Kwalifikacja: CHM.01 - Obsługa maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych

Wiele osób początkujących w przetwórstwie tworzyw sztucznych często myli technologie, ponieważ na pierwszy rzut oka wydają się do siebie podobne. Profile okienne i rury wodociągowe to typowe produkty uzyskiwane w procesie wytłaczania, nie wtrysku. Wytłaczanie polega na tym, że materiał jest przepychany przez głowicę formującą, dzięki czemu można uzyskać długie elementy o jednolitym przekroju, jak listwy, profile czy właśnie rury. Wtrysk natomiast, tak jak przy produkcji preform butelek, służy do wyrobu elementów o bardziej złożonym kształcie, wymagających form zamkniętych. Przewody elektryczne również nie powstają w procesie wtrysku, tylko w procesie wytłaczania – izolacja jest nanoszona na przewód właśnie przez głowicę wytłaczarki, a nie w formie zamkniętej. Moim zdaniem, bardzo łatwo tu popaść w schematyczne myślenie, że każda plastikowa rzecz powstaje tak samo – a to zupełnie nieprawda. Przemysł tworzyw sztucznych bardzo precyzyjnie dobiera technologię pod wymagania produktu. Standardy branżowe (np. PN-EN 1401 dla rur czy normy związane z oknami) jasno określają procesy produkcji konkretnych wyrobów, wskazując na wytłaczanie jako dominującą technikę dla długich profili i przewodów. Z mojego doświadczenia wynika, że najwięcej zamieszania budzi właśnie podobieństwo nazw procesów – wtrysk, wytłaczanie, rozdmuch – i warto to sobie dobrze poukładać na początku nauki. Praktyczne rozróżnienie między tymi metodami znacznie ułatwia później zrozumienie, dlaczego np. preformy butelek, a nie profile czy rury, powstają właśnie wtryskiem.