Kwalifikacja: MEC.02 - Wykonywanie i naprawa wyrobów kowalskich

Wybierając narzędzie do cięcia prętów okrągłych o średnicy aż 100 mm, łatwo jest ulec złudzeniu, że inne maszyny — takie jak nożyce gilotynowe, przecinarki tarczowe czy wykrojniki na prasach hydraulicznych — również podołają temu zadaniu. Jednak każda z tych metod ma swoje wyraźne ograniczenia techniczne. Nożyce gilotynowe są świetne do cięcia blach i prętów płaskich, ale przy tak dużej średnicy pręta okrągłego, ich konstrukcja nie pozwala na efektywne i bezpieczne przecięcie materiału — zbyt duża siła jest potrzebna, a ostrza mogą się po prostu uszkodzić. Przecinarki tarczowe, choć bardzo popularne na budowach, mają ograniczenia jeśli chodzi o średnicę i twardość ciętego materiału. Przy prętach o średnicy 100 mm tarcza zużywa się błyskawicznie, a ryzyko przegrzania i powstania zadziorów jest spore, co wpływa na jakość cięcia i bezpieczeństwo pracy. Z kolei wykrojniki na prasie hydraulicznej są przeznaczone raczej do wykrawania otworów lub kształtów w blachach, a nie do cięcia grubościennych, masywnych prętów okrągłych. Często spotykanym błędem jest myślenie, że każda maszyna „co tnie metal” nadaje się do wszystkiego, ale w rzeczywistości parametry techniczne i specyfika budowy urządzeń warsztatowych są bardzo istotne. W praktyce warsztatowej i przemyśle stalowym, przy takich średnicach prętów, stosuje się niemal wyłącznie piły taśmowe, bo tylko one zapewniają kontrolowane, powtarzalne i bezpieczne cięcie bez ryzyka uszkodzenia narzędzi czy samego materiału. Z mojego punktu widzenia, ignorowanie wymagań technicznych maszyn prowadzi często do strat materiałowych i dodatkowych kosztów napraw, a czasem nawet do poważnych wypadków przy pracy.