Kwalifikacja: BUD.07 - Wykonywanie płaszczy ochronnych z blachy, konstrukcji wsporczych i nośnych oraz izolacji przemysłowych

Wybierając wkręty do montażu płaszcza ochronnego, można się łatwo pomylić, kierując uwagę tylko na takie cechy jak średnica główki, długość wkręta czy sama długość gwintu. To bardzo powszechna pułapka myślowa, bo rzeczywiście te parametry często pojawiają się w opisach katalogowych czy w rozmowach na budowie. Jednakże w praktyce to nie one decydują o wytrzymałości oraz poprawności połączenia. Średnica główki jest istotna głównie wtedy, gdy zależy nam na estetyce wykończenia albo na tym, by główka nie przechodziła przez otwór mocujący, ale nie wpływa bezpośrednio na trzymanie się wkrętu w materiale. Długość wkręta natomiast oczywiście odpowiada za to, jak głęboko wkręt wnika w podłoże, ale sama długość bez uwzględnienia średnicy gwintu może prowadzić do nieoptymalnego doboru – zwłaszcza jeśli wkręt jest bardzo długi, ale cienki, przez co nie zapewni odpowiedniej siły trzymającej. Długość gwintu to z kolei parametr istotny przy specjalistycznych zastosowaniach, na przykład przy mocowaniu cienkich elementów lub przy wkrętach częściowo gwintowanych, ale w standardowych zastosowaniach płaszcza ochronnego kluczowa zawsze pozostaje średnica gwintu. Z mojego doświadczenia wynika, że niektórzy wychodzą z założenia: „dłuższy wkręt – lepszy”, co nie zawsze się sprawdza, bo przy zbyt cienkim gwincie cała konstrukcja może się wyłamać. Standardy norm, jak PN-EN ISO 7042 czy zalecenia producentów płyt ochronnych, zawsze wskazują na średnicę gwintu jako główny parametr przy doborze. Warto o tym pamiętać, bo poprawne mocowanie to nie tylko kwestia trwałości, ale też bezpieczeństwa użytkowania całej konstrukcji.