Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik logistyk
Kwalifikacja: SPL.01 - Obsługa magazynów
Data rozpoczęcia: 13 czerwca 2025 07:51
Data zakończenia: 13 czerwca 2025 08:18

Egzamin zdany!

Wynik: 23/40 punktów (57,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Ogółem procesy logistyczne analizowane w kontekście całego kraju dotyczą

A. makrologistyka

B. mezologistyka

C. eurologistyka

D. mikrologistyka

Makrologistyka to dziedzina zajmująca się analizą i zarządzaniem procesami logistycznymi na poziomie krajowym lub regionalnym. W przeciwieństwie do mikrologistyki, która koncentruje się na logistyce w obrębie pojedynczych przedsiębiorstw, makrologistyka bada całokształt interakcji między różnymi podmiotami gospodarczymi, w tym transportem, dystrybucją i infrastrukturą. Przykłady zastosowania makrologistyki obejmują planowanie systemów transportowych w oparciu o prognozy popytu, optymalizację sieci dostaw oraz zarządzanie łańcuchami dostaw w skali całego kraju. Dzięki analizie danych makrologistyka przyczynia się do podejmowania decyzji, które mają kluczowe znaczenie dla rozwoju gospodarki, poprawy efektywności operacyjnej i zrównoważonego rozwoju. Standardy takie jak ISO 14001 w kontekście zarządzania środowiskiem oraz normy dotyczące jakości, jak ISO 9001, są często stosowane w praktyce makrologistycznej, co sprzyja osiąganiu wysokich standardów działania.

Pytanie 2

Umieszczony na opakowania symbol graficzny oznacza

A. opakowanie aseptyczne.

B. zakaz używania haków.

C. środek ciężkości paczki.

D. opakowanie hermetyczne.

Każda z pozostałych odpowiedzi odnosi się do różnych aspektów związanych z opakowaniami, jednak nie oddaje istoty hermetyczności. Zakaz używania haków nie ma związku z właściwościami opakowania, lecz dotyczy bezpieczeństwa transportu i przechowywania towarów. W przypadku środka ciężkości paczki, jest to pojęcie związane z logistyką i transportem, które odnosi się do stabilności towaru w trakcie przewozu, ale nie dotyczy charakterystyki samego opakowania. Opakowanie aseptyczne natomiast jest przeznaczone do produktów wymagających sterylności, takich jak niektóre produkty spożywcze czy medyczne, i różni się od hermetyczności, ponieważ aseptyczność odnosi się do braku mikroorganizmów, a hermetyczność do zabezpieczenia przed czynnikami zewnętrznymi. Te błędne odpowiedzi mogą prowadzić do mylnego przekonania o właściwościach opakowań i ich zastosowaniu, co jest kluczowe szczególnie w kontekście branż, gdzie jakość produktów jest priorytetem. Zrozumienie różnic pomiędzy tymi pojęciami jest istotne dla wszystkich osób pracujących w logistyce oraz branży produkcyjnej.

Pytanie 3

DRP to system, który zajmuje się planowaniem zapotrzebowania

A. magazynowych

B. transportowych

C. dystrybucji

D. materiałowych

Planowanie magazynowe, materiałowe i transportowe to różne sprawy w zarządzaniu łańcuchem dostaw, ale ludzie często je mylą z tym, co robi DRP. Planowanie magazynowe dotyczy głównie tego, jak zorganizować miejsce w magazynie i kontrolować stany zapasów, ale nie zajmuje się tym, jak i kiedy produkty docierają do klienta. Z kolei planowanie materiałowe to zapewnienie odpowiednich surowców do produkcji, co też nie ma związku z dystrybucją. Jeśli chodzi o transport, to tam zarządza się środkami transportu i trasami, ale to tylko część ogólnego planowania dystrybucji, nie definiuje go. Często ludzie mylą te różne funkcje z DRP, które zajmuje się planowaniem na podstawie prognoz popytu. Nie można zapominać o tym, że wszystkie te elementy muszą ze sobą współpracować, bo jeśli nie, to cała logistyka może działać nieefektywnie. Dlatego ważne, żeby wiedzieć, że DRP ma swoją specyfikę, bo koncentruje się na planowaniu dystrybucji, a to odróżnia go od innych, bardziej ogólnych systemów.

Pytanie 4

Termin planowanego przyjęcia towarów w lokalnym centrum dystrybucji ustala się, gdy stan magazynowy towarów będzie

A. taki sam jak zapas obrotowy

B. taki sam jak zapas początkowy

C. wyższy niż zapas zabezpieczający

D. taki sam jak zapas zabezpieczający

Odpowiedź "równy zapasowi zabezpieczającemu" jest prawidłowa, ponieważ zapas zabezpieczający pełni kluczową rolę w zarządzaniu łańcuchem dostaw, jako forma buforu, która chroni przed nieprzewidzianymi zdarzeniami, takimi jak opóźnienia w dostawach czy wzrost popytu. Ustalenie terminu przyjęcia towarów na poziomie zapasu zabezpieczającego pozwala zapewnić ciągłość operacyjną oraz minimalizować ryzyko przestojów w produkcji lub sprzedaży. Przykładem praktycznym może być firma zajmująca się sprzedażą detaliczną, która na podstawie analizy popytu i sezonowości produktów musi utrzymywać odpowiedni poziom zapasu zabezpieczającego, aby w szczycie sezonu nie zabrakło towaru na półkach. Dobre praktyki w logistyce zalecają, aby przedsiębiorstwa regularnie monitorowały i dostosowywały poziom zapasu zabezpieczającego w oparciu o zmiany w rynku oraz wewnętrzne analizy, co wspiera elastyczność i zdolność do szybkiego reagowania na zmiany. W ten sposób termin przyjęcia towarów ustalany na podstawie zapasu zabezpieczającego sprzyja optymalizacji operacji oraz zadowoleniu klientów.

Pytanie 5

Na podstawie danych podanych w tabeli, ustal średni miesięczny koszt magazynowania dla wszystkich magazynów łącznie.

Magazyn	Miesięczny koszt utrzymania magazynu	Powierzchnia magazynowa
X	1 000 zł	100 m²
Y	1 200 zł	150 m²
Z	1 500 zł	100 m²
Q	1 300 zł	150 m²

A. 12 zł/m2

B. 10 zł/m2

C. 8 zł/m2

D. 15 zł/m2

Wybór nieprawidłowej odpowiedzi wskazuje na niezrozumienie podstawowych zasad obliczania średniego kosztu magazynowania. Często błędne podejście polega na oszacowywaniu kosztów bez uwzględnienia rzeczywistej powierzchni magazynów, co prowadzi do nieprawidłowych wniosków. Na przykład, odpowiedzi takie jak 12 zł/m2 lub 15 zł/m2 mogą sugerować, że koszt jednego z magazynów znacząco różni się od pozostałych, co nie znajduje odzwierciedlenia w danych. Kluczowym błędem jest pominięcie faktu, że sumowanie kosztów bez zrozumienia ich proporcji do powierzchni jest mylące. Obliczenie średniego kosztu powinno zawsze uwzględniać całkowity koszt w odniesieniu do całkowitej powierzchni, co pozwala na uzyskanie dokładnych wyników. W praktyce, nieprzemyślane podejście do takich obliczeń może prowadzić do znaczących błędów finansowych i operacyjnych w przedsiębiorstwie. Zrozumienie relacji między powierzchnią a kosztami jest kluczowe dla efektywnego zarządzania magazynem oraz optymalizacji procesów logistycznych.

Pytanie 6

Firma transportowa "Smyk" używa następującego cennika przewozu: 1 - 10 palet: 2,00 zł/km, 11 - 21 palet: 2,50 zł/km. Jaką kwotę poniesie firma za transport 19 palet na trasie Poznań - Bydgoszcz (120 km)?

