Kwalifikacja: DRM.03 - Wytwarzanie prostych wyrobów z drewna i materiałów drewnopochodnych

Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że brzegowanie płyt z tworzyw drzewnych służy do czegoś innego niż wyrównanie wąskiej powierzchni arkusza, bo przecież w procesie produkcji jest sporo różnych etapów: optymalizacja rozkroju, wyznaczanie liczby formatek czy ustalanie kolejności cięcia. Często spotykam się z opinią, że to brzegowanie jest jakby częścią planowania czy optymalizacji produkcji – to taki bardzo częsty błąd, zwłaszcza u osób, które nie miały jeszcze za dużo do czynienia z praktyką w stolarni czy na hali produkcyjnej. Tak naprawdę, optymalizacja rozkroju polega raczej na takim zaplanowaniu rozcięcia dużej płyty, żeby uzyskać jak najwięcej użytecznego materiału przy minimalnej ilości odpadów – ale to się dzieje na etapie projektowania rozkroju, zanim jeszcze cokolwiek zostanie fizycznie pocięte. Ustalanie liczby formatek to już czysto logistyczna sprawa – określamy, ile elementów będzie nam potrzebnych do danego zamówienia, natomiast kolejność rozkroju to bardziej kwestia organizacji procesu produkcyjnego, żeby wykonać cięcia w odpowiedniej sekwencji i nie pomylić się przy rozcinaniu płyt. Żadna z tych czynności nie dotyczy bezpośrednio operacji brzegowania. Brzegowanie jest osobnym, wykończeniowym procesem, który wykonuje się zazwyczaj już po rozkroju, by zabezpieczyć i wyrównać odsłonięte krawędzie płyt. To typowy błąd myślowy – mylenie etapów przygotowania produkcji z etapem wykańczania produktu. Z mojego doświadczenia wynika, że dopiero praktyka pokazuje, jak fundamentalne znaczenie ma brzegowanie dla jakości, estetyki i trwałości wyrobu. Bez tego elementu meble czy inne produkty z płyt po prostu nie nadają się ani do sprzedaży, ani do dalszego użytkowania – i to jest dokładnie to, o co w tym całym brzegowaniu chodzi.