Na zdjęciu widoczne są rolki wykorzystywane w rowkarce – to specjalistyczne narzędzie do wykonywania rowków w blachach lub rurach, głównie stalowych i aluminiowych. Rowkarki, zarówno ręczne, jak i mechaniczne, stosuje się w produkcji kanałów wentylacyjnych, instalacjach grzewczych czy przy prefabrykacji elementów instalacji przemysłowych. Dzięki tym rolkom można precyzyjnie uformować rowek wzdłuż całego materiału, co poprawia jego sztywność i umożliwia szybki montaż łączeń. Moim zdaniem na rynku najczęściej spotyka się rowkarki z wymiennymi rolkami, co pozwala dostosować maszynę do różnych grubości i typów blach – to bardzo praktyczne rozwiązanie. Firmy działające zgodnie z normami, jak choćby EN 1505 (dotyczy przewodów wentylacyjnych), stosują rowkowanie właśnie w celu zapewnienia trwałości i szczelności połączeń. Dobrze wykonany rowek nie tylko wzmacnia konstrukcję, ale i umożliwia szybkie oraz powtarzalne przygotowanie elementów do dalszej obróbki. W praktyce rowkarki to sprzęt niezbędny w każdym warsztacie blacharskim. Wielu młodych fachowców, z mojego doświadczenia, na początku myli je z innymi narzędziami, ale jak już raz się popracuje z rowkarką, to od razu widać różnicę – szybkość, czystość wykonania i powtarzalność są nie do pobicia.
W temacie obróbki plastycznej metali bardzo łatwo jest pomylić różne narzędzia, zwłaszcza gdy patrzymy tylko na kształt rolek, a nie na ich zastosowanie. Rozciągarki wykorzystuje się raczej do wydłużania i rozciągania materiału, co pozwala uzyskać cieńszą i dłuższą blachę – zupełnie inne zadanie niż wycinanie lub formowanie rowków. W praktyce rozciągarki mają rolki o zupełnie innym profilu, bardziej przypominającym stożki lub walce do rozkładania materiału na większą szerokość. Z kolei zaginatarki są niezastąpione przy zaginaniu blachy pod różnym kątem, przykładowo do wykonywania zakładek czy fałd na krawędziach – ich rolki i szczęki są skonstruowane pod kątem precyzyjnego wyginania na określony promień, nie zaś do formowania głębokich rowków. Spęczarki natomiast służą do zgniatania materiału na krótkim odcinku, zwykle na końcach rur lub prętów, w celu ich poszerzenia lub zwężenia. Typowym błędem przy rozpoznawaniu tych narzędzi jest sugerowanie się jedynie wyglądem rolek bez zwracania uwagi na mechanizm działania oraz efekt końcowy na materiale. Rowkarka, pokazana na ilustracji, posiada profilowane rolki umożliwiające równomierne, powtarzalne wgniatanie rowków na całej długości materiału – co jest niezbędne w pracach instalacyjnych i produkcyjnych wymagających łączenia bądź wzmacniania elementów przez rowkowanie. Warto pamiętać, że każda z maszyn ma ściśle określone przeznaczenie i dobre praktyki branżowe zalecają stosowanie ich zgodnie z dedykowaną funkcją – błędny dobór narzędzia może skutkować uszkodzeniem materiału lub nieprawidłowym wykonaniem łączenia, co w branży metalowej jest poważnym problemem jakościowym.