MTL.02 - Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych
Kwalifikacja zawodowa MTL.02 w zawodzie Technik odlewnik - formuła 2019 CKE.
MTL.02 - Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych to kwalifikacja z branży metalurgicznej, obejmująca obsługę maszyn i urządzeń wykorzystywanych na kolejnych etapach produkcji odlewów. Osoba z tą kwalifikacją przygotowuje masy formierskie i rdzeniowe, wykonuje formy oraz odlewy, a także wybija, oczyszcza i wykończa gotowe odlewy. Do jej zadań należy również przygotowanie wsadu oraz prowadzenie topienia stopów metali w piecach odlewniczych, wraz z codzienną obsługą, przeglądami i konserwacją sprzętu. MTL.02 jest pierwszą kwalifikacją w zawodzie technik odlewnik (druga to MTL.04 - Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego) i stanowi praktyczny fundament pracy w odlewni.
Egzamin - najważniejsze fakty
| Zawody | Technik odlewnik |
|---|---|
| Część pisemna | 40 zadań zamkniętych, 60 minut, próg zaliczenia 50% |
| Zakres praktyczny | praktyczne zadanie odlewnicze - przygotowanie mas i form, wykonanie oraz wykończenie odlewu lub obsługa maszyn i urządzeń odlewniczych |
| Część praktyczna | model w (wykonanie wyrobu), 150 minut, próg zaliczenia 75% |
Efekty kształcenia
MTL.02.1 - Bezpieczeństwo i higiena pracy
- Jednostka przekrojowa: pojęcia i przepisy BHP, ochrona przeciwpożarowa i ochrona środowiska, ergonomia stanowiska w odlewni, środki ochrony indywidualnej i zbiorowej oraz udzielanie pierwszej pomocy.
MTL.02.2 - Podstawy odlewnictwa
- Jednostka przekrojowa: rysunek techniczny i dokumentacja maszyn, materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne, budowa maszyn, pomiary warsztatowe, obróbka i łączenie metali, ochrona przed korozją oraz podstawy procesów odlewniczych (masy, formy, topienie, stopy, piece, wady odlewów, systemy mechatroniczne i normy).
MTL.02.3 - Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania mas formierskich i mas rdzeniowych
- Określa etapy procesu przerobu mas formierskich i mas rdzeniowych
- Stosuje maszyny i urządzenia do przerobu mas formierskich i mas rdzeniowych
- Stosuje urządzenia do transportu materiałów formierskich oraz mas formierskich i rdzeniowych
- Przeprowadza proces regeneracji mas formierskich i mas rdzeniowych
- Przeprowadza obsługę codzienną, przeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń do przerobu mas
MTL.02.4 - Wykonywanie form oraz użytkowanie maszyn i urządzeń do wykonywania odlewów w formach jednorazowych, trwałych i półtrwałych
- Wykonuje formy jednorazowe i rdzenie
- Ocenia stan techniczny oprzyrządowania odlewniczego
- Użytkuje urządzenia do suszenia form jednorazowych i rdzeni
- Wykonuje odlewy w formach jednorazowych
- Wykonuje odlewy w formach trwałych i półtrwałych
- Użytkuje maszyny i urządzenia stosowane w procesach wytwarzania odlewów w formach trwałych i półtrwałych
- Przeprowadza obsługę codzienną, przeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń stosowanych w procesach odlewania
MTL.02.5 - Eksploatacja maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykończania odlewów
- Dobiera metody wybijania i wykończania odlewów
- Użytkuje maszyny i urządzenia do ręcznego i mechanicznego wybijania odlewów z form oraz rdzeni z odlewów
- Użytkuje narzędzia, maszyny i urządzenia do ręcznego i mechanicznego oczyszczania powierzchni odlewów
- Naprawia wady odlewów
- Stosuje metody zabezpieczania odlewów przed korozją
- Przeprowadza obsługę codzienną, przeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykończania odlewów
MTL.02.6 - Eksploatacja pieców odlewniczych oraz maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu
- Użytkuje maszyny i urządzenia do rozładunku oraz transportu materiałów wsadowych
- Przygotowuje wsad do pieca zgodnie z recepturą
- Użytkuje maszyny i urządzenia do przygotowania oraz odważania materiałów wsadowych
- Wykonuje obsługę codzienną i przeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu
- Prowadzi proces topienia w piecu odlewniczym
- Wykonuje obsługę codzienną, przeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń do topienia metali
MTL.02.7 - Język obcy zawodowy
- Jednostka przekrojowa: posługiwanie się obcojęzycznym słownictwem zawodowym z zakresu odlewnictwa - rozumienie wypowiedzi, tworzenie krótkich tekstów, reagowanie w typowych sytuacjach zawodowych oraz korzystanie ze źródeł obcojęzycznych.
MTL.02.8 - Kompetencje personalne i społeczne
- Jednostka przekrojowa: kultura osobista i etyka zawodowa, planowanie i terminowa realizacja zadań, kreatywność, radzenie sobie ze stresem, doskonalenie umiejętności, komunikacja interpersonalna, rozwiązywanie problemów i praca w zespole.
Zawody i testy
Kwalifikacja MTL.02 wchodzi w skład zawodu - wybierz, jak chcesz się przygotować:
Podstawa programowa kształcenia w zawodzie MTL.02
Oficjalny dokument (rozporządzenie MEN) z pełnymi efektami kształcenia dla kwalifikacji MTL.02 Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych. Pobierz pełny dokument w formacie PDF:
Najczęstsze pytania
W jakim zawodzie występuje kwalifikacja MTL.02?
MTL.02 to pierwsza z dwóch kwalifikacji w zawodzie technik odlewnik. Drugą jest MTL.04 - Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego.
Czym różni się MTL.02 od MTL.04?
MTL.02 koncentruje się na praktycznej obsłudze maszyn i urządzeń odlewniczych oraz na samym wykonywaniu odlewów. MTL.04 dotyczy organizacji, nadzoru i kontroli jakości całego procesu odlewniczego oraz prowadzenia jego dokumentacji.
Jakie umiejętności obejmuje MTL.02?
Przygotowanie i regenerację mas formierskich oraz rdzeniowych, wykonywanie form i odlewów w formach jednorazowych, trwałych i półtrwałych, wybijanie, oczyszczanie i wykończanie odlewów, przygotowanie wsadu oraz prowadzenie topienia w piecach odlewniczych.
Jak wygląda egzamin z kwalifikacji MTL.02?
Egzamin zawodowy składa się z części pisemnej (40 zadań zamkniętych, 60 minut, próg 50%) oraz części praktycznej w modelu w, trwającej 150 minut, z progiem zaliczenia 75%.
Gdzie można pracować po zdobyciu kwalifikacji MTL.02?
W odlewniach i zakładach przemysłu metalurgicznego, przy stanowiskach przygotowania mas i form, wykonywania i wykończania odlewów oraz przy obsłudze pieców i urządzeń do topienia metali.