Kwalifikacja: CHM.01 - Obsługa maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych
Kategorie: Procesy przetwórstwa Tworzywa sztuczne Pomiary i kontrola jakości
Na podstawie danych z kart materiałowych przedstawionych w tabeli można stwierdzić, że masowy wskaźnik szybkości płynięcia MFR pod obciążeniem 1,6 kg ma największą wartość dla HDPE o gęstości
| Odmiana HDPE | Gęstość g/cm3 | MFR | ||
|---|---|---|---|---|
| 190°C/1,6 kg g/10 min | 190°C/2,2 kg g/10 min | 190°C/5,0 kg g/10 min | ||
| 1 | 0,955 | 10 | 0,45 | |
| 2 | 0,963 | 8 | 23 | |
| 3 | 0,950 | 30 | 0,4 | 1,5 |
| 4 | 0,953 | 8,5 | 0,4 | |
| 5 | 0,946 | 6,5 | 0,17 | |
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Bardzo dobrze! Z tabeli jasno wynika, że najwyższy masowy wskaźnik szybkości płynięcia (MFR) pod obciążeniem 1,6 kg, czyli przy standardzie 190°C/1,6 kg, ma odmiana HDPE o gęstości 0,950 g/cm³ – wartość MFR dla tej próbki wynosi 30 g/10 min. To naprawdę sporo, bo większość pozostałych odmian ma wyraźnie niższe MFR dla tej samej metodyki pomiaru. W praktyce im wyższy MFR, tym materiał bardziej podatny na płynięcie podczas przetwórstwa, co przekłada się na łatwość formowania np. metodą wtrysku. Takie HDPE o wysokim MFR stosuje się najczęściej do produkcji detali cienkościennych albo tam, gdzie zależy nam na szybkim wypełnieniu formy – przykładowo w produkcji zakrętek, cienkich butelek czy folii. Z mojego doświadczenia wynika, że projektanci i technolodzy chętnie korzystają z tych danych, żeby optymalizować cykle produkcyjne i zużycie energii – zbyt niski MFR utrudnia przetwórstwo, a zbyt wysoki może obniżać wytrzymałość detali. Warto pamiętać, że wybór HDPE pod kątem MFR to kluczowa decyzja w każdej narzędziowni i na produkcji, bo od tego zależy nie tylko tempo pracy, ale i jakość finalnego produktu. No i jeszcze jedno: w praktyce często myli się gęstość z płynnością, a to dwie różne bajki – tu widać wyraźnie, że to nie najgęstszy, a „najbardziej płynny” materiał wygrał!