Kwalifikacja: MEC.06 - Montaż i obsługa prostych elementów maszyn i urządzeń
Kategorie: Narzędzia i przyrządy Materiały i elementy maszyn Obróbka i montaż
Podczas wiercenia w stali o niskiej twardości powinno się wykorzystać wiertło o kącie wierzchołkowym
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Wybór wiertła o kącie wierzchołkowym 118° dla stali miękkiej jest zgodny z przyjętymi standardami w obróbce skrawaniem. Kąt ten zapewnia efektywne wnikanie w materiał, co jest kluczowe dla osiągnięcia wysokiej jakości otworów oraz minimalizacji zużycia narzędzia. Wiertła o kącie 118° charakteryzują się dobrym połączeniem ostrości i wytrzymałości, co umożliwia skuteczne wiercenie w materiałach o różnej twardości, w tym stali miękkiej. Przykładem zastosowania może być produkcja elementów konstrukcyjnych, gdzie precyzyjne wiercenie jest niezbędne do montażu. W takich przypadkach odpowiednie dobranie kąta wierzchołkowego ma znaczenie dla wydajności procesu, co potwierdzają normy ISO 13399 dotyczące narzędzi skrawających. Dodatkowo, odpowiedni kąt wierzchołkowy wpływa na zmniejszenie sił skrawających oraz generowanego ciepła, co z kolei przedłuża żywotność wiertła oraz poprawia jakość obróbki.
Wybór innego kąta wierzchołkowego niż 118° dla wiercenia w stali miękkiej może prowadzić do nieefektywnego procesu skrawania. Kąt 60°, choć może być stosowany w przypadku niektórych materiałów miękkich, jest zbyt mały dla stali, co skutkuje większymi siłami skrawającymi i większym zużyciem narzędzia. Wiertła o takim kącie mogą również powodować przegrzewanie się materiału, co prowadzi do pogorszenia jakości wykonania otworów. Użycie kąta 135° jest typowe dla wiercenia w materiałach kruchych lub o dużej twardości, co jest nieadekwatne w przypadku stali miękkiej, gdzie wyższa ostrość narzędzia jest kluczowa. Natomiast 50° to kąt stosowany głównie w narzędziach do obróbki materiałów elastomerowych lub innych miękkich tworzyw, co jest nieodpowiednie dla stali. Zastosowanie niewłaściwego kąta wiertła może prowadzić do problemów takich jak zacinanie się narzędzia, a także do powstawania wiórów o złej jakości. Dlatego ważne jest, aby przy wyborze narzędzi kierować się normami oraz zaleceniami producentów, które wskazują optymalne kąty w zależności od rodzaju materiału.