Kwalifikacja: CHM.01 - Obsługa maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych

W praktyce przetwórstwa tworzyw na wtryskarkach, obserwacja pracy ślimaka daje cenne informacje o stanie procesu. Gdy ślimak obraca się w lewo bez posuwu, naturalnym odruchem bywa szukanie przyczyny w parametrach maszyny, takich jak czas docisku czy temperatura, co często prowadzi na manowce. Wydłużenie czasu docisku nie wpłynie w żaden sposób na ruch ślimaka podczas uplastyczniania, bo docisk dotyczy etapu formowania wypraski i utrzymywania ciśnienia w formie, a nie samego uplastyczniania tworzywa. Zwiększenie temperatury formy także nie ma związku z ruchem ślimaka w cylindrze uplastyczniającym – temperatura formy odpowiada raczej za kształtowanie i chłodzenie wypraski, niż za transport granulatu w ślimaku. Częstym błędem jest też myślenie, że obniżenie temperatury uplastyczniania poprawi sytuację – to wręcz odwrotnie, niż powinno być, bo zbyt niska temperatura może jeszcze bardziej utrudnić przesuwanie się ślimaka, prowadząc do zatorów i degradacji materiału. W praktyce przyczyną braku posuwu ślimaka jest najczęściej brak surowca w leju zasypowym, czyli po prostu pusta kieszeń, przez co ślimak kręci się „na pusto” i nie może transportować tworzywa do strefy uplastyczniania. Moim zdaniem, takie myślenie wskazuje na skupienie się na parametrach maszyny bez analizy najprostszych przyczyn. Z doświadczenia wiem, że w branży przetwórstwa tworzyw podstawą jest kontrola poziomu granulatu oraz systematyczne dosypywanie surowca. Dopiero potem warto szukać przyczyn w ustawieniach procesowych i parametrach cieplnych czy mechanicznych. Zignorowanie tego prostego aspektu prowadzi do zbędnych przestojów i problemów jakościowych. Branżowe dobre praktyki podkreślają, że regularna kontrola surowca to absolutna podstawa sprawnej produkcji.