Kwalifikacja: DRM.01 - Wykonywanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich
Zawód: Koszykarz-plecionkarz
Podczas oceny jakości wykonania wyrobu koszykarsko-plecionkarskiego o wyplocie pełnym, należy brać pod uwagę
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Zagęszczenie wyplotu to jeden z najistotniejszych parametrów, na które zwraca się uwagę podczas oceny jakości wyrobu koszykarsko-plecionkarskiego, zwłaszcza jeśli mówimy o wyplocie pełnym. W praktyce chodzi o to, jak ciasno i równomiernie ułożone są pręty czy taśmy, z których wyplatany jest wyrób. Im mniejsze są przerwy między elementami wyplotu, tym wyższa wytrzymałość, stabilność i estetyka gotowego produktu. Ma to ogromne znaczenie w codziennym użytkowaniu – na przykład kosz z zbyt luźnym wyplotem może się odkształcać, szybciej ulegać uszkodzeniu albo po prostu nie spełniać swojej funkcji użytkowej (np. drobne przedmioty mogą wypadać). Takie wymagania znajdziesz praktycznie w każdej normie branżowej, bo zagęszczenie świadczy o fachowości wykonania i wpływa na żywotność wyrobu. Moim zdaniem, w ocenie jakości zawsze trzeba patrzeć nie tylko na wygląd, ale przede wszystkim na praktyczność i solidność konstrukcji, a właśnie zagęszczenie wyplotu to taki „test” na dobre rzemiosło. W wielu pracowniach mówi się nawet, że precyzyjny, równy i gęsty wyplot to wizytówka każdego porządnego koszykarza czy plecionkarza. Dobrze jest też pamiętać, że zbyt duże zagęszczenie może utrudniać elastyczność wyrobu, więc trzeba znaleźć złoty środek – i to właśnie jest sztuka.
W branży koszykarsko-plecionkarskiej podczas oceny jakości wyrobu o wyplocie pełnym często pojawiają się nieporozumienia związane z doborem kryteriów oceny. Chociaż grubość prętów wydaje się na pierwszy rzut oka istotna – rzeczywiście wpływa na solidność konstrukcji – to jednak nie jest to wyznacznik jakości wykonania wyplotu. Grubość dobiera się głównie na etapie projektowania, dostosowując ją do wymagań wytrzymałościowych i typu produktu, a nie podczas kontroli gotowego wyrobu. Barwa prętów natomiast nie ma wpływu na właściwości użytkowe czy trwałość produktu; jest to kwestia estetyki, czasem preferencji klienta lub dostępności materiału. Co ciekawe, w praktyce rzadko kiedy barwa staje się kryterium oceny jakości, bo nawet naturalne zróżnicowanie odcienia w materiale takim jak wiklina jest akceptowalne w dobrych warsztatach. Wilgotność wyrobu bywa ważna podczas procesu plecenia – materiał zbyt suchy może pękać, zbyt mokry się odkształcać – ale sama wilgotność gotowego wyrobu nie świadczy o jakości wykonania wyplotu. Często zdarza się, że oceniający błędnie skupiają się na tych aspektach, zapominając, że kluczowe dla funkcjonalności i żywotności produktu są właśnie cechy konstrukcyjne, takie jak równomierne i odpowiednio zagęszczone ułożenie elementów wyplotu. Moim zdaniem, warto wyrobić sobie nawyk patrzenia na wyroby przez pryzmat ich praktycznego zastosowania, a nie tylko parametrów materiałowych czy wizualnych, które nie zawsze odzwierciedlają poziom wykonania.