A. 270 zł

B. 300 zł

C. 240 zł

D. 250 zł

Aby obliczyć koszt przewozu 19 palet na trasie Poznań - Bydgoszcz, musimy skorzystać z odpowiedniego cennika przewozów firmy 'Smyk'. Zgodnie z podanym cennikiem, przewóz 11-21 palet kosztuje 2,50 zł/km. Dystans między Poznaniem a Bydgoszczą wynosi 120 km. Zatem całkowity koszt przewozu można obliczyć, mnożąc stawkę za kilometr przez dystans: 2,50 zł/km * 120 km = 300 zł. Warto zauważyć, że poprawne zrozumienie cennika jest kluczowe w działalności przewozowej, ponieważ nieprawidłowe oszacowanie kosztów może prowadzić do znacznych strat finansowych. Firmy przewozowe powinny dążyć do precyzyjnego obliczania kosztów, aby dostarczać konkurencyjne oferty oraz utrzymywać transparentność wobec swoich klientów. Praktyczne zastosowanie tej wiedzy jest również istotne w kontekście negocjacji umów przewozowych, gdzie dokładne obliczenia mogą wpłynąć na warunki współpracy.

Pytanie 7

Mrożone warzywa mogą być przechowywane w magazynie przez kilka miesięcy, jeśli są trzymane w zakresie temperatur

A. -15°C ± +1°C

B. -18°C ± -6°C

C. -5°C ± 0°C

D. -1°C ± 0°C

Przechowywanie mrożonych warzyw w temperaturach, które są inne niż -18°C ± -6°C, może przynieść różne problemy z jakością i bezpieczeństwem jedzenia. Odpowiedzi takie jak -5°C ± 0°C albo -1°C ± 0°C sugerują za wysokie temperatury, co sprawia, że warzywa nie zamarzają porządnie. W takich warunkach enzymy mogą się jeszcze aktywować, co prowadzi do rozkładu wartości odżywczych i zmian w smaku. Na przykład, mrożenie w -5°C może doprowadzić do powstania kryształków lodu w warzywach, co je uszkodzi po rozmrożeniu. Z kolei odpowiedź -15°C ± +1°C, choć w miarę bliska wymaganiom, też nie spełnia dokładnych norm, bo jest na granicy tego, co powinno być i może prowadzić do nierówności w składowaniu, co wpływa na jakość. Złe zakresy temperatur mogą pogorszyć jakość produktu i zwiększyć ryzyko chorób przenoszonych przez jedzenie, co jest niebezpieczne, zwłaszcza dla osób z osłabioną odpornością. Dlatego dobrze jest znać odpowiednie normy przechowywania, które mają na celu zapewnienie jakości i bezpieczeństwa żywności.

Pytanie 8

Jakie elementy wchodzą w skład obszaru portowego?

A. kanały oraz baseny portowe

B. wodny obszar podejścia do portu

C. część lądowa i wodna portu

D. nabrzeże portowe oraz jego zaplecze

Wybór odpowiedzi związanych z częścią wodną i lądową portu, basenami i kanałami portowymi, czy wodnym obszarem podejścia do portu wykazuje pewne nieporozumienia dotyczące definicji obszaru portu. Obszar portu, w kontekście zarządzania logistyką i operacjami, odnosi się przede wszystkim do funkcjonalnych terenów, które wspierają działalność portową. Część wodna i lądowa portu obejmuje wiele elementów, ale sama w sobie nie definiuje operacyjnego obszaru portowego. Baseny i kanały portowe są istotnymi częściami infrastruktury, ale ich funkcja jest bardziej związana z zapewnieniem dostępu do portu niż z jego operacyjnym zapleczem. Wodny obszar podejścia do portu jest ważny dla nawigacji, ale nie odnosi się bezpośrednio do aspektów operacyjnych, jakie zapewnia nabrzeże i jego zaplecze. Typowym błędem myślowym w tym przypadku jest skupienie się na fizycznej strukturze portu zamiast na jego funkcjonalności i operacjach, co prowadzi do niepełnego zrozumienia kluczowych elementów zarządzania portem. W praktyce, skuteczne zarządzanie portem wymaga zrozumienia, jak różne elementy infrastruktury współdziałają, aby wspierać procesy transportowe i logistyczne, co czyni nabrzeże portowe oraz jego zaplecze kluczowym obszarem działalności.

Pytanie 9

Producent makaronu przechowuje mąkę w swoim magazynie?

A. wyrobów gotowych

B. części zamiennych

C. materiałów

D. półproduktów

Odpowiedź 'materiałów' jest poprawna, ponieważ w kontekście produkcji makaronu mąka jest klasyfikowana jako surowiec, który jest niezbędny do wytwarzania półproduktów, a następnie gotowych wyrobów. W branży spożywczej, zgodnie z normami HACCP, surowce takie jak mąka muszą być przechowywane w odpowiednich warunkach, aby zapewnić ich jakość i bezpieczeństwo. Przykładowo, mąka powinna być trzymana w suchych, chłodnych pomieszczeniach, aby zapobiec jej zepsuciu oraz rozwojowi szkodników. Ponadto, jakość mąki wpływa na właściwości organoleptyczne końcowego produktu, co jest niezwykle istotne w przemyśle makaronowym, gdzie klienci oczekują wysokiej jakości i powtarzalności produkcji. Dlatego odpowiednie zarządzanie materiałami jest kluczowe dla efektywności produkcji oraz spełnienia norm jakościowych i bezpieczeństwa.

Pytanie 10

Gospodarkę opakowaniami (a także ich odpadami) w krajach Unii Europejskiej porządkuje Dyrektywa Rady 94/62/WE. Dyrektywa nie obejmuje

Do celów niniejszej dyrektywy:

1) „Opakowania" oznaczają wszystkie wyroby wykonane z jakichkolwiek materiałów, przeznaczone do przechowywania, ochrony, przewozu, dostarczania i prezentacji wszelkich towarów, od surowców do produktów przetworzonych, od producenta do użytkownika lub konsumenta.

Wyroby „niezwrotne" przeznaczone do tych samych celów uważa się również za opakowania.

„Opakowania" obejmują wyłącznie:

a) opakowania handlowe lub opakowania podstawowe tj. mające stanowić towar jednostkowy, sprzedawany użytkownikowi końcowemu lub konsumentowi w miejscu zakupu;

b) opakowania zbiorcze lub opakowania drugorzędne tj. stanowiące w miejscu zakupu zestaw określonej liczby towarów jednostkowych, niezależnie od tego czy są one sprzedawane w takiej postaci użytkownikowi końcowemu czy konsumentowi, czy też służą zaopatrywaniu punktów sprzedaży; można je zdjąć ze sprzedawanego produktu bez naruszania jego cech;

c) opakowania transportowe lub opakowania trzeciorzędne tj. mające ułatwić przenoszenie i transport pewnej liczby towarów jednostkowych lub opakowań zbiorczych, zapobiegając powstaniu uszkodzeń przy przenoszeniu i transporcie. Opakowanie transportowe nie obejmuje kontenerów do transportu drogowego, kolejowego, wodnego i lotniczego;

A. opakowań transportowych, służących do transportu produktów w opakowaniach jednostkowych lub zbiorczych.

B. opakowań jednostkowych, służących do przekazywania produktu użytkownikowi w miejscu zakupu.

C. opakowań zbiorczych, zawierających wielokrotność opakowań jednostkowych produktów.

D. opakowań jakimi są kontenery, do transportu drogowego, kolejowego, wodnego i lotniczego.

Odpowiedź dotycząca kontenerów do transportu drogowego, kolejowego, wodnego i lotniczego jest prawidłowa, ponieważ Dyrektywa Rady 94/62/WE wyraźnie definiuje zakres opakowań, które są objęte regulacjami. Opakowania transportowe, takie jak opakowania zbiorcze i jednostkowe, są objęte dyrektywą, ale kontenery, które są używane do transportu różnorodnych towarów na dużą skalę, nie są uwzględnione w tych przepisach. Przykładem są kontenery ISO, które są standardowymi jednostkami transportowymi używanymi w międzynarodowym transporcie drogowym i morskim. Użycie tych kontenerów pozwala na efektywne i bezpieczne przemieszczanie dużych ilości towarów, co jest kluczowe w logistyce globalnej. Zgodność z regulacjami unijnymi, które mają na celu zminimalizowanie wpływu opakowań na środowisko, jest istotna dla przedsiębiorstw produkcyjnych i transportowych. Dobre praktyki obejmują również stosowanie materiałów opakowaniowych, które są łatwe do recyklingu, co jest zgodne z celami strategii gospodarki o obiegu zamkniętym.

Pytanie 11

Do funkcji logistyki w obszarze dystrybucji przed dokonaniem transakcji nie zalicza się

A. nawiązywanie relacji handlowych oraz ustalanie warunków umów

B. promocja towarów i przedsiębiorstw

C. obsługa zamówień

D. zbieranie oraz przekazywanie danych o rynku

Nawiązywanie kontaktów handlowych, negocjowanie warunków umowy, zbieranie i przekazywanie informacji rynkowych oraz promocja produktów są kluczowymi elementami przedtransakcyjnych funkcji logistyki dystrybucji. Każda z tych czynności ma na celu budowanie podstaw dla przyszłych transakcji. Nawiązywanie kontaktów handlowych to proces, który polega na identyfikacji potencjalnych partnerów biznesowych oraz na tworzeniu relacji, które mogą prowadzić do zawarcia umowy. Negocjowanie warunków umowy to krok, który ma na celu ustalenie zasad współpracy, w tym ceny, terminów dostaw czy warunków płatności, co jest niezbędne do zapewnienia skuteczności operacji logistycznych. Zbieranie i przekazywanie informacji rynkowych to proces analityczny, który pozwala na lepsze zrozumienie dynamiki rynku, preferencji konsumentów oraz działań konkurencji. Dzięki tym informacjom firmy mogą dostosować swoje strategie marketingowe i logistyczne. Promocja produktów i firm jest z kolei odpowiedzialna za budowanie wizerunku marki oraz zwiększanie atrakcyjności oferty. Wiele firm stosuje różnorodne kanały promocji, takie jak reklama internetowa, kampanie w mediach społecznościowych czy marketing szeptany, aby dotrzeć do jak najszerszej grupy odbiorców. Ignorowanie tych elementów przedtransakcyjnych może prowadzić do nieefektywności w procesie sprzedaży oraz w finalizacji zamówień.

Pytanie 12

W tabeli przedstawiono odległości drogowe pomiędzy Warszawą, a wybranymi miastami Polski. Stawka za 1 km trasy wynosi 2,80 zł. Koszt całkowity przewozu towarów na trasie Warszawa - Poznań wynosi

Trasy	Odległości drogowe w km
Warszawa – Katowice – Kraków – Poznań – Wrocław	295 293 308 351

A. 862,40 zł

B. 982,80 zł

C. 820,00 zł

D. 826,00 zł

Odpowiedź 862,40 zł jest prawidłowa, ponieważ aby obliczyć koszt całkowity przewozu towarów na trasie Warszawa - Poznań, należy skorzystać z formuły: koszt = odległość × stawka za 1 km. W tym przypadku odległość między Warszawą a Poznaniem wynosi 308 km, a stawka za 1 km to 2,80 zł. Zatem, dokonując mnożenia: 308 km × 2,80 zł/km, otrzymujemy 862,40 zł. Tego typu obliczenia są kluczowe w logistyce i zarządzaniu łańcuchem dostaw, gdzie precyzyjne oszacowanie kosztów transportu wpływa na ogólną rentowność operacji. Osoby zajmujące się przewozem towarów powinny regularnie stosować podobne kalkulacje, aby optymalizować koszty transportu i podejmować świadome decyzje dotyczące logistyki. Dokładne wyliczenia kosztów są zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, które sugerują, że prognozowanie kosztów transportu powinno być oparte na rzetelnych danych dotyczących odległości i stawek, co może również pomóc w negocjacjach z dostawcami usług transportowych.

Pytanie 13

Który dokument związany z obrotem magazynowym potwierdza wydanie artykułów poza przedsiębiorstwo?

A. Rw

B. Pz

C. Wz

D. Mm

Dokument WZ (Wydanie Zewnętrzne) jest kluczowym elementem obiegu dokumentacji magazynowej, który służy do potwierdzenia wydania towaru na zewnątrz przedsiębiorstwa. WZ jest wykorzystywany w sytuacjach, gdy towar jest przekazywany klientowi lub innym podmiotom, co czyni go istotnym narzędziem w procesie sprzedaży i logistyki. Zawiera szczegółowe informacje o wydawanym towarze, takie jak jego nazwa, ilość, numer seryjny oraz miejsce odbioru. Przykładowo, w praktyce, gdy firma wysyła zamówienie do klienta, generuje dokument WZ, który klient podpisuje jako potwierdzenie odbioru towaru. Dokument ten nie tylko potwierdza transakcję, ale także jest niezbędnym elementem w procesie księgowania oraz inwentaryzacji, umożliwiając prawidłowe śledzenie stanów magazynowych i ułatwiając ewentualne późniejsze reklamacje. W zgodzie z normami branżowymi, WZ powinien być archiwizowany w celu zapewnienia transparentności oraz zgodności z przepisami prawa.

Pytanie 14

Magazyn o wysokości składowania 520 centymetrów, zgodnie z danymi zawartymi w tabeli, należy do magazynów

Podział magazynów ze względu na wysokość składowania
Rodzaj magazynu	Wysokość składowania zapasów [m]
Niskiego składowania	do 4,2
Średniego składowania	od 4,2 do 7,2
Wysokiego składowania	od 7,2 do 25
Bardzo wysokiego składowania	ponad 25

A. bardzo wysokiego składowania.

B. niskiego składowania.

C. średniego składowania.

D. wysokiego składowania.

Odpowiedź "średniego składowania" jest poprawna, ponieważ magazyn o wysokości składowania 520 cm (5,2 m) znajduje się w przedziale wysokości magazynów średniego składowania, który, zgodnie z aktualnymi standardami branżowymi, obejmuje wysokości od 4,2 m do 7,2 m. W praktyce magazyny średniego składowania są wykorzystywane w różnych branżach, gdzie niezbędne jest efektywne zarządzanie przestrzenią składowania, np. w logistyce i dystrybucji. Wysokość składowania wpływa na dobór odpowiednich systemów regałowych oraz urządzeń transportowych, takich jak wózki widłowe. W przypadku magazynów średniego składowania istotne jest uwzględnienie aspektów bezpieczeństwa, takich jak stabilność konstrukcji oraz odpowiednie usytuowanie regałów, które powinny spełniać normy określone w przepisach BHP i standardach ISO. Dodatkowo, w przypadku tego typu magazynów, zaleca się stosowanie systemów zarządzania magazynem (WMS), które optymalizują procesy składowania i wydawania towarów, co przekłada się na efektywność operacyjną.

Pytanie 15

Jakie elementy wchodzą w skład infrastruktury centrum magazynowego?

A. magazyn oraz pomieszczenia biurowe

B. oddział celny, budynek biurowy oraz terminal przeładunkowy

C. punkt serwisowy dla pojazdów, magazyn oraz oddział celny

D. warsztat do napraw, stacja paliwowa oraz magazyn

Tak, wybierając odpowiedź, która zawiera inne elementy, jak punkt obsługi pojazdów czy warsztat, pokazujesz, że coś może być nie do końca jasne. Punkty obsługi są ważne, ale nie są częścią centrum magazynowego. Warsztat naprawczy to znów coś, co dotyczy serwisowania, a nie operacji magazynowych. Oddział celny ważny w kontekście importu i eksportu, ale też nie należy do infrastruktury magazynowej. Wnioskując, te błędne odpowiedzi dotyczą rzeczy, które mogą być w szerszym systemie logistycznym, ale nie są tym, co jest kluczowe dla centrum magazynowego. Musisz zrozumieć, że infrastruktura magazynowa koncentruje się na tym, co związane z przechowywaniem i zarządzaniem zapasami, a nie na elementach, które nie są bezpośrednio powiązane z tymi zadaniami.

Pytanie 16

Gromadzony przez firmę zajmującą się produkcją soków zapas świeżych owoców w czasie ich dostępności, mający na celu zapewnienie ciągłości produkcji, nosi nazwę

A. sezonowy

B. spekulacyjny

C. buforowy

D. bezpieczeństwa

Wybór pozostałych opcji pokazuje, że może jest tu jakieś nieporozumienie co do zarządzania zapasami. Odpowiedź "spekulacyjny" to inna strategia, bo tu firmy zbierają zapasy, mając nadzieję na przyszłe zmiany cen, a to zupełnie coś innego niż gromadzenie zapasów sezonowych. Zapas "buforowy" pomaga z kolei chronić przed nagłymi zmianami w popycie czy dostawach, ale w przypadku sezonowego zapasu mamy do czynienia z regularnymi wzorcami. Odpowiedź "bezpieczeństwa" to minimalna ilość zapasów, która zabezpiecza produkcję przed niespodziankami, co też nie ma nic wspólnego z gromadzeniem owoców w sezonie. Właściwie często błędne odpowiedzi wynikają z pomylenia celów gromadzenia zapasów; sezonowy zapas jest po to, by dostosować się do dostępności surowców, a nie na nieprzewidziane zawirowania rynkowe. Zrozumienie tych różnic jest kluczowe, bo wpływa na zarządzanie łańcuchem dostaw, co obniża koszty i zwiększa zyski.

Pytanie 17

Dwaj kierowcy będący w delegacji wydali łącznie 151,20 zł brutto za dwa noclegi. Stawka VAT na usługi hotelowe wynosi 8%. Podaj cenę netto za jeden nocleg.

A. 70,00 zł

B. 140,00 zł

C. 160,30 zł

D. 74,90 zł

W przypadku podanych odpowiedzi, istotne jest zrozumienie, że nieprawidłowe podejście do obliczenia ceny netto może prowadzić do błędnych wniosków. Na przykład, wybór kwoty 140,00 zł jako ceny netto za dwa noclegi jest mylący, ponieważ nie uwzględnia on prawidłowego podziału całkowitej kwoty. Użytkownicy mogą popełnić błąd, zakładając, że kwota brutto jest już wartością netto, co jest sprzeczne z zasadami obliczania VAT. Ponadto, odpowiedź 74,90 zł może być wynikiem niepoprawnego zastosowania stawki VAT, co sugeruje brak zrozumienia relacji między wartością brutto a netto. Stawka 160,30 zł jest całkowicie nieadekwatna, ponieważ przekracza całkowity koszt noclegów, co prowadzi do irracjonalnych obliczeń. Zrozumienie podstawowych zasad rachunkowości oraz przepisów dotyczących VAT jest kluczowe dla uniknięcia tych błędów. Aby skutecznie przeprowadzić obliczenia, ważne jest, aby przy wyliczaniu wartości netto zawsze odnosić się do całości kwoty brutto i stosować właściwe stawki podatkowe, co jest niezbędne w praktyce zarządzania finansami w każdej organizacji.

Pytanie 18

Podstawowy moduł magazynowy to segment przestrzeni magazynowej, który obejmuje

A. cztery paletowe jednostki ładunkowe oraz dwie drogi pomiędzy nimi

B. dwie paletowe jednostki ładunkowe

C. jedną paletową jednostkę ładunkową

D. dwie paletowe jednostki ładunkowe i przestrzeń pomiędzy nimi

Podstawowy moduł magazynowy definiuje przestrzeń potrzebną do efektywnego składowania towarów, a jego prawidłowe zrozumienie jest kluczowe dla optymalizacji operacji magazynowych. Odpowiedź, która wskazuje na dwie paletowe jednostki ładunkowe oraz drogę pomiędzy nimi, odzwierciedla standardy zarządzania przestrzenią w magazynach. Taki moduł zapewnia nie tylko właściwe rozłożenie jednostek ładunkowych, ale również przestrzeń niezbędną do manewrowania sprzętem transportowym, co jest niezbędne dla zapewnienia bezpieczeństwa i efektywności operacji. Przykładowo, w nowoczesnych magazynach stosuje się różnorodne techniki, takie jak FIFO (First In, First Out), aby zapewnić efektywny obrót towarów w oparciu o ich daty przydatności. W praktyce, odpowiednia konfiguracja modułów magazynowych może wpływać na czas kompletacji zamówień oraz na koszty operacyjne, dlatego przestrzeganie tych zasad jest fundamentalne dla efektywnego zarządzania łańcuchem dostaw.

Pytanie 19

Bezpośrednie przesyłanie informacji - dokumentów handlowych w formie elektronicznych komunikatów pomiędzy różnymi partnerami: dostawcami, producentami, odbiorcami oraz bankami - realizuje system

A. EDI

B. WWW

C. WMS

D. ERP

EDI, czyli Elektroniczna Wymiana Danych, to kluczowy system, który umożliwia bezpośrednią wymianę informacji między różnymi partnerami biznesowymi w formie elektronicznych komunikatów. Dzięki EDI, dokumenty handlowe, takie jak zamówienia, faktury czy potwierdzenia dostaw, mogą być przesyłane w sposób zautomatyzowany, co znacząco zwiększa efektywność procesów biznesowych. EDI opiera się na ustalonych standardach, takich jak UN/EDIFACT, ANSI X12 czy XML, które zapewniają kompatybilność między różnymi systemami informatycznymi. Przykładem praktycznego zastosowania EDI jest zautomatyzowany proces zamawiania towarów, gdzie dostawcy i odbiorcy mogą szybko i dokładnie wymieniać informacje, co minimalizuje ryzyko błędów ludzkich oraz przyspiesza czas realizacji zamówień. Firmy stosujące EDI często zauważają znaczące oszczędności kosztów operacyjnych oraz poprawę relacji z partnerami dzięki lepszej komunikacji. W obliczu rosnącej globalizacji i potrzeby szybkiej reakcji na zmiany rynkowe, EDI staje się nieodzownym elementem współczesnego biznesu.

Pytanie 20

Towar jest pakowany w opakowania zbiorcze zawierające 25 sztuk, a następnie tworzone są jednostki ładunkowe paletowe (pjł) składające się z 24 opakowań zbiorczych/pjł. Jaki strumień dostaw w pjł jest realizowany miesięcznie, jeśli do centrum dystrybucji dociera 40 800 sztuk towaru?

A. 1 700 pjł

B. 68 pjł

C. 1 632 pjł

D. 816 pjł

Aby obliczyć miesięczny strumień dostaw w paletowych jednostkach ładunkowych (pjł), należy najpierw ustalić liczbę sztuk towaru w jednym opakowaniu zbiorczym oraz w jednej paletowej jednostce. Towar jest pakowany w opakowania zbiorcze po 25 sztuk. Miesięcznie do centrum dystrybucji wpływa 40 800 sztuk towaru. W pierwszej kolejności, obliczamy liczbę opakowań zbiorczych, dzieląc całkowitą liczbę sztuk przez liczbę sztuk w jednym opakowaniu: 40 800 / 25 = 1 632 opakowania zbiorcze. Następnie musimy obliczyć, ile paletowych jednostek ładunkowych to stanowi. Każda paletowa jednostka ładunkowa składa się z 24 opakowań zbiorczych, więc dzielimy liczbę opakowań zbiorczych przez 24: 1 632 / 24 = 68 pjł. To podejście odzwierciedla standardy logistyczne, w których efektywne zarządzanie przestrzenią magazynową i transportową jest kluczowe dla optymalizacji kosztów i czasu dostaw. Wiedza na temat pakowania oraz transportu towarów w jednostkach zbiorczych pozwala na lepsze planowanie operacji logistycznych, a tym samym zwiększa efektywność całego procesu dystrybucji.

Pytanie 21

System łączący komunikację głosową oraz świetlną, w którym po uruchomieniu zlecenia miejsce składowania jest oznaczane ruchomym światłem, a informacja o liczbie przedmiotów do pobrania jest przekazywana przez słuchawki, określany jest jako

A. Pick-by-Light

B. Pick-by-Frame

C. Pick-by-Point

D. Pick-Remote-Key

Wybór odpowiedzi związanych z innymi systemami, takimi jak Pick-by-Light, Pick-by-Frame czy Pick-Remote-Key, może prowadzić do nieporozumień co do funkcji i zastosowań tych metod. System Pick-by-Light, mimo że także używa świateł do wskazywania lokalizacji, różni się od Pick-by-Point, ponieważ nie integruje komunikacji głosowej. W praktyce Pick-by-Light polega głównie na wizualizacji miejsca pobrania, co może ograniczać interakcję w sytuacjach, gdy konieczne są szczegółowe instrukcje dotyczące liczby pobieranych artykułów. Pick-by-Frame odnosi się do systemów, które wykorzystują ramy do organizacji produktów, jednak nie oferują one zintegrowanej komunikacji głosowej, co jest kluczowe dla efektywności procesów w środowiskach o dużym natężeniu pracy. Natomiast Pick-Remote-Key, który jest mniej znanym terminem, nie ma szerokiego zastosowania w kontekście nowoczesnych systemów magazynowych i jest bardziej związany z manualnym procesem zbierania zamówień, co obniża efektywność operacyjną. Zrozumienie różnic między tymi systemami jest kluczowe dla optymalizacji procesów magazynowych oraz unikania błędów, które mogą prowadzić do wzrostu kosztów i zmniejszenia wydajności pracy.

Pytanie 22

Spośród 20 dostaw materiałów do firmy 4 były niepełne, a 1 dostawa była opóźniona. Jaki jest wskaźnik niezawodności dostaw?

A. 10%

B. 25%

C. 75%

D. 80%

Wskaźnik niezawodności dostaw jest istotnym wskaźnikiem efektywności logistycznej, który pozwala ocenić, jak dobrze dostawcy spełniają swoje zobowiązania. W analizowanym przypadku z 20 dostaw, 4 były niekompletne, co oznacza, że 16 dostaw było w pełni zgodnych z zamówieniem. Dodatkowo, jedna dostawa była nieterminowa, co nie wpływa na liczbę dostaw kompletnych, ale również obniża wskaźnik niezawodności. Aby obliczyć wskaźnik niezawodności, można zastosować wzór: (liczba dostaw zgodnych / całkowita liczba dostaw) * 100%. W naszym przypadku: (16 / 20) * 100% = 80%. Należy jednak uwzględnić, że niekompletność dostaw ma również istotny wpływ na postrzeganą niezawodność, co może prowadzić do dalszej analizy. W związku z tym, wskaźnik niezawodności powinien być traktowany holistycznie, uwzględniając zarówno jakość, jak i terminowość. W standardach branżowych, takich jak ISO 9001, zwraca się uwagę na znaczenie niezawodności dostaw jako kluczowego wskaźnika jakości w zarządzaniu łańcuchem dostaw.

Pytanie 23

Zbiór procedur związanych z obróbką danych komputerowych, zarządzaniem bazami danych oraz urządzeniami, które pozwalają na przetwarzanie i przechowywanie informacji określamy mianem systemu

A. zarządzania

B. informatycznego

C. komunikowania

D. logistycznego

Odpowiedzi takie jak "logistycznym", "komunikowania" i "zarządzania" są trochę nietrafione. "Logistycznym" kojarzy się z transportem, magazynowaniem i dostawą, a to jest tylko jeden kawałek układanki systemów informatycznych. Logistyka może korzystać z IT, ale nie wyczerpuje definicji systemu informatycznego. Natomiast "komunikowania" sugeruje, że mówimy tylko o komunikacji, a przecież systemy informatyczne zajmują się też zarządzaniem danymi. Takie myślenie może wprowadzać w błąd, bo kluczowe są też inne funkcje, jak analiza danych. A jeśli chodzi o "zarządzania", to to jest za szerokie pojęcie, które obejmuje różne metody i praktyki, a niekoniecznie robi to sam w sobie. Systemy informatyczne to zorganizowane struktury i interakcje między danymi, programami a sprzętem i to jest mega ważne w dzisiejszym świecie. Dobrze byłoby unikać uproszczeń, bo nie oddają one złożoności tych współczesnych systemów.

Pytanie 24

Akronim, który oznacza system informatyczny wspierający zarządzanie stanami magazynowymi, to

A. ECR

B. WMS

C. SCM

D. CRM

WMS, czyli Warehouse Management System, odnosi się do systemów informatycznych, które wspierają zarządzanie magazynami oraz zapasami. Te systemy umożliwiają efektywne monitorowanie i kontrolowanie ruchów towarów wewnątrz magazynów, co jest kluczowe dla optymalizacji operacji logistycznych. Dzięki WMS można zautomatyzować wiele procesów, takich jak odbiór towarów, składowanie, kompletacja zamówień oraz wysyłka. Przykłady praktycznych zastosowań WMS obejmują integrację z systemami ERP (Enterprise Resource Planning) oraz obsługę skanowania kodów kreskowych, co zwiększa dokładność i szybkość operacji. Dobre praktyki w implementacji WMS obejmują również regularne aktualizacje systemu oraz szkolenie personelu, co przyczynia się do wzrostu efektywności i zadowolenia klientów. Systemy te są szeroko stosowane w branży e-commerce, gdzie zarządzanie dużymi ilościami produktów jest kluczowe dla utrzymania konkurencyjności.

Pytanie 25

Jakie oprogramowanie wspiera i automatyzuje procesy związane z zarządzaniem relacjami z klientami?

A. CRM

B. EDI

C. WMS

D. ERP

CRM to taki ważny system, który pomaga firmom lepiej radzić sobie z kontaktami z klientami. Dzięki niemu można szybko zbierać i analizować różne dane, co daje możliwość dostosowania usług do indywidualnych potrzeb klientów. No i to naprawdę świetna sprawa, bo każde przedsiębiorstwo chce być jak najbardziej efektywne w komunikacji. Przykładami CRM mogą być różne automatyzacje w marketingu czy obserwowanie, jak klienci się zachowują w czasie rzeczywistym. W branży sprzedażowej to wręcz mus, bo pozwala na szybciej podejmowanie decyzji i lepsze dopasowanie produktów do tego, co klient naprawdę chce. Z tego, co widzę, warto też integrować CRM z innymi systemami, np. ERP, żeby mieć pełniejszy obraz sytuacji i lepiej zarządzać procesami biznesowymi.

Pytanie 26

Na podstawie faktury oblicz kwotę podatku w pozycji RAZEM za zakupione materiały.

A. 600,00 zł

B. 1 912,50 zł

C. 38 250,00 zł

D. 1 312,50 zł

Wybór innej kwoty jako odpowiedzi na pytanie dotyczące całkowitego podatku RAZEM może wynikać z nieporozumienia w zakresie podstawowych zasad obliczania podatku. Przykładowo, jeżeli użytkownik odpowiedział 600,00 zł, mógł błędnie sądzić, że to jedynie podatek za jedną z pozycji, bez uwzględnienia całości. Warto przypomnieć, że obliczając podatki, należy sumować wszystkie zastosowane stawki dla wszystkich pozycji faktury, a nie tylko skupiać się na wybranym elemencie. Inna możliwość to pomylenie jednostek miary lub błędne zrozumienie kontekstu, w jakim podatki są obliczane. Jeżeli ktoś wskazał 1 312,50 zł, to również może świadczyć o nieuwzględnieniu drugiej pozycji lub pomyleniu kwot. W przypadku 38 250,00 zł można zauważyć typowy błąd w postaci błędnej interpretacji wartości, co może być efektem pomylenia całkowitych kosztów zakupu z kwotą podatku. W praktyce, kluczowe jest zrozumienie, że każda pozycja na fakturze musi być zsumowana, a nie szacowana osobno. Właściwe podejście do obliczania podatków jest nie tylko istotne z punktu widzenia zgodności z przepisami, ale również ma bezpośredni wpływ na finanse przedsiębiorstwa i jego zdolność do właściwego raportowania oraz planowania podatkowego.

Pytanie 27

Co należy zrobić w pierwszej kolejności, gdy osoba w magazynie doświadczy porażenia prądem?

A. ułożyć osobę w pozycji bocznej ustalonej

B. sprawdzić, czy osoba oddycha i ma tętno

C. odciąć dopływ prądu najszybciej jak to możliwe

D. rozpocząć sztuczne oddychanie

Odcięcie dopływu prądu najszybciej jak to możliwe jest kluczowym działaniem w przypadku porażenia prądem. Bezpośrednie zagrożenie dla życia i zdrowia poszkodowanej osoby polega na kontynuacji przepływu prądu przez ciało, co może prowadzić do zatrzymania akcji serca, uszkodzenia tkanek oraz poważnych obrażeń wewnętrznych. W pierwszej kolejności należy więc zadbać o bezpieczeństwo – najpierw należy odciąć źródło prądu, co często wymaga wyłączenia bezpiecznika lub odłączenia kabla zasilającego. Istotne jest, aby osoba, która podejmuje takie działanie, była świadoma ryzyka związanego z porażeniem prądem, dlatego zawsze należy zachować ostrożność, aby nie stać się drugą ofiarą. Prawidłowe postępowanie zgodne jest z wytycznymi organizacji zajmujących się pierwszą pomocą, które podkreślają, że bezpieczeństwo ratownika powinno być na pierwszym miejscu. Dopiero po zabezpieczeniu miejsca zdarzenia można przystąpić do oceny stanu poszkodowanego oraz, w razie potrzeby, rozpocząć resuscytację. Warto również przypomnieć, że w takich sytuacjach kluczowe jest wezwanie profesjonalnej pomocy medycznej, gdyż tylko wykwalifikowani specjaliści mogą zapewnić odpowiednią opiekę w przypadku poważnych obrażeń.

Pytanie 28

Tabela przedstawia wartość przesyłek doręczonych przez przedsiębiorstwo kurierskie w roku 2011. W analizie statystycznej zjawiska posłużono się wskaźnikiem

Rodzaj przesyłki	Wartość przesyłki w zł	Udział w %
zwykłe	57 500	57,5
ekspresowe	42 500	42,5
Razem	100 000	100,0

A. struktury.

B. dynamiki.

C. dyspersji.

D. korelacji.

Odpowiedź "struktury" jest poprawna, ponieważ wskaźnik struktury pozwala na analizę udziału poszczególnych składników w całości. W kontekście przedstawionej tabeli, wskaźnik ten ilustruje, jak różne rodzaje przesyłek wpływają na całkowitą wartość dostaw. W praktyce, wskaźnik struktury jest szczególnie przydatny w analizach rynkowych, gdzie przedsiębiorstwa starają się określić, jakie kategorie produktów lub usług generują największy przychód. Analizując udział procentowy, menedżerowie mogą podejmować decyzje o alokacji zasobów, marketingu czy strategiach sprzedażowych. Wskaźnik struktury jest zgodny z normami analizy statystycznej i wspiera procesy decyzyjne, umożliwiając firmom skuteczne reagowanie na zmiany w preferencjach klientów. Dzięki zastosowaniu wskaźnika struktury, przedsiębiorstwa mogą identyfikować trendy oraz wprowadzać innowacje w ofercie, co jest kluczowe w dynamicznie zmieniającym się otoczeniu rynkowym.

Pytanie 29

Czynnik mający negatywny wpływ na przechowywanie cukru w magazynach to

A. temperatura przekraczająca 10°C

B. niedobór produktów emitujących zapachy

C. suche oraz ogrzewane pomieszczenie

D. wyższa wilgotność powietrza

Wysoka wilgotność powietrza jest kluczowym czynnikiem, który negatywnie wpływa na przechowywanie cukru w magazynach. Cukier, będący substancją higroskopijną, ma tendencję do absorbowania wilgoci z otoczenia, co prowadzi do tworzenia aglomeratów oraz zjawiska zbrylania. W magazynach o wysokiej wilgotności, cukier może również ulegać fermentacji, a w skrajnych przypadkach nawet pleśnieniu, co znacznie obniża jego jakość i przydatność do spożycia. Z tego powodu, w procesie przechowywania cukru, istotne jest utrzymanie optymalnej wilgotności, która nie powinna przekraczać 60%. Aby zapobiec negatywnym skutkom wysokiej wilgotności, stosuje się różne metody, takie jak kontrola klimatu, użycie osuszaczy powietrza oraz odpowiednie pakowanie cukru. Dobre praktyki w branży spożywczej wskazują na konieczność regularnego monitorowania warunków przechowywania, aby zapewnić długotrwałą jakość produktu.

Pytanie 30

Ilość wkrętów wytwarzanych w ciągu godziny przy użyciu frezarki wynosi 1 000 szt. Jak obliczyć wskaźnik wykorzystania potencjału produkcji frezarki, jeśli w czasie 8 godzin pracy na niej zrobiono 6 400 szt. wkrętów?

A. 0,15

B. 1,25

C. 6,40

D. 0,80

W celu określenia wskaźnika wykorzystania potencjału produkcyjnego frezarki nie można popełniać błędów w obliczeniach ani interpretacji danych. W przypadku podania wartości 0,15, wskazuje to na bardzo niską efektywność, co sugeruje, że frezarka produkuje tylko 15% z potencjalnych możliwości, co jest mało prawdopodobne w praktyce, zwłaszcza przy zdefiniowanej produkcji 1 000 sztuk na godzinę. Podobnie, odpowiedź 1,25 sugeruje, że frezarka działałaby powyżej swoich możliwości, co jest fizycznie niemożliwe. Wartości takie jak 6,40 są mylące, ponieważ nie odnoszą się do kontekstu obliczeń, które uwzględniają całkowity czas pracy i produkcję w odniesieniu do maksymalnych możliwości. Aby obliczyć wskaźnik wykorzystania, należy jasno zdefiniować maksymalną produkcję i rzeczywistą produkcję w ustalonym czasie. Typowe błędy myślowe w tym zakresie mogą wynikać z pomylenia jednostek miary lub nieprawidłowego zrozumienia koncepcji wydajności. Efektywne zarządzanie produkcją wymaga zrozumienia tych wskaźników, co jest kluczowe w kontekście optymalizacji procesów i redukcji strat w produkcji. Zastosowanie narzędzi takich jak analiza wydajności czy wskaźniki KPI (Key Performance Indicators) pomaga w monitorowaniu i ocenie efektywności operacji produkcyjnych.

Pytanie 31

W procesach dystrybucji towarów, do odczytywania kodów kreskowych wykorzystuje się

A. terminali przenośnych

B. tagi radiowe

C. aplikatory etykiet

D. czytników RFID

W przypadku skanowania kodów kreskowych w procesach dystrybucji towarów, niektóre z sugerowanych rozwiązań nie są odpowiednie. Aplikatory etykiet są urządzeniami, które służą do automatycznego naklejania etykiet na produkty, jednak same z siebie nie skanują kodów kreskowych. Użycie aplikatora nie ma na celu zbierania danych o produktach, lecz jedynie ich oznakowanie, co jest działaniem poprzedzającym proces skanowania. Z kolei tagi radiowe, będące częścią technologii RFID, różnią się zasadniczo od kodów kreskowych. Tagi te nie wymagają bezpośredniego kontaktu z czytnikiem, a ich odczyt jest możliwy z większych odległości, co czyni je bardziej odpowiednimi do określonych zastosowań, takich jak śledzenie towarów w czasie rzeczywistym, a nie do tradycyjnego skanowania kodów kreskowych. Ponadto, czytniki RFID, mimo że są nowoczesnym rozwiązaniem, również nie służą do skanowania kodów kreskowych, a ich funkcjonalność polega na odczytaniu informacji z tagów radiowych. Dlatego, wybierając odpowiednią metodę skanowania w dystrybucji towarów, kluczowe jest zrozumienie różnic między tymi technologiami oraz ich specyficznych zastosowań w procesach logistycznych.

Pytanie 32

Usytuowanie strefy przyjęć oraz wydań na przylegających do siebie ścianach strefy magazynowej określa układ

A. kątowy

B. workowy

C. rzędowy

D. przelotowy

Wybór innego układu magazynowego zazwyczaj wynika z błędnego zrozumienia zasad zarządzania przestrzenią oraz efektywności operacyjnej. Układ przelotowy, na przykład, zakłada, że towary przechodzą przez strefę składowania w sposób liniowy, co w praktyce może prowadzić do zatorów i wydłużenia czasu realizacji zleceń. W sytuacjach, gdzie strefa przyjęć i wydań nie jest odpowiednio skoordynowana z układem składowania, istnieje ryzyko, że ruch towarów będzie chaotyczny, co negatywnie wpłynie na wydajność całego procesu. Wybierając układ workowy, można spotkać się z ograniczeniami w zakresie dostępności materiałów, co może prowadzić do niepotrzebnych opóźnień. Układ rzędowy, z kolei, koncentruje się na intensyfikacji składowania, ale jednocześnie zwiększa czas dostępu do towarów, co może prowadzić do marnotrawstwa czasu i zasobów. Błędem jest więc myślenie, że każdy układ może być zastosowany w każdej sytuacji; kluczowe jest dostosowanie projektu do specyficznych potrzeb przedsiębiorstwa oraz do charakterystyki zadań operacyjnych. Efektywne zarządzanie przestrzenią magazynową wymaga zrozumienia wszystkich aspektów i konsekwencji wyboru konkretnego układu, co prowadzi do złożonych analiz i planowania opartego na najlepszych praktykach oraz standardach branżowych.

Pytanie 33

Firma logistyczna nabyła pojazd, który jest wyposażony w dwa znaki ostrzegawcze stojące, środki osobistej ochrony oraz sprzęt do ochrony układu oddechowego, planując transporty.

A. kwasów

B. cieczy

C. zwierząt

D. osób

Wybór opcji dotyczącej transportu kwasów jest zasadny, ponieważ przedsiębiorstwo logistyczne posiada środki ochrony indywidualnej i sprzęt do ochrony dróg oddechowych. Transportowanie substancji chemicznych, takich jak kwasy, wymaga stosowania odpowiednich procedur ochronnych zgodnych z regulacjami prawnymi, takimi jak Rozporządzenie REACH oraz Dyrektywa CLP. Kwasy są substancjami niebezpiecznymi i ich przewóz wymaga nie tylko zabezpieczenia pojazdu, ale także stosowania właściwych oznaczeń, aby zminimalizować ryzyko wypadków. Na przykład, w przypadku wycieku kwasu, odpowiednie środki ochrony osobistej są niezbędne do ochrony pracowników oraz otoczenia. Zastosowanie znaków ostrzegawczych na pojeździe również stanowi standardową praktykę, która informuje innych uczestników ruchu o przewożeniu niebezpiecznych ładunków. W kontekście logistyki chemicznej, wiedza na temat klasyfikacji i transportu substancji niebezpiecznych jest kluczowa, co podkreśla znaczenie odpowiednich szkoleń dla pracowników.

Pytanie 34

Który karton został poprawnie odłożony na regał magazynowy uwzględniając umieszczony na nim znak manipulacyjny?

A. Karton 1.

B. Karton 4.

C. Karton 2.

D. Karton 3.

Karton 4 został poprawnie odłożony na regał magazynowy, ponieważ jest zgodny z wytycznymi przedstawionymi na znaku manipulacyjnym. Znak ten, z dwiema strzałkami skierowanymi do góry, jasno wskazuje, że karton powinien być umieszczony w pozycji pionowej, co jest zgodne z praktykami magazynowymi mającymi na celu zapewnienie bezpieczeństwa i efektywności w transportowaniu towarów. Ustawienie kartonów według tych oznaczeń jest kluczowe, ponieważ niewłaściwe ich umiejscowienie może prowadzić do uszkodzenia towaru, a także stwarzać ryzyko wypadków. W praktyce, na przykład w przypadku transportu materiałów delikatnych czy łatwo psujących się, przestrzeganie tych znaków może zminimalizować straty i zapewnić integrację produktów. Używanie standardowych oznaczeń pomagających w organizacji przestrzeni magazynowej jest nie tylko dobrą praktyką, ale także często wymogiem w systemach zarządzania jakością, takich jak ISO 9001, które kładą nacisk na dokumentację i przestrzeganie procedur operacyjnych. Dobrze zorganizowane magazyny przyczyniają się do zwiększenia wydajności procesów oraz poprawy bezpieczeństwa pracy.

Pytanie 35

W analizie XYZ grupa X odnosi się do towarów wydawanych

A. w średnich ilościach.

B. regularnie.

C. w dużych ilościach.

D. sporadycznie.

Odpowiedź 'w dużych ilościach' jest prawidłowa, ponieważ w analizie XYZ grupa X odnosi się do towarów, które są dystrybuowane w znaczących ilościach. Taki model dystrybucji jest typowy w branżach takich jak handel detaliczny czy logistyka, gdzie zapasy towarów są odpowiednio zarządzane, aby zaspokoić popyt. Przykładem mogą być artykuły spożywcze, które są często dostarczane do supermarketów w dużych partiach, aby zapewnić ich dostępność dla klientów. Zgodnie z dobrymi praktykami w zarządzaniu łańcuchem dostaw, klasyfikacja produktów według ich poziomu wydania pozwala na optymalizację procesów zamawiania i magazynowania, co z kolei powoduje oszczędności kosztów i zwiększoną efektywność. Takie podejście jest zgodne z metodologią ABC analizy zapasów, w której towarom wydawanym w dużych ilościach przypisuje się wysoką kategorię znaczenia, co ma kluczowy wpływ na strategię zarządzania zapasami w firmach.

Pytanie 36

Poniższy dokument informuje o

Poznań, dnia 21 czerwca 2012 r.

Potwierdzenia zamówienia nr 34/06/2012

Potwierdzam przyjęcie zamówienia nr. 34/06/2012 z dnia 18.06.2012 r. Przedsiębiorstwa ABC Sp. z o.o. do realizacji

Dostawca „1"
Jan Nowak

A. wycofaniu zamówienia.

B. sprzedaży towaru.

C. zakupie towaru.

D. realizacji zamówienia.

Odpowiedź "realizacji zamówienia" jest poprawna, ponieważ dokument przedstawiony na zdjęciu to Potwierdzenie zamówienia, które formalizuje przyjęcie zamówienia do realizacji przez daną firmę. W kontekście zarządzania łańcuchem dostaw i logistyki, potwierdzenie zamówienia jest kluczowym dokumentem, który informuje zarówno dostawcę, jak i klienta o statusie zamówienia. W praktyce, takie potwierdzenie zawiera nie tylko szczegóły dotyczące zamówionych towarów, ale również informacje o termiach dostawy oraz warunkach płatności. Dobrą praktyką jest, aby przedsiębiorstwa zawsze dokumentowały ten proces, co pomaga w unikaniu nieporozumień i błędów w realizacji zamówień. Właściwe zrozumienie dokumentacji zamówień jest niezbędne dla zapewnienia efektywności operacyjnej oraz satysfakcji klientów, co jest niewątpliwie kluczowe w dzisiejszym konkurencyjnym otoczeniu biznesowym.

Pytanie 37

W procesie dystrybucji, obok przepływu towarów, występuje także strumień

A. osób

B. usług

C. energii

D. informacji

W kanale dystrybucji, obok przepływu towarów, kluczową rolę odgrywa przepływ informacji. Informacje są niezbędne do efektywnego zarządzania łańcuchem dostaw, ponieważ pozwalają na synchronizację działań między różnymi uczestnikami procesu dystrybucji, takimi jak dostawcy, producenci, hurtownicy i detaliści. Przykładem może być wykorzystanie systemów ERP (Enterprise Resource Planning), które integrują dane z różnych działów firmy, umożliwiając lepsze prognozowanie popytu i optymalizację stanów magazynowych. Dobre praktyki w zakresie komunikacji w łańcuchu dostaw obejmują regularne raportowanie, wymianę danych w czasie rzeczywistym oraz stosowanie standardów takich jak EDI (Electronic Data Interchange), które umożliwiają automatyczne przesyłanie dokumentów handlowych. Dzięki skutecznemu przepływowi informacji możliwe jest nie tylko zwiększenie efektywności operacyjnej, ale również zbudowanie lepszych relacji z partnerami biznesowymi, co jest kluczowe w dzisiejszym konkurencyjnym środowisku rynkowym.

Pytanie 38

W którym magazynie najefektywniej wykorzystywana jest przestrzeń w strefie składowania?

Magazyn 1	Magazyn 2	Magazyn 3	Magazyn 4
Pojemność strefy składowania: 4 000 m³ Przeciętna objętość ładunku: 3 000 m³	Pojemność strefy składowania: 3 000 m³ Przeciętna objętość ładunku: 2 100 m³	Pojemność strefy składowania: 12 000 m³ Przeciętna objętość ładunku: 7 200 m³	Pojemność strefy składowania: 9 000 m³ Przeciętna objętość ładunku: 8 100 m³

A. W magazynie 1.

B. W magazynie 4.

C. W magazynie 2.

D. W magazynie 3.

Wybór innego magazynu jako najlepszego w wykorzystaniu przestrzeni może być efektem kilku błędów myślowych. Czasem wydaje się, że efektywność można ocenić tylko na podstawie tego, jak pełne są regały, a tak naprawdę trzeba spojrzeć na dane. Może być tak, że osoby, które głosowały na inny magazyn, kierowały się swoimi subiektywnymi odczuciami, a nie realnymi danymi. Takie podejście sprawia, że można pominąć ważne informacje, jak np. pojemność magazynu czy rotację ładunków. W logistyce nie chodzi tylko o dużą przestrzeń, ale o inteligentne jej wykorzystanie. Nie można też zakładać, że każdy większy magazyn od razu jest lepszy. Efektywność wymaga analizy działań, zmiany układu magazynu i wdrożenia nowych technologii, jak automatyczne systemy czy roboty. Ignorowanie wskaźników, jak rotacja towarów, prowadzi do błędnych wniosków. Bez analizy tych wskaźników, wybór magazynu to jedynie opinia, a nie konkretne stwierdzenie. Dlatego warto kierować się danymi i standardami branżowymi, żeby lepiej ocenić efektywność strefy składowania.

Pytanie 39

Skrót, który odnosi się do systemu informacyjnego wspierającego procesy związane z rozmieszczaniem towarów w magazynach oraz zarządzaniem tymi magazynami, to

A. WMS

B. ERP

C. CRM

D. EDI

EDI (Electronic Data Interchange) służy do elektronicznej wymiany dokumentów między przedsiębiorstwami, takich jak zamówienia, faktury czy potwierdzenia dostaw. Chociaż wpływa na efektywność procesów biznesowych, nie zajmuje się bezpośrednio zarządzaniem operacjami magazynowymi. CRM (Customer Relationship Management) to system do zarządzania relacjami z klientami, który koncentruje się na zbieraniu danych o klientach, ich preferencjach oraz interakcjach, co ma na celu poprawę obsługi klienta oraz zwiększenie sprzedaży, ale również nie ma zastosowania w kontekście magazynowania towarów. ERP (Enterprise Resource Planning) to zintegrowany system zarządzania zasobami przedsiębiorstwa, który obejmuje wiele obszarów, w tym finanse, produkcję oraz sprzedaż. Choć ERP może wspierać funkcje magazynowe, to jednak nie jest to jego główny cel. Przykładowo, system ERP może integrować różne procesy w firmie, ale jego zdolności zarządzania magazynem są ograniczone w porównaniu do specjalistycznych systemów WMS, które zapewniają zaawansowane funkcje optymalizacji przestrzeni i procesów magazynowych. Typowe błędy myślowe prowadzące do wyboru niepoprawnej odpowiedzi obejmują mylenie funkcji i celów różnych systemów informacyjnych oraz nieznajomość specyfiki procesów zarządzania magazynem.

Pytanie 40

Odzież ochronna, która musi być certyfikowana, to odzież

A. przeznaczona do zakrycia lub zastąpienia odzieży osobistej pracownika, chroniąca przed jednym lub wieloma zagrożeniami

B. przeznaczona do pracy w warunkach, w których działają czynniki powodujące szybkie zużycie odzieży

C. przeznaczona do prac, gdzie występuje jedynie intensywne brudzenie substancjami niegroźnymi dla zdrowia

D. przeznaczona do prac, w których wymagana jest szczególna czystość wytwarzanego produktu

Odzież ochronna, która podlega obowiązkowej certyfikacji, jest kluczowym elementem w zapewnieniu bezpieczeństwa i zdrowia pracowników w różnych branżach. Poprawna odpowiedź odnosi się do odzieży, która ma za zadanie chronić pracowników przed różnorodnymi zagrożeniami, takimi jak chemikalia, wysokie temperatury, czy mechaniczne uszkodzenia. Przykładem może być odzież stosowana w przemyśle chemicznym, gdzie pracownicy narażeni są na kontakt z substancjami toksycznymi. W takich przypadkach certyfikowane kombinezony ochronne muszą spełniać określone normy, takie jak EN 340, która określa ogólne wymagania dotyczące odzieży ochronnej, lub EN 14605, dotycząca odzieży chroniącej przed ciekłymi chemikaliami. Ponadto, stosowanie odzieży ochronnej jest regulowane przepisami prawa pracy, które nakładają na pracodawców obowiązek zapewnienia odpowiednich środków ochrony osobistej. W praktyce, właściwy wybór odzieży ochronnej może znacząco zredukować ryzyko wypadków oraz chorób zawodowych, co jest kluczowe dla utrzymania odpowiednich norm BHP w miejscu pracy.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej