Zgodnie z aktualnymi wymogami dokumentacja techniczna maszyny nie musi zawierać
Dokumentacja techniczna maszyny ma przede wszystkim udowodnić, że maszyna została zaprojektowana i wykonana zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa. Dlatego musi zawierać takie rzeczy jak ogólny opis maszyny, rysunek ogólny, schematy obwodów sterowania, opis rozwiązań ograniczających ryzyko, wykaz zastosowanych norm oraz wyniki obliczeń, badań i ocen potrzebnych do potwierdzenia zgodności. Natomiast nie ma obowiązku dołączania wszystkich rysunków wykonawczych albo pełnych informacji o każdym podzespole użytym do produkcji maszyny, jeżeli nie są one potrzebne do oceny zgodności, obsługi lub konserwacji. W praktyce producent nie musi pokazywać całej dokumentacji warsztatowej, np. szczegółowych rysunków każdej tulei, wspornika czy osłony, jeśli nie ma to znaczenia dla bezpiecznego użytkowania. Moim zdaniem to jest logiczne, bo dokumentacja techniczna nie ma być kompletną teczką produkcyjną zakładu, tylko materiałem potwierdzającym bezpieczeństwo i zgodność maszyny. Jeżeli jednak jakiś podzespół wymaga okresowej regulacji, wymiany albo kontroli, wtedy informacje o nim powinny być dostępne, zwykle w instrukcji konserwacji lub dokumentacji serwisowej. To ważne np. przy pilarkach, frezarkach czy okleiniarkach, gdzie obsługa musi wiedzieć, jak bezpiecznie sprawdzić hamulec, osłonę, układ posuwu albo elementy sterowania.
W tym pytaniu łatwo pomylić dokumentację techniczną maszyny z pełną dokumentacją produkcyjną albo z katalogiem wszystkich części. Aktualne wymagania dotyczące maszyn są nastawione głównie na bezpieczeństwo, ocenę ryzyka i możliwość wykazania zgodności z przepisami oraz normami zharmonizowanymi. Dlatego wykaz zastosowanych norm jest ważny, bo pokazuje, według jakich zasad producent projektował zabezpieczenia, układ sterowania, osłony, zatrzymanie awaryjne czy inne elementy mające wpływ na bezpieczeństwo. Bez takiego wykazu trudniej udowodnić, że przyjęto uznane rozwiązania techniczne, a nie przypadkowe pomysły z warsztatu. Rysunek ogólny maszyny i schematy obwodów sterowania też są potrzebne, bo pozwalają zrozumieć budowę, zasadę działania oraz miejsca, gdzie mogą powstać zagrożenia. Przy maszynach do obróbki drewna ma to spore znaczenie, bo układ sterowania może odpowiadać za blokady osłon, hamowanie narzędzia, posuw albo zatrzymanie awaryjne. Opis czynności i rozwiązań zastosowanych do wyeliminowania lub ograniczenia zagrożeń również jest elementem koniecznym, ponieważ wynika z procesu oceny ryzyka. Typowy błąd myślowy polega na tym, że ktoś traktuje dokumentację jako zbiór tylko mechanicznych rysunków, a pomija część bezpieczeństwa. A właśnie ta część jest najważniejsza przy ocenie maszyny. Nie trzeba natomiast automatycznie dołączać wszystkich rysunków i informacji o podzespołach, jeśli nie są potrzebne do konserwacji, kontroli zgodności lub bezpiecznej eksploatacji. Z mojego doświadczenia, w zakładach często trzyma się osobno dokumentację konstrukcyjną, serwisową i instrukcję użytkowania, i to jest całkiem normalna praktyka.