Kwalifikacja: DRM.03 - Wytwarzanie prostych wyrobów z drewna i materiałów drewnopochodnych

W temacie obróbki hydrotermicznej nietrudno o pomyłki dotyczące rozkładu temperatury w elemencie o większej grubości. Wiele osób zakłada, że ciepło bardzo szybko przenika do środka, jednak rzeczywistość jest bardziej złożona, bo proces przewodzenia ciepła przez materiał zachodzi z pewnym opóźnieniem, które zależy od grubości, struktury i przewodności cieplnej. Odpowiedzi sugerujące temperatury znacząco niższe (np. 68°C) nie uwzględniają, że po 40 minutach proces parzenia już mocno zbliża się do stanu wyrównania temperatury, ale rdzeń elementu wciąż nie osiąga jeszcze temperatury pary. Natomiast wartości znacznie wyższe (82°C, 88°C) to już przecenianie tempa nagrzewania – nawet w optymalnych warunkach wymiany ciepła, tak szybkie osiągnięcie wysokiej temperatury w środku 60-milimetrowego elementu jest nierealne, o ile nie stosujemy agresywnych metod (np. ciśnieniowych). To bardzo częsty błąd – przecenienie możliwości systemu grzewczego lub mylenie temperatury powierzchni z temperaturą w środku. Praktyka przemysłowa i analiza wykresów pokazują, że temperatura w samym środku dużych elementów rośnie wolniej, bo zawsze najpierw nagrzewa się powierzchnia, a dopiero potem ciepło przesuwa się coraz głębiej. Często też nie bierze się pod uwagę tego, że wykresy tego typu tworzone są na podstawie wielu pomiarów i badań, które pokazują typowe opóźnienia cieplne dla danych materiałów. Właśnie dlatego odpowiedź 75°C jest zgodna z rzeczywistymi procesami, a pozostałe opcje wynikają z uproszczeń lub braku znajomości praktycznych aspektów wymiany ciepła w przemysłowych zastosowaniach.