To narzędzie na zdjęciu to klasyczna nitownica ręczna, którą w branży spotykasz praktycznie na każdym kroku, jeśli chodzi o łączenie cienkich blach, profili czy elementów, gdzie dostęp do drugiej strony jest mocno ograniczony. Nitownica służy stricte do wykonywania połączeń nitowanych, głównie za pomocą nitów zrywalnych. Najczęściej takie połączenia można zobaczyć w konstrukcjach metalowych, budowie maszyn, skrzynkach, obudowach czy nawet w motoryzacji, gdzie liczy się trwałość, szybki montaż i brak potrzeby gwintowania lub spawania. Samo narzędzie pozwala uzyskać równomierne, trwałe i powtarzalne łączenia, co jest zgodne z normami ISO 15977 i DIN 7337 dotyczącymi technik nitowania. Z mojego doświadczenia wynika, że dobrze wykonane połączenie nitowane praktycznie nie wymaga późniejszej ingerencji i nie rozluźnia się z biegiem czasu, o ile odpowiednio dobierzesz średnicę nitu do materiału. Co ciekawe, nitownice ręczne są bardzo popularne w serwisach rowerowych, przy montażu akcesoriów czy w szybkim serwisie klimatyzacji, gdzie liczy się czas i pewność połączenia. Warto znać ten sprzęt, bo pozwala uniknąć wielu problemów związanych z tradycyjnymi śrubami czy spawaniem, zwłaszcza w miejscach trudno dostępnych. Praktyka pokazuje też, że połączenie nitowane jest mniej podatne na wibracje niż gwintowane, co ma duże znaczenie w wielu branżach.
Na pierwszy rzut oka, patrząc na narzędzie, można się pomylić co do jego przeznaczenia, zwłaszcza jeśli ktoś nie miał okazji pracować z nitownicą czy nie widział jej w praktyce. Niektórzy mogą je błędnie uznać za narzędzie do wykonywania połączeń gwintowanych, zwłaszcza że budową nieco przypomina niektóre rodzaje zaciskaczy do nitonakrętek. Jednak nitownica nie naciąga gwintów, nie służy do wkręcania śrub ani do przygotowywania otworów pod gwint – jej mechanizm nie zakłada obracania elementów, tylko zrywanie trzpienia nitu i ściskanie dwóch materiałów. Jeżeli chodzi o odsadzenia montażowe, to jest to typowy błąd poznawczy – odsadzenia wykonuje się zupełnie innymi narzędziami, najczęściej przy pomocy specjalnych stempli i matryc, które odkształcają materiał, a nie łączą dwa elementy jak nitownica. Natomiast otwory montażowe wykonuje się wiertarką, wiertłem lub innym narzędziem tnącym – nitownica nie ma żadnych ostrzy, nie obraca się i nie usuwa materiału, a jedynie korzysta z już istniejących otworów, w które wkłada się nit. Często spotykałem się z myśleniem, że każda narzędzie o takich szczękach to jakiś rodzaj zaciskarki czy dziurkacza, ale tak nie jest – nitownica zawsze wymaga już nawierconego otworu pod nit i nie pełni żadnej innej funkcji poza łączeniem poprzez zrywanie trzpienia nitu. Warto na to zwrócić uwagę, bo niewłaściwy dobór narzędzia oznacza zniszczenie materiału, stratę czasu i frustrację. Profesjonaliści zawsze rozróżniają funkcje narzędzi, bo to klucz do efektywnej i bezpiecznej pracy, a w praktyce od tego zależy jakość i trwałość połączenia.