksymalnego czasu drukowania oraz sprawdzenie przezroczystości stołu drukarki to działania, które nie są kluczowe przed pierwszym wydrukiem i mogą prowadzić do nieporozumień w kontekście przygotowania do druku 3D. Opróżnienie dysz, choć może być istotne w kontekście konserwacji drukarki, nie jest krokiem inicjalnym, który wpływa na jakość wydruku ani na jego sukces. Ustawienie maksymalnego czasu drukowania również nie ma związku z kalibracją, ponieważ dotyczy to jedynie czasu pracy urządzenia, a nie jego precyzyjności. Co więcej, sprawdzenie przezroczystości stołu drukarki, chociaż może być ważne w niektórych kontekstach, nie ma znaczenia w przypadku większości stołów roboczych, które są standardowo nieprzezroczyste. Typowe błędy myślowe w tym przypadku wynikają z mylenia czynności konserwacyjnych z przygotowaniem do druku. Kluczowe jest zrozumienie, że prawidłowe ustawienie stołu wpływa na pierwsze warstwy wydruku, które są fundamentem sukcesu całego projektu. Brak takiej kalibracji może prowadzić do problemów, takich jak odklejanie się wydruku od stołu czy błędy w wymiarowaniu. Dlatego warto skupić się na prawidłowej kalibracji jako na pierwszym kroku przed rozpoczęciem jakiegokolwiek projektu druku 3D.

Pytanie 11

Które zasobniki tonerów w urządzeniu do druku cyfrowego mogą wymagać uzupełnienia po wydrukowaniu obszaru o pełnym stopniu pokrycia powierzchni (apli) z wartościami C0 M20 Y0 K80?

A. Purpurowy, czarny

B. Purpurowy, żółty

C. Zielononiebieski, czarny

D. Zielononiebieski, żółty

Analizując pozostałe odpowiedzi, można zauważyć, że każda z nich wskazuje na zasobniki tonerów, które nie będą kluczowe w kontekście podanego składu kolorów. W przypadku odpowiedzi wskazujących na purpurowy i żółty, kluczowym błędem jest brak uwzględnienia faktu, że w zadaniu nie zastosowano koloru żółtego. Zawartość 0% w tej skali oznacza, że zasobnik żółtego nie powinien być brany pod uwagę w kontekście potencjalnego uzupełnienia. Podobnie, wybór zielononiebieskiego (koloru cyjan) i czarnego oraz zielononiebieskiego i żółtego także nie odpowiada rzeczywistości drukowania przedstawionej w pytaniu. Każda z tych opcji wyklucza purpurowy toner, który jest kluczowy w przypadku druku z 20% pokryciem. W drukarstwie cyfrowym zrozumienie proporcji kolorów w modelu CMYK jest niezbędne do efektywnego zarządzania drukiem i kosztami. Typowym błędem jest skupianie się na kolorze, który w danej sytuacji nie jest używany, co prowadzi do nieefektywnego zarządzania zasobami. W praktyce, przed przystąpieniem do druku, warto analizować skład kolorów i oszacować zużycie tonera, co pozwoli uniknąć nieprzyjemnych niespodzianek związanych z nagłym brakiem materiałów eksploatacyjnych.

Pytanie 12

Wskaż materiał papierniczy, który najczęściej wykorzystuje się jako podłoże do kart do gry?

A. Karton jednostronnie powlekany o gramaturze około 170 g/m2

B. Karton dwustronnie powlekany o gramaturze około 300 g/m2

C. Papier dwustronnie powlekany o gramaturze około 110 g/m2

D. Papier offsetowy o gramaturze około 140 g/m2

Karton dwustronnie powlekany o gramaturze około 300 g/m2 jest uznawany za najlepszy materiał na karty do gry ze względu na swoje właściwości. Jego wysoka gramatura i dwustronne powleczenie zapewniają optymalną sztywność i trwałość, co jest kluczowe w kontekście intensywnego użytkowania w grach karcianych. Tego typu karton charakteryzuje się doskonałą jakością druku, co przekłada się na wyraźne kolory i ostrość detali, a także na przyjemność z użytkowania. Karty wykonane z takiego materiału są odporne na zginanie i uszkodzenia mechaniczne, co jest istotne w kontekście częstego tasowania i manewrowania nimi. W praktyce, karty do gier takich jak poker, blackjack czy gry planszowe są często produkowane właśnie z kartonu dwustronnie powlekanego, co potwierdzają standardy branżowe, w tym normy ISO dotyczące papieru i kartonu. Dobrze wykonane karty nie tylko poprawiają estetykę gry, ale również wpływają na jej dynamikę i jakość rozgrywki, co jest szczególnie ważne w kontekście profesjonalnych turniejów.

Pytanie 13

Ile arkuszy materiału należy przygotować do wydrukowania serii 500 kalendarzy planszowych, przy założeniu, że każdy arkusz wykorzystany jest na jeden egzemplarz, a naddatek na druk i wykończenie wynosi 20%?

