Kwalifikacja: MEC.02 - Wykonywanie i naprawa wyrobów kowalskich

Często można się pomylić, myśląc, że stal szybkotnąca lub narzędziowa stopowa będzie lepsza do obucha młotka, bo przecież są to materiały bardzo twarde i cenione w narzędziowniach. Jednak to myślenie prowadzi trochę na manowce, bo te gatunki stali są przeznaczone głównie do narzędzi skrawających, czyli wierteł, frezów, noży tokarskich itp., gdzie kluczowa jest odporność na wysoką temperaturę i ścieranie, a nie na udar. Ich duża twardość idzie w parze z kruchością, przez co obuch młotka z takiej stali mógłby odpryskiwać podczas uderzenia, co stwarza poważne ryzyko dla użytkownika – o czym zresztą mówi niejedna instrukcja BHP. Podobnie stal narzędziowa stopowa, choć ciekawe właściwości, to nie jest ekonomicznie ani technicznie uzasadniona dla narzędzi uderzanych. Jeśli chodzi o stal konstrukcyjną zwykłej jakości, to tutaj wchodzi problem zbyt niskiej twardości i podatnością na odkształcenia – po kilku dniach intensywnego użytkowania obuch z takiego materiału byłby już poważnie zdeformowany, a nawet mógłby się złamać. Wielu początkujących daje się nabrać na myślenie, że stal jak stal, ważne by była wytrzymała, jednak do narzędzi uderzanych, jak młotek, najważniejsze są kompromis pomiędzy twardością a udarnością oraz łatwość obróbki cieplnej. Stal narzędziowa niestopowa, szczególnie średniowęglowa, od lat jest standardem branżowym właśnie z tych powodów i moim zdaniem nie ma co kombinować – to proste rozwiązania są najlepsze. Przemyślany dobór materiału gwarantuje nie tylko trwałość narzędzia, ale i bezpieczeństwo pracy.