Kwalifikacja: MEC.02 - Wykonywanie i naprawa wyrobów kowalskich

Wybór innej temperatury odpuszczania niż 420°C dla stali 55NiCrMoV7 najczęściej wynika z kilku błędnych założeń, z którymi spotykam się w praktyce warsztatowej i na zajęciach. Przede wszystkim, wybranie temperatury 250°C to niedoszacowanie – po hartowaniu i odpuszczaniu w tak niskiej temperaturze stal ta utrzyma bardzo wysoką twardość, ale będzie wyjątkowo krucha i podatna na pękanie, co w narzędziach do pracy na gorąco jest zdecydowanie niepożądane. Osobiście widziałem wiele przypadków, gdzie zbyt niska temperatura odpuszczania kończyła się katastrofalnie szybkim zużyciem narzędzi. Z drugiej strony, wskazanie temperatur 550°C lub 600°C to powszechny błąd wynikający z przekonania, że im wyższa temperatura odpuszczania, tym lepsza plastyczność stali. Owszem, plastyczność rośnie, ale niestety kosztem twardości – a z wykresów i danych producentów wynika jasno, że przy tych temperaturach twardość 55NiCrMoV7 spada wyraźnie poniżej 50HRC (często nawet w okolice 40 HRC lub mniej). Taki stan nie pozwala na długotrwałą eksploatację narzędzi w warunkach dużych obciążeń. Typowym problemem jest tu kierowanie się schematycznym podejściem i nieuwzględnianie konkretnego przeznaczenia stali oraz jej charakterystycznej krzywej odpuszczania. W praktyce, dla tej stali, zakres 400–450°C jest optymalny, co potwierdzają zarówno normy, jak i doświadczenia narzędziowni przemysłowych. Warto zawsze zaglądać do wykresów i dokumentacji materiałowej, żeby nie popełniać takich dość kosztownych w skutkach uproszczeń.