MEC.10 - Organizacja i wykonywanie prac spawalniczych

Kwalifikacja zawodowa MEC.10 w zawodzie Technik spawalnictwa - formuła 2019 CKE.

MEC.10 - Organizacja i wykonywanie prac spawalniczych to druga, wspólna dla wszystkich wariantów kwalifikacja w zawodzie technik spawalnictwa (symbol 311516), wprowadzonym do szkolnictwa branżowego w 2020 r. (Dz.U. 2020 poz. 635). Obejmuje pełne spektrum technik spajania: spawanie łukowe elektrodą otuloną (metoda 111), spawanie MIG/MAG (metody 131 i 135), TIG (metoda 141) i spawanie gazowe (metoda 311), a także zgrzewanie, lutowanie, lutospawanie i klejenie. Uczeń poznaje również cięcie termiczne - tlenowe, plazmowe i na wypalarkach CNC z generowaniem G-kodu - oraz napawanie i regenerację części maszyn. Ważnym elementem kwalifikacji jest przygotowanie do nadzoru prac spawalniczych: opracowywanie instrukcji technologicznych spawania (WPS), kontrola jakości spoin, dobór materiałów i urządzeń oraz określanie kosztów wytwarzania konstrukcji spawanych. W codziennej pracy wykorzystuje się dokumentację techniczną i programy komputerowe do modelowania konstrukcji spawanych. Zależnie od profilu szkoły MEC.10 łączy się z jedną z kwalifikacji: MEC.03, MEC.04, MEC.08 lub TWO.03.

Egzamin - najważniejsze fakty

Zawodytechnik spawalnictwa (symbol 311516) - MEC.10 jako druga kwalifikacja, w połączeniu z MEC.03, MEC.04, MEC.08 lub TWO.03
Część pisemna40 zadań zamkniętych, 60 minut, próg zaliczenia 50%
Część praktycznamodel dk - rezultatem jest dokumentacja opracowywana przy komputerze, 150 minut, próg zaliczenia 75%

Efekty kształcenia

MEC.10.1 - Bezpieczeństwo i higiena pracy

  • Przepisy BHP, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska, ergonomia stanowiska, zagrożenia występujące przy pracach spawalniczych oraz udzielanie pierwszej pomocy.

MEC.10.2 - Podstawy spawalnictwa

  • Określa rodzaje połączeń spajanych
  • Określa techniki spajania materiałów
  • Interpretuje zjawiska fizyczne występujące podczas spajania (m.in. łuk elektryczny)
  • Charakteryzuje budowę złącza spawanego
  • Charakteryzuje materiały przeznaczone na konstrukcje spajane (klasyfikacja i oznaczenia stali)
  • Charakteryzuje elementy spawane konstrukcji budowlanych, mostów, zbiorników oraz maszyn i urządzeń
  • Charakteryzuje procesy pękania w procesie spawania
  • Organizuje stanowiska do spajania - spawania, zgrzewania, lutowania i klejenia
  • Charakteryzuje rodzaje obróbki cieplnej stosowanej w procesach spawalniczych
  • Dobiera techniki i metody do wytwarzania konstrukcji spawanych
  • Charakteryzuje naprężenia i odkształcenia spawalnicze
  • Rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny zgodności podczas realizacji zadań zawodowych

MEC.10.3 - Organizowanie i wykonywanie procesów spajania

  • Charakteryzuje gazy techniczne stosowane w spawalnictwie
  • Charakteryzuje budowę i działanie urządzeń do spawania gazowego
  • Obsługuje palniki gazowe
  • Charakteryzuje warunki i sposoby cięcia termicznego (tlenowego, tlenowo-proszkowego, plazmowego, lancą tlenową) oraz napawania
  • Wykonuje cięcie tlenowe i plazmowe ręczne
  • Wykonuje cięcie tlenowe i plazmowe na wypalarce sterowanej numerycznie (CNC)
  • Stosuje programy do generowania G-kodu na wypalarkę CNC
  • Dobiera metody, urządzenia i warunki zgrzewania metali, ich stopów oraz tworzyw sztucznych
  • Charakteryzuje procesy i urządzenia do spawania łukowego
  • Opracowuje instrukcję technologiczną spawania (WPS)
  • Dobiera sposoby unikania i usuwania skutków odkształceń spawalniczych
  • Dobiera materiały konstrukcyjne i materiały dodatkowe do wytwarzania konstrukcji spawanych
  • Dobiera metody i materiały do naprawy części technikami spawalniczymi
  • Wykonuje połączenia spawane metodą 111 (spawanie łukowe elektrodą otuloną)
  • Wykonuje połączenia spawane metodami 131 i 135 (MIG/MAG - spawanie łukowe w osłonach gazów elektrodą topliwą)
  • Wykonuje połączenia spawane metodą 141 (TIG - spawanie łukowe w osłonach gazów elektrodą nietopliwą)
  • Wykonuje połączenia spawane metodą 311 (spawanie gazowe acetylenowo-tlenowe)
  • Wykonuje proces napawania
  • Wykonuje spawanie i zgrzewanie tworzyw sztucznych
  • Wykonuje lutowanie i lutospawanie
  • Wykonuje cięcie i żłobienie elektropowietrzne
  • Kontroluje jakość wykonanych spoin
  • Rozróżnia cechy wyrobów spawanych i wyrobów wykonanych innymi technikami wytwarzania
  • Posługuje się dokumentacją techniczną procesów spawalniczych
  • Wykonuje proste obliczenia wytrzymałościowe połączeń spajanych
  • Sporządza rysunki konstrukcji spawanych
  • Dobiera urządzenia spawalnicze do wytwarzania konstrukcji
  • Stosuje programy komputerowe do modelowania konstrukcji spawanych i tworzenia dokumentacji

