Kwalifikacja: CHM.01 - Obsługa maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych

Schemat przedstawia klasyczną wtryskarkę, której budowa i rozmieszczenie poszczególnych elementów wynikają z logiki procesu wtrysku tworzyw sztucznych. Często popełnianym błędem jest mylenie strefy wtrysku, czyli tej, gdzie trafia uplastycznione tworzywo, ze strefą zamykania, w której rzeczywiście umieszcza się formę. Na rysunku miejscem, gdzie powinno się zamontować formę, jest przestrzeń zamykania – to tam znajdują się płyty montażowe oraz prowadnice. Wbrew pozorom, miejsca oznaczone cyframi 1, 3 czy 4 nie są odpowiednie do tego celu. Cyfra 1 wskazuje na całą strefę mechanizmu docisku, która odpowiada za generowanie siły zamykającej, ale jest tam zbyt mało miejsca i brak odpowiednich mocowań do formy. Numer 3 to układ uplastyczniania z cylindrem i ślimakiem, gdzie zachodzi proces uplastyczniania granulek, jednak nie ma tam żadnych elementów dociskających ani zabezpieczeń, a w praktyce zamontowanie tam formy byłoby całkowicie nielogiczne i sprzeczne z zasadami BHP. Cyfra 4 to zbiornik zasypowy oraz jednostka napędowa ślimaka, które nie mają żadnej funkcji związanej z instalacją formy, pełnią jedynie rolę techniczną w przygotowaniu i podawaniu materiału. Moim zdaniem często wynika to z mylnego przekonania, że forma powinna być jak najbliżej miejsca podawania tworzywa, jednak w praktyce musi być ona idealnie w strefie, gdzie działa mechanizm zamykania i docisku, bo tylko wtedy proces wtrysku przebiega poprawnie i bezpiecznie. Taki błąd pojawia się szczególnie u osób, które nie miały jeszcze okazji na żywo zobaczyć pracy wtryskarki – warto więc zapamiętać, że forma zawsze musi być zamontowana między płytami, zgodnie z konstrukcją maszyny i zaleceniami producentów.