Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
  • Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
  • Data rozpoczęcia: 9 grudnia 2025 11:48
  • Data zakończenia: 9 grudnia 2025 11:56

Egzamin niezdany

Wynik: 18/40 punktów (45,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Aby wydrukować jedną okładkę do publikacji w formacie A5 na arkuszu A3, przy założeniu, że spady wynoszą 3 mm, a grzbiet ma 5 mm, jakie będą optymalne wymiary arkusza?

A. 176 x 216 mm
B. 148 x 210 mm
C. 450 x 640 mm
D. 350 x 250 mm
Wybór innych wymiarów arkuszy, takich jak 450 x 640 mm, 176 x 216 mm czy 148 x 210 mm, jest błędny z kilku powodów. Po pierwsze, wybór arkusza 450 x 640 mm w ogóle nie uwzględnia specyfiki projektu A5, a jego znacznie większe wymiary powodują marnotrawstwo materiału. W branży poligraficznej kluczowe jest dostosowanie wymiarów do specyfikacji produktu, w przeciwnym razie nie tylko zwiększamy koszty produkcji, ale także wpływamy negatywnie na aspekt ekologiczny, co jest niezwykle istotne w obecnych czasach. Odpowiedź 176 x 216 mm, choć teoretycznie mogłaby pomieścić okładkę A5, nie uwzględnia w ogóle wymaganych spadów i grzbietu, co jest kluczowe dla poprawnego druku. Ponadto odpowiedź 148 x 210 mm to nic innego jak standardowe wymiary A5 bez żadnych dodatkowych obliczeń, co w praktyce oznacza, że nie można ich użyć jako wymiaru arkusza, ponieważ nie zawierają one wymaganych marginesów. Ignorując te istotne aspekty, można wpaść w pułapkę teoretycznych rozważań, które nie mają przełożenia na praktykę druku. Takie błędne rozumienie może prowadzić do błędnych zamówień, niezgodności w produkcji oraz nieefektywnego wykorzystania materiałów, co jest nieakceptowalne w profesjonalnym środowisku poligraficznym.

Pytanie 2

Czym jest personalizacja druków?

A. wydrukowanie adresu nadawcy
B. kaszerowanie papieru
C. tłoczenie lokalizacji konferencji
D. wydrukowanie indywidualnych kodów QR
Wydrukowanie indywidualnych kodów QR to istotny element personalizacji druków, ponieważ pozwala na dostosowanie treści oraz funkcjonalności dokumentów do potrzeb konkretnego odbiorcy. Kody QR mogą zawierać linki do stron internetowych, dane kontaktowe, a nawet informacje o produktach. Wykorzystanie kodów QR w materiałach drukowanych jest zgodne z obecnymi trendami w marketingu i komunikacji, gdzie zindywidualizowane podejście staje się kluczowe w budowaniu relacji z klientem. Przykładem zastosowania jest personalizacja zaproszeń na wydarzenie, gdzie każdy uczestnik otrzymuje unikalny kod QR, co umożliwia łatwe sprawdzenie jego rejestracji oraz dostarczenie dodatkowych informacji. Dobre praktyki branżowe wskazują, że personalizacja zwiększa zaangażowanie odbiorców i może prowadzić do wyższych wskaźników konwersji. To podejście nie tylko poprawia doświadczenie klienta, ale również zwiększa efektywność działań marketingowych, co czyni je niezbędnym w nowoczesnej komunikacji.

Pytanie 3

Proces przygotowania mobilnej flagi reklamowej typu winder do montażu na maszcie polega na

A. przymocowaniu stalowych oczek
B. wzmocnieniu materiału canvas
C. naciągnięciu na drewnianej konstrukcji
D. przeszyciu tunelu w tkaninie
Zamocowanie stalowych oczek, wzmocnienie płótnem canvas oraz rozciągnięcie na drewnianej ramce to podejścia, które w kontekście przygotowania przenośnej flagi reklamowej typu winder mogą być mylnie postrzegane jako odpowiednie, jednak w rzeczywistości nie spełniają one wymogów związanych z funkcjonalnością i stabilnością produktu. Zamocowanie stalowych oczek na krawędziach flagi może sugerować metodę mocowania, jednak nie zapewnia ono odpowiedniej integralności strukturalnej podczas silnych podmuchów wiatru. Oczka w takich flagach nie są standardowym rozwiązaniem, gdyż mogą prowadzić do osłabienia materiału w miejscach ich umocowania, co zwiększa ryzyko uszkodzenia. Wzmocnienie płótnem canvas, choć poprawne w kontekście zwiększenia trwałości materiału, nie jest wystarczającym rozwiązaniem, jeśli nie uwzględnia się potrzeby przeszycia tunelu, które jest kluczowe dla stabilności flagi. Drewniana ramka, jako forma rozciągania flagi, może być używana w innych kontekstach, jednak w przypadku flag przenośnych, takich jak winder, wprowadza dodatkowe obciążenie i zwiększa czas montażu, co jest niepraktyczne w zastosowaniach reklamowych, gdzie mobilność i łatwość użycia są kluczowe. W branży reklamowej liczy się nie tylko atrakcyjność wizualna, ale przede wszystkim funkcjonalność, co czyni przeszycie tunelu na materiale najbardziej optymalnym rozwiązaniem, zapewniającym długotrwałe i efektowne użytkowanie flagi reklamowej.

Pytanie 4

Zszywarka drutem, przedstawiona na ilustracji, jest ustawiona do szycia

Ilustracja do pytania
A. ukośnego.
B. krzyżowego.
C. blokowego.
D. zeszytowego.
Zszywarka drutem, jak wskazuje ilustracja, została ustawiona do szycia blokowego, co jest fundamentalnym procesem w produkcji materiałów drukowanych, takich jak książki czy zeszyty. Szycie blokowe polega na zszywaniu kartek wzdłuż krawędzi, co tworzy trwały blok, idealny do późniejszego oprawiania. W praktyce, stosowanie szycia blokowego zapewnia wysoką jakość finalnego produktu, pozwalając na efektywne trzymanie stron w miejscu oraz ich odpowiednie ułożenie. Ta technika jest szeroko stosowana w przemyśle wydawniczym, gdzie kluczowe jest, aby strony były trwale związane, co wpływa na użyteczność i trwałość publikacji. Warto również zauważyć, że szycie blokowe jest zgodne z dobrymi praktykami branżowymi, które zalecają stosowanie odpowiednich narzędzi i technik, aby zapewnić wysoką jakość wykończenia. Dodatkowo, umiejętność szycia blokowego jest istotna dla operatorów maszyn, gdyż pozwala na dostosowanie procesu do specyficznych wymagań produkcyjnych, co zwiększa elastyczność produkcji.

Pytanie 5

Aby wydrukować cztery ulotki w formacie A5 na jednym arkuszu z pełnym pokryciem, jakie podłoże o formacie należy zastosować?

A. SRA4
B. SRA3
C. A5
D. A3
Odpowiedź SRA3 jest poprawna, ponieważ to podłoże ma wymiary 320 x 450 mm, co umożliwia wydrukowanie czterech ulotek formatu A5 (148 x 210 mm) na jednym arkuszu. Dzięki rozmiarowi SRA3, który przewiduje dodatkowy margines na zadruk oraz na ewentualne cięcie, możemy skutecznie zrealizować projekt bez ryzyka, że ważne elementy będą zbyt blisko krawędzi arkusza. W praktyce, przy druku offsetowym i wykorzystaniu technologii zadruku pełnoformatowego, stosowanie podłoża SRA3 pozwala na optymalne wykorzystanie powierzchni roboczej oraz minimalizację strat materiałów. W branży poligraficznej standard SRA3 jest powszechnie stosowany dla projektów, które wymagają większej elastyczności przy przygotowywaniu układów artystycznych, co czyni go odpowiednim wyborem dla wydruków wieloformatowych. Warto również zaznaczyć, że użycie formatu SRA3 jest zgodne z praktykami dobrego gospodarowania materiałami oraz zwiększa efektywność procesów drukarskich.

Pytanie 6

Jakie urządzenie powinno być użyte do produkcji etykiet o nieregularnych kształtach?

A. Krajarkę krążkową
B. Ploter wycinający
C. Krajarkę trójnożową
D. Nóż introligatorski
Ploter wycinający to naprawdę fajne urządzenie, które świetnie nadaje się do tworzenia różnych kształtów etykiet. Dzięki temu, że działa na zasadzie wycinania sterowanego komputerowo, potrafi odwzorować nawet złożone wzory, co jest super ważne, gdy musimy zrobić etykiety o nietypowych kształtach. Przykładem jego użycia jest przemysł opakowaniowy, gdzie takie etykiety mogą naprawdę przyciągnąć uwagę i ułatwić rozpoznawanie produktu. Korzystanie z plotera pozwala zaoszczędzić sporo czasu i materiałów, bo można z nim pracować z różnymi rzeczami, jak papier, folia czy karton. W tej branży jakość wykonania ma kluczowe znaczenie, a ploter wycinający świetnie się w to wpisuje, produkując etykiety, które są zarówno funkcjonalne, jak i ładnie wyglądające. Warto dodać, że plotery często współpracują z programami graficznymi, co umożliwia łatwe dopasowywanie etykiet do wymagań klientów.

Pytanie 7

Ploter o szerokości 5 metrów wykonuje wydruk z prędkością 5 metrów bieżących na godzinę. Ile minimalnie czasu potrzeba na wydrukowanie 100 m2 powierzchni?

A. 6 godziny
B. 2 godziny
C. 8 godziny
D. 4 godziny
Aby obliczyć czas potrzebny do wydrukowania 100 m² powierzchni za pomocą plotera o szerokości roli 5 metrów i prędkości druku wynoszącej 5 metrów bieżących w ciągu godziny, musimy najpierw określić, ile metrów bieżących potrzebujemy do wydruku tej powierzchni. Ponieważ ploter ma szerokość 5 metrów, to aby uzyskać 100 m², musimy wydrukować 100 m² / 5 m = 20 m bieżących. Skoro ploter drukuje 5 metrów bieżących w ciągu godziny, to do wydrukowania 20 m bieżących potrzebujemy 20 m / 5 m/h = 4 godziny. Jest to bardzo ważne dla efektywności procesu produkcji w branży poligraficznej, gdzie precyzyjne obliczenia czasowe wpływają na optymalizację kosztów oraz terminowość realizacji zleceń. Zastosowanie takich obliczeń pozwala uniknąć problemów związanych z planowaniem produkcji oraz zarządzaniem projektami, co jest kluczowe w branży.

Pytanie 8

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 9

Przed przystąpieniem do druku oraz wszelkich działań przygotowawczych stół roboczy drukarki 3D powinien zostać oczyszczony

A. wodą utlenioną
B. alkoholem izopropylowym
C. suchą ściereczką
D. bieżącą wodą
Czyszczenie stołu roboczego drukarki 3D za pomocą wody utlenionej, suchej ściereczki lub bieżącej wody nie jest zalecane z różnych powodów. Woda utleniona, mimo że posiada właściwości dezynfekujące, nie jest skutecznym środkiem do usuwania tłuszczy i resztek materiałów drukarskich, które mogą wpływać na przyleganie filamentu. Jej zastosowanie może prowadzić do niedostatecznego czyszczenia stołu, a w konsekwencji do problemów z wydrukami. Użycie suchej ściereczki również nie jest optymalne, ponieważ może jedynie rozprowadzać zanieczyszczenia zamiast je usunąć, co powoduje, że powierzchnia pozostaje brudna. Ponadto, w przypadku bieżącej wody, istnieje ryzyko pozostawienia na powierzchni wilgoci, która mogłaby negatywnie wpłynąć na proces drukowania. Nawet jeśli stół zostanie umyty, jego powierzchnia może nie być wystarczająco przygotowana do druku, co prowadzi do problemów takich jak odklejanie się warstw. Kluczową zasadą w przygotowywaniu stołu roboczego jest zapewnienie mu czystości i suchych warunków, co można osiągnąć jedynie przy użyciu alkoholu izopropylowego, który nie tylko skutecznie odtłuszcza, ale i szybko odparowuje. Dlatego ważne jest, aby znać odpowiednie metody czyszczenia, aby uniknąć problemów w trakcie wydruku.

Pytanie 10

Jakie czynności powinny być zrealizowane w celu przygotowania cyfrowej maszyny do drukowania?

A. Włączyć urządzenie, uzupełnić płyn chłodzący
B. Uruchomić maszynę, załadować tonery, założyć formy drukowe
C. Załadować podłoże drukowe, założyć obuwie ochronne
D. Sprawdzić tonery, załadować papier
Włączenie urządzenia i uzupełnianie płynu chłodzącego to działania, które nie są kluczowe w kontekście przygotowania cyfrowej maszyny do drukowania. Warto zauważyć, że większość cyfrowych maszyn drukarskich, szczególnie tych opartych na technologii LED lub inkjet, nie wymaga płynu chłodzącego do prawidłowego funkcjonowania. Działania te mogą wprowadzać w błąd, sugerując, że są niezbędne do rozpoczęcia procesu drukowania, podczas gdy właściwe przygotowanie obejmuje przede wszystkim kontrolę tonerów i papieru. Z kolei założenie form drukowych jest istotne w kontekście tradycyjnych technik druku, takich jak offset, gdzie formy są kluczowe dla przenoszenia obrazu na papier. W przypadku druku cyfrowego, techniki te działają inaczej, a potrzeba założenia form nie występuje. Wreszcie, założenie obuwia ochronnego, choć ważne z punktu widzenia BHP, nie jest częścią technicznych przygotowań maszyny do druku. Takie mylenie procesów przygotowawczych może prowadzić do pominięcia rzeczywistych, istotnych kroków, co może skutkować opóźnieniami w produkcji oraz obniżeniem jakości wydruków. W praktyce efektywne przygotowanie maszyny do druku wymaga znajomości jej specyfiki oraz procesów, które mają kluczowe znaczenie dla uzyskania optymalnych rezultatów.

Pytanie 11

W jakim formacie powinny być zapisane pliki, które są przeznaczone do bezpośredniego użycia na ploterze tnącym w celu obróbki wydruków wielkoformatowych?

A. SWF
B. JPG
C. AI
D. MP4
Wybór JPG, MP4 i SWF jako formatów do przygotowania plików dla ploterów tnących jest nieodpowiedni z kilku powodów. JPG jest formatem rastrowym, co oznacza, że jest zbudowany z pikseli. Tego typu pliki nie nadają się do precyzyjnego cięcia, ponieważ przy powiększaniu mogą tracić jakość, co skutkuje rozmyciem krawędzi i brakiem detali. Ploter tnący opiera się na danych wektorowych, które są bardziej odpowiednie do wykonywania gładkich, precyzyjnych linii i kształtów. MP4 to format wideo, który również nie ma zastosowania w kontekście wycinania, ponieważ zawiera informacje o ruchu i dźwięku, a nie o kształtach, które ploter mógłby wyciąć. Wreszcie, SWF to format używany głównie do animacji Flash, który również nie dostarcza wektorowych informacji niezbędnych do cięcia. Użytkownicy często mylą różne formaty ze względu na ich powszechność, jednak w kontekście ploterów tnących kluczowe jest zrozumienie różnicy między formatami rastrowymi a wektorowymi. Dlatego ważne jest, aby znać specyfikę używanych technologii i standardów branżowych, aby uniknąć błędów w przygotowaniu plików do druku i wykończenia.

Pytanie 12

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 13

Jaki typ zamówienia zostanie zrealizowany, gdy folia wylewana zostanie przygotowana do druku?

A. Oklejanie samochodu
B. Drukowanie fototapet
C. Wykonanie roll-up’a
D. Produkcja folderów
Przy analizie odpowiedzi, które nie są związane z oklejaniem samochodu, można dostrzec kilka kluczowych błędów w rozumieniu zastosowania folii wylewanej. Drukowanie folderów, mimo że jest popularną usługą graficzną, nie wykorzystuje folii wylewanej. Foldery zazwyczaj są drukowane na papierze lub kartonie, a ich produkcja wymaga zupełnie innych technik, takich jak offset czy cyfrowe drukowanie. Przygotowanie do druku w przypadku folderów polega raczej na wykorzystaniu papierów o wysokiej jakości, które można poddać różnym procesom wykończeniowym, takim jak lakierowanie czy foliowanie, ale nie wylewaniu. Wykonanie roll-up'a również nie jest odpowiednie dla folii wylewanej, gdyż te konstrukcje zazwyczaj są wykonywane z folii jednostronnie drukowanej, a nie wylewanej, co powoduje ograniczenia w zakresie aplikacji i nie pozwala na pełne wykorzystanie zalet folii wylewanej. Drukowanie tapet natomiast, choć może wykorzystywać różne typy folii, nie jest standardową aplikacją dla folii wylewanej, ponieważ tapety są produkowane z papieru lub materiałów tekstylnych, które nie wymagają elastycznych właściwości, jakie oferują folie wylewane. Wreszcie, oklejanie samochodów jest jedynym zastosowaniem, które w pełni wykorzystuje zalety folii wylewanej, co czyni tę odpowiedź jedyną poprawną w kontekście przedstawionego pytania. Warto zwrócić uwagę na zrozumienie specyfiki materiałów i ich zastosowań w różnych kontekstach produkcji reklamowej, aby uniknąć pomyłek i wybrać odpowiednie techniki w zależności od zamierzonych celów.

Pytanie 14

Jakie urządzenie powinno być wykorzystane do druku spersonalizowanej fototapety na ścianę?

A. Drukarki 3D
B. Plotera lateksowego
C. Karuzeli sitodrukowej
D. Maszyny fleksograficznej
Maszyna fleksograficzna jest powszechnie wykorzystywana do druku na elastycznych materiałach, takich jak folie i opakowania, lecz nie jest przystosowana do produkcji fototapet, które wymagają wyższej jakości druku oraz szerszej gamy kolorystycznej. Technologia fleksograficzna, mimo swoich zalet w produkcji masowej, nie zapewnia takiego poziomu detali i nasycenia barw jak ploter lateksowy. Drukarki 3D, z kolei, służą do tworzenia obiektów trójwymiarowych z różnych materiałów, ale nie są odpowiednie do druku grafiki 2D, w tym fototapet. Zastosowanie druku 3D w kontekście dekoracji wnętrz jest interesujące, lecz dotyczy zupełnie innej kategorii produktów, takich jak elementy dekoracyjne czy meble. Karuzela sitodrukowa, choć efektywna w druku na tkaninach i dużych powierzchniach, wymaga skomplikowanego procesu przygotowania matryc, co czyni ją mniej praktyczną dla produkcji zindywidualizowanych fototapet. W kontekście najlepszych praktyk w branży, kluczowe jest dobieranie technologii druku odpowiednich do specyfiki projektu, co oznacza, że dla fototapet ploter lateksowy jest najlepszym wyborem, a inne technologie, jak pokazuje ta analiza, nie spełniają wymagań jakościowych ani funkcjonalnych.

Pytanie 15

Jakie działania są konieczne do przygotowania reklamy wielkoformatowej wykonaną na siatce mesh do ekspozycji?

A. Lakierowanie zanurzeniowe, perforowanie
B. Foliowanie dwustronne, bigowanie
C. Zgrzanie krawędzi, oczkowanie
D. Kalandrowanie szczotkowe, krojenie
Wybór takich odpowiedzi jak foliowanie dwustronne czy bigowanie pokazuje, że może nie do końca rozumiesz, jak to wszystko działa w kontekście reklam wielkoformatowych. Foliowanie dwustronne jest spoko do ochrony materiałów, ale do siatek mesh to się nie sprawdzi. Bigowanie, które polega na robieniu wgłębień, to jest raczej coś z papierami, a nie reklamami. Lakierowanie zanurzeniowe też nie ma sensu w tym przypadku, bo siatki mesh wymagają innych metod. Perforowanie może być czasami używane, ale tu nie ma znaczenia, bo kluczowe są trwałość i stabilność. Myślę, że może mylisz te procesy i nie znasz specyfiki materiałów używanych w reklamach na siatkach mesh.

Pytanie 16

Jaką długość materiału na rolce trzeba przeznaczyć do produkcji 50 plakatów w formacie B0, skoro szerokość druku w ploterze wynosi 120 cm?

A. 45 m
B. 25 m
C. 70 m
D. 60 m
Wybór niepoprawnej długości podłoża może wynikać z braku zrozumienia podstawowych zasad związanych z formatowaniem plakatów oraz obliczaniem wymaganych materiałów do druku. Na przykład, niektóre odpowiedzi mogą sugerować zbyt niską ilość materiału, co wskazuje na niezrozumienie wymagań formatu B0 oraz szerokości zadruku. Format B0 ma wymiary, które wymagają dokładnych obliczeń, i nie można ich pomijać. Często można spotkać się z przekonaniem, że wystarczy jedynie uwzględnić szerokość rolki, jednak kluczowe jest zrozumienie, że wysokość każdego plakatu również ma znaczenie. W przypadku zadruku plakatów, gdzie szerokość zadruku wynosi 120 cm, nie można zignorować wymagań dotyczących długości materiału. Dodatkowo, wiele osób popełnia błąd w zaokrąglaniu długości podłoża do najbliższej liczby, nie uwzględniając całkowitej długości potrzebnej na wszystkie jednostki produkcyjne. W efekcie, przy niewłaściwych obliczeniach, może dojść do braku materiału, co prowadzi do opóźnień w produkcji oraz zwiększonych kosztów. Kluczowe jest zrozumienie, że precyzyjne obliczenia są fundamentem efektywnej produkcji, a każdy błąd w kalkulacjach może mieć poważne konsekwencje dla całego procesu druku.

Pytanie 17

Biorąc pod uwagę ekologiczne aspekty, do drukowania fotoobrazu na urządzeniu wielkoformatowym należy zastosować jako nośnik barwiący

A. tuszu lateksowego
B. tuszu solwenowego
C. tonera suchego
D. farby offsetowej
Wybór niewłaściwych barwników, takich jak farby offsetowe, tusze solwentowe czy tonery suche, jest niezgodny z zasadami ekologicznego druku. Farby offsetowe wykorzystywane w tradycyjnym druku offsetowym zawierają dużo chemikaliów, w tym LZO, co negatywnie wpływa na jakość powietrza oraz zdrowie ludzi. Ponadto, proces ich produkcji oraz usuwania nie jest przyjazny dla środowiska, co stawia je w opozycji do rosnących wymagań dotyczących zrównoważonego rozwoju w branży druku. Tusze solwentowe, choć oferują dobrą jakość druku, to również emitują szkodliwe substancje, co czyni je mniej odpowiednimi do zastosowań wewnętrznych. Użytkownicy często myślą, że ich trwałość i odporność na czynniki zewnętrzne rekompensują te wady, jednak w kontekście zrównoważonego rozwoju, ich negatywny wpływ jest nie do zaakceptowania. Tonery suche, wykorzystywane w drukach laserowych, także nie są ekologicznym rozwiązaniem. Zawierają substancje chemiczne, a ich produkcja jest energochłonna. Dodatkowo, odpady związane z ich używaniem mogą generować problemy w systemach recyklingowych. Osoby podejmujące decyzje o wyborze materiałów do druku powinny zatem wziąć pod uwagę nie tylko jakość, ale również wpływ na środowisko, co podkreśla znaczenie stosowania tuszy lateksowych w zastosowaniach wielkoformatowych.

Pytanie 18

Substancją chemiczną przeznaczoną do obróbki wydruków 3D, której celem jest uzyskanie połysku, wygładzenie powierzchni bez ryzyka skurczu materiału oraz zapobieganie zagrożeniu pożarowemu jest

A. żywica epoksydowa
B. woda utleniona
C. alkohol
D. aceton
Żywica epoksydowa jest idealnym środkiem do obróbki wydruków 3D, ponieważ posiada właściwości umożliwiające uzyskanie gładkiej, błyszczącej powierzchni bez ryzyka skurczu materiału. W porównaniu do innych substancji, żywica epoksydowa nie tylko poprawia estetykę, ale także zwiększa odporność mechaniczną oraz chemiczną wydruków. Przykładem zastosowania żywicy epoksydowej jest pokrywanie modeli wydrukowanych w technologii FDM (Fused Deposition Modeling), gdzie nałożenie cienkiej warstwy żywicy pozwala na zamaskowanie niedoskonałości powstałych w trakcie druku, takich jak linie warstw. Dodatkowo, żywice epoksydowe są powszechnie stosowane w przemyśle do ochrony komponentów przed wilgocią i chemikaliami, co czyni je wszechstronnym rozwiązaniem. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, przed aplikacją żywicy warto przygotować powierzchnię, aby uzyskać jak najlepszą adhezję oraz efekty estetyczne. Sprawdzenie właściwości materiału i przestrzeganie instrukcji producenta jest kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów.

Pytanie 19

Aby wydrukować broszurę o wymiarach 300 x 420 mm na arkuszu przy całkowitym zadruku na drukarce laserowej, jakie jest minimalne wymagane podłoże?

A. B4
B. SRA4
C. A3
D. SRA3
Wybór formatu A3, B4 lub SRA4 jest błędny z kilku powodów. Format A3, mający wymiary 297 x 420 mm, na pierwszy rzut oka wydaje się być wystarczający, jednak nie uwzględnia on konieczności posiadania spadów, które są niezbędne w przypadku druku pełnozadrukowego. Jeśli projekt wymaga przycięcia, brak odpowiedniego spadu może prowadzić do obcięcia istotnych elementów graficznych. Format B4, z wymiarami 250 x 353 mm, jest zdecydowanie zbyt mały, co bezpośrednio uniemożliwia drukowanie broszury w podanym rozmiarze. SRA4, mający wymiary 320 x 450 mm, teoretycznie mógłby wydawać się odpowiedni, ale w rzeczywistości również nie jest dostatecznie duży, aby pomieścić odpowiednie spady, które powinny wynosić przynajmniej 3 mm z każdej strony. Użycie niewłaściwego formatu może prowadzić do nieefektywności w procesie produkcji, zwiększając koszty i czas związany z ponownym drukowaniem lub poprawkami. Kluczowe w druku jest zrozumienie znaczenia wyboru odpowiednich wymiarów podłoża, co jest fundamentem dobrej jakości wykonania i spełnienia oczekiwań klientów.

Pytanie 20

Jaki produkt nadaje się do wystawienia za pomocą systemu citylight?

A. Tablica reklamowa
B. Kalendarium ścienne
C. Sztandar
D. Plakat wykonany na papierze
Wybór innych produktów do prezentacji w systemie citylight może prowadzić do nieefektywnego wykorzystania przestrzeni reklamowej. Flaga, pomimo że jest atrakcyjnym nośnikiem, nie jest odpowiednia do systemu citylight ze względu na swoją dynamiczną naturę – flaga porusza się na wietrze, co utrudnia stabilne i czytelne wyeksponowanie treści. Ponadto, jej kształt i rozmiar mogą nie pasować do standardowych wymiarów citylight, co może prowadzić do niepełnej prezentacji komunikatu. Billboardy, często używane w reklamie zewnętrznej, mają zupełnie inną formę i przeznaczenie. Ich wielkość oraz sposób montażu różnią się od systemu citylight, który wymaga konkretnych formatów i technik mocowania. Z kolei kalendarze ścienne, chociaż mogą być wizualnie interesujące, nie są dedykowane do tego typu prezentacji, gdyż ich zawartość i forma są nieprzystosowane do dynamicznego przyciągania uwagi w warunkach miejskich. Wybór niewłaściwego formatu reklamowego może prowadzić do marnotrawstwa zasobów i osłabienia efektywności kampanii marketingowych. Kluczowym błędem myślowym jest zakładanie, że wszystkie formy reklamy zewnętrznej mogą być stosowane zamiennie, co jest niezgodne z zasadami skutecznej komunikacji wizualnej.

Pytanie 21

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 22

Jakie czynności są konieczne do przygotowania cyfrowej maszyny drukarskiej do realizacji druku?

A. Przygotowaniu plików do druku, uzupełnieniu podłoża drukowego, kalibracji maszyny
B. Włączeniu ogrzewania, napełnieniu podłoża, uruchomieniu urządzenia
C. Włączeniu urządzenia, zamontowaniu odpowiedniej formy drukowej, napełnieniu zasobników
D. Przeprowadzeniu wydruków testowych, sprawdzeniu jakości, kontrolowaniu natężenia prądu
Proces przygotowania cyfrowej maszyny drukującej do drukowania nakładu jest bardziej złożony niż sugerują to inne odpowiedzi. Włączenie ogrzewania, uzupełnienie podłoża i uruchomienie maszyny to działania, które mogą wydawać się sensowne, ale nie obejmują kluczowych aspektów, takich jak przygotowanie plików do druku czy kalibracja. Właściwe przygotowanie plików jest fundamentalne, ponieważ, niezależnie od stanu maszyny, to jakość danych do druku ma bezpośredni wpływ na finalny efekt. Kontrola jakości i wykonanie wydruków próbnych, choć istotne w kontekście zapewnienia, że produkt końcowy spełnia wymagania, powinny być realizowane po założeniu formy drukowej i kalibracji maszyny, a nie zamiast tych działań. Sprawdzanie natężenia prądu jest ważne z perspektywy bezpieczeństwa, ale nie jest kluczowym elementem przygotowania maszyny do druku. Typowym błędem jest pomijanie kroków związanych z przygotowaniem graficznym, co prowadzi do problemów z jakością druku. Należy pamiętać, że każdy z tych etapów jest częścią większego procesu, który musi być przemyślany w kontekście całości produkcji, aby osiągnąć satysfakcjonujące wyniki w finalnym produkcie.

Pytanie 23

Która przestrzeń kolorów jest używana przy druku na cyfrowych urządzeniach drukarskich?

A. LAB
B. CMYK
C. HSB
D. sRGB
Odpowiedź CMYK jest poprawna, ponieważ jest to model barw stosowany w druku kolorowym, szczególnie w cyfrowych maszynach drukujących. Skrót CMYK oznacza cztery podstawowe kolory: Cyan, Magenta, Yellow i Key (Czarny). Model ten jest oparty na subtraktywnym mieszaniu barw, co oznacza, że kolory są tworzone przez odejmowanie światła od białego tła; im więcej kolorów dodajemy, tym ciemniejsze stają się rezultaty. W praktyce, gdy projektujemy materiały do druku, używamy modelu CMYK, aby uzyskać zgodność kolorystyczną między tym, co widzimy na ekranie, a tym, co będzie wydrukowane. Właściwe zarządzanie kolorami w druku wymaga wiedzy na temat konwersji kolorów oraz używania profili ICC, aby zapewnić maksymalną dokładność odwzorowania kolorów. Użycie CMYK w procesach drukarskich jest zgodne z dobrymi praktykami w branży, co gwarantuje wysoką jakość finalnych produktów. Warto również wspomnieć, że podczas przygotowywania materiałów do druku, zawsze należy pracować w przestrzeni kolorów CMYK, aby uniknąć problemów z odwzorowaniem kolorów w finalnym wydruku.

Pytanie 24

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 25

Określ rozdzielczość bitmapy przeznaczonej do druku wielkoformatowego na podłożu o wymiarach 5 x 7 m zgodnie ze standardami przedstawionymi w tabeli.

Rozdzielczość bitmap
1m2m3m4m5m6m7m8m9m10m+
1m2501601301101009085807570
2m1601109080706560555050
3m130907565555050454540
4m110806555504540403535
5m100705550454040353530
6m90655045404035353030
7m85605040403530303030
8m80554540353530303030
9m75504535353030303030
10m+70504035303030303030
A. 72 dpi
B. 85 dpi
C. 30 dpi
D. 40 dpi
Rozdzielczość bitmapy 40 dpi (punktów na cal) dla druku wielkoformatowego na podłożu o wymiarach 5 x 7 m jest odpowiednia i zgodna z powszechnie przyjętymi standardami w branży graficznej. W przypadku druku wielkoformatowego, kluczowe jest uwzględnienie odległości, z jakiej obraz będzie oglądany. Im większa odległość, tym niższa rozdzielczość może być zastosowana, co przekłada się na oszczędności w przestrzeni dyskowej i czasie renderowania. Druk w rozdzielczości 40 dpi jest optymalny dla dużych formatów, jak billboardy czy banery, które są zazwyczaj podziwiane z dalszej odległości. Przykładowo, reklamy zewnętrzne, które są umieszczane na budynkach, mogą być wykonane z użyciem takiej rozdzielczości i nadal zachować dobrą jakość wizualną. Dobrą praktyką jest również konsultacja z producentami materiałów drukarskich, którzy mogą dostarczyć konkretne wytyczne dotyczące rozdzielczości w zależności od medium, na którym będzie drukowany projekt.

Pytanie 26

Jaką rozdzielczość barwnych bitmap, które nie są skalowane i są przeznaczone do druku cyfrowego, powinno się uznawać za prawidłową technologicznie?

A. 2400 dpi
B. 80 spi
C. 1200 lpi
D. 300 ppi
Odpowiedź 300 ppi (pikseli na cal) jest prawidłowa, ponieważ w kontekście druku cyfrowego, rozdzielczość 300 ppi jest uważana za standardową wartość dla materiałów graficznych, które mają być drukowane w wysokiej jakości. PPI odnosi się do liczby pikseli w jednym calu obrazu, co bezpośrednio wpływa na jakość druku. Przy rozdzielczości 300 ppi, obraz zawiera wystarczającą liczbę detali, co pozwala na uzyskanie wyraźnych i ostro zdefiniowanych wydruków. Praktycznie oznacza to, że każdy cal wydruku składa się z 300 pikseli, co przekłada się na gładkie przejścia kolorystyczne i precyzyjne odwzorowanie szczegółów. W branży graficznej i drukarskiej, powszechnie przyjmuje się, że dla materiałów takich jak fotografie czy szczegółowe ilustracje, 300 ppi jest minimalną wartością. Warto również zauważyć, że większe wartości ppi, takie jak 600 ppi, mogą być stosowane w przypadku bardziej wymagających zastosowań, ale dla większości projektów druku cyfrowego 300 ppi zapewnia optymalne rezultaty przy zachowaniu rozsądnych rozmiarów pliku. Dlatego też, stosowanie tej rozdzielczości jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie przygotowania materiałów do druku.

Pytanie 27

Jakiego materiału nie stosuje się do łączenia wkładu z okładką w oprawie prostej?

A. Kleju
B. Zszywki
C. Nici
D. Listwy
Odpowiedzi, które się nie zgadzają z prawidłową, pokazują, że możesz nie do końca rozumieć różne techniki oprawy i gdzie je stosować. Nici to typowy wybór w oprawie prostej, bo dają trwałe i elastyczne połączenie między wkładem a okładką. To jest zgodne z dobrymi praktykami introligatorskimi, gdzie ważne są zarówno estetyka, jak i funkcjonalność. Klej to kolejny materiał, który często się wykorzystuje w oprawie prostej, zwłaszcza, gdy połączenie musi być mocne i szczelne. Efektywność kleju, szczególnie w połączeniu z innymi metodami, daje dodatkową stabilność. Zszywki, mimo że mogą wydawać się alternatywą, także działają w niektórych sytuacjach oprawy prostej, gdy liczy się szybkość. Ważne jest, by zrozumieć, dlaczego listwy nie są częścią oprawy prostej – ich rola to sztywność w bardziej skomplikowanych systemach oprawnych, jak twarde oprawy. Dlatego ważne, aby wybierać odpowiednie materiały dla każdej metody oprawy; to klucz do prawidłowego i estetycznego wykonania.

Pytanie 28

Każdy rysunek techniczny, niezależnie od jego formatu, powinien mieć obramowanie wykonane linią

A. ciągłą w odległości 5 mm od brzegu arkusza
B. dwupunktową w odległości 7 mm od brzegu arkusza
C. kreskową w odległości 10 mm od brzegu arkusza
D. punktową w odległości 3 mm od brzegu arkusza
Wybór obramowania na rysunku w innych odległościach niż 5 mm, na przykład linia dwupunktowa w 7 mm, to już nie to. To odbiega od standardów i może wprowadzać zamieszanie, bo linia dwupunktowa ma swoje zastosowania, ale nie w tym kontekście. A zastosowanie linii punktowej w 3 mm? To też nie przejdzie, bo takie rzeczy muszą być wyraźne. Jeśli używasz linii kreskowych, to raczej do oznaczania elementów ukrytych, a nie jako obramowanie. Wybierając złe linie czy odległości, można się narażać na nieporozumienia, które potem prowadzą do błędów. Kluczowe jest, żeby każdy element na rysunku miał swoje miejsce i był zgodny z normami, takimi jak ISO. Warto trzymać się tych zasad, bo to naprawdę ułatwia współpracę i pomaga w unikaniu pomyłek w projektach.

Pytanie 29

Wybierz metodę łączenia kartek stosowaną w produkcji kalendarzy ściennych o wielu stronach?

A. Klejenie
B. Zgrzewanie
C. Łączenie spiralą
D. Szycie nićmi
Łączenie spiralą to naprawdę popularna metoda przy produkcji wielostronicowych kalendarzy ściennych. W skrócie, chodzi o to, że spiralę, czy to metalową, czy plastikową, przeprowadza się przez wycięcia w górnej części kartek. Dzięki temu kartki mogą się łatwo obracać. To jest super praktyczne, bo jak chcesz wymienić kartkę, to robisz to bez problemu. Poza tym można kalendarz całkowicie rozłożyć, co ułatwia z niego korzystanie. Estetyka też gra rolę, bo spirala fajnie wygląda i nie zajmuje dużo miejsca, co jest ważne, zwłaszcza w biurach czy domach. W drukarstwie spirale są normą i występują w różnych kolorach oraz materiałach, więc można je dopasować do wyglądu naszego kalendarza. Warto dodać, że łączenie spiralą daje nam więcej trwałości, bo spirala jest odporna na uszkodzenia i nie odkształca się, co jest istotne, gdy kalendarz używamy przez cały rok.

Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 31

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 32

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 33

Jak można zabezpieczyć kartonowe identyfikatory drukowane cyfrowo w formie elektronicznych kluczy przed mechanicznymi uszkodzeniami oraz działaniem wilgoci?

A. Zaklejając zewnętrznie
B. Dwustronnie laminując
C. Kaszerując z obu stron
D. Lakierując selektywnie
Dwustronne laminowanie identyfikatorów kartonowych stanowi jedną z najskuteczniejszych metod zabezpieczania ich przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz działaniem wilgoci. Proces laminacji polega na pokryciu powierzchni materiału specjalną folią, co nie tylko wzmacnia strukturę kartonu, ale również tworzy barierę ochronną przed wodą i innymi czynnikami zewnętrznymi. W praktyce, identyfikatory laminowane dwustronnie zyskują zwiększoną odporność na zarysowania, rozdarcia oraz kontakt z wilgocią, co jest szczególnie istotne w różnych środowiskach pracy, w których mogą być narażone na intensywne użytkowanie. Standardy branżowe, takie jak ISO 9001, podkreślają znaczenie zabezpieczeń materiałów, a laminacja wpisuje się w te normy jako efektywne rozwiązanie. Dodatkowo, laminowane identyfikatory charakteryzują się lepszą estetyką, co ma znaczenie w kontekście reprezentacyjnym i budowaniu wizerunku organizacji. Przykłady zastosowania obejmują identyfikatory używane na konferencjach, targach oraz w biurach, gdzie dbałość o detale jest kluczowa.

Pytanie 34

Przed przystąpieniem do druku na cyfrowej maszynie elektrofotograficznej należy

A. ustalić liczbę kolorów
B. uzupełnić zbiorniki
C. przetrzeć maszynę
D. zamontować formy drukarskie
Zakładanie form drukowych nie jest do niczego potrzebne w druku cyfrowym, bo tu wszystko działa na zasadzie przesyłania obrazów z komputera. To różni się od druku offsetowego, gdzie te matryce są niezbędne. Odkurzanie maszyny jest ważne, jasne, ale nie wpływa bezpośrednio na jakość druku ani na to, co trzeba zrobić przed rozpoczęciem. Nie uważam, żeby to był kluczowy krok. Ilość kolorów to ważna sprawa, ale nie zawsze trzeba to ustalać przed każdym drukiem, bo niektóre projekty są proste, w jednym kolorze albo opierają się na gotowych paletach. Często ludzie mylą druk cyfrowy z tradycyjnym, co prowadzi do błędnych wniosków. W cyfrowym druku najważniejsza jest dostępność zasobów, co pozwala na szybkie przygotowanie do pracy. Rozumienie różnic między tymi technologiami jest kluczowe, żeby efektywnie funkcjonować w nowoczesnym środowisku produkcyjnym.

Pytanie 35

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 36

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 37

Przed drukowaniem okładek w maszynie drukarskiej, po zakończeniu wydruku wkładów zeszytowych o wielu kolorach, konieczna jest zmiana parametru

A. formatu
B. gramatury
C. kolorystyki
D. odwracania
Odpowiedź dotycząca gramatury jest prawidłowa, ponieważ podczas drukowania wielobarwnej oprawy zeszytowej ważne jest dostosowanie gramatury papieru w zależności od rodzaju wkładów i okładek. Gramatura papieru, mierzona w gramach na metr kwadratowy (g/m²), wpływa na jego wytrzymałość, sztywność oraz jakość druku. Dla wkładów zwykle wybiera się papier o mniejszej gramaturze, aby zapewnić wygodę użytkowania, natomiast okładki wymagają bardziej wytrzymałego materiału, co wiąże się z zastosowaniem wyższej gramatury. Na przykład, dla wkładów można zastosować papier 80 g/m², a dla okładek 250 g/m². Standardy branżowe, takie jak ISO 536, potwierdzają, że odpowiedni dobór gramatury ma kluczowe znaczenie dla jakości końcowego produktu. Właściwe dostosowanie gramatury pozwala także na uniknięcie problemów podczas procesu druku, takich jak zacięcia papieru czy nieprawidłowe nawijanie, co jest istotnym aspektem efektywnej produkcji. W związku z tym, zmiana gramatury przed wydrukowaniem okładek jest niezbędnym krokiem w procesie produkcyjnym.

Pytanie 38

Aby wydrukować kolorowy obraz na torbie bawełnianej, jakie urządzenie powinno być zastosowane?

A. drukarki 3D
B. plotera solwentowego
C. drukarki DTG
D. naświetlarki CtP
Wybór plotera solwentowego do druku na bawełnianej torbie jest nieodpowiedni, ponieważ ta technologia jest przeznaczona głównie do druku na materiałach takich jak folie, banery czy inne podłoża syntetyczne. Ploter solwentowy wykorzystuje tusze oparte na rozpuszczalnikach, które mogą nie przylegać prawidłowo do naturalnych włókien, jak bawełna, co prowadzi do blaknięcia kolorów i ograniczonej trwałości nadruku. Użycie drukarki 3D w tym kontekście również jest błędne, ponieważ jest ona zaprojektowana do tworzenia trójwymiarowych obiektów z tworzyw sztucznych, a nie do druku na materiałach tekstylnych. Naświetlarka CtP (Computer to Plate) jest technologią używaną w tradycyjnym druku offsetowym, gdzie przygotowuje się płyty drukarskie, a nie do druku bezpośredniego na tkaninach. W związku z tym, wybór tej metody byłby nieodpowiedni do realizacji nadruku na tkaninach. Typowe błędy myślowe związane z tymi odpowiedziami mogą wynikać z niepełnego zrozumienia specyfikacji technologii druku i ich zastosowania w kontekście materiałów, co prowadzi do mylnych wniosków w zakresie doboru odpowiedniej technologii do konkretnego zadania. W branży druku tekstylnego kluczowe jest stosowanie odpowiednich maszyn, które są dostosowane do specyfiki materiałów, aby zapewnić najlepszą jakość i trwałość produktu końcowego.

Pytanie 39

Funkcja drukowania "dupleks" odnosi się do wydruków

A. na podłożu nacinanym
B. na podłożu samoprzylepnym
C. jednostronnych
D. dwustronnych
Odpowiedź 'dwustronnych' jest poprawna, ponieważ drukowanie w trybie dupleks oznacza, że dokumenty są drukowane po obu stronach kartki. Dzięki temu można zaoszczędzić papier i zredukować objętość dokumentów, co jest szczególnie ważne w biurach oraz instytucjach, które przeprowadzają dużą liczbę wydruków. W praktyce, korzystanie z opcji dupleks ma pozytywny wpływ na środowisko, ponieważ zmniejsza zużycie papieru i ilość odpadów. Warto również zauważyć, że wiele nowoczesnych drukarek automatycznie obsługuje drukowanie w trybie dupleks, co zwiększa efektywność pracy. Standardy branżowe, takie jak ISO 14021, promują zrównoważone praktyki, a drukowanie dupleksowe jest jednym z kroków do ich realizacji. Użytkownicy powinni być świadomi korzyści płynących z tej opcji, aby lepiej zarządzać zasobami biurowymi.

Pytanie 40

Aby wydrukować reklamowy baner na siatce mesh o rozmiarach 5 x 15 metrów, należy użyć

A. maszyny litograficznej
B. drukarki elkograficznej
C. plotera wielkoformatowego
D. automatu sitodrukowego
Ploter wielkoformatowy to naprawdę super urządzenie do drukowania dużych banerów, na przykład takich z siatek mesh o wymiarach 5 na 15 metrów. Dzięki niemu można nanieść grafikę w bardzo wysokiej rozdzielczości, co jest kluczowe, żeby wszystko wyglądało dobrze i estetycznie. W druku wielkoformatowym mamy do czynienia z specjalnymi atramentami, które są odporne na różne warunki pogodowe, co jest mega ważne przy reklamach na zewnątrz. Co więcej, ploter potrafi pracować z różnymi materiałami, w tym właśnie z siatkami mesh, które są lekkie i przewiewne, więc nawet w wietrzne dni są stabilne. Dodatkowo, korzystanie z plotera przyspiesza realizację zamówień i pozwala zmniejszyć odpady dzięki precyzyjnemu cięciu. W branży reklamowej ploter to już standard, bo daje wysoką jakość druku i elastyczność w realizacji różnych projektów, więc to zdecydowanie najlepszy wybór.