Kwalifikacja: MTL.03 - Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego
Oblicz średnicę D krążka blachy, z którego ma zostać wykonana wytłoczka o średnicy d = 80 mm, jeżeli D=1,3d.
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Aby obliczyć średnicę D krążka blachy, z którego ma zostać wykonana wytłoczka o średnicy d = 80 mm, należy zastosować podaną zależność, że D = 1,3d. Podstawiając wartość średnicy d, otrzymujemy D = 1,3 * 80 mm, co daje D = 104 mm. Taka zależność jest istotna w procesach technologicznych, ponieważ zapewnia odpowiednie wymiary materiału potrzebnego do produkcji detali, co jest kluczowe w inżynierii mechanicznej oraz przy wytwarzaniu komponentów w przemyśle. W kontekście produkcji blach wytłocznych, odpowiednia średnica blachy zapewnia, że podczas procesu wytłaczania materiał nie zniekształca się ani nie pęka, co jest zgodne z normami jakościowymi, takimi jak ISO 9001. W praktyce, wiedza ta może być zastosowana w różnych dziedzinach, od produkcji elementów samochodowych po sprzęt AGD, gdzie precyzyjne wymiary mają bezpośredni wpływ na funkcjonalność i trwałość finalnego produktu.
Obliczenie średnicy krążka blachy wymaga zrozumienia podstawowych relacji między wymiarami. W przypadku tego pytania, błędne odpowiedzi wynikają z braku zastosowania właściwej formuły. Użytkownik mógł pomylić się, nie stosując prawidłowego współczynnika 1,3, co doprowadziło do błędnych wyników. Na przykład, wybór 83 mm, 94 mm lub 133 mm może wynikać z zaokrągleń lub nieprawidłowych obliczeń, takich jak niepoprawne pomnożenie przez 1,3 lub niewłaściwe dodawanie. Ważne jest, aby przy takich obliczeniach kierować się jasnymi zasadami matematycznymi. W inżynierii większość obliczeń opiera się na ścisłych relacjach, co sprawia, że drobne błędy mogą prowadzić do znacznych różnic w wynikach. W praktyce, takie niepoprawne obliczenia mogą skutkować niewłaściwym doborem materiałów i w konsekwencji wpłynąć na jakość i bezpieczeństwo końcowego produktu. Zastosowanie nieprawidłowych wymiarów podczas produkcji może prowadzić do odrzucenia wyrobów na etapie kontroli jakości, co generuje dodatkowe koszty i czas w procesie produkcyjnym. Ustalanie prawidłowych wymiarów jest kluczowe w wielu branżach, a zrozumienie relacji między nimi jest niezbędne dla osiągnięcia wysokiej jakości produktów końcowych.