Kwalifikacja: MEP.01 - Montaż i naprawa maszyn i urządzeń precyzyjnych

W technice warsztatowej łatwo się pogubić wśród różnych narzędzi pomiarowych, szczególnie jeśli chodzi o dokładność i zastosowanie. Mikrometr na przykład – to przyrząd precyzyjny, ale jego konstrukcja sprawia, że nie nadaje się do pomiaru głębokości otworów. Mikrometr mierzy przede wszystkim grubość, średnicę zewnętrzną lub wewnętrzną, a jego zakres pomiarowy często zaczyna się od 0-25 mm, ale raczej nie zmierzysz nim głębokości otworu, bo po prostu nie ma takiej funkcji. Transametr to narzędzie raczej mało spotykane w codziennej pracy; co ciekawe, nie jest to standard w polskich warsztatach, a nawet jeżeli ktoś by go użył, to do pomiaru głębokości się nie nadaje – bardziej do pomiarów porównawczych, np. bicia czy niewspółosiowości. Wysokościomierz natomiast to już narzędzie dedykowane do pomiaru wysokości na płaszczyźnie pomiarowej, głównie na płycie traserskiej. Owszem, można by próbować z kreatywnością uzyskać wynik głębokości, ale to już bardziej zabawa niż rzeczywista technika pomiarowa. To typowy błąd, że mylimy zastosowania narzędzi – zamiast skupić się na tym, do czego zostały stworzone, próbujemy je stosować na siłę. Branżowe standardy, jak choćby normy ISO 13385-1 dotyczące suwmiarki, jasno pokazują, że do pomiaru głębokości otworów najwygodniej i najszybciej użyć właśnie suwmiarki z głębokościomierzem. Stosowanie innych narzędzi często prowadzi do błędów, powtarzalność pomiaru jest słaba, a wynik bywa niewiarygodny. W praktyce, bazowanie na specjalnie dobranych narzędziach nie tylko skraca czas pracy, ale też eliminuje ryzyko pomyłki i konieczność powtarzania pomiaru. Warto pamiętać, że dobór narzędzia to nie tylko kwestia wygody, ale i jakości wykonanej roboty.