Kwalifikacja: BUD.07 - Wykonywanie płaszczy ochronnych z blachy, konstrukcji wsporczych i nośnych oraz izolacji przemysłowych

W przypadku konstruowania wsporników pod płaszcz ochronny izolacji przy wentylatorach często pojawia się pokusa, by użyć zwykłych stalowych prętów, kształtowników giętych albo płaskowników, bo wydają się solidne i łatwo dostępne. Niestety, takie podejście bywa mylące. Pręty stalowe, choć wytrzymałe, są zbyt sztywne i nie zapewniają odpowiedniej elastyczności konstrukcji – co w praktyce oznacza, że wszelkie drgania i ruchy wentylatora mogą być bezpośrednio przenoszone na płaszcz, doprowadzając do jego pęknięć lub odspajania się izolacji. Kształtowniki gięte i płaskowniki stalowe, choć czasem stosowane w innych typach konstrukcji, w tej sytuacji również się nie sprawdzają, bo nie mają możliwości tłumienia drgań. Nawet jeśli są wygodne w montażu i łatwo dostępne w warsztacie, po kilku miesiącach eksploatacji izolacja często wymaga napraw, co generuje koszty. Z mojego doświadczenia wynika, że to właśnie sztywność i brak sprężystości tych materiałów powodują większość problemów przy wentylatorach. Warto pamiętać, że dobre praktyki branżowe oraz zalecenia producentów systemów izolacji technicznych (np. wytyczne PN-EN 13403) jednoznacznie wskazują na potrzebę stosowania rozwiązań elastycznych – takich jak elementy typu omega. Ich specjalny kształt pozwala konstrukcji "pracować" razem z urządzeniem, chroniąc przy tym zarówno płaszcz ochronny, jak i samą izolację przed częstymi awariami. W praktyce, próby zastąpienia elementów omega czymś sztywnym są jednym z najczęstszych błędów popełnianych przez początkujących monterów. Moim zdaniem warto od razu przyswoić sobie tę zasadę – to po prostu się opłaca i ułatwia późniejszą eksploatację instalacji.