Wybranie maszyny II jest zdecydowanie właściwe, jeśli chodzi o wszywanie nowego korpusu w torebce skórzanej. Ta maszyna to klasyczna przemysłowa maszyna do szycia z tzw. potrójnym transportem, idealna właśnie do pracy z grubą skórą oraz wieloma warstwami materiału, które występują w konstrukcji torebek. Z mojego doświadczenia wynika, że tylko taki sprzęt – wyposażony w mocny chwytacz, długi skok igły oraz odpowiednio zsynchronizowany transport – gwarantuje równomierny, wytrzymały szew bez przesuwania się poszczególnych warstw. W branży kaletniczej i obuwniczej uznaje się to za standard pracy – szycie korpusów torebek wymaga precyzji i siły, dlatego zwykła domowa maszyna albo urządzenia do innych zastosowań kompletnie się nie sprawdzają. Poza tym, maszyny tego typu zapewniają szeroki zakres regulacji nacisku stopki, długości ściegu i napięcia nici, co pozwala na dopasowanie parametrów do różnych rodzajów skóry. Praktyka pokazuje, że korzystając z takiej maszyny, można osiągnąć naprawdę solidną jakość i estetykę szycia – co jest przecież kluczowe przy produkcji torebek premium. Dla mnie to absolutnie podstawowe wyposażenie każdego kaletnika czy zakładu zajmującego się szyciem galanterii skórzanej.
Wielu osobom podczas wyboru maszyny do wszywania korpusu w torebce skórzanej zdarza się pomylić typy urządzeń wykorzystywanych w kaletnictwie. Przykładowo, maszyna widoczna na pierwszym zdjęciu to skrawarka do krawędzi skóry, zwana także ścinarką. Używa się jej do ścinania brzegów skórzanych elementów, aby zredukować ich grubość w miejscach przyszłych szwów czy zagięć, ale absolutnie nie nadaje się do samego szycia. Z kolei trzecia maszyna to tzw. maszyna do szlifowania krawędzi, która służy do estetycznego wyrównywania i wykończenia brzegów, a nie do łączenia elementów za pomocą szwu. Czwarta maszyna na ilustracji to prasa wykrawająca – najczęściej stosowana do wycinania kształtów ze skóry według wykrojów, a nie do żadnego rodzaju szycia czy zszywania. To są typowe urządzenia pomocnicze w pracowni kaletniczej, ale nie wykonuje się na nich faktycznego montażu korpusu poprzez wszycie. Często popełnianym błędem jest zakładanie, że każda maszyna w pracowni skóry nadaje się do wszystkich operacji – w rzeczywistości każda ma swoją ściśle określoną funkcję. Praca z grubą skórą wymaga konkretnego rozwiązania technicznego, jakim jest przemysłowa maszyna do szycia – najlepiej z potrójnym transportem, bo tylko ona radzi sobie z przeszyciem kilku warstw bez zacinania czy uszkodzeń materiału. Niewłaściwy wybór narzędzia skutkuje złym efektem końcowym, a czasem po prostu niemożliwością wykonania zadania. Zwracanie uwagi na przeznaczenie maszyny to podstawowa zasada w pracy kaletnika i bardzo ważna kompetencja zawodowa.