Wytwarzanie obuwia
Cholewki połączone z podpodeszwą (ściółką) w obuwiu wtryskowym należy wykonać szwem
A. okrętowym.
B. przeginanym.
C. naszywanym.
D. zygzakowym.
Filtrowanie pytań
Wytwarzanie obuwia
Przy składaniu stosu z tworzyw skóropodobnych zaleca się przekładanie papierem woskowym tworzyw z wykończeniem
A. rypsowym.
B. licowym.
C. lakierowanym.
D. aksamitnym.
Wytwarzanie obuwia
W jakim systemie montażu obuwia podeszwa połączona jest z cholewką szwem okrętkowym?
A. Sandałowym.
B. Opankowym.
C. Pasowym.
D. Wywrotkowym.
Wytwarzanie obuwia
Do formowania spodów metodą wtrysku stosuje się najczęściej
A. kauczuk naturalny.
B. polipropylen.
C. polietylen.
D. polichlorek winylu.
Wytwarzanie obuwia
Numerem 1 oznaczono na ilustracji ścienianie
A. tępe.
B. wklęsłe.
C. ostre.
D. stępione.
Wytwarzanie obuwia
Na rysunku przedstawiono przekrój poprzeczny obuwia
A. przeszywanego.
B. klejonego.
C. sandałowego.
D. opankowego.
Wytwarzanie obuwia
Obcasy do czółenek, przedstawione na rysunku, należy wykonać z
A. polistyrenu.
B. styrogumu.
C. gumy.
D. kauczuku.
Wytwarzanie obuwia
Zespół części obuwia okrywających górną powierzchnię stopy do wysokości lub razem z kostką nazywa się
A. obłożyną.
B. cholewą.
C. przyszwyą.
D. cholewką.
Wytwarzanie obuwia
Jeżeli wadliwa praca maszyny powoduje nierównomierne podawanie szytego materiału, to należy
A. założyć prawidłowo igłę.
B. wymienić zużyte ząbki.
C. wymienić sprężynę na pierścieniu.
D. dokręcić wkręty w płycie.
Wytwarzanie obuwia
Do bezpośredniego transportu tkanin w warstwach od stanowisk ich układania do stanowisk wycinania tkanin należy zastosować
A. pojemnik na elementy.
B. regał na materiały.
C. wózek windowy.
D. wózek dźwigniowy.
Wytwarzanie obuwia
Nieprawidłowo nawinięta szpulka może powodować
A. nierównomierne podawanie materiału.
B. łamanie się igły.
C. zrywanie nitki dolnej.
D. przepuszczanie ściegu.
Wytwarzanie obuwia
Wadą powstałą w procesie przygotowania elementów cholewek do montażu jest
A. pływające lico.
B. niejednolite uziarnienie lica.
C. nadmierna jarzmowatość.
D. fałda przy zawijaniu brzegów.
Wytwarzanie obuwia
Numerem 1 oznaczono na rysunku ścienianie
A. ostre.
B. tępe.
C. wklęsłe.
D. stępione.
Wytwarzanie obuwia
Nieprawidłowo nawinięta szpulka może powodować
A. zrywanie nitki dolnej.
B. nierównomierne podawanie materiału.
C. przepuszczanie ściegu.
D. łamanie się igły.
Wytwarzanie obuwia
Łączenie dwóch części składowych cholewek nałożonych na siebie stronami zewnętrznymi odbywa się szwem
A. przeginanym.
B. łamówkowym.
C. rygielkowym.
D. zszywanym.
Wytwarzanie obuwia
Sprawdzenia prawidłowości szycia cholewek dokonuje się za pomocą
A. lupy.
B. przymiaru.
C. ściegomierza.
D. grubościomierza.
Wytwarzanie obuwia
W celu wzmocnienia brzegów dwóch części cholewki lub jej ozdoby wszywa się
A. mankiet.
B. biżę.
C. bezpiecznik.
D. taśmę.
Wytwarzanie obuwia
Brzegi obcasów ze styrogumu należy wyrównać na
A. frezarce.
B. odwijarce.
C. obciągarce.
D. rozgładzarce.
Wytwarzanie obuwia
Sprawdzenia prawidłowości szycia cholewek dokonuje się za pomocą
A. lupy.
B. ściegomierza.
C. grubościomierza.
D. przymiaru.
Wytwarzanie obuwia
Metodą wykończenia brzegów elementów cholewek, w której występuje ich rozdwajanie jest
A. duolastic.
B. lamowanie.
C. duoproces.
D. wypustkowanie.
Wytwarzanie obuwia
Kolorowe aplikacje na cholewkach uzyskuje się, stosując
A. deseniowanie.
B. sitodruk.
C. perforowanie.
D. tłoczenie.
Wytwarzanie obuwia
W celu wzmocnienia brzegów dwóch części cholewki lub jej ozdoby wszywa się
A. taśmę.
B. biżę.
C. bezpiecznik.
D. mankiet.
Wytwarzanie obuwia
Element cholewki oznaczony na rysunku numerem 3 to
A. podkrążek wewnętrzny.
B. ramka górna.
C. podszewka przyszwy.
D. pasek tylny.
Wytwarzanie obuwia
Do bezpośredniego transportu tkanin w warstwach od stanowisk ich układania do stanowisk wycinania tkanin należy zastosować
A. regał na materiały.
B. wózek windowy.
C. wózek dźwigniowy.
D. pojemnik na elementy.
Wytwarzanie obuwia
Na rysunku przedstawiono ścieg
A. kratkowany.
B. łańcuszkowy.
C. zwarty.
D. zygzakowy.
Wytwarzanie obuwia
Odpadem użytecznym, który należy zagospodarować wewnątrz zakładu, jest odpad klasy
A. III
B. V
C. IV
D. II
Wytwarzanie obuwia
Po ścieraniu zaciągniętego brzegu cholewki należy wykonać
A. zmywanie.
B. aktywowanie.
C. prasowanie.
D. odpylanie.
Wytwarzanie obuwia
Przy wytwarzaniu obuwia systemem gdyńkowym typu ASTRA należy zastosować ćwiekacze
A. całokute.
B. pasowe.
C. sandałowe.
D. przegubowe.
Wytwarzanie obuwia
Kopyta oznaczone kolorem fioletowym należy zastosować do produkcji obuwia o tęgości
A. E
B. H
C. I
D. F
Wytwarzanie obuwia
Przy składaniu stosu z tworzyw skóropodobnych zaleca się przekładanie papierem woskowym tworzyw z wykończeniem
A. lakierowanym.
B. rypsowym.
C. licowym.
D. aksamitnym.
Wytwarzanie obuwia
Przygotowanie elementów cholewek do zawijania, wykonuje się przy użyciu
A. frezarki.
B. ścieniarki wałkowej.
C. ścieniarki z nożem cylindrycznym.
D. dwojarki z nożem płaskim.
Wytwarzanie obuwia
Rozkrój podstawowych elementów wierzchu obuwia z szewra koziego należy rozpocząć od
A. kruponu.
B. karku.
C. łap.
D. boków.
Wytwarzanie obuwia
Ćwiekowanie pięt najczęściej wykonuje się za pomocą
A. teksów.
B. klamerek.
C. kleju.
D. gwoździ.
Wytwarzanie obuwia
Pierwszą czynnością przy wykończeniu brzegu spodu obuwia całoskórzanego jest
A. wygładzanie.
B. frezowanie.
C. wypalanie.
D. polerowanie.
Wytwarzanie obuwia
Optymalna zawartość wody przy nawilżaniu cholewek skórzanych nie powinna przekraczać
A. 15%
B. 20%
C. 25%
D. 10%
Wytwarzanie obuwia
Połączenie elementów cholewki ułożonych na styk należy wykonać szwem
A. zygzakowym.
B. łańcuszkowym.
C. lamówkowym.
D. przeginanym.
Wytwarzanie obuwia
Na elementy cholewki wycięte z luźniejszych miejsc skóry należy nakleić
A. usztywniacze.
B. podnoski.
C. zakładki.
D. międzypodszewki.
Wytwarzanie obuwia
Nierównomierne podawanie zszywanych na maszynie szyjącej elementów spowodowane jest
A. rozluźnioną płytką.
B. uszkodzoną szpulką.
C. krzywą igłą.
D. zużytymi ząbkami.
Wytwarzanie obuwia
Ćwiekacze bez okuć stosuje się do obuwia produkowanego systemem
A. wywrotkowym.
B. sandałowym.
C. kołkowanym.
D. pasowym.
Wytwarzanie obuwia
Czas od momentu przygotowania powierzchni podeszw gumowych przez drapanie do momentu nanoszenia kleju, nie powinien być dłuższy niż
A. 6 godzin.
B. 5 godzin.
C. 8 godzin.
D. 7 godzin.