Wyniki egzaminu

Nowy egzamin
Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
  • Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
  • Data rozpoczęcia: 18 grudnia 2025 08:10
  • Data zakończenia: 18 grudnia 2025 08:31

Egzamin zdany!

Wynik: 25/40 punktów (62,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Facebook
X.com
LinkedIn
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Jak długo potrwa zadrukowanie 76 m2 podłoża winylowego za pomocą wielkoformatowego plotera drukarskiego, który działa z wydajnością 8 m2/h?

A. 12 h
B. 3,5 h
C. 9,5 h
D. 6 h
Wybór niewłaściwej odpowiedzi często wynika z błędnego zrozumienia zasad obliczeń związanych z wydajnością maszyn drukarskich. W przypadku odpowiedzi wykraczających poza poprawne obliczenia, na przykład 6 h, 3,5 h czy 12 h, można zauważyć typowe błędy myślowe związane z pomijaniem kluczowych informacji. Osoby oceniające czas pracy maszyny mogą nie uwzględniać właściwego podziału powierzchni przez wydajność, co prowadzi do nieprawidłowych wniosków. Dla przykładu, odpowiedź 6 h sugeruje, że maszyna mogłaby zadrukować 76 m2 w znacznie krótszym czasie, co jest niemożliwe przy podanej wydajności 8 m2/h. Z kolei odpowiedzi takie jak 12 h, mimo że zdają się brać pod uwagę dodatkowy czas, także są błędne, ponieważ podana wydajność nie uzasadnia tak długiego czasu realizacji. Ważne jest, aby pamiętać, że w druku wielkoformatowym, precyzyjne obliczenia oparte na rzeczywistych parametrach maszyn są kluczowe. Standardy branżowe wymagają, aby każdy proces produkcji opierał się na dokładnych danych wydajnościowych, co pomaga w zarządzaniu czasem i kosztami. Dlatego prawidłowe obliczenia są nie tylko technicznym aspektem pracy, ale również niezbędnym elementem efektywnego zarządzania produkcją.
Pytanie 2

Termin stosowany do określenia obróbki końcowej wydruków 3D to

A. Postprocessing
B. Prepress
C. 3D-press
D. 3D-treatment
Odpowiedź 'Postprocessing' jest poprawna, ponieważ odnosi się do procesów obróbczych, które są wykonywane po zakończeniu druku 3D w celu poprawy jakości i funkcjonalności wydruku. Proces ten może obejmować różne techniki, takie jak szlifowanie, malowanie, lakierowanie, a także usuwanie podpór czy wygładzanie powierzchni. Postprocessing jest kluczowym etapem w produkcji wydruków 3D, szczególnie w zastosowaniach przemysłowych i artystycznych, gdzie estetyka oraz precyzja są niezwykle istotne. Na przykład, w przypadku wydruków przeznaczonych do użytku w medycynie, jak protezy czy implanty, postprocessing może obejmować sterylizację oraz precyzyjne wykończenie, aby spełnić rygorystyczne normy jakościowe. Zastosowanie odpowiednich metod postprocessingu pozwala na zwiększenie wytrzymałości oraz poprawę właściwości mechanicznych materiałów, co jest niezbędne w wielu zastosowaniach inżynieryjnych. W standardach branżowych, takich jak ISO 527 dla badań właściwości mechanicznych, uwzględnia się również wpływ obróbki wykończeniowej na końcowe parametry produktów.
Pytanie 3

Jaką długość podłoża o szerokości 1,5 m trzeba przygotować, aby stworzyć baner o wymiarach 8 x 15 m?

A. 90 m
B. 75 m
C. 30 m
D. 15 m
Aby obliczyć, ile metrów bieżących podłoża o szerokości 1,5 m potrzeba do wykonania banera o wymiarach 8 x 15 m, należy najpierw obliczyć pole tego banera. Pole banera obliczamy, mnożąc jego długość przez szerokość, co daje 8 m * 15 m = 120 m². Następnie, aby dowiedzieć się, ile metrów bieżących podłoża o szerokości 1,5 m potrzebujemy, dzielimy pole banera przez szerokość podłoża. Wzór to: 120 m² / 1,5 m = 80 m. Jednakże, dla zapewnienia pełnego pokrycia i uwzględnienia ewentualnych strat materiałowych, zaleca się, aby do obliczeń dodać margines na zapas. Dlatego całkowita ilość 90 m bieżących jest właściwa, co zgadza się z dobrą praktyką w branży reklamowej, gdzie zawsze powinno się uwzględniać dodatkowe materiały na ewentualne błędy w cięciu lub projektowaniu. Podsumowując, potrzebujemy 90 m bieżących podłoża, aby wykonać baner o podanych wymiarach, co jest zgodne z normami jakości i standardami produkcji.
Pytanie 4

Aby przygotować szklaną powierzchnię do druku UV, należy ją pokryć, a następnie przeprowadzić odpowiednią aplikację druku

A. folią magnetyczną
B. jednym z tuszów "light"
C. pudrem drukarskim
D. primerem gruntującym
Użycie primera gruntującego na szklanej powierzchni przed drukowaniem UV jest kluczowe dla zapewnienia dobrej przyczepności tuszu. Primera gruntujący, stosowany do materiałów gładkich, takich jak szkło, tworzy warstwę podkładową, która poprawia adhezję tuszu do podłoża, co zapobiega późniejszemu łuszczeniu się lub blaknięciu nadruku. W przypadku druku UV, tusz utwardzany jest promieniowaniem UV, co sprawia, że odpowiednie przygotowanie powierzchni jest niezbędne do uzyskania trwałych i estetycznych efektów. Przykładem zastosowania primera gruntującego może być produkcja reklamowych szyldów szklanych, gdzie trwałość oraz jakość powierzchni nadrukowanej są kluczowe. Dobre praktyki branżowe zalecają testowanie różnych primerów, aby określić optymalny produkt dla konkretnego typu szkła, co może znacząco wpłynąć na końcowy efekt druku. Dodatkowo, w zależności od zastosowania, ważne jest również dobranie odpowiednich tuszów UV, które będą współpracować z primem, aby uzyskać idealne rezultaty.
Pytanie 5

Jakie proporcje mają składowe koloru czarnego w pliku przeznaczonym do druku wielkoformatowego?

A. C=50%, M=50%, Y=50% i K=100%
B. C=50%, M=0%, Y=100% i K=100%
C. C=0%, M=0%, Y=0% i K=100%
D. C=100%, M=100%, Y=100% i K=100%
W analizowanych odpowiedziach występują błędne koncepcje związane z uzyskiwaniem koloru czarnego w druku CMYK. Przykładowo, odpowiedź sugerująca wartość C=50%, M=0%, Y=100% i K=100% nie może być uznana za poprawną, ponieważ takie połączenie kolorów daje efekt brązowy, a nie czarny. Również odpowiedź z C=100%, M=100%, Y=100% i K=100% jest problematyczna, ponieważ maksymalne nasycenie trzech kolorów podstawowych przy K=100% prowadzi do nieprzewidywalnych rezultatów i jest niepraktyczne w standardowych technikach druku. Ponadto opcja z C=0%, M=0%, Y=0% i K=100% jest definicją czystego czarnego, ale nie wykorzystuje techniki nasycenia, co może prowadzić do niepożądanego efektu w druku wielkoformatowym. Kluczowym błędem jest zrozumienie, że w druku wielkoformatowym czysta czerń nie wystarczy - konieczne jest dodanie kolorów bazowych dla uzyskania głębokości i wnikliwości obrazu. Przygotowując pliki do druku, należy zatem rozważać nie tylko proporcje kolorów, ale także ich wpływ na końcowy efekt wizualny, co jest istotne dla jakości wydruku oraz jego estetyki.
Pytanie 6

Jakie urządzenie do wykańczania należy zastosować, aby uzyskać samoprzylepne naklejki wydrukowane na ploterze wielkoformatowym?

A. Ploter tnący
B. Kostka introligatorska
C. Bigówka-perforówka
D. Krajarka trójnożna
Wybór innych urządzeń wykańczających, takich jak bigówko-perforówki, krajarki trójnożowe czy kostki introligatorskie, jest nietrafiony w kontekście produkcji naklejek samoprzylepnych. Bigówko-perforówki służą głównie do tworzenia bigów i perforacji w papierze, co nie ma zastosowania w precyzyjnym cięciu kształtów. Ich główną funkcją jest ułatwienie składania lub perforacji materiałów, co nie jest wymagane w przypadku naklejek, które zazwyczaj są wycinane w konkretnych kształtach. Krajarki trójnożowe natomiast są przeznaczone do cięcia dużych arkuszy papieru w prostokątne lub kwadratowe formaty, co również nie odpowiada potrzebom produkcji naklejek samoprzylepnych, które wymagają bardziej skomplikowanych form. Kostki introligatorskie są używane do łączenia i wykańczania dokumentów, a nie do precyzyjnego cięcia materiałów. Typowe myślenie, które prowadzi do błędnych wyborów, polega na myleniu funkcji tych urządzeń z ich rzeczywistymi zastosowaniami. Właściwe zrozumienie specyfiki różnorodnych urządzeń i technologii jest kluczowe dla efektywnej produkcji w branży poligraficznej. Aby uniknąć takich pomyłek, warto regularnie zapoznawać się z technologiami i praktykami stosowanymi w branży, co pozwoli na lepsze dobieranie narzędzi do specyficznych zadań.
Pytanie 7

Jaki zakres temperatury jest najczęściej używany podczas drukowania w technologii 3D, w której materiał termoplastyczny jest ekstruowany?

A. 260°C ÷ 280°C
B. 180°C ÷ 260°C
C. 300°C ÷ 360°C
D. 60°C ÷ 160°C
Zakres temperatury 180°C ÷ 260°C jest najczęściej stosowany w technologii druku 3D, szczególnie w przypadku materiałów takich jak PLA i ABS. Materiały te charakteryzują się dobrą adhezją do platformy roboczej oraz stabilnością wymiarową w tym zakresie. W praktyce oznacza to, że przy użyciu zalecanego zakresu temperatur, uzyskuje się wysoką jakość wydruków, minimalizując ryzyko deformacji oraz problemów z przyczepnością warstw. Warto również zauważyć, że dostosowanie temperatury do specyfiki danego materiału oraz rodzaju drukarki 3D jest kluczowe, aby osiągnąć optymalne rezultaty. W branży druku 3D standardy i dobre praktyki przewidują prowadzenie testów materiałowych, by określić idealne parametry dla konkretnego procesu. Dodatkowo, zastosowanie odpowiedniej kalibracji drukarki w połączeniu z właściwym doborem temperatury może znacząco wpłynąć na efektywność produkcji oraz jakość końcowego produktu. Zaleca się również monitorowanie zmian temperatury otoczenia oraz wilgotności, które mogą wpływać na właściwości materiałów termoplastycznych.
Pytanie 8

Aby zadrukować płytę PVC o powierzchni 8 m2 za pomocą plotera do druku wielkoformatowego, konieczne jest zastosowanie

A. tuszu UV
B. farby offsetowej
C. atramentu organicznego
D. lakieru dyspersyjnego
Atramenty organiczne, farby offsetowe i lakier dyspersyjny mają różne właściwości, które sprawiają, że nie są one odpowiednie do zadrukowywania płyt PVC w kontekście druku wielkoformatowego. Atramenty organiczne, mimo że mogą oferować dobre kolory i są często stosowane w druku cyfrowym, mają tendencję do dłuższego czasu schnięcia i mogą prowadzić do problemów z przyczepnością na gładkich powierzchniach, takich jak PVC. Farby offsetowe, z kolei, są stosowane głównie w tradycyjnym druku offsetowym i wymagają odpowiedniego podłoża, co czyni je mniej uniwersalnymi w kontekście zadrukowywania materiałów syntetycznych. Lakier dyspersyjny, choć przydatny w aplikacjach ochronnych, nie nadaje się na właściwy materiał do trwałego zadruku, ponieważ jego głównym celem jest zabezpieczenie powierzchni, a nie nałożenie kolorowego obrazu. Użytkownicy mogą mylnie sądzić, że jakikolwiek rodzaj tuszu lub farby może być zastosowany do druku na PVC, lecz skuteczność druku zależy od specyfiki materiałów i technologii. Niewłaściwy wybór materiałów do druku na PVC może prowadzić do problemów z jakością, trwałością i estetyką finalnych produktów, co jest kluczowe w branży reklamowej i graficznej.
Pytanie 9

Jakie podłoże nadaje się do stworzenia cyfrowego druku, który ma przypominać obraz olejny?

A. Folia one way vision
B. Poliester
C. Folia monomerowa
D. Canvas
Canvas, czyli płótno, to idealny materiał do cyfrowego wydruku, szczególnie kiedy celem jest uzyskanie efektu przypominającego obraz olejny. Dzięki swojej teksturze, canvas umożliwia uzyskanie głębi i bogactwa kolorów, co jest kluczowe w odzwierciedlaniu detali typowych dla tradycyjnych technik malarskich. Wydruki na canvasie są często stosowane w galeriach sztuki, w dekoracji wnętrz oraz w projektach artystycznych, gdzie istotne jest zachowanie estetyki. Materiał ten jest także odporny na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie światła, co pozwala na długotrwałe cieszenie się efektami wydruku bez obaw o ich degradację. Ponadto, płótno można łatwo naciągnąć na ramy, co nadaje mu profesjonalny wygląd. W praktyce, wiele drukarni oferuje specjalistyczne usługi wydruku na canvasie, co potwierdza jego status jako jednego z preferowanych mediów do realizacji artystycznych projektów.
Pytanie 10

Etykieta ogrodnicza wystawiona na działanie czynników zewnętrznych powinna być chroniona przed wilgocią dzięki

A. gumowaniu jednostronnemu
B. laminowaniu dwustronnemu
C. szczotkowemu kalandrowaniu
D. dwustronnemu kaszerowaniu
Kaszerowanie dwustronne to proces, który polega na łączeniu papieru lub tworzyw sztucznych z innymi materiałami, co niekoniecznie zapewnia odpowiednią ochronę przed wilgocią. W przypadku etykiet ogrodniczych, właściwa ochrona przed warunkami zewnętrznymi jest kluczowa, ale kaszerowanie może nie być wystarczające, ponieważ może nie zawierać warstwy, która skutecznie blokuje wilgoć. Jednostronne gumowanie to technika, która polega na pokrywaniu tylko jednej strony etykiety materiałem gumowym, co również ogranicza jej skuteczność w ochronie całej etykiety. Etykiety wystawione na działanie warunków atmosferycznych potrzebują kompleksowego zabezpieczenia, a jednostronne gumowanie nie spełnia tego wymogu. Kalandrowanie szczotkowe to proces, który wprowadza teksturę na powierzchnię materiału, ale nie oferuje odpowiedniej ochrony przed wilgocią. To podejście może prowadzić do błędnych wniosków, że sama tekstura poprawi trwałość etykiet, podczas gdy kluczowe jest ich pełne zabezpieczenie przed czynnikami zewnętrznymi. W praktyce, pomijanie odpowiednich metod laminowania może skutkować szybszym zniszczeniem etykiet, co negatywnie wpłynie na ich funkcjonalność oraz komunikację z klientem, a także na wizerunek marki.
Pytanie 11

Ręczne tworzenie opisu kształtu obiektu w formie siatki wielokątnej, zwanej polygonal mesh, określa się jako

A. skaningiem 3D
B. renderingiem 3D
C. modelowaniem 3D
D. wektoryzacją 3D
Wektoryzacja 3D, skaning 3D oraz rendering 3D to różne techniki, które nie są tożsame z ręcznym modelowaniem obiektów w przestrzeni trójwymiarowej. Wektoryzacja 3D odnosi się do procesu przekształcania danych rastrowych w dane wektorowe, co w kontekście 3D może dotyczyć konwersji map czy obrazów w formacie wektorowym, ale nie ma bezpośredniego związku z tworzeniem fizycznych modeli obiektów. Skaning 3D to metoda pozyskiwania danych o kształcie obiektów poprzez użycie skanera 3D, który rejestruje powierzchnię obiektu i tworzy jego cyfrowy model. To podejście zakłada użycie technologii z zakresu fotogrametrii lub laserowego skanowania, a nie manualnego modelowania, co oznacza, że jest to proces bardziej automatyczny, a nie kreatywny, jak w przypadku modelowania 3D. Rendering 3D natomiast to etap przetwarzania stworzonych modeli, podczas którego generowane są dwuwymiarowe obrazy na podstawie danych 3D. W związku z tym, odpowiedzi te nie tylko mylą różne etapy procesu produkcji grafiki komputerowej, ale również mogą prowadzić do nieporozumień w zrozumieniu, jak powstają trójwymiarowe obiekty. Kluczowe jest zrozumienie różnicy pomiędzy tymi pojęciami, aby skutecznie posługiwać się narzędziami i technikami dostępnymi w branży, a także aby poprawnie komunikować się w kontekście projektów 3D.
Pytanie 12

Metodą dostosowywania wydruków cyfrowych nie jest

A. przydzielanie każdej odbitce unikalnego numeru seryjnego
B. opcja ponownego wykorzystania plików
C. wstawianie danych kontaktowych odbiorców
D. różnicowanie wizualne odbitek
Omówienie błędnych odpowiedzi wymaga zrozumienia, jak personalizacja wydruków cyfrowych wpływa na efektywność komunikacji wizualnej. Mówiąc o zróżnicowaniu graficznym odbitek, warto zauważyć, że każdy projekt powinien być dostosowany do specyficznych wymagań klienta. Zróżnicowanie graficzne może obejmować modyfikacje w zakresie kolorystyki, układu elementów czy typografii, co pozwala na przyciągnięcie uwagi i zwiększenie zaangażowania odbiorcy. Takie podejście jest zgodne z zasadami designu i marketingu, które zalecają spersonalizowane podejście do klienta. W kontekście umieszczania danych adresowych odbiorców, jest to kluczowy element, który umożliwia bezpośrednie dotarcie do użytkowników, co jest szczególnie istotne w kampaniach bazujących na druku bezpośrednim, jak bezpośrednia poczta. Praktyka nadawania indywidualnego numeru seryjnego każdej odbitce również wspiera personalizację, ponieważ umożliwia śledzenie, a także tworzy wrażenie ekskluzywności. Często zdarza się, że osoby uczące się o druku cyfrowym mylą pojęcia związane z personalizacją oraz standardowymi procesami produkcyjnymi, co prowadzi do nieporozumień. Pamiętajmy, że kluczowym celem personalizacji jest stworzenie unikalnych doświadczeń dla odbiorców, co jest niemożliwe bez zastosowania właściwych technik wzbogacających wydruki. Każda z wymienionych praktyk ma na celu zwiększenie wartości dodanej dla użytkownika, co jest podstawą efektywnego marketingu i komunikacji wizualnej.
Pytanie 13

Jak długo potrwa wydrukowanie 20 banerów o wymiarach 3 x 4 m, jeśli ploter wielkoformatowy ma wydajność 6 m2 na godzinę?

A. 12 h
B. 40 h
C. 20 h
D. 24 h
Aby obliczyć czas potrzebny na wydrukowanie 20 banerów o wymiarach 3 x 4 m, najpierw należy obliczyć całkowitą powierzchnię, która ma być wydrukowana. Powierzchnia jednego banera wynosi 3 m x 4 m, co daje 12 m². Dla 20 banerów całkowita powierzchnia wynosi 20 x 12 m² = 240 m². Mając na uwadze wydajność plotera wynoszącą 6 m² na godzinę, możemy obliczyć czas potrzebny do wydrukowania 240 m². Dzieląc całkowitą powierzchnię 240 m² przez wydajność 6 m²/h, otrzymujemy 240 m² / 6 m²/h = 40 godzin. Tak więc, czas potrzebny na wydrukowanie 20 banerów wynosi 40 godzin. Tego typu obliczenia są kluczowe w branży druku wielkoformatowego, gdzie precyzja i czas realizacji są istotnymi czynnikami wpływającymi na efektywność produkcji i satysfakcję klientów. W praktyce, planowanie czasu wydruku jest ważne dla optymalizacji pracy i zarządzania projektami.
Pytanie 14

Przy tworzeniu imiennych biletów do kina, konieczne jest dokonanie ich wydruku

A. określonej ilości biletów, z różnymi imionami.
B. całości biletu z imieniem uwzględnionym w projekcie.
C. biletów z ręczną korektą w postaci dopisania imion.
D. imion jako poddruk oraz dodruku pozostałych elementów biletu.
Wydrukowanie biletów w sposób opisany w niepoprawnych odpowiedziach wprowadza szereg problemów logistycznych i estetycznych, które mogą negatywnie wpłynąć na doświadczenia uczestników wydarzenia. Podejście, które zakłada dodruk imion jako poddruk, jest niewłaściwe, ponieważ może prowadzić do nieczytelności biletu oraz błędów, które zniekształcają jego wygląd. Proces ten może również generować dodatkowe koszty oraz czas, co jest sprzeczne z zasadą efektywności w organizacji wydarzeń. Ręczne dopisywanie imion na biletach to kolejny przykład nieefektywności, który nie tylko zwiększa ryzyko błędów, ale także może powodować frustrację wśród uczestników, którzy oczekują profesjonalnego podejścia. Tego rodzaju praktyki są niezgodne z dobrymi praktykami branżowymi, które promują automatyzację i standaryzację procesów, co przyczynia się do poprawy jakości usług. Wydruk całości biletu z uwzględnieniem imienia w projekcie, chociaż wydaje się bardziej estetyczny, może nie być praktyczny, szczególnie w sytuacjach, gdy liczba uczestników jest duża. Prawidłowe podejście do personalizacji biletów powinno opierać się na wydruku indywidualnych biletów, co zapewnia nie tylko ich wysoką jakość, ale również zadowolenie uczestników.
Pytanie 15

W jakiej przestrzeni kolorów przygotowuje się materiały graficzne w celu realizacji druku wielkoformatowego?

A. sRGB
B. CMYK
C. RGB
D. LAB
Odpowiedź CMYK jest prawidłowa, ponieważ jest to standardowa przestrzeń barw używana w druku, zwłaszcza w procesach związanych z wydrukami wielkoformatowymi. Skrót CMYK odnosi się do kolorów: Cyan (Cyjan), Magenta (Magenta), Yellow (Żółty) i Key (Czarny), które są podstawowymi kolorami stosowanymi w druku czterokolorowym. Drukarki wykorzystujące tę przestrzeń barw konwertują obrazy RGB, które są bardziej odpowiednie dla wyświetlaczy, na CMYK, aby uzyskać jak najwierniejsze odwzorowanie kolorów na papierze. Przykładowo, projektowanie ulotek, banerów czy plakatów powinno odbywać się w przestrzeni CMYK, aby zapewnić, że kolory po wydruku będą zgodne z zamierzonymi. Ponadto, przestrzeń CMYK jest zgodna z międzynarodowymi standardami druku, takimi jak ISO 12647, co gwarantuje spójność i jakość w procesie produkcji druku. Zrozumienie różnicy między RGB a CMYK jest kluczowe dla każdego grafika, aby móc skutecznie współpracować z drukarnią.
Pytanie 16

Oznaczenie kolorystyki druku 1 + 1 wskazuje, że druk będzie realizowany

A. czterema kolorami z jednej strony i dwoma kolorami z drugiej strony
B. dwoma kolorami z jednej strony oraz jednym kolorem z drugiej strony
C. dwustronnie jednym kolorem
D. jednostronnie przy użyciu dwóch kolorów
Oznaczenie kolorystyki druku 1 + 1 wskazuje, że druk nakładu będzie wykonywany dwustronnie jednym kolorem. W tym kontekście '1 + 1' oznacza, że na każdej stronie stosowany będzie ten sam kolor, co jest typowe dla prostych materiałów drukowanych, takich jak ulotki czy broszury, gdzie jednolitość kolorystyczna jest kluczowa dla estetyki i czytelności. Druk jednostronny z różnymi kolorami z dwóch stron może być droższy i bardziej czasochłonny, co nie jest wymagane w wielu zastosowaniach. Ponadto, jednokolorowy druk jest również bardziej efektywny kosztowo, co czyni go popularnym wyborem w przypadku dużych nakładów. Przykładem zastosowania może być druk materiałów reklamowych, gdzie kluczowe jest szybkie i ekonomiczne dostarczenie informacji. Warto również zauważyć, że techniki druku cyfrowego i offsetowego dostosowują się do różnych wymagań kolorystycznych, a standardy ISO 12647 dotyczące kontroli jakości druku mogą być stosowane w takich procesach.
Pytanie 17

Ile arkuszy papieru o formacie SRA3 należy przygotować, aby zrealizować wydruk 800 egzemplarzy ulotek w rozmiarze A5?

A. 200 sztuk
B. 20 sztuk
C. 50 sztuk
D. 100 sztuk
Aby wydrukować 800 sztuk ulotek formatu A5, niezbędne jest zrozumienie, jak optymalnie wykorzystać arkusze papieru formatu SRA3. Format SRA3 ma wymiary 320 x 450 mm, co pozwala na umieszczenie na nim czterech arkuszy formatu A5 (148 x 210 mm) w orientacji poziomej. Dlatego, aby uzyskać 800 ulotek A5, musimy podzielić tę liczbę przez 4, co daje 200 arkuszy SRA3. W kontekście praktycznym, przy projektowaniu materiałów do druku, istotne jest również pamiętać o marginesach i spadach, które mogą wpływać na efektywne wykorzystanie powierzchni drukarskiej. W branży druku komercyjnego, istotnym aspektem jest również uwzględnienie strat związanych z procesem drukowania oraz cięcia, co sprawia, że właściwe obliczenie liczby arkuszy jest kluczowe dla efektywności kosztowej produkcji. Takie podejście jest zgodne z dobrymi praktykami w zakresie planowania produkcji drukarskiej, które rekomendują zawsze uwzględniać dodatkowy zapas materiałów, aby zminimalizować ryzyko niedoborów w przypadku błędów w druku.
Pytanie 18

Jakiego typu materiału należy użyć do stworzenia reklamy na szybie samochodowej, która pozwala na przenikanie światła jedynie z jednej strony?

A. Papier gumowany
B. Folię magnetyczną
C. Folię One Way Vision
D. Laminat UV
Folia One Way Vision jest idealnym rozwiązaniem do zastosowania w reklamach na szybach samochodowych, które mają przepuszczać światło tylko z jednej strony. Działa na zasadzie mikroperforacji, co pozwala na widoczność z wnętrza pojazdu na zewnątrz, jednocześnie ograniczając widoczność z zewnątrz do wnętrza. Jest to efekt, który jest szczególnie pożądany w przypadku reklam umieszczonych na tylnych szybach pojazdów, gdzie pasażerowie mogą cieszyć się prywatnością, a jednocześnie reklama jest doskonale widoczna dla przechodniów i innych kierowców. Użycie tej folii może nie tylko zwiększyć widoczność reklamy, ale również wpłynąć na estetykę pojazdu, gdyż dostępne są różne warianty kolorystyczne i wykończenia. Folie te są odporne na warunki atmosferyczne i UV, co gwarantuje długotrwałość reklamy, co jest zgodne z dobrymi praktykami w branży reklamowej. Dlatego stosowanie folii One Way Vision jest rekomendowane przez specjalistów zajmujących się reklamą zewnętrzną oraz marketingiem wizualnym.
Pytanie 19

Aby wydrukować pasek na kartach odczytywanych przez elektroniczne czytniki, należy zastosować farbę

A. sitodrukową
B. magnetyczną
C. offsetową
D. wodną
Farba magnetyczna jest kluczowym elementem w produkcji pasków magnetycznych stosowanych w kartach odczytywanych przez czytniki elektroniczne. Działa na zasadzie wytwarzania pola magnetycznego, które może być odczytywane przez odpowiednie urządzenia, co pozwala na szybką identyfikację i autoryzację. Typowym przykładem użycia farby magnetycznej są karty płatnicze, identyfikacyjne oraz bilety komunikacyjne. Farba ta jest stosunkowo odporna na działanie czynników zewnętrznych, co czyni ją idealnym materiałem do produkcji pasków, które muszą przetrwać intensywne użytkowanie. Zgodnie z normami ISO oraz standardami bezpieczeństwa, jakość farby magnetycznej ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że dane zapisane na pasku magnetycznym będą mogły być poprawnie odczytane i zabezpieczone przed nieautoryzowanym dostępem. Ważne jest, aby proces produkcji kart odbywał się zgodnie z tymi standardami, co wpływa na ich trwałość i niezawodność.
Pytanie 20

Wielkoformatowy ploter rolowy do druku umożliwia zadruk materiałów w formie

A. tkanin, drewna
B. szkła
C. papieru, ceramiki
D. folii
Wielkoformatowy rolowy ploter drukujący to zaawansowane urządzenie, które umożliwia zadrukowywanie różnorodnych materiałów, a w szczególności folii. Folie są popularnym wyborem w branży reklamowej i wystawienniczej, ponieważ charakteryzują się dużą elastycznością oraz odpornością na warunki atmosferyczne. Technologia druku, jaką stosują plotery, pozwala na uzyskiwanie wysokiej jakości wydruków, co jest kluczowe w przypadku produkcji banerów, naklejek czy materiałów do oznakowania. Przykłady zastosowania folii obejmują reklamy zewnętrzne, oklejanie pojazdów, a także dekorację wnętrz. Wydruki na folii mogą być stosowane zarówno w zastosowaniach tymczasowych, jak i stałych, co czyni je wszechstronnym materiałem w wielu kampaniach marketingowych. Przy wyborze folii warto zwrócić uwagę na jej właściwości, takie jak grubość, odporność na promieniowanie UV czy klej, jeśli ma być zastosowana jako naklejka. Dobrze dobrana folia w połączeniu z precyzyjnym ploterem zapewnia nie tylko estetykę, ale także trwałość wydruków.
Pytanie 21

Przedstawione na rysunku podłoże drukowe to

Ilustracja do pytania
A. folia.
B. spieniony PVC.
C. siatka mesh.
D. papier.
Siatka mesh to materiał wykorzystywany w druku wielkoformatowym, który charakteryzuje się regularnie rozmieszczonymi otworami. Tego typu podłoże znajduje szerokie zastosowanie w reklamie zewnętrznej, gdzie kluczowe jest przepuszczanie powietrza. Umożliwia to zminimalizowanie efektu żagla, który może pojawić się przy silnym wietrze. Oprócz tego, siatka mesh jest lekka, co ułatwia transport i montaż. W druku na siatce można uzyskać wysoką jakość kolorów, a dzięki jej strukturze, materiały te mogą być stosowane w różnych warunkach atmosferycznych. Dobre praktyki w branży zalecają używanie siatki mesh w miejscach, gdzie nie tylko estetyka, ale i funkcjonalność są równie ważne. Przykłady zastosowania to banery reklamowe, osłony przeciwsłoneczne czy różne elementy wystawiennicze. Zrozumienie, jak działa siatka mesh, pozwala na bardziej efektywne planowanie i realizację projektów reklamowych.
Pytanie 22

W cyfrowych urządzeniach elektrograficznych proces utrwalania tonera zachodzi z udziałem

A. powietrza
B. ciśnienia
C. temperatury
D. utwalacza
Podczas analizy różnych metod utrwalania tonera, niektórzy mogą sądzić, że powietrze odgrywa kluczową rolę w tym procesie. W rzeczywistości, choć wentylacja i cyrkulacja powietrza mogą być istotne w innych etapach druku, to jednak nie mają one wpływu na samo utrwalanie. W przypadku odpowiedzi wskazującej na ciśnienie, warto zwrócić uwagę, że chociaż ciśnienie może być istotne w niektórych procesach przemysłowych, w kontekście druku cyfrowego nie jest czynnikiem decydującym. Dodatkowo, sugerowanie, że utrwalacz jest głównym elementem tego procesu, może prowadzić do nieporozumień. Utrwalacze są używane w niektórych technologiach, jednak w przypadku maszyn elektrograficznych kluczową rolę odgrywa temperatura. Wydaje się, że zrozumienie procesu może być mylone z różnorodnością technologii, co prowadzi do błędnych wniosków. Warto zatem pamiętać, że skuteczne utrwalanie tonera jest ściśle związane z jego właściwościami fizycznymi oraz chemicznymi, a nie z innymi czynnikami, które nie mają bezpośredniego wpływu na ten konkretny proces.
Pytanie 23

Jaką liczbę arkuszy netto papieru w formacie SR A3 należy przygotować, aby wydrukować 160 egzemplarzy ulotek A6?

A. 60 arkuszy
B. 20 arkuszy
C. 40 arkuszy
D. 10 arkuszy
Aby obliczyć liczbę arkuszy netto papieru formatu SR A3 potrzebnych do wydrukowania 160 ulotek formatu A6, należy najpierw zrozumieć, jak różne formaty papieru współdziałają w procesie druku. Format A6 ma wymiary 105 mm x 148 mm, a format A3 ma wymiary 297 mm x 420 mm. Na jednym arkuszu A3 można pomieścić 4 ulotki A6, ponieważ z jednej strony arkusza A3 można ułożyć dwa ulotki w pionie i dwa w poziomie. Dlatego, aby uzyskać 160 ulotek A6, należy podzielić tę liczbę przez 4, co daje 40. To oznacza, że potrzebujemy 40 arkuszy A3, ale pamiętając, że arkusze są dostarczane w formacie netto, musimy uwzględnić straty przy cięciu i ewentualne wady. Jeśli przyjmiemy, że z każdego arkusza A3 uzyskujemy 2 skuteczne arkusze A6, zatem trzeba przygotować 20 arkuszy A3, aby zrealizować zamówienie. W praktyce, w branży poligraficznej, przestrzeganie tych zasad pozwala na maksymalne wykorzystanie materiałów oraz minimalizację odpadów, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Pytanie 24

Jakimi jednostkami wyrażana jest rozdzielczość kolorowych bitmap przeznaczonych do druku cyfrowego broszur reklamowych?

A. dpi
B. lpi
C. ppi
D. spi
Rozważając inne jednostki, które mogłyby wydawać się odpowiednie, warto zwrócić uwagę na SPI (samples per inch), która jest mniej popularną jednostką stosowaną w kontekście skanowania i dotyczy liczby próbek w calu, ale nie odnosi się bezpośrednio do rozdzielczości bitmap przeznaczonych do druku. SPI jest użyteczne w kontekście cyfrowych skanów, ale nie jest standardem w druku. LPI (lines per inch) również nie jest odpowiednią jednostką dla bitmap. LPI odnosi się do rozdzielczości w kontekście druku rastra, gdzie określa liczbę linii rastra na cal, co jest istotne w technikach druku offsetowego, ale nie ma zastosowania w przypadku bitmap. Gdy mówimy o bitmapach, istotne jest, aby rozróżnić między jakością obrazu a jakością druku; podczas gdy DPI odnosi się do rozdzielczości druku, to PPI jest kluczowe dla przygotowania obrazu. Zrozumienie tych różnic jest niezbędne, aby uniknąć typowych błędów związanych z przygotowaniem materiałów graficznych do druku, takich jak nieodpowiednia jakość obrazu, co może prowadzić do nieczytelnych lub niewyraźnych wydruków. Dlatego kluczowe jest, aby w kontekście druku bitmap zawsze odnosić się do PPI jako wskaźnika jakości obrazu, a nie do innych jednostek, które mogą być mylące.
Pytanie 25

Przedstawiona na rysunku maszyna jest optymalna do zadrukowania

Ilustracja do pytania
A. tektury falistej.
B. tworzyw.
C. tkanin.
D. papierów kalandrowanych.
Maszyna przedstawiona na rysunku jest optymalna do zadrukowania papierów kalandrowanych, co wynika z jej konstrukcji oraz zastosowania technologii druku. Papier kalandrowany charakteryzuje się gładką powierzchnią, co umożliwia uzyskanie wysokiej jakości druku z wyraźnymi detalami i intensywnymi kolorami. Maszyny przeznaczone do druku na takim materiale często są wyposażone w zaawansowane systemy kalibracji kolorów oraz mechanizmy do precyzyjnego podawania papieru, co jest kluczowe w procesie produkcji. Przykładem zastosowania tej technologii mogą być wydruki plakatów, katalogów czy materiałów reklamowych, gdzie jakość druku jest kluczowa dla estetyki i komunikacji wizualnej. W branży druku, standardy jakości takie jak ISO 12647 określają wymagania dla procesów druku, a maszyny dostosowane do papierów kalandrowanych spełniają te normy, zapewniając powtarzalność i wysoką jakość wydruków.
Pytanie 26

Blejtram to platforma służąca do wystawiania, na której prezentuje się

A. płócienne obrazy
B. fototapety
C. flagi
D. cyfrowe reklamy
Blejtram to specjalistyczny system wystawienniczy, który służy do eksponowania płóciennych obrazów, zwłaszcza tych malowanych ręcznie. Struktura blejtramu składa się z ramy, najczęściej wykonanej z drewna, na którą naciąga się materiał płócienny. W ten sposób obrazy uzyskują odpowiednią sztywność i stabilność, a także estetyczny wygląd, co jest kluczowe w kontekście wystaw artystycznych. Użycie blejtramów jest standardem w branży sztuki i wystawiennictwa, ponieważ umożliwia artystom prezentację ich dzieł w profesjonalny sposób. Przykłady zastosowania blejtramów można znaleźć nie tylko w galeriach, ale również w domach prywatnych, gdzie stanowią one popularny sposób na dekorację wnętrz. Warto dodać, że odpowiedni dobór materiałów oraz technik naciągania płótna na blejtram jest istotną kwestią, która wpływa na trwałość i estetykę finalnego dzieła.
Pytanie 27

Długotrwałe pozostawienie plotera bez zasilania może prowadzić do

A. zatkania dysz drukujących
B. zawilgocenia wstęgi papieru
C. przegrzania silnika plotera
D. nadmiernego zużycia solwentu
Przeanalizujmy inne odpowiedzi, które nie są poprawne w kontekście tego pytania. Przegrzanie silnika plotera to scenariusz, który nie może wystąpić w sytuacji, gdy urządzenie jest wyłączone. Silnik nie jest zasilany, więc nie ma możliwości przegrzewania, gdyż temperatura jest regulowana przez działanie prądu. W przypadku plotera, przegrzanie może wystąpić jedynie podczas jego pracy, zwłaszcza przy intensywnej eksploatacji lub niewłaściwym chłodzeniu. Z tego powodu ta odpowiedź jest błędna. Z kolei nadmierne zużycie solwentu również nie ma związku z wyłączeniem urządzenia. Solwent jest wykorzystywany w procesie druku, a jego zużycie zachodzi tylko w czasie pracy plotera. W sytuacji, gdy ploter jest wyłączony, nie ma wymiany materiałów eksploatacyjnych, co sprawia, że odpowiedź ta jest również nieprawidłowa. Wreszcie, zawilgocenie wstęgi papieru nie jest bezpośrednio związane z pozostawieniem plotera bez zasilania. Chociaż wilgoć może wpłynąć na papier, nie jest to efektem działania urządzenia, a raczej warunków przechowywania materiałów eksploatacyjnych. Aby uniknąć problemów z wilgocią, warto stosować odpowiednie metody przechowywania papieru, takie jak trzymanie go w suchych i klimatyzowanych pomieszczeniach. Tak więc, każdy z tych błędnych wyborów wynika z nieporozumienia dotyczącego działania plotera oraz jego elementów składowych.
Pytanie 28

Ile papieru o gramaturze 100 g/m2 powinno być przygotowane do wydrukowania 500 egzemplarzy plakatów w formacie B1 (700 x 1000 mm) bez uwzględniania naddatków technologicznych?

A. 140kg
B. 210 kg
C. 70kg
D. 35kg
Aby obliczyć ilość papieru potrzebnego do wydrukowania 500 plakatów formatu B1 (700 x 1000 mm) o gramaturze 100 g/m², należy najpierw ustalić całkowitą powierzchnię, którą będą zajmować plakaty. Format B1 ma wymiary 0,7 m x 1,0 m, co daje 0,7 m² na jeden plakat. Dla 500 plakatów całkowita powierzchnia wynosi 500 x 0,7 m² = 350 m². Teraz, aby obliczyć wagę papieru, musimy pomnożyć powierzchnię przez gramaturę papieru. Gramatura 100 g/m² oznacza, że 1 m² waży 100 g. Zatem całkowita waga papieru to 350 m² x 100 g/m² = 35000 g, co odpowiada 35 kg. W praktyce, w branży poligraficznej, dokładne obliczenia mają kluczowe znaczenie dla optymalizacji kosztów produkcji, oszczędności materiałów oraz minimalizacji odpadów. Zrozumienie gramatury papieru i jego zastosowania jest fundamentalne dla prawidłowego planowania produkcji.
Pytanie 29

Jakie techniki są wykorzystywane do finalizacji kart wizytowych?

A. Krojenie, laminowanie
B. Krojenie, szycie
C. Złocenie, kompletowanie
D. Bindowanie, foliowanie
Wykończenie kart wizytowych to kluczowy proces, który wpływa na ich estetykę oraz trwałość. Krojenie ma na celu nadanie odpowiednich wymiarów kartom, co jest niezwykle istotne, aby pasowały do standardowych rozmiarów, takich jak 85 x 55 mm. Laminowanie natomiast zapewnia dodatkową ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz warunkami atmosferycznymi, a także nadaje estetyczny połysk, co może zwiększyć atrakcyjność wizytówki. Laminowanie może być realizowane zarówno w postaci matowej, jak i błyszczącej, co wpływa na ostateczny wygląd produktu. W branży poligraficznej standardem stało się stosowanie laminatów o wysokiej jakości, co zapewnia długotrwałą ochronę oraz doskonałe odwzorowanie kolorów. Dobre praktyki w wykończeniu kart wizytowych sugerują również stosowanie technologii, które minimalizują odpady i zwiększają efektywność produkcji, co jest istotne zarówno z perspektywy ekologicznej, jak i ekonomicznej. Oprócz tych operacji, ważne jest również uwzględnienie odpowiedniego projektu graficznego oraz zastosowanie wysokiej jakości papieru, co razem wpływa na pozytywne postrzeganie marki przez potencjalnych klientów.
Pytanie 30

Ile dodatkowych arkuszy papieru należy przygotować, gdy nakład wynosi 800 egzemplarzy, a zapas na obróbkę wykończeniową wydruków cyfrowych stanowi 5%?

A. 80 arkuszy
B. 40 arkuszy
C. 400 arkuszy
D. 160 arkuszy
Aby obliczyć dodatkową ilość arkuszy papieru, jaką należy przygotować w przypadku nakładu wynoszącego 800 egzemplarzy przy naddatku na obróbkę wykończeniową równym 5%, należy zastosować prosty wzór. Naddatek jest obliczany jako procent całkowitego nakładu, co w tym przypadku wynosi: 800 egzemplarzy x 5% = 40 arkuszy. To oznacza, że do zrealizowania zamówienia potrzebujemy 800 arkuszy papieru podstawowego oraz 40 arkuszy dodatkowych, co daje łącznie 840 arkuszy. Naddatek jest standardową praktyką w druku cyfrowym, ponieważ pozwala to na uwzględnienie strat podczas obróbki, takich jak cięcie, falowanie czy inne błędy produkcyjne. Dbanie o odpowiedni nadmiar papieru jest kluczowe, aby zapewnić, że zlecenie będzie mogło być zrealizowane bez opóźnień i dodatkowych kosztów związanych z zamawianiem materiałów w ostatniej chwili.
Pytanie 31

Jaką czynność końcową w obróbce wizytówek należy wykonać po ich wydrukowaniu na sprzęcie cyfrowym?

A. Zginanie.
B. Łamanie.
C. Klejenie.
D. Krojenie.
Kaszerowanie, bigowanie oraz złamywanie to techniki wykończeniowe, które mają swoje specyficzne zastosowania, ale nie są odpowiednie po druku wizytówek na maszynie cyfrowej. Kaszerowanie polega na łączeniu arkusza papieru z innym materiałem, co wzmacnia jego strukturę, ale zwykle stosuje się je w przypadkach, gdy wizytówka wymaga dodatkowych elementów graficznych lub teksturalnych. W kontekście tradycyjnych wizytówek, które są zazwyczaj cienkie i proste, kaszerowanie jest rzadkością. Bigowanie to proces, w którym wykonuje się rowki w papierze, aby ułatwić jego zginanie. Chociaż może być przydatne w przypadku składanych materiałów reklamowych, w przypadku wizytówek, które są na ogół jednostronne i nie wymagają zginania, ta technika nie znajduje zastosowania. Złamanie oznacza przełamanie materiału wzdłuż linii zaznaczonej wcześniej podczas bigowania. Choć złamanie może być używane w kontekście bardziej skomplikowanych projektów, takich jak ulotki czy broszury, w przypadku wizytówek sprowadza się to do niepożądanej deformacji, co obniża jakość produktu. W praktyce, brak zrozumienia tych technik i ich zastosowania może prowadzić do nieefektywnego wykorzystania zasobów oraz niezadowolenia klientów, dlatego kluczowe jest zrozumienie roli krojenia jako zasadniczego etapu wykończenia wizytówek.
Pytanie 32

Jakie podłoże nadaje się do drukowania folderów promocyjnych na cyfrowej drukarce elektrofotograficznej?

A. Tektura lita 420 g/m2
B. Papier niepowlekany offsetowy 150 g/m2
C. Karton powlekany 250 g/m2
D. Papier syntetyczny 60 g/m2
Papier syntetyczny o gramaturze 60 g/m2, mimo że może wydawać się atrakcyjną opcją na pierwszy rzut oka, nie jest odpowiednim wyborem dla folderów reklamowych drukowanych na cyfrowych drukarkach elektrofotograficznych. Jego niska gramatura sprawia, że materiał jest zbyt cienki, co negatywnie wpływa na stabilność i trwałość gotowego produktu. Foldery reklamowe muszą być wykonane z podłoża, które jest wystarczająco mocne, aby wytrzymać wielokrotne użytkowanie. Ponadto, papier syntetyczny nie jest optymalny dla druku elektrofotograficznego, ponieważ jego powłoka może powodować problemy z przyczepnością tonera, prowadząc do blaknięcia kolorów i ogólnej niskiej jakości druku. Z kolei papier niepowlekany offsetowy o gramaturze 150 g/m2, choć jest bardziej odpowiedni niż papier syntetyczny, jest nadal niewystarczający. Jego niepowlekana powierzchnia nie zapewnia wymaganej gładkości, co może prowadzić do niedostatecznej ostrości detali podczas druku. Tektura lita o gramaturze 420 g/m2, mimo że jest bardzo wytrzymała, może być zbyt sztywna i ciężka, co nie jest korzystne dla folderów, które powinny być łatwe do rozłożenia i transportu. Wybierając podłoże do druku, należy zatem kierować się nie tylko estetyką, ale także technicznymi wymaganiami druku oraz funkcjonalnością finalnego produktu, aby uniknąć typowych błędów w ocenie jakości materiałów.
Pytanie 33

Głównym powodem wyłączenia zasilania cyfrowej drukarki przed zmianą tonerów jest

A. redukcja zużycia energii elektrycznej
B. ochrona kaset tonerów przed ładunkiem elektrostatycznym
C. ryzyko porażenia prądem
D. niekontrolowany wzrost napięcia w urządzeniu
Głównym powodem odłączenia zasilania cyfrowej maszyny drukującej przed wymianą tonerów jest zagrożenie porażeniem prądem. W przypadku urządzeń elektronicznych, takich jak drukarki, istnieje ryzyko wystąpienia niebezpiecznych sytuacji związanych z prądem elektrycznym. Przykładowo, podczas wymiany tonera może dojść do przypadkowego dotknięcia części elektrycznych, co może prowadzić do porażenia. Dlatego ważne jest, aby przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac konserwacyjnych zawsze odłączać urządzenie od źródła zasilania. Standardy BHP w pracy z urządzeniami elektrycznymi, takie jak normy NFPA 70E, wskazują na konieczność minimalizowania ryzyka porażenia prądem, co obejmuje również wyłączenie urządzeń przed ich serwisowaniem. Przykład praktyczny: w biurach, gdzie wiele osób korzysta z tego samego sprzętu, szczegółowe instrukcje dotyczące bezpiecznej wymiany tonerów powinny być częścią polityki bezpieczeństwa, by zapewnić wszystkim użytkownikom bezpieczne warunki pracy.
Pytanie 34

Jakiego typu materiał powinniśmy użyć, aby stworzyć reklamę na szybie sklepu, która będzie widoczna na zewnątrz i jednocześnie zapewni przejrzystość od wnętrza?

A. Płótno canvas natural
B. Folię backlit
C. Folię one way vision
D. Siatkę mesh
Folia one way vision to świetne rozwiązanie, jeśli chodzi o reklamy na szybach. Dzięki niej można pokazać grafiki z zewnątrz, ale zachować światło w środku. To taki perforowany materiał, który ładnie wygląda z jednej strony, a z drugiej pozwala osobom w sklepie na podgląd otoczenia. Moim zdaniem to ważne, bo w handlu interakcja z klientem jest kluczowa. Folie one way vision są popularne, szczególnie w witrynach, bo pozwalają na fajne wykorzystanie przestrzeni reklamowej, nie rezygnując przy tym z naturalnego światła. No i warto dodać, że są odporne na różne warunki pogodowe, co sprawia, że reklama się nie psuje.
Pytanie 35

Pliki związane z rysunkami technicznymi utworzonymi w oprogramowaniu używanym do projektowania w dwóch i trzech wymiarach oraz komputerowego wspomagania projektowania (CAD) mają rozszerzenie

A. .cdr
B. .psd
C. .dwg
D. .png
Odpowiedzi .cdr, .psd oraz .png nie są odpowiednie w kontekście plików rysunków technicznych zaprojektowanych w programie CAD. Rozszerzenie .cdr jest używane przez program CorelDRAW, który jest aplikacją do grafiki wektorowej, a nie do rysunków technicznych. Chociaż CorelDRAW może być używany do tworzenia grafik, nie jest standardowym narzędziem do projektowania CAD, co ogranicza jego zastosowanie w inżynierii i architekturze. Plik .psd jest natomiast formatem używanym przez program Adobe Photoshop, służący do obróbki rastrowej obrazów. Z tego powodu, jego struktura nie nadaje się do przechowywania danych wektorowych ani informacji istotnych dla rysunków technicznych. Format .png to format graficzny przeznaczony głównie do obrazów rastrowych, który nie obsługuje warstw ani danych wektorowych, istotnych dla precyzyjnego odwzorowania rysunków technicznych. Typowe błędy myślowe, które mogą prowadzić do wybrania tych odpowiedzi, to brak zrozumienia różnicy między formatami graficznymi a formatami danych CAD, co skutkuje mieszaniem zastosowań i funkcji tych plików. Użytkownicy często mylą aplikacje graficzne z aplikacjami CAD, co prowadzi do nieprawidłowych wyborów dotyczących formatów plików.
Pytanie 36

Ocena jakości cyfrowych wydruków plakatów w wielu kolorach opiera się na pomiarze

A. strukturze papieru
B. gęstości optycznej
C. masy plakatu
D. poziomu szarości
Gęstość optyczna jest kluczowym parametrem w ocenie jakości cyfrowych wydruków wielobarwnych, ponieważ mierzy, jak skutecznie dany materiał absorbujący światło wpływa na postrzeganą intensywność kolorów. W praktyce, wysoka gęstość optyczna oznacza lepszą jakość druku, ponieważ kolory są bardziej nasycone i wyraziste. W procesach produkcyjnych, takich jak druki do plakatów, gęstość optyczna jest analizowana w kontekście standardów ISO, takich jak ISO 12647, które określają wymagania dotyczące reprodukcji kolorów oraz ich pomiaru. Na przykład, podczas oceny gotowego plakatu w laboratoriach kontrolnych, technicy używają spektrofotometrów do pomiaru gęstości optycznej, co pozwala na uzyskanie obiektywnych i powtarzalnych wyników, które są niezbędne do zachowania wysokiej jakości w druku komercyjnym. Zrozumienie tego parametru jest istotne dla każdego profesjonalisty w branży graficznej, ponieważ wpływa na decyzje dotyczące materiałów, technik druku oraz ostatecznej prezentacji produktów. W zakresie druku cyfrowego, gęstość optyczna jest kluczowa nie tylko dla estetyki, ale także dla trwałości kolorów, co ma znaczenie w kontekście długoterminowej ekspozycji plakatów.
Pytanie 37

Który z poniższych typów plików jest najlepszy do cyfrowego druku?

A. ASF
B. PDF
C. AVI
D. GIF
Format PDF (Portable Document Format) jest uznawany za standard w zakresie druku cyfrowego, ponieważ zapewnia wysoką jakość wydruku oraz zachowuje integralność dokumentu niezależnie od urządzenia, na którym jest otwierany. PDF obsługuje różnorodne elementy, takie jak tekst, obrazy, grafiki wektorowe i czcionki, co czyni go idealnym do tworzenia profesjonalnych materiałów drukowanych. Dodatkowo, format ten pozwala na osadzenie czcionek, co eliminuje problemy związane z ich brakiem na innych systemach. W praktyce, PDF jest często wykorzystywany w branży graficznej do przygotowywania plakatów, ulotek i broszur. Warto również zaznaczyć, że wiele programów do projektowania, takich jak Adobe InDesign czy CorelDRAW, oferuje możliwość eksportu dokumentów bezpośrednio do formatu PDF, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży. Użycie PDF pozwala na przekazywanie plików do drukarni bez obaw o zmiany w układzie czy jakości, co jest kluczowe w procesie produkcji materiałów reklamowych.
Pytanie 38

Przy ocenie jakości dwustronnych wydruków cyfrowych, na co należy zwrócić szczególną uwagę?

A. wodoodporność podłoża w miejscach zadrukowanych
B. długość włókien w zadrukowanym podłożu
C. pasowanie obrazu na awersie i rewersie wydruku
D. talerzowanie podłoża
Pasowanie obrazu na przodzie i tyle druku to naprawdę ważna sprawa, jeśli chodzi o ocenę jakości wydruków dwustronnych. Jak coś nie jest dobrze dopasowane, to może się rozmyć, a to wpływa na ogólny wygląd i to, jak czytelny jest finalny produkt. Z tego, co widzę w praktyce, ludzie często używają kalibratorów i różnych narzędzi pomiarowych, żeby upewnić się, że wszystko jest na swoim miejscu. Wydaje mi się, że standardy jak ISO 12647 mogą pomóc w tym, żeby druki były na dobrym poziomie. Przy dwustronnym druku ważne jest, żeby obrazy na przodzie i tyle były idealnie wyrównane, bo to daje naprawdę profesjonalny efekt. Na przykład w reklamach jak ulotki czy broszury, każde niedopasowanie może sprawić, że klienci się zniechęcą, a to może zaszkodzić reputacji producenta. Dlatego warto zwracać uwagę na detale, zwłaszcza przy pasowaniu obrazu w druku cyfrowym.
Pytanie 39

W jakiej proporcji powinien zostać przygotowany dokument do druku wielkoformatowego, aby zachować pierwotną rozdzielczość?

A. 1:3
B. 1:2
C. 1:4
D. 1:1
Odpowiedź 1:1 jest prawidłowa, ponieważ w przypadku dokumentów przeznaczonych do druku wielkoformatowego, zachowanie oryginalnej rozdzielczości jest kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości wydruku. Skala 1:1 oznacza, że każdy piksel w kreatorze dokumentu odpowiada dokładnie jednemu pikselowi w druku. To podejście eliminuje ryzyko rozmycia lub utraty detali, co jest szczególnie ważne w przypadku dużych formatów, takich jak plakaty czy banery. Używając skali 1:1, możemy również lepiej ocenić, jak projekt będzie wyglądał w rzeczywistości, co pozwala na wprowadzenie ewentualnych poprawek przed wysłaniem pliku do druku. W praktyce, podczas przygotowywania dokumentów do druku, warto również zadbać o odpowiednią rozdzielczość obrazów, która powinna wynosić co najmniej 300 DPI dla druku wysokiej jakości. W przypadku druku wielkoformatowego, w zależności od odległości, z jakiej będzie oglądany wydruk, można stosować niższe DPI, jednak zachowanie skali 1:1 zawsze powinno być priorytetem.
Pytanie 40

Który typ pliku gwarantuje najwyższą jakość obrazu przy drukowaniu dużych formatów?

A. DNG
B. JPG
C. RAW
D. TIFF
Wybór formatów takich jak DNG, JPG czy RAW w kontekście drukowania wielkoformatowego może prowadzić do utraty jakości obrazu. Format DNG (Digital Negative) jest formatem surowym, który jest bardziej elastyczny dla fotografów w procesie obróbki, ale nie jest standardowo używany w druku. Choć może zachować wiele danych obrazu, jego zastosowanie do druku wymaga konwersji, co może prowadzić do utraty jakości. JPG (Joint Photographic Experts Group) to format stratny, który kompresuje dane obrazu, co prowadzi do utraty szczegółów i artefaktów, co czyni go nieodpowiednim do druku, gdzie wymagana jest wysoka jakość. Choć format ten może być użyteczny w internecie, nie nadaje się do profesjonalnych wydruków. Format RAW, podobnie jak DNG, jest bardziej użyteczny w procesie edycji zdjęć, ale nie jest optymalny dla bezpośredniego użycia w druku. Często wybierany przez fotografów, którzy potrzebują pełnej kontroli nad obrazem podczas edycji, wymaga specjalistycznego oprogramowania do konwersji do formatu odpowiedniego do druku. Typowy błąd polega na myleniu jakości obrazu z wielkością pliku lub jego rozdzielczością, co może prowadzić do niewłaściwego doboru formatu dla konkretnych zastosowań drukarskich.
Rozpocznij nowy egzamin
Powrót do strony głównej