Określ na podstawie tabeli, który olej należy zastosować przy walcowaniu stali na walcarce dwudziestowalcowej.
| Nazwa oleju | Gęstość przy temp. 15°C | Lepkość kinematyczna w temp. 40°C | Temperatura zapłonu | Zastosowanie oleju |
|---|---|---|---|---|
| SOMENTOR 32 | 796 kg/m3 | 1,8 mm2/s | 95°C | do walcowania na zimno aluminium (specjalne zastosowanie: walcowanie folii) |
| SOMENTOR N 60 | 845 kg/m3 | 2,1 mm2/s | 155°C | do walcowania na zimno stali i innych metali, jak miedź i jej stopy, na walcarkach wielowalcowych i kwarto |
| WALZOEL SBM 130 | 887 kg/m3 | 28 mm2/s | 180°C | do walcowania miedzi i jej stopów, gdy wymagana jest wysoka jakość powierzchni; może być stosowany do walcowania pielgrzymowego na zimno rur z miedzi |
| WALZOEL BM 71 | 845 kg/m3 | 7 mm2/s | 155°C | do walcowania metali kolorowych na walcarkach kwarto i sexto |
Wybór oleju SOMENTOR N 60 jako właściwego do walcowania stali na walcarce dwudziestowalcowej wynika z jego specyfikacji technicznych, które są kluczowe w procesie obróbki metali. Olej ten charakteryzuje się lepkością kinematyczną wynoszącą 2,1 mm²/s przy temperaturze 40°C oraz temperaturą zapłonu na poziomie 155°C. Wysoka lepkość jest istotna, ponieważ zapewnia odpowiednią ochronę przed zużyciem narzędzi oraz minimalizuje tarcie podczas walcowania, co przekłada się na lepszą jakość powierzchni obrabianego materiału. Ponadto, SOMENTOR N 60 jest dostosowany do obróbki stali, miedzi oraz ich stopów, co czyni go wszechstronnym rozwiązaniem w przemyśle metalurgicznym. Stosowanie oleju o odpowiednich parametrach jest zgodne z normami branżowymi, które podkreślają znaczenie doboru odpowiednich mediów smarnych w procesach produkcyjnych. Ze względu na jego właściwości, SOMENTOR N 60 przyczynia się do wydłużenia żywotności narzędzi oraz zwiększenia efektywności produkcji.
Wybór oleju do walcowania stali jest kluczowy, a decyzja o zastosowaniu olejów innych niż SOMENTOR N 60 może prowadzić do wielu problemów technologicznych. Olej WALZOEL BM 71, mimo że posiada swoje zalety, nie spełnia wymagań dotyczących lepkości kinematycznej, co może skutkować zwiększonym tarciem i szybszym zużyciem narzędzi w trakcie walcowania. Z kolei SOMENTOR 32 i WALZOEL SBM 130 mogą wykazywać niską temperaturę zapłonu, co stwarza ryzyko pożarowe oraz niewystarczające właściwości smarne przy wysokich temperaturach obróbczych. W przemyśle metalurgicznym, gdzie obróbka jest ściśle związana z precyzją i jakością, dobór oleju o niewłaściwych parametrach może prowadzić do powstawania defektów w produkcie finalnym, co przekłada się na straty finansowe oraz obniżenie konkurencyjności. Dlatego ważne jest, aby analizując specyfikację olejów, kierować się nie tylko ich właściwościami smarnymi, ale także stosować się do wytycznych producentów maszyn oraz standardów branżowych, które w jednoznaczny sposób określają, jakie oleje są zalecane do konkretnych procesów obróbczych.