Kwalifikacja: MOT.03 - Diagnozowanie i naprawa powłok lakierniczych

Dość często spotyka się przekonanie, że otwory w krążkach ściernych służą do mocowania, identyfikacji producenta czy pokazywania stopnia zużycia, ale to podejście nie ma uzasadnienia w praktyce przemysłowej ani w dokumentacji producentów. Mocowanie materiałów ściernych na elektronarzędziach realizuje się zazwyczaj przez systemy rzepów (velcro) lub kołnierzy mocujących, a centralny otwór w krążku ułatwia dokładne osadzenie na talerzu szlifierki. Jednak liczne, regularnie rozmieszczone otwory nie pełnią funkcji mocujących – one odpowiadają za swobodny przepływ powietrza i skuteczne wyciąganie pyłu. Z kolei identyfikacja producenta odbywa się przez nadruki na spodniej stronie krążka lub etykiety na opakowaniu, nie zaś przez otwory w materiale. W przypadku informowania o zużyciu, stosuje się wskaźniki kolorystyczne lub odpowiednie oznaczenia, a nie specjalne otwory. W praktyce, brak odpylania prowadzi do szybkiego zapychania ścierniwa, wzrostu temperatury i powstawania śladów na obrabianym materiale. Typowym błędem jest myślenie, że obecność otworów to tylko kwestia wygody lub identyfikacji, gdy tymczasem to rozwiązanie techniczne wynika z dążenia do zachowania wysokiej jakości obróbki i bezpieczeństwa operatora. W instrukcjach BHP i zaleceniach producentów materiałów ściernych bardzo mocno podkreśla się znaczenie efektywnego odpylania, bo to ono realnie wpływa na trwałość narzędzia, zdrowie pracownika i estetykę końcowego wykończenia. Moim zdaniem warto zawsze kojarzyć otwory w krążkach ściernych właśnie z systemem usuwania pyłu, bo to jest klucz do zrozumienia ich konstrukcji.