Kwalifikacja: MOT.03 - Diagnozowanie i naprawa powłok lakierniczych

Temat „przepuszczania” pistoletu natryskowego jest często źle rozumiany przez osoby rozpoczynające pracę z tego typu sprzętem. Często można spotkać się z przekonaniem, że za takie zjawisko odpowiadają właściwości samego materiału, takie jak lepkość czy gęstość, albo że winne jest niskie ciśnienie powietrza. W praktyce jednak te parametry wpływają na jakość natrysku, rozpylenie, czy równomierność pokrycia, ale nie powodują wycieku materiału przy nieaktywnym spuście. Za duża lepkość materiału może utrudniać jego rozpylanie, co objawia się chlapaniem, grudkami czy nierównomierną powierzchnią, ale nie prowadzi do samoczynnego kapania przez dyszę. Podobnie, wysoka gęstość materiału spowalnia jego przepływ i może wymagać regulacji ciśnienia albo zmiany ustawień pistoletu, ale nie sprawia, że pistolet zaczyna „przepuszczać”, kiedy nie powinien. Stosunkowo częsty błąd to też mylenie niskiego ciśnienia powietrza z problemami układu zamykającego – rzeczywiście, zbyt niskie ciśnienie może zaburzać proces rozpylania i powodować zacieki na powierzchni, ale nie ma bezpośredniego wpływu na szczelność zaworu iglicowego. Moim zdaniem źródłem takich nieporozumień jest brak praktycznego doświadczenia i wiara w to, że każdy problem techniczny można rozwiązać regulacją ciśnienia lub zmianą farby. Tymczasem praktyka pokazuje, że odpowiedzialność za szczelność pistoletu spoczywa na sprawnie działającym układzie zamykającym, w tym właśnie na odpowiedniej sile docisku sprężyny. Warto zawsze analizować objawy i nie iść na skróty, bo naprawa polegająca na zmianie ustawień materiałowych nie rozwiąże problemu „przepuszczania” – trzeba skupić się na mechanice pistoletu, bo to podstawa profesjonalnej pracy w branży lakierniczej.