Kwalifikacja: MTL.03 - Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego
Określ na podstawie tabeli, jaki rodzaj żużla należy naprowadzić na powierzchnię metalu, jeśli powinien on zawierać powyżej 50% tlenku wapnia i poniżej 9% tlenu manganu.
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Wybór żużla zasadowego na podstawie podanych kryteriów jest w pełni uzasadniony. Zasadowe żużle, w tym ten, który zawiera 54% tlenku wapnia (CaO) i 5% tlenku manganu (MnO), odgrywają kluczową rolę w procesach metalurgicznych, szczególnie w obróbce stali. Działają one jako środki topniejące, które podczas procesu spawania pomagają w usuwaniu niepożądanych zanieczyszczeń ze spawanego metalu. Spełnienie wymogów dotyczących zawartości CaO i MnO jest fundamentalne, ponieważ tlenek wapnia nie tylko zwiększa płynność żużla, ale także neutralizuje kwasy, co przyczynia się do poprawy jakości spoin. Ponadto, w odpowiednich warunkach procesowych, żużel zasadowy może poprawić właściwości mechaniczne spoiny oraz jej odporność na korozję. W praktyce, stosowanie żużli zasadowych jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży oraz standardami ISO dotyczącymi spawania, co czyni je preferowanym wyborem w wielu zastosowaniach przemysłowych.
Wybór odpowiedzi redukcyjny, utleniający lub kwaśny jest nieuzasadniony na podstawie podanych parametrów. Żużel redukcyjny ma na celu obniżenie stopnia utlenienia metalu, co w przypadku wymaganych wartości tlenku wapnia i manganu może prowadzić do nieodpowiedniego składu chemicznego żużla. Wybór żużla utleniającego również nie spełnia kryteriów, ponieważ jego skład chemiczny często charakteryzuje się wyższą zawartością tlenków metali, które nie są zgodne z wymaganiami. Żużel kwaśny, który przeważnie zawiera tlenki krzemu oraz inne tlenki kwasowe, nie jest w stanie odpowiednio zneutralizować metali szlachetnych oraz zanieczyszczeń, co prowadzi do pogorszenia jakości spoiny. Typowymi błędami myślowymi prowadzącymi do takich wniosków są ignorowanie podstawowych zasad dotyczących chemii spawalniczej oraz nieuwzględnianie skutków ubocznych stosowania niewłaściwych rodzajów żużli w procesach metalurgicznych. Kluczowe jest zrozumienie, że odpowiedni dobór żużla może znacząco wpłynąć na efektywność procesu oraz jakość finalnego produktu, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w przemyśle metalowym.