Wskazałeś płytki wzorcowe, czyli zdecydowanie właściwe narzędzie do sprawdzania dokładności mikrometru po naprawie. To właśnie one są podstawowym wyposażeniem każdego warsztatu pomiarowego – nie bez powodu uchodzą za wzorzec długości stosowany w metrologii warsztatowej i laboratoryjnej. Ich powierzchnie są precyzyjnie wyszlifowane i mają ściśle określoną grubość z tolerancją rzędu mikrometrów, czasem nawet mniejszą. Pracownicy działów utrzymania ruchu czy laboranci zawsze wracają do płytek wzorcowych podczas legalizacji lub sprawdzania mikrometru – bo tylko takie płytki dają możliwość rzeczywistego skontrolowania odczytu tego przyrządu i wykrycia nawet niewielkich odchyłek. Moim zdaniem, opanowanie pracy z płytkami to podstawa w zawodzie technika mechanika. Nawet jeśli masz do czynienia z mikrometrem rzadko, wiedza o tym, jak użyć płytek wzorcowych, sprawi, że Twoje pomiary będą naprawdę wiarygodne. Warto też wspomnieć, że zgodnie z normami ISO i wytycznymi GUM, płytki są oficjalnym narzędziem kontroli przyrządów pomiarowych. W praktyce, przed każdym pomiarem, zwłaszcza po naprawie lub upadku mikrometru, przykłada się płytkę o znanej grubości i sprawdza, czy odczyt jest zgodny. Jeśli nie, wiadomo, że coś jest nie tak i trzeba to skorygować lub wysłać mikrometr do ponownej kalibracji.
Wśród wymienionych narzędzi tylko płytki wzorcowe dają możliwość precyzyjnej i powtarzalnej kontroli wskazań mikrometru po naprawie. Czujnik zegarowy, choć bardzo przydatny do kontroli bicia czy pomiaru przemieszczeń, nie pozwala sprawdzić rzeczywistej wartości długości mierzonej przez mikrometr – jego zastosowanie jest bardziej związane z pomiarami odchyłek położenia, a nie bezpośrednio ze sprawdzaniem długości. To typowy błąd myślowy, bo wiele osób utożsamia czujnik zegarowy z uniwersalnym narzędziem pomiarowym do wszystkiego, podczas gdy jego dokładność i zasada działania są zupełnie inne niż w przypadku mikrometru. Suwmiarka uniwersalna natomiast, mimo że jest bardzo popularna w praktyce warsztatowej, nie dorównuje mikrometrowi pod względem dokładności. Porównywanie wyników mikrometru z suwmiarką nie ma sensu, bo zakres błędu pomiarowego suwmiarki jest nawet kilkakrotnie większy. To częsty błąd u początkujących – sądzą, że skoro oba narzędzia mierzą, to można je ze sobą zestawiać, ale w rzeczywistości suwmiarka służy do innych zastosowań i nie nadaje się do legalizacji mikrometru. Sprawdzian jednograniczny natomiast wykorzystuje się do kontroli wymiarów granicznych, najczęściej przy sprawdzaniu otworów lub wałków, jednak nie umożliwia precyzyjnego ustawienia czy weryfikacji wskazań mikrometru. On jedynie informuje, czy wymiar mieści się w granicach tolerancji, ale nie daje informacji, czy mikrometr mierzy poprawnie na całej długości zakresu roboczego. Właściwe podejście polega na wykorzystaniu narzędzi, które dają jednoznaczny wynik porównawczy – i taką rolę właśnie pełnią płytki wzorcowe, które są podstawą wszelkich procedur sprawdzania i kalibracji przyrządów pomiarowych w przemyśle i laboratoriach. Korzystanie z innych narzędzi nie daje pewności, czy mikrometr działa prawidłowo, a w praktyce może prowadzić do powielenia błędu pomiarowego.