MEC.10.4 - Nadzorowanie przebiegu wytwarzania konstrukcji spawanych

  • Charakteryzuje zasady i metody kontroli jakości złączy spawanych, zgrzewanych, lutowanych i klejonych
  • Rozróżnia typy produkcji, ze szczególnym uwzględnieniem wytwarzania konstrukcji spawanych, zgrzewanych i lutowanych
  • Określa koszty wytworzenia wyrobów i konstrukcji spawanych
  • Kontroluje parametry jakościowe procesów wytwarzania konstrukcji spawanych
  • Kontroluje przebieg prac na danym stanowisku
  • Kontroluje stan techniczny urządzeń spawalniczych
  • Kontroluje w podstawowym zakresie jakość wykonanych spoin i jakość wyrobów

MEC.10.5 - Język obcy zawodowy

  • Posługiwanie się językiem obcym w zakresie słownictwa spawalniczego - rozumienie i tworzenie wypowiedzi oraz dokumentów związanych z realizacją zadań zawodowych.

MEC.10.6 - Kompetencje personalne i społeczne

  • Kultura osobista i etyka zawodowa, planowanie pracy, odpowiedzialność za podejmowane działania, radzenie sobie ze stresem, komunikacja i współpraca w zespole.

MEC.10.7 - Organizacja pracy małych zespołów

  • Organizowanie i kierowanie pracą małych zespołów, dobór osób do zadań, ocena jakości wykonania prac oraz wprowadzanie rozwiązań poprawiających warunki i jakość pracy.

Zawody i testy

Kwalifikacja MEC.10 wchodzi w skład zawodu - wybierz, jak chcesz się przygotować:

Technik spawalnictwa

Podstawa programowa kształcenia w zawodzie MEC.10

Oficjalny dokument (rozporządzenie MEN) z pełnymi efektami kształcenia dla kwalifikacji MEC.10 Organizacja i wykonywanie prac spawalniczych. Pobierz pełny dokument w formacie PDF:

Najczęstsze pytania

W jakim zawodzie występuje kwalifikacja MEC.10?

MEC.10 - Organizacja i wykonywanie prac spawalniczych to druga kwalifikacja w zawodzie technik spawalnictwa (symbol 311516). Zależnie od wariantu podstawy programowej łączy się z jedną z kwalifikacji: MEC.03 (montaż i obsługa maszyn i urządzeń), MEC.04 (montaż systemów rurociągowych), MEC.08 (wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń i narzędzi) lub TWO.03 (wykonywanie i montaż elementów kadłuba jednostek pływających).

Jak wygląda egzamin z kwalifikacji MEC.10?

Część pisemna to test 40 zadań zamkniętych rozwiązywany w 60 minut przy komputerze (próg zaliczenia 50%). Część praktyczna jest przeprowadzana według modelu dk - zdający opracowuje przy komputerze dokumentację (np. rysunek konstrukcji spawanej z opisem złączy) i ma na to 150 minut; próg zaliczenia wynosi 75%.

Jakie metody spawania obejmuje MEC.10?

Kwalifikacja obejmuje spawanie łukowe elektrodą otuloną (metoda 111), spawanie MIG/MAG (metody 131 i 135), TIG (metoda 141) oraz spawanie gazowe acetylenowo-tlenowe (metoda 311), a ponadto napawanie, zgrzewanie, lutowanie i lutospawanie, spawanie i zgrzewanie tworzyw sztucznych oraz cięcie termiczne ręczne i na wypalarkach CNC.

Od kiedy istnieje zawód technik spawalnictwa?

Zawód technik spawalnictwa został wprowadzony do klasyfikacji zawodów szkolnictwa branżowego nowelizacją z 2020 r. (Dz.U. 2020 poz. 635); wcześniej kształcenie w tym kierunku było prowadzone jako eksperyment pedagogiczny. Kwalifikacja MEC.10 jest wspólna dla wszystkich wariantów tego zawodu.

Czym MEC.10 różni się od pierwszej kwalifikacji w zawodzie?

Pierwsza kwalifikacja (MEC.03, MEC.04, MEC.08 lub TWO.03) dotyczy obróbki, montażu lub budowy konstrukcji mechanicznych, natomiast MEC.10 wnosi właściwą wiedzę spawalniczą: organizowanie i wykonywanie procesów spajania, opracowywanie instrukcji technologicznych spawania (WPS), kontrolę jakości spoin oraz nadzorowanie wytwarzania konstrukcji spawanych.