Kwalifikacja: CHM.01 - Obsługa maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych

Wiele osób błędnie zakłada, że problemy z deformacjami oraz zapadnięciami wyprasek można rozwiązać poprzez manipulowanie innymi parametrami niż temperatura formy. Na przykład podwyższanie temperatury wtrysku często wydaje się dobrym rozwiązaniem, ponieważ powoduje lepsze wypełnienie formy, ale w rzeczywistości może to pogłębić problem: wypraska chłodzi się dłużej, a nadmiar ciepła prowadzi do większego skurczu i tym samym do pogłębienia zapadnięć. Zwiększanie szybkości wtrysku również nie jest lekarstwem – czasem daje złudzenie, że materiał szybciej dotrze w trudno dostępne miejsca, ale przy nieprawidłowej temperaturze formy skurcze i tak będą widoczne. Najwięcej nieporozumień jest według mnie wokół ciśnienia docisku formy – niektórzy mylą to z ciśnieniem docisku wtrysku, a tymczasem zmniejszenie ciśnienia docisku formy może prowadzić nawet do wycieków materiału na łączeniach lub niedokładnego odwzorowania kształtu wypraski. To taki klasyczny przykład, gdzie intuicja podpowiada jedno, a technologia swoje. Praktyka pokazuje, że prawidłowa kontrola temperatury formy jest jednym z najważniejszych elementów walki z defektami typu zapadnięcia – i właśnie na to zwracają uwagę standardy branżowe oraz doświadczeni technolodzy. Warto pamiętać, że inne parametry procesu mają oczywiście znaczenie, ale bez właściwego ustawienia temperatury formy trudno osiągnąć powtarzalne i wysokiej jakości rezultaty, szczególnie przy nowoczesnych, wymagających wypraskach. Właściwa analiza problemu oraz korzystanie ze sprawdzonych metod pozwala uniknąć kosztownych poprawek i strat materiałowych na produkcji.