Kwalifikacja: MEP.01 - Montaż i naprawa maszyn i urządzeń precyzyjnych

Patrząc na różne mikrometry, łatwo pomylić się przy wyborze właściwego zakresu pomiarowego, zwłaszcza jeśli sugerujemy się tylko wyglądem czy kolorystyką obudowy. Mikrometr o zakresie np. 0-15 mm będzie za krótki, żeby obsłużyć szersze detale, typowo występujące w warsztatach – i tu już od razu robi się problem, jeśli chcemy coś zmierzyć, a narzędzie nie ogarnia wymiaru. W drugą stronę, wybierając mikrometry 25-50 mm lub 50-75 mm, przekraczamy wymagany zakres i to już jest typowy błąd warsztatowy: bo takie narzędzia są po prostu za duże, żeby zmierzyć coś poniżej 25 mm – nie da się ich nawet zamknąć na detalu o grubości np. 10 mm. Takie pomyłki biorą się, moim zdaniem, z rutynowego patrzenia tylko na zewnętrzny wygląd, zamiast na opis techniczny lub oznaczenie zakresu bezpośrednio na narzędziu. To zresztą jeden z podstawowych elementów nauki metrologii: zawsze sprawdzaj zakres na korpusie mikrometru, a nie sugeruj się kolorem czy kształtem. Branżowe standardy (np. ISO 361-1) jasno to wskazują – dobieramy mikrometr pod kątem mierzonego wymiaru. Niezastosowanie się do tej zasady prowadzi często do pomiarów niezgodnych z rzeczywistością albo po prostu niemożliwych do wykonania, co przekłada się na straty czasu i problemy jakościowe na produkcji. Takie błędy są naprawdę częste u początkujących, ale i u osób, które nie przywiązują uwagi do szczegółów technicznych.