A. 560 arkuszy

B. 320 arkuszy

C. 800 arkuszy

D. 600 arkuszy

W przypadku analizowania odpowiedzi, które nie są zgodne z poprawnym obliczeniem, można zauważyć typowe błędy, które wynikają z niepełnej interpretacji pojęcia naddatku na proces drukowania. Na przykład odpowiedź sugerująca 560 arkuszy nie uwzględnia pełnego naddatku, co prowadzi do niewłaściwego oszacowania potrzebnego materiału. Takie podejście może być wynikiem zrozumienia naddatku jako jedynie dodatkowej ilości, a nie jako procentu całkowitej liczby egzemplarzy. Z kolei odpowiedź wskazująca na 320 arkuszy zakłada, że naddatek jest odzwierciedleniem tylko części zamówienia, co jest błędne, ponieważ każda produkcja wymaga uwzględnienia całkowitych wymagań, a nie tylko ich części. Natomiast 800 arkuszy to przesadzone oszacowanie, które sugeruje, że naddatek został pomyłkowo podwojony, co mogłoby prowadzić do znacznego marnotrawstwa materiału i nieefektywności w procesie produkcji. Kluczowym błędem w tym przypadku jest niepełne zrozumienie, jak naddatek wpływa na całkowitą produkcję i jakie są standardy branżowe dotyczące określania zapasów materiałów. Praktyczne podejście do obliczeń powinno zawsze bazować na pełnej analizie wymagań, co pozwala uniknąć nieefektywności i straty materiału.

Pytanie 14

Gdzie powinny znajdować się ręce podczas przystosowywania stosu papieru do wymaganego formatu w krajarce jednonożowej?

A. W dowolnym bezpiecznym miejscu

B. Na blacie maszyny

C. Na stosie katalogów

D. Na przyciskach zwalniających noże

Trzymanie rąk na papierze w czasie pracy z krajarnią jednonożową to totalnie niebezpieczna sprawa. Jakby co, to możesz się łatwo zranić, bo ta maszyna przecież ma ścinać, a nie trzymać materiały. Jeśli ręce są w takim miejscu, to możesz stracić kontrolę nad cięciem, a to nie jest fajne. Lepiej trzymać się z daleka od ostrzy, bo nie chcesz zgarnąć jakiegoś urazu. Przykładem złego podejścia jest sytuacja, gdy operator trzyma ręce na papierze i przez to może wyjść mu krzywe cięcie albo nie daj Boże wypadek. A trzymanie rąk na blacie może sprawiać wrażenie bezpiecznego, ale też nie jest to mądry pomysł, bo w razie awarii możesz przypadkiem dotknąć ruchomych części. Krótko mówiąc, trzymanie rąk w odpowiednim miejscu to podstawa bezpieczeństwa i kontroli podczas pracy z krajarnią jednonożową.

Pytanie 15

Aby zadrukować płytę PVC o powierzchni 8 m² za pomocą plotera do druku wielkoformatowego, konieczne jest zastosowanie

A. lakieru dyspersyjnego

B. atramentu organicznego

C. farby offsetowej

D. tuszu UV

Atramenty organiczne, farby offsetowe i lakier dyspersyjny mają różne właściwości, które sprawiają, że nie są one odpowiednie do zadrukowywania płyt PVC w kontekście druku wielkoformatowego. Atramenty organiczne, mimo że mogą oferować dobre kolory i są często stosowane w druku cyfrowym, mają tendencję do dłuższego czasu schnięcia i mogą prowadzić do problemów z przyczepnością na gładkich powierzchniach, takich jak PVC. Farby offsetowe, z kolei, są stosowane głównie w tradycyjnym druku offsetowym i wymagają odpowiedniego podłoża, co czyni je mniej uniwersalnymi w kontekście zadrukowywania materiałów syntetycznych. Lakier dyspersyjny, choć przydatny w aplikacjach ochronnych, nie nadaje się na właściwy materiał do trwałego zadruku, ponieważ jego głównym celem jest zabezpieczenie powierzchni, a nie nałożenie kolorowego obrazu. Użytkownicy mogą mylnie sądzić, że jakikolwiek rodzaj tuszu lub farby może być zastosowany do druku na PVC, lecz skuteczność druku zależy od specyfiki materiałów i technologii. Niewłaściwy wybór materiałów do druku na PVC może prowadzić do problemów z jakością, trwałością i estetyką finalnych produktów, co jest kluczowe w branży reklamowej i graficznej.

Pytanie 16

Jaką ilość arkuszy netto papieru o formacie A3 należy przygotować, aby wydrukować etykiety o wymiarach 50 x 70 mm bez spadów w liczbie 32 000 sztuk?

A. 1000 arkuszy

B. 500 arkuszy

C. 1250 arkuszy

D. 320 arkuszy

Wiele osób może się mylić, szacując liczbę arkuszy potrzebnych do wydruku etykiet opartych na niepełnych lub błędnych kalkulacjach. Niektórzy mogą skupić się wyłącznie na ilości etykiet, nie rozważając, jak układają się one na arkuszu. Na przykład, wybór liczby 500 arkuszy opiera się na błędnych założeniach dotyczących liczby etykiet mieszczących się na arkuszu A3. Inni mogą myśleć, że 1250 arkuszy to odpowiednia liczba, nie biorąc pod uwagę faktu, że przeliczenie powierzchni etykiet względem całego arkusza A3 pozwala na znacznie bardziej efektywne wykorzystanie papieru, co jest kluczowe w druku komercyjnym. Używanie 320 arkuszy również wskazuje na nieprawidłowe oszacowanie, a także na zignorowanie potencjalnych strat związanych z nieefektywnym układaniem etykiet. W profesjonalnej produkcji istotne jest nie tylko precyzyjne obliczenie, ale również zrozumienie, jak różne rozmiary etykiet wpływają na całkowity nakład oraz jakie są zasady optymalizacji w procesach druku. Brak uwzględnienia tych czynników może prowadzić do znacznych strat zarówno materiałowych, jak i finansowych.

Pytanie 17

Z wykorzystaniem sprzętu do druku wielkoformatowego nie można zrealizować zadruku

A. banerów.

B. tapet.

C. długopisów.

D. roll-up’ów.

Długopisy to małe, osobiste akcesoria, które z zasady nie są przeznaczone do zadrukowywania przy użyciu technologii druku wielkoformatowego. Druk wielkoformatowy, jak sama nazwa wskazuje, odnosi się do technik umożliwiających naniesienie grafiki na duże powierzchnie, takie jak tapety, banery czy roll-up’y. Te urządzenia są idealne do produkcji materiałów reklamowych, które wymagają dużego formatu i widoczności. Na przykład, tapety mogą być stosowane w projektach dekoracyjnych w przestrzeniach komercyjnych, a banery w kampaniach marketingowych na wydarzeniach. Techniki druku, takie jak UV czy solwentowy, są przystosowane do różnorodnych podłoży, co czyni je niezwykle wszechstronnymi w kontekście wizualnej komunikacji. Z tego powodu, długopisy, które są stosunkowo małe i mają inny charakter użytkowy, nie mogą być wytwarzane ani zadrukowywane przy użyciu tych samych technologii, co materiały wielkoformatowe.

Pytanie 18

Jakie pliki są wykorzystywane jako baza danych do personalizacji zaproszeń w drukarni cyfrowej?

A. JPG, GIF

B. MPEG, TIFF

C. DWG, SVG

D. XLSX, CSV

Formaty JPG, GIF, DWG, SVG czy MPEG to nie za dobrze dobrana opcja, jeśli chodzi o personalizację zaproszeń. Obrazy w JPG i GIF to niby fajne formaty graficzne, ale nie przechowują danych, które mogłyby pomóc w ich edytowaniu. Używanie ich w kontekście, gdzie potrzebujesz dynamicznej edycji danych, to nie jest najlepszy pomysł, bo ciężko potem zarządzać informacjami tekstowymi. Zresztą, DWG i SVG są bardziej związane z grafiką i projektowaniem technicznym, więc też w tym temacie nie zagrają. DWG to pliki rysunkowe, a SVG to wektorówka, co nie pasuje do personalizacji zaproszeń. A MPEG? To raczej format wideo, więc on w ogóle nie powinien być brany pod uwagę w kontekście przygotowania dokumentów drukowanych. Skupianie się na formatach, które nie mają sensu w tym przypadku, może prowadzić do problemów i opóźnień w produkcji zaproszeń.

Pytanie 19

Przeniesienie kształtu oraz rozmiarów modelu rzeczywistego do formy cyfrowej zazwyczaj odbywa się przy użyciu

A. kamery internetowej

B. skanera 3D

C. aparatu cyfrowego

D. kamery cyfrowej

Odpowiedzi takie jak aparat fotograficzny, kamera cyfrowa czy kamera internetowa są niewłaściwe, ponieważ nie oferują one takiej samej dokładności ani poziomu szczegółowości, jak skanery 3D. Aparat fotograficzny, mimo że może rejestrować obraz obiektu, nie jest w stanie uchwycić jego trójwymiarowej struktury ani wymiarów w przestrzeni. Jest to narzędzie przeznaczone do tworzenia dwuwymiarowych zdjęć, a więc nie może dostarczyć informacji o głębokości czy kształcie obiektu, co jest kluczowe w procesie przenoszenia rzeczywistego modelu do formy cyfrowej. Kamery cyfrowe również działają na podobnej zasadzie - rejestrują obrazy, ale nie mają zdolności zbierania danych przestrzennych. Kamery internetowe, z kolei, są ograniczone pod względem jakości obrazu i rozdzielczości, co czyni je nieodpowiednimi narzędziami do precyzyjnego skanowania obiektów. W przypadku przenoszenia obiektów do postaci cyfrowej, kluczowe jest uzyskanie dokładnych wymiarów i szczegółów, co może być osiągnięte jedynie za pomocą technologii skanowania 3D. W przeciwnym razie, wyniki mogą być nieprecyzyjne, co prowadzi do problemów w dalszym etapie projektowania czy produkcji. Kolejnym błędem myślowym jest mylenie cyfrowego obrazu z modelem trójwymiarowym. Choć oba te elementy mają zastosowanie w grafice komputerowej, ich funkcje i zastosowania są diametralnie różne.

Pytanie 20

Termin stosowany do określenia obróbki końcowej wydruków 3D to

A. Postprocessing

B. 3D-press

C. 3D-treatment

D. Prepress

Wybór odpowiedzi '3D-press' jest błędny, ponieważ termin ten nie odnosi się do obróbki wykończeniowej wydruków 3D. '3D-press' sugeruje proces druku 3D, który dotyczy wytwarzania obiektów warstwa po warstwie, bez uwzględnienia późniejszych działań mających na celu poprawę ich jakości. Z kolei '3D-treatment' może wprowadzać w błąd, sugerując, że obróbka 3D to jedynie proces leczenia lub modyfikacji, co nie oddaje pełnego zakresu działań postprocessingu. Takie myślenie może prowadzić do nieporozumień w kontekście praktycznego zastosowania technologii druku 3D. Z kolei termin 'Prepress' odnosi się do procesów przygotowawczych w poligrafii przed drukiem, co jest zupełnie inną dziedziną, niezwiązaną z technologią druku 3D. Traktowanie tych terminów jako synonimów dla postprocessingu jest błędne. Zrozumienie różnic między tymi pojęciami jest kluczowe dla prawidłowego stosowania technologii druku 3D oraz dla skutecznego zarządzania jakością procesów produkcyjnych.

Pytanie 21

Jak ocenia się jakość druku 3D?

A. dzięki kolorymetrii

B. za pomocą spektrofotometrii

C. przy użyciu pH-metrii

D. w sposób wizualny

Odpowiedź wizualnie jest prawidłowa, ponieważ ocena jakości wydruku 3D odbywa się głównie na podstawie analizy wizualnej finalnego produktu. Kluczowe aspekty, takie jak gładkość powierzchni, wyraźność detali oraz ogólna estetyka, są łatwiejsze do oceny wzrokowej. W praktyce, operatorzy i inżynierowie często polegają na wizualnych inspekcjach, aby wykryć wady, takie jak niewłaściwe wymiary, nieprawidłowe łączenia warstw czy zniekształcenia geometryczne. Dobre praktyki w dziedzinie druku 3D zalecają także porównanie wydrukowanych elementów z projektami CAD, aby upewnić się, że spełniają one wymagane specyfikacje. Ponadto, wizualna ocena jakości jest często wspierana przez narzędzia do skanowania 3D, które pozwalają na dokładniejszą analizę w przypadku bardziej skomplikowanych modeli. Warto zaznaczyć, że standardy takie jak ISO 9001 podkreślają znaczenie zapewnienia jakości i kontroli wizualnej w procesach produkcyjnych, co czyni tę metodę nie tylko praktyczną, ale i zgodną z normami branżowymi.

Pytanie 22

Metodą dostosowywania wydruków cyfrowych nie jest

A. przydzielanie każdemu wydrukowi unikalnego numeru seryjnego

B. różnorodność graficzna odbitek

C. możliwość wielokrotnego wykorzystania plików

D. wstawianie danych adresowych klientów

Zróżnicowanie graficzne odbitek jest techniką, która pozwala na modyfikację wyglądu wydruków, aby były one bardziej atrakcyjne i dopasowane do oczekiwań odbiorców. W kontekście personalizacji oznacza to, że każda odbitka może różnić się nie tylko treścią, ale również kolorystyką, czcionkami czy układem graficznym, co jest istotne w kontekście działań marketingowych. Właściwe dobieranie takich elementów wpływa na skuteczność komunikacji wizualnej. Umieszczanie danych adresowych odbiorców jest kluczowym aspektem personalizacji, który pozwala na skierowanie komunikacji bezpośrednio do danej osoby. Tego typu podejście jest szeroko stosowane w kampaniach mailingowych, gdzie personalizowana korespondencja ma znacznie wyższy wskaźnik otwarć. Nadawanie każdej odbitce indywidualnego numeru seryjnego jest również formą personalizacji, która może być użyteczna w kontekście śledzenia i zarządzania drukami. Taki numer seryjny umożliwia identyfikację poszczególnych odbitek i może być stosowany w systemach zarządzania dokumentami lub w sytuacjach, gdy ważne jest ścisłe monitorowanie wydania. Warto zauważyć, że wszystkie wymienione metody personalizacji mają na celu zwiększenie skuteczności komunikacji oraz zbudowanie silniejszej relacji z odbiorcą, co jest kluczowe w dzisiejszym konkurencyjnym środowisku rynkowym.

Pytanie 23

Jakie urządzenie do wykańczania należy zastosować, aby uzyskać samoprzylepne naklejki wydrukowane na ploterze wielkoformatowym?

A. Kostka introligatorska

B. Ploter tnący

C. Krajarka trójnożna

D. Bigówka-perforówka

Ploter tnący jest idealnym urządzeniem do wykańczania naklejek samoprzylepnych, ponieważ pozwala na precyzyjne cięcie materiału zgodnie z zadanymi kształtami. Używając plotera tnącego, operator ma możliwość zdefiniowania nie tylko kształtu naklejki, ale także jej wymiarów oraz detali, co jest kluczowe w przypadku projektów, które wymagają dokładności. Przykłady zastosowań obejmują produkcję etykiet, różnorodnych naklejek reklamowych oraz elementów dekoracyjnych. W branży druku wielkoformatowego, ploter tnący jest często wykorzystywany do pracy z materiałami samoprzylepnymi, co zapewnia wysoką jakość cięcia i estetykę finalnego produktu. Stosując te urządzenia, można także korzystać z różnych rodzajów folii, co dodatkowo zwiększa uniwersalność zastosowań. Dobre praktyki obejmują regularne kalibracje urządzenia oraz stosowanie odpowiednich ustawień w zależności od grubości i rodzaju materiału, co pozwala na uzyskanie optymalnych rezultatów.

Pytanie 24

Wybierz metodę łączenia kartek stosowaną w produkcji kalendarzy ściennych o wielu stronach?

A. Klejenie

B. Łączenie spiralą

C. Szycie nićmi

D. Zgrzewanie

Łączenie spiralą to naprawdę popularna metoda przy produkcji wielostronicowych kalendarzy ściennych. W skrócie, chodzi o to, że spiralę, czy to metalową, czy plastikową, przeprowadza się przez wycięcia w górnej części kartek. Dzięki temu kartki mogą się łatwo obracać. To jest super praktyczne, bo jak chcesz wymienić kartkę, to robisz to bez problemu. Poza tym można kalendarz całkowicie rozłożyć, co ułatwia z niego korzystanie. Estetyka też gra rolę, bo spirala fajnie wygląda i nie zajmuje dużo miejsca, co jest ważne, zwłaszcza w biurach czy domach. W drukarstwie spirale są normą i występują w różnych kolorach oraz materiałach, więc można je dopasować do wyglądu naszego kalendarza. Warto dodać, że łączenie spiralą daje nam więcej trwałości, bo spirala jest odporna na uszkodzenia i nie odkształca się, co jest istotne, gdy kalendarz używamy przez cały rok.

Pytanie 25

Aby wydrukować pojedynczy egzemplarz plakatu w formacie A1 na podłożu z folii samoprzylepnej, jakiego sprzętu należy użyć?

A. drukarki termosublimacyjnej

B. drukarki laserowej

C. plotera solwentowego

D. offsetowej maszyny heatsetowej

Drukarka termosublimacyjna jest popularnym narzędziem w druku, ale lepiej nie używać jej do robienia plakatów na folii samoprzylepnej. Ta technologia działa tak, że tusz zmienia się w parę i osadza na podłożu, więc najlepiej działa z materiałami, które mają specjalną powłokę. Jak spróbujesz użyć termosublimacji na folii samoprzylepnej, to może być problem z trwałością i przyczepnością, przez co efekt końcowy może być kiepski. Z kolei drukarka laserowa też nie jest idealna do folii, bo tusz może się słabo przyczepiać do powierzchni. Maszyna offsetowa heatsetowa to już całkiem inna bajka, bo jest stworzona do drukowania dużych nakładów na papierze, a nie na foli. Używa ciepła do utwardzania tuszu, przez co folia nie może być zbyt elastyczna. Wybierając złą technologię, można stracić kasę na marnowanie materiałów i na kiepską jakość wydruków. Ważne jest, żeby dobrze zrozumieć, które podłoża najlepiej pasują do danych technologii druku, bo to fundament dla udanych projektów graficznych.

Pytanie 26

Wydruk wielkoformatowy na papierze, przeznaczony do umieszczenia na ściance wystawowej, powinien być zabezpieczony, aby zwiększyć jego wytrzymałość?

A. szyty

B. kalandrowany

C. laminowany

D. kaszerowany

Laminowanie to proces, w którym powierzchnia wydruku pokrywana jest cienką warstwą folii w celu zwiększenia jego trwałości i odporności na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie czynników atmosferycznych. Dzięki laminacji, wydruk staje się odporny na wodę, zabrudzenia i promieniowanie UV, co jest szczególnie istotne w przypadku ekspozycji na ściankach wystawienniczych, gdzie materiały są narażone na intensywną eksploatację oraz długotrwałe działanie światła. W praktyce, laminowanie może być stosowane do różnych typów wydruków, w tym plakatów, banerów oraz materiałów reklamowych, co czyni je uniwersalnym rozwiązaniem. W branży reklamowej, laminacja jest powszechnie uznawana za standard, gdyż znacząco wydłuża żywotność produktów oraz poprawia ich estetykę. Warto również zauważyć, że laminowanie może występować w różnych formach, takich jak matowa lub błyszcząca folia, co pozwala na dopasowanie efektu wizualnego do specyfikacji projektu.

Pytanie 27

Aby zrealizować nadruk na porcelanowych kubkach za pomocą technologii termosublimacji, najpierw trzeba

A. stworzyć matrycę i patrycę

B. zadrukować papier termotransferowy

C. zadrukować folię samoprzylepną

D. przygotować formę polimerową

Przygotowanie formy polimerowej, matrycy i patrycy czy zadrukowanie folii samoprzylepnej to pojęcia, które mogą wydawać się ważne w innych metodach druku, ale w druku termosublimacyjnym na kubkach porcelanowych raczej nie mają sensu. Forma polimerowa to coś, co używa się w sitodruku czy tampodruku, gdzie potrzebna jest szczegółowa forma, żeby przenieść tusz na powierzchnię. W druku sublimacyjnym nie musisz się tym martwić, bo to wszystko opiera się na przekazywaniu tuszu z papieru. Matryca i patryca, które są bardziej związane z tłoczeniem, tu też nie mają zastosowania. A zadrukowanie folii samoprzylepnej? To typowe dla druku cyfrowego, a nie sublimacji. Wiele osób myli te różne technologie i to prowadzi do błędnych wniosków. Musisz znaleźć właściwe metody i materiały, żeby efekt był naprawdę dobry i klienci byli zadowoleni.

Pytanie 28

Technologicznie poprawna rozdzielczość kolorowych, bitmapowych obrazów w oryginalnym rozmiarze, przeznaczonych do druku cyfrowego, powinna wynosić

A. 80 spi

B. 300 spi

C. 2400 dpi

D. 1200 lpi

Odpowiedzi 80 spi, 2400 dpi i 1200 lpi są błędne w kontekście optymalnej rozdzielczości dla bitmap przeznaczonych do druku cyfrowego. Rozdzielczość 80 spi jest zdecydowanie zbyt niska dla jakiegokolwiek profesjonalnego druku. Tego typu rozdzielczość może być akceptowalna w przypadku wyświetlania obrazów na ekranach komputerowych, ale nie w kontekście druku, gdzie wymagane są znacznie wyższe standardy, aby zapewnić odpowiednią jakość odwzorowania szczegółów. Rozdzielczość 2400 dpi, chociaż wyższa niż 300 spi, jest w większości przypadków zbędna dla typowych zastosowań druku. Wysoka rozdzielczość oznacza większe pliki, co może prowadzić do dłuższego czasu przetwarzania oraz wyższych kosztów produkcji. Ponadto, niektóre urządzenia drukarskie mogą nie być w stanie w pełni wykorzystać tej rozdzielczości, co w praktyce nie przynosi korzyści w postaci lepszej jakości. Podobnie, 1200 lpi odnosi się do linii na cal, co jest metryką stosowaną w kontekście rastrów drukarskich, ale nie jest to jednostka miary dla bitmap. Pomieszanie tych pojęć może prowadzić do nieporozumień w procesie przygotowania materiałów do druku. Warto zauważyć, że stosowanie niewłaściwych rozdzielczości może skutkować nie tylko obniżoną jakością, ale także frustracją wśród projektantów oraz klientów, którzy oczekują wysokiej klasy efektów wizualnych.

Pytanie 29

Aby ocenić poprawność uzyskanego formatu ulotek po procesie cięcia, należy użyć

A. przymiaru liniowego.

B. urządzenia do pomiaru twardości.

C. mikrometru.

D. lupy poligraficznej.

Przymiar liniowy jest narzędziem pomiarowym, które służy do dokładnego pomiaru długości oraz wymiarów obiektów. W kontekście oceny formatu ulotek po operacji krojenia, przymiar liniowy jest najodpowiedniejszym wyborem, ponieważ pozwala na precyzyjne zmierzenie długości i szerokości ulotki, co jest kluczowe dla zapewnienia, że finalny produkt spełnia określone normy i wymagania. Przykładowo, w branży poligraficznej używa się przymiarów liniowych do weryfikacji wymiarów druku, co pozwala na kontrolę jakości i zgodność z projektem graficznym. W standardach jakości, takich jak ISO 9001, podkreśla się znaczenie dokładności pomiarów w procesach produkcyjnych, a przymiar liniowy idealnie wpisuje się w te wymagania. Dodatkowo, korzystanie z przymiaru liniowego jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie zapewnienia jakości w druku, gdzie każda odchyłka od normy może wpływać na estetykę i funkcjonalność ulotki. Dlatego też, przy ocenie prawidłowości formatu ulotek, przymiar liniowy jest kluczowym narzędziem umożliwiającym zapewnienie wysokiej jakości produktu końcowego.

Pytanie 30

Jaką drukarkę należy wybrać do zrealizowania wydruku 30 arkuszy planów lekcji o wymiarach 100 x 70 mm?

A. Karuzelę sitodrukową

B. Ploter solwentowy

C. Cyfrową formatu SRA3

D. Offsetową półformatową

Zastosowanie maszyn offsetowych półformatowych tutaj nie jest najlepszym wyborem, szczególnie gdy mówimy o 30 arkuszach. W sumie, technologie offsetowe są bardziej opłacalne przy większych seriach, bo koszty przygotowania matrycy rozkładają się na większą liczbę egzemplarzy, a przy małym nakładzie to mija się z celem. A tu dochodzi jeszcze to, że offset wymaga sporo czasu na przygotowanie, na przykład musimy przygotować formy drukarskie, co znacząco wydłuża czas realizacji. Co do sitodruku, to technika ta nadaje się do drukowania na tkaninach czy plastiku, ale do małych papierowych wydruków to raczej nie ma sensu. Poza tym, sitodruk jest mniej elastyczny, jak chodzi o zmiany w projekcie, więc do planów lekcji po prostu nie pasuje. Ploter solwentowy z kolei jest stworzony głównie do dużych powierzchni, jak banery czy reklamy, więc w tym przypadku też się nie sprawdzi. Użycie go do małych arkuszy papieru byłoby po prostu nieefektywne, zarówno pod względem jakości, jak i kosztów. No i w dodatku ploter solwentowy nie daje takiej precyzji i jakości jak druk cyfrowy, więc wybór odpowiedniej technologii druku jest mega ważny w kontekście nakładów oraz materiałów, a tu widać, że druk cyfrowy formatu SRA3 jest najlepszym rozwiązaniem.

Pytanie 31

Nie powinno się używać maszyn do druku cyfrowego do bezpośredniego naniesienia wzoru

A. 20 plakatów

B. 100 wizytówek

C. 5 filiżanek

D. 12 broszur

Druk cyfrowy, jak np. drukarki atramentowe i laserowe, nie nadaje się do druku na przedmiotach o dziwnych kształtach, jak filiżanki. Właśnie dlatego broszury, plakaty czy wizytówki to świetne przykłady zastosowania druku cyfrowego. Dzięki tej technologii możemy szybko i tanio robić materiały reklamowe, a do tego łatwo je personalizować, co jest super w marketingu. Tak naprawdę, druk cyfrowy ma sens, gdy robimy małe nakłady, a jakość druku jest ważna. Weźmy na to 12 broszur, 20 plakatów czy 100 wizytówek – to wszystko można zrobić na drukarce cyfrowej, a efekt będzie naprawdę fajny. Ale jeśli chodzi o filiżanki, to potrzebujemy czegoś lepszego, jak druk UV czy sublimacja. Tak że, druku cyfrowego nie użyjemy do filiżanek, to już wiadomo.

Pytanie 32

Wskaż oprogramowanie oraz narzędzie do weryfikacji poprawności pliku PDF utworzonego do druku cyfrowego?

A. Adobe Acrobat, podgląd wyjściowy

B. Adobe InDesign, przeglądaj zmiany

C. Corel Draw, filtr górnoprzepustowy

D. Impozycjoner, rasteryzator RGB

Adobe Acrobat jest jednym z wiodących programów do pracy z plikami PDF, oferującym bogaty zestaw narzędzi do oceny i poprawy jakości dokumentu przed jego drukiem. Funkcja 'podgląd wyjściowy' pozwala na symulację wyglądu finalnego dokumentu oraz identyfikację potencjalnych problemów, takich jak błędy w kolorach czy rozdzielczości obrazów. Dzięki temu użytkownik może upewnić się, że dokument będzie odpowiadał standardom drukarskim, takim jak CMYK, a także że wszelkie elementy graficzne są właściwie osadzone i nie zostaną ucięte podczas drukowania. Przykładowo, jeśli podgląd wyjściowy wskazuje na problemy z fontami, użytkownik może je naprawić jeszcze przed wysłaniem pliku do drukarni, co oszczędza czas i pieniądze. Stosowanie Adobe Acrobat do takich zadań jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, które zalecają dokładną weryfikację plików PDF przed ich finalizacją. Ponadto, wykorzystanie tej aplikacji przyczynia się do zwiększenia jakości końcowego produktu oraz zadowolenia klienta.

Pytanie 33

Aby wydłużyć trwałość kolorów na dużych wydrukach, zaleca się zastosowanie

A. kalandrowania gotowych wydruków

B. laminowania folią z filtrem UV

C. koronowania powierzchni drukarskiej

D. chłodzenia w niskich temperaturach

Laminowanie folią z filtrem UV to mega ważny proces, który naprawdę pomaga w zachowaniu kolorów na dużych wydrukach. Te folie chronią wydruk przed szkodliwym działaniem promieni słonecznych, które mogą powodować blaknięcie kolorów, zwłaszcza jak wydruki są długo wystawione na światło. Dzięki temu, stają się bardziej odporne na różne warunki atmosferyczne, jak deszcz czy śnieg, więc świetnie nadają się do użytku na zewnątrz. Poza tym, laminowanie poprawia wygląd i teksturę wydruków, przez co wyglądają bardziej profesjonalnie. W praktyce, laminacja jest często stosowana w reklamie zewnętrznej, gdzie wydruki muszą znosić trudne warunki pogodowe, a także do produkcji banerów czy plakatów. Warto zainwestować w wysokiej jakości folie laminujące, bo nie tylko chronią kolory, ale też wydłużają ich żywotność, co jest ważne dla skuteczności działań marketingowych.

Pytanie 34

Zjawisko "paskowania druku", które może wystąpić przy drukowaniu wielkoformatowym, można zredukować dzięki

A. zwiększeniu wilgotności materiału

B. zmianie używanych farb

C. obniżeniu kontrastu druku

D. zmniejszeniu prędkości drukowania

Paskowanie w druku wielkoformatowym to zazwyczaj wynik złych ustawień, a nie tylko farb czy kontrastu. Zmiana farb nie zawsze pomoże w pozbyciu się paskowania, bo niektóre z nich mogą sprawić, że aplikacja stanie się trudniejsza. Również zmiana kontrastu to nie jest dobre rozwiązanie, bo on dotyczy tego, jak widzimy kolory, a nie tego, jak farba jest nakładana. Mniejszy kontrast może wręcz pogorszyć wizualną jakość wydruku, co jest kiepskie w druku reklamowym. Zwiększanie wilgotności podłoża też nie zawsze działa - czasem wręcz może pogorszyć sytuację, powodując rozmycie farby. Ważne, żeby zrozumieć, że paskowanie to kwestia aplikacji farby, a nie kolorów czy samej farby. Dlatego lepiej skupić się na optymalizacji prędkości druku i na tym, żeby cały proces był dopasowany do sprzętu, który mamy. Nie zapominajmy też o serwisie i kalibracji drukarek, bo to podstawowy sposób na zapewnienie dobrej jakości wydruków.

Pytanie 35

Jakie urządzenie powinno być użyte do wykonania przegnieceń na materiałach tekturowych?

A. Bigówka

B. Złamywarka kasetowa

C. Kalander sublimacyjny

D. Perforówka

Bigówka to specjalistyczne urządzenie, które służy do wykonywania przegnieceń na podłożach tekturowych oraz innych materiałach. W procesie bigowania, urządzenie wytwarza wyraźne zgięcia, umożliwiając łatwe składanie materiałów, co jest niezwykle istotne w produkcji opakowań, broszur czy kartonów. Przegniecenia wykonane za pomocą bigówki są precyzyjne i estetyczne, co ma kluczowe znaczenie w branży poligraficznej. Zastosowanie bigówki jest zgodne z najlepszymi praktykami w produkcji, ponieważ zapewnia nie tylko funkcjonalność, ale i jakość końcowego produktu. Na przykład, w produkcji kartonów do pakowania, precyzyjne przegniecenia przyczyniają się do zmniejszenia ryzyka uszkodzenia materiału w trakcie transportu. Bigówki są często używane w połączeniu z innymi maszynami do obróbki materiałów, co pozwala na uzyskanie kompleksowych rozwiązań dostosowanych do potrzeb klientów.

Pytanie 36

Który symbol wskazuje na średnicę koła w dokumentacji technicznej?

A. Δ

B. Ø

C. Ω

D. R

Oznaczenie Ø jest międzynarodowym symbolem stosowanym w rysunku technicznym do wskazywania średnicy koła. Jest to standard uznawany w wielu normach, w tym w normie ISO 286-1, która reguluje kwestie związane z wymiarowaniem i tolerancjami dla różnych kształtów. Przykładowo, w projektach mechanicznych, gdy inżynierowie określają średnicę otworów, wałów czy innych elementów cylindrycznych, użycie symbolu Ø pozwala na jednoznaczną interpretację wymiarów przez wszystkich, którzy pracują z tym rysunkiem. Użycie tego symbolu jest kluczowe, aby uniknąć nieporozumień i błędów podczas produkcji i montażu. W praktyce, w rysunkach technicznych można spotkać oznaczenia jak Ø50, co oznacza, że średnica wynosi 50 mm. Dzięki temu projektanci i inżynierowie mogą skutecznie komunikować swoje zamysły i zapewnić precyzyjne wykonanie projektów.

Pytanie 37

Przy wymianie tuszów w wielkoformatowych drukarkach należy

A. wyłączyć zasilanie urządzenia

B. założyć rękawice ochronne

C. ponownie zainstalować oprogramowanie sterujące

D. usunąć materiał drukowy z pojemnika

Założenie rękawic ochronnych podczas wymiany zasobników z atramentami w wielkoformatowych maszynach drukujących jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa operatora oraz ochrony przed potencjalnie szkodliwymi substancjami chemicznymi, które mogą znajdować się w atramentach. Atramenty używane w takich urządzeniach często zawierają barwniki i rozpuszczalniki, które mogą powodować podrażnienia skóry lub alergie. Przykład zastosowania to sytuacja, w której operator, zmieniając zasobnik, może przypadkowo wylać część atramentu. W przypadku braku rękawic, bezpośredni kontakt z tymi substancjami mógłby prowadzić do uszkodzeń skóry. Dobrą praktyką jest również stosowanie rękawic odpornych na chemikalia, które nie tylko chronią, ale także zmniejszają ryzyko kontaminacji atramentami innych powierzchni, co może być problematyczne w kontekście późniejszej jakości druku. Przestrzeganie tego rodzaju standardów ochrony osobistej jest niezbędne, aby zminimalizować ryzyko wypadków i zapewnić bezpieczne środowisko pracy.

Pytanie 38

W jaki sposób powinny być przygotowane wydruki wielkoformatowe w formie brytów do klejenia?

A. Składane w kostkę z nadrukiem do wewnątrz

B. Zwijane w rulon z nadrukiem na zewnątrz

C. Składane w kostkę z nadrukiem na zewnątrz

D. Zwijane w rulon z nadrukiem do wewnątrz

Zwijanie wydruków w rulon z zadrukowaną stroną na zewnątrz jest niezalecanym rozwiązaniem, które może prowadzić do poważnych uszkodzeń materiału. Taki sposób pakowania naraża zadrukowaną powierzchnię na kontakt z otoczeniem, co może skutkować zarysowaniami, otarciami, a nawet uszkodzeniem nadruku na skutek działania czynników atmosferycznych, jeśli nadruk jest wykonany na materiałach wrażliwych. Z kolei zwijanie wydruków w rulon z zadrukowaną stroną do środka, choć wydaje się być bardziej bezpieczne, nie zapewnia wystarczającej ochrony przed mechanicznymi uszkodzeniami, które mogą wystąpić podczas transportu. Podobnie, składanie w kostkę z zadrukowaną stroną na zewnątrz naraża nadruk na działanie czynników zewnętrznych oraz zwiększa ryzyko, że podczas składania materiał ulegnie uszkodzeniu. Typowym błędem w myśleniu jest przekonanie, że jakakolwiek forma zwijania lub składania zapewnia wystarczającą ochronę, podczas gdy w rzeczywistości, odpowiednia metoda pakowania wydruków wielkoformatowych wymaga przemyślenia i zastosowania sprawdzonych praktyk, które gwarantują zabezpieczenie zadrukowanej powierzchni przez cały proces transportu i przechowywania. Kluczowe jest zrozumienie, że każdy materiał ma swoje specyficzne wymagania, które należy brać pod uwagę, aby uniknąć kosztownych błędów związanych z uszkodzeniami nadruków.

Pytanie 39

Aby wydrukować 100 000 plakatów w formacie A2 na papierze, należy wykorzystać maszynę

A. tampondrukową

B. sitodrukową

C. offsetową

D. elektrograficzną

Odpowiedź offsetowa jest prawidłowa, ponieważ druk offsetowy jest jedną z najczęściej stosowanych metod druku w produkcji masowej, szczególnie w przypadku dużych nakładów. Technika ta polega na przenoszeniu obrazu z formy drukarskiej na powierzchnię papieru poprzez pośrednictwo cylindra pokrytego farbą. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie wysokiej jakości kolorów oraz ostrości detali, co jest szczególnie istotne przy druku plakatów w formacie A2. Druk offsetowy charakteryzuje się również efektywnością kosztową przy dużych nakładach, co oznacza, że im więcej plakatów drukujemy, tym niższy koszt jednostkowy. W praktyce, wiele drukarni korzysta z druku offsetowego do produkcji materiałów reklamowych, broszur, książek oraz plakatów, a standardy ISO 12647 dotyczące procesu druku zapewniają, że jakość wydruków jest zgodna z wymaganiami branżowymi. Dlatego w przypadku planowanego wydruku 100 000 egzemplarzy plakatów, technologia offsetowa jest oczywistym wyborem.

Pytanie 40

Jakie powinno być minimalne DPI grafiki umieszczonej na powierzchni 3 000 m2, aby zapewnić najlepszą widoczność z odległości 100 metrów?

A. 120 dpi

B. 240 dpi

C. 180 dpi

D. 40 dpi

Wybór wyższej rozdzielczości, takiej jak 240 dpi, 120 dpi lub 180 dpi, wynika z błędnego założenia, że większa ilość punktów na cal zawsze przekłada się na lepszą jakość wizualną. W rzeczywistości, przy projektowaniu grafik przeznaczonych do oglądania z odległości, kluczowe jest zrozumienie, jak ludzie postrzegają obrazy. W przypadku materiałów eksponowanych na dużych powierzchniach, takich jak billboardy, zbyt wysoka rozdzielczość może prowadzić do niepotrzebnych kosztów produkcji oraz wydłużenia czasu realizacji projektu. Typowym błędem myślowym jest mylenie zastosowania wysokiej rozdzielczości w materiałach drukowanych, które są oglądane z bliska, z potrzebą grafik wielkoformatowych, które są widoczne z odległości. Dla grafiki, która ma być oglądana z 100 metrów, wystarczy znacznie niższa rozdzielczość, co potwierdzają standardy branżowe związane z reklamą zewnętrzną. Przykładowo, w reklamie outdoorowej często stosuje się rozdzielczości w przedziale 20-60 dpi, co jest odpowiednie do osiągnięcia pożądanej jakości wizualnej na dużych odległościach. Dlatego wybór 40 dpi jako minimalnej rozdzielczości jest zgodny z najlepszymi praktykami w branży.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej