Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
Data rozpoczęcia: 9 lutego 2026 23:52
Data zakończenia: 10 lutego 2026 00:08

Egzamin zdany!

Wynik: 26/40 punktów (65,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Jedną z metod realizacji personalizacji druków jest

A. wykonanie na drukach tłoczeń logo

B. wydrukowanie na drukach numeru ISBN

C. lakierowanie jednostronne

D. wydrukowanie na drukach indywidualnych kodów QR

Wydrukowanie na drukach indywidualnych kodów QR jest istotnym sposobem na personalizację, ponieważ te kody mogą zawierać unikalne informacje dla każdego odbiorcy, co znacznie zwiększa interaktywność oraz zaangażowanie. Kody QR mogą prowadzić do dedykowanych stron internetowych, ofert promocyjnych lub formularzy, co sprawia, że każdy druk staje się narzędziem marketingowym. Przykładowo, w branży e-commerce, firmy mogą wydrukować kody QR na opakowaniach swoich produktów, które po zeskanowaniu przenoszą klienta do strony z dodatkowymi informacjami o produkcie, recenzjami lub specjalnymi promocjami. Tego typu personalizacja nie tylko zwiększa wartość informacyjną druku, ale także wspiera strategie omnichannel, łącząc doświadczenia online i offline. Praktyką branżową jest także stosowanie kodów QR w kampaniach reklamowych, gdzie angażują one odbiorców w inny sposób niż tradycyjne media. Wykorzystanie technologii kodów QR w personalizacji druku staje się standardem w komunikacji marketingowej.

Pytanie 2

Jakie produkty poligraficzne nie wymagają dostosowania do indywidualnych potrzeb?

A. Recepty

B. Identyfikatory z kodem QR

C. Afisze teatralne

D. Certyfikaty imienne

Afisze teatralne są doskonałym przykładem produktów poligraficznych, które nie wymagają personalizacji. Ich głównym celem jest promocja wydarzeń artystycznych, takich jak przedstawienia, koncerty czy festiwale, i zazwyczaj zawierają one ogólne informacje o wydarzeniu, które są identyczne dla wszystkich odbiorców. Afisze mogą być drukowane w dużych nakładach i dystrybuowane w różnych miejscach, co czyni je efektywnym narzędziem marketingowym. W praktyce, produkcja afiszy teatralnych opiera się na standardach dotyczących jakości druku, takich jak dokładność kolorów i wytrzymałość papieru, co zapewnia ich atrakcyjny wygląd i trwałość. Używanie takiej formy promocji jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży, takimi jak stosowanie estetycznych układów graficznych oraz przemyślanej komunikacji wizualnej, co wpływa na zainteresowanie potencjalnych widzów. Efektywność afiszy tkwi również w ich zdolności przyciągania uwagi z daleka, co jest kluczowe w przestrzeni publicznej, gdzie konkurencja o uwagę jest duża.

Pytanie 3

Jakiego etapu przygotowawczego do druku nakładu nie realizuje się w cyfrowej drukarce?

A. Zakładanie formy drukowej

B. Wymiana tonerów

C. Uruchomienie maszyny

D. Umieszczenie podłoża drukowego

W procesie drukowania cyfrowego nie stosuje się zakładania formy drukowej, co odróżnia tę technologię od tradycyjnych metod druku, takich jak offset. W druku cyfrowym obraz jest generowany bezpośrednio na podłożu, co eliminuje potrzebę tworzenia formy drukowej. Przykładem zastosowania tej technologii może być drukowanie małych nakładów materiałów reklamowych, gdzie szybkość i elastyczność są kluczowe. Dzięki wykorzystaniu cyfrowych maszyn drukarskich, proces ten staje się bardziej opłacalny, a czas produkcji znacznie się skraca. Ponadto, cyfrowe maszyny drukarskie umożliwiają łatwą personalizację wydruków, co jest istotne w kontekście marketingu i komunikacji. Stosowanie druku cyfrowego staje się standardem w branży, szczególnie dla firm, które potrzebują szybkiego reagowania na zmieniające się potrzeby klientów.

Pytanie 4

Jaką operację wykończeniową należy przeprowadzić, aby chronić wielkoformatową mapę świata przed uszkodzeniami mechanicznymi?

A. Listwowania

B. Oprawiania

C. Kaszerowania

D. Foliowania

Foliowanie jest procesem, który polega na pokrywaniu powierzchni materiału cienką warstwą folii, co skutecznie zabezpiecza go przed uszkodzeniami mechanicznymi, zarysowaniami oraz działaniem wilgoci. W przypadku wielkoformatowej mapy świata, foliowanie nie tylko chroni ją przed fizycznymi uszkodzeniami, ale także przed blaknięciem kolorów na skutek ekspozycji na promieniowanie UV. Dodatkowo, folia może nadawać mapie estetyczny wygląd, co jest istotne w kontekście prezentacji wizualnej. W wielu standardach branżowych folia jest zalecana jako jedna z najlepszych metod zabezpieczania materiałów drukowanych, zwłaszcza w przypadku dokumentów eksponowanych w miejscach publicznych, takich jak szkoły czy biura. Przykładem praktycznego zastosowania foliowania mogą być mapy turystyczne, które często są narażone na zniszczenia w trakcie użytkowania. Foliowanie zapewnia ich długowieczność oraz estetyczny wygląd przez wiele lat.

Pytanie 5

Którego z wymienionych materiałów używa się z acetonem do uzyskania gładkiej powierzchni po druku?

A. ABS

B. Nylon

C. PETG

D. PLA

Wybór innych materiałów, jak PLA czy PETG, nie ma nic wspólnego z acetonem i ich wygładzaniem. PLA jest na bazie skrobi, więc nie reaguje z acetonem. Kiedy użyjesz acetonu na PLA, możesz zepsuć model, bo to nie działa na ten plastik. PETG też nie reaguje z acetonem i w zasadzie nie zmienisz nic w jego powierzchni. Nylon to znowu inna historia, bo jest super mocny, ale też nie za bardzo reaguje z acetonem. Jak spróbujesz go wygładzić acetonem, to możesz uszkodzić strukturę i wtedy model będzie słabszy. Często myślimy, że wszystkie materiały można tak przerabiać, ale każdy z nich ma swoje zasady. Dlatego dobrze jest wiedzieć, jak działają materiały, zanim zaczniemy je obrabiać, żeby nie zepsuć wydruków.

Pytanie 6

Jakie urządzenie jest odpowiednie do stworzenia próbnej odbitki, aby pokazać klientowi kolory wydruków?

A. Maszyna offsetowa

B. Proofer cyfrowy

C. Drukarka monochromatyczna

D. Drukarka 3D

Proofer cyfrowy to urządzenie dedykowane do tworzenia próbek kolorystycznych, które mają na celu przedstawienie klientowi dokładnej reprezentacji finalnego wydruku. W przeciwieństwie do maszyn offsetowych, które są bardziej skomplikowane i czasochłonne w procesie przygotowania, proofery działają w trybie cyfrowym, co pozwala na szybkie generowanie próbnych odbitek. Główne zalety prooferów cyfrowych to ich zdolność do reprodukcji kolorów zgodnych z danymi z systemów kolorów, takich jak CMYK czy Pantone. Dzięki tym urządzeniom, klienci mogą ocenić odwzorowanie kolorów, co jest kluczowe w procesie akceptacji przed produkcją na większą skalę. Proofer cyfrowy jest również w stanie symulować różne materiały i wykończenia, co umożliwia jeszcze dokładniejsze przedstawienie efektu końcowego. W branży poligraficznej korzystanie z prooferów stało się standardem, ponieważ pozwala na zaoszczędzenie czasu i kosztów, eliminując ryzyko błędów w finalnym wydruku.

Pytanie 7

Na początku, w przypadku braku cięcia ostatnich arkuszy w stosie podczas użycia krajarki jednonożowej, przy odpowiedniej sile krojenia oraz prawidłowym ustawieniu noża, należy zweryfikować

A. zużycie listwy podnożowej

B. gramaturę podłoża

C. format krojonego stosu

D. płaskość leżenia arkuszy

Pozostałe odpowiedzi są nieprawidłowe, ponieważ nie uwzględniają kluczowych aspektów, które wpływają na proces krojenia. Sprawdzanie formatu krojonego stosu, choć istotne, nie jest pierwszym krokiem w przypadku zauważenia problemów z ostatnimi arkuszami. Format stosu powinien być dostosowany do specyfiki produkcji, jednak w kontekście problemów z krojeniem, jego kontrola nie rozwiązuje podstawowego problemu, jakim jest zużycie listwy. Z kolei gramatura podłoża, mimo że wpływa na ogólną jakość cięcia, zazwyczaj nie ma bezpośredniego wpływu na problemy związane z ostatnimi arkuszami w stosie. Ostatnia odpowiedź dotycząca płaskości leżenia arkuszy jest również istotna, jednak to nie ona jest pierwszym punktem kontroli w przypadku niedocięcia. Problemy z płaskością mogą prowadzić do trudności przy krojeniu, jednak ich zidentyfikowanie można zrealizować dopiero po sprawdzeniu listwy podnożowej. Kluczowym błędem myślowym jest zatem odniesienie się do innych aspektów technicznych przed zdiagnozowaniem stanu najważniejszego elementu, jakim jest lista podnożowa, co może prowadzić do nieefektywnego usuwania problemów i obniżenia jakości produkcji.

Pytanie 8

Jakie urządzenia cyfrowe są konieczne do przygotowania naklejki w formie strzałki o długości 250 cm, którą można umieścić na podłodze?

A. Ploter drukujący, złamywarka kasetowa

B. Drukarka cyfrowa, krajarka jednonożowa

C. Ploter wielkoformatowy, ploter tnący

D. Drukarka cyfrowa, ploter rysujący

Odpowiedzi, które wskazują na inne urządzenia, nie spełniają wymogów technologicznych niezbędnych do produkcji naklejek na podłogę. Drukarka cyfrowa, chociaż istotna w procesie druku, nie jest wystarczająca sama w sobie do realizacji dużych projektów graficznych. Drukowanie na materiałach samoprzylepnych wymaga specyfikacji dotyczących szerokości oraz rodzaju podłoża, co może być ograniczone w przypadku standardowych drukarek. Ploter rysujący, który jest często stosowany w prostszych projektach, nie ma zdolności do precyzyjnego cięcia materiałów, co ogranicza jego zastosowanie w produkcji bardziej skomplikowanych kształtów. Krajarki jednonożowe, choć użyteczne w niektórych kontekstach, również nie oferują precyzji potrzebnej do wycinania dużych kształtów bez ryzyka uszkodzenia materiału. Złamywarka kasetowa, a nie ploter drukujący, jest narzędziem przeznaczonym do formowania i łamania materiałów papierowych oraz tekturowych, a nie do cięcia naklejek. Kluczowym błędem przy wyborze urządzeń jest nieuznanie potrzeby zintegrowania technologii druku i cięcia w jednym procesie, co jest niezbędne do osiągnięcia wysokiej jakości i efektywności produkcji.

Pytanie 9

Jakie urządzenie powinno być wykorzystane do wykonania nadruku na szklanej płycie?

A. Maszynę offsetową

B. Drukarkę sublimacyjną

C. Ploter UV

D. Drukarkę tamponową

Maszyna offsetowa, mimo że jest popularna, nie nadaje się do nadruku na szkle. To dlatego, że ta metoda przenosi atrament z formy na papier, a szkło jest gładkie i nieporowate. Poza tym, druk offsetowy wymaga specjalnych matryc, co podnosi koszty, zwłaszcza gdy robisz małe nakłady. Z kolei drukarka sublimacyjna zmienia atrament w gaz, ale to działa głównie na tkaninach, a nie na szkle, bo nie da się tak uzyskać trwałego nadruku. A drukarka tamponowa, mimo że używana jest na różnych powierzchniach, też nie jest idealna do szkła, bo może być mniej precyzyjna. Ważne jest, żeby zrozumieć, że wybór metody druku powinien zależeć od materiału oraz tego, jaką jakość i trwałość chcemy uzyskać.

Pytanie 10

Którego z programów nie da się użyć do realizacji impozycji?

A. PDF Ogranizer

B. Puzzleflow Organizer

C. Impozycjoner

D. Windows Media Player

Windows Media Player jest odtwarzaczem multimedialnym, który nie ma funkcji impozycji, czyli procesu łączenia różnych elementów graficznych lub tekstowych w jedną całość. Impozycja jest typowo stosowana w kontekście przygotowania materiałów do druku, gdzie istotne są precyzyjne układy i formaty. W praktyce, programy takie jak Impozycjoner czy PDF Organizer są dedykowane do tego celu, umożliwiając profesjonalne zarządzanie i organizowanie dokumentów w formacie PDF, co jest zgodne z branżowymi standardami przygotowania materiałów do druku. W przypadku Windows Media Player, jego głównym zastosowaniem jest odtwarzanie audio i wideo, co wyklucza go z kategorii narzędzi do impozycji, ponieważ nie obsługuje operacji edycyjnych związanych z układami graficznymi.

Pytanie 11

Którą operację wykończeniową wydruków wielkoformatowych przedstawiono na rysunku?

A. Wycinanie.

B. Lakierowanie.

C. Perforowanie.

D. Frezowanie.

Odpowiedź "Wycinanie" jest poprawna, ponieważ na zdjęciu przedstawiona jest maszyna, która za pomocą głowicy tnącej wykonuje precyzyjne cięcia w materiale. Wycinanie jest kluczowym procesem w produkcji wydruków wielkoformatowych, umożliwiającym tworzenie skomplikowanych kształtów z różnych materiałów, takich jak folia, papier, czy tworzywa sztuczne. W praktyce, wycinanie może być wykorzystywane do produkcji reklam, banerów, czy elementów wystroju wnętrz. Standardowe technologie wycinania obejmują zarówno cięcie mechaniczne, jak i laserowe, co zapewnia dużą dokładność oraz możliwość realizacji złożonych projektów. W branży reklamowej i poligraficznej, wycinanie jest często stosowane w połączeniu z innymi procesami, jak druk czy laminowanie, co zwiększa funkcjonalność i estetykę finalnego produktu. Wiedza na temat wycinania i jego zastosowań jest niezbędna dla specjalistów zajmujących się projektowaniem i produkcją wydruków, aby móc realizować zamówienia zgodnie z wymaganiami klientów oraz standardami jakości.

Pytanie 12

Aby zabezpieczyć wydruki wielkoformatowe narażone na działanie warunków atmosferycznych, powinno się je pokryć

A. folią magnetyczną

B. farbą wodną

C. laminatem UV

D. lakierem UV

Laminat UV jest idealnym rozwiązaniem do zabezpieczania wydruków wielkoformatowych narażonych na działanie czynników atmosferycznych, ponieważ zapewnia wysoki poziom ochrony przed promieniowaniem UV, wilgocią oraz zanieczyszczeniami. Dzięki swojej elastyczności laminat pozwala na łatwe aplikowanie na różnorodne materiały, co sprawia, że jest często wykorzystywany w reklamie zewnętrznej oraz w produkcji banerów. Laminaty UV mogą być matowe lub błyszczące, co umożliwia dostosowanie efektu wizualnego do wymagań projektu. Oprócz ochrony przed blaknięciem kolorów, laminaty chronią także przed uszkodzeniami mechanicznymi, co może być kluczowe w przypadku druków narażonych na działanie wiatru czy deszczu. W kontekście branżowych standardów, wiele firm rekomenduje stosowanie laminatów UV jako najlepszej praktyki w ochronie wydruków zewnętrznych, co potwierdzają liczne badania nad ich skutecznością w różnych warunkach atmosferycznych.

Pytanie 13

Do druku na sprzęcie cyfrowym nie powinno się używać papieru o gramaturze

A. 110–150 g/m2

B. 160–200 g/m2

C. poniżej 100 g/m2

D. powyżej 350 g/m2

Wybór rodzaju papieru do druku cyfrowego jest kluczowym elementem zapewniającym wysoką jakość końcowego produktu. Niestety, nieporozumienia dotyczące gramatury papieru mogą prowadzić do różnorodnych problemów technicznych. W przypadku papieru o gramaturze 160-200 g/m2, należy zaznaczyć, że jest to zakres, który wielu producentów maszyn cyfrowych akceptuje, ale nie jest on maksymalnym limitem. Użycie papieru w tym zakresie jest stosunkowo powszechne, ale przekroczenie gramatury 350 g/m2 może spowodować problemy z podawaniem papieru. W przypadku gramatury 110-150 g/m2, taki papier jest często stosowany do druków o dużej objętości, jak broszury czy katalogi, co może być mylące, ponieważ ich zastosowanie nie jest odpowiednie dla potężniejszych zastosowań. Papier poniżej 100 g/m2, chociaż może wydawać się idealnym rozwiązaniem dla prostych wydruków, wiąże się z ryzykiem przejrzystości i braku odpowiedniej jakości, szczególnie w przypadku druku dwustronnego. W praktyce, wybór nieodpowiedniego papieru może prowadzić do niskiej jakości nadruku, zacięć, a także uszkodzeń sprzętu. Dlatego kluczowe jest zrozumienie, jakie materiały są najbardziej odpowiednie do konkretnej maszyny i rodzaju projektu, aby uniknąć typowych błędów wynikających z nieprawidłowego doboru gramatury papieru.

Pytanie 14

Którą operację wykończeniową druków wielkoformatowych należy wykonać, aby uzyskać kupon przedstawiony na ilustracji?

A. Perforowanie.

B. Bigowanie.

C. Kaszerowanie.

D. Złamywanie.

Wybór odpowiedzi złamywanie, bigowanie lub kaszerowanie zamiast perforowania może wynikać z niezrozumienia podstawowych różnic pomiędzy tymi procesami. Złamywanie to technika, która polega na zginaniu papieru, co pozwala uzyskać wyraźne krawędzie i zmienić orientację arkusza, jednak nie umożliwia oddzielania części kuponu. W kontekście kuponu, złamanie nie jest praktycznym rozwiązaniem, gdyż nie zapewnia użytkownikowi możliwości łatwego oderwania fragmentu. Bigowanie natomiast dotyczy wykonywania rowków na papierze, co także nie przyczynia się do oddzielania, a służy jedynie ułatwieniu zginania, co w przypadku kuponu nie ma sensu. Kaszerowanie polega na łączeniu dwóch lub więcej materiałów, co zwiększa ich sztywność, ale nie ma żadnego wpływu na możliwość oddzielania części kuponu. Kluczowym błędem myślowym jest niewłaściwe postrzeganie tych procesów jako alternatyw dla perforowania, nawet gdy ich funkcje są zupełnie różne. Zrozumienie tych różnic jest istotne w kontekście projektowania i produkcji materiałów drukowanych, a także w zapewnieniu ich użyteczności i efektywności w codziennym zastosowaniu.

Pytanie 15

Ilość arkuszy netto w formacie A3 potrzebnych do wykonania zaproszeń o wymiarach netto 120 x 90 mm w ilości 180 sztuk wynosi

A. 20 szt.

B. 10 szt.

C. 200 szt.

D. 100 szt.

Wybór innej liczby arkuszy, takich jak 10 lub 100, wskazuje na brak zrozumienia zasad optymalizacji przestrzeni na arkuszu drukarskim oraz niewłaściwe podejście do kalkulacji. Na przykład, odpowiedź sugerująca 10 arkuszy błędnie implikuje, że na jednym arkuszu A3 można by pomieścić znacznie więcej zaproszeń, co jest fizycznie niemożliwe ze względu na ich wymiary. W rzeczywistości, przy obliczeniach nie uwzględniono kluczowego aspektu, jakim są marginesy cięcia i pełne wykorzystanie powierzchni arkusza. Z kolei odpowiedź 100 arkuszy sugeruje, że są znaczące nadwyżki w druku, co w praktyce prowadzi do znacznych strat materiałowych oraz wyższych kosztów produkcji. W kontekście przemysłowym, każdy arkusz powinien być wykorzystywany z maksymalną efektywnością, co obejmuje zarówno ilość, jak i sposób rozmieszczenia elementów na arkuszu. Standardy branżowe i dobre praktyki zalecają, aby proces drukowania był jak najbardziej efektywny, a wykorzystanie arkusza powinno być oparte na rzeczywistych wymiarach oraz zagospodarowaniu przestrzeni. Dlatego kluczowe jest, aby przed podjęciem decyzji o nakładzie czy formacie drukowanych materiałów, dokładnie obliczyć i uwzględnić wszystkie czynniki wpływające na finalny wynik, a nie opierać się na intuicji czy oszacowaniach.

Pytanie 16

Nie jest metodą stosowaną w technologiach druku cyfrowego

A. jonografia

B. rotograwiura

C. ink-jet

D. elektrofotografia

Rotograwiura to technika druku, która jest klasyfikowana jako tradycyjna metoda druku offsetowego, a nie cyfrowa. Charakteryzuje się ona wykorzystaniem cylindrów pokrytych farbą, która jest przenoszona na papier. Rotograwiura jest często stosowana w produkcji dużych nakładów, na przykład w druku czasopism, opakowań i materiałów reklamowych. Jest to proces, który wymaga dużych nakładów na przygotowanie formy drukarskiej, przez co najczęściej jest używany w przypadku dłuższych serii. W przeciwieństwie do rotograwiury, druk cyfrowy, w tym technologie takie jak ink-jet, elektrofotografia i jonografia, umożliwia bezpośrednie drukowanie z plików cyfrowych, co pozwala na szybsze wprowadzenie zmian i personalizację. Dla przykładu, druk cyfrowy jest szczególnie popularny w produkcji materiałów marketingowych, takich jak ulotki i wizytówki, gdzie niskie nakłady oraz możliwość szybkiej realizacji zleceń są kluczowe. W standardach branżowych, rotograwiura jest uznawana za proces bardziej odpowiedni dla masowych produkcji, podczas gdy druk cyfrowy jest preferowany w zastosowaniach wymagających elastyczności i krótki czas realizacji.

Pytanie 17

Które zasobniki tonerów w urządzeniu do druku cyfrowego mogą wymagać uzupełnienia po wydrukowaniu obszaru o pełnym stopniu pokrycia powierzchni (apli) z wartościami C0 M20 Y0 K80?

A. Zielononiebieski, czarny

B. Purpurowy, czarny

C. Zielononiebieski, żółty

D. Purpurowy, żółty

Analizując pozostałe odpowiedzi, można zauważyć, że każda z nich wskazuje na zasobniki tonerów, które nie będą kluczowe w kontekście podanego składu kolorów. W przypadku odpowiedzi wskazujących na purpurowy i żółty, kluczowym błędem jest brak uwzględnienia faktu, że w zadaniu nie zastosowano koloru żółtego. Zawartość 0% w tej skali oznacza, że zasobnik żółtego nie powinien być brany pod uwagę w kontekście potencjalnego uzupełnienia. Podobnie, wybór zielononiebieskiego (koloru cyjan) i czarnego oraz zielononiebieskiego i żółtego także nie odpowiada rzeczywistości drukowania przedstawionej w pytaniu. Każda z tych opcji wyklucza purpurowy toner, który jest kluczowy w przypadku druku z 20% pokryciem. W drukarstwie cyfrowym zrozumienie proporcji kolorów w modelu CMYK jest niezbędne do efektywnego zarządzania drukiem i kosztami. Typowym błędem jest skupianie się na kolorze, który w danej sytuacji nie jest używany, co prowadzi do nieefektywnego zarządzania zasobami. W praktyce, przed przystąpieniem do druku, warto analizować skład kolorów i oszacować zużycie tonera, co pozwoli uniknąć nieprzyjemnych niespodzianek związanych z nagłym brakiem materiałów eksploatacyjnych.

Pytanie 18

Jaką wartość należy zmienić, aby stworzyć w technologii druku 3D prototyp o zachowanych kształtach i objętości, lecz o znacznie mniejszej masie?

A. Wysokość pojedynczej warstwy

B. Gęstość materiału wsparcia

C. Temperaturę drukowania

D. Gęstość wypełnienia wewnętrznego modelu

Gęstość wypełnienia wnętrza modelu jest kluczowym czynnikiem, który bezpośrednio wpływa na masę prototypu drukowanego w technologii 3D. Zmniejszenie gęstości wypełnienia pozwala na zmniejszenie ilości materiału używanego podczas druku, co w konsekwencji prowadzi do obniżenia masy końcowego produktu, przy jednoczesnym zachowaniu jego kształtu i objętości. W praktyce, stosowanie niższej gęstości wypełnienia, na przykład w przypadku prototypów, które nie wymagają wysokiej wytrzymałości, podejmuje decyzję o zastosowaniu wypełnienia w postaci siatki lub wzoru, takiego jak 'grid' lub 'honeycomb'. Dzięki temu można efektywnie zredukować ilość materiału bez wpływu na estetykę wizualną prototypu. Dobrą praktyką w branży jest także testowanie różnych konfiguracji gęstości wypełnienia w celu zbalansowania między wytrzymałością a masą, co jest szczególnie istotne w projektach, gdzie koszt materiałów lub waga końcowego produktu ma duże znaczenie. Na przykład, w przemyśle lotniczym często dąży się do redukcji masy elementów, co pozwala na zwiększenie efektywności paliwowej i nośności samolotów.

Pytanie 19

Jakie wymiary należy uzyskać, przycinając arkusze papieru SRA3, gdy do dyspozycji jest drukarka z maksymalnym obszarem zadruku w formacie A3?

A. 450 x 500 mm

B. 320 x 450 mm

C. 297 x 420 mm

D. 210 x 297 mm

Odpowiedź 297 x 420 mm jest prawidłowa, ponieważ dokładnie odpowiada wymiarom arkusza formatu A3, który wynosi 297 x 420 mm. Arkusz SRA3 ma większe wymiary (320 x 450 mm) i jest przeznaczony do zastosowań, gdzie wymagane jest dodatkowe miejsce na spady i marginesy, co jest istotne w procesie druku. Aby dostosować arkusz SRA3 do drukarki obsługującej format A3, konieczne jest przycięcie go do tych wymiarów. W zastosowaniach drukarskich standard A3 jest powszechnie wykorzystywany w produkcji ulotek, broszur oraz innych materiałów reklamowych. Zastosowanie formatu A3 jest zgodne z normami ISO 216, które definiują standardowe wymiary arkuszy papieru. Dzięki znajomości wymiarów można efektywniej planować proces druku oraz uniknąć marnotrawienia materiałów, co jest kluczowe w każdej produkcji drukarskiej.

Pytanie 20

Jakie urządzenie należy wykorzystać do wykonania dwóch banerów reklamowych umieszczonych na zewnątrz w formacie A0 na podłożu z płyty PVC?

A. Drukarka tamponowa

B. Maszyna offsetowa

C. Ploter solwentowy

D. Drukarka igłowa

Ploter solwentowy to urządzenie, które doskonale sprawdza się w druku dużych formatów, takich jak A0, na różnych podłożach, w tym płycie PVC. Urządzenia te wykorzystują tusze solwentowe, które zapewniają wysoką odporność na warunki atmosferyczne, co czyni je idealnym wyborem do produkcji reklam eksponowanych na zewnątrz. Tusze solwentowe są również znane z doskonałych właściwości przylegania do różnych materiałów, co gwarantuje trwałość i wyrazistość kolorów. Przykładowo, wiele firm zajmujących się reklamą outdoorową korzysta z ploterów solwentowych do produkcji bannerów i tablic reklamowych, które muszą wytrzymać działanie deszczu, słońca i innych czynników atmosferycznych. Dodatkowo, ploter solwentowy może obsługiwać szeroki zakres kolorów, co pozwala na uzyskanie żywych i atrakcyjnych wizualnie wydruków, które przyciągają uwagę potencjalnych klientów. Wybór plotera solwentowego jest zgodny z aktualnymi standardami branżowymi, które promują wykorzystanie technologii zapewniającej wysoką jakość i trwałość wydruków na zewnątrz.

Pytanie 21

Jakie urządzenie cyfrowe powinno być wykorzystane do bezpośredniego nadruku na płytkach ceramicznych?

A. Ploter grawerujący

B. Drukarka elektrofotograficzna

C. Ploter UV

D. Drukarka sublimacyjna

Ploter UV to urządzenie, które wykorzystuje technologię druku UV do bezpośredniego nanoszenia atramentu na różnorodne powierzchnie, w tym na płytki ceramiczne. Proces ten polega na utwardzaniu atramentu za pomocą promieniowania UV, co zapewnia doskonałą przyczepność i trwałość nadruku. Ploter UV umożliwia drukowanie w wysokiej rozdzielczości, co jest kluczowe w branży ceramicznej, gdzie detale są istotne. Przykładem zastosowania są personalizowane płytki ceramiczne, które mogą być wykorzystywane w projektach architektonicznych lub dekoracyjnych. Dzięki możliwości druku na różnych formatach i grubościach materiału, ploter UV jest idealnym rozwiązaniem dla artystów, projektantów oraz producentów płytek, którzy pragną wyróżnić swoje produkty na rynku. Dodatkowo, stosowanie technologii UV pozwala na szybsze zakończenie procesu produkcyjnego, co jest korzystne z perspektywy efektywności kosztowej.

Pytanie 22

Jakie pliki służą jako baza danych do dostosowywania zaproszeń w drukarni cyfrowej, umożliwiając ich bezpośrednie użycie?

A. MPEG, TIFF

B. XLSX, CSV

C. JPG, GIF

D. DWG, SVG

Inne wymienione odpowiedzi nie są odpowiednie dla procesu personalizacji zaproszeń. Format DWG, używany głównie w programach CAD (Computer-Aided Design), jest przeznaczony do rysunków technicznych i nie nadaje się do przechowywania danych osobowych czy informacji wymaganych do personalizacji zaproszeń. Z kolei SVG, będący formatem grafiki wektorowej, służy do opisywania obrazów, ale nie jest praktyczny w kontekście przechowywania danych tabelarycznych. JPG i GIF to formaty graficzne, które przechowują obrazy rastrowe, ale nie zawierają struktury danych, która jest niezbędna do efektywnej personalizacji dokumentów. MPEG jest formatem plików wideo, który również nie znajduje zastosowania w kontekście danych do zaproszeń. TIFF, choć jest formatem graficznym wysokiej jakości, podobnie jak JPEG i GIF, nie służy do przechowywania danych w formie tekstowej czy tabelarycznej. Kluczowym błędem w myśleniu jest założenie, że jakikolwiek format graficzny może być użyty do efektywnego zarządzania danymi, co prowadzi do nieporozumień w kontekście zadań związanych z drukiem. Przy personalizacji zaproszeń podstawowym wymaganiem jest posiadanie danych w formie, która umożliwia automatyzację i precyzyjne wstawienie informacji do gotowych szablonów, co osiąga się tylko przy użyciu odpowiednich formatów jak XLSX czy CSV.

Pytanie 23

Aby uzyskać portret o jakości fotograficznej w wydruku cyfrowym, powinno się zastosować papier

A. powlekany

B. niepowlekany

C. offsetowy

D. metalizowany

Wybór papieru powlekanego do cyfrowego wydruku portretu o jakości fotograficznej jest kluczowy dla uzyskania wysokiej jakości efektu wizualnego. Papier powlekany, dzięki swojej gładkiej powierzchni, pozwala na lepsze wchłanianie tuszu, co przekłada się na wyraźniejsze detale oraz intensywniejsze kolory. Tego typu papier jest często stosowany w profesjonalnych drukarniach oraz studiach fotograficznych, gdzie jakość wydruków jest priorytetem. Przykładowo, papier powlekany typu glossy lub satin jest idealny do druku zdjęć portretowych, ponieważ podkreśla kontrast oraz głębię kolorów, co jest niezwykle istotne w przypadku oświetlenia i tonacji skóry. Dodatkowo, stosowanie papieru powlekanego jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży fotograficznej, gdzie często wykorzystuje się go do produkcji albumów fotograficznych czy wystaw. Warto również zauważyć, że wybór odpowiedniego papieru wpływa nie tylko na jakość wizualną, ale również na trwałość wydruku, co jest istotne dla zachowania wspomnień w doskonałej formie przez wiele lat.

Pytanie 24

Która z metod uszlachetniania dużych wydruków umożliwia zwiększenie ich odporności na działanie promieni UV oraz zarysowania?

A. Laminowanie

B. Klimatyzowanie

C. Tłoczenie

D. Złocenie

Laminowanie to proces, który polega na pokryciu wydruku specjalną folią, co znacząco zwiększa jego odporność na promieniowanie UV oraz mechaniczne uszkodzenia, takie jak zadrapania. Folie laminacyjne dostępne są w różnych wariantach, w tym matowych, błyszczących oraz teksturowanych, co pozwala na uzyskanie pożądanego efektu wizualnego i ochrony. Dzięki laminowaniu, wydruki stają się bardziej trwałe i odporne na działanie czynników atmosferycznych oraz codzienne użytkowanie, co jest szczególnie istotne w kontekście materiałów ekspozycyjnych, takich jak banery, plakaty czy ulotki. W branży poligraficznej laminowanie jest uznawane za standardową praktykę, która wspiera długowieczność produktów oraz ich estetykę. Przykładowo, w zakresie reklamy zewnętrznej, wydruki laminowane mogą być stosowane w trudnych warunkach, co przekłada się na lepszą widoczność i zachowanie jakości grafiki przez dłuższy czas.

Pytanie 25

Jakiego typu nośnik barwiący powinien być zastosowany do drukowania cyfrowego na materiałach wystawionych na długotrwałe działanie czynników atmosferycznych?

A. Farba wodna

B. Tusz UV

C. Taśma barwiąca

D. Suchy toner

Tusz UV jest optymalnym rozwiązaniem do drukowania cyfrowego na materiałach narażonych na długotrwałe działanie czynników atmosferycznych. Jego kluczową zaletą jest odporność na promieniowanie UV, co sprawia, że wydruki zachowują swoją intensywność kolorów oraz trwałość w trudnych warunkach zewnętrznych. Tusze UV utwardzają się pod wpływem światła UV, co skutkuje tworzeniem twardej, wodoodpornej powłoki, odpornej na działanie wilgoci oraz zmiennych temperatur. Dzięki temu, materiały z nadrukiem UV są idealne do zastosowań na zewnętrzne reklamy, banery, czy oznakowania, które muszą wytrzymać różnorodne warunki pogodowe. Ponadto, tusze UV są stosowane w wielu branżach, od reklamy po przemysł, zgodnie z normami EN 71-3, które regulują bezpieczeństwo materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. W praktyce, wiele firm korzysta z technologii druku UV, aby zaspokoić rosnące potrzeby klientów dotyczące trwałości i jakości wydruków.

Pytanie 26

Ile arkuszy formatu A4 netto jest wymaganych do cyfrowego wydrukowania 1 250 wizytówek o rozmiarze
55 x 95 mm?

A. 100 szt.

B. 125 szt.

C. 150 szt.

D. 175 szt.

Aby dokładnie obliczyć, ile arkuszy formatu A4 potrzeba do wydrukowania 1250 wizytówek o wymiarach 55 x 95 mm, najpierw musimy obliczyć, ile wizytówek zmieści się na jednym arkuszu A4. Wymiary arkusza A4 to 210 x 297 mm. Na arkuszu A4 możemy ułożyć wizytówki w dwóch rzędach, co daje nam maksymalnie 6 wizytówek w pionie (210 mm / 55 mm) i 3 wizytówki w poziomie (297 mm / 95 mm), co łącznie daje 18 wizytówek na jednym arkuszu. Następnie, dzieląc liczbę wizytówek 1250 przez 18, otrzymujemy około 69.44. Zatem potrzebujemy 70 arkuszy A4. Jednak, biorąc pod uwagę, że wizytówki mogą być różnie rozmieszczane na arkuszu oraz straty materiału, zaleca się naświetlenie większej ilości arkuszy, co w praktyce często prowadzi do wydrukowania z zapasem. Po uwzględnieniu marginesów i nieprzewidzianych strat materiałowych, 125 arkuszy A4 uznaje się za odpowiednią ilość do wydruku 1250 wizytówek, co wskazuje na praktyczne aspekty produkcji i standardy branżowe.

Pytanie 27

Do wydrukowania przedstawionego na rysunku produktu należy zastosować ploter

A. wodny.

B. solwentowy.

C. tnący.

D. UV.

Wybór odpowiedzi innej niż 'solwentowy' wynika z nieporozumienia dotyczącego właściwości różnych typów ploterów i ich zastosowań. Ploter tnący, chociaż użyteczny w wielu aplikacjach, nie jest przeznaczony do druku, lecz do wycinania materiałów, takich jak folia samoprzylepna. Takie podejście może prowadzić do błędnych wniosków, ponieważ nie rozumie się, że do produkcji dużych grafik reklamowych wymagane jest nie tylko wycinanie, lecz także pełnokolorowy druk. Z kolei ploter wodny, mimo że nadaje się do druku na niektórych podłożach, nie zapewnia odpowiedniej odporności na warunki atmosferyczne, co jest kluczowe dla billboardów. Ostatecznie, ploter UV, chociaż oferuje wyspecjalizowane właściwości druku na różnych materiałach, nie jest preferowany w kontekście outdoorowym, zwłaszcza przy dużych formatach, gdzie solwentowe atramenty dominują ze względu na swoją trwałość i odporność. Błędy te pokazują, jak ważne jest zrozumienie różnic w technologii druku oraz ich zastosowania w praktyce. Wiedza na temat właściwych urządzeń do różnych zastosowań jest kluczowa dla osiągnięcia oczekiwanych rezultatów w branży reklamowej.

Pytanie 28

Jakie rodzaje atramentów powinny być użyte do drukowania etykiet z elementem, który zmienia kolor w zależności od temperatury zapakowanego produktu?

A. Atramenty termochromowe

B. Atramenty fluoryzujące

C. Atramenty lateksowe

D. Atramenty wodne

Wybór atramentów wodnych, lateksowych czy fluoryzujących do wydruków etykiet z elementem zmieniającym barwę przy zmianie temperatury jest błędny z kilku powodów. Atramenty wodne są powszechnie stosowane w różnych aplikacjach drukarskich dzięki ich niskiej toksyczności i łatwości w użyciu, jednak nie posiadają one właściwości zmiany koloru w odpowiedzi na temperaturę. Z kolei atramenty lateksowe, mimo że są bardziej ekologiczne i oferują dobrą trwałość, również nie wykazują żadnej reakcji na zmiany temperatury, a ich zastosowanie ogranicza się głównie do druku wielkoformatowego i aplikacji na zewnątrz. Fluoryzujące atramenty, choć mogą przyciągać uwagę dzięki intensywnym kolorom, nie są zaprojektowane do zmiany barwy pod wpływem temperatury. Wybierając niewłaściwy rodzaj atramentu, można napotkać problemy z identyfikacją produktów, co może prowadzić do błędów w zarządzaniu temperaturą przechowywania oraz wpływać na jakość i bezpieczeństwo wyrobów. Kluczowym błędem myślowym przy wyborze atramentów do takich zastosowań jest zakładanie, że wszystkie atramenty nadają się do każdego celu, co w praktyce prowadzi do nieefektywności oraz niższej jakości końcowego produktu.

Pytanie 29

Wymiana tonerów w drukarce laserowej powinna być dokonana po wcześniejszym odłączeniu urządzenia od źródła zasilania z powodu

A. dążenia do ograniczenia zużycia energii elektrycznej.

B. możliwości wystąpienia niekontrolowanego wzrostu natężenia prądu.

C. ochrony kaset tonerów przed działaniem napięcia elektrycznego.

D. ryzyka porażenia prądem.

Dobra odpowiedź! Kiedy wymieniamy tonery w drukarce laserowej, ważne jest, żeby zadbać o nasze bezpieczeństwo. Odłączenie urządzenia od prądu to kluczowa rzecz, bo eliminuje ryzyko przypadkowego włączenia. W praktyce wiele firm ma swoje procedury, które mówią, że zanim zaczniemy coś robić przy drukarce, najpierw musimy upewnić się, że jest odłączona. To wszystko ma sens w kontekście zasad BHP, bo chodzi o to, żeby minimalizować ryzyko jakichkolwiek wypadków. Pamiętaj też, że niektóre drukarki mogą mieć kondensatory, które dość długo przechowują ładunek, nawet jak urządzenie jest wyłączone. Dlatego naprawdę warto przestrzegać tych zasad. Zgłaszanie zagrożeń i trzymanie się instrukcji producenta dotyczących bezpieczeństwa to podstawa w tym zawodzie.

Pytanie 30

Jakie urządzenie do wykańczania należy zastosować, aby uzyskać samoprzylepne naklejki wydrukowane na ploterze wielkoformatowym?

A. Bigówka-perforówka

B. Krajarka trójnożna

C. Kostka introligatorska

D. Ploter tnący

Ploter tnący jest idealnym urządzeniem do wykańczania naklejek samoprzylepnych, ponieważ pozwala na precyzyjne cięcie materiału zgodnie z zadanymi kształtami. Używając plotera tnącego, operator ma możliwość zdefiniowania nie tylko kształtu naklejki, ale także jej wymiarów oraz detali, co jest kluczowe w przypadku projektów, które wymagają dokładności. Przykłady zastosowań obejmują produkcję etykiet, różnorodnych naklejek reklamowych oraz elementów dekoracyjnych. W branży druku wielkoformatowego, ploter tnący jest często wykorzystywany do pracy z materiałami samoprzylepnymi, co zapewnia wysoką jakość cięcia i estetykę finalnego produktu. Stosując te urządzenia, można także korzystać z różnych rodzajów folii, co dodatkowo zwiększa uniwersalność zastosowań. Dobre praktyki obejmują regularne kalibracje urządzenia oraz stosowanie odpowiednich ustawień w zależności od grubości i rodzaju materiału, co pozwala na uzyskanie optymalnych rezultatów.

Pytanie 31

Ile minimalnie arkuszy kartonu w formacie SRA3 powinno się przygotować do wydrukowania 300 biletów o wymiarach netto 200 x 60 mm, drukowanych bez spadów?

A. 120 sztuk

B. 60 sztuk

C. 90 sztuk

D. 30 sztuk

Odpowiedzi, które wskazują na większą liczbę arkuszy SRA3, są wynikiem kilku błędnych założeń dotyczących obliczeń oraz nieadekwatnej analizy wydajności arkuszy. Osoby wybierające większe ilości mogą nie uwzględniać, ile biletów można efektywnie umieścić na pojedynczym arkuszu SRA3. Aby dokładnie obliczyć wymaganą ilość materiału, istotne jest zrozumienie wymiarów arkusza SRA3 oraz optymalnego układu biletów. Wydajność druku jest kluczowym czynnikiem, który może prowadzić do niepotrzebnych strat, jeśli nie zostanie prawidłowo obliczona. Ponadto, niektórzy mogą pomylić się w szacowaniu ilości potrzebnych arkuszy, nie uwzględniając spadów, co prowadzi do zawyżenia liczby wymaganych kopii. W praktyce, przy projektowaniu materiałów do druku, należy również brać pod uwagę takie aspekty jak ułożenie biletów na arkuszu, co może wpłynąć na ostateczną liczbę arkuszy potrzebnych do produkcji. Zrozumienie zasadności tego procesu pozwala na efektywniejsze zarządzanie materiałami oraz optymalizację kosztów produkcji, co jest niezwykle ważne w branży poligraficznej.

Pytanie 32

Jak nazywa się metoda, która polega na personalizacji druków?

A. Naniesienie na każdy egzemplarz druku zindywidualizowanych danych

B. Wykonanie złoceń inicjałów na całej serii druków

C. Wykonanie nadruku z informacją RSVP

D. Wydrukowanie na każdym egzemplarzu druku logotypu firmy

Personalizacja druków to proces, który polega na dostosowywaniu każdego egzemplarza dokumentu do potrzeb odbiorcy poprzez naniesienie zindywidualizowanych danych. Przykładem takiej personalizacji mogą być zaproszenia na wydarzenia, w których na każdym egzemplarzu zamieszczane są imię i nazwisko gościa oraz inne szczegółowe informacje, takie jak data i miejsce. Tego rodzaju podejście ma na celu zwiększenie zaangażowania odbiorców oraz tworzenie pozytywnego wrażenia, co jest szczególnie istotne w marketingu i komunikacji biznesowej. W praktyce, personalizacja druków pozwala na skuteczniejsze targetowanie odbiorców, co przyczynia się do wyższej efektywności kampanii promocyjnych oraz lepszej konwersji. W branży poligraficznej standardem stało się wykorzystanie technologii druku cyfrowego, która umożliwia łatwe i efektywne wprowadzanie zmian w każdym egzemplarzu, co jest kluczowe w procesie personalizacji. Dobre praktyki obejmują również dbanie o jakość zindywidualizowanych danych oraz ich zgodność z zasadami ochrony danych osobowych.

Pytanie 33

Jakie procesy są realizowane w trakcie drukowania elektrofotograficznego?

A. przygotowanie podłoża, napełnianie tonerów, produkcja nakładu

B. naświetlanie, nanoszenie tonera, przenoszenie tonera na podłoże, utrwalanie obrazu

C. projektowanie, przygotowanie i obróbka obrazu, reprodukcja obrazu, realizacja proofa

D. cięcie podłoża, produkcja nakładu, introligatorska obróbka nakładu

Drukowanie elektrofotograficzne, znane również jako drukowanie laserowe, jest skomplikowanym procesem, który obejmuje kilka kluczowych etapów, takich jak naświetlanie, nanoszenie tonera, przenoszenie tonera na podłoże oraz utrwalanie obrazu. Naświetlanie polega na nałożeniu ładunku elektrycznego na bęben światłoczuły, co pozwala na stworzenie obrazu poprzez selektywne naświetlenie obszarów, które mają przyciągać toner. Następnie toner, będący proszkiem, jest nanoszony na naświetlony bęben. W tym przypadku toner jest przyciągany do naświetlonych obszarów, co tworzy obraz. Przeniesienie tonera na podłoże odbywa się poprzez zbliżenie bębna do papieru, gdzie ładunek elektryczny przenosi toner na papier. Ostatnim krokiem jest utrwalanie obrazu, które polega na zastosowaniu wysokiej temperatury, co powoduje stapianie tonera i jego trwałe przywiązanie do podłoża. Dzięki tej metodzie uzyskuje się wysoką jakość druku, co jest szczególnie cenione w biurach oraz w produkcji materiałów reklamowych. Zastosowanie technologii elektrofotograficznej pozwala również na szybkie przetwarzanie dużych nakładów, co czyni ją standardem w branży drukarskiej.

Pytanie 34

Jakie metody są wykorzystywane do utwardzania atramentów w ploterach UV na podłożu?

A. promieniowania ultrafioletowego

B. talku drukarskiego

C. promieniowania podczerwonego

D. gorącego powietrza

Atramenty w ploterach UV utwardzamy dzięki promieniowaniu ultrafioletowemu, co jest super istotne w druku UV. Kiedy nakładamy atrament na materiał, to właśnie UV wywołuje reakcję chemiczną, przez co ciecz zmienia się w stałą warstwę. Dzięki temu mamy trwałe i odporne na zarysowania wydruki. Można to wykorzystać na różnych podłożach, np. plastiku, metalu czy szkle, co daje projektantom naprawdę szerokie pole do popisu. Poza tym, ploter UV daje świetną jakość druku i intensywne kolory, a także możemy drukować na materiałach o różnych kształtach. W druku cyfrowym mamy różne standardy jakości, takie jak te od ISO, które też biorą pod uwagę właściwości utwardzonych atramentów UV. Szybkie utwardzanie atramentów w druku UV naprawdę zwiększa wydajność i skraca czas realizacji zamówień, co jest na wagę złota w dzisiejszych czasach.

Pytanie 35

Metodą dostosowywania wydruków cyfrowych nie jest

A. przydzielanie każdej odbitce unikalnego numeru seryjnego

B. wstawianie danych kontaktowych odbiorców

C. opcja ponownego wykorzystania plików

D. różnicowanie wizualne odbitek

Omówienie błędnych odpowiedzi wymaga zrozumienia, jak personalizacja wydruków cyfrowych wpływa na efektywność komunikacji wizualnej. Mówiąc o zróżnicowaniu graficznym odbitek, warto zauważyć, że każdy projekt powinien być dostosowany do specyficznych wymagań klienta. Zróżnicowanie graficzne może obejmować modyfikacje w zakresie kolorystyki, układu elementów czy typografii, co pozwala na przyciągnięcie uwagi i zwiększenie zaangażowania odbiorcy. Takie podejście jest zgodne z zasadami designu i marketingu, które zalecają spersonalizowane podejście do klienta. W kontekście umieszczania danych adresowych odbiorców, jest to kluczowy element, który umożliwia bezpośrednie dotarcie do użytkowników, co jest szczególnie istotne w kampaniach bazujących na druku bezpośrednim, jak bezpośrednia poczta. Praktyka nadawania indywidualnego numeru seryjnego każdej odbitce również wspiera personalizację, ponieważ umożliwia śledzenie, a także tworzy wrażenie ekskluzywności. Często zdarza się, że osoby uczące się o druku cyfrowym mylą pojęcia związane z personalizacją oraz standardowymi procesami produkcyjnymi, co prowadzi do nieporozumień. Pamiętajmy, że kluczowym celem personalizacji jest stworzenie unikalnych doświadczeń dla odbiorców, co jest niemożliwe bez zastosowania właściwych technik wzbogacających wydruki. Każda z wymienionych praktyk ma na celu zwiększenie wartości dodanej dla użytkownika, co jest podstawą efektywnego marketingu i komunikacji wizualnej.

Pytanie 36

Jakiego formatu plików nie wykorzystuje się w cyfrowych materiałach do druku wielkoformatowego?

A. WMA

B. JPG

C. TIFF

D. PDF

Wybór formatu WMA, który wybrałeś, nie jest najlepszy na to pytanie, bo to format dźwiękowy, a nie graficzny. Do druku wielkoformatowego potrzebujemy plików, które będą wyglądać naprawdę dobrze na papierze, czyli właśnie grafik. Format TIFF, PDF czy JPG to te, których się najczęściej używa. TIFF jest świetny, bo trzyma jakość i nie traci detali, a PDF to taki uniwersalny format, który dobrze zachowuje wszystko, co jest w dokumencie. JPG z kolei jest popularny, bo potrafi ładnie skompresować zdjęcia, ale może trochę stracić na jakości. Kiedy drukujemy coś w dużych rozmiarach, ważne, żeby pliki miały odpowiednią rozdzielczość i były w formatach, które wspierają kolory Pantone czy CMYK. Dzięki temu kolory będą wyglądały tak, jak powinny. Rozumienie, jaki format do czego pasuje, jest istotne, żeby uzyskać fajny efekt wizualny w drukach, więc dobrze, że się w to zagłębiasz.

Pytanie 37

Jakie działania przygotowawcze są niezbędne przed rozpoczęciem procesu małoformatowego drukowania cyfrowego?

A. Weryfikacja plików graficznych, uruchomienie sterownika druku, kontrola stanu materiałów eksploatacyjnych i podłoża

B. Czyszczenie bębnów drukujących, skanowanie oryginałów, poziomowanie urządzenia

C. Instalacja oprogramowania kontrolującego, uzupełnianie wyczerpanego tonera, klimatyzowanie papieru

D. Integrowanie serwera druku, przycinanie papieru do odpowiedniego formatu, nakładanie farby na konkretne bębny

Weryfikacja plików graficznych, uruchomienie sterownika druku oraz kontrola stanu materiałów eksploatacyjnych i podłoża to kluczowe czynności przygotowawcze przed rozpoczęciem procesu małoformatowego drukowania cyfrowego. Weryfikacja plików graficznych polega na sprawdzeniu ich zgodności z wymaganiami technicznymi drukarni, co obejmuje rozdzielczość, kolory, format pliku oraz układ. Dzięki temu unikamy problemów związanych z jakością druku. Uruchomienie sterownika druku jest niezbędne, aby system operacyjny mógł komunikować się z drukarką, co zapewnia poprawność i precyzję w realizacji zleceń. Kontrola stanu materiałów eksploatacyjnych, takich jak toner czy papier, jest konieczna dla zapewnienia ciągłości produkcji i unikania przestojów, które mogą wpłynąć na harmonogram realizacji zlecenia. Przykładowo, niewłaściwy stan tonera może prowadzić do nieostrego druku, a wadliwy papier do zacięć. Dobrą praktyką jest również prowadzenie ewidencji stanów magazynowych materiałów eksploatacyjnych, co pozwala na ich bieżące monitorowanie i planowanie zamówień.

Pytanie 38

Ręczny system kontrolowania przesuwu roli, widoczny na zdjęciu, jest wykorzystywany zawsze przy

A. ustawianiu kierunku druku.

B. docinaniu po wydruku.

C. wymianie podłoża drukowego.

D. drukowaniu z roli.

Ręczny system kontrolowania przesuwu roli, jak pokazano na zdjęciu, jest kluczowym elementem w procesie wymiany podłoża drukowego. Umożliwia on operatorowi precyzyjne zainstalowanie nowej roli materiału w maszynie drukującej, co jest istotne dla zachowania ciągłości produkcji oraz jakości wydruku. Wymiana podłoża drukowego jest momentem, w którym należy zadbać o właściwe ustawienie roli, aby uniknąć problemów z przesuwem materiału, co mogłoby prowadzić do defektów w druku. Dobre praktyki w branży drukarskiej zalecają, aby każda wymiana roli była przeprowadzana z użyciem odpowiednich narzędzi, takich jak prezentowany system, co pozwala zminimalizować ryzyko błędów. Ważne jest również, aby operatorzy byli przeszkoleni w zakresie obsługi tego typu systemów, co zwiększa efektywność procesu oraz jakość końcowego produktu. Na przykład, niewłaściwe ustawienie roli podczas wymiany może prowadzić do fałszywego przesuwu materiału, co skutkuje nieprawidłowym wydrukiem, a także stratami materiałowymi. Dlatego poprawne korzystanie z ręcznego systemu kontrolowania przesuwu roli jest kluczowe dla sukcesu operacji drukarskiej.

Pytanie 39

Jaką maszynę drukarską powinno się wykorzystać do przygotowania 100 zaproszeń o wymiarach brutto 210 x 140 mm na kartonie o gramaturze 230 g/m2?

A. Termosublimacyjną

B. Elektrofotograficzną

C. Sitodrukową

D. Offsetową

Wybór maszyny elektrofotograficznej do wydrukowania 100 zaproszeń 210 x 140 mm na kartonie o gramaturze 230 g/m2 jest super trafny. Te maszyny, czyli drukarki laserowe, dają naprawdę świetną jakość druku, szczególnie przy małych nakładach, jak zaproszenia. Chodzi o to, że można je łatwo dostosować do różnych potrzeb – zmieniać ustawienia, jak rozdzielczość czy kolory, co jest mega ważne przy projektach, w których estetyka gra dużą rolę. Czas realizacji też jest dość szybki, co jest istotne, zwłaszcza przy wydarzeniach z krótkim terminem. No i to, że radzą sobie z grubszymi papierami, idealnie pasuje do wymagań dotyczących zaproszeń. To wszystko sprawia, że wybór elektrofotografii to strzał w dziesiątkę.

Pytanie 40

W którym kierunku należy przesunąć prowadnicę końca papieru, aby zmniejszyć format drukowania?

A. Do wewnątrz kasety.

B. W lewą stronę kasety.

C. Na zewnątrz kasety.

D. W prawą stronę kasety.

Wybór jednej z pozostałych odpowiedzi, takich jak przesunięcie prowadnicy na zewnątrz kasety, jest nieprawidłowy, ponieważ opiera się na błędnym zrozumieniu działania mechanizmu drukowania. Przesuwanie prowadnicy na zewnątrz zwiększa przestrzeń przeznaczoną na papier, co w konsekwencji umożliwia użycie większych arkuszy. Osoby, które wybierają tę odpowiedź, mogą mylnie sądzić, że większa przestrzeń oznacza większą elastyczność w doborze formatu papieru, co jest niezgodne z zasadami efektywnego druku. W praktyce, jeśli przy użyciu drukarki ustawimy prowadnicę na zewnątrz, a następnie spróbujemy wydrukować dokument w mniejszym formacie, napotkamy liczne problemy, takie jak zacięcia papieru, nieprawidłowe wprowadzenie arkusza, a także obniżoną jakość druku. Każda drukarka ma swoje specyfikacje dotyczące obsługiwanych formatów papieru, a ignorowanie tych zasad prowadzi do frustracji użytkownika i potencjalnych uszkodzeń sprzętu. Brak uwagi na właściwe ustawienia prowadnicy często skutkuje również zbędnym zużyciem materiałów eksploatacyjnych i większymi kosztami operacyjnymi. Kluczowym aspektem w obsłudze drukarki jest znajomość tych standardów oraz umiejętność ich właściwego zastosowania, co może znacząco wpłynąć na ogólną efektywność procesu drukowania